含有機化合物廢氣凈化方法

1、8、 含有機化合物廢氣的凈化含有機化合物廢氣的凈化v涉及涉及VOCs排放的工業(yè)行業(yè)包括：排放的工業(yè)行業(yè)包括： 石油化工、精細化工、噴涂、包裝印刷、醫(yī)藥與農(nóng)石油化工、精細化工、噴涂、包裝印刷、醫(yī)藥與農(nóng)藥制造、半導體及電子產(chǎn)品制造、人造板與木制家具制藥制造、半導體及電子產(chǎn)品制造、人造板與木制家具制造、皮革、漆包線、制鞋、涂料、油墨粘合劑生產(chǎn)、金造、皮革、漆包線、制鞋、涂料、油墨粘合劑生產(chǎn)、金屬鑄造等，行業(yè)眾多。屬鑄造等，行業(yè)眾多。揮發(fā)性有機物揮發(fā)性有機物VOCs: 世界衛(wèi)生組織的定義世界衛(wèi)生組織的定義:沸點在沸點在50-250的化合物的化合物,室室溫下飽和蒸汽壓超過溫下飽和蒸汽壓超過133.32P

2、a，在常溫下以蒸汽形式存，在常溫下以蒸汽形式存在于空氣中的一類有機物。在于空氣中的一類有機物。一、一、VOCs的來源及類別的來源及類別 各行業(yè)中所產(chǎn)生的各行業(yè)中所產(chǎn)生的VOCs種類繁多，組成復雜，常見種類繁多，組成復雜，常見的組分有的組分有碳氫化合物、苯系物、醇類、酮類、酚碳氫化合物、苯系物、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類、胺類、腈（氰）類等。類、醛類、酯類、胺類、腈（氰）類等。碳氫化合物(如烷、烯、炔烴、芳香烴、多環(huán)烴)；含氧有機物(醛、酚、酮、有機酸)；含氯有機物(氯乙烯、氯甲烷、二氯乙烷、氯醇)；含硫有機物(硫醇、噻吩、二硫化碳)。v危害：危害： 揮發(fā)性有機污染物（揮發(fā)性有機污染物（VOC

3、s）大多數(shù)有毒、有害，具有）大多數(shù)有毒、有害，具有一定的致癌性；參與光化學反應，形成光化學煙霧；部分一定的致癌性；參與光化學反應，形成光化學煙霧；部分可破壞臭氧層?？善茐某粞鯇?。v現(xiàn)狀：現(xiàn)狀： 我國一些城市空氣中我國一些城市空氣中VOCs的濃度是美國城市空氣濃度的濃度是美國城市空氣濃度515倍，工倍，工業(yè)排放有機廢氣已經(jīng)成為城市主要污染源之一。業(yè)排放有機廢氣已經(jīng)成為城市主要污染源之一。 目前，在我國目前，在我國VOCs污染源主要分布在全國各地城市與城市群，分污染源主要分布在全國各地城市與城市群，分布面廣，其中布面廣，其中90%以上尚未治理，對大氣環(huán)境影響嚴重，應依據(jù)相關(guān)以上尚未治理，對大氣環(huán)境

4、影響嚴重，應依據(jù)相關(guān)污染治理法規(guī)的要求進行治理。污染治理法規(guī)的要求進行治理。 根據(jù)行業(yè)內(nèi)的推算，目前全國總的工業(yè)根據(jù)行業(yè)內(nèi)的推算，目前全國總的工業(yè)VOCs年排放量應該在年排放量應該在2000萬噸以上，達到甚至超過了全國萬噸以上，達到甚至超過了全國NOx的排放水平，而且隨著國民經(jīng)濟的排放水平，而且隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展呈現(xiàn)出不斷增長的趨勢。的發(fā)展呈現(xiàn)出不斷增長的趨勢。二、二、VOCs的危害及治理現(xiàn)狀的危害及治理現(xiàn)狀v目前的目前的VOCs的治理技術(shù)主要有兩類：的治理技術(shù)主要有兩類：一類是回收技術(shù)一類是回收技術(shù)，一類是一類是銷毀技術(shù)。銷毀技術(shù)。v回收技術(shù)回收技術(shù)是通過是通過物理的方法物理的方法，改變溫度

5、、壓力或采用選擇性吸附，改變溫度、壓力或采用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來富集分離有機氣相污染物的方法，主劑和選擇性滲透膜等方法來富集分離有機氣相污染物的方法，主要有要有吸附技術(shù)、吸收技術(shù)、冷凝技術(shù)及膜分離技術(shù)吸附技術(shù)、吸收技術(shù)、冷凝技術(shù)及膜分離技術(shù)。v銷毀技術(shù)銷毀技術(shù)主要是通過主要是通過化學或生化反應化學或生化反應，用熱、光、催化劑和微生，用熱、光、催化劑和微生物將有機化合物轉(zhuǎn)變成為二氧化碳和水等無毒害或低毒害的無機物將有機化合物轉(zhuǎn)變成為二氧化碳和水等無毒害或低毒害的無機小分子化合物，主要有小分子化合物，主要有直接燃燒、催化燃燒、生物氧化、光催化直接燃燒、催化燃燒、生物氧化、光催化氧化、

6、等離子體破壞等。氧化、等離子體破壞等。v目前使用較多的目前使用較多的VOCs的治理技術(shù)的治理技術(shù)主要有活性炭和活性炭纖維吸主要有活性炭和活性炭纖維吸附、溶劑吸收、降溫冷凝等回收技術(shù)和直接燃燒、催化燃燒等銷附、溶劑吸收、降溫冷凝等回收技術(shù)和直接燃燒、催化燃燒等銷毀技術(shù)，其中又以毀技術(shù)，其中又以吸附技術(shù)和催化燃燒技術(shù)吸附技術(shù)和催化燃燒技術(shù)的應用居多。的應用居多。三、三、VOCs的治理技術(shù)的治理技術(shù)v工業(yè)固定源工業(yè)固定源VOCs的排放的排放主要是主要是低濃度、大風量的排放污低濃度、大風量的排放污染問題。染問題。工業(yè)生產(chǎn)過程中通生產(chǎn)場所的強排風，使得所排工業(yè)生產(chǎn)過程中通生產(chǎn)場所的強排風，使得所排出的廢

7、氣中有機物的濃度很低（通常小于出的廢氣中有機物的濃度很低（通常小于1500mg/m3）風）風量很大（通常超過量很大（通常超過1萬萬m3/h，甚至達十幾萬，甚至達十幾萬m3/h、幾十萬、幾十萬m3/h），治理難度大，是目前城市中有機化合物污染的重），治理難度大，是目前城市中有機化合物污染的重要來源。經(jīng)濟高效的排放控制技術(shù)是解決大面積要來源。經(jīng)濟高效的排放控制技術(shù)是解決大面積VOCs污污染問題的關(guān)鍵。染問題的關(guān)鍵。v吸附法吸附法適用于適用于處理低濃度、大風量的氣態(tài)污染物處理低濃度、大風量的氣態(tài)污染物的治理，的治理，操作方便，易于實現(xiàn)自動化，并且對于有再利用價值的有操作方便，易于實現(xiàn)自動化，并且對于

8、有再利用價值的有機溶劑，能通過脫附進行回收，實現(xiàn)廢物資源化。機溶劑，能通過脫附進行回收，實現(xiàn)廢物資源化。三、三、VOCs的吸附處理的吸附處理u吸附法回顧：吸附法回顧：v1、吸附法吸附法是利用各種固體吸附劑（如活性炭、活性炭纖維是利用各種固體吸附劑（如活性炭、活性炭纖維、分子篩等）對排放廢氣中的污染物進行吸附凈化的方法、分子篩等）對排放廢氣中的污染物進行吸附凈化的方法。v2、吸附凈化工藝：、吸附凈化工藝：吸附回收工藝吸附回收工藝（回收有機溶劑）和（回收有機溶劑）和吸附吸附氧化工藝氧化工藝（回收熱量）兩種；（回收熱量）兩種；v3、吸附設(shè)備：固定床、移動床和流化床吸附器三種。、吸附設(shè)備：固定床、移動

9、床和流化床吸附器三種。v4、吸附材料主要包括、吸附材料主要包括活性炭、活性炭纖維和分子篩活性炭、活性炭纖維和分子篩v5、吸附劑的再生通常采用、吸附劑的再生通常采用水蒸氣再生水蒸氣再生和和熱空氣流再生熱空氣流再生兩種兩種，在油氣回收中則通常采用真空脫附再生。，在油氣回收中則通常采用真空脫附再生。u吸附劑技術(shù)應用吸附劑技術(shù)應用v目前在我國應用范圍最廣吸附凈化技術(shù)：目前在我國應用范圍最廣吸附凈化技術(shù)：v1）固定床吸附）固定床吸附/水蒸氣脫附水蒸氣脫附/冷凝回收工藝冷凝回收工藝v2）固定床吸附）固定床吸附/熱空氣脫附熱空氣脫附/催化燃燒工藝催化燃燒工藝 國內(nèi)國內(nèi)目前主要是采用目前主要是采用固定床吸附回

10、收技術(shù)固定床吸附回收技術(shù)，吸附劑通常為，吸附劑通常為顆顆?；钚蕴亢突钚蕴坷w維。?；钚蕴亢突钚蕴坷w維。v 國外國外和我國和我國臺灣地區(qū)臺灣地區(qū)近年來較多地采用了近年來較多地采用了移動床和流化床移動床和流化床吸吸附回收設(shè)備，如日本多采用分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮設(shè)備，利用高附回收設(shè)備，如日本多采用分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮設(shè)備，利用高溫空氣脫附后冷凝回收。在我國有機廢氣凈化的分子篩吸附劑溫空氣脫附后冷凝回收。在我國有機廢氣凈化的分子篩吸附劑v的生產(chǎn)技術(shù)還沒有突破，目前分子篩轉(zhuǎn)輪吸附技術(shù)尚處于開發(fā)的生產(chǎn)技術(shù)還沒有突破，目前分子篩轉(zhuǎn)輪吸附技術(shù)尚處于開發(fā)階段。階段。當使用水蒸氣置換再生時，一般采用低壓水蒸氣，水蒸汽溫度

11、高，對設(shè)備耐壓當使用水蒸氣置換再生時，一般采用低壓水蒸氣，水蒸汽溫度高，對設(shè)備耐壓要求高。要求高。根據(jù)經(jīng)驗一般考慮水蒸氣的溫度應低于根據(jù)經(jīng)驗一般考慮水蒸氣的溫度應低于140。對于活性炭和活性炭纖維吸附劑和一般的有機化合物，對于活性炭和活性炭纖維吸附劑和一般的有機化合物，再生熱氣流溫度應低于再生熱氣流溫度應低于120，否則著火的危險性非常大。分子篩的安全性要高于活性炭材料，再生熱否則著火的危險性非常大。分子篩的安全性要高于活性炭材料，再生熱氣流溫度可以提高，日本的一些企業(yè)使用溫度可以達到氣流溫度可以提高，日本的一些企業(yè)使用溫度可以達到200。 該工藝目前在國內(nèi)外應用最多，主要由于低濃度、大風量、

12、該工藝目前在國內(nèi)外應用最多，主要由于低濃度、大風量、無回收價值的有機廢氣的治理。無回收價值的有機廢氣的治理。v蜂窩狀活性炭蜂窩狀活性炭v吸附濃縮吸附濃縮-催化燃燒技術(shù)催化燃燒技術(shù)是將吸附技術(shù)和催化燃燒相結(jié)是將吸附技術(shù)和催化燃燒相結(jié)合的一種集成技術(shù)，將大風量、低濃度的有機廢氣經(jīng)合的一種集成技術(shù)，將大風量、低濃度的有機廢氣經(jīng)過吸附過吸附/脫附過程轉(zhuǎn)換成小風量、高濃度的有機廢氣，脫附過程轉(zhuǎn)換成小風量、高濃度的有機廢氣，然后經(jīng)過催化燃燒凈化，可以有效的利用有機物的燃然后經(jīng)過催化燃燒凈化，可以有效的利用有機物的燃燒熱。該方法適合于大風量、低濃度或濃度不穩(wěn)定的燒熱。該方法適合于大風量、低濃度或濃度不穩(wěn)定的

13、廢氣治理，通常用于低于廢氣治理，通常用于低于1500 mg/m3的有機廢氣的治的有機廢氣的治理。理。v噴漆廢氣處理：噴漆廢氣處理：v在噴涂、烘干、補漆等過程產(chǎn)生大量有組織排放的在噴涂、烘干、補漆等過程產(chǎn)生大量有組織排放的VOCs污染，污染物中含有二甲苯、甲苯、苯、乙苯、污染，污染物中含有二甲苯、甲苯、苯、乙苯、苯乙烯等污染物。苯乙烯等污染物。v漆霧預處理裝置采用空氣凈化過濾專用無紡布作為過濾漆霧預處理裝置采用空氣凈化過濾專用無紡布作為過濾材料，催化劑采用杭州凱明催化劑有限公司生產(chǎn)的材料，催化劑采用杭州凱明催化劑有限公司生產(chǎn)的KMF系列系列鉑鈀催化劑鉑鈀催化劑，吸附劑使用景德鎮(zhèn)特種陶瓷研，吸附劑

14、使用景德鎮(zhèn)特種陶瓷研究所生產(chǎn)的高性能究所生產(chǎn)的高性能TF型型蜂窩狀活性炭。蜂窩狀活性炭。v注意：注意：v預處理預處理:因噴漆廢氣中夾帶大量的漆霧及少量的其它塵雜，若因噴漆廢氣中夾帶大量的漆霧及少量的其它塵雜，若不予以有效去除，將堵塞蜂窩狀活性炭微孔，影響吸附效果并不予以有效去除，將堵塞蜂窩狀活性炭微孔，影響吸附效果并給設(shè)備造成安全隱患，因此在治理流程中設(shè)置預處理設(shè)施，以給設(shè)備造成安全隱患，因此在治理流程中設(shè)置預處理設(shè)施，以去除廢氣中夾帶的漆霧及少量的其它塵雜，確保設(shè)施的安全及去除廢氣中夾帶的漆霧及少量的其它塵雜，確保設(shè)施的安全及穩(wěn)定。穩(wěn)定。v廢氣預處理工藝主要有廢氣預處理工藝主要有干法機械過濾

15、干法機械過濾和和濕法噴淋濕法噴淋吸收兩種吸收兩種工藝，也可以采用干法和濕法結(jié)合的組合工藝。工藝，也可以采用干法和濕法結(jié)合的組合工藝。v注意：注意： 目前常用的吸附劑，如活性炭、活性炭纖維和分目前常用的吸附劑，如活性炭、活性炭纖維和分子篩等子篩等一般在一般在40以下對有機物具有良好的吸附效果以下對有機物具有良好的吸附效果。在某些生產(chǎn)工藝中，如烘烤漆工藝和干燥工藝，所在某些生產(chǎn)工藝中，如烘烤漆工藝和干燥工藝，所產(chǎn)生的廢氣溫度較高，在進入吸附器之前應先進行降產(chǎn)生的廢氣溫度較高，在進入吸附器之前應先進行降溫處理。但對于一些沸點較高的化合物，如三甲苯（溫處理。但對于一些沸點較高的化合物，如三甲苯（沸點沸

16、點164.7）等，由于其易于吸附，在較高的溫度）等，由于其易于吸附，在較高的溫度下也可以進行吸附凈化，因此其吸附溫度可以適當?shù)叵乱部梢赃M行吸附凈化，因此其吸附溫度可以適當?shù)靥岣咭恍Ｌ岣咭恍Ｈ紵ǎㄈ紵ǎ–ombustion）v適用于可燃或高溫分解的物質(zhì)適用于可燃或高溫分解的物質(zhì)v不能回收有用物質(zhì)，但可回收熱量不能回收有用物質(zhì)，但可回收熱量氣體燃燒凈化多用于治理有機廢氣的場合，廣泛應用于石氣體燃燒凈化多用于治理有機廢氣的場合，廣泛應用于石油煉制、石油化工、食品、噴漆、絕緣材料等主要含有碳氫油煉制、石油化工、食品、噴漆、絕緣材料等主要含有碳氫化合物廢氣的凈化。燃燒法還可用于化合物廢氣的凈化。

17、燃燒法還可用于CO、瀝青煙、黑煙、惡、瀝青煙、黑煙、惡臭等可燃有害組分的凈化。臭等可燃有害組分的凈化。四、四、VOCs的催化燃燒處理的催化燃燒處理燃燒法分類燃燒法分類根據(jù)燃燒控制條件的不同，可以把燃根據(jù)燃燒控制條件的不同，可以把燃燒分為三種類型：燒分為三種類型：直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。v直接燃燒特點：直接燃燒特點：v（1）直接燃燒不需要預熱，燃燒溫度在）直接燃燒不需要預熱，燃燒溫度在1100左右，左右，可燒掉廢氣中的碳粒，燃燒完全的最終產(chǎn)物是可燒掉廢氣中的碳粒，燃燒完全的最終產(chǎn)物是CO2、H2O和和N2等；等；v（2）燃燒狀態(tài)是在高溫下滯留短時間的有火焰燃燒

18、，）燃燒狀態(tài)是在高溫下滯留短時間的有火焰燃燒，能回收熱能；能回收熱能；v（3）適用于凈化可燃性的、有害組分濃度高或燃燒值）適用于凈化可燃性的、有害組分濃度高或燃燒值較高、氣體量不大的氣體較高、氣體量不大的氣體。 一、直接燃燒一、直接燃燒 直接燃燒也稱為直接火焰燃燒，是把廢氣中可燃的直接燃燒也稱為直接火焰燃燒，是把廢氣中可燃的有害組分當作燃料直接燃燒，從而達到凈化的目的。有害組分當作燃料直接燃燒，從而達到凈化的目的。v直接燃燒常用直接燃燒常用一般窯爐或火炬燃燒器一般窯爐或火炬燃燒器。v在石油和化學工業(yè)中，主要靠在石油和化學工業(yè)中，主要靠火炬火炬來完成尾氣的凈化。來完成尾氣的凈化。將廢氣直接通入煙

19、囪，在煙囪末端進行燃燒。將廢氣直接通入煙囪，在煙囪末端進行燃燒。v火炬燃燒的優(yōu)點是安全簡單、成本低。其主要缺點是火炬燃燒的優(yōu)點是安全簡單、成本低。其主要缺點是燃燒后產(chǎn)生大量的煙塵對環(huán)境造成二次污染，且不能燃燒后產(chǎn)生大量的煙塵對環(huán)境造成二次污染，且不能回收熱能而造成熱輻射?；厥諢崮芏斐蔁彷椛?。在實際操作中應盡量減少火在實際操作中應盡量減少火炬燃燒。炬燃燒。v二、熱力燃燒二、熱力燃燒v當廢氣中可燃燒的有害組分濃度低、熱值低時，不能當廢氣中可燃燒的有害組分濃度低、熱值低時，不能靠自身維持燃燒，必須采用輔助燃燒來提供熱量，使靠自身維持燃燒，必須采用輔助燃燒來提供熱量，使廢氣中可燃物達到著火溫度而銷毀

20、。廢氣中可燃物達到著火溫度而銷毀。v熱力燃燒熱力燃燒就是利用輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣就是利用輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到要求的溫度，使可燃有害組分在高溫下分解體加熱到要求的溫度，使可燃有害組分在高溫下分解成為無害物質(zhì)，以達到凈目的。成為無害物質(zhì)，以達到凈目的。熱力燃燒所使用的燃料一般為天然氣、煤氣、油等適于低濃度廢氣的凈化溫度低，540820oC必要條件：溫度、停留時間、湍流混合v熱力燃燒過程包括三個步驟：熱力燃燒過程包括三個步驟：v（1）燃料輔助燃燒提供預熱能量；）燃料輔助燃燒提供預熱能量；v（2）高溫燃氣與廢氣混和以達到反應溫度；）高溫燃氣與廢氣混和以達到反應溫度；v（3）

21、廢氣中可燃組分被氧化分解，在反應溫度）廢氣中可燃組分被氧化分解，在反應溫度下充分燃燒。下充分燃燒。熱力燃燒流程熱力燃燒流程v熱力燃燒可用專用設(shè)備，也可以用普通的燃燒爐。熱力燃燒可用專用設(shè)備，也可以用普通的燃燒爐。進行熱力燃燒的專用裝置稱為進行熱力燃燒的專用裝置稱為熱力燃燒爐熱力燃燒爐。v熱力燃燒爐的主體結(jié)構(gòu)熱力燃燒爐的主體結(jié)構(gòu)包括：包括： 燃燒器燃燒器和和燃燒室燃燒室兩部分。兩部分。 燃燒器的作用燃燒器的作用是使輔助燃料燃燒產(chǎn)生高溫燃氣；是使輔助燃料燃燒產(chǎn)生高溫燃氣； 燃燒室的作用燃燒室的作用是使高溫燃氣與廢氣湍流混合達到反應所需的溫度，是使高溫燃氣與廢氣湍流混合達到反應所需的溫度，并使廢氣在

22、其中的停留時間達到要求，使廢氣燃燒分解。并使廢氣在其中的停留時間達到要求，使廢氣燃燒分解。v普通采用的熱力燃燒裝置有普通采用的熱力燃燒裝置有配焰燃燒爐配焰燃燒爐和和離焰燃燒離焰燃燒爐爐兩種。兩種。配焰燃燒爐配焰燃燒爐是將燃燒分配成許多小火焰，布點成線。廢氣被分成許多是將燃燒分配成許多小火焰，布點成線。廢氣被分成許多小股，并與火焰充分接觸，這樣可以使廢氣與高溫燃氣迅速達到完全的湍小股，并與火焰充分接觸，這樣可以使廢氣與高溫燃氣迅速達到完全的湍流混合。配焰方式流混合。配焰方式最大的缺點是容易造成火焰熄滅最大的缺點是容易造成火焰熄滅。當廢氣中缺氧或廢氣。當廢氣中缺氧或廢氣中含有焦油及顆粒物時不宜使用

23、配焰燃燒爐。中含有焦油及顆粒物時不宜使用配焰燃燒爐。離焰燃燒爐離焰燃燒爐是將燃燒與混合兩個過程分開進行，輔助燃料在燃燒器中是將燃燒與混合兩個過程分開進行，輔助燃料在燃燒器中進行火焰燃燒，燃燒后產(chǎn)生的高溫燃氣在爐內(nèi)與廢氣混合并達到反應溫度進行火焰燃燒，燃燒后產(chǎn)生的高溫燃氣在爐內(nèi)與廢氣混合并達到反應溫度而燃燒轉(zhuǎn)化。離焰燃燒器的特點是可用廢氣助燃，也可用空氣助燃，對于而燃燒轉(zhuǎn)化。離焰燃燒器的特點是可用廢氣助燃，也可用空氣助燃，對于氧含量低于氧含量低于16%16%的廢氣依然適用；對燃料種類的適應性強，既可用氣體做的廢氣依然適用；對燃料種類的適應性強，既可用氣體做燃料，也可用油做燃料；火焰不易熄滅，且能

24、調(diào)節(jié)其大小。燃料，也可用油做燃料；火焰不易熄滅，且能調(diào)節(jié)其大小。帶能量帶能量(熱量熱量)回收裝置的熱燃燒爐回收裝置的熱燃燒爐v熱力燃燒的條件和影響因素熱力燃燒的條件和影響因素v在廢氣充分湍流流動下，供給充分的氧氣，在反應溫在廢氣充分湍流流動下，供給充分的氧氣，在反應溫度下接觸一定的時間，才能得到充分的燃燒。度下接觸一定的時間，才能得到充分的燃燒。v熱力燃燒的三個條件是：溫度、停留時間和湍流。熱力燃燒的三個條件是：溫度、停留時間和湍流?？扇嘉廴疚锟扇嘉廴疚锿Ａ魰r間（停留時間（s）反應溫度（反應溫度（）凈化效率（凈化效率（%）碳氫化合物碳氫化合物0.30.30.56806808209090碳氫化合

25、物碳氫化合物+ CO0.30.30.56806808209090甲烷、苯、二甲甲烷、苯、二甲苯苯0.30.30.57607608209090惡臭物質(zhì)惡臭物質(zhì)0.30.30.5540540650505090黑煙黑煙0.70.71.076076011009090v熱力燃燒的特點熱力燃燒的特點v（1）與直接燃燒相比，熱力燃燒需要加入輔助燃料供熱，所需要）與直接燃燒相比，熱力燃燒需要加入輔助燃料供熱，所需要的溫度一般較低。通常溫度控制在的溫度一般較低。通常溫度控制在540820，可以燒掉廢氣中的，可以燒掉廢氣中的碳粒，氣態(tài)污染物最終被氧化分解為碳粒，氣態(tài)污染物最終被氧化分解為CO2、H2O和和N2等。

26、等。v（2）燃燒狀態(tài)是在較高溫度下停留一定時間的有焰燃燒。）燃燒狀態(tài)是在較高溫度下停留一定時間的有焰燃燒。v（3）可適用于各種氣體的燃燒，能除去有機物及超細顆粒物。）可適用于各種氣體的燃燒，能除去有機物及超細顆粒物。v（4）熱力燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，維修費用低。）熱力燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，維修費用低。v熱力燃燒的熱力燃燒的主要缺點主要缺點是操作費用高，易發(fā)生回火，燃燒不完全時產(chǎn)是操作費用高，易發(fā)生回火，燃燒不完全時產(chǎn)生惡臭。生惡臭。三、催化燃燒三、催化燃燒v催化法是一種傳統(tǒng)的有機廢氣治理技術(shù)，國外早在上世紀四十年代就催化法是一種傳統(tǒng)的有機廢氣治理技術(shù)，國外早在上世紀四十年代就已

27、經(jīng)應用于有機廢氣的治理，國內(nèi)從上世紀七十年代也開始應用，是已經(jīng)應用于有機廢氣的治理，國內(nèi)從上世紀七十年代也開始應用，是目前我國有機廢氣治理的主要技術(shù)之一。在目前我國有機廢氣治理設(shè)目前我國有機廢氣治理的主要技術(shù)之一。在目前我國有機廢氣治理設(shè)備中，催化燃燒凈化設(shè)備約占總數(shù)的備中，催化燃燒凈化設(shè)備約占總數(shù)的30%左右左右。v催化燃燒主要用來治理工業(yè)有機廢氣和消除惡臭。在催化劑的作用下，催化燃燒主要用來治理工業(yè)有機廢氣和消除惡臭。在催化劑的作用下，有機廢氣中的碳氫化合物，可以在較低的溫度下（有機廢氣中的碳氫化合物，可以在較低的溫度下（200400C）迅速）迅速氧化，生成氧化，生成CO2和和H2O，使氣

28、體得到凈化。，使氣體得到凈化。v催化燃燒法可用于金屬印刷、絕緣材料、漆包線、煉焦、化工等行業(yè)催化燃燒法可用于金屬印刷、絕緣材料、漆包線、煉焦、化工等行業(yè)中有機廢氣的凈化。中有機廢氣的凈化。放線放線退火退火涂漆涂漆烘焙烘焙冷卻冷卻收線收線v早期的催化燃燒技術(shù)主要用于高濃度或者高溫排放的有機污染物的治理，由早期的催化燃燒技術(shù)主要用于高濃度或者高溫排放的有機污染物的治理，由于對空氣的加熱升溫需要耗費大量的熱能（電加熱或者燃料加熱），在大風于對空氣的加熱升溫需要耗費大量的熱能（電加熱或者燃料加熱），在大風量、低濃度的量、低濃度的VOCs治理中運行成本過高，治理中運行成本過高，因此近年來發(fā)展了針對低濃度

29、有因此近年來發(fā)展了針對低濃度有機廢氣凈化的蓄熱式催化燃燒技術(shù)（機廢氣凈化的蓄熱式催化燃燒技術(shù)（RCO)。v蓄熱式催化燃燒技術(shù)蓄熱式催化燃燒技術(shù)是在催化燃燒技術(shù)的基礎(chǔ)上增加了一套熱能儲存與再利是在催化燃燒技術(shù)的基礎(chǔ)上增加了一套熱能儲存與再利用裝置。通常利用用裝置。通常利用蜂窩狀的陶瓷體蜂窩狀的陶瓷體作為作為蓄熱體蓄熱體，將催化反應過程所產(chǎn)生的熱，將催化反應過程所產(chǎn)生的熱能通過蓄熱體儲存并用以加熱待處理廢氣，充分利用有機物燃燒所產(chǎn)生的熱能通過蓄熱體儲存并用以加熱待處理廢氣，充分利用有機物燃燒所產(chǎn)生的熱能，從而達到節(jié)能的目的。和常規(guī)催化燃燒技術(shù)相比，蓄熱式催化燃燒技術(shù)能，從而達到節(jié)能的目的。和常規(guī)催

30、化燃燒技術(shù)相比，蓄熱式催化燃燒技術(shù)可以大大降低設(shè)備運行功率，主要應用于較低濃度的有機廢氣的凈化（一般可以大大降低設(shè)備運行功率，主要應用于較低濃度的有機廢氣的凈化（一般在在5003000mg/m3之間）。國內(nèi)外的研究與實踐已經(jīng)證明，對于有機廢氣之間）。國內(nèi)外的研究與實踐已經(jīng)證明，對于有機廢氣的治理，蓄熱式催化燃燒技術(shù)是比較經(jīng)濟有效、應用前景廣闊的凈化技術(shù)之的治理，蓄熱式催化燃燒技術(shù)是比較經(jīng)濟有效、應用前景廣闊的凈化技術(shù)之一。一。蜂窩陶瓷蓄熱體可以根據(jù)蓄熱室的外型尺寸選擇蜂窩陶瓷蓄熱體可以根據(jù)蓄熱室的外型尺寸選擇150mm或或100mm寬度、寬度、100mm高度的蓄熱體，分多層布置，一般需要大高度

31、的蓄熱體，分多層布置，一般需要大于等于于等于3層。層。v高性能的氧化催化劑是催化燃燒技術(shù)的關(guān)鍵。一般來說，催化劑活性成高性能的氧化催化劑是催化燃燒技術(shù)的關(guān)鍵。一般來說，催化劑活性成分、載體類型、負載方法等國內(nèi)外基本相同。分、載體類型、負載方法等國內(nèi)外基本相同。v催化劑活性催化劑活性成份主要包括成份主要包括貴金屬（貴金屬（Pd、Pt為主）為主）、過渡金屬（過渡金屬（Cu、Mn、Cd、Ni、Co、Cr等）等）和和稀土金屬（稀土金屬（Ce、La等）等）氧化物，以及復合氧氧化物，以及復合氧化物（鈣鈦礦、尖晶石以及化物（鈣鈦礦、尖晶石以及Cu-Mn-O等）。等）。v載體載體主要有氧化物（主要有氧化物（A

32、l2O3、TiO2、SiO2、CeO2、ZrO2、Fe2O3等）等）、沸石、蜂窩陶瓷、金屬載體等。、沸石、蜂窩陶瓷、金屬載體等。v負載方法負載方法有有浸漬法、電沉積法，溶膠凝膠法、反相微乳法和沉淀法浸漬法、電沉積法，溶膠凝膠法、反相微乳法和沉淀法等。等。在催化劑活性組分含量、催化劑的活性數(shù)據(jù)和催化劑的壽命等方面，由在催化劑活性組分含量、催化劑的活性數(shù)據(jù)和催化劑的壽命等方面，由于用途不同，所處理污染物的性質(zhì)差別很大，因此并沒有明確的界定。于用途不同，所處理污染物的性質(zhì)差別很大，因此并沒有明確的界定?？傮w上，我國在氧化催化劑的制造方面已經(jīng)接近或達到了國外先進水平總體上，我國在氧化催化劑的制造方面已

33、經(jīng)接近或達到了國外先進水平。v目前我們所使用的氧化催化劑，包括貴金屬和非貴金屬目前我們所使用的氧化催化劑，包括貴金屬和非貴金屬催化劑，一般在催化劑，一般在250350之間即可以達到有機污染物之間即可以達到有機污染物的完全轉(zhuǎn)化。預熱溫度過高只會增加運行成本，而對轉(zhuǎn)的完全轉(zhuǎn)化。預熱溫度過高只會增加運行成本，而對轉(zhuǎn)化率的提高貢獻不大。當預熱溫度超過化率的提高貢獻不大。當預熱溫度超過400時，由于時，由于反應速度過快，反應溫度不易控制，而且床層溫度過高反應速度過快，反應溫度不易控制，而且床層溫度過高還可能造成催化劑燒結(jié)而失活。還可能造成催化劑燒結(jié)而失活。因此一般催化燃燒裝置因此一般催化燃燒裝置的廢氣預

34、熱溫度不應高于的廢氣預熱溫度不應高于400。v大量的工程實踐表明，廢氣中粉塵的含量低于大量的工程實踐表明，廢氣中粉塵的含量低于10mg/m3時不會對催化劑造成明顯的影響。時不會對催化劑造成明顯的影響。因此一因此一般規(guī)定進入催化燃燒裝置的廢氣中粉塵的含量低于般規(guī)定進入催化燃燒裝置的廢氣中粉塵的含量低于10mg/m3燃燒工藝燃燒工藝v催化燃燒催化燃燒催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200400)下，實現(xiàn)對有機物的完全氧化 。在有機物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸，安全問題十分重要。因而，一方面必須控制有機物與空氣的混合比，使之在爆炸下限；另一方面，催化燃燒系統(tǒng)應設(shè)

35、監(jiān)測報警裝置和有防爆措施。v催化燃燒的工藝設(shè)計催化燃燒的工藝設(shè)計對于處理氣量較大的場合：設(shè)計成分建式分建式流程，即預熱器、反應器獨立裝設(shè)，其間用管道連接。 對于處理氣量小的場合：可采用組合式流程，如催化焚燒爐，把預熱與反應組合在同一設(shè)備中，但要注意預熱段與反應段間的距離。 燃燒工藝燃燒工藝v催化燃燒工藝流程如圖所示，主要由預熱器、熱交換器、反應器及預處理設(shè)備組催化燃燒工藝流程如圖所示，主要由預熱器、熱交換器、反應器及預處理設(shè)備組成。成。v首先廢氣經(jīng)過預處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化床層的堵塞和催化首先廢氣經(jīng)過預處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒；劑的中毒

36、；v經(jīng)主進閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進入熱交換器，先通過熱交換器的換熱升經(jīng)主進閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進入熱交換器，先通過熱交換器的換熱升高一定溫度后進入預熱室，經(jīng)過預熱室的加熱，使廢氣升溫到催化起燃溫度（高一定溫度后進入預熱室，經(jīng)過預熱室的加熱，使廢氣升溫到催化起燃溫度（250）；）；v然后進入催化反應床，在催化劑的活性作用下，有機廢氣進行氧化反應生成無害然后進入催化反應床，在催化劑的活性作用下，有機廢氣進行氧化反應生成無害的水和二氧化碳，并放出一定的熱量；反應后的高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)的水和二氧化碳，并放出一定的熱量；反應后的高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱后，最后以較低的溫度經(jīng)引風機引出排入大氣。換熱后，最后以較低的溫度經(jīng)引風機引出排入大氣。v催化燃燒設(shè)備型號很多，可分為臥式催化燃燒器催化燃燒設(shè)備型號很多，可分為臥式催化燃燒器和立式催化燃燒器兩大類。和立式催化燃燒器兩大類。臥式催化燃燒器臥式催化燃燒器立式催化燃燒器立式催化燃燒器燃燒工藝燃燒工藝v催化燃燒催化燃燒優(yōu)點：溫度低：溫度低：300450oC，輔助燃料消耗少，輔助