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1、會(huì)計(jì)學(xué)1鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收第1頁(yè)/共37頁(yè)第2頁(yè)/共37頁(yè)第3頁(yè)/共37頁(yè)第4頁(yè)/共37頁(yè)第5頁(yè)/共37頁(yè)4.2.2 對(duì)屬于下列情況之一的鋼材應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求1 國(guó)外進(jìn)口鋼材2 鋼材混批3 板厚等于或大于40mm 且設(shè)計(jì)有Z 向性能要求的厚板4 建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材5 設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材6 對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告第6頁(yè)/共37頁(yè)一般項(xiàng)目4.2.3 鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求檢查數(shù)量:每一品種規(guī)格的鋼板抽查5 處檢驗(yàn)方法:用游標(biāo)卡尺量測(cè)4.2
2、.4 型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求檢查數(shù)量:每一品種規(guī)格的型鋼抽查5 處檢驗(yàn)方法:用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測(cè) 第7頁(yè)/共37頁(yè)4.2.5 鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外尚應(yīng)符合下列規(guī)定:1 當(dāng)鋼材的表面有銹蝕麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)其深度不得大于該鋼材厚度允許偏差值的1/22 鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB 8923 規(guī)定的C 級(jí)及C 級(jí)以上3 鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層夾渣等缺陷檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:觀察檢查 第8頁(yè)/共37頁(yè)4.3 焊 接 材 料I 主控項(xiàng)目4.3.1 焊接材料的品種規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)
3、計(jì)要求檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等4.3.2 重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告第9頁(yè)/共37頁(yè) 一般項(xiàng)目4.3.4 焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落焊芯生銹等缺陷焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊檢查數(shù)量:按量抽查1% 且不應(yīng)少于10 包檢驗(yàn)方法:觀察檢查第10頁(yè)/共37頁(yè)4.8 金屬壓型板I 主控項(xiàng)目4.8.1 金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料其品種規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等第11頁(yè)/共3
4、7頁(yè) 一般項(xiàng)目4.8.3 壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏差表面質(zhì)量涂層質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查5% 且不應(yīng)少于3 件檢驗(yàn)方法:觀察和用10 倍放大鏡檢查及尺量第12頁(yè)/共37頁(yè)4.9 涂裝材料I 主控項(xiàng)目4.9.1 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料稀釋劑和固化劑等材料的品種規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等4.9.2 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)經(jīng)過(guò)具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等第13頁(yè)/共3
5、7頁(yè)一般項(xiàng)目4.9.3 防腐涂料和防火涂料的型號(hào)名稱顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符開(kāi)啟后不應(yīng)存在結(jié)皮結(jié)塊凝膠等現(xiàn)象檢查數(shù)量:按桶數(shù)抽查5% 且不應(yīng)少于3 桶檢驗(yàn)方法:觀察檢查第14頁(yè)/共37頁(yè)4.10 其他I 主控項(xiàng)目4.10.1 鋼結(jié)構(gòu)用橡膠墊的品種規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等4.10.2 鋼結(jié)構(gòu)工程所涉及到的其他特殊材料其品種規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等第15頁(yè)/共37頁(yè)5.2 鋼構(gòu)件焊接工程 一級(jí)二級(jí)焊縫的質(zhì)量
6、等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表5.2.4 的規(guī)定檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:檢查超聲波或射線探傷記錄 第16頁(yè)/共37頁(yè)第17頁(yè)/共37頁(yè)5.2.9 焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)范附錄A 中表A.0.2 的規(guī)定檢查數(shù)量:每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10% 且不應(yīng)少于3 件,被抽查構(gòu)件中每種焊縫按條數(shù)各抽查5% 但不應(yīng)少于1 條每條檢查1 處總抽查數(shù)不應(yīng)少于10 處檢驗(yàn)方法:用焊縫量規(guī)檢查第18頁(yè)/共37頁(yè)第19頁(yè)/共37頁(yè)第20頁(yè)/共37頁(yè)5.2.10 焊成凹形的角焊縫焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡加工成凹形的角焊縫不得在其表面留下切痕檢查數(shù)量:每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10% 且不應(yīng)少于3 件檢驗(yàn)方法:觀察檢查5.2.11 焊縫
7、感觀應(yīng)達(dá)到:外形均勻成型較好焊道與焊道焊道與基本金屬間過(guò)渡較平滑焊渣和飛濺物基本清除干凈檢查數(shù)量:每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10% 且不應(yīng)少于3 件被抽查構(gòu)件中每種焊縫按數(shù)量各抽查5% 總抽查處不應(yīng)少于5 處檢驗(yàn)方法:觀察檢查第21頁(yè)/共37頁(yè)6 緊固件連接工程6.1 一 般 規(guī) 定6.1.1 本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的普通螺栓扭剪型高強(qiáng)度螺栓高強(qiáng)度大六角頭螺栓鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓及射釘自攻釘拉鉚釘?shù)冗B接工程的質(zhì)量驗(yàn)收6.1.2 緊固件連接工程可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批第22頁(yè)/共37頁(yè)6.2 普通緊固件連接I 主控項(xiàng)目6.2.1 普通螺栓作為永久
8、性連接螺栓時(shí)當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時(shí)應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn)試驗(yàn)方法見(jiàn)本規(guī)范附錄B 其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)緊固件機(jī)械性能螺栓螺釘和螺柱GB3098 的規(guī)定檢查數(shù)量:每一規(guī)格螺栓抽查8 個(gè)檢驗(yàn)方法:檢查螺栓實(shí)物復(fù)驗(yàn)報(bào)告第23頁(yè)/共37頁(yè)B.0.1 螺栓實(shí)物最小載荷檢驗(yàn)?zāi)康?測(cè)定螺栓實(shí)物的抗拉強(qiáng)度是否滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)緊固件機(jī)械性能螺栓螺釘和螺柱GB3098.1 的要求檢驗(yàn)方法:用專(zhuān)用卡具將螺栓實(shí)物置于拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉力試驗(yàn)為避免試件承受橫向載荷試驗(yàn)機(jī)的夾具應(yīng)能自動(dòng)調(diào)正中心試驗(yàn)時(shí)夾頭張拉的移動(dòng)速度不應(yīng)超過(guò)25mm/min螺栓實(shí)物的抗拉強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)螺紋應(yīng)力截面積(As)計(jì)算確定其取值應(yīng)按
9、現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)緊固件機(jī)械性能螺栓螺釘和螺柱GB3098.1 的規(guī)定取值第24頁(yè)/共37頁(yè)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)承受拉力載荷的末旋合的螺紋長(zhǎng)度應(yīng)為6 倍以上螺距,當(dāng)試驗(yàn)拉力達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)緊固件機(jī)械性能螺栓螺釘和螺柱GB3098.1 中規(guī)定的最小拉力載荷(As b)時(shí),不得斷裂當(dāng)超過(guò)最小拉力載荷直至拉斷時(shí)斷裂應(yīng)發(fā)生在桿部或螺紋部分而不應(yīng)發(fā)生在螺頭與桿部的交接處第25頁(yè)/共37頁(yè)7鋼零件及鋼部件加工工程 7.2 切 割I(lǐng) 主控項(xiàng)目7.2.1 鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋夾渣分層和大于1mm 的缺棱檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:觀察或用放大鏡及百分尺檢查有疑義時(shí)作滲透磁粉或超聲波探傷檢查第26頁(yè)/共37頁(yè)第27頁(yè)/共
10、37頁(yè)7.2.3 機(jī)械剪切的允許偏差應(yīng)符合表7.2.3 的規(guī)定檢查數(shù)量:按切割面數(shù)抽查10% 且不應(yīng)少于3 個(gè)檢驗(yàn)方法:觀察檢查或用鋼尺塞尺檢查第28頁(yè)/共37頁(yè)7.3 矯正和成型I 主控項(xiàng)目7.3.1 碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16 低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12 時(shí),不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼,在加熱矯正時(shí),加熱溫度不應(yīng)超過(guò)900 低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄第29頁(yè)/共37頁(yè)7.3.2 當(dāng)零件采用熱加工成型時(shí)加熱溫度應(yīng)控制在900 1000 ,碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700 和800 之前應(yīng)結(jié)束加工,低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄第30頁(yè)/共37頁(yè)一般項(xiàng)目7.3.3 矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面或損傷劃痕深度不得大
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