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文檔簡介
1、印度項目 HDB960/25(YD160P)回轉(zhuǎn)堆料機產(chǎn)品說明書(機械部分)YD160 SM集團有限責任公司2009 年 12印度項目 HDB960/25 回轉(zhuǎn)堆料機( )產(chǎn)品說明書目錄1 概述 . - 1 -2. 堆料機的主要技術(shù)參數(shù) . - 1 -3 工作原理與機構(gòu)概述 . - 3 -4堆料機使用說明 . - 8 -5 操作及維護說明 . - 10 -6易損件明細表 . - 17 -7 軸承明細表 . - 18 -8 隨機專用工具 . - 18 -YD160SMYD160SM印度項目 HDB960/25 回轉(zhuǎn)堆料機( YD160P)產(chǎn)品說明書1 概述HDB960/25回轉(zhuǎn)堆料機( YD16
2、0 ),是一種大型、連續(xù)、高效可移動的散 料裝卸機械。本設(shè)備具有單向堆料和直通功能??蛇m用于堆放散狀物料,是 冶金企業(yè)儲料場專用的搬運散狀物料的優(yōu)良設(shè)備。環(huán)境溫度: +20 +45相對濕度: 66%最大風速: 55m/s現(xiàn)場海拔: 42m工作環(huán)境:露天使用 極端積滿灰塵2. 堆料機的主要技術(shù)參數(shù)2.1生產(chǎn)能力額定堆料能力: 800t/h設(shè)計堆料能力: 960t/h2.2料場參數(shù)料堆長度: 240m印度項目 HDB960/25 回轉(zhuǎn)堆料機( YD160P)產(chǎn)品說明書YD160SM料堆寬度: 32m料堆斷面形式:三角形料堆高度: 9 (軌面以上 8.8m、軌面以下 0.2m) 物料:球團礦2.3懸
3、臂膠帶機運行方式:單向運行驅(qū)動裝置:電動機 +偶合器 +制動器 +減速機帶寬: 1000mm帶速: 2m/s托輥直徑: 133槽角: 35功率: 45kW2.4變幅機構(gòu)驅(qū)動方式:采用雙作用雙油缸,液壓驅(qū)動俯仰油缸參數(shù):活塞直徑 D=200m,m 活塞桿直徑 d=125mm,行程 L=1000mm 俯仰速度: V=0.3 0.6m/min俯仰角度:上仰 +10.5,下俯 -9 電動機功率: P=11kW2.5回轉(zhuǎn)機構(gòu)型 式:回轉(zhuǎn)軸承支承方式回轉(zhuǎn)半徑: 25m回轉(zhuǎn)速度: 0.146r/min回轉(zhuǎn)角度: -100 +100驅(qū)動方式:機械傳動印度項目 HDB960/25 回轉(zhuǎn)堆料機( YD160P)產(chǎn)
4、品說明書電動機功率: P=3kWYD160SM2.6行走機構(gòu)驅(qū)動形式:“三合一”減速機軌距軸距: 6m 6m最大輪壓: 250kN軌道: CR80驅(qū)動方式:機械傳動、變頻調(diào)速行走速度:向前 15m/min,向后 18.75m/min走行距離: 220m2.7中心落料漏斗帶電動推桿裝置的擺動擋板可實現(xiàn)堆料和直通2.8供電方式電纜卷筒,上機電壓為: 415V/50Hz2.9控制方式機旁控制、程序控制、手動控制2.10 裝機總功率約 110 kW3 工作原理與機構(gòu)概述3.1工作原理設(shè)備由堆料機由上部金屬結(jié)構(gòu)、懸臂膠帶機、主機變幅機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、 門座、行走機構(gòu)、中心落料漏斗、來料車、司機室、配電室、
5、電控系統(tǒng)、供電、 通訊、照明等主要部件組成。印度項目 HDB960/25 回轉(zhuǎn)堆料機( YD160P)產(chǎn)品說明書裝有懸臂膠帶機及配重的上部金屬結(jié)構(gòu)的俯仰鉸點位于上部回轉(zhuǎn)部分的中 心線上。回轉(zhuǎn)機構(gòu)由回轉(zhuǎn)軸承及回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置組成, 上部與轉(zhuǎn)臺相連, 支撐著設(shè) 備整個回轉(zhuǎn)部分, 下部與門座架相連。 在回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置作用下 , 實現(xiàn)堆料機上部 回轉(zhuǎn)?;剞D(zhuǎn)機構(gòu)下部的門座架與行走機構(gòu)相連, 門座架為四支腿支承, 整個行走 機構(gòu)為四點驅(qū)動, 其中 1/2 車輪數(shù)為驅(qū)動輪。 中部轉(zhuǎn)運料斗設(shè)在主機的回轉(zhuǎn)中心 線上,分別與尾車頭部料斗及懸臂膠帶機驅(qū)動滾筒處導料槽銜接, 通過分叉漏斗 翻版換向以實現(xiàn)將物料堆放到料場和物
6、料的直通。 尾車為固定式單尾車。 設(shè)備動 力供電電源采用電纜卷筒供電。 司機室布置于立柱上, 視線良好, 尾車上裝電氣 室等。3.2主要機構(gòu)3.2.1 上部金屬結(jié)構(gòu) (YD160-1P)上部金屬結(jié)構(gòu)由臂架、立柱、前拉桿、后拉桿、配重架等組成。前臂由兩片工字 型斷面的主梁和水平桁架組成, 工字型主梁為板焊結(jié)構(gòu), 水平桁架由角鋼組合焊 成;立柱和后臂均為雙工字梁結(jié)構(gòu), 通過高強螺栓是主機上部主要承載構(gòu)件, 它 與回轉(zhuǎn)平臺鉸座及俯仰油缸相鉸接, 因此在俯仰油缸作用下, 能夠在垂直平面內(nèi) 擺動,從而帶動前臂俯仰; 配重架由兩片工字型斷面的主梁和水平桁架組成, 工 字型主梁為板焊結(jié)構(gòu), 水平桁架由角鋼組
7、合焊成, 其后部安裝配重 (鋼筋混凝土 配重塊)。3.2.2 懸臂皮帶機 (YD160-2P)懸臂膠帶機安裝在上部金屬結(jié)構(gòu)的臂架與立柱體下部上, 隨上部金屬結(jié)構(gòu)一 起在堆料過程中進行俯仰。 懸臂膠帶機為單向運行工作。 懸臂膠帶機主要由驅(qū)動 裝置、托輥組、傳動滾筒、改向滾筒、螺旋張緊裝置等組成。為保證電機起動性 能,實現(xiàn)電機帶載過載保護, 采用了限矩型液力偶合器, 減速機輸出軸套掛于傳 動滾筒的軸上, 驅(qū)動裝置底座通過一擺桿與轉(zhuǎn)臺相聯(lián)。 卸料點導料槽處, 設(shè)置了 YD160SM緩沖托輥組, 以減輕沖擊和提高托輥和膠帶的使用壽命。 懸臂膠帶機設(shè)有跑偏開 關(guān)、緊急拉繩開關(guān)等。懸臂膠帶機上托輥槽角 3
8、5,并配有自動調(diào)心托輥組,上- 4 -印度項目 HDB960/25 回轉(zhuǎn)堆料機( YD160P)產(chǎn)品說明書托輥間距 1000 mm,下托輥間距 3000mm。傳動滾筒選用棱形花紋膠面 ,各受料點 有導料槽裝置 , 保證不撒料。3.2.3 變幅機構(gòu) (YD160-3P)俯仰機構(gòu)是調(diào)整轉(zhuǎn)臺以上結(jié)構(gòu)工作位置的機構(gòu)。俯仰機構(gòu)采用雙液壓油缸 式,變俯鉸點處采用球面軸承支承,以達到安全運行的目的。使用、調(diào)試和維護見液壓系統(tǒng)生產(chǎn)商的說明書, 并以液壓系統(tǒng)生產(chǎn)商的說明 書為準。3.2.4 回轉(zhuǎn)機構(gòu) (YD160-4P)回轉(zhuǎn)機構(gòu)由轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、回轉(zhuǎn)支撐、上座圈等組成,轉(zhuǎn)臺是整機回 轉(zhuǎn)部件的承載結(jié)構(gòu), 全部
9、為箱型梁結(jié)構(gòu), 以保證足夠的強度和剛度, 回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝 置是整機回轉(zhuǎn)的驅(qū)動系統(tǒng)。3.2.5 門座 (YD160-5P)門座是連接走行和其上面的回轉(zhuǎn)部件的承載機構(gòu), 全部為箱形梁結(jié)構(gòu)。 門座 架采用四支腿結(jié)構(gòu),受力明確、合理。為便于運輸,門座體廠內(nèi)整體下料組立后 分為二部分,現(xiàn)場組焊并進行探傷檢查。3.2.6 行走機構(gòu) (YD160-6P)行走機構(gòu)由主、從動車輪組,平衡梁和輪架、錨定裝置、夾軌器、緩沖器、 清掃器等部件組成。本機為 12輪式,其中主動輪為 6個,6 組驅(qū)動,采用 “三合 YD160SM一”減速器型式。變頻調(diào)速電機可滿足在堆料順行和逆行時的不同需要,順行速 度為 15m/min;逆行
10、速度為 18.75m/min 。3.2.7 中心落料漏斗( YD160-7P)主要由分叉漏斗、 溜槽及導料槽等部分組成。 主要漏斗均裝有襯板, 以延長印度項目 HDB960/25 回轉(zhuǎn)堆料機( YD160P)產(chǎn)品說明書漏斗的使用壽命。 該系統(tǒng)裝有活動翻板, 使用電液推桿推動。 它的功能是堆料時 物料由翻板轉(zhuǎn)到導料槽內(nèi), 通過懸臂皮帶機堆至料場; 直通時物料經(jīng)翻板和溜槽 等轉(zhuǎn)給地面皮帶機。設(shè)有兩個限位開關(guān),即堆料位置和直通位置兩種工況。3.2.8 來料車( YD160-9P)來料車就是一臺卸料臺車, 地面膠帶機的物料由尾車卸到懸臂膠帶機上, 經(jīng) 由懸臂膠帶機或中心堆料漏斗,將物料按要求堆積到料場
11、中或直通前方。 灑水除塵系統(tǒng)由水管、水箱、多級離心水泵、噴嘴、控制元件等組成。3.2.9 配電室( YD160-8P)機上設(shè)置一個配電室,安裝在尾車平臺上。電氣室為全封閉結(jié)構(gòu),室壁具有 良好的隔音、隔熱性能。室內(nèi)設(shè)有空調(diào),并配置滅火器。電氣室的大小和電氣柜 的布置方便操作與檢修。3.2.10. 檢測系統(tǒng)及保護本設(shè)備保護部位出現(xiàn)非正常工作狀態(tài)時,即發(fā)出聲光報警或停機。3.2.10.1行走機構(gòu)設(shè)終點限位開關(guān) 軌道兩端各兩個(機械和感應開關(guān)各一個) ,共四個(機械和感應開關(guān)各YD160SM兩個)。行走錨定器 共兩臺,每臺設(shè)一個限位開關(guān),共兩個。夾軌器 共兩臺 每臺設(shè)兩個行程開關(guān),共四個。3.2.10
12、.2變幅機構(gòu)設(shè)限位開關(guān) 變幅機構(gòu)設(shè)上工作極限和下工作極限各一個接近開關(guān)和限位開關(guān);水平 位置一個接近開關(guān),共三個接近開關(guān)和兩個限位開關(guān)。3.2.10.3回轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)限位開關(guān)回轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè) 100各一個限位開關(guān)(雙撥叉) , 61.6 各一個接近開 關(guān), 10各一個接近開關(guān),開關(guān)總數(shù)量為 6 個。3.2.10.4懸臂膠帶機設(shè)如下保護:印度項目 HDB960/25 回轉(zhuǎn)堆料機( YD160P)產(chǎn)品說明書四只跑偏開關(guān),型號為 HFKPT1-12-30。當皮帶一級跑偏(即輕度跑偏) 時,操作臺上有聲音報警;當皮帶二級跑偏(即重度跑偏)時,皮帶電機運 行 2 秒后,如皮帶繼續(xù)跑偏則停機。 兩只拉繩開關(guān),型號為
13、 KLT2- 。當限 位動作后,皮帶立即停止,并顯示故障,在操作臺上有聲音報警。1 個超聲波傳感器 UC60003.2.10.5中心落料漏斗設(shè)如下保護: 堆料、直通作業(yè)轉(zhuǎn)換設(shè)兩個限位開關(guān)(分叉漏斗中翻板用電液推桿) 。3.2.10.6其他保護 超風速報警和保護:大風報警系統(tǒng)與夾軌器聯(lián)鎖。當風力大于 20m/s 時, 大風報警系統(tǒng)聲響報警并停機。設(shè)備走行時的聲、光報警。 所有的電動機均設(shè)置過負荷、短路及斷相保護。 本機設(shè)置安全、完整、規(guī)范的接地系統(tǒng)。3.2.11 司機室( YD160-16P) 司機室通過鉸接安裝在立柱側(cè)面支架上,操作員視線良好,可對全機監(jiān)視, 通訊方便。 司機室配備液壓俯仰調(diào)平
14、裝置, 與主機俯仰機構(gòu)共用液壓系統(tǒng), 詳見 俯仰液壓系統(tǒng)說明書。 無論前臂架處于什么角度, 司機室始終保持在與水平面呈 垂直位置,即主機俯仰時, 將主機俯仰角度信號反饋給司機室, 使其反方向變化 相應的角度(也可在司機室單獨控制俯仰角度) 。司機室采用鋁合金門窗結(jié)構(gòu), 密封性良好,室壁具有良好的隔音、隔熱性能,室內(nèi)設(shè)有空調(diào)及通訊設(shè)備,并配 置滅火器。門窗玻璃便于清潔,配置高度可調(diào)的旋轉(zhuǎn)坐椅。3.2.12 潤滑系統(tǒng)( YD160-18P)行走機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)由于潤滑點較集中,分別采用電動集中潤滑方式。其余 潤滑點均為分散潤滑, 并且在加油處設(shè)置了平臺, 方便加油和維護。 回轉(zhuǎn)支承用 一個電動潤滑泵
15、, 共有 8 個潤滑點; 行走機構(gòu)用二個潤滑泵 (具體位置請見潤滑 部分圖紙)。各相關(guān)配套件的潤滑按配套件的使用說明書潤滑方式執(zhí)行。要求操 作者嚴加注意各部件的潤滑情況, 熟悉潤滑點位置, 按規(guī)定選用潤滑劑, 以保證YD160SM印度項目 HDB960/25 回轉(zhuǎn)堆料機( YD160P)產(chǎn)品說明書本機各零部件處于良好的潤滑狀態(tài), 也是堆料機壽命及使用性能的重要保證。用、調(diào)試和維護見潤滑系統(tǒng)生產(chǎn)商的說明書, 并以潤滑系統(tǒng)生產(chǎn)商的說明書為準4堆料機使用說明1.本機的工作條件本機的環(huán)境溫度在 +20 +45,允許的工作風速不大于 20m/s。軌道 基礎(chǔ)須能承受最大輪壓 250kN,軌道系統(tǒng)精度應符合
16、下列要求。1)軌道跨度允差為 6000mm 10mm。2)軌道直線度在全長范圍內(nèi)允差 30 mm。3)軌道局部直線度在 10m 范圍內(nèi)允差為 1/200=5mm4)左右軌道同一斷面的高低允差 1/600軌道中心 =6000/600=10mm。5)軌道左右交叉局部高低差在 10m 長度內(nèi)允差 10mm.6)軌道在全長范圍內(nèi)總坡度允差為 1/1000全長。7)軌道局部坡度在 10m 內(nèi)允差為 1/3008)軌道的接頭位置度 軌道接頭處的頂面或側(cè)面允差 0.5mm。9)軌道的接頭間隙 軌道的接頭間隙允差 5mm,但夏季高溫時不得接觸。2.堆料機機使用方法 本機在工作前,必須先人工脫開夾軌器,否則,本
17、機的聯(lián)鎖機構(gòu)將使整6000YD160SMYD160SM印度項目 HDB960/25 回轉(zhuǎn)堆料機( YD160P)產(chǎn)品說明書機各部分不能運行。(如果錨定器處于錨定狀態(tài),則也需將錨定器脫開)1)手動堆料:接到中控室的堆料指令,操作人員先打開錨定器,夾軌器開機聲 光報警。中心落料漏斗的分叉漏斗處于堆料狀態(tài), 調(diào)整該機到指定的工作位置。 即可進行手動堆料作業(yè)。手動堆料方式可根據(jù)實際情況采用定點回轉(zhuǎn)斷續(xù)行走 的堆料方式。此堆料方式由現(xiàn)場操作人員完成即可。起動順序為:中心落料漏 斗電液推桿拉至堆料位置懸臂皮帶機地面皮帶機, 即可堆料作業(yè)。(即懸臂 皮帶機地面皮帶機聯(lián)鎖) 。2)手動直通作業(yè):接到中控室的直
18、通作業(yè)指令,操作人員先打開錨定器,夾軌 器開機聲光報警。中心落料漏斗的分叉漏斗處于直通作業(yè)狀態(tài),調(diào)整該機到指 定的工作位置。起動順序為:中心落料漏斗電液推桿拉至直通位置地面皮帶 機,即可直通作業(yè)3)半自動程控 半自動程控是以手動方式開到作業(yè)區(qū)并確定作業(yè)初始點,然后按所設(shè)定的 程序完成堆料作業(yè)。 程控回轉(zhuǎn)堆料采用 定點回轉(zhuǎn)斷續(xù)行走的堆料方式。 (見堆料 工藝示意圖)料堆高為 9m,共 1 層。 司機手動設(shè)備開至欲開始堆料的位置,回轉(zhuǎn)角度與 軌道夾角 61.4 ,懸臂下俯至 -8.5 ,準備完畢后,開始程控堆料;堆第一小 堆 A1, 當物料觸及料位計后,懸臂自動抬高 0.5m,繼續(xù)堆料,依次抬起直
19、至將 A1堆到 9m高(此時懸臂與地面夾角約 10。大車后退 1.5m 堆料,依次抬起直印度項目 HDB960/25 回轉(zhuǎn)堆料機( YD160P)產(chǎn)品說明書至將 A2 堆到 9m高之后,大車再后退 1.5m。依次循環(huán)。停止堆料可根據(jù)來料噸 位或料場實際可用長度設(shè)定。YD160SM5操作及維護說明1. 操作本機全部操作在司機室內(nèi)操作臺上進行, 操作臺上布置各種開關(guān)、 指示燈、 儀表和操作手柄等。本機的控制見電氣說明部分。本機的操作應由經(jīng)過考試的 司機擔任。司機應熟悉下述知識:熟悉所操作的堆料機各機構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能。 熟悉斗輪機的操作規(guī)程、本說明書及有關(guān)法令。熟悉安全防護裝置的性能。熟悉有關(guān)電氣
20、方面的知識。熟悉堆料機保養(yǎng)和基本維修知識。熟悉與中控室的聯(lián)絡及指揮信號。 熟悉滅火方面的知識。2. 安全操作注意事項1)開動機器前, 應仔細檢查各重要零部件有無異?,F(xiàn)象。 所有潤滑點的潤滑狀 態(tài)是否正常。各指示信號是否正常。確認一切正常后,方可進行正常生產(chǎn)。2)在操作開始時,首先聲光報警,以防意外事故發(fā)生。3)停機休班時,必須切斷電源總開關(guān),此時夾軌器工作。4)本機工作時,除操作人員和維修人員外,其它人員不得在機上停留。5)本機進行高速調(diào)車時,懸臂梁應處于水平位置且沿軌道方向。6)本機當風速大于 20m/s 時,必須停止工作,夾軌器加緊。7)司機室、配電室等部位,應檢查是否備有滅火器材及其它防
21、火設(shè)施。8)本機各部分的起動一般應在空載狀態(tài)下運行。 遇運行中斷電后起動或下班停 機,必須將機上的物料排出。9)不得用限位開關(guān)停車。- 10 -印度項目 HDB960/25 回轉(zhuǎn)堆料機( YD160P)產(chǎn)品說明書10)當結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時, 如安全裝置失靈、 重要零 部件的地腳螺栓松動等,不得使斗輪機運行。11)司機進行維護保養(yǎng)時,應切斷主電源并掛標志牌。12)不允許用堆料機懸臂梁吊運重物。不允許用堆料機作牽引動力。 不允許在不與制造商協(xié)商的情況下,增大生產(chǎn)能力。13)在使用維護更換零部件的過程中, 凡是需頂升的部件在頂升后, 必須用實體 支撐,不得用千斤頂做支承件。14
22、)保證軌道、機器及其它電氣設(shè)備的接地線,具有良好的導電性,避免發(fā)生觸 電事故。3.維修與保養(yǎng) 參加本機的維修人員,必須了解和掌握本機的結(jié)構(gòu)、工作原理及技術(shù)性能 及各零部件的結(jié)構(gòu)和作用。檢修時注意事項: 檢修時,相同的零部件在拆卸前必須做好對位標記,檢修后按標記復原。安全技術(shù)檢查: 必須定期地對部件進行安全技術(shù)檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時處理并作好記錄,以 便準備備件及時更換。電氣檢查: 本機的電氣部分應有專人進行檢查和維護。檢修時,應嚴格遵守有關(guān)電氣 安全操作規(guī)程。1)本機的日檢查與維修項目(見表一) 。表序號保養(yǎng)項目及部件要求說明1行走機構(gòu)檢查軌道有無影響運行的障礙物,開動走行機構(gòu)觀察軌 道是否有嚴重
23、下沉,車輪是否有卡軌等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題 及時處理。2懸臂膠帶機 / 尾車來檢查膠帶是否跑偏,打滑。托輥、滾筒有無卡阻現(xiàn)象,- 11 -2)本機的月檢查與維修項目(見表二)表二序號保養(yǎng)項目及部位要求說明1各減速機油位停機檢查各減速機油質(zhì)和油位,及時換油或補油。2潤滑檢查集中潤滑點供油情況是否良好,單點潤滑是否按要 求加足潤滑油或潤滑脂。3各制動器檢查閘瓦與制動輪的磨損情況,磨損嚴重應及時更換, 制動輪帶油污時應及時清洗。制動輪與閘瓦的間隙為 0.5-0.7mm。制動時接觸良好,間隙均勻,動作靈活可 靠。根據(jù)制動要求調(diào)整制動力。4皮帶清掃器、拉緊 裝置及漏斗、導料 槽等檢查皮帶清掃器及拉緊裝置的使用
24、情況,漏斗,導料槽 的密封橡膠板,如有問題,應及時調(diào)整和更換。5液壓部分俯仰液壓系統(tǒng)應嚴格按其制造廠的使用說明書進行檢 查和維護。發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。6各限位開關(guān)開動機器檢查各限位開關(guān)是否失靈,如有問題,應及時 修復或更換。- 12 -料膠帶機膠帶張緊力是否合適, 有無磨損和撕裂, 接頭是否良好。3安全保護檢查各安全、限位開關(guān)是否工作可靠,觸點接觸是否良 好,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。4安全制動器檢查制動器各鉸點的潤滑情況是否良好,閘皮的磨損及 閘瓦間隙,液壓推桿的油位是否符合要求。5液壓部分檢查俯仰液壓及管路等部分是否有不正常情況。發(fā)現(xiàn)問 題,及時處理。6各驅(qū)動電機 和減速機檢查各驅(qū)動電機及減速機
25、的地腳是否牢固,減速機油位 是否正常。7檢查軌道的接地線 軌道接地線應牢固可靠,保證導電良好。印度項目 HDB960/25 回轉(zhuǎn)堆料機( YD160P)產(chǎn)品說明書YD160SM3)本機的半年檢查與維修項目除按日, 月維修保養(yǎng)外, 每半年做如下項目保養(yǎng):表三序號保養(yǎng)項目及部位要求說明1全部電動機及全機 各電纜及導線拆卸電機端蓋,吹凈定子和轉(zhuǎn)子上的積塵, 檢查絕緣 是否良好,軸承應更換新的潤滑脂。 全機各電纜及導 線檢查一次,有問題及時處理。2全部減速機將減速機內(nèi)全部臟油放凈, 對箱體內(nèi)各零件進行清洗 并加新油。鍵及鍵槽有無松動和變形。3皮帶托輥及滾筒檢查各托輥,更換傳動不良的軸承及密封圈。 檢查
26、各 傳動和改向滾筒組, 清洗軸承并更換潤滑油和磨損的 密封件。傳動滾筒表皮損壞時應重新鑄膠。4鋼結(jié)構(gòu)件檢查各連接螺栓是否松動,檢查各高強度螺栓: 用力矩扳手檢查其規(guī)定的擰緊力 矩值。檢查金屬結(jié)構(gòu),如有變形及嚴重腐蝕的零部件, 應及時更換。每隔 2-3 年,全機涂漆一次。5一般零部件如制動器、車輪、齒輪、軸承等。按常規(guī)檢查,維護 和保養(yǎng)。6安全保護、檢測系統(tǒng)檢查各種安全保護裝置的可靠性及檢測裝置的精度, 必要時進行調(diào)整或更換。- 13 -7各電氣元件開動機器檢查各電氣元件工作情況,對各啟動器,接 觸器的觸點應仔細檢查,如有接觸不良或燒焦,必須校 正或更換。8照明系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)燈具損壞時應及時修復。9檢
27、查連接緊固件所有螺栓應緊固,不得有松動現(xiàn)象。印度項目 HDB960/25 回轉(zhuǎn)堆料機( YD160P)產(chǎn)品說明書YD160SM4.潤滑1) 機上各轉(zhuǎn)動部位均設(shè)有相應的潤滑措施,設(shè)備潤滑點見 (表四 )表四 設(shè)備潤滑點一覽表潤滑部位潤滑件潤滑材料備注膠帶機減速器按產(chǎn)品使用說明書液力偶合器20#透平油、 6#或 8#液力 機械油或按產(chǎn)品說明書 執(zhí)行制動器液壓推桿3 號錠子油或按產(chǎn)品使用 說明書要求執(zhí)行傳動滾筒軸承座2號 MoS2鋰基潤滑脂手動分散潤滑頭部改向滾筒軸承座2號 MoS2鋰基潤滑脂手動分散潤滑懸臂皮帶機改向小滾筒軸承座2號 MoS2鋰基潤滑脂手動分散潤滑調(diào)平油缸關(guān)節(jié)軸承自潤滑關(guān)節(jié)軸承司機
28、室司機室鉸接軸自潤滑關(guān)節(jié)軸承俯仰鉸支座軸承2號 MoS2鋰基潤滑脂手動分散潤滑俯仰油缸關(guān)節(jié)軸承自潤滑關(guān)節(jié)軸承回轉(zhuǎn)支承2號 MoS2鋰基潤滑脂電動集中潤滑回轉(zhuǎn)減速器按產(chǎn)品使用說明書回轉(zhuǎn)機構(gòu)回轉(zhuǎn)大軸承2號 MoS2鋰基潤滑脂電動集中潤滑尾車從動車輪組中的軸承2號 MoS2鋰基潤滑脂手動分散潤滑- 14 -7軌道系統(tǒng)檢查軌道的變形、磨損、龜裂情況及左右軌道高低差、 軌道坡度、接頭與間隙及軌道壓板情況, 有問題進行 維護和調(diào)整。8液壓部分俯仰液壓系統(tǒng)應嚴格按其供貨商的使用說明書進行 檢查和維護。發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。9其它配套件如減速器、液力偶合器、制動器等,按其制造廠的使 用說明書進行檢查和維護。印度
29、項目 HDB960/25 回轉(zhuǎn)堆料機( YD160P)產(chǎn)品說明書YD160SMa. 減速器潤滑油選擇表40溫度下ISO-VG 粘度 2mm /s國產(chǎn)ARALBPDEAEssoMobilTribol礦物油N460DegolBG460EnergolGR-XF46 0PolydeaPGLP46 0SPARTA N EP460Mobilge ar 634TRIBOL1100/460VG460合成油DegolGS460EnergolSG-XP460Glygoyle460TRIBOL800/460礦物油N320DegolBG320EnergolGR-XF32 0SPARTA N EP320Mobilge
30、ar 632TRIBOL1100/320VG320合成油DegolGS320Glygoyle320TRIBOL800/320VG220礦物油N220DegolBG220EnergolGR-XF22 0PolydeaPGLP22 0SPARTA N EP220Mobilge ar 630TRIBOL1100/220改向滾筒軸承座2號 MoS2鋰基潤滑脂手動分散潤滑壓輪裝置中軸承2號 MoS2鋰基潤滑脂手動分散潤滑行走機構(gòu)減速機按產(chǎn)品使用說明書車輪組軸承2號 MoS2鋰基潤滑脂電動集中潤滑夾軌器液壓裝置按產(chǎn)品使用說明書行走機構(gòu)夾鉗各鉸點2號 MoS2鋰基潤滑脂手動分散潤滑印度項目 HDB960/2
31、5 回轉(zhuǎn)堆料機( YD160P)產(chǎn)品說明書YD160SM2)主要部位的潤滑劑選擇表- 15 -b. 軸承潤滑脂選擇表制造商國產(chǎn)ARALBPDEAEssoMobilTribol鋰基潤滑脂2#鋰 基潤 滑脂Aralu bHL2Energrea se LS3Glissando2 0Glissando3 0BEA CON3Mobilux2Mobilux3MOLUB-ALLOYBRB 572c.液力偶合器油選擇表制造商國產(chǎn)ARALBPDEAEssoKluberMobil20#透平油6#或 8#液力機械 油AralBG32EnergolHLP32Petran 32 NutoH32LamoraHLP32Mo
32、bilSHC524DTE24- 16 -合成油DegolGS220EnergolSG-XP220Glygoyle30TRIBOL800/220礦物油N150DegolBG150EnergolGR-XF15 0Polydea PGLP15 0SPARTA N EP150Mobilge ar 629TRIBOL1100/150VG150合成油DegolGS150Glygoyle22TRIBOL800/150VG100礦物油DegolBG100EnergolGR-XF10 0SPARTA N EP100Mobilge ar 627TRIBOL1100/100印度項目 HDB960/25 回轉(zhuǎn)堆料機(
33、 YD160P)產(chǎn)品說明書YD160SMYD160SM印度項目 HDB960/25 回轉(zhuǎn)堆料機( YD160P)產(chǎn)品說明書6易損件明細表所屬部件序號圖號或型號名稱數(shù)量圖號名稱1YD160-2-2-3P襯板組1YD160-2-2P導料槽2YD160-7-2-2-1P翻板襯板組(一)2YD160-7-2P分叉漏斗3YD160-7-2-2-2P翻板襯板組(二)2YD160-7-2P分叉漏斗4YD160-7-2-1-1P分叉漏斗體襯板組一2YD160-7-2P分叉漏斗5YD160-7-2-1-2P分叉漏斗體襯板組二2YD160-7-2P分叉漏斗6YD160-7-2-1-3P分叉漏斗體襯板組三2YD160-7-2P分叉漏斗7YD160-7-2-1-4P分叉漏斗體襯板組四2YD160-7-2P圓分叉漏斗8YD160-7-6-1P直溜槽襯板組一2YD160-7-6P直溜槽9YD160-7-6-2P直溜槽襯板組二2YD160-7-6P直溜槽10YD160-7-7-1P襯板組(一)2YD160-7-7P斜溜槽11YD160-7-7-2P襯板組(二)1YD160-7-7P斜溜槽12YD145-7-7-3P襯板組(三)2YD160-7-
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