機電企業(yè)管理導論[3]

1、機電企業(yè)管理導論31機電企業(yè)管理導論32機電企業(yè)管理導論33（理解）機電企業(yè)管理導論34（了解）機電企業(yè)管理導論35（掌握）報廢研究開發(fā)預測調(diào)查評價總體設計效果評價修理維護運行任務書詳細設計制造安裝調(diào)試規(guī)劃設計過程使用過程反饋建造過程圖6-1 設備工程各項活動過程圖機電企業(yè)管理導論36設備綜合效率設備壽命周期輸出設備綜合效率設備壽命周期輸出/ / 壽命周期費用壽命周期費用 （6-1）設備整個壽命周期輸出包括：P （product，產(chǎn)量）、Q（quality，質(zhì)量） 、C（cost，成本）、D（delivery，交貨期、S（safety，安全）、M（morale，勞動情緒）設計時間費用規(guī)劃制造安

2、裝運行圖6-2 設備壽命周期費用圖機電企業(yè)管理導論37開箱檢查安裝調(diào)試驗收移交初期運行運輸制造設計方案論證貨源調(diào)查選型采購訂貨設備規(guī)劃計劃工程自制設備外購設備提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效益初期運行狀態(tài)信息設計制造信息設備規(guī)劃信息預防維修信息設備狀態(tài)信息更新報廢決策方案決策信息實施計劃項大改修修造維修記錄實施驗收維修工程向制造商反饋經(jīng)營規(guī)劃運行使用計劃維檢診護查斷圖6-3 企業(yè)設備壽命周期管理循環(huán)系統(tǒng)機電企業(yè)管理導論38機電企業(yè)管理導論39表6-1 設備點檢標準書示例部位項目周期方法器具判斷標準處置各閥門油壓管道油壓泵液壓油油濾清器漏油漏油異聲溫度清掃日日日日12月目測目測聽覺油溫表稀油洗油溫表不漏不漏無

3、異聲4050清潔立即修理立即修理立即反映檢查冷卻水清掃機電企業(yè)管理導論310磨床日常點檢表示例 檢查人：項目代號項目檢查內(nèi)容檢查方法備注ABCDE潤滑異聲尺寸控制裝置漏油安全機構潤滑油箱是否加了油，壓力是否正常開動時，有無異常聲響動作是否正常油管、油泵是否漏油異常停機、異常退刀是否正常目視確認聽音檢查目視確認目視檢查操作試驗項目/日期12345 28293031ABCDE記錄符號正常： 待修： 異常：？ 修好：圖6-4 磨床點檢卡示例 機電企業(yè)管理導論311機電企業(yè)管理導論312（掌握）機電企業(yè)管理導論313機電企業(yè)管理導論314全局設備效率全局設備效率(OEE)(OEE)時間開動率時間開動率

4、性能開動率性能開動率合格品率合格品率 （6-2）式中：時間開動率工作時間時間開動率工作時間/ /負荷時間負荷時間 ( (負荷時間停機時間負荷時間停機時間)/)/負荷時間負荷時間 負荷時間總工作時間計劃停機時間負荷時間總工作時間計劃停機時間 性能開動率（理論加工周期性能開動率（理論加工周期加工數(shù)量）加工數(shù)量）/ /工作時間）工作時間）100100 合格品率（加工數(shù)量不合格品數(shù)量）合格品率（加工數(shù)量不合格品數(shù)量）/ /加工數(shù)量）加工數(shù)量）100100機電企業(yè)管理導論315設備七大浪費設備綜合效率時間開動率時間開動率負荷時間停機時間負荷時間性能開動率性能開動率理論節(jié)拍產(chǎn)量開動時間故障更換與調(diào)整有形管

5、理浪費暫停與空轉速度低下工藝不良開工正品率低正品率正品率投入數(shù)量不良數(shù)量投入數(shù)量負荷時間開動 時間停機浪費凈開動時間速度浪費價值開動時間不良浪費圖6-6 全局設備效率七大損失機電企業(yè)管理導論316解：1）負荷時間60820460（min） 停機損失30201060（min） 工作(開動)時間46060400（min） 時間開動率(400/460)10087 2）性能開動率(2100）/400)10050 3）全局設備效率87509842.6某臺設備一班內(nèi)總工作時間為8h，班前計劃停機時間是20min，實際障停機為30min，安裝工夾具時間10min，調(diào)整設備時間20min。一班內(nèi)總共加工了10

6、0個零件，理論加工周期為2min，合格品率為98試確定設備的時間開動率、性能開動率和全局設備效率 【例6-1】機電企業(yè)管理導論317機電企業(yè)管理導論318（理解）機電企業(yè)管理導論319理解）機電企業(yè)管理導論320（掌握）單位產(chǎn)品單位產(chǎn)品( (零件零件) )工藝消耗定額工藝消耗定額單位產(chǎn)品單位產(chǎn)品( (零件零件) )凈質(zhì)量各種工藝性損耗質(zhì)量總和凈質(zhì)量各種工藝性損耗質(zhì)量總和 （6-3）生產(chǎn)計劃消耗定額工藝消耗定額生產(chǎn)計劃消耗定額工藝消耗定額(1(1非工藝性損耗系數(shù)非工藝性損耗系數(shù)) ) （6-4）物資供應定額生產(chǎn)計劃消耗定額物資供應定額生產(chǎn)計劃消耗定額(1(1物資供應系數(shù)物資供應系數(shù)) )（6-5

7、）機電企業(yè)管理導論321（理解）機電企業(yè)管理導論322（理解）機電企業(yè)管理導論323（掌握）經(jīng)常儲備定額平均日需求量經(jīng)常儲備定額平均日需求量供應天數(shù)（提前期）供應天數(shù)（提前期） （6-8）保險儲備定額平均日需求量保險儲備定額平均日需求量保險儲備天數(shù)保險儲備天數(shù) （6-9）庫存量最大庫存量訂貨點安全庫存量 采購提前期 時間圖6-7 供應期法的計算假設機電企業(yè)管理導論324經(jīng)常儲備定額經(jīng)常儲備定額( (周轉庫存量周轉庫存量) )一個周期預測需求量一個周期預測需求量 （6-10）( (保險儲備定額保險儲備定額) ) SZ （6-11）式中：Z為維持特定服務水平的標準偏差倍數(shù)（安全系數(shù)） 供應周期內(nèi)需

8、求的偏差服務水平實際供給數(shù)量服務水平實際供給數(shù)量需求數(shù)量需求數(shù)量1 1缺貨概率缺貨概率 （6-12）表6-3 安全系數(shù)、服務水平與缺貨概率對照表Z值服務水平/%缺貨概率/%Z值服務水平/%缺貨概率/%00.51.01.550.069.184.193.350.030.915.96.72.02.53.097.799.499.92.30.60.1機電企業(yè)管理導論325式中：QE經(jīng)濟定購量； S一次訂貨費用；DY年需求量；HY年單位庫存維 持費用。（6-13）YYEHSDQ2費用TCTCminminQ QE E 訂貨量QTCTCQHQHY Y / /2 2D DY YS/QS/Q圖6-8 經(jīng)濟訂購批量

9、總費用訂貨費用庫存費用機電企業(yè)管理導論326解：1）查表6-3，可得安全系數(shù)為1.65 2）由式（6-11）得：安全庫存量1.65(804)528 3）由式（6-11）得：周轉庫存量2004800 4）最高儲備量528+8001328加工某種零件，毛坯日需要量為200件，日需求的標準偏差為80件，毛坯供貨周期為4日，要求的服務水平為95%，問其最高儲備量為多少？ 【例6-2】解：由式（6-13）得：某標準件每月需要500件，單位價格120元，年儲存費率為10%，一次訂購費40元，求經(jīng)濟訂貨量 【例6-3】200%10120401250022YYEHSDQ（件）機電企業(yè)管理導論327（掌握）物資

10、儲備周轉次數(shù)物資儲備周轉次數(shù)期間物資供應（或消耗）總量期間物資供應（或消耗）總量物資平均庫存量物資平均庫存量 （6-15）物資儲備周轉天數(shù)期間日數(shù)物資儲備周轉天數(shù)期間日數(shù)物資儲備周轉次數(shù)物資儲備周轉次數(shù) （6-16）庫存量 R RS S T TL L T TL L T TL L t tQ QE EQ QE E圖6-9 定量訂貨法示意圖RrDTL + S （6-17）式中：R 訂貨點量；rD 平均日需求量；TL 提前期；S 保險儲備量。我國制造業(yè)企業(yè)庫存周轉率平均：8.2次聯(lián)想集團：15次豐田集團：21次MOTO/NOKIA：30次機電企業(yè)管理導論328QirD(TO+TL) + S QC （6

11、-18）式中： Qi i 次訂貨量；rD 平均日需求量； TO 訂貨周期；TL 平均提前期；S 保險儲備量； QO當前庫存量。圖6-10 定期訂貨法示意圖庫存量 S S T TO O T TO O T TO O t tQ QT Tr rD D( (T TO O+ +T TL L) )Q Q1 1Q Q2 2Q Q3 3T TL L表6-4 ABC分類類型數(shù)量比例價值比例A15%-20%70%-80%B30%-40%15%-20%C60%-70%5%-10%機電企業(yè)管理導論329機電企業(yè)管理導論330你眼中的物流業(yè)？ 傳統(tǒng)的物流業(yè)：運輸企業(yè)機電企業(yè)管理導論331 傳統(tǒng)的物流業(yè)：倉儲企業(yè)機電企業(yè)管

12、理導論332 傳統(tǒng)的物流業(yè)：郵政業(yè)機電企業(yè)管理導論333 現(xiàn)代物流業(yè)：自動化立體倉庫機電企業(yè)管理導論334（理解）機電企業(yè)管理導論335機電企業(yè)物流系統(tǒng)及其功能 包裝包裝 功能功能：保護產(chǎn)品、方便儲運、促進銷售（理解）機電企業(yè)管理導論336 裝卸裝卸 包括物資在運輸、保管、包裝、流通加工等物流活動中進行銜接的各種機械或人工裝卸搬運處理活動。 機電企業(yè)管理導論337 運輸運輸 功能功能：創(chuàng)造物資的空間效用。 合理運輸?shù)脑瓌t合理運輸?shù)脑瓌t：（1）避免運力選擇不當。 （2）避免不合理運輸。 （3）提高車船技術裝載量。機電企業(yè)管理導論338 儲存儲存 功能功能：創(chuàng)造物資的時間效用。 儲存的合理化要求儲

13、存的合理化要求： （1）合理確定倉庫的庫存量； （2）建立各種物資的保管制度； （3）確定保管流程； （4）改進保管設施和保管技術。機電企業(yè)管理導論339 流通流通 功能功能：彌補生產(chǎn)加工的不足、促進物流的效率化、有效地滿足消費者的需要。 流通加工合理化應考慮的因素流通加工合理化應考慮的因素： （1）加工和配送結合 （2）加工和配套結合 （3）避免盲目設置流通加工機電企業(yè)管理導論340 配送配送 配送是按用戶的訂貨要求，在物流據(jù)點進行分貨、配貨工作，并將配好的貨物交收貨人的物流活動。 機電企業(yè)管理導論341 物流信息處理物流信息處理 要求建立信息系統(tǒng)和情報渠道，正確選定信息科目和信息收集、匯總、統(tǒng)計、使用方法，以保證物流活動的可靠性和及時性。條碼掃描器 機電企業(yè)管理導論342物流從流