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1、麗水學(xué)院20122013學(xué)年第2學(xué)期期終考試試卷(A卷)課程 金屬切削 使用班級(jí) 題號(hào)一二三四總分得分班級(jí) 姓名 學(xué)號(hào) 一、填空題:(本大題共25空格,每空格1分,共25分)1、金屬切削過程中,切削用量三要素表示三個(gè)物理量,它們的名稱、代號(hào)分別為 切削速度v 、 進(jìn)給量f 、 和 背吃刀量ap ,其中 切削速度v 對(duì)切削溫度及刀具耐用度影響最大。 2、由法平(剖)面Pn、基面Pr及 切削平面Ps三個(gè)基準(zhǔn)平面構(gòu)成的刀具標(biāo)注角度參考系稱 正交平面 參考系,對(duì)應(yīng)此參考系的六個(gè)獨(dú)立刀具標(biāo)注角度為 前角 、 后角 、 副后角 、 主偏角 、 副偏角 和 刃傾角 。3、砂輪的五個(gè)特性參數(shù)包括 磨料、 粒度

2、 、 硬度 、結(jié)合劑和 組織 。其中, 硬度 是指磨粒在磨削力作用下,從砂輪表面脫落的難易程度。工件材料越硬,則選用的砂輪越 軟 。 4、銑削加工時(shí),工件的進(jìn)給方向與銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致的稱為 順銑 ,方向相反的則稱為 逆銑 。采用 順銑 方法加工,加工表面質(zhì)量較好,銑刀壽命也可提高。對(duì)于進(jìn)給絲桿和螺母有間隙的銑床,采 順銑 方法會(huì)造成工作臺(tái)竄動(dòng)。5、齒輪加工按輪齒成形原理分兩大類:分別是 成形 法和 展成 法,銑齒加工屬 成形 法,滾齒加工屬 展成 法。其中, 展成 加工的加工精度和生產(chǎn)率較高,一把刀可加工相同模數(shù)、壓力角的任何齒數(shù)的齒輪。二、選擇題:(本大題共10小題,每小題2分,共20分)1

3、. CM6132中的M表示( b )。a. 磨床 b. 精密 c. 機(jī)床類別的代號(hào)2. YG8硬質(zhì)合金,牌號(hào)中的數(shù)字8表示( b )含量的百分?jǐn)?shù)。a.碳化鎢 b.鈷 c.碳化鈦3. 刀具的前角是前刀面與( c )之間的夾角。 a.基面 b.后刀面 c.切削平面4. 減小 ( b )可以細(xì)化工件的表面粗糙度。a.主偏角 b.負(fù)偏角 c.刀尖角5. 粗車時(shí)為了提高生產(chǎn)率,選擇切削用量時(shí),應(yīng)首先取較大的 ( a )。a. 背吃刀量 b. 進(jìn)給量 c. 切削速度6. 車削端面時(shí),車刀從工件的圓周表面向中心走刀,其切削速度( b )。 a、不變 b、逐漸減少 c、逐漸增大7. 精車刀的前角應(yīng)取( a )

4、。a.正值 b.零度 c.負(fù)值8磨削主要用于零件的( b )。 a、粗加工 b、精加工 c、半精加工9.磨削硬材料應(yīng)選用( b )。 a、硬砂輪 b、軟砂輪 c、硬砂輪或軟砂輪10. 為了增加刀頭強(qiáng)度,斷續(xù)粗車時(shí)采用( c )值的刃傾角。 a.正 b.零 c.負(fù) 三、簡(jiǎn)答題:(本大題共5小題,每小題5分,共25分)1B665, CB3463-1, M2110B各表示哪類機(jī)床,解釋其中字母“B”的不同意義?、B665:B表示機(jī)床類型,指刨床。CB3463-1:B表示半自動(dòng)。M2110B:B是指機(jī)床的第二次改進(jìn)。2簡(jiǎn)述刀具耐用度和刀具壽命的區(qū)別及其聯(lián)系。區(qū)別:刀具耐用度:是指刃磨后的刀具自開始切削

5、直到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止的切削時(shí)間,指正常使用時(shí)間范圍。刀具壽命:是指一把新刀具到“報(bào)廢”為止所經(jīng)歷的切削時(shí)間,指到報(bào)廢的時(shí)間范圍。聯(lián)系:刀具壽命等于刀具耐用度和(n+1)的乘積。3、在A: W18Gr4V B: YG3 C: YG8 D: YT10 E: YT30 幾種刀具材料中,根據(jù)下列加工條件,選擇合適的材料牌號(hào)。1) 精車45號(hào)鋼外圓 E2) 粗車Q235鋼外圓 D3) 粗車HT150鑄鐵毛坯 C4) 做成型車刀加工成型銅件 A5) 精車不銹鋼外圓 B4、請(qǐng)問刃傾角是怎樣影響切屑流向的?如何區(qū)分刃傾角的正負(fù)號(hào)?刀尖位于最高點(diǎn)時(shí),刃傾角為正值,切屑流向已加工表面;刀尖位于最低點(diǎn)時(shí),刃傾

6、角為負(fù)值,切屑流向待加工表面;刃傾角為零時(shí),切屑流向過渡(加工)表面。5、分析滾齒機(jī)上加工圓柱直齒輪時(shí)所需的運(yùn)動(dòng), 共有哪幾條傳動(dòng)鏈,說明各傳動(dòng)鏈的性質(zhì)和作用1)、主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈:電動(dòng)機(jī)-滾齒(旋轉(zhuǎn)) 切削作用 外聯(lián)系2)、展成運(yùn)動(dòng)鏈:滾刀-工件齒輪(旋轉(zhuǎn)) 形成漸開線齒形 內(nèi)聯(lián)系3)、進(jìn)給傳動(dòng)鏈:工件-滾刀(沿工件齒輪軸向移動(dòng)) 形成齒長(zhǎng) 內(nèi)聯(lián)系四、綜合題(本大題共3小題,每小題10分,共30分)1、已知車刀各標(biāo)注角度為: o=20, o=10, o=8,r=45, r=15, s=5 作車刀刀頭部位工作圖。書上P14圖1-71、在C6140車床上加工40Gr鋼材料,b=700Mpa,毛坯外徑

7、D=70mm,加工長(zhǎng)度=280mm求解:粗加工車削 1、確定切削深度ap? 2、確定進(jìn)給量f? 3、確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n? 4、計(jì)算基本工時(shí)tm?1、ap=(70-62)/2=4mm2、表面粗糙度Ra6.3um,切削速度u=55m/min,進(jìn)給量f選擇0.10.3mm/r,進(jìn)給量f取0.3mm/r3、N=(1000*55)/(314*70)=250r/min4、tm=280/(250*0.3)=3.73min2、附圖為CA6140型車床床頭箱傳動(dòng)系統(tǒng)圖,試計(jì)算:(1) 列出主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)路線表達(dá)式(2) 計(jì)算主軸正轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)(3) 計(jì)算主軸反轉(zhuǎn)時(shí)的最高和最低轉(zhuǎn)速(4) 從軸到主軸共有幾條傳動(dòng)路線

8、,其中最短的是哪條?計(jì)算其傳動(dòng)比(1)、書上P142(2)、24級(jí)數(shù)(3)、最高轉(zhuǎn)速:n=1450*(130/230)*(50/43)*(34/30)*(39/41)*(63/50)=1294.47r/min最低轉(zhuǎn)速:n=1450*(130/230*(50/43)*(34/30)*(22/58)*(20/80)*(20/80)=25.7r/min(4)、從軸到主軸共有5條傳動(dòng)路線其中最短的是:軸-M2左-軸傳動(dòng)比:63/50 麗水學(xué)院20122013學(xué)年第2學(xué)期期中考試試卷課程 金屬切削機(jī)床與刀具 使用班級(jí) 機(jī)自101、102 題號(hào)一二三四總分得分班級(jí) 姓名 學(xué)號(hào) 一、填空題:(本大題共25空

9、格,每空格1分,共25分)1、刀具角度標(biāo)注通常采用主剖面參考系,它由 基面 、 切削平面及主剖面三個(gè)基準(zhǔn)平面構(gòu)成,刀具的 主偏角 、 副偏角和刀尖角在 基面 內(nèi)測(cè)量。2、金屬切削過程中, 切削速度 、 進(jìn)給量 和 背吃刀量稱為切削用量三要素。若 背吃刀量 增加,切削變形不變,而 切削力 成倍增大。3、切屑通常分為 帶狀切削 、 節(jié)狀切削 、 粒狀切削 、和 崩碎切削 等四種形態(tài)。一般,在切削脆性材料鑄鐵時(shí),不會(huì)產(chǎn)生的切屑形態(tài)為 帶狀切削 。4、刀具的 主切削刃 與 基面 之間的夾角稱為刃傾角,改變?nèi)袃A角可以改變切屑流出方向。當(dāng)?shù)都馕挥谇邢魅械淖罡唿c(diǎn)時(shí),其角度為 正 ,切屑流向 待加工表面 表面

10、;反之,切屑流向 已加共表面 表面。5、通常切削用量的選擇應(yīng)考慮有效控制切削溫度以提高刀具的耐用度,在機(jī)床條件允許下,選用大的 進(jìn)給量 , 背吃刀量 ,比選用大的 切削速度 有利。6、常見的刀具磨損原因通常分為磨粒磨損、黏結(jié)磨損、 相變磨損 和 擴(kuò)散磨損 等形式。二、判斷題:(本大題共10小題,每小題2分,共20分)1.剪切角增大,則切削變形增大。 ( )2.主偏角選擇越大,工件徑向受力越大。 ( )3.平面磨削方法中的端面磨削比周邊磨削生產(chǎn)率高,表面質(zhì)量好。 ( )4.黏結(jié)摩擦(內(nèi)摩擦)的摩擦力不隨正壓力的變化而改變 ( )5.粗加工時(shí),余量較大,為了使切削省力,車刀應(yīng)選擇較大的前角。 (

11、)6.加工塑性金屬時(shí),如背吃刀量較小,切削速度較高,刀具前角較大,則形成擠裂切屑。( )7.鎢鈦鈷類合金牌號(hào)后的數(shù)字越大,含碳化鈦量越高。 ( )8.背吃刀量是工件上已加工表面和待加工表面間的垂直距離。 ( )9.硬質(zhì)合金的韌性較好,不怕沖擊。 ( )10.通常,若傳動(dòng)鏈中出現(xiàn)皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),則能夠斷定該傳動(dòng)鏈為外聯(lián)系性質(zhì) ( )三、簡(jiǎn)答題:(本大題共5小題,每小題5分,共25分)1. 簡(jiǎn)述刀具材料應(yīng)具備的基本性能。高硬度 1分 高耐磨性 1分 高溫硬度(紅硬性)1分足夠的強(qiáng)度與韌性 1分 工藝性 1分2. 為什么說對(duì)刀具耐用度的影響,為最大、f其次、最小?-P- 切削熱-溫度T急劇f-F-刀

12、頭散熱面積不變-溫度T- F(成倍)-刀頭散熱面積(成倍)-溫度T基本不3. 試述粗加工與精加工時(shí)如何選擇切削用量?選擇原則是什么?切削深度的選擇:粗加工時(shí)盡可能一次去除加工余量;精加工時(shí)應(yīng)一次切除精加工工序余量 1分進(jìn)給量的選擇:粗加工時(shí)的進(jìn)給量應(yīng)根據(jù)機(jī)床系統(tǒng)的強(qiáng)度和刀具強(qiáng)度選擇精加工時(shí),一般切削深度不大,切削力較小 1分切削速度的選擇:粗加工時(shí)切削速度受機(jī)床功率限制; 1分而精加工時(shí),主要受刀具耐用度的限制選擇原則:首先選取盡可能大的被吃刀量;其次根據(jù)機(jī)床動(dòng)力和剛性限制條件或加工表面粗糙度的要求,選取盡可能大的進(jìn)給量;最后利用切削用量手冊(cè)選取或者用公式計(jì)算確定切削速度。 4. 為什么加工塑

13、性材料時(shí),應(yīng)盡可能采用大的前角?若前角選得過大又會(huì)帶來什么問題,如何解決這個(gè)矛盾? o 變形程度切削力F 切削溫度 刀具耐用度T,質(zhì)量 (2分) 同時(shí):o 刀刃和刀頭強(qiáng)度,散熱面積容熱體積斷屑困難。 (2分) 應(yīng)根據(jù)不同切削條件,選擇合理前角 5. M1432磨床主軸支撐采用短三瓦動(dòng)壓滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)具有回轉(zhuǎn)精度高、剛性好的特點(diǎn)。能否在CA6140車床中也采用此種主軸支撐結(jié)構(gòu)?為什么?不能。 2分 短三瓦滑動(dòng)軸承是單向(高速)軸承,車床主軸須正反向旋轉(zhuǎn)。所以不能用。 四、綜合題(本大題共2小題,每小題15分,共30分)1、已知用90 ;2 ;5 ;12 、0 的切斷刀切斷直徑50 mm 棒

14、料。若刀刃安裝時(shí)高于中心0.2 mm ,試計(jì)算(不考慮進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的影響)切斷后工件端面上留下的剪斷芯柱直徑。7分 計(jì)算 由計(jì)算簡(jiǎn)圖的幾何關(guān)系可知:由于當(dāng)工作后角時(shí)刀刃無法切入工件,刀具繼續(xù)進(jìn)給時(shí),后刀面推擠工件料芯,最終被剪斷。故只要計(jì)算此時(shí)料芯的直徑即可: 由 可得: 即: 切斷后工件端面上留下的剪斷芯柱直徑為 1.9 mm 2、附圖為CA6140型車床溜板箱傳動(dòng)系統(tǒng)圖,試計(jì)算:1)列出光桿經(jīng)溜板箱至刀架,使刀架作縱向或橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給的傳動(dòng)路線表達(dá)式2)證明 f縱2 f橫CA6140型車床溜板箱傳動(dòng)系統(tǒng)圖 (1)傳動(dòng)路線表達(dá)式為: 7分(2)f縱=36/3232/564/2940/3030/48

15、28/802.5 12(mm/r) 3分 f橫=36/3232/564/2940/3030/4859/185 (mm/r ) 3分所以:f縱/ f橫=(28/802.5 12)/(59/185)2.01 期末復(fù)習(xí)資料1、刀具標(biāo)注角度、參考系(正交、法平面、假定工作平面)2、工作角度3、不同材料刀具適合加工工件材料4、切削三要素是如何影響(切削變形)刀具的切削溫度(耐用度)?5、識(shí)別機(jī)床牌號(hào)意義6、車床、滾齒機(jī)等的傳動(dòng)原理圖,傳動(dòng)系統(tǒng)圖,傳動(dòng)表達(dá)式等斜齒:刀架移動(dòng)S 工件轉(zhuǎn)1r tanmtZ/SmZ/S cosS=( m Z /cos)/ tan= m Z /sin7、磨削加工。8、銑床:順銑、逆銑,周銑、端銑順銑:是指刀具旋轉(zhuǎn)方向與刀具進(jìn)給方向一致。逆銑:是指刀具旋轉(zhuǎn)方向與刀具進(jìn)給方向相反。在數(shù)控銑床上由于采用滾珠絲桿傳動(dòng),沒有間隙,一般不會(huì)產(chǎn)生顫動(dòng)。順銑時(shí)可減少刀具與工件的摩擦,可降低工件表面的粗糙度值,同時(shí)可提高刀具的使用壽命,特別適用于精加工,但對(duì)于鑄件或鍛件毛坯的粗加工時(shí),由于工件表面的不正常組織存在。如果采用順銑,銑刀刀刃每次都是先碰到不正常組織這樣會(huì)加快刀具刃口的損壞不利于刀具的使用壽命。

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