聯(lián)大大體積混凝土作業(yè)指導(dǎo)書

1、甘肅聯(lián)合大學(xué)新校區(qū)第一期建設(shè)項目：1-1教學(xué)樓、1-6教輔樓 大體積砼施工方案大體積砼施工方案一、工程概況：本工程為甘肅聯(lián)合大學(xué)新校區(qū)第一期建設(shè)項目：1-1#教學(xué)樓、1-6#教輔樓工程，位于蘭州市城關(guān)區(qū)雁灘北面灘400號，北臨黃河，南靠新規(guī)劃的城市綠地公園，建筑面積：1-1#教學(xué)樓14037.68、1-6#教輔樓4297.28，建筑高度為34.2m，為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層層高為4.2m，一 、二層層高為4.2m，三至七層層高為3.9m，八層層高4.1m，塔樓電梯機(jī)房及樓梯間層高為3m。為二類高層建筑，地上耐火等級為二級；地下耐火等級為一級?？拐鹪O(shè)計按八度設(shè)防，設(shè)計使用年限為五十年。本工程設(shè)

2、計0.000標(biāo)高對應(yīng)的絕對高程為1512.00。1-1#樓房屋高度H=32.600，屬A級高度高層建筑；房屋長度L=78.40，房屋寬度B=19.90，高寬比：HB=1.64，長寬比：LB=3.95。1-6#樓房屋高度H=32.600，屬A級高度高層建筑；房屋長度L=45.90，等效寬度B=15.33，高寬比：HB=2.13，長寬比：LB=2.99建筑抗震設(shè)防類別為丙類；建筑抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計基本地震加速度值為0.20，設(shè)計地震分組第二組；建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級；結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年。由于該工程主樓筏板基礎(chǔ)砼總量約達(dá)1378m3，屬大體積砼。砼強(qiáng)度等級為C35防水密實混凝土，抗?jié)B等

3、級1.2MPa。工程施工時，采用水泥標(biāo)號為42.5級，水灰比0.55，最小水泥用量360kg/m3，鋁酸三鈣C3A含量5%。二、編制依據(jù)1、由建設(shè)單位提供的“施工圖”2、砼工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）3、國家相關(guān)法規(guī)和強(qiáng)制性條文的規(guī)定4、施工現(xiàn)場的實際情況，本工程的項目施工策劃書。5、建筑施工簡易計算（江正榮編，機(jī)械工業(yè)出版社）三、作業(yè)方法（一）總體部署本工程筏板砼厚度為0.6m，為大體積砼，采用商品砼，以2臺砼汽車泵澆筑。施工以施工后澆帶為界劃分為兩段，每個流水段砼量約為690m3，每段連續(xù)澆筑。砼澆筑沿橫向分層、縱向分段（每層300mm，每段寬1000mm）。澆筑由一角

4、開始，始終從每層的坡頂以砼澆筑自然流淌形成的坡度橫向向前推進(jìn)，成“Z”形連續(xù)進(jìn)行。砼振搗振動棒分3道分別布置在自然流淌形成的坡度的坡腳、坡中和砼卸料點，砼面在刮平、初凝壓實后，用砼抹光機(jī)抹面，以提高砼表面的密實性。大體積砼的控溫是大體積砼施工中的關(guān)鍵，本工程砼控溫措施主要有四個方面：一、合理設(shè)計商品砼的配合比，降低砼水化熱；二、采用電子測溫儀，準(zhǔn)確掌握砼內(nèi)外溫度、溫差及溫度變化趨勢，為采取降溫、保溫措施提供依據(jù)；三、砼表面保溫、降溫采用蓄水法（同時砼可得到很好的養(yǎng)護(hù)），蓄水深度根據(jù)計算確定為1cm；四、采用PKPM軟件計算，事先從理論上掌握溫度變化情況及蓄水的深度及控溫效果。以上措施中以測溫為

5、關(guān)鍵，項目部設(shè)專人24小時進(jìn)行測溫，做好測溫記錄，并及時將結(jié)果匯總上報。（二）、施工準(zhǔn)備：1、材料選擇本工程采用商品砼澆筑。選擇蘭州華恒砼有限公司提供本工程的砼，供應(yīng)廠家具有相應(yīng)的資質(zhì)等級、設(shè)備及供應(yīng)能力，在與廠家簽定供應(yīng)合同時，應(yīng)明確商品混凝土的使用總量、具體每班分量、材料的質(zhì)量要求、粗細(xì)骨料的粒徑、砂率、砼的強(qiáng)度等級、防水抗?jié)B等級以及砼坍落度等方面的要求。對主要材料的具體要求：（1）水泥：水泥中C3A含量5%，水泥應(yīng)有合格證、檢測報告，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，不合格水泥嚴(yán)禁使用。（2）粗骨料：采用碎石，粒徑525mm，含泥量不大于1%。（3）細(xì)骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量

6、不大于1%。（4）粉煤灰：由于砼的澆筑方式為泵送，為了改善砼的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。（5）外加劑：具體外加劑的用量及使用性能，商品砼站在澆筑前應(yīng)將報告送達(dá)施工單位，報告中應(yīng)有外加劑有害成份的檢驗結(jié)果。2、砼配合比（1）砼采用攪拌站供應(yīng)的商品砼，因此要求砼攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求，提前做好砼試配。配合比應(yīng)按照國家現(xiàn)行砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范、普通砼配合比設(shè)計規(guī)程及粉煤灰砼應(yīng)用技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)技術(shù)要求在保證砼性能的前提下通過摻加粉煤灰、合理選用外加劑等方法盡量降低砼中水泥的用量以降低砼水化熱。（2）配合比要求：水灰比小于0.5，每立方米水泥用量不小于360kg，水泥中鋁酸三鈣含

7、量5%。（3）商品砼站在砼澆筑前應(yīng)將配合比報告、原材料合格證、檢測報告、復(fù)試報告、以及其他質(zhì)保資料一同送達(dá)施工單位。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作（1）模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線、接地安裝完畢，且經(jīng)驗收合格，辦完隱蔽驗收手續(xù)。（2）砼澆筑申請書已獲批準(zhǔn)，澆筑令已下達(dá)。（3）澆筑砼時預(yù)埋的測溫線及將向砼表面蓄水用的水源、水管等已準(zhǔn)備好。（4）筏板基礎(chǔ)表面上供澆筑砼時找平用的50cm標(biāo)高平線已抄測在柱、墻鋼筋上，并作了明顯標(biāo)記。（5）澆筑砼用的架體、馬道已搭設(shè)完畢，工器具等準(zhǔn)備到位。（6）對砼施工班組已根據(jù)施工方案進(jìn)行了技術(shù)交底。（7）現(xiàn)場管理、施工、測溫、保衛(wèi)人員已安排好，能保證晝夜值班，堅守崗位，各負(fù)其責(zé)，保

8、證砼施工順利進(jìn)行。三、砼施工工藝1、施工段的劃分以軸的施工后澆帶為界劃分為兩段，由軸為第I段，由軸為第II段。每段砼澆筑量約為650立方米，計劃澆筑完成時間為20小時。2、澆筑順序澆筑先澆筑第I段，再澆筑第II段，每段內(nèi)連續(xù)澆筑。第I段從西南角開始，沿橫向分層、縱向分段（每層300mm，每段寬1000mm）。澆筑始終從每層的坡頂以“分區(qū)定點、一個坡度、循序漸進(jìn)，一次到頂”的方法進(jìn)行，即先澆筑角上一個部位，直至達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，砼形成扇形向前流動，然后在其坡面上以自然流淌形成的坡度沿基礎(chǔ)橫向向前推進(jìn)，在澆筑完一段后沿相反方向折回與上一段成“Z”形連續(xù)進(jìn)行。3、泵車布置砼澆筑主要采用砼汽車泵輸送，以砼

9、拖式泵作為輔助。在澆筑第I段砼時汽車泵立在施工現(xiàn)場南面靠近I段一側(cè)，澆筑第II段時汽車泵立在施工現(xiàn)場北面靠II段一側(cè)。4、砼澆筑（1）商品砼用砼運輸車運到現(xiàn)場，用砼輸送泵輸送至工作面澆筑。商品砼要保證連續(xù)輸送，以保證砼在澆筑過程中不形成施工縫。（2）砼澆筑時采用“分區(qū)定點、一個坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，使每車砼都澆筑在前一車砼形成的坡面上，確保每層砼之間的澆筑間歇時間不超過砼的初凝時間（4h）。同時可解決頻繁移動泵管的問題。（3）為確保砼的密實性，砼澆筑時在砼坡面上布置6臺振搗器，坡腳、坡中和坡頂砼卸料點各布置1臺，坡頂2臺主要防止砼集中堆積，坡腳

10、、坡中4臺主要保證坡面上及坡底砼及時振搗密實。砼振搗時應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時間、移動間距和插入深度，振動時振動棒應(yīng)本著“快插慢拔”的原則，移動間距400mm左右，每一振點時間保持2030秒左右。澆筑帶接茬時，振動棒應(yīng)插入下層砼100mm左右，以消除接槎，每個澆筑帶應(yīng)設(shè)專人指揮振搗工作，以防漏振。（5）在集水坑處泵車需與澆筑配合，以防砼量大產(chǎn)生冷縫，在有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，應(yīng)采用多層澆筑振搗方法，同時在澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察，確保順利布料和振搗密實，避免產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。（6）由于商品砼坍落度大，澆筑過程中砼表面易產(chǎn)生泌水，如產(chǎn)生泌水應(yīng)及時趕到積水坑或后澆帶處，用水泵抽走。（7）砼表面處理：砼澆

11、筑在使用振動棒振搗后，用平板振動器振一遍，然后用刮杠刮平，初凝前用木抹子搓毛，鐵抹子壓實抹平，在砼初凝后終凝前再用砼抹光機(jī)抹壓一遍，以消除砼表面應(yīng)力和進(jìn)一步提高砼表面的密實性，防止裂縫的產(chǎn)生，最后再將砼表面拉毛。5、試塊留置化驗員應(yīng)按規(guī)定次數(shù)在現(xiàn)場檢測坍落度（控制在140180mm左右），每班不少于兩次；并在監(jiān)理人員見證的情況下在澆筑現(xiàn)場每澆筑100立方米（或一個臺班）制作1組標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度試塊，以檢測砼的抗壓強(qiáng)度。另每500m3留置抗?jié)B試塊2組，以檢測砼的防水性能。6、砼測溫（1）大體積砼溫度檢測控制內(nèi)容主要是砼塊體中心點的溫度高峰值、砼表面的溫度，砼中心點的溫度高峰值一般在砼澆筑后3d左右產(chǎn)生，

12、以后趨于穩(wěn)定不在升溫，并且開始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定，對大體積砼養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的砼表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi)；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，溫差不宜超過25度；本工程設(shè)計無具體要求，按規(guī)范執(zhí)行，即砼表面和內(nèi)部溫度溫差控制在25度以內(nèi)。（2）本工程大體積砼測溫采用北京建工砼技術(shù)發(fā)展中心生產(chǎn)的JDC-2型建筑電子測溫儀，采用預(yù)埋測溫線（端頭有測溫線）與主機(jī)插接測溫。測溫點設(shè)在筏板邊緣及中央部位，以能準(zhǔn)確掌握砼塊體的溫度變化情況為原則。測溫線預(yù)埋由項目部施工員楊健負(fù)責(zé)，由施工員孫明和具體實施。測溫線每組三個，分別埋設(shè)在砼塊體距上下表面各150mm及砼塊體的正

13、中心位置，測溫點的平面布置見附圖。（3）測溫線應(yīng)按測溫平面布置圖進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋時測溫線應(yīng)與支撐桿及筏板鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。支撐桿采用20PVC管內(nèi)穿10鋼筋制作,PVC管與鋼筋間的縫隙用砂漿填實。每組測溫線有3根(即不同長度的測溫線)，在線的上端用膠帶做上標(biāo)記，便于區(qū)分深度。測溫線用塑料袋罩好，綁扎牢固，不準(zhǔn)將測溫端頭受潮。測溫線位置應(yīng)做好標(biāo)志，便于測溫時查找。（4）測溫由項目部施工員楊健負(fù)責(zé)，施工員孫明和、楊磊分兩班專職測量。測溫線預(yù)埋和測溫前應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時要進(jìn)行交接。 （5）

14、測溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，在砼澆筑完畢第1天起至第5天內(nèi)每4h測溫一次；第6天起每晝夜測4次，在溫度達(dá)到穩(wěn)定并經(jīng)公司技術(shù)部門同意后停止測溫。測溫同時要測大氣溫度，并做好測溫記錄。每次測溫后應(yīng)立即匯總整理砼內(nèi)部溫度與砼表面溫差數(shù)值，并報告項目技術(shù)負(fù)責(zé)人。（6）測溫過程中如發(fā)現(xiàn)砼內(nèi)部溫度與表面溫度之差達(dá)到或超過25度或溫度異常，應(yīng)及時通知項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和公司技術(shù)部門，及時采取措施。6、砼養(yǎng)護(hù)（1）砼澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋一層塑料薄膜保濕保溫，防止砼表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。12小時后，待砼完全終凝，進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，同時揭去塑料薄膜。（2）待砼內(nèi)外溫度降止規(guī)定的溫度范圍內(nèi)，并經(jīng)公司技術(shù)部門同意后，將

15、砼表面的蓄水排除，采用砼表面澆水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保證砼表面一直處于濕潤狀態(tài)，總養(yǎng)護(hù)時間不得少于30晝夜。五、主要管理措施1、筏板砼施工前，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，現(xiàn)場做好詳盡的技術(shù)質(zhì)量交底及安全交底，使管理者及操作者均做到心中有數(shù)。2、施工現(xiàn)場要對商品砼逐車進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制砼的坍落度和溫度，檢查砼量是否與發(fā)貨單相符，嚴(yán)禁砼攪拌車在施工現(xiàn)場臨時加水。3、砼澆筑應(yīng)保證連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出現(xiàn)砼供應(yīng)不均衡時，應(yīng)及時與砼廠家協(xié)調(diào)，保證砼澆筑面兩層之間最大間隔時間不超過砼初凝時間（4h）。4、項目部設(shè)專人負(fù)責(zé)砼測溫和養(yǎng)護(hù)的管理工作，測溫各養(yǎng)護(hù)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，每次觀測都應(yīng)做好真實記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向項

16、目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報。5、砼試塊制作及養(yǎng)護(hù)由化驗員嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行。六、施工注意事項1砼澆筑應(yīng)分層連續(xù)澆筑，不得留施工縫，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）砼的攤鋪厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及砼的和易性確定，本工程采用泵送砼，砼的攤鋪厚度不大于300mm；（2）砼分層澆筑的層間間隔時間應(yīng)盡量縮短，必須在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。層間最長的時間間隔不得大于砼的初凝時間。當(dāng)層間間隔時間超過砼的初凝時間，層面應(yīng)按施工縫處理。2當(dāng)由于特殊情況出現(xiàn)施工縫時，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理：（1）清除澆筑表面的浮漿、軟弱砼層及松動的石子，并均勻露出粗骨料；（2）在上層砼澆筑前，應(yīng)用壓力水沖洗砼表面的污物，充分濕潤，但不

17、得有水。 3砼的拌制、運輸必須滿足連續(xù)澆筑施工以及盡量降低砼澆筑溫度的要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當(dāng)氣溫較高時，砼攪拌場站宜對砂、石骨料采取遮陽、降溫措施；現(xiàn)場應(yīng)對輸送泵采取措施，水平輸送管道上覆蓋草包并進(jìn)行噴水降溫。（2）砼攪拌運輸車的數(shù)量應(yīng)滿足砼連續(xù)澆筑的要求。 4在砼澆筑過程中，應(yīng)及時清除砼表面的泌水。泵送砼的水灰比一般較大，泌水現(xiàn)象也較嚴(yán)重，不及時清除，將會降低結(jié)構(gòu)砼的質(zhì)量。 5對測溫線及監(jiān)測儀表的要求：（1）測溫線的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：測溫線的測溫誤差應(yīng)不大于0.3；測溫線安裝前，必須在浸水24h后，按上述的要求進(jìn)行篩選。（2）監(jiān)測儀表的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：溫度記錄的誤差應(yīng)不大于l；

18、測溫儀表的性能和質(zhì)量應(yīng)保證施工階段測試的要求。6、測溫線的安裝及保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）測溫線安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定牢固，并與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體絕熱；（2）測溫線的引出線應(yīng)集中布置，并加以保護(hù)；（3）砼澆筑過程中，下料時砼不得直接沖擊測溫線，振搗時振搗器不得觸及測溫線。七、應(yīng)急措施1、砼供應(yīng)不連續(xù)時的措施（1）砼澆筑前，已確定的商品砼供應(yīng)廠家應(yīng)提供其與其他商品砼供應(yīng)廠家達(dá)成的書面互助協(xié)議，即在其由于自身攪拌站等出現(xiàn)故障不能連續(xù)供應(yīng)砼時，其他商品砼供應(yīng)廠家承諾及時提供符合要求的商品砼保證本工程筏板能連續(xù)澆筑。（2）交通繁忙時，減小砼澆筑分層厚度，保證砼澆筑面最長間隔時間不超過砼初凝時間。（3

19、）當(dāng)出現(xiàn)不可抗力等特殊情況，確實無法連續(xù)澆筑時，由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人立即聯(lián)系設(shè)計單位，由設(shè)計單位提供處理方案進(jìn)行實施。2、停電時的應(yīng)急措施當(dāng)現(xiàn)場意外停電時，緊急啟動現(xiàn)場已租賃備用的75kW柴油發(fā)電機(jī)，為砼振搗及照明設(shè)備供電，保證砼澆筑連續(xù)進(jìn)行。3、停水時的應(yīng)急措施當(dāng)現(xiàn)場意外停水時，緊急啟動現(xiàn)場已備用的20立方水箱，為砼澆筑提供用水，保證砼澆筑連續(xù)進(jìn)行。八、安全措施1、在施工前應(yīng)結(jié)合工程實際對每個工種的作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，使其熟悉本工種、本機(jī)械的安全技術(shù)操作規(guī)程。2、砼泵車、振動棒等機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格按相應(yīng)機(jī)械的安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作，堅守崗位，做到“人不離機(jī)，機(jī)不離人”。3、施工人員應(yīng)正

20、確使用勞動防護(hù)用品和安全防護(hù)設(shè)施。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確系戴安全帽。4、施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆除，確需要拆卸時必須經(jīng)工地安全員同意。5、操作所用的材料、工具要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。6、施工現(xiàn)場危險部位的防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志，要嚴(yán)加保護(hù)。7、現(xiàn)場安全員，應(yīng)隨時對施工現(xiàn)場安全進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時解決處理，使安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。8、砼汽車泵立在馬路上進(jìn)行砼澆筑時，應(yīng)做好汽車泵周邊的警示工作，并設(shè)專人對周圍行人和車輛的安全進(jìn)行監(jiān)護(hù)。九、環(huán)境保護(hù)措施1、夜間施工的照明設(shè)施應(yīng)采取遮光措施，不得將燈光直接對準(zhǔn)附近居民家中，以免影響其正

21、常休息。2、砼澆筑及砼車清洗過程中產(chǎn)生的污水必須經(jīng)過沉淀后方可排入城市污水管網(wǎng)。3、砼運輸過程中應(yīng)防止砼隨路拋灑。4、澆筑剩余的砼應(yīng)妥善處理，不得隨意傾倒。5、砼振搗時不得將振動棒撬在鋼筋上振搗，以盡量降低噪音。十、溫度計算計算條件：采用C35砼，每立方米砼用42.5級普通硅酸鹽水泥380kg，砂706 kg，石子1037 kg，水175 kg，粉煤灰95kg，砼澆筑入模溫度25，筏板基礎(chǔ)砼厚度為0.6m，砼采用蓄水養(yǎng)護(hù)。（一）砼內(nèi)部實際最高溫度計算計算公式： Tmax 砼內(nèi)部中心實際最高溫度()；T0 砼澆筑入模溫度()，T（t）在t齡期時砼的絕熱溫度()，按下式計算：mc 每立方米砼的水泥

22、用量（kg/m3）Q 每千克水泥的水化熱量，42.5級普通水泥Q=461 kJ/kgc 砼的比熱容， c=0.96 kJ/kgK 砼的質(zhì)量密度，=2400 kg/m3t 砼的齡期（d）m與水泥品種比表面、澆搗時溫度有關(guān)的經(jīng)驗系數(shù)，m= 0.384 (1/d) 不同澆筑塊厚度、不同齡期時的降溫系數(shù)取砼入模溫度T0=25，將相關(guān)參數(shù)代入公式計算得：1、在t齡期時砼的絕熱溫度： 表-1齡期(d)123456789101112溫度T（t）()24.240.852.059.764.968.470.972.573.674.474.975.376T()16.611.27.75.23.62.41.61.10.

23、80.50.4由上表可知：砼最大水化熱絕熱溫度：Tmax1= 76 2、在t齡期時砼內(nèi)部實際溫度： 表-2齡期(d)369121518210.510.480.400.310.230.170.13溫度T（t）()63.861.555.448.642.537.934.9由上表可知：砼內(nèi)部中心實際最高溫度：Tmax = 63.8（三）砼保溫養(yǎng)護(hù)蓄水深度計算1、當(dāng)不采取保溫措施時，砼表面溫度計算Tb（t）在齡期t時,砼的表面溫度()，Ta在齡期t時,大氣的平均溫度()， H砼的計算厚度,H=h+2h（m） h砼的實際厚度（m）h砼的虛厚度（m），h=K/砼的熱導(dǎo)率，取=2.33 W/mKK計算折減系數(shù)

24、，取K=0.666模板及保溫層的傳熱系數(shù)（W/（m2K）i各種保溫材料的厚度（m）i各種保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)（W/（mK），水:i=0.58 W/（mK）a空氣層傳熱系數(shù)，a=23 W/（m2K）T（t）齡期t時，砼內(nèi)最高溫度與外界氣溫之差（)，T（t）=Tmax2-Ta，Tmax2取 與 計算結(jié)果的較大值。FA 每立方米砼中粉煤灰摻量(kg/m3)取大氣溫度Ta=25，i=0，計算得：Tmax3= 76，Tmax4 =63.4 ,取較大值Tmax2=76，則T（t）=76-25=51（）將以上參數(shù)代入公式，可計算出砼上表面不采取保溫措施時，砼上表面的最高溫度為Tb(max)=32.6（）砼內(nèi)外溫差為Tmax=63.8-32.6=31.2（）25（），不符合溫度控制要求，所以應(yīng)對砼上表面采取保溫措施，本工程采用蓄水保溫的方法。2、砼保溫蓄水深度計算根據(jù)表-