【工程設(shè)計(jì)】XX獸醫(yī)院開發(fā)的獸醫(yī)院綜合樓工程設(shè)計(jì)方案

1、；.天馬行空官方博客： ；QQ:1318241189；QQ群：175569632目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工部署四、施工準(zhǔn)備工作五、主要分部分項(xiàng)工程施工方法六、質(zhì)量保證措施七、安全保證措施八、成品保護(hù)措施九、工期保證措施十、施工現(xiàn)場總平面布置圖十一、季節(jié)性施工措施十二、提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價(jià)的合理化建議十三、新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用十四、環(huán)保、消防、降低噪聲、文明施工措施十五、竣工交付使用后的回訪工作十六、附表主要?jiǎng)趧?dòng)力需用量計(jì)劃表主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表主要材料用量計(jì)劃表項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖保證質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)圖安全文明施工組織機(jī)構(gòu)圖施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖一、工程概況該工程為某市某

2、縣獸醫(yī)院開發(fā)的獸醫(yī)院綜合樓工程，位于某縣某獸醫(yī)院內(nèi)，部分地下一層地上六層,局部七層磚混結(jié)構(gòu)。地下室層高2.2米；一層層高為3.7米,二層層高為3.3米,三至六層層高為3.2米，總高度27米。建筑面積5014.04M.（一）建筑概況1、建筑防火：設(shè)計(jì)為二級(jí)耐火等級(jí)；2、防水防潮：地下室為二級(jí)防水等級(jí)，室外散水上坪以下刷冷底子油兩道,鋪4厚SBS防水卷材；屋面防水等級(jí)為三級(jí),刷冷底子油兩道，鋪4厚SBS防水卷材；衛(wèi)生間、廚房等的防水層為4厚SBS防水卷材。3、室內(nèi)裝修工程做法：（除公共部分及商鋪、地下室成活外，戶內(nèi)全部為毛地面）樓地面：地下室為水泥砂漿地面，樓梯為水泥砂漿樓梯。戶內(nèi)樓面由用戶自理。

3、內(nèi)墻面：樓梯間、儲(chǔ)藏室、公共部分內(nèi)墻面刮白色仿瓷涂料；衛(wèi)生間、廚房墻面為釉面磚墻面，結(jié)合層和面層由用戶自理；其余墻面為水泥砂漿墻面，涂料層由用戶自理。踢腳線：隨同部位樓地面，廚房、衛(wèi)生間不設(shè)。頂棚：儲(chǔ)藏室、坡屋面頂棚為聚苯板保溫頂棚，刮白色仿瓷涂料；樓梯間、公共部分板底抹水泥砂漿頂棚，刮白色仿瓷涂料，其余房間均為板底抹水泥砂漿頂棚。5、室外裝修工程做法：外墻面：一層外墻全部為鑲貼花崗巖墻面；其余均為涂料墻面。散水：散水采用細(xì)石混凝土隨澆隨抹面，瀝青砂漿嵌縫。（二）結(jié)構(gòu)概況該工程地基處理采用換土墊層法處理地基,處理方法:基礎(chǔ)墊層下做1M厚的3:7灰土,灰土下做1M厚的素土,處理范圍為每邊超出外墻

4、基礎(chǔ)外邊緣2M.基礎(chǔ)采用條型基礎(chǔ)。砼強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層為C10；基礎(chǔ)和衛(wèi)生間為C25；其余現(xiàn)澆構(gòu)件的強(qiáng)度等級(jí)均為C20。受力鋼筋的保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)為40mm；梁、柱為30mm；樓板為20mm。砌體工程：在0.00以下采用M10水泥砂漿砌MU10實(shí)心粘土磚，：在0.00以上部分采用M5混合砂漿砌MU10燒結(jié)多孔磚.（三）安裝工程概況：本工程安裝分部包括：室內(nèi)給水、排水系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、照明、有線電視、電話、對(duì)講防盜系統(tǒng)。1、室內(nèi)給水系統(tǒng)：水源由市政管網(wǎng)引入室內(nèi)，分六個(gè)進(jìn)水管進(jìn)入地下一層，然后分成24個(gè)立管向整棟樓的用水點(diǎn)供水。給水管采用PVC-U（給水壓力1.0MPa

5、）管及管件，使用專用膠粘接。2、排水系統(tǒng)：生活（污水）排水系統(tǒng)采用單立管伸頂通氣形式，共30處排入室外管井內(nèi)。排水管采用UPVC管，管材、配件采用粘接連接。3、消火栓給水系統(tǒng)：消防給水管網(wǎng)由進(jìn)戶干管、下連通管、中連通管、上連通管和消火栓立管組成。進(jìn)戶管由兩根DN100引自室外管網(wǎng)，下環(huán)水平連通管由DN100沿地下室敷設(shè)，與一層消火栓立管連接。中環(huán)水平連通管沿二層敷設(shè)，同二層消火栓立管連接，構(gòu)成消火栓給水中環(huán)供水管網(wǎng)。上環(huán)水平連通管DN100敷設(shè)在六層頂板下與一層至六層的消火栓立管連接，構(gòu)成消火栓給水上環(huán)供水管網(wǎng)。消防系統(tǒng)采用焊管，連接均為焊接。4、供暖系統(tǒng)：供暖采用P5/70度熱水采暖，采用上

6、供下回同程式系統(tǒng)，散熱器均采用TDD1-6-5型對(duì)流鑄鐵散熱器。管材采用焊接鋼管。DN32mm采用焊接，DN32mm采用螺紋連接。5、照明電源采用370v/220v供電，電源引自室外電網(wǎng)，室內(nèi)線管全部暗敷設(shè)，弱電部分均采用導(dǎo)線穿PVC管暗敷設(shè)。6、防雷接地系統(tǒng)利用鋼筋砼基礎(chǔ)做接地極，按三類建筑設(shè)置防雷裝置。7、用電安全保護(hù)采用等電位聯(lián)法。二、編制依據(jù)1.建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-91) 2.地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2002) 3.地下工程防水技術(shù)規(guī)程(GBJ108-87) 4.地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ50202-83) 5.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(

7、GB50204-2002) 6.鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ18-96) 7.砌體工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ50203-2002) 8.建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50209-95 9.屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-94) 10.建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ73-91) 11.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91) 12.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99) 13.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范(JGJ33-86) 14.施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88) 15.多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(JGJ137-2001) 16.混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164

8、-92) 17.鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(JGJ/T27-2001) 18.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001) 19.全國建筑安裝工程統(tǒng)一勞動(dòng)定額(浙江省補(bǔ)充勞動(dòng)定額) 20. 我公司有關(guān)施工質(zhì)量安全生產(chǎn)技術(shù)管理文明現(xiàn)場等文件三、施工組織部署（一）工期目標(biāo)：我公司保證按照招標(biāo)文件要求用330天完成該工程的全部施工任務(wù)。（二）質(zhì)量目標(biāo)：確保各分部分項(xiàng)工程全部合格，觀感良好。（三）施工現(xiàn)場管理目標(biāo)：確保市級(jí)安全文明工地。（四）施工組織管理：1、組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子由項(xiàng)目經(jīng)理、主任工程師及主工長核算員,材料員四名組成，主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、經(jīng)營、成本和行政管理工作，并

9、負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)公司負(fù)責(zé)，其余人員對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，經(jīng)理部下設(shè)六個(gè)工作部室，各部室職能如下：（1）工程部：負(fù)責(zé)制定落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃，完成工程量的統(tǒng)計(jì)，組織實(shí)施現(xiàn)場各階段的平面布置、生產(chǎn)計(jì)劃、安全文明施工及勞動(dòng)力、工程質(zhì)量等各種施工因素的日常管理。由工長、統(tǒng)計(jì)員、電工、機(jī)械人員、安全員組成，對(duì)經(jīng)理負(fù)責(zé)。（2）技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制和貫徹施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更洽商、匯集整理工程技術(shù)資料，組織物資檢驗(yàn)和施工試驗(yàn)，檢查監(jiān)督工程質(zhì)量，調(diào)整工序矛盾，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、資料員、試驗(yàn)員、測量員、組成，對(duì)主任工

10、程師負(fù)責(zé)。（3）質(zhì)量部：負(fù)責(zé)施工質(zhì)量程序的管理工作，監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量，編制、收集、整理工程施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄等施工資料，由質(zhì)量負(fù)責(zé)人，質(zhì)量員組成，對(duì)主任工程師負(fù)責(zé)。（4）物資部：負(fù)責(zé)工程物資和施工機(jī)具購置、搬運(yùn)、貯存，編制并實(shí)施物資使用計(jì)劃，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種物資使用情況，維修保養(yǎng)施工機(jī)具等。由材料負(fù)責(zé)人、采購員、保管員組成，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。（5）安全部：負(fù)責(zé)安全防護(hù)、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作。由安全員、保衛(wèi)干事組成，對(duì)經(jīng)理負(fù)責(zé)。（6）財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)編制工程報(bào)價(jià)、決算、工程款回收、日常財(cái)務(wù)管理、工程成本核算、資金管理等工作，由預(yù)算員、會(huì)計(jì)員、出納員組成，對(duì)經(jīng)理負(fù)責(zé)。（五）施工總平面布置：1、現(xiàn)場

11、的臨時(shí)道路、砂石料場進(jìn)行硬化，辦公、生活、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施布置合理。2、主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)設(shè)置一臺(tái)重慶40塔吊，塔吊都設(shè)置在建筑物北面，裝修施工中垂直運(yùn)輸采用兩臺(tái)龍門架，設(shè)置于建筑物南面。具體位置詳見施工總平面布置圖。（六）施工順序及驗(yàn)收安排：結(jié)構(gòu)工程本著先地下、后地上的原則組織施工，分東西中兩個(gè)施工段進(jìn)行流水施工，由東向西進(jìn)行施工，分段驗(yàn)收。安裝工程要和土建工程密切配合。（七）勞動(dòng)力組織：1、集結(jié)精干的施工隊(duì)伍，組織好勞動(dòng)力進(jìn)場區(qū)。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、建設(shè)單位工期要求及我公司項(xiàng)目部承諾條件，合理組織一支強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍進(jìn)場。要求該隊(duì)伍自身管理水平高，施工能力強(qiáng)。2、做好職工的入場教育培訓(xùn)，搞好全員的各項(xiàng)交

12、底工作：培訓(xùn)應(yīng)按職工的工作任務(wù)，區(qū)分不同的層次和培訓(xùn)內(nèi)容，使職工有適當(dāng)?shù)闹R(shí)基礎(chǔ)（包括高效率完成其各項(xiàng)任務(wù)的方法和技能），以確保員工對(duì)現(xiàn)行有效法規(guī)要求、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、組織方針、目標(biāo)的認(rèn)識(shí)。此外應(yīng)學(xué)習(xí)各項(xiàng)規(guī)定以及我公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，教育職工學(xué)習(xí)文明公約，激勵(lì)職工和積極性。3、加強(qiáng)職工的職業(yè)健康安全教育，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的意識(shí)，由安全員組織培訓(xùn)，職工進(jìn)場后進(jìn)行三級(jí)教育，包括國家法規(guī)相關(guān)要求、企業(yè)職業(yè)健康安全管理手冊(cè)程序文件、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、安全目標(biāo)等知識(shí)，強(qiáng)化職工安全意識(shí)，把安全工作當(dāng)作頭等大事來抓。4、落實(shí)各級(jí)人員的崗位責(zé)任制。對(duì)職工進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)及各分部、分項(xiàng)工程施工方案的集體交底工作，使

13、全體職工都能掌握技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)關(guān)鍵部位除做詳細(xì)交底外，還應(yīng)做現(xiàn)場示范，促使操作工人理解“企業(yè)在我心中，質(zhì)量在我手中”的內(nèi)涵。（八）主要材料計(jì)劃主要材料計(jì)劃詳見附表。（九）主要機(jī)械計(jì)劃根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃制定機(jī)械需用計(jì)劃，及時(shí)組織好施工機(jī)械的進(jìn)場就位，并檢查保養(yǎng)一遍，使其設(shè)備完好率達(dá)到95%以上，主要施工機(jī)械設(shè)備詳見附表。（十）施工工藝流程施 工 工 藝 流 程 表1、基礎(chǔ)工程：測量放線基坑修整釬探、驗(yàn)槽地基處理砼墊層底板鋼筋綁扎、柱墻體插筋底板砼墻柱放線墻柱鋼筋水電預(yù)留、預(yù)埋墻柱模板墻柱砼拆模養(yǎng)護(hù)標(biāo)高放線梁板模板梁板鋼筋水電預(yù)留、預(yù)埋梁板砼養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)土方回填。2、主體工程：測量放線構(gòu)造柱鋼筋砌體工程

14、構(gòu)造柱模板、混凝土梁板模板梁鋼筋、板底層筋水電預(yù)留、預(yù)埋板面層筋梁板混凝土養(yǎng)護(hù)。3、裝飾裝修工程：門窗扇安裝內(nèi)墻抹灰頂棚抹灰外墻抹灰樓地面涂料油漆。4、安裝工程四、施工準(zhǔn)備工作（一）材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工圖預(yù)算，編制主要材料需用量計(jì)劃，然后考察貨源，評(píng)價(jià)供應(yīng)商的供貨能力和材料質(zhì)量，簽訂供貨合同，保證工程的材料用量，主要材料需用量計(jì)劃見附表。對(duì)于周轉(zhuǎn)材料：模板采用鋼模板，保證工程所需；架管采用鋼架管，提前與周轉(zhuǎn)材料租賃站定好用量。（二）技術(shù)準(zhǔn)備：1、認(rèn)真做好施工圖紙的自審及會(huì)審工作，將圖紙中一些不清楚及不合理，相矛盾，施工難度大的地方在施工前以書面形式提出加以明確，形成圖紙會(huì)審紀(jì)要。2、編制工程進(jìn)度

15、控制計(jì)劃，分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，采取有效措施保證進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、編制工程質(zhì)量控制細(xì)則，建立健全工程質(zhì)量管理體系，將質(zhì)量目標(biāo)分解到班組，分解到人，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn) 。4、勘察現(xiàn)場：該施工場地比較狹小，施工用電、用水已接到位，道路暢通，有關(guān)生產(chǎn)、生活的臨時(shí)設(shè)施詳見施工平面布置圖。5、根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制線，放出建筑物的位置，設(shè)立軸線控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)。五、主要分部分項(xiàng)工程施工方法 （一）土方回填工程: 灰土墊層施工時(shí)， 應(yīng)嚴(yán)格按照建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-91)施工。根據(jù)場地的具體情況，結(jié)合施工圖中的要求，土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即進(jìn)行問題坑的處理?；靥钏赝恋暮穸葹?米,每層虛

16、鋪填厚度在200 300MM 之間, 分層分段壓路機(jī)碾壓夯實(shí), 壓實(shí)系數(shù)不得小于0.95.上下兩層的接縫距離不小于500MM，接縫處應(yīng)夯壓密實(shí). 為保證基礎(chǔ)回填土的施工質(zhì)量，將坡道設(shè)置在基坑以外.基坑用3：7灰土回填，墊層厚度為1米，上置鋼筋砼條型基礎(chǔ)。分段、分層施工時(shí)，虛鋪填厚度在200 300MM 之間， 上下兩層的接縫距離不得小于500MM，接縫處應(yīng)夯壓密實(shí)， 灰土拌和均勻并于當(dāng)日鋪填夯實(shí)，同時(shí)做最佳含水率、 最大干容重試驗(yàn)?；靥罨彝恋膲簩?shí)系數(shù)不得小于0.95，灰土比例必須嚴(yán)格計(jì)量，拌和均勻后，分層分段壓路機(jī)碾壓夯實(shí).（二）砼墊層施工1、砼墊層施工前標(biāo)高控制樁已抄設(shè)完成。2、施工時(shí)根據(jù)標(biāo)

17、高控制樁位線制作灰餅，間距6米。3、用鐵锨鋪砼，厚度略高于找平層，隨即用平板振搗器振搗密實(shí)。4、砼振搗密實(shí)后，根據(jù)標(biāo)高控制樁檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平， 表面再用木搓搓平。 （三）模板工程1、鋼筋砼有梁式帶形基礎(chǔ)模板安裝:采用定型組合鋼模板標(biāo)高量測：用水平儀根據(jù)模板實(shí)際標(biāo)高，直接把水平標(biāo)高引測到模板安裝位置，以便模板安裝和糾正。 中心線及位置的放線：模板放線前，應(yīng)清理基礎(chǔ)墊層上的雜物，根據(jù)施工圖用墨線彈出基礎(chǔ)，基礎(chǔ)梁和柱中心線及邊線，以供模板安裝和糾正.基礎(chǔ)模板安裝： 安裝順序：安裝前檢查安裝基礎(chǔ)兩側(cè)模板側(cè)模支撐搭設(shè)鋼管吊架安裝上部基礎(chǔ)模板并固定檢查糾正。 安裝方法：按照

18、基礎(chǔ)邊線及圖紙要求，側(cè)模鋼模板支模，就地拼裝，靠基槽的一邊將土壁修整后，用短木方將鋼模板支撐于土壁墊板上，另一邊固定在鋼管錨固樁上，后在基槽兩側(cè)地坪上打鋼管錨固樁，搭設(shè)鋼管吊架，使吊架水平桿保持水平，用線錘將基礎(chǔ)中心線引測到水平桿上，根據(jù)中心線安裝基礎(chǔ)梁模板，拼好的鋼模板（或單塊模板）擱置預(yù)先點(diǎn)焊在箍筋上的短鋼筋上（中距mm）。用鋼管、扣件將模板固定在吊架上，并用支撐頂緊，保持模板垂直，最后檢查模板的中心位置及斷面尺寸是否符合圖紙要求，糾正尺寸差。 安裝注意事項(xiàng)： 模板支撐于土壁時(shí)，必須將松土清除，加設(shè)墊板，也可支撐于鋼管錨固樁上.為保證條基，基礎(chǔ)梁上口寬度，防止安裝支撐時(shí)模板位移，宜在兩對(duì)應(yīng)

19、模板間加設(shè)臨時(shí)木方，澆筑砼成型后拆除。2、構(gòu)造柱模板安裝柱子模板采用采用鋼模板拼裝，用短鋼管、扣件固定，鋼管間距不大于1000mm。底部預(yù)留孔洞以利于清掃雜物。（1）柱模支設(shè)時(shí)，先將柱模根部初步就位，并用架管箍箍緊，柱箍全部加固完成后，再次校驗(yàn)底部模板，以使與柱位置線完全重合，柱下部完全后，再吊垂直。吊垂直時(shí)，要在相互垂直的兩個(gè)柱面檢查，而每個(gè)柱面要在相對(duì)的兩邊檢查，以使柱模不但垂直，而且不扭向。上述工作完成后，將架管箍與滿堂架聯(lián)接牢固。（2）柱與梁交接處位置，要求將梁模板伸入柱模內(nèi)，即梁模端部與柱模內(nèi)表面齊。（3）柱模的固定通過扣件與室內(nèi)滿堂腳手架連接，以控制柱模在砼施工過程中不發(fā)生整體移位

20、。 4、梁、板模板安裝 :梁、板模板均采用鋼模板，鋼架管作為支撐。（1）在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。（2）用鋼管和扣件搭設(shè)好模板支架，支設(shè)梁底模板，梁底模應(yīng)按要求進(jìn)行起拱，起拱高度按23考慮，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，再次梁起拱。（3）待梁鋼筋綁好后再支設(shè)梁側(cè)模和板底模，梁側(cè)模支設(shè)應(yīng)根據(jù)所放墨線，并應(yīng)在上口拉通線，保證梁順直。（4）樓板模板安裝前先架設(shè)支柱和龍骨，支柱的間距為0.8 1.2米，大龍骨間距為0.61.2米，小龍骨采用木方，間距為25cm，支柱排列時(shí)應(yīng)考慮施工通道。 （5）支柱下應(yīng)墊設(shè)木腳手板，且上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上，每層支柱間加設(shè)兩道水平拉桿。（6）鋪

21、設(shè)模板時(shí)從四周鋪起，在中間收口，樓板模板壓在梁側(cè)模上，角位模板應(yīng)拉通線進(jìn)行釘固。（7）樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，梁模、板模上的雜物是否清理干凈。5、模板拆除（1）拆除模板的順序和方法應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重的模板；自上而下，先拆側(cè)向模板，后拆豎向支撐等原則。（2）梁板模板拆除時(shí)間根據(jù)梁板跨度大小及所留同養(yǎng)試塊強(qiáng)度情況而定，拆模前必須對(duì)同養(yǎng)試塊進(jìn)行試驗(yàn)，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才能拆模。 6、模板施工過程中應(yīng)注意的質(zhì)量問題梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模不平直；梁上下口漲模；防止的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的間距要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)算確定，支柱上的扣件要挑選

22、構(gòu)造良好，同時(shí)要連接牢固，必要時(shí)加雙扣，以防止在砼澆筑時(shí)扣件發(fā)生滑移，而使梁底下沉。梁板按要求起拱。梁模板上下口設(shè)銷口欏，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。柱模板：（1）漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)，防治的方法是：嚴(yán)格按計(jì)算確定柱箍間距及龍骨斷面尺寸，架管扣件連接牢固。（2）柱、墻爛根，根部夾渣，尤以樓梯踏步板根部為重，防止方法是：夾模前，根部清理干凈，并用清水沖洗，支模后，模板根部縫隙砂漿找平塞嚴(yán)，模板間卡固措施可靠。（3）門窗洞口砼變形：產(chǎn)生原因是，門窗模板與墻體鋼筋固定不牢，門窗模板支撐不足或失效。（四）鋼筋工程1、基礎(chǔ)鋼筋：鋼筋砼有梁式帶形基礎(chǔ)的鋼筋接長均采用閃光對(duì)焊和坡口焊，基礎(chǔ)的鋼筋保

23、護(hù)層為40mm，我們采用雙層花崗巖墊塊放在底板主筋上以保證保護(hù)層的厚度。其細(xì)部構(gòu)造嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。2、柱鋼筋為了提高工效，降低成本，節(jié)省鋼筋，我們采用電渣壓力焊進(jìn)行柱子鋼筋的豎向連接。（1）在焊接過程中，應(yīng)使工人熟練掌握操作工藝，控制好焊接參數(shù)。 （2）對(duì)于在施工過程中出現(xiàn)的軸線偏移，接頭彎折，結(jié)合不良，夾渣等缺陷，要割除重新焊接。（3）、對(duì)鋼筋接頭部位的要求：、柱子鋼筋接頭處嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加密。、受力鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在受力較小處，位置要相互錯(cuò)開，任一接頭中心區(qū)段長度為35d，且不小于500mm。、柱的保護(hù)層為30mm，為確保鋼筋保護(hù)層厚度，采用塑料墊塊加以控制。3、梁、板鋼

24、筋、鋼筋采用綁扎搭接。、當(dāng)梁受力鋼筋接頭采用坡口焊時(shí)，接頭宜放在受力較小處，且應(yīng)相互錯(cuò)開。同時(shí)一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，任一接頭中心區(qū)段長度為35d，且不小于500mm，受力區(qū)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的50%，受壓區(qū)不受限制。、現(xiàn)澆板受力鋼筋接頭采用綁扎搭接，板內(nèi)下筋不得在跨中搭接，錨固長度伸至梁或墻中心線，且不小于10d及120mm，板中鋼筋不得在支座搭接。、當(dāng)主次梁等高時(shí)，應(yīng)將次梁鋼筋放在主梁鋼筋之上，其下部鋼筋在支座附近稍微彎折。、現(xiàn)澆板中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開，搭接接頭連續(xù)區(qū)段的長度為1.3L，且同一區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋搭接接頭面積為25

25、%。、板、次梁與主梁交接處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。 、梁的保護(hù)層厚度為30mm，板保護(hù)層為20mm，全部用塑料墊塊來控制主筋的保護(hù)層厚度。、為了確保板鋼筋的位置，必須按規(guī)范放好馬凳筋，另外派專人看護(hù)鋼筋，嚴(yán)禁在網(wǎng)片上亂踩或堆放材料。（五）混凝土工程 1、基礎(chǔ)砼工程：該基礎(chǔ)為鋼筋砼有梁式帶形基礎(chǔ)，砼澆筑時(shí)分兩次完成，先澆筑基礎(chǔ)，上部基礎(chǔ)梁二次支模，然后進(jìn)行澆筑，施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，設(shè)專人看護(hù)，一旦鋼筋發(fā)生變形或位移，要及時(shí)糾正。（2）在拌制砼時(shí)，要嚴(yán)格按配比單進(jìn)行計(jì)量，每盤混凝土砂、石重量誤差不得超過2%。（3）振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為

26、40cm左右，振搗時(shí)間一般為15-30s。（4）砼筏片表面應(yīng)適時(shí)用木抹子抹平搓毛兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。2、柱砼（1）柱子砼施工前，先進(jìn)行澆水，然后在底部鋪5cm厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，以確保接槎質(zhì)量。（2）每排柱子的澆筑順序是從兩端向中間推進(jìn)，以防止橫向推力使柱子發(fā)生傾斜。（3）柱砼應(yīng)分層澆筑，振搗時(shí)，振動(dòng)棒不得碰到鋼筋，砼的下灰高度不超過2米，為了確保柱模不漲，每根柱子砼應(yīng)分兩次澆筑完。（4）振搗棒插入間距一般為40cm左右，振搗時(shí)間為15-30S，并且在20-30分鐘后進(jìn)行一次復(fù)振。（5）在施工過程中，應(yīng)控制以下幾點(diǎn)： 、澆筑砼前必須對(duì)砼的坍落度進(jìn)行測驗(yàn)。 、砼的配合比，質(zhì)量必須符合施工

27、規(guī)范規(guī)定，并嚴(yán)格檢查。 、澆灌的砼不得有離析現(xiàn)象。 、砼振搗必須密實(shí)，不得漏振或不振。 、振動(dòng)棒不得碰撞鋼筋或模板。 、加強(qiáng)成品保護(hù)，防止碰掉柱棱角。 、柱模拆除后，要立即用塑料布包裹進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。3、梁、板砼（1）梁、板砼澆灌時(shí)應(yīng)檢查砼的配合比和坍落度，對(duì)不符合要求的砼應(yīng)按作廢處理并分析造成的原因，避免再次造成砼的不合格。（2）梁板應(yīng)同時(shí)進(jìn)行澆筑，澆筑順序?yàn)榇瘟褐髁喊?。?）梁板施工縫宜設(shè)在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。（4）澆筑砼時(shí)派專人看護(hù)鋼筋和模板，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位或漲模立即糾正，確保砼結(jié)構(gòu)尺寸和平整度。（5）砼澆筑完后，其表面應(yīng)適時(shí)用木槎子抹平搓毛二遍以上，以防產(chǎn)生收縮

28、裂縫。（6）梁、板砼的養(yǎng)護(hù)方法采用澆水養(yǎng)護(hù)。砼的養(yǎng)護(hù)派專人進(jìn)行。由于該工程主體施工正處于夏季，應(yīng)加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)工作。 （六）實(shí)心磚砌體工程 1、砌筑前每層均應(yīng)測量好標(biāo)高、彈好軸線、墻邊線、門洞線。 2、轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外墻交接處均應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿和在柱側(cè)面劃出皮數(shù)線，方可進(jìn)行排磚，頭皮磚下一定要進(jìn)行找平，高差在2Cm以下用1:2水泥砂漿找平，2Cm以上用C20細(xì)石砼找平。 3、用磚應(yīng)隔夜?jié)菜裆疃却u斷面周邊1Cm左右，嚴(yán)禁干磚上墻，雨天不得用含水率過大的磚上墻。 4、凡與墻體連接的砼構(gòu)造柱，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，要按設(shè)計(jì)要求預(yù)先設(shè)置拉結(jié)筋，370墻36500拉結(jié)筋，240墻26500拉結(jié)筋，120墻26500

29、拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸出長度不小于1000mm或至門窗洞口邊。 5、凡設(shè)構(gòu)造柱的墻體，要先砌墻后澆構(gòu)造柱，構(gòu)造柱留設(shè)應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置馬牙槎，馬牙槎留設(shè)應(yīng)按先退后進(jìn)的方式進(jìn)行留設(shè)。 6、砌筑砂漿應(yīng)按配合比攪拌均勻、稠度適當(dāng)，常溫下34小時(shí)內(nèi)用完，氣溫超過30時(shí)宜在23小時(shí)內(nèi)用完，不得使用隔夜砂漿。 7、砌筑砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，更應(yīng)注意頭縫的密實(shí)。 8、每班砌筑高度應(yīng)控制在1.5m之內(nèi)(或一排腳手之內(nèi))。 9、砌筑時(shí)應(yīng)與水電安裝單位密切配合，做好預(yù)留洞、預(yù)埋管等工作，防止事后剔鑿。 10、墻砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗(yàn)收。砌筑應(yīng)橫平、豎直、灰縫均勻、飽滿、粘結(jié)牢固（粘結(jié)率達(dá)80%以上），垂直度、平整度要

30、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（七）多孔磚墻砌筑多孔磚有一順一丁及梅花丁兩種砌筑形式。其施工要求如下：a.砌筑時(shí)應(yīng)試擺。多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。b.砌多孔磚宜采用“三一”砌磚法，豎縫宜采用刮漿法。c.灰縫應(yīng)橫平堅(jiān)直，水平灰縫和豎向灰縫寬度控制在10mm左右。d.水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。e.多孔磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎。斜槎長度應(yīng)不小于斜槎高度的2/3。f.多孔磚墻留腳手眼的規(guī)定同普通磚墻。g.多孔磚墻每天可砌高度不超過1.8m。h.門窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與多孔磚橫截面一致的規(guī)格。i.多孔磚

31、墻中不夠整塊多孔磚的部位，應(yīng)用燒結(jié)普通磚來補(bǔ)砌，不得將砍過的多孔磚填補(bǔ)。（八）內(nèi)墻面抹灰工程1、首先應(yīng)把墻面上的浮灰、雜物清理干凈。2、抹灰前一天對(duì)墻面進(jìn)行澆水，澆水應(yīng)分?jǐn)?shù)次進(jìn)行，第一次澆水待墻面干燥后進(jìn)行第二次澆水，同上再澆。3、在抹灰前若墻面仍干燥不濕，應(yīng)再噴一遍水，但抹灰時(shí)墻面不顯浮水。4、在不同基體墻面交接處釘20號(hào)鐵絲網(wǎng)，孔徑為1cm1cm，伸入不同基體墻面的寬度不小于10cm。不同基體墻面包括柱與墻交接處，梁與墻交接處及加氣砼塊墻與粘土實(shí)心磚墻交接處。5、對(duì)預(yù)埋電線管槽應(yīng)提前補(bǔ)平，并在抹灰時(shí)釘鐵絲網(wǎng)。6、貼灰餅，沖標(biāo)筋：用托線板檢測一遍不同部位墻面的垂直度、平整情況，以墻面的實(shí)際高

32、度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.6米為宜，用水泥砂漿做成100mm見方的灰餅。灰餅厚度以滿足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。沖筋依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。7、抹灰前刷一遍摻用水量20%的107膠素水泥漿。8、打底灰時(shí)摻水泥用量2的砂漿王（即兩袋水泥用一小袋砂漿王），加氣砼塊墻面應(yīng)在刷摻107膠素水泥漿后立即抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰。9、抹門窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應(yīng)抹水泥

33、砂漿護(hù)角，其高度不得小于2米，護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm。10、抹罩面灰前應(yīng)待底灰六、七成干后再抹灰，即底灰抹好后至少停三天以上再抹罩面灰。若抹罩面灰時(shí)墻面已干燥，應(yīng)進(jìn)行灑水再抹灰，不得直接在干燥的底灰上抹罩面灰。罩面灰收面時(shí)一定要掌握好收面壓光時(shí)間。（九）水泥砂漿地面1、首先應(yīng)將基層表面的積灰、浮漿及雜物清掃干凈，明顯凹陷處應(yīng)用細(xì)石砼或水泥砂漿墊平，表面光滑處應(yīng)鑿毛并清刷干凈，抹砂漿前一天澆水濕潤，表面積水應(yīng)予排除。2、沖筋、貼灰餅：根據(jù)墻面上的標(biāo)高控制線，用1：2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，大小約50mm見方，縱橫間距約1.5m左右。3、配制砂漿：面層水泥砂漿的配合比為1：2（體積

34、比），稠度不大于35mm，使用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于2min。4、鋪抹砂漿：灰餅做好待收水不致塌陷時(shí)，即在基層均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪砂漿。5、找平、壓頭遍：鋪抹砂漿后，隨即用刮板或木杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實(shí)，將砂眼，腳印等消除后，用靠尺檢查平整度，待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進(jìn)行頭遍抹平壓實(shí)至起漿為止。6、壓光：在砂漿初凝后進(jìn)行第二遍壓光，在砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，達(dá)到交活的程度為止。7、養(yǎng)護(hù)：在面層壓光交活24h內(nèi)，鋪草袋或鋸沫護(hù)蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。 8、樓梯踏步抹灰，要保證踏步的位置正確和寬高尺寸一致，抹踏步前在側(cè)面墻上彈一道踏步標(biāo)準(zhǔn)斜線，然

35、后根據(jù)踏步數(shù)將斜線等分。踏步平、立面的施工順序應(yīng)先抹立面，后抹平面，使平面的接縫在水平方向，并應(yīng)將縫搓壓緊密。樓梯踏步面層施工時(shí)，著重控制踏步的平整和高差，為保證質(zhì)量，采用從上到下逐層施工時(shí)，施工一層封閉一層，待水泥砂漿面層凝結(jié)后再上人，用1:2水泥砂漿三遍壓光成活。踏步陽角處加3030角鐵護(hù)角。（十）衛(wèi)生間防滑地板磚和其他樓地面的板磚工程： 地板磚鋪貼前，首先在房間中心彈出縱橫方向相互垂直的控制線，并從中間向四周試鋪。到邊緣趕不上整磚時(shí)，應(yīng)切磚，但破磚不得小于1/2磚。試鋪無誤后，開始正式鋪貼，鋪貼時(shí)，先用1:3干硬性水泥砂漿鋪粘接層，用木抹子抹平后，把地板磚放在粘接層上，用橡皮錘輕輕敲平，

36、使其邊緣跟線平，然后把地板磚揭掉翻過來，使背面向上，并在背面滿打一層1:0.5的素水泥漿，要抹平抹嚴(yán)，最后把地板磚放回原位，放時(shí)注意四周同時(shí)放平、敲實(shí)。每鋪完一行磚時(shí)，要用靠尺檢查其平整度。地板磚鋪完后要注意保護(hù)，用1:1細(xì)水泥漿及時(shí)擦縫，并把縫壓光，最后把地面上的砂漿擦試干凈。(十一)衛(wèi)生間內(nèi)墻面磚施工： 、要求面磚的品種、規(guī)格、顏色均勻性必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，磚平整方正、厚度一致，不得有缺棱、掉角和斷裂等缺陷，施工前做面磚的粘結(jié)拉拔試驗(yàn)。 、垂直、套方、找規(guī)矩：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸以+50cm線控制，分層粘貼。 、抹底層砂漿：先刷一道水泥素漿后抹底層砂漿。 、彈線分格：待基層灰六至

37、七成干時(shí)即可分格彈線，同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直平整。 、排磚：根據(jù)墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻。 浸磚：先將面磚清理干凈，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干使用。 、鑲貼：在磚背面抹1:1水泥砂漿或1:0.2:2=水泥:石灰膏:砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為610mm，貼上墻后用灰鏟柄輕敲使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠調(diào)整垂直且平整。 、勾縫與擦縫：按設(shè)計(jì)要求的顏色進(jìn)行勾縫和擦縫，勾完后用布或棉絲蘸鹽酸擦洗干凈。 、內(nèi)墻面磚鑲貼必須牢固，不得空鼓，無歪斜、裂縫等現(xiàn)象。按縫填嵌密實(shí)、平直、顏色一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜

38、。（十二）復(fù)合高分子防水卷材施工 1、清理基層：施工前將已驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。2、涂刷基層處理劑：涂刷聚氨脂底膠。大面積涂刷前，用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細(xì)部復(fù)雜部位均勻涂刷一遍聚氨脂底膠。然后用長把滾刷在大面積部位涂刷。涂刷底膠厚薄應(yīng)一致，不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。3、附加層施工：在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。4、卷材鋪貼：卷材及基層已涂的膠基本干燥后（手觸不粘，一般20min左右），即可進(jìn)行鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求5、卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并

39、使卷材的長向與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。6、排氣、壓實(shí)：每當(dāng)鋪完一卷卷材后，應(yīng)立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長300mm、重30kg的鐵輥滾壓，使卷材與基層粘結(jié)牢固，垂直部位用手持壓輥滾壓。卷材末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材末端剝落，造成滲水，卷材末端收頭必須用聚氨脂嵌縫膏或其他密封材料封閉。當(dāng)密封材料固化后，然后壓抹107膠水泥砂漿壓縫封閉。7、卷材接頭粘貼：合成高分子卷材搭接寬度：滿粘法為80mm，空鋪、點(diǎn)粘、條粘法100mm。8、卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收、

40、確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)做蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)不滲漏水，方可施工防水層保護(hù)層。 （十三）墻面涂料1、首先將基層起皮，松動(dòng)及空鼓等清理鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕跡等雜物清除干凈。2、用膩?zhàn)訉⒒鶎由系目影挤直榇蚱?，干燥后?#砂紙將凸出磨平，并將浮塵掃凈。3、刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)由墻面的平整度決定，一般情況為三遍。4、干燥后用1#砂紙磨平并清掃干凈，最后刷涂料2-3遍成活。 （十四）塑鋼門窗 1、塑鋼門窗制作（1）塑鋼門窗制作應(yīng)在加工地點(diǎn)制作成成品后再運(yùn)送至現(xiàn)場，塑鋼門窗成品及其附件的規(guī)格、品種、型號(hào)、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，每批窗及附件應(yīng)有出廠合格證。（2）塑鋼門窗的規(guī)格

41、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，窗外表色澤、色彩應(yīng)一致。（3）塑鋼門窗橫豎框的結(jié)合處應(yīng)連接平直牢固，塑鋼門窗下框的根部以及每隔1m間距處應(yīng)有直徑2mm的排水孔。（4）所有外露螺絲均采用不銹鋼螺絲。（5）所有出廠成品外框及扇表面應(yīng)貼保護(hù)膜。 2、塑鋼門窗安裝（1）塑鋼門窗的安裝工作應(yīng)在室內(nèi)外粉刷找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。（2）施工中所用的裝修腳手架應(yīng)保留至塑鋼門窗安裝結(jié)束，必要時(shí)應(yīng)補(bǔ)充提供塑鋼門窗安裝用的內(nèi)腳手。（3）塑鋼門窗安裝前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，檢查預(yù)留洞口尺寸是否符合要求。（4）塑鋼門窗安裝時(shí)，首先應(yīng)彈出窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，外窗中心線應(yīng)各層跟通垂直。高度按各樓層的1m標(biāo)高線進(jìn)行設(shè)置。

42、窗框在墻體的位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，應(yīng)安裝在墻的中間部位，統(tǒng)一在預(yù)留洞口側(cè)面彈出位置線。塑鋼門窗安裝的位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。（5）按照彈線位置，將窗框臨時(shí)用木契（對(duì)拔契）固定，木契必須安置在窗框四角和窗梃能受力處，以免框料受力彎曲變形。（6）窗框校正完畢后用拉接條將窗框固定在結(jié)構(gòu)上，聯(lián)接點(diǎn)位置離角點(diǎn)不大于180mm，間距不大于500mm，推拉窗在鎖扣位置必須設(shè)置一個(gè)聯(lián)接點(diǎn)。（7）窗框與墻體連接的數(shù)量、位置、連接方法應(yīng)作隱蔽記錄。（8）窗框安裝后應(yīng)進(jìn)行檢查，其偏差值應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。窗框安裝后，嚴(yán)禁擱置腳手板或其他重物。（9）塑鋼門窗框周邊按規(guī)范要求填填充料，塑

43、鋼門窗框外側(cè)和墻室外二次粉刷間留58mm深槽口，以作密封膠填塞縫。（10）窗扇的安裝應(yīng)在室內(nèi)粉刷工程施工基本結(jié)束的情況下進(jìn)行。推拉窗應(yīng)先安裝內(nèi)側(cè)的窗扇，后安裝外側(cè)扇。扇入框后，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)整滑輪與下框的距離，使毛條均勻壓縮12mm，并使扇的立挺與框平行。固定窗扇的安裝，固定部分應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會(huì)脫落，確保使用安全。（11）密封膠施工前應(yīng)先清除被粘表面的油污、灰塵。被粘接物要保持一定的干燥度，含水量不得超過5%。每條縫隙直線打膠時(shí)最好一次完成。密封膠表面應(yīng)平整、寬窄均勻，必要時(shí)可在施膠縫道兩側(cè)粘保護(hù)膜，打膠結(jié)束后再將保護(hù)膜撕去。（12）塑鋼門窗清理時(shí)先撕去型材表面保護(hù)膜，用干凈毛

44、巾將窗表面擦干凈，清洗劑應(yīng)為中性，型材面不能用鋒利的工具清理，以免劃傷型材表面。(十五)、安裝工程安裝工程： 1、電照系統(tǒng)塑料管暗敷： 首先按設(shè)計(jì)圖紙加工管子長度，配合土建施工，在距盒、箱的位置約300mm處，預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的長度，將管子甩在預(yù)留孔外，管內(nèi)雜物清除干凈，端頭堵好。敷設(shè)管路時(shí)，盡量減少彎曲，彎曲處加彎頭，接口處加管箍，并用膠粘牢，有凹陷和裂縫現(xiàn)象的管嚴(yán)禁使用。線管敷在砼內(nèi)時(shí)，在鋼筋綁扎過程中預(yù)埋線管及盒，用扎絲將管子綁在鋼筋上扎牢，混凝土及墻內(nèi)立管不許有接頭，管內(nèi)穿線時(shí)將管口與盒、箱里口切平。 2、電照系統(tǒng)管內(nèi)穿線： 、工藝流程： 選擇導(dǎo)線穿線掃管放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎導(dǎo)線

45、連接導(dǎo)線包扎線路檢查絕緣搖測 、施工方法： 根據(jù)圖紙要求，選擇導(dǎo)線、相、零線及保護(hù)接地顏色加以區(qū)分。分色標(biāo)準(zhǔn)如表： 線別 火線 零線 保護(hù)線 控制線 相線區(qū)分色 顏色 紅 蘭 黃綠相間 白色 紅、黃、綠 剪斷導(dǎo)線時(shí)，接線盒、開關(guān)盒、插座盒及配電箱內(nèi)導(dǎo)線要預(yù)留一定長度。為防止線盒進(jìn)水，造成短路，導(dǎo)線接頭處一律采用防水絕緣膠布包扎嚴(yán)密。帶線采用鐵絲，穿入管路內(nèi)在管路的兩端均要留有10-15cm余地，兩人穿線時(shí)，要配合協(xié)調(diào)，一拉一送。 敷設(shè)于衛(wèi)生間的電線管路、管口、管子連接處均要作密封處理，暗配的電線管沿最近的路線敷設(shè)，并要減少彎曲；埋入墻內(nèi)和混凝土內(nèi)的管子，離外表面的凈距不應(yīng)小于15mm，埋于地下

46、的電線管路，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)，要加保護(hù)管保護(hù)。電線管路的彎曲處，不能有折皺凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎扁程度不要大于管外徑的10%，彎曲半徑要符合規(guī)范要求。敷設(shè)的導(dǎo)線要便于檢查、更換。 3、電照系統(tǒng)照明裝置： 、照明燈具： 、電氣照明燈具、開關(guān)、插座等應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)格、型號(hào)、高度進(jìn)行施工，產(chǎn)品應(yīng)有合格證書。 、固定件的承載能力應(yīng)與電氣照明裝置的重量相匹配。 、電氣照明裝置的接線牢固，電氣接觸良好，零接地的燈具、開關(guān)、插座的金屬外殼接PE接地線，與零線不得混淆。 、螺口燈相線接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線接在螺紋的端子上。多股軟絕緣導(dǎo)線兩端芯搪錫。 、開關(guān)、插座： 、安裝在同一建筑物內(nèi)的開關(guān)、插座采用同一系

47、列的產(chǎn)品。并列安裝的相同型號(hào)開關(guān)、插座距地面高度一致。高度差不大于1mm,同一室內(nèi)裝的開關(guān)、插座高度差不大于5mm;并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不小于20mm。 、開關(guān)要控制相線；開關(guān)的通斷位置要一致，且操作靈活，接地可靠。 4、給水管道安裝方法： 鍍鋅給水管道安裝方法 、工藝流程： 安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗 、施工方法： 、施工前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行必要的清理；施工時(shí)應(yīng)注意防止泥沙等雜物進(jìn)入管道內(nèi)；安裝間斷時(shí)，應(yīng)將管口用管塞封堵； 、布管應(yīng)嚴(yán)格按最后核定的設(shè)計(jì)圖進(jìn)行； 、管道的調(diào)直一般在平整的地面上進(jìn)行。方法是：用腳踩住管子。滾動(dòng)管子盤卷向前延伸，即可調(diào)直管子。對(duì)于

48、小口徑的管子局部彎曲調(diào)直的方法是：先在需裝管的地方彈墨線，每隔6001000mm裝一只管口座，然后邊用手調(diào)直管子邊將管子壓嵌扣座內(nèi)； 、管道的切斷一般使用專用管剪,也可以使用鋸或其它工具切斷； 、管道可用手直接彎曲，彎曲時(shí)無需加熱，但彎曲半徑不能小于管子外徑的5倍。一般彎曲方法是：將彎管彈簧塞入管道，送至需彎曲處（若彈簧長度不夠，可加長鋼絲），在該處用手加力緩慢彎曲，成型后抽出彈簧； 、管道的連接： a、按所需長度截?cái)喙茏?，需用整圓器整圓； b、將螺帽和c型套環(huán)先后套入管子端頭； c、將管件本體內(nèi)芯插入管子內(nèi)腔，應(yīng)用力將內(nèi)芯全長壓入為止； d、拉回c型套環(huán)和螺帽，用扳手將螺帽擰固在管件本體的外

49、螺紋上，緊固程度以c型套環(huán)開口閉合為宜； 、管道的固定采用專用的管口座。 、管道試壓、沖洗： 、安裝好的管子需分段試水壓，按設(shè)計(jì)要求的試驗(yàn)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試壓用的壓力表精度不得低于1.5級(jí)。 、壓力試驗(yàn)前，閥門全部打開后，再將手輪回轉(zhuǎn)半圈，試壓時(shí)升壓要緩慢，一般不得少于10min,達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定壓力后觀察檢查10分鐘，壓降不大于0.05Mpa即可，壓力降至工作壓力時(shí)不漏為合格。全部安裝完畢后應(yīng)作系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)。 、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格后，對(duì)系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行水沖洗，沖洗的目的是將管內(nèi)的灰塵、小雜物等殘留在管內(nèi)的東西全部排出，使系統(tǒng)管內(nèi)干凈，符合運(yùn)行、使用的要求。方法是用自來水，沖洗時(shí)，管道中的流速不小于

50、1.5m/s,出水口的水質(zhì)和透明度與入口目測一致為合格。 5、UPVC塑料排水管施工方法： 、塑料排水管的施工: UPVC硬聚氯乙烯塑料排水管采用粘接連接。塑料管的施工，要求垂直度為1.2，坡度符合設(shè)計(jì)要求。布局合理、美觀。因此，重要的一點(diǎn)是測量放線定位準(zhǔn)確，支架布置合理，只要塑料管道的支架設(shè)置良好，敷設(shè)的管子質(zhì)量就能保證優(yōu)良。 、技術(shù)要求: 、管材、管件質(zhì)量的檢查：進(jìn)場后的管材，管件要仔細(xì)檢查表面有無裂縫、管壁厚度不勻等缺陷，直管的撓度不應(yīng)大于1%，管件造型規(guī)矩，承口與插口配合適宜。 、檢驗(yàn)合格的管子在庫房平直地分規(guī)格堆放，安排輕拿輕放，防止撞破。 、管子的下料，用細(xì)齒鋸條切割機(jī)切割，銼刀打

51、磨掉下料端的毛邊。立管的檢查口，伸縮節(jié)設(shè)置按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定或施工規(guī)范要求，立管每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)檢查口必須隔層設(shè)置一個(gè)，但底層和最高層必須設(shè)置檢查口。 、支架設(shè)置：根據(jù)塑料管的施工規(guī)范設(shè)計(jì)要求設(shè)置支架，立管每層上下設(shè)置2個(gè)，橫管長度大于500mm有固定支吊架，管子與支、吊架接觸處墊軟塑料板或橡皮墊板。 、管口的粘接，參照粘接劑使用說明的要求，對(duì)口用布擦抹干凈，涂上粘接劑后，將插口插入承口內(nèi)，稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，一分鐘后即可使接口牢固。 、塑料排水管完成后，作通水試驗(yàn)，檢查排污水立管作通球試驗(yàn)檢查，通球大小為管徑3/4。 、穿越樓面、墻體的管段作套管保護(hù)，并用止熄材料填充。 6、采暖管道安裝方法： 、

52、工藝流程： 安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝散熱器安裝管道試壓管道沖洗管道防腐 、施工方法： 管道安裝時(shí)每層從上至下，統(tǒng)一吊線安裝卡件，將立管按編號(hào)分層排開順序安裝對(duì)好調(diào)直，校核予留甩口的高度、方向是否正確，支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管閥門安裝朝向要便于操作和修理。將予制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，加好臨時(shí)固定卡。核定予留口高度、位置，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡。供暖管道直徑DN25時(shí)為絲接，DN32時(shí)為焊接，立管安裝前，先將散熱器就位，找好平直度后才能安裝立管，雙立管的半園彎應(yīng)準(zhǔn)確、平正，支管在半園彎的中間，連接散熱器的支管應(yīng)有坡度。采暖管絲扣連接時(shí)，絲頭長度符合要

53、求，螺紋完整光滑，缺絲和斷絲長度不得大于螺紋全長的10%，且不得縱向相靠，松緊適宜，根部應(yīng)有外露螺紋2-3扣。管道焊接時(shí)，管端切割平正，對(duì)口不錯(cuò)口，并留有對(duì)口間隙，點(diǎn)焊后調(diào)直管子，最后焊死，為保證焊接質(zhì)量，可使管子轉(zhuǎn)動(dòng)施焊，以減少死口焊接。 散熱器安裝：散熱器的墊片要使用標(biāo)準(zhǔn)石棉橡膠墊，鋼制散熱器掛在固定架上，必須平正牢固，散熱器內(nèi)表面與墻面距離25-40mm,散熱器中心與窗中心對(duì)正，散熱器安裝應(yīng)垂直。 、管道試壓、沖洗及刷油： 、安裝好的管子需分段試水壓，按設(shè)計(jì)要求的試驗(yàn)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試壓用的壓力表精度不得低于1.5級(jí)。 、壓力試驗(yàn)前，閥門全部打開后，再將手輪回轉(zhuǎn)半圈，試壓時(shí)升壓要緩慢，

54、一般不得少于10min,達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定壓力后觀察檢查10分鐘，壓降不大于0.05Mpa即可，壓力降至工作壓力時(shí)不漏為合格。全部安裝完畢后應(yīng)作系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)。 、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格后，對(duì)系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行水沖洗，沖洗的目的是將管內(nèi)的灰塵、小雜物等殘留在管內(nèi)的東西全部排出，使系統(tǒng)管內(nèi)干凈，符合運(yùn)行、使用的要求。方法是用自來水，沖洗時(shí)，管道中的流速不小于1.5m/s,出水口的水質(zhì)和透明度與入口目測一致為合格。最后，將面漆刷上，裝配儀表及附件應(yīng)按規(guī)定作好色環(huán)。 7）、衛(wèi)生器具安裝： 衛(wèi)生器具安裝時(shí)，要認(rèn)真處理好配件安裝，支架安裝，排水管連接，給水管連接等關(guān)鍵工序，確保不因安裝方法不當(dāng)造成衛(wèi)生器具滲漏。 衛(wèi)生器具安裝完畢后做24小時(shí)的盛水試驗(yàn)，盛水量按不同器具、不同的要求標(biāo)準(zhǔn)，以不滲漏為合格，并做好成品保護(hù)工作。（十六）測量放線及沉降觀測控制措施 1、測量放線:依據(jù)施工平面布置及建設(shè)單位提供的座標(biāo)點(diǎn)，在施工現(xiàn)場分別沿軸線在建筑物外設(shè)控制樁，作為以后放線的基準(zhǔn)點(diǎn)，該樁必須用砼固定好，并且加以保護(hù)，根據(jù)該大樓的特點(diǎn)，控制樁設(shè)置8個(gè)，而且必須設(shè)置距樓房比較遠(yuǎn)一點(diǎn)，以方便放線時(shí)用經(jīng)緯儀往上投測，待結(jié)構(gòu)出地面后，分別將軸線投測到施工層的柱子上，然后每次放線均按此軸線向上投測，再平移到施工層平面上，突出控制軸線，經(jīng)閉合符合要求后，再用50m鋼尺依此放出其它各