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1、工業(yè)工程 論文 生活中的ie之洗衣服的流程優(yōu)化2011年 12月 18日目錄內(nèi)容摘要21、研究背景及目的22、ie簡(jiǎn)述22.1 ie定義及目標(biāo)22.2 ie的知識(shí)領(lǐng)域32.3 ie的常用方法和技術(shù)32.4 ie的特點(diǎn)33、應(yīng)用ie方法分析日常洗衣服的流程43.1 洗衣服流程圖43.2 洗衣服流程程序分析43.2.1 “5w1h”53.2.2 “ecrs”分析法54、洗衣服流程問(wèn)題及改造84.1 洗衣服流程問(wèn)題及解決辦法84.2 洗衣服流程改造的新方案85、總結(jié)105.1 改善效果以及評(píng)價(jià)105.2 結(jié)論10參考文獻(xiàn)12內(nèi)容摘要:洗衣服是日常生活中經(jīng)常要做的事情,提高洗衣服的效率可以節(jié)約時(shí)間。在
2、時(shí)間就是金錢、時(shí)間就是生命的背景下,效率就顯得尤為重要。在我們洗衣服的過(guò)程中無(wú)意間就會(huì)浪費(fèi)掉大量的時(shí)間,本文對(duì)我自己洗衣服的流程進(jìn)行了詳細(xì)地分析,希望可以運(yùn)用所學(xué)知識(shí)和方法對(duì)洗衣服的過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化,從而節(jié)約更多的時(shí)間。關(guān)鍵詞:工業(yè)工程 洗衣流程 流程改造 提高效率1、研究背景及目的每一周我都要花費(fèi)近兩個(gè)小時(shí)的時(shí)間來(lái)洗衣服,尤其是冬天,衣服多而且厚重,往往一個(gè)下午的時(shí)間就荒廢過(guò)去了。對(duì)于洗衣服而言,我認(rèn)為完全不需要這么長(zhǎng)時(shí)間,但是一直找不到問(wèn)題所在。我希望通過(guò)學(xué)習(xí)工業(yè)工程后,運(yùn)用所學(xué)知識(shí)仔細(xì)研究洗衣服的流程,并從中找到解決的方法,進(jìn)而節(jié)約時(shí)間,提高效率。2、ie簡(jiǎn)述2.1 ie定義及目標(biāo)工業(yè)工程(
3、industrial engineering,簡(jiǎn)稱ie)起源于20世紀(jì)初的美國(guó),它以現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)為背景,在發(fā)達(dá)國(guó)家得到了廣泛應(yīng)用?,F(xiàn)代工業(yè)工程是以大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)及社會(huì)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)為研究對(duì)象,在制造工程學(xué)、管理科學(xué)和系統(tǒng)工程學(xué)等學(xué)科基礎(chǔ)上逐步形成和發(fā)展起來(lái)的一門交叉的工程學(xué)科。美國(guó)工業(yè)工程學(xué)會(huì)(aiie)于1955年正式提出、后經(jīng)修訂的定義,其表述如下:工業(yè)工程(簡(jiǎn)稱ie),是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)和技術(shù),以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法,對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。該定義表明工業(yè)工程
4、就是在人們致力于提高工作效率和生產(chǎn)率、降低成本的實(shí)踐中產(chǎn)生的一門學(xué)科;就是把技術(shù)和管理有機(jī)地結(jié)合起來(lái),去研究如何使生產(chǎn)要素組成生產(chǎn)力更高和更有效運(yùn)行的系統(tǒng),去實(shí)現(xiàn)提高生產(chǎn)率目標(biāo)的工程學(xué)科。工業(yè)工程的目標(biāo)就是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效利用,降低成本,保證質(zhì)量和安全,提高生產(chǎn)效率,獲得最佳利益。美國(guó)大百科全書(shū)(1982年版)對(duì)ie的解釋是:“工業(yè)工程是對(duì)一個(gè)組織中的人、物料和設(shè)備的使用及其費(fèi)用作詳細(xì)分析研究,這項(xiàng)工作由工業(yè)工程師完成,目的是使組織能夠提高生產(chǎn)率、利潤(rùn)率和效率?!?2.2 ie的知識(shí)領(lǐng)域美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ansi-z94(1982年修訂版),從學(xué)科角度把ie知識(shí)領(lǐng)域劃分17個(gè)分支,即:生
5、物力學(xué)、成本管理、數(shù)據(jù)處理與系統(tǒng)設(shè)計(jì)、銷售與市場(chǎng)、工程經(jīng)濟(jì)、設(shè)施規(guī)劃、應(yīng)用數(shù)學(xué)、組織規(guī)劃與理論、生產(chǎn)規(guī)劃與控制、實(shí)用心理學(xué)、方法研究和作業(yè)測(cè)定、人的因素、工資管理、人體測(cè)量、安全、職業(yè)衛(wèi)生與醫(yī)學(xué)。2.3 ie的常用方法和技術(shù) 美國(guó)g.薩爾文迪主編的工業(yè)工程手冊(cè)根據(jù)哈里斯對(duì)英國(guó)667家公司應(yīng)用ie的實(shí)際情況調(diào)查統(tǒng)計(jì),常用的方法和技術(shù)有32種。應(yīng)用最普遍的是:工廠布置與物料搬運(yùn)、方法研究、作業(yè)測(cè)定、工廠設(shè)施與制造工程、生產(chǎn)和質(zhì)量管理等。較常用的還有獎(jiǎng)勵(lì)工資制度、系統(tǒng)分析、預(yù)測(cè)、價(jià)值工程、關(guān)鍵路徑法和線性規(guī)劃。2.4 ie的特點(diǎn)第一,ie是以工程技術(shù)為基礎(chǔ),配合科學(xué)管理的技巧來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題、預(yù)
6、防問(wèn)題的工程學(xué)科。第二,ie最終目的是經(jīng)由管理的運(yùn)作,使企業(yè)能獲得最大的利益,故與成本或經(jīng)濟(jì)效益有關(guān),包括制度、作業(yè)方法、機(jī)器、模具、夾具均應(yīng)掌握并加以改善。第三,ie是一門應(yīng)用科學(xué),其操作理論均要能符合實(shí)際的需要,因此ie工程師均應(yīng)具備身體力行的能力,使理論與實(shí)務(wù)相得益彰,保證管理效果。第四,ie是運(yùn)用重點(diǎn)管理的技巧,在所面臨的問(wèn)題上做重點(diǎn)突破。3、應(yīng)用ie方法分析日常洗衣服的流程3.1 洗衣服流程圖以我自己洗衣服為例,根據(jù)統(tǒng)計(jì),每次洗衣服平均耗時(shí)是1小時(shí)17分鐘,但實(shí)際上洗衣服的時(shí)間只有1小時(shí)4分鐘。實(shí)際的洗衣服時(shí)間在一般情況下無(wú)法壓縮,因此著重于流程的再造使等待時(shí)間減少,來(lái)回走動(dòng)的路程縮
7、短,是提高洗衣服效率的關(guān)鍵方法。目前,我洗衣服的流程如下圖所示拿到洗漱室是否洗干凈準(zhǔn)備好盆、洗衣液、搓衣板等物品開(kāi)始洗衣服擰干是否漂洗戴手套、拿臟衣服拿衣架、撐衣桿晾曬將洗衣用品放回原處洗衣結(jié)束開(kāi)始洗下一批衣服3.2 洗衣服流程程序分析程序分析是運(yùn)用圖表技術(shù)對(duì)現(xiàn)行的方法進(jìn)行全面記錄,用“5w1h”(when,where, who, what, why, and how)提問(wèn)技術(shù)對(duì)記錄的事實(shí)進(jìn)行逐項(xiàng)提問(wèn),對(duì)有關(guān)程序進(jìn)行取消(eliminate)、合并(combine)、重排(rearrange)、簡(jiǎn)化(simply)的分析過(guò)程,即 ecrs 原則。3.2.1 “5w1h”5w1h是管理工作中對(duì)目
8、標(biāo)計(jì)劃進(jìn)行分解和進(jìn)行決策的思維程序。它對(duì)要解決的問(wèn)題從原因(why)、對(duì)象(what)、地點(diǎn)(where)、時(shí)間(when)、人員(who)、方法(how)等六個(gè)方面提出問(wèn)題進(jìn)行思考,并尋求解決問(wèn)題的答案。(1)why為什么干這件事?(目的); (2)what怎么回事?(對(duì)象); (3)where在什么地方執(zhí)行?(地點(diǎn)); (4)when什么時(shí)間執(zhí)行?什么時(shí)間完成?(時(shí)間); (5)who由誰(shuí)執(zhí)行?(人員); (6)how怎樣執(zhí)行?采取哪些有效措施?(方法) 圖表 5w1h提問(wèn)技術(shù)考察點(diǎn)第一次提問(wèn)第二次提問(wèn)第三次提問(wèn)目的做什么(what)是否必要有無(wú)其他更合適的對(duì)象原因?yàn)楹巫觯╳hy)為什么要
9、這樣做是否不需要做時(shí)間 何時(shí)做(when)為何需要此時(shí)做有無(wú)其他更合適的時(shí)間地點(diǎn)何處做(where)為何需要此處做有無(wú)其他更合適的地點(diǎn)人員何人做(who)為何需要此人做有無(wú)其他更合適的人方法怎么做(how)為何需要這樣做待添加的隱藏文字內(nèi)容1有無(wú)其他更加合適的方法與工具3.2.2 “ecrs”分析法ecrs分析法,是工業(yè)工程學(xué)中程序分析的四大原則,用于對(duì)生產(chǎn)工序進(jìn)行優(yōu)化,以減少不必要的工序,達(dá)到更高的生產(chǎn)效率。ecrs,即取消(eliminate)、合并(combine)、調(diào)整順序(rearrange)、簡(jiǎn)化(simplify)。取消(eliminate):“作業(yè)要素能完成什么,完成的有否價(jià)值
10、?是否必要?jiǎng)幼骰蜃鳂I(yè)?為什么要完成它?”,“該作業(yè)取消對(duì)其它作業(yè)或動(dòng)作有否影響”。 合并(combine):如果工作或動(dòng)作不能取消,則考慮能否可與其他工作合并,或部分動(dòng)作或工作合并到其它可合并的動(dòng)作或作業(yè)中。 重排(rearrange):對(duì)工作的順序進(jìn)行重新排列。 簡(jiǎn)化(simplify):指工作內(nèi)容和步驟的簡(jiǎn)化,亦指動(dòng)作的簡(jiǎn)化,能量的節(jié)省。ecrs原則針對(duì)每一道流程都引出四項(xiàng)提問(wèn)。任何作業(yè)或流程,都可以運(yùn)用ecrs改善四原則來(lái)進(jìn)行分析和改善。通過(guò)分析,簡(jiǎn)化流程,從而找出更好的效能、更佳的作業(yè)方法和作業(yè)流程。表示洗衣服過(guò)程中的各項(xiàng)操作活動(dòng);表示移動(dòng),即洗衣服過(guò)程中的來(lái)回走動(dòng)過(guò)程;表示準(zhǔn)備、檢驗(yàn)
11、等輔助活動(dòng);表示等待。根據(jù)實(shí)際測(cè)量結(jié)果,在一般情況下洗衣服的程序分析結(jié)果如表1所示:表1 洗衣服的流程程序分析現(xiàn)行流程分析步驟情況工作說(shuō)明距離(米)需時(shí)改善要點(diǎn)操作移動(dòng)輔助等待剔除合并排列簡(jiǎn)化1準(zhǔn)備盆(3個(gè))、洗衣液、透明皂、搓衣板等物品17s2拿到洗漱室23m20s3擺放好各種物品12s4回宿舍23m20s5戴手套、拿臟衣服17s6回洗漱室23m20s7將衣服分類放入盆中12s8倒入洗衣液,打開(kāi)水龍頭8s9等待8s10關(guān)閉水龍頭2s11開(kāi)始洗衣服10min12擰干3min13漂洗至完全干凈14min14把洗干凈的衣服拿回宿舍23m20s15拿衣架和撐衣桿13s16晾衣服2min17放好撐衣桿
12、5s18回洗漱室23m20s19繼續(xù)洗剩下的衣服15min20擰干4min21漂洗至完全干凈18min22把洗干凈的衣服拿回宿舍23m20s23拿衣架和撐衣桿11s24晾衣服4min25放好撐衣桿5s26回洗漱室23m20s27洗干凈盆和搓衣板2min28將洗衣用品拿回宿舍并放回原處23m35s從上述圖表中可以看出操作和輔助活動(dòng)共有19項(xiàng),移動(dòng)有8次之多,等待只有一項(xiàng)如表2所示表2 洗衣服的流程程序統(tǒng)計(jì)活動(dòng)次數(shù)操作8輔助活動(dòng)9操作和輔助2等待1移動(dòng)8總計(jì)284、洗衣服流程問(wèn)題及改造4.1 洗衣服流程問(wèn)題及解決辦法問(wèn)題一:需要跑兩次洗漱室,需要先拿洗衣的用具,再去拿手套和衣服,重復(fù)動(dòng)作,浪費(fèi)時(shí)間
13、和精力。解決辦法:1、用大盆一次裝完,2、先把臟衣服倒上洗衣液帶過(guò)去,放水浸泡。問(wèn)題二:反復(fù)擰干后去晾曬,浪費(fèi)時(shí)間,重復(fù)動(dòng)作。解決辦法:多找?guī)讉€(gè)盆放衣服,等全部洗完后一次擰干后晾曬。問(wèn)題三:浸泡時(shí)間浪費(fèi),可以做其他事情解決辦法:先拿衣服去浸泡,再拿其他東西。4.2 洗衣服流程改造的新方案改進(jìn)后的洗衣流程如下圖:拿到洗漱室是否洗干凈準(zhǔn)備好盆、臟衣服,倒上洗衣粉開(kāi)始洗衣服擰干是否漂洗放水,回宿舍戴手套、拿其它用品拿衣架、撐衣桿晾曬將洗衣用品放回原處洗衣結(jié)束表3 改造方案的流程程序分析步驟情況工作說(shuō)明距離(米)需時(shí)操作移動(dòng)輔助等待1拿盆,裝上臟衣服倒上洗衣液24s2拿到洗漱室23m20s3開(kāi)水龍頭浸
14、泡衣服2s4回宿舍拿其它洗衣用品23m20s5開(kāi)始洗衣服20min6擰干5min7漂洗至完全干凈26min8將其它洗衣用品全部洗凈1min9所有東西拿回宿舍23m20s10拿衣架和撐衣桿11s11晾曬4min12將所有物品放回原處28s從表3中可以看出,此時(shí)共有3項(xiàng)操作和5項(xiàng)輔助活動(dòng),等待減少到0項(xiàng),移動(dòng)也減少到3次。如表4所示表4 改造方案的流程程序統(tǒng)計(jì)活動(dòng)次數(shù)操作3輔助活動(dòng)5操作和輔助活動(dòng)1移動(dòng)3等待0總計(jì)125、總結(jié)5.1 改善效果以及評(píng)價(jià)通過(guò)改善,整個(gè)洗衣服流程的全部時(shí)間從1小時(shí)17分鐘減少到1小時(shí)不到,大大地縮短了洗衣服的等待、移動(dòng)時(shí)間;簡(jiǎn)化了在洗衣服上的時(shí)間和精力的的投入。實(shí)現(xiàn)對(duì)生活中小問(wèn)題的工業(yè)工程實(shí)踐運(yùn)用,更為快捷高效的生活,同時(shí)也大大地幫助自己節(jié)約了時(shí)間與精力。5.2 結(jié)論在分析大量相關(guān)文獻(xiàn)與自身調(diào)查結(jié)果的基礎(chǔ)上,以洗衣服流程為改善對(duì)象,運(yùn)用基礎(chǔ)工業(yè)工程“5w1h”提問(wèn)技術(shù)以及“ecrs”四項(xiàng)原則,結(jié)合流程圖,得出以下結(jié)論:(1)原始我的洗衣服流程較為繁瑣,主要的問(wèn)題是洗衣服程序安排的不合理所帶來(lái)的流程的阻塞和流程的重復(fù)和時(shí)間的浪費(fèi)。(2)基礎(chǔ)工業(yè)工程的分析方法不僅對(duì)于機(jī)械制造等工業(yè)型企業(yè)有用,而且對(duì)于日常的生活學(xué)習(xí)也可以發(fā)揮很大的作用?!?w1h”提問(wèn)技術(shù)以及“ecrs”四原
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