建筑工程允許偏差表格匯總要點

1、混凝土工程表4.2.6預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線ag5外露長度+ 10, 0預(yù)埋螺栓中心線ag2外露長度+ 10, 0預(yù)留洞中心線ag10尺寸+10, 0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。說明：4.2.6對預(yù)埋件的外露長度，只允許有正偏差，不允許有負偏差；對預(yù)留洞內(nèi)部尺寸，只允許在，不允許小。在允許偏差表中，不允許的偏差都以“0”來表示。表4.2.7現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表向標圖 5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)士

2、 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4, -5鋼尺檢查層高垂直度不大丁 5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5 m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面局低差2鋼尺檢查表囿平整度32m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。4.2.8預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合表4.2.8的規(guī)定。檢查數(shù)量；首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模板應(yīng)定期檢查，并根據(jù)使用情況不定期 抽查。表4.2.8預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法長度板、梁 5鋼尺量兩角邊，取其中大 值薄腹梁、桁架10柱0, -10墻板0, -5寬度板、墻板0, -5鋼尺量一端及中部，

3、取其 中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5高（厚）度板+2, -3鋼尺量一端及中部，取其 中較大值墻板0, -5梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5側(cè)向彎曲梁、板、柱1/1000 且 w 15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架1/1500 且 w 15板的表囿平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面局低差1鋼尺檢查對角線差板7鋼尺量兩個對角線墻板5翹曲板、墻板1/1500調(diào)平尺在兩端量測設(shè)計起拱薄腹梁、桁架、梁3拉線、鋼尺量跨中注：l為構(gòu)件長度（mm）。說明：4.2.74.2.8規(guī)定了現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及預(yù)制混凝土構(gòu)件模板安裝尺寸的檢查數(shù)量、允許偏差 及檢驗方法。還應(yīng)指出，按本規(guī)范第3.0.7

4、條的規(guī)定，對一般項目，在不超過20%的不合格檢查點中不得有影響結(jié)構(gòu)安全和使用功能的過大尺寸偏差。對有特殊要求的結(jié)構(gòu)中的某些項目，當有專門標準規(guī)定或設(shè)計 要求時，尚應(yīng)符合相應(yīng)的要求。由于模板對保證構(gòu)件質(zhì)量非常重要，且不合格模板容易返修成合格品，故允許模板進行修理，合格后 方可投入使用。施工單位應(yīng)根據(jù)構(gòu)件質(zhì)量檢驗得到的模板質(zhì)量反饋信息，對邊疆周轉(zhuǎn)使用的模板定期檢查 并不定期抽查。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度 標準值的百分率（）板502,758100梁、拱、殼758100懸臂構(gòu)件-100說明：4.3.1由于過早拆模、混凝土強度不足而造成混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件沉降變形、缺棱掉角、開裂、

5、甚至塌陷 的情況時有發(fā)生。為保證結(jié)構(gòu)的安全和作用功能，提出了拆模時混凝土強度的要求。該強度通常反映為同 條件養(yǎng)護混凝土試件的強度?？紤]到懸臂構(gòu)件更容易因混凝土強度不足而引發(fā)事故，對其拆模時的混凝土 強度應(yīng)從嚴要求。表 4.3.1底模拆除時的混凝土強度要求表5.3.4鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸士 10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸 5說明：5.3.4本條提出了鋼筋加工形狀、尺寸偏差的要求。其中，箍筋內(nèi)凈尺寸是新增項目，對保證受力 鋼筋和箍筋本身的受力性能都較為重要。表5.5.2鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、

6、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三當，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高 5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，排距 5取最大值保護層 厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁 5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連接三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線ag5鋼尺檢查水平高差+3, 0鋼尺和塞尺檢查注：1檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并到其中的較大值;3表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋彳護層厚度的合格點率應(yīng)達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。說明：5.5.2本條規(guī)定了鋼筋安裝位置的允許偏差。梁、板類構(gòu)件

7、上部縱向受力鋼筋的位置對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載能力和抗裂性能等有重要影響。由于上部縱向受力鋼筋移位而引發(fā)的事故通常較為嚴重，應(yīng)加以避免。本條通過保護層厚度偏差的要求，對上部縱向受力鋼筋保護層厚度偏差的合格點率要求規(guī)定為90%及以上。對其他部位，表中所列保護層厚度的允許偏差合格點率要求仍為80%及以上。6.3.7 預(yù)應(yīng)力筋束形控制點的豎向位置偏差應(yīng)符合表6.3.7的規(guī)定。表：6.3.7束形控制點的豎向位置允許偏差截回局（厚）度（mm）h3003001500允許偏差1015檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，抽查各類型構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%,且對各類型構(gòu)件均不少于5束，每束不應(yīng)少于 5處。檢驗方法：鋼尺檢查。注：

8、束形控制點的豎向位置偏差合格點率應(yīng)達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值 1.5的尺寸偏差。說明：6.3.7預(yù)應(yīng)力筋束形直接影響建立預(yù)應(yīng)力的效果，并影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力和抗裂性能，故 對束形控制點的豎向位置允許偏差提出了較高要求。本條按截面高度設(shè)定束形控制點的豎向位置 允許偏差以便于實際控制。表6.4.5張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量限值錨具類別內(nèi)縮量限值（mm）支承式錨具（鎖頭錨具等）螺帽縫隙1每塊后加墊板的縫隙1錐塞式錨具5夾片式錨具有頂壓5無頂壓68說明：6.4.5實際工程中，由于錨具種類、張拉錨固工藝及放張速度等各種因素的影響，內(nèi)縮量可能有較大 波動，導(dǎo)致實際建立的預(yù)應(yīng)力值出現(xiàn)較大偏差。因此，

9、應(yīng)控制錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量。當設(shè)計 對張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量有具體要求時，應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行。6.4.6 先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉后與設(shè)計位置的偏差不得大于5mm,且不得大于構(gòu)件截機短邊邊長的4%。檢查數(shù)量：每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%,且不少于3束。檢驗方法：鋼尺檢查。說明：6.4.6對先張法構(gòu)件，施工時應(yīng)采取措施減小張拉后預(yù)應(yīng)力筋位置與設(shè)計位置的偏差。本條對最大偏 移值作出了規(guī)定。表：7.1.2混凝土試件尺寸及強度的尺寸換算系數(shù)骨料最大粒徑（mm）試件尺寸（mm）強度的尺寸換算系數(shù)31.5100* 100 * 1000.9540150* 150 * 1501.0063200* 200

10、*2001.05:對強度等級為 C60及以上的混凝土試件，其強度的尺寸換算系數(shù)可通過試驗確定。說明：7.1.2混凝土試件強度的試驗方法應(yīng)符合普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標準的規(guī)定?；炷猎嚰某叽鐟?yīng)根據(jù)骨料的最大粒徑確定。當采用非標準尺寸的試件時，其抗壓強度應(yīng)乘以相應(yīng)的尺寸換算系數(shù)。表7.4.3原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料立粗、細骨料:3%水、外加劑立注：1各種衡器應(yīng)定期校驗，每次使用前應(yīng)進行零點校核，保持計量準確；2當遇雨天式含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。檢查數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。檢驗方法：復(fù)稱。說明：7.4.3本條提出了

11、對混凝土原材料計量偏差的要求。各種衡器應(yīng)定期校驗，以保持計量準確。生產(chǎn)過 程中應(yīng)定期測定骨料的含水率，當遇雨天施工或其他原因致使含水率發(fā)生顯著變化時，應(yīng)增加測定次數(shù)， 以便及時調(diào)整用水量和骨料用量，使其符合設(shè)計配合比的要求。表8.1.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn) 象嚴重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包 裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表向缺少水泥砂漿 而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度 均超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度 超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾

12、渣疏松混凝土中局部不密實構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位后少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至 混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié) 構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或 使用功能的裂縫連接部位構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性缺陷連接鋼筋連接件松動能的缺陷能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角小直、翹曲 /、平、民邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用 功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能 的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表向麻向、掉皮、起砂、 沾污等具有重要裝飾效果的清水混 凝土構(gòu)件宿外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能 的外表缺陷說明：8.

13、1.1對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的驗收，采用檢查缺陷，并對缺陷的性質(zhì)和數(shù)量加以限制的方法進行。本 條給出了確定現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量嚴重缺陷、一般缺陷的一般原則。各種缺陷的數(shù)量限制可由各地根據(jù)實際 情況作出具體規(guī)定。當外觀質(zhì)量缺陷的嚴重程度超過本條規(guī)定的一般缺陷時，可按嚴重缺陷處理。在具體 實施中，外觀質(zhì)量缺陷對結(jié)構(gòu)性能和使用功能等的影響程度，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位等各方共 同確定。對于具有重要裝飾效果的清水混凝土，考慮到其裝飾效果屬于主要使用功能，故將其表面外形缺 陷、外表缺陷確定為嚴重缺陷。表8.3.2-1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法基礎(chǔ)15軸線 ag獨立基礎(chǔ)10鋼尺檢

14、查墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層（Wj5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高(H)H/1000 且 w 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層（Wj10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高境截面尺寸+8, -5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H/1000 且 w 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表囿平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中 心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。表8.3.2-2混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法坐標位置20鋼尺檢查小同平囿的標圖0,

15、-20水準確儀或拉線、鋼尺檢查平囿外形尺寸20鋼尺檢查凸臺上平囿外形尺寸0, -20鋼尺檢查凹穴尺寸+20, 0鋼尺檢查平囿水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高10預(yù)埋地腳螺 栓標高（頂部）+20, 0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心距士 2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺 栓孔中心線ag10鋼尺檢查深度+20, 0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動地 腳螺栓錨板標（Wj+20, 0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查注：檢查坐標、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中

16、的較大值。說明：8.3.2本條給出了現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和設(shè)備基礎(chǔ)尺寸的允許偏差及檢驗方法。在實際應(yīng)用時，尺寸偏差除應(yīng)符合本條規(guī)定外，還應(yīng)滿足設(shè)計或設(shè)備安裝提出的要求。尺寸偏差的檢驗方法可采用表8.3.2-1和表8.3.2-2中的方法，也可采用其他方法和相應(yīng)的檢測工具。表9.2.5預(yù)制構(gòu)件尺寸的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法長度板、梁+10, -5鋼尺檢查柱+5, -10墻板 5薄腹梁、桁架+ 15, -10寬度、高（厚） 度板、梁、柱、墻板、薄腹 梁、桁架 5鋼尺量一端及中部，取其中較大值側(cè)向彎曲梁、柱、板L/750 且W 20拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處墻板、薄腹梁、桁架L/1000 且

17、W 20預(yù)埋件中心線10鋼尺檢查螺栓位置5螺栓外露長度+ 10, -5預(yù)留孔中心線5鋼尺檢查預(yù)留洞中心線15鋼尺檢查主筋保護層厚度板+5,-3鋼尺或保護層厚度測定儀式量測梁、柱、墻板、薄腹梁、 桁架+ 10, -5對角線差板、墻板10鋼尺量兩個對角線表囿平整度板、墻板、柱、梁52m靠尺和塞尺檢查預(yù)應(yīng)力構(gòu)件預(yù)留 孔道位置梁、墻板、薄腹梁、桁架3鋼尺檢查翹曲板L/750調(diào)平尺在兩端量測墻板L/1000注：1 l為構(gòu)件長度（mm）。2檢查中心線、螺栓和孔道位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值;3對開頭復(fù)雜或特殊要求的構(gòu)件，其尺寸偏差應(yīng)符合標準圖基設(shè)計的要求。表 9.3.2構(gòu)件的承載力檢驗

18、系數(shù)允許值受力情況達到承載能力極限狀態(tài)的檢驗標志軸心受拉、偏心受拉、受彎、大偏心受壓受拉主筋處的最大裂縫寬度達到1.5mm,或撓度達到跨度的1/50熱軋鋼筋1.20鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋1.35受壓區(qū)混凝土破壞熱軋鋼筋1.30鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋1.45受拉主筋拉斷1.50受彎構(gòu)件的受男腹部斜裂縫達到1.5mm,或斜裂縫末端受城市混凝土 剪壓破壞1.40沿斜截面混凝土斜壓破壞，受拉主筋在端部滑脫或其 他錨固破壞1.55軸心受壓、小偏心受 壓混凝土受壓破壞1.50注：熱軋鋼筋系指 HPB235級、HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋。說明：9.3.2本條為預(yù)制構(gòu)件承載力檢驗的

19、要求。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范對混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋的選擇，考慮到配置鋼絲、鋼絞線及熱處理鋼筋的預(yù)應(yīng)力構(gòu)件具有較好的延性，故對此類構(gòu)件受力主筋處的最大裂縫寬度達到1.5mm或撓度達到跨度的1/50是的承載和檢驗系數(shù)允許值調(diào)整為1.35。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范對混凝土材料分項系數(shù)的調(diào)整，混凝土強度設(shè)計值降低，因此與混凝土破壞相關(guān)的承載力檢驗系數(shù)允許值 均增加了 0.05。在加載試驗過程中，應(yīng)取首先達到的標志所對應(yīng)的檢驗系數(shù)允許值進行檢驗。Y 結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，按設(shè)計要求確定，當無專門要求時取1.0；包 構(gòu)件的承載力檢驗系數(shù)允許值，按表 9.3.2取用。表9.3.5構(gòu)件檢驗的最大裂縫寬度允許值（mm）設(shè)計

20、要求的最大裂縫寬度限值0.20.30.40.150.200.25說明：9.3.5本條為預(yù)制構(gòu)件裂縫寬度檢驗的要求?；炷两Y(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中將允許出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件最大裂縫席度限值規(guī)定為：0.2、0.3和0.4mm。在構(gòu)件檢驗時，考慮標準荷載與準永久荷載的關(guān)系，換算為最大裂縫 寬度的檢驗允許值。10.2混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗收10.2.1 混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗收時，應(yīng)提供下列文件和記錄:1設(shè)計變更文件；2原材料出廠合格證和進場復(fù)驗報告；3鋼筋接頭的試驗報告；4混凝土工程施工記錄；5混凝土試件的性能試驗報告；6裝配式結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件的合格證和安裝驗收記錄；7預(yù)應(yīng)力筋用錨具、連接器的合格證和進場復(fù)驗報

21、告；8預(yù)應(yīng)力筋安裝、張拉及灌漿記錄；9隱蔽工程驗收記錄；10分項工程驗收記錄；11混凝土結(jié)構(gòu)實體檢驗記錄；12工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄；13 其他必要的文件和記錄。說明：10.2.1本條列出了混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗收時應(yīng)提供的主要文件和記錄，反映了從基本 的檢驗批開始，貫徹于整個施工過程的質(zhì)量控制結(jié)果，落實了過程控制的基本原則，是確保工程質(zhì)量的重 要證據(jù)。10.2.2 混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1有關(guān)分項工程施工質(zhì)量驗收合格；2應(yīng)有完整的質(zhì)量控制資料；3觀感質(zhì)量驗收合格；4結(jié)構(gòu)實體檢驗結(jié)果滿足本規(guī)范的要求。10.2.3 當混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量不符合

22、要求時，應(yīng)按下列規(guī)定進行處理：1經(jīng)返工、返修或更換構(gòu)件、部件的檢驗批，應(yīng)重新進行驗收；2經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達到設(shè)計要求的檢驗批應(yīng)予以驗收；3經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位核算并確認仍可滿足結(jié)構(gòu)安全和 使用功能的檢驗批，可予以驗收；4經(jīng)返修或加固處理能夠滿足結(jié)構(gòu)安全使用要求的分項工期，可根據(jù)技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進行驗收。說明：10.2.3根據(jù)國家標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001的規(guī)定，給出了當施工質(zhì)量不符合要求時的處理方法。這些不同的驗收處理方式是為了適應(yīng)我國目前的經(jīng)濟技術(shù)發(fā)展水平，在保證結(jié) 構(gòu)安全和基本使用功能的條件下，避免造成不必要

23、的經(jīng)濟損失和資源學(xué)浪費表B.0.1縱向受拉鋼筋的最小搭接長度鋼筋類型混凝土強度等級C15C20C25C30C35C40光圓鋼筋HPB235 級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335 級55d45d35d30dHRB400 級、RRB400 級-55d40d35d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。磚砌體表3.0.2放線尺寸的允許偏差長度L、寬度B （m）允許偏差（mn）長度L、寬度B （m）允許偏差（mn）L （或 B） 30士 560VL （或 B） 90士 20說明：3.0.2基礎(chǔ)砌筑放線是確定建筑平面的基礎(chǔ)工作，砌筑基礎(chǔ)前校核放線尺寸、控制放線精度，在建筑施工 中

24、具有重要意義。表3.0.8墻和柱的允許自由高度（m）墻（柱） 厚（mm）砌體密度1600 （kg/m3）砌體密度 13001600 （kg/m3）風載（kN/m 2）風載（kN/m2）0.3 （約7級風）0.4 （約8級風）0.5 （約9級風）0.3 （約7級風）0.4 （約8級風）0.5 （約9級風）190一一一1.41.10.72402.82.11.42.21.71.13705.23.92.64.23.22.14908.66.54.37.05.23.562014.010.57.011.48.65.7注：1、本表適用于施工處相對標高（ H）在10m范圍內(nèi)的情況。如 10mH&15m, 15m

25、20m時，應(yīng)通過抗傾覆驗算確定其允許自由高度。2、當所砌筑的墻有橫墻或其他結(jié)構(gòu)與其連接，而且間距小于表列限值的2倍時，砌筑高度可不受本表的限制。說明：3.0.8表3.0.8的數(shù)值系根據(jù)1956年建筑安裝工程施工及驗收暫行技術(shù)規(guī)范第二篇中表一規(guī)定推算而得。驗算時，為偏安全計，略去了墻或柱底部砂漿與樓板 （或下部墻體）間的粘結(jié)作用，只考慮墻體的自重和風荷載, 進行傾覆驗算。經(jīng)驗算，原表一的安全系數(shù)在1.1到1.5之間。為了比較切合實際和方便查對，將原表一中的風壓值改淡0.3、0.4、0.6N/m2三種，并列出風的相應(yīng)級數(shù)。施工處標高可按下式計算：H=H 0+H/2式中H 一施工處的標高（m）；H0

26、-起始計算自由高度處的標高（m）；h 一表3.0.8內(nèi)相應(yīng)的允許自由高度值（ m）；對于設(shè)置鋼筋混凝土圈梁的墻或柱，其砌筑高度在未達到圈梁位置時，h應(yīng)從地面（或樓面）算起；超過圈梁時，h則可從最近的一道圈梁處算起，但此時圈梁混凝土的抗壓強度應(yīng)達到5N/mm2以上。3.0.9擱置預(yù)制梁、板的砌體頂面應(yīng)找平，安裝時應(yīng)座漿。當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)采用1: 2.5的水泥砂漿。說明：3.0.9預(yù)制梁、板與砌體頂面接觸不緊密不僅對梁、板、砌體受力不利，而且還對房頂抹灰和地面施工帶 來不利影響。目前施工中，擱置預(yù)制梁、板時，往往忽略了在砌體頂面找平和座漿，致使梁、板與砌體受力不均 勻；安裝的預(yù)制板不平整和不

27、平穩(wěn)，而出現(xiàn)板縫處的裂紋，加大找平層的厚度。對此，必須加以糾正。 3.0.10 砌體施工質(zhì)量控制等級應(yīng)分為三級，并應(yīng)符合表3.0.10的規(guī)定。表3.0.10砌體施工質(zhì)量控制等級項目施工質(zhì)量控制等級ABC現(xiàn)場質(zhì) 量管理制度健全，并嚴格執(zhí)行；非施 工方質(zhì)量監(jiān)督人員經(jīng)常到現(xiàn) 場，或現(xiàn)場設(shè)有常駐代表；施 工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人 員，人員齊全，并持證上崗制度基本健全，并能執(zhí)行；非 施工方質(zhì)量監(jiān)督人員間斷地到 現(xiàn)場進行質(zhì)量控制；施工方有 在崗專業(yè)技術(shù)管理人員，并持 證上崗有制度；非施工方質(zhì)量監(jiān)督人 員很少作現(xiàn)場質(zhì)量控制；施工 方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員砂漿、混 凝土強度試塊按規(guī)定制作，強度滿足驗 收規(guī)定，

28、離散性小試塊按規(guī)定制作，強度滿足驗 收規(guī)定，離散性較小試塊強度滿足驗收規(guī)定，離散 性大砂漿拌 合方式機械拌合；配合比計量控制嚴 格機械拌合；配合比計量控制一 般機械或人工拌合；配合比計量 控制較差砌筑工人中級工以上，其中高級工不少于20%高、中級工不少于 70%初級工以上說明：3.0.10由于砌體的施工存在較大量的人工操作過程，所以，砌體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量也在很大程度上取決于人的因素。施工過程對砌體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的影響直接表現(xiàn)在砌體的強度上。在采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計方法中，材料的強度設(shè)計值系由材料標準值除以材料性能分項系數(shù)確定，而材料性能分項系數(shù)與材料質(zhì)量和施工水平相關(guān)。在國際標準中，施工水平按

29、質(zhì)量監(jiān)督人員、砂漿強度試驗及攪拌、砌體工人技術(shù)熟練程度等情況分為三級， 材料性能分項系數(shù)也相應(yīng)取為不同的三個數(shù)值。為逐步和國際標準接軌，參照國際標準的有關(guān)規(guī)定及其控制實質(zhì)，根據(jù)我國工程建設(shè)的實際，在砌體工程施工及驗收規(guī)范 GB50203-98中，已將本條的內(nèi)容納入規(guī)范中。去年完成修訂工作并即發(fā)布實施的砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50003-2001,對砌體強度設(shè)計值的規(guī)定中，也考慮了砌體施工質(zhì)量控制等級而取不同的數(shù)值。這樣，砌體結(jié)構(gòu)的設(shè)計規(guī)范與施工規(guī)范將協(xié)調(diào)一致，配套使用。關(guān)于砂漿和混凝土的施工質(zhì)量，可分為“優(yōu)良”、“一般”和“差”三個等級，強度離散性分別對應(yīng)為“離散性小”、“離散性較小”和“離散性大

30、”，其劃分情況參見下表。砌筑砂漿質(zhì)量水平強度等級 強度標準差(MPa)質(zhì)量水平M2.5M5M7.5M10M15M20優(yōu)良0.51.001.502.003.004.00一般0.621.251.882.503.755.00差0.751.502.253.004.506.00混凝土質(zhì)量水平質(zhì)量水平優(yōu)良一般差強度等級生產(chǎn)單位評定指標C20C20C20強度標準差（MPa）預(yù)拌混凝土廠3.03.54.04.05.0集中攪拌混凝土 的施工現(xiàn)場3.54.04.54.55.5強度等于或大 于混凝土強度 等級值的百分 率（）預(yù)拌混凝土廠、集 中攪拌混凝土的 施工現(xiàn)場9585853.0.11設(shè)置在潮濕環(huán)境或有化學(xué)侵蝕

31、性介質(zhì)的環(huán)境中的砌體灰縫內(nèi)的鋼筋應(yīng)采取防腐措施。3.0.12砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。施工層進料口樓板下，宜采取臨時加撐措施。說明：3.0.12在樓面上砌筑施工時，常發(fā)現(xiàn)以下幾種超載現(xiàn)象：一是集中卸料造成超載；二是搶進度或遇停電時,提前集中備料造成超載；三是采用井架或門架上料時，吊籃停置位置偏高，接料平臺傾斜有坎，運料車出吊籃后 對進料口房間樓面產(chǎn)生較大的沖擊荷載。這些超載現(xiàn)象常使樓板底產(chǎn)生裂縫，嚴重者會導(dǎo)致安全事故。因此，為防止上述質(zhì)量和安全事故發(fā)生，做了本條規(guī)定。3.0.13分項工程的驗收應(yīng)在檢驗批驗收合格的基礎(chǔ)上進行。檢驗批的確定可根據(jù)施工段劃分。說明：3.0.

32、13分項工程可由一個或若干檢驗批組成，檢驗批可根據(jù)施工及質(zhì)量控制和專業(yè)驗收需要按樓層、施工段、變形縫等進行劃分。3.0.14砌體工程檢驗批驗收時，其主控項目應(yīng)全部符合本規(guī)范的規(guī)定；一般項目應(yīng)有80%及以上的抽檢處符合本規(guī)范的規(guī)定，或偏差值在允許偏差范圍以內(nèi)。4砌筑砂漿4.0.1水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗， 并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。4.0.8凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用

33、。有機 塑化劑應(yīng)有砌體強度的型式檢驗報告。4.0.10砌筑砂漿應(yīng)采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定：1水泥砂漿和水泥混合砂漿不得小于2min ；2水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min ；3摻用有機塑化劑的砂漿，應(yīng)為 35min。說明：4.0.10為了降低勞動強度和克服人工拌制砂漿不易攪拌均勻的缺點，規(guī)定砂漿應(yīng)采用機械攪拌。同時，為使物料充分拌合，保證砂漿拌合質(zhì)量，對不同砂漿品種分別規(guī)定了攪拌時間的要求。4.0.11砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30 c時，應(yīng)分別在拌成后 2h和3h內(nèi)使用完畢。表5.2.5磚

34、砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高 10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器 檢查。10m20抽檢數(shù)量：軸線查全部承重墻柱；外墻垂直度全高查陽角，不應(yīng)少于4處，每層20m查一處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽 10%,但不應(yīng)少于 3間，每間不應(yīng)少于 2處，柱不少于5根。說明：5.2.5磚砌體的軸線位置偏移和垂直度的影響結(jié)構(gòu)受力性能和結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵檢測項目，因此，將其 列入主控項目。允許偏差值和抽檢數(shù)量仍沿用原施工驗收規(guī)范及檢驗評定標準的規(guī)定。表5.3.3磚砌體一般尺寸允許偏差項次

35、項目允許偏差（mm）檢驗方法抽檢數(shù)量1基礎(chǔ)頂面 和樓面標高士 15用水平儀和尺檢查不應(yīng)少于5處2表回 平整度清水 墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%,但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于 2處混水 墻、柱83門窗洞口高、寬 （后塞口）士 5用尺檢查檢驗批洞口的10%,且不應(yīng)少 于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀 或吊線檢查檢驗批的10%,且不應(yīng)少于5 處5水平灰縫 平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%,但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于 2處混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一 皮磚為準有代表性自然間10%,但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于

36、2處說明：5.3.3本條所列磚砌體一般尺寸偏差，雖對結(jié)構(gòu)的受力性能和結(jié)構(gòu)安全性不會產(chǎn)生重要影響，但對整個建筑物的施工質(zhì)量、經(jīng)濟性、簡便性、建筑美觀和確保有效使用面積產(chǎn)生影響，故施工中對其偏差也應(yīng)予以控制。表7.2.3石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法毛石砌體料石砌體基礎(chǔ)工回毛料石粗料石細料石基礎(chǔ)工回基礎(chǔ)工回墻、柱1細線位置20152015151010用經(jīng)緯儀和尺檢查，或 用其他測量儀器檢查2墻面垂直 度每層2020107用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢 查或用其他測量儀器 檢查全高30302520抽檢數(shù)量：外墻，按樓層（或 4m高以內(nèi)）每20m抽查1處，每處3延長米，但不應(yīng)少

37、于 3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查 10%,但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于 2處，柱子不應(yīng)少于 5根。說明：7.2.3石砌體的軸線位置及垂直度偏差將直接影響結(jié)構(gòu)的安全性，因此把這兩項允許偏差列入主控項目驗收是必要的。表7.3.1石砌體的一般尺寸允許偏差項次| 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法毛石砌體料石砌體基礎(chǔ)工回基礎(chǔ)工回基礎(chǔ)墻墻、柱1基礎(chǔ)和墻砌 體頂面標高士 25士 15士 25士 15士 15士 15士 10用水準儀和尺檢查2砌體厚度士 30+20-10+30+20-10+ 15+ 10-5+ 10-5用尺檢查3去面平 整度清水 墻、柱一20一20一105細料后用2m靠尺和楔 形塞尺檢

38、查，其他用兩 直尺垂直灰縫拉 2m線和尺檢查混水 墻、柱一20一20一15一4清水墻水平 灰縫平直度一一一一一105拉10m線和尺檢查說明：7.3.1根據(jù)多年的工程實踐及調(diào)研結(jié)果，石砌體的一般尺寸允許偏差保留項在原規(guī)范的基礎(chǔ)上作了文字上的適當變動。如檢查項目“基礎(chǔ)和砌體頂面標高”提法比原“基礎(chǔ)和樓面標高”提法所含內(nèi)容更廣一些。 檢驗方法“用水準儀和尺檢查”要求具體明確，便于工程質(zhì)量驗收。砌體厚度項目中的毛石基礎(chǔ)、毛料 石基礎(chǔ)和粗料石基礎(chǔ)增加了下限為“0”的控制，即不允許出現(xiàn)負偏差，這一規(guī)定將大大增加了基礎(chǔ)工程的安全可靠性。7.3.2石砌體的組砌形式應(yīng)符合下列規(guī)定：1、內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結(jié)石

39、、丁砌石交錯設(shè)置；2、毛石墻拉結(jié)石每 0.7m2墻面不應(yīng)少于1塊。檢查數(shù)量：外墻，按樓層（或4m高以內(nèi)）每20m抽查1處，每處3延長米，但不應(yīng)少于 3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查 10%,但不應(yīng)少于 3間。檢驗方法：觀察檢查。說明：7.3.2本條規(guī)定是為了保證砌體的整體性及砌體內(nèi)部的拉結(jié)作用。表8.2.4構(gòu)造柱尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）抽檢方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂 直度每層10用2m托線板檢查全高 10m20抽檢數(shù)量：每檢驗批抽10%,且不應(yīng)少于 5處。說明：8.2.4構(gòu)造柱位置及垂直度的允許偏差系根據(jù)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱多層磚房抗震技術(shù)規(guī)范JGJ/T13的規(guī)定而確定的，經(jīng)多年工作實踐，證明其尺寸允許偏差是適宜的。8.2.5對配筋混凝土小型空心砌塊砌體，芯柱混凝土應(yīng)在裝配式樓蓋處貫通，不得削弱芯柱截面尺寸。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽10%,且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：觀察檢查。說明：8.2.5芯柱與預(yù)制樓蓋相交處，應(yīng)使芯柱上下連續(xù)，否則芯柱的抗震作用將受到不利影響，但又必須 保證樓板的支承長度。兩者雖有矛盾，但從設(shè)計和施工兩方面采取靈活的處置措施是可以滿足上述規(guī)定的。表9.3.1填充墻砌體一般尺