《大模板施工方案》word版

1、;.目 錄工程概況設(shè)計依據(jù)模板設(shè)計方案模板質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)模板施工技術(shù)一、 工程概況本工程為延安寶塔區(qū)人民醫(yī)院綜合樓，其標(biāo)準(zhǔn)層墻體工程結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。標(biāo)準(zhǔn)層高2900mm。模板按照標(biāo)準(zhǔn)層配置。二、 設(shè)計依據(jù)設(shè)計的結(jié)構(gòu)施工圖紙。三、 模板設(shè)計方案1流水段的劃分根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將標(biāo)準(zhǔn)層墻體平面圖劃分為2個流水段，流水方向12（從H軸一分為2）。流水段分界線處模板配置通長，當(dāng)模板流水不能滿足使用時增配新模板。 2墻體模板2.1選用及模板結(jié)構(gòu)介紹根據(jù)施工技術(shù)需要及達(dá)到清水砼墻效果，本工程采用LD-86系列平口大模板，整體性強(qiáng)、剛度大、墻體表面效果好。模板具體結(jié)構(gòu)：面板采用6mm鋼板，四

2、邊框選用8#槽鋼，縱肋選用8#槽鋼，加強(qiáng)背楞采用10#槽鋼, 并縱向設(shè)置三道。內(nèi)、外墻模板縱向相應(yīng)設(shè)置三排穿墻螺栓，橫向穿墻孔間距不大于1200mm，能承受墻體混凝土最大側(cè)壓力為60KN/m2。穿墻螺栓、支腿、挑架，是大模板必不可少的組成部分。穿墻螺栓采用T32錐形螺栓，大頭T32，小頭28，設(shè)鋼楔孔，每套穿墻螺栓由1根螺栓、1個螺母、2塊墊片和1個鋼楔組成，操作簡單方便 。支腿，是大模板的支撐機(jī)構(gòu)，合模時用它來調(diào)整大模板的垂直度，拆模后作為落地的支撐，現(xiàn)與86系列模板配備使用的可疊式支腿,利用模板縱肋來固定,安裝十分靈活.挑架,即操作平臺,利用豎肋上的連接孔固定在大模板上。平臺挑架的安裝間距

3、一般為1500-1800mm左右。根據(jù)吊裝次序，合理制作平臺挑架的踏腳板，踏腳板與平臺挑架間用鉛絲固定。22墻體模板的配置墻模板配置高度：內(nèi)外墻模板高度均為2800mm，外墻、樓梯間、電梯井周圈均配置一整層180mm高的下包模板。配置下包模板，其優(yōu)點(diǎn)是避免了導(dǎo)墻的澆筑，解決了層與層之間接茬漏漿問題，而且內(nèi)外墻模板沒有區(qū)別，可以互換使用，不僅降低了模板投入，而且提高了施工效率。3角模陰角編號為J，角模采用企口搭接形式，其尺寸為50mm，陰角模與模板之間只留少許縫隙，一般為2mm，便于拆模。為防止陰角模向墻內(nèi)傾斜，特設(shè)計陰角模拉接器進(jìn)行450拉結(jié)，簡稱“陰角壓槽”它的特點(diǎn)是防止陰角錯位和漲模，拆模

4、后墻體表面平滑，不需進(jìn)行特別處理。陽角編號為YJ，陽角處設(shè)計成陽角模，把兩塊模板焊接成整體使之成為一個剛性角，陽角的邊長一般為墻厚加上陰角模邊長，這樣能夠保證墻體結(jié)構(gòu)棱角分明，不漏漿。異型角模編號為S，異型角模與大模板之間采用L=200小構(gòu)栓和小背楞進(jìn)行加固。較大的異型角模設(shè)有穿插墻螺栓加固。4節(jié)點(diǎn)的處理方法41陰陽角部位的處理陰角模與大模板之間通過L240小鉤栓和三道陰角壓槽連接，有效控制了錯臺、扭曲等現(xiàn)象，保證砼墻澆筑后平整、順直。大模板與陽角模之間平口用標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行連接，并縱向設(shè)置二道直角背楞有效保證了陽角棱角順直光滑。42丁字墻部位的處理丁字墻部位的大模板配置：配置一整塊大模板與對面兩側(cè)

5、模板通過穿墻螺栓加固；或是配置一塊堵板，通過邊框孔進(jìn)行連接，并另外利用兩邊大模板的橫肋，通過小背楞、小構(gòu)栓加固，再用穿插墻螺栓拉緊，使相鄰的幾塊大板連成一個整體，有效的避免了此部位的漲模問題。5小托架為方便頂板施工時導(dǎo)墻模的支設(shè)，以及解決外墻大模板的放置問題，本工程設(shè)計了小托架。利用小托架，不僅可以方便有效的完成頂板的澆筑，而且為上層大模板的支設(shè)提供了支點(diǎn)。具體見示意圖。（需注意小托架只作為導(dǎo)墻模和大模板的承重架，不能作為外墻的防護(hù)架）。四、 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1模板高度-2mm用鋼卷尺2模板寬度-2mm用鋼卷尺3對角線3mm用鋼卷尺4面板平整度3mm用2m測尺塞尺并把待驗(yàn)板

6、置于平臺之上放平，板面朝上。5邊框平直度2mm用2m測尺及塞尺6邊框垂直面板1mm直角尺塞尺7孔眼中心偏差1mm鋼卷尺或卡尺五、模板施工技術(shù)措施1、 準(zhǔn)備工作1）熟悉并掌握本工程模板設(shè)計方案中的全部內(nèi)容。A. 模板設(shè)計依據(jù)B. 流水段的劃分、模板配置平面圖C. 各節(jié)點(diǎn)的處理示意圖及說明。D. 模板配置明細(xì)表。E. 模板安全操作規(guī)程2）針對模板體形龐大的特點(diǎn)及現(xiàn)場情況繪制模板存放分區(qū)圖（如大塊模板、陰陽角模、各種配件等）;并依據(jù)分區(qū)圖作好模板存放的場地平整、排水處理工作。3）按照模板明細(xì)表的規(guī)格、數(shù)量、及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收模板（如平整度、拼縫、對角線、連接件等，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋我公司）。 進(jìn)場以后的模

7、板應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的板面清理工作（如除銹、雜物），用干凈棉紗擦拭兩遍，然后涂刷脫模劑（可用機(jī)油和柴油1：3）涂完后的板面標(biāo)準(zhǔn)是能照出人影。穿墻螺栓在連接模板時必須涂上黃油，支腿的地腳絲杠上也必須涂上黃油。墻厚大于300mm時穿墻螺栓由工地自行下套管。4）模板的存放，如平放模板需在模板下墊10X10木方。存放高度不超過3米。立存模板應(yīng)面對面的放置，中間留出600的工作面。立存模板應(yīng)滿足自穩(wěn)角（7580度）的要求。5）現(xiàn)場自備內(nèi)徑大于32的塑料管，用于小托架構(gòu)栓及特殊部位的預(yù)埋。（如雙頭扣對拉栓）現(xiàn)場自備長度小于墻厚12 mm的鋼筋頭（作定位鋼筋），用切割機(jī)斷料，不可用斷鋼機(jī)斷料。準(zhǔn)備鋼絲蠅、花籃螺栓，

8、用于模板垂直度的控制。2、 模板施工1）彈出墻體模板、陰、陽角模、洞口處安裝控制線，誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。2）在墻體鋼筋上綁扎鋼筋棍，成梅花形布置，上、中、下各三道，在陰陽角部位呈垂直布置三道，以防止角模扭轉(zhuǎn)、錯臺。3) 安裝洞口模（木或鋼）并借助暗鋼筋加固。同時需在洞口?？蛏腺N寬度1的海棉條，以防止脫漿。如窗口模寬度1800時，需在洞口模的下框上開設(shè)23個18的排氣孔，以確保砼密實(shí)。4）為防止模板底部漏漿，應(yīng)保證墻根部頂板平整（平整度控制在2mm以內(nèi)）同時需在模板下邊框上貼膠條或較厚海棉條，或在模板根部摸沙漿，以防止?jié)沧㈨艜r漏漿。5）先安裝陰角模，后安裝大模板，先安裝內(nèi)墻板后安裝外墻板。

9、按流水方向分開間進(jìn)行組裝，直至模板全部合攏就位。A、 陰角模的操作方法。先將陰角模與結(jié)構(gòu)鋼筋綁牢，防止傾倒。大模板通過托槽壓住角模面板，形成企口搭接，角模與大板之間留12mm間隙。陰角模通過三道陰角壓槽與大模板連接固定。B、 陽角模的操作方法按控制線就位。用標(biāo)準(zhǔn)件與邊框孔進(jìn)行安裝連接。安裝兩道直角背楞加固6）遇丁字墻部位配600mm單元板和相鄰兩塊模板穿墻孔橫向間距大于400時，需安裝2對小背楞加固。7）為保證層間過渡平整、光滑，外模下口與已澆砼墻面相交部位貼海棉條。海棉條應(yīng)貼在模板的下端。8）安裝穿墻螺栓與校正大模板同步進(jìn)行。墻體截面尺寸及模板垂直度控制在規(guī)范允許之內(nèi)。9）當(dāng)外墻采用搭設(shè)上排

10、架（爬架）、挑架施工時，外模板較正無立支撐著力點(diǎn)，此時需在頂板上預(yù)埋的錨，并用鋼絲繩拉住內(nèi)側(cè)模板以較正外側(cè)模板。10）當(dāng)設(shè)計內(nèi)外墻模板高度相同時，墻體砼澆筑完成后，在支設(shè)頂板模的同時外墻周圈掛置小托架，間距為水平穿墻孔尺寸。在以已支設(shè)的掛架上支設(shè)下包模板，并用木楔楔緊。當(dāng)外墻模板為上和下包時均需在模板上口做導(dǎo)墻，導(dǎo)墻厚度以68cm為宜。高度不超過250mm。11）模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收。確保模板位置準(zhǔn)確、板面拼縫平整、接縫嚴(yán)密、加固牢靠。12）墻體砼施工時，砼應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范分層澆筑，并注意砼澆筑的連續(xù)性，避免出現(xiàn)“冷縫”現(xiàn)象。澆筑過程中，外墻要有專人看護(hù)，若發(fā)現(xiàn)模板下口漏漿或其它原

11、因有砼濺到下層墻面上，要及時清洗干凈。13)墻體砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可拆模（不沾模，不掉角，一般情況下砼達(dá)到1.2MPA或試驗(yàn)確定）。常溫情況下砼澆筑 后8h可轉(zhuǎn)動穿墻栓，10h后可調(diào)走大模。冬期施工達(dá)4 MPA，外墻托架在墻體砼達(dá)到7.5MPA后方可掛設(shè)。14)拆除模板時應(yīng)先拆下穿墻栓，再松支撐調(diào)整螺桿，使模板完全脫離墻面。當(dāng)局部有吸附或粘結(jié)時，可在板下口用橇棍橇模板的橇點(diǎn)，嚴(yán)禁用錘砸模板。拆下的配件放入工具箱以備再用。15）模板起吊前，應(yīng)全部拆除穿墻螺栓，清除模板上的雜物，無鉤、掛、兜、拌時方可起吊。吊環(huán)應(yīng)落在模板的重心部位，并應(yīng)垂直慢速提升，不得碰撞墻體。16）為保證墻體與頂板相交陰角部位成直角，在墻體模板拆除后，在比頂板底標(biāo)高高10mm處，彈出水平線，用切割機(jī)延水平線切割510mm深，然后用鑿子剔除浮漿層。17）拆下的模板應(yīng)隨時