一標段給排水及采暖施工方案

1、精品.蘭州空間技術物理研究所經(jīng)濟適用蘭州空間技術物理研究所經(jīng)濟適用 住房工程住房工程一標段一標段給、排水及采暖工程施工方案編制人： 審核人： 審批人： 北京航天萬源建筑工程有限責任公司 年 月 日精品.目錄目錄目錄目錄 -1 1第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù) -1 1第一節(jié)第一節(jié) 施工藍圖施工藍圖 -1 1第二節(jié)第二節(jié) 主要圖集主要圖集 -1 1第三節(jié)第三節(jié) 主要標準主要標準 -2 2第二章第二章 工程概況工程概況 -2 2第一節(jié)第一節(jié) 工程總體簡介工程總體簡介 -2 2第二節(jié)第二節(jié) 施工范圍施工范圍 -2 2第三節(jié)第三節(jié) 專業(yè)工程概況專業(yè)工程概況 -3 3第三章第三章 施工部署施工部署 -8

2、 8第一節(jié)第一節(jié) 施工組織管理機構施工組織管理機構 -8 8第二節(jié)第二節(jié) 施工進度控制施工進度控制 -8 8第三節(jié)第三節(jié) 工程目標工程目標 -9 9第四節(jié)第四節(jié) 主要機械設備主要機械設備 -9 9第五節(jié)第五節(jié) 勞動力方案勞動力方案 -1010第四章第四章 施工準備施工準備 -1010第一節(jié)第一節(jié) 施工前組織準備施工前組織準備 -1010第二節(jié)第二節(jié) 施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場準備 -1010第五章第五章 專業(yè)施工方法和技術措施專業(yè)施工方法和技術措施 -1111第一節(jié)第一節(jié) 給、排水、及采暖工程施工方法及技術措施給、排水、及采暖工程施工方法及技術措施 -1111第二節(jié)、排水管道安裝第二節(jié)、排水管道安裝

3、 -1818第三節(jié)、鋼塑復合給水管安裝第三節(jié)、鋼塑復合給水管安裝 -2121第四節(jié)、采暖管道施工第四節(jié)、采暖管道施工 -2424第第五節(jié)五節(jié) 給水及采暖支管安裝給水及采暖支管安裝 -3232第六章第六章 質量保證措施質量保證措施 -3434第一節(jié)第一節(jié) 工程質量目標工程質量目標 -3434第二節(jié)第二節(jié) 工程資料的管理工程資料的管理 -3434精品.第七章第七章 平安文明施工保證措施平安文明施工保證措施 -3535第一節(jié)第一節(jié) 平安、文明施工目標平安、文明施工目標 -3535第二節(jié)第二節(jié) 平安、文明施工保證體系平安、文明施工保證體系 -3636第三節(jié)第三節(jié) 施工平安保證措施施工平安保證措施 -3

4、737第四節(jié)第四節(jié) 文明施工保證措施文明施工保證措施 -3939第八章第八章 冬雨季施工措施冬雨季施工措施 -4040第九章第九章 成品保護措施成品保護措施 -4141第第十章十章 采暖節(jié)能采暖節(jié)能 -4242精品.第第 1 章章 編制依據(jù)編制依據(jù)第一節(jié) 施工藍圖名稱工程編號圖紙編號1樓商業(yè)及住宅給排水及暖通8樓住宅給排水及暖通地下車庫給排水及暖通施工圖紙15-AL-0021、8樓及地下車庫建施第二節(jié) 主要圖集序號名稱編號1衛(wèi)生潔具安裝GB09S3042室內(nèi)消火栓安裝GB15S2023管道保溫作法GB034014防水套管安裝GB02S4045管道支架及吊頂作法GB03S4026管道與設備絕熱2

5、021 年合訂本GB08R418-12GB08K507-127壓力表安裝GB01R405 8溫度儀表安裝GB01R4069室內(nèi)管道支架及吊架GB05R417-110管道穿墻、屋面防水套管GB01R40911熱水集中采暖分戶熱計量系統(tǒng)施工安裝GB04K502精品.第三節(jié) 主要標準類 別名 稱編 號建筑給排水及采暖工程施工質量驗收標準GB50242-2002消防給水及消火栓系統(tǒng)技術標準GB50974-2021國家建筑給水聚丙烯管道工程技術標準GB/T50349-2005建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程CJJ/T29-2021建筑給水鋼塑復合管管道工程技術規(guī)程CECS125-2001行業(yè)建筑屋面雨

6、水排水系統(tǒng)技術規(guī)程CJJ142-2021第二章第二章 工程概況工程概況第一節(jié) 工程總體簡介 本工程為蘭州空間技術物理研究所投資興建的蘭州空間技術物理研究所經(jīng)濟適用住房工程工程，本工程規(guī)劃用地位于甘肅省蘭州市城關區(qū)，基地北鄰南昌路，南鄰科技街，西北角緊鄰地震局家屬大院，東側與甘肅人民檢察院家屬院接壤。本區(qū)域共分兩期施工，一期以軸為界限，18樓以及地下車庫為一期工程，剩余為二期。GJ一期工程分兩個標段，根本以軸軸間后澆帶位置劃分詳見施工圖劃分 ，一1819標段包括 1、8樓及局部地庫。建筑面積約 51500m2。 其中地下 18000m2，地上33500m2)。本工程 8樓，建筑物層數(shù)地上 34

7、層，地下 3 層，高度 98.75 米，一梯四戶。1樓 31 層其中 14 層為商業(yè)，531 層為住宅 ，地下 3 層，高度 99.15 米。第二節(jié) 施工范圍本專業(yè)施工方案內(nèi)容包括：給水、排水、采暖系統(tǒng)，(消防系統(tǒng)結構預留孔洞)。精品.第三節(jié) 專業(yè)工程概況一、1樓給排水及暖通工程概況序號內(nèi)容說 明 與 要 求1室內(nèi)給水系統(tǒng)1、市政自來水壓力不小于 0.25Mpa。生活給水系統(tǒng)水質，應符合現(xiàn)行的國家標準?生活飲用水衛(wèi)生標準?的要求。本樓最高日生活用水量為 111m33/d。2、給水系統(tǒng)形式：整個工程給水采用市政管網(wǎng)直供水和變頻供水相接合。3、給水系統(tǒng)：給水分區(qū)見下表：2、生活變頻供水設備設于地下

8、車庫水泵房，室外設給水總管設表計量，在引入管水表前設倒流防止器。住宅水表設于戶外水表井。2室內(nèi)排水系統(tǒng)3/d。2、衛(wèi)生間排水采用污廢合流系統(tǒng)，污水經(jīng)組織排至室外處理后，排至市政污水管網(wǎng)。3、本樓屋面雨水半壓力流內(nèi)排水系統(tǒng)，雨水立管定位以建筑圖為準。屋面設 87 型雨水斗。3消防系統(tǒng)1、消防水源：本工程室外市政給水管網(wǎng)二路供水(管徑為DN200 ，在基地內(nèi)溝通成環(huán)。2、本次施工只負責套管預留、預埋。精品.4采暖系統(tǒng)1、本住宅冬季設集中供暖系統(tǒng)，供暖末端采用散熱器，供暖熱水供回水溫度參數(shù)為 75/50。供暖熱源由地下?lián)Q熱站經(jīng)換熱機組換熱后供至住宅。一次熱源由市政熱源提供，供回水溫度參數(shù)為 95/7

9、02C) 住宅樓供暖系統(tǒng)的補水、定壓均由地下?lián)Q熱站統(tǒng)一考慮。3、熱計量及溫控形式：熱力入口設置樓棟總熱計量表，管井內(nèi)設置分戶熱計量表?？偀嵊嬃勘聿捎贸暡嵊嬃勘恚Q流量為 6m3/h,準確度為 2 級。分戶計量表采用超聲波熱計量表，公稱流量為 1.5m3/h,準確度為 2 級。熱計量表應具有數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)傳輸、抗電磁干擾功能。散熱器供水支管上安裝自動溫度控制閥，分室控制。4、衛(wèi)生間采用燈暖輔助供暖，由住戶自理。5空調(diào)、通風、排煙系統(tǒng)由專業(yè)廠家安裝，預留孔洞由建筑完成。二、8樓給排水及暖通工程概況序號內(nèi)容說 明 與 要 求1給水系統(tǒng)1、市政自來水壓力不小于 0.15MPa。生活給水系統(tǒng)的水質

10、，應符合現(xiàn)行的國家標準的要求。本樓最高日生活用水量為 80.9m3/d。最大小時用水量為 8.4m3/h。2、給水系統(tǒng)形式：整個工程給水采用市政管網(wǎng)直供水和變頻供水相接合.3、給水系統(tǒng)：給水分區(qū)見下表。精品.生活變頻供水設備設于地下車庫水泵房內(nèi)中 1 區(qū)水泵：Q=30m3/h，H=60m，N=7.5kw ；中 2 區(qū)水泵：Q=25m3/h，H=90m，N=15kw；高 1 區(qū)水泵：Q=18m3/h，H=112m，N=11kw；高 2 區(qū)水泵：Q=25m3/h，H=135m，N=18.5kw 。4、室外設給水總管設表計量，在引入管水表前設倒流防止器。住宅水表設于戶外水表井。2排水系統(tǒng)1、本樓最高

11、日污水排放量為 72.8m3/d。2、衛(wèi)生間排水采用污廢合流系統(tǒng),污水經(jīng)組織排至室外處理后，排至市政污水管網(wǎng)。3、本樓屋面雨水半壓力流內(nèi)排水系統(tǒng)，雨水立管定位以建筑圖為準。屋面設 87 型雨水斗；屋面雨水設計重現(xiàn)期 P 取 5 年，降雨歷時 5分鐘。屋面雨水管與溢流口總排水能力按 50 年重現(xiàn)期設計。3消防系統(tǒng)1、消防水源：本工程室外市政給水管網(wǎng)二路供水管徑為DN200 ，在基地內(nèi)溝通成環(huán)，提供根本消防用水。本次施工只負責消防系統(tǒng)套管預留預埋。4采暖系統(tǒng)1、供暖設計及室內(nèi)外計算參數(shù)蘭州 。供暖室內(nèi)計算溫度：商業(yè)、臥室、客廳、餐廳:18C，廚房:15C，衛(wèi)生間：平時保持18,洗浴時借助浴霸升至

12、25。2、供暖熱媒:本工程冬季設集中供暖系統(tǒng)，供暖末端采用散熱器，供暖熱水供回水溫度參數(shù)為75/50。供暖熱源由地下?lián)Q熱站經(jīng)換熱機組換熱后供至熱力入口。一次熱源由市政熱源提供供回水溫度參數(shù)為 95/70C)。住宅樓供暖系統(tǒng)的補水、定壓均由地下?lián)Q熱站統(tǒng)一考慮。4、熱計量及溫控形式：熱力入口設置樓棟總熱計量表，管井內(nèi)設置分戶熱計量表。總熱計量表采用超聲波熱計量表，公稱流量為 10m3/h,準精品.確度為 2 級。分戶計量表采用超聲波熱計量表，公稱流量為1.5m3/h,準確度為 2 級。熱計量表應具有數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)傳輸、抗電磁干擾功能。散熱器供水支管上安裝自動溫度控制閥，分室控制.5、衛(wèi)生間采用燈暖

13、輔助供暖，由住戶自理。5空調(diào)、通風、排煙系統(tǒng)由專業(yè)廠家安裝，預留孔洞由建筑完成。三、地下車庫給排水及暖通工程概況序號內(nèi)容說 明 與 要 求1給水系統(tǒng)1、市政自來水壓力不小于 0.15MPa。生活給水系統(tǒng)的水質，應符合現(xiàn)行的國家標準的要求。2、本工程最高日生活用水量為 1132.6m3/d。3、給水系統(tǒng)形式：給水采用市政管網(wǎng)直供及變頻泵組結合供給。2排水系統(tǒng)1、本工程室內(nèi)采用污、廢水合流制；室外采用雨、污分流制。最高日污水排放量為 1019.3m3/d。2、地下車庫內(nèi)廢水，經(jīng)潛水泵提升后，排入室外污水管網(wǎng)。3消防系統(tǒng)1、消防水源：本工程室外市政給水管網(wǎng)二路供水管徑為DN200 ，在基地內(nèi)溝通成環(huán)

14、，提供根本消防用水。2、消防系統(tǒng)：本單體設置室內(nèi)消火栓系統(tǒng)。3、自動噴水滅火系統(tǒng)：本地庫室內(nèi)設置自動滅火系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)設計流量 40L/s。4、本次施工只負責消防系統(tǒng)套管預留預埋。精品.4采暖系統(tǒng)本工程的換熱站及換熱機組市政側供熱管道設計由當?shù)責崃驹O計，本套圖僅組二次側出口至各單體建筑熱力入口間的供熱管道設計。換熱機組二次側供熱系統(tǒng)的定壓補水統(tǒng)一在換熱站解決。本工程共需設置三套換熱機組，分別為供暖高區(qū)換熱機組、供暖低區(qū)換熱機組及空調(diào)用熱換熱機組。為便于熱力公司進行后續(xù)的設計內(nèi)容，在此小節(jié)將闡述本工程供熱設計時所需要的技術參數(shù)。1、熱源和熱媒參數(shù)。本工程熱源為市政高溫水熱源，供回水溫度為 9

15、5/70。高溫水經(jīng)換熱機組換熱后，分別轉換為供回水溫度為 75/50的供暖熱水及供回水溫度為 60/50的空調(diào)熱水，為冬季供暖及空調(diào)效勞。2、供暖熱負荷。經(jīng)匯總計算，供熱設計總熱負荷為 7574.6kW，供熱附加系數(shù)按照 1.05，市政供熱管道供熱能力為 7953.4kW，折合成市政供熱供回水溫度為 95/70時流量為273.6m3/h。3、供熱系統(tǒng)水力計算：各住宅單體供暖管道系統(tǒng)分兩個區(qū)四個段，經(jīng)水力計算，本工程供暖系統(tǒng)低區(qū)設計工作壓力(低壓循環(huán)水泵出口為 0.73MPa，高區(qū)設計工作壓力(高壓循環(huán)水泵出口為 1.2MPa。地下室供熱管道系統(tǒng)的水力計算將計算從換熱機組二次側出口為起點的最不利

16、環(huán)路，最不利環(huán)路的壓力降作為換熱機組二次側循環(huán)水泵揚程選取的依據(jù)，經(jīng)計算供暖高區(qū)壓力損失為 66.0kPa未計換熱站內(nèi)設備壓損 、供暖低區(qū)壓力損失為 65.7kPa未計換熱站內(nèi)設備壓損 。4、管道敷設方式：供熱設計為換熱站房至各單體建筑的換熱機組二次側供熱管道設計,供熱干管沿地下室梁下無坡度敷設，當與汽車庫風管標高沖突時，供熱管道上翻或下彎避開風管，具體做法可根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整，但要經(jīng)設計單位同意前方可進行。供熱管道的溫度變形應充分利用管道的轉角管段進行自然補償。自然補償無法滿足時，采用方形補償器補償。5空調(diào)、通風、排煙系統(tǒng)由專業(yè)廠家安裝，預留孔洞由建筑完成。精品.第三章第三章 施工部署施工部署

17、第一節(jié) 施工組織管理機構本工程施工對該專業(yè)的施工過程中的進度、質量、平安、本錢及文明施工等負責。在保證質量目標實現(xiàn)的同時，力爭提前完成施工任務。組織機構圖第二節(jié) 施工進度控制 建筑給、排水及采暖工程安裝的階段工期控制。本工程應在保證工程質量和平安的根底上，確保施工進度。施工中以總進度方案為依據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進度分目標，以各分項管理、技術措施為保護手段，進行施工全過程的動態(tài)控制。一技術保證措施1.做好圖紙會審工作，提高圖紙會審質量，盡最大可能減少現(xiàn)場設計修改，保證施工順利進行。2.工程施工前都必須進行技術交底，使所有參與施工的人員都了解做什么，怎么做，做到什么要求，到

18、達什么目的，做到施工一項，優(yōu)質完成一項，杜絕事故及返工現(xiàn)象，確保各施工節(jié)點能如期準點完成，以質量保進度。3.加強管理，以有序的作業(yè)程序保證施工進度。每個工程在施工前都編制作業(yè)指導書，工程經(jīng)理 梅叢生 水暖施工員 任智遠 水暖質檢員 武成來 平安員 李 強 資料員劉建琴 李淑精品.以明確各項施工程序、質量、平安要求及措施。二以質量保證進度措施 質量和進度即相互矛盾又相互依存，離開質量的進度是肥皂泡的進度，離開了進度的質量是無效用的質量，因此在本工程中，強化質量管理和質量保證措施，以優(yōu)質的質量來保證施工進度的準點。在跟蹤施工進度的同時，加強現(xiàn)場質量檢驗人員的管理，針對不同專業(yè)的質量難點，會同各方技

19、術人員進行研究攻關、制定對策措施，預防在先，以防止因質量問題而發(fā)生返工現(xiàn)象，導致延誤工期。第三節(jié) 工程目標一、工程質量目標分項工程合格率 100%。配合土建到達合格工程要求。二、工期控制目標按照合同工期完成施工任務。三、平安生產(chǎn)目標杜絕重大傷亡事故和重大設備事故。四、文明施工目標配合創(chuàng)蘭州市平安文明工地。五、消防保衛(wèi)目標杜絕火災事故和重大刑事案件。第四節(jié) 主要機械設備為保質保量完本錢工程的施工任務，到達設計要求的標準，確保工程工期，我們在分析了本工程的特點之后，準備投入施工機具及檢測設備方案：一、給排水、暖氣工程施工主要機具表及檢測設備方案序 號機具名稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1電焊機30KVA/3

20、80V臺3精品.2電錘臺203砂輪鋸臺54套絲機42 寸臺15氣焊套26電動水壓泵臺27沖擊鉆臺28專用滾槽機臺19煨管器41 寸臺210臺鉆臺311手電鉆把10第五節(jié) 勞動力方案 為保證本工程各項內(nèi)容按預定方案完成，在編制施工進度方案時，我們充分考慮到各專業(yè)在完成每道工序所需要的人工機相應的勞動力方案， 根據(jù)施工進度方案的合理進行人員調(diào)配，滿足施工進度對施工人員的需求。第四章第四章 施工準備施工準備第一節(jié) 施工前組織準備做好勞動力的進場教育，參加本工程進行安裝施工的所有人員，在進場前必須進行進場培訓教育，內(nèi)容包括平安、文明施工、現(xiàn)場各項規(guī)章制度等，并組織書面考試，考試合格前方可進場工作。第二

21、節(jié) 施工現(xiàn)場準備施工管理人員進場后，做好如下準備工作：會同有關單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以及有關技術資料，并復核控制點。接通施工用臨時用水，搭設臨建設精品.施。一、現(xiàn)場臨時設施布置根據(jù)總體安排，設置臨時設施。詳見施工總平面圖。第五章第五章 專業(yè)施工方法和技術措施專業(yè)施工方法和技術措施第一節(jié) 給、排水、及采暖工程施工方法及技術措施 給、排水及采暖系統(tǒng)選材及連接方式：1、給水管道必須采用與管材相適應的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須到達飲用水衛(wèi)生標準。2、給水管在水表箱以后采用聚丙烯 PP-R 管，熱熔連接，公稱壓力等級為 1.6MPa，水表箱以前均采用鋼塑復合管內(nèi)涂 PE ，DN7

22、0 采用絲扣連接，DNDN70 采用溝槽式卡箍連接。公稱壓力等級為2.0MPa。3、消防管道采用采用熱浸鍍鋅鋼管，DN50 時采用螺紋連接；DN50 時采用溝槽連接。閥門及需拆卸部位采用法蘭連接。公稱壓力等級為 2.5MPa。4、污，廢水及通氣管采用柔性接口排水鑄鐵管，橡膠圈密封法蘭接口，螺栓緊固；一層及地下一層污水排水橫管采用承插式柔性接口排水鑄鐵管，水泥捻口。5、 空調(diào)冷凝水管采熱浸鍍鋅鋼管，絲扣連接。6、室外雨水排水管采用防紫外線的 UPVC 管，承插連接。7、室內(nèi)壓力流污廢水管采用采用熱浸鍍鋅鋼管，螺紋連接。8、采暖主立管及主干管采用熱鍍鋅鋼管，當管徑DN100 時，螺紋連接，套絲扣時

23、破壞的鍍鋅層外表及外露螺紋局部應做防腐處理；當管徑DN100 時，應采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。入戶分支管用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接，管道安裝時應保持管內(nèi)清潔。從管井入戶的供暖管道均暗敷于建筑墊層內(nèi)，樓板墊層厚度不小于 60mm。供暖管道材料采用 PP-R 管，管道采用熱熔連接；埋地 PP-R 管在連接散熱器處用三通熱熔連接PP-R 短管接出地面后再用鍍鋅鋼管與散熱器連接，閥門采用銅質截止閥。PP-R 管工作壓力為 0.8MPa，使用級別為 5 級,管系列為 S4，入戶管道為 De25X2.8，戶內(nèi)管道為 De20X2.3。一、主要系統(tǒng)施工工藝流程一分項系統(tǒng)施工

24、工藝流程為便于施工分組作業(yè)施工，合理劃分并制定各分項系統(tǒng)施工工藝流程如下精品.a.生活給水管道系統(tǒng)施工工藝流程(二)、主體施工配合方法及技術要求施工做法：防水套管預埋用于穿越地下室及外墻 ；柔性防水鋼套管預留用于穿水池管洞口預留 ；一次性套管預埋用于穿內(nèi)墻管 ；木盒子用于留大型管道及成排管道 。地下室管道密集的地方在相應樓板處預埋鋼板，以便支架生根。a.剛性防水套管:根據(jù)圖紙要求，凡穿外墻的管道均設剛性防水套管。地下室消防水池系統(tǒng)交驗材料檢驗支架制安管段預制預留預埋端部設施安裝管道安裝熟悉圖紙管道消毒系統(tǒng)沖洗試壓檢驗系統(tǒng)交驗材料檢驗支架制安管段預制預留預埋端部設施安裝管道安裝熟悉圖紙通球試驗系

25、統(tǒng)灌水試驗分段灌水試驗調(diào)試材料檢驗支架制安管段預制預留預埋端部設施安裝管道安裝熟悉圖紙管道保溫系統(tǒng)沖洗試壓檢驗精品.管道設柔性防水套管。柔性套管安裝見以下圖：1-套管 2-翼環(huán) 3-擋圈 4-橡皮條 5-螺母 6-雙頭螺栓7-法蘭盤 8-短管 9-翼盤 10-瀝青麻絲 11-牛皮紙層 12-20 厚油膏嵌縫b.管道穿內(nèi)部現(xiàn)澆墻預留普通套管: 套管制作：由現(xiàn)場用鋼管制作加工，要求套管管徑應比穿墻板的干管、立管管徑大 2號。過墻套管長度=墻厚+墻兩面抹灰厚度。穿墻套管安裝 穿墻、樓板套管采用鋼套管。套管固定要求牢固、管口平齊、環(huán)縫間隙均勻，油麻填實，封閉嚴密套管安裝時不能直接和主筋焊接，應采取附加

26、筋形式，附加筋和主筋綁扎。 精品.剛性防水套管及附加筋和主筋綁扎圖穿墻套管應保證兩端與墻面平齊，穿樓板套管應使下部與樓板平齊，上部有防水要求的房間及廚房中的套管應高出地面 50mm，其它房間應為 20mm，套管環(huán)縫應均勻，用油麻填塞，外部用膩子或密封膠封堵。穿屋面的雨水或排水透氣管應安裝防水套管；套管內(nèi)外表及兩端口需做防腐處理，斷口平整；套管規(guī)格、型號正確；套管兩端與墻面平齊；套管內(nèi)側防腐良好；套管周圍做好標識。規(guī)格、型號、標識圖樓板洞預留時，位置準確，洞口邊無破損，洞周邊光滑平整；預留、預埋應保證無位移、跑偏歪斜現(xiàn)象。樓板洞預留 留 孔 洞 尺 寸d.工藝流程：制作模具放線標記安裝模具防腐復

27、核檢查重復性鋼套管的數(shù)量以首層孔洞數(shù)為基數(shù)，按 10%充裕量制作，加工完成后，套筒底壁打磨光滑，且刷瀝青油，使用時，外涂機油，纏緊油氈兩層，用鉛絲綁緊，放至洞位，待混凝土凝結后拔出，用鋼刷刷去外表的混凝土渣，涂瀝青，以備再用。精品.確定預留孔部位：待工程施工到預留孔部位時，應立即由專人按施工圖中給定的管道及設備坐標和標高，在鋼筋下方的模板上，標出軸線，量尺測出預留孔洞中心的坐標點并畫出“+字線標記。要求屢次復查以保證位置、標高的準確性。頂板預留安裝模具：位置、標高確定無誤后將預制好的模具中心對準標注好的“+字進行模具固定安裝，用釘子釘牢在模板上或用鐵絲綁靠在周圍鋼筋上，無論何種方法均必須保證臨

28、時模具易于撤除。在澆注混凝土過程中應有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位，如有移位，及時改正。(三)管道，支、吊架及閥門的施工方法及施工要點一鋼管施工方法及施工要點a.絲扣連接:包括斷管、套絲、配裝管件、管段調(diào)直。螺紋連接時，應在管端螺紋外面敷上填料麻絲或生料帶 ，用手擰入 2-3 扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應留有 2-3 道尾絲，絲扣連接后將麻絲、生料帶等雜物清理干凈后，露絲局部刷 2道防銹漆。鍍鋅鋼管絲扣連接b.管道焊接：按要求對管道加工坡口，當采用氣割加工時必須去除坡口外表的氧化物和毛刺等，對凹凸不平處進行打磨。管道對口應平直，間隙符和要求；錯口偏差不超過管壁厚的 10

29、%，且不超過 2mm；焊口外表無燒傷、裂紋和明顯的結瘤、夾渣及氣孔，焊波均勻一致；管道組對時，在管道精品.的對口焊接處或彎曲彎管部位不得焊接支管；彎曲部位不得有焊縫；接口焊縫距起彎點不應小于一個管徑，且不小于 100mm；接口焊縫距管道支、吊架邊緣不小于50mm；直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱直徑150mm 時，不應小于150mm；當公稱直徑小于 150mm 時，不應小于管子外徑。焊縫及其它連接件的設置應便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。管道焊接對接平行、緊密，與管子中心線垂直，雙面施焊，法蘭螺栓應長短一致，朝向相同，螺栓露出螺母局部應為螺栓直徑的一半或外露 23 扣。法蘭連接法

30、蘭連接螺栓緊固時，應依次由左到右，按對角均勻施扭力，分三次進行：第一次，按對稱跨中法，擰緊程度為 70%；第二次，間隔法，擰緊程度為 90%；第三次，按順序法，擰緊程度為 100%。法蘭不得直接焊在彎管或彎頭上，一般至少連接長度 100mm 以上的直管段。法蘭與法蘭連接應保證垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或設備產(chǎn)生額外應力。支管上的法蘭距主管外壁凈距應在 100mm 以上，過墻管道上的法蘭與墻面凈距為 200mm 以上。法蘭連接組對時，墊片應放在法蘭的中心位置，不得偏斜，除設計要求外，不得使用雙層、多層或傾斜形墊片。法蘭及其它連接件的設置應便于檢修，并不得緊貼墻壁、精品.樓板或管架。二

31、管道安裝的支、吊架安裝位置正確，埋設平整牢固；與管道接觸應緊密，固定應牢靠；滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有 35mm 的間隙，并留有一定的偏移量；熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝，假設吊架、吊桿上為槽鋼那么槽鋼朝向應一致。成排立管安裝，管道垂直，支架高度一致，抱卡嚴密美觀；如有管道保溫應留出保溫間距 成排立管安裝圖三閥門安裝 生活給水管 DN50 閥門采用銅質球閥，DN50 采用閘閥或蝶閥，公稱壓力：P=1.6MPa。消防管：采用雙向型蝶閥，公稱壓力 P=2.5MPa。c消防閥門應保持常開，且有明顯的啟閉標志，并在設置點設置永久性固定識標。a.閥門進場應進行強度和嚴密性試驗。b.位置、

32、進出口方向正確；連接牢固、緊密、啟閉靈活，朝向合理。閥門應將閥體刷 槽 鋼 朝 向 一 致 精品.黑漆，手輪刷紅漆；銅閥門應保持閥體清潔，手輪刷紅漆。 閥門安裝圖c.安裝單流閥時，應順介質流動方向；升降式單流閥應安裝在水平管道上；安裝截止閥時，應使介質從閥底部流入低進高出 。安裝時應將閥門關閉，以防雜物落入閥腔內(nèi)，影響閥門的嚴密性。d.閥門安裝前應按設計文件核對其規(guī)格型號，并按介質的流向確定其安裝的方向。當閥門與管道以法蘭或螺紋連接時，閥門應在關閉狀態(tài)下安裝，安裝位置應方便操作，手柄或手輪一般不得朝下。采用絲扣連接的銅閥，不能用管鉗直接卡住閥門，要用布或其它軟質材料裹住閥門，以防卡壞閥門。第二

33、節(jié)、排水管道安裝污，廢水及通氣管采用柔性接口排水鑄鐵管，橡膠圈密封法蘭接口，螺栓緊固；室外雨水排水管采用防紫外線的 UPVC 管，承插連接。1、排水 (UPVC)管道操作工藝 1)工藝流程：安裝準備 預制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 卡件固定 封口堵洞 閉水試驗 通水試驗 2) 預制加工：根據(jù)圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出 15角。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的 3/4 深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉

34、。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，精品.插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約 30s 至 1min 即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應注意預留口方向。 3) 干管安裝：首先根據(jù)設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，到達不

35、滲漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。4) 立管安裝：安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出 U 型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否適宜。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及 U 型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止一般預留脹縮量為 2030mm 。適宜后即用自制 U 型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即

36、可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。 5)粘接劑易揮發(fā)，使用后應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為23min。粘接場所應通風良好，遠離明火。2、排水鑄鐵管道安裝1排水鑄鐵管道連接本工程污、廢排水管采用柔性接口承插式法蘭連接排水鑄鐵管，排水管的連接和安裝按照下述步驟進行。其連接形式如以下圖。精品.承插式柔性接口安裝圖承口橡膠密封圈螺栓螺母法蘭壓蓋插口管道連接前對管材和管件的外觀和接頭配合公差進行檢查。管道安裝前將直管和管件內(nèi)、外外表粘接的污垢和雜物，承口、插口、法蘭壓蓋工作面上的泥沙等附著物去除干凈。連接前，按插入長度在插口外壁上畫出安裝線。插入長度比承口實際深度小 5cm，安裝線所在平面應與

37、管的軸線垂直。插入前在插口端先套法蘭壓蓋，再套入橡膠密封圈，橡膠密封圈右側邊緣與安裝線對齊如上圖所示 。插入過程中，插入管子的軸線與承口管子的軸線應在同一直線上，橡膠密封圈應均勻緊貼在承口的倒角上。擰緊螺栓時，三耳壓蓋的三個角應交替擰緊。四耳和四耳以上壓蓋應按對角位置交替擰緊。擰緊應分屢次交替進行，使橡膠密封圈均勻受力，不得一次擰死。2排水干管安裝排水干管安裝時，將預制好的管段按照水流方向從排出位置向室內(nèi)順序排列，根據(jù)施工圖紙的坐標、標高調(diào)整位置和坡度加設臨時支撐。排水管的坡度在設計沒有要求的局部按下表的標準坡度確定。柔性排水鑄鐵管的安裝坡度公稱直徑 DN75100150200標準坡度3215

38、1 室內(nèi)排水管道的安裝根據(jù)土建的施工情況及現(xiàn)場情況在現(xiàn)場具備條件時適時插入，施工排水排出管安裝時，先檢查根底或外墻預埋防水套管尺寸、標高，將洞口清理干凈，立管與埋地排出管采用雙 45 度彎頭或曲率半徑不小于 4 倍管徑的 90 度彎頭連接，伸出室外。排水管穿過室內(nèi)墻體時的做法如以下圖精品.排水鑄鐵管穿室內(nèi)混凝土墻圖預埋鋼套管DN1填充阻燃保溫材料混凝土墻排水鑄鐵管留洞 BBM7.5水泥砂漿填實磚墻排水鑄鐵管排水鑄鐵管穿室內(nèi)磚墻圖穿墻套管的長度不得小于墻體的厚度，鑄鐵管與套管之間的空隙應采用密封材料填實后封堵，穿內(nèi)墻的管道和套管之間的空隙采用瀝青類馬蹄脂、橡膠類膩子等彈性材料填縫和封口，穿越防火

39、墻時采用防火材料填縫和封口。3排水透氣管出屋面高度m；當透氣管 4m 內(nèi)有門窗，透氣管應高出門窗頂 600mm 或引向無門窗的一側。3、 污水管道的試驗1灌水試驗要求：灌水高度不低于底層地面高度，滿 15 分鐘后，再灌滿延續(xù) 5 分鐘，液面不下降，管道不滲漏為合格。2通球試驗要求：排水主立管及水平干管管道應做通球實驗，通球球徑不小于排水管道管徑的 2/3，通球率必須到達 100%。第三節(jié)、鋼塑復合給水管安裝(一)、施工準備1、材料要求：給水管水表箱以前均采用鋼塑復合管內(nèi)涂 PE 。DN70 采用絲扣連接，DNDN70 采用溝槽式卡箍連接。公稱壓力等級為 2.0MPa。該產(chǎn)品內(nèi)涂食品衛(wèi)生級無毒塑

40、料，外層為鍍鋅鋼管，其兼具塑料及金屬的優(yōu)點同時彌補二者缺陷：內(nèi)涂塑料，無精品.污染、耐腐蝕、阻力小。要求涂塑鋼管及管件的內(nèi)外表層應光滑，不允許有傷痕或裂紋。涂塑鋼管內(nèi)應拉去焊筋，其殘留高度不應大于 0.5MM。涂塑鋼管形狀應是直管,兩端截面軸線成垂直.鋼塑復合管內(nèi)外表不允許有氣泡、裂紋、脫皮，無明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。涂塑鋼管外壁應標上產(chǎn)品標志、生產(chǎn)企業(yè)名稱、執(zhí)行標準號。2、主要機具：1機械：套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘 t 手電鉆、電焊機、電動試壓泵等。2工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器等。3其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線

41、、壓力表等。3、作業(yè)條件：沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。每層均應有明確的標高線，暗裝豎井管道，應把豎井內(nèi)的模板及雜物去除干凈，并有防墜落措施。(二)、操作工藝工藝流程：施工前準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道防腐和保溫管道沖洗給水系統(tǒng)調(diào)試。1、安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好難備工作。參看有關專業(yè)設備因和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。2、預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，

42、在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號。3、立管安裝：給水立管：按設計要求加好套管，每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露 2 至 3 扣，去除麻頭，校精品.核預留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。安裝完后用線墜吊直找正，配合士建堵好樓板洞。ppa,然后降至工作壓力，管道的各部位應不滲不漏。5、管道沖洗、消毒：給水管道系統(tǒng)在驗收前，進行通水沖洗。管道沖洗按系統(tǒng)逐一進行，

43、設備連接管沖洗前應將管路上的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、止回閥等部件拆下，并做好標記，沖洗后在恢復原樣。沖洗時應不留死角，每個配水點龍頭應翻開，系統(tǒng)最低點應設放水口，沖洗直至進出口水質一致，澄清無雜質為合格。給水管道在使用前采用每升水中含 20-30mg 的游離氯的清水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應靜置 24h 以上。消毒后，再用自來水沖洗管道，并經(jīng)衛(wèi)生部門取樣檢驗符合現(xiàn)行的國家標準?生活飲用水衛(wèi)生標準?后，方可使用。6、成品保護1安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其它用途的受力點。2) 管道在刷漆前要加以保護，防止灰漿污染管道。7、質量標準：1鋼管的法蘭連接應對接

44、平行、緊密，與管子中心線垂直。螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的二分之一，螺母在同側，襯墊材質符合設計要求和施工標準規(guī)定。檢查方法：觀察檢查。2)管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應構造正確，埋設平正牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。檢驗方法：觀察或用手扳檢查。3)安裝在樓板內(nèi)的套管應符合以下規(guī)定：樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于 20mm(有水房間不少于 50mm)。底部與天棚面齊平。固定牢固，管口齊平，環(huán)縫均勻。檢驗方法：觀察和尺量檢查。4)金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。8 通病防

45、治1)管道鍍鋅層損壞，原因是壓力和管鉗日久失修，卡不住管道造成。精品.2)立管甩口高度不準確， 原因是層高超出允許偏差或測量不準。3立管距墻不一致或半明半暗，原因是立管位置安排不當，或隔斷墻位移偏差太大造成。4立管的套管向下層漏水， 原因是套管露出地面高度不夠，或地面抹灰太厚造成。5)立管不垂直，原因是支管尺寸不準，推、拉立管造成。分層立管上下不對正，距墻不一致，主要是剔板洞時，不吊線而造成。6)套管在過墻兩側或預制板下面外露，原因是套管過長或鋼套管沒焊架鐵造成。7)通水時，管道被堵塞。主要是安裝時，預留口沒裝臨時堵，掉進雜物造成。第四節(jié)、采暖管道施工一、施工準備(一)作業(yè)條件 1、立管安裝必

46、須在確定準確的地面標高后進行。 2、支管安裝必須在墻面抹灰后進行。(二)材料要求采暖主立管及主干管采用熱鍍鋅鋼管，當管徑DN100 時，螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層外表及外露螺紋局部應做防腐處理；當管徑DN100 時，應采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。入戶分支管用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接，管道安裝時應保持管內(nèi)清潔。l、管材：鍍鋅鋼管，管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。 2、管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲，不得有砂眼、裂紋和角度不準確現(xiàn)象。 3、閥門：鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關靈活嚴密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷，有出廠合

47、格證，安裝前應進行強度、嚴密性試驗，主控閥門 100試驗，其它閥門抽檢 10，假設有不合格，那么抽查 20，還有不合格，那么逐個檢驗。 4、其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時應符合設計要求。 (三)工器具精品. 砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。 二、質量要求 (一)主控工程 l、管道安裝坡度，當設計未注明時，應符合以下規(guī)定： 1)氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結水管道，坡度應為 30，不得小于 2； 2)散熱器支管的坡度應為 l，坡向應利于排氣和泄水。 2、采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計

48、要求。當設計未注明時，應符合以下規(guī)定： 1)蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加 0.1MPa 作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于 0.3MPa。 2)高溫熱水采暖系統(tǒng)，試驗壓力應為系統(tǒng)頂點工作壓力加 0.4MPa。 3)使用塑料管及復合管的熱水采暖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加 0.2MPa 作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于 0.4MPa。 3、系統(tǒng)試壓合格后，應對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除污器。系統(tǒng)沖洗完畢應充水、加熱，進行試運行和調(diào)試。 (二)一般工程 l、熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。2、鋼管管道焊口尺寸的允

49、許偏差應符合下表的規(guī)定：項次項 目允許偏差1焊口平直度管壁厚 lOmm 以內(nèi)管壁厚 14高度2焊縫加強面寬度+lmm深度小于 0.5mm連續(xù)長度25mm3咬邊長度總長度(兩側)小于焊縫長度的 10精品. 3、采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)人戶裝置，應符合設計要求。安裝位置應便于檢修、維護和觀察。 4、散熱器支管長度超過 1.5m 時，應在支管上安裝管卡。上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應底平偏心連接。在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)。當采暖熱媒為 110130C 的高溫水時，管道可拆

50、卸件應使用法蘭，不得使用長絲和活接頭。法蘭墊料應使用耐熱橡膠板。焊接鋼管管徑大于 32mm的管道轉彎，在作為自然補償時應使用煨彎。 5、管道、金屬支架和設備的防腐和涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。6、采暖管道安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定。 采暖管道安裝的允許偏差(nun)項次項 目允許偏差每 lm管徑100mm1管徑100mm1.5管徑100mm13l橫管道縱、橫方向彎曲(mm)全長(25m 以上)管徑100mm25每 lm22立管垂直度(mm)全長(5m 以上lO管徑100mm10橢圓率Dmax-Dmin/Dmax管徑100mm8管徑100mm43彎管折皺不平度(mm)管徑1

51、00mm5注：Dmax-Dmin 分別為管子最大外徑及最小外徑。 三、工藝流程精品.安裝準備 預制加工 卡架安裝 干管安裝 立管安裝 支管安裝 試壓 沖洗防腐 保溫 調(diào)試四、操作工藝 (一)安裝準備 1、認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留槽洞及安裝預埋件。 2、按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預留口、坐標位置等。繪制草圖時注意： (1)公稱直徑 32mm 的管道宜采用螺紋連接，公稱直徑32mm 的宜采用焊接。(本工程采暖熱鍍鋅鋼管DN100 時，螺紋連接 (2)多種管道交叉時的避讓原那么：冷水讓熱水，小管讓大管等。 (二

52、)干管安裝 l、干管安裝按管道定位、畫線(或掛線)、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短管開孔焊接、水壓試驗、防腐保溫等施工順序進行。按施工草圖，進行管段的加工預制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。 2、安裝卡架，按設計要求或規(guī)定間距安裝，將在墻上畫出的管道定位坡度線按照管中心與墻、柱的距離水平外移，掛線作為卡架安裝的基準線。吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好 U 形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓。3、干管安裝應從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并

53、通過拉掃(鋼絲纏布)清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉動管至松緊適度，對準調(diào)直時的標記，要求絲扣外露 2-3 扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管)。4、羊角彎制作： D 外的熱煨彎頭或 R=4D 外的冷煨彎頭組裝。羊角彎一側的兩個 90彎頭宜用整根管熱煨而成，具體作法見圖。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑一致，管道變徑不得在羊角彎上，變徑管邊緣應離開彎管的起點 3 倍的大管外徑距離。精品.5、干管：1室內(nèi)采暖干管安裝不應使用油任連接，如設計要求必須設置可拆連接件時，應用法蘭連接。 2)室內(nèi)采暖管道變徑不應

54、使用補心變徑，應用異徑管箍或大小頭焊口連接。水平干管應按排氣管要求采用偏心變徑，變徑位置應距分支點小于 300mm。 3)分路閥門離分路不宜過遠。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進出水口，應開在偏下約為罐高的 1/3 處。自動排氣閥的進水端應裝閥門。6、采暖管道最高點或有可能集聚空氣處應設排氣裝置。最低點或有可能存水處設泄水裝置。采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對準管口使預留口方向準確；找直點后焊固定(管徑 50mm 以下點焊 2 點，管徑70mm 以上點焊 3 點)，然后施焊，焊完后應保證管道正直。

55、7、遇有伸縮器，應在預制時按標準要求做好預拉伸，并作好記錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應按要求位置安裝好導向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設備。8、管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓 U 形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。精品.9、擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞口，預留口處應加好臨時管堵。lO、為防止干管坡度不均勻，注意嚴格按照坡度線安裝牢固，盡量防止干管安裝后開口，接口以后不調(diào)直。安裝好的干管不得做吊拉負荷及做支撐。三 、立管安裝 1、為保證立管垂直度，

56、仔細核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。 2、安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，注意套管高出地面 2cm廚衛(wèi)間 5cm)，按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準接口轉動人扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準調(diào)直時的標記要求，絲扣外露 23 扣，預留口平正為止，并清凈麻頭。 3、檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放人卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。 (四)支管安裝 1、檢查散熱器安裝位置及立管預

57、留口是否準確，坡度是否適宜。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。(散熱器中心距墻與立管預留口中心距墻之差)。 2、配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油編者麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。 3、暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須凹槽相適應，到達美觀。 4、用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復查立管及散熱器有無移動。 5、立支管變徑，不得使用鑄鐵補芯，應使用變徑管箍或焊接法。 6、安裝好的支管不得做蹬踩、支撐。 五 、套管安裝暖氣管道穿墻、穿樓板應設置鋼套管，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應在適當部位焊接好架鐵。 六 、

58、試壓 1、試壓分單項試壓和系統(tǒng)試壓，單項試壓：干管敷設完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設計和標準要求進行水壓試驗。系統(tǒng)試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢后按設計和標準精品.要求進行系統(tǒng)水壓試驗。 2、采暖系統(tǒng)試壓程序： a、首先檢查整個系統(tǒng)中的所有控制閥門是否翻開，系統(tǒng)與外管網(wǎng)應隔開，翻開集氣罐的放氣閥或散熱器上的手動放風門； b、將給水干管、試壓泵等臨時用的試壓管道接在回水總干管上，并向系統(tǒng)內(nèi)灌水、待系內(nèi)灌滿水并將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈后(放風門或放氣閥流出水為止)，關閉放氣閥； c、操作試壓泵進行升壓，升壓過程中應注意檢查管道、管件及配件是否有滲漏處，如滲漏嚴重應停止打壓，并且降壓后進行修理、換墊、擰緊等

59、工作： d、系統(tǒng)無滲漏后，打壓并升壓到試驗壓力，停泵檢查，并觀察壓力表，要求 10 分鐘內(nèi)壓降不超過 O.02MPa，即為合格。 (七)沖洗系統(tǒng)投入使用前必須沖洗，沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、調(diào)節(jié)閥及恒溫閥等撤除，待沖洗合格后再裝上。熱水管道供回水管及凝結水管用清水沖洗，沖洗時以系統(tǒng)能到達的最大壓力和流量進行，直到出水口水色和透明度與入水口目測一致為合格。 (八)管道防腐和保溫 當設計無要求時，應按以下做法： 1)管道明裝：一丹二銀(一道防銹漆，二道面漆) 2)暗裝：二丹(二道防銹漆) 3)潮濕房間明裝：二丹二銀 4)采暖管道敷設在地溝、吊頂內(nèi)、易凍的過廳、樓梯間及非采暖間均應

60、做保溫。 5)吊柜內(nèi)采暖管道均應采取保溫措施，保溫材料由設計人確定，不得使用對環(huán)境及人體有害保溫材料。 (九)通暖 l、首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關閉，干、立、支管的閥門是否翻開。 2、向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先翻開系統(tǒng)最高點的放風閥.安排專人看管。慢慢翻開系統(tǒng)回水于管的閥門，待最高點的放風閥要反復開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風排凈為止。精品. 3、正常運行半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應先查明原因，需沖洗檢修時，分先后開關供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運行，直到正常為止。 4、冬季通暖時，必須采取臨時取暖措施，使室溫保