房地產(chǎn)小區(qū)道路工程施工方案

1、小 區(qū)道路工程施工方案1、概述測量是工程開展的先導，測量工作的好壞直接影響著工程的質(zhì)量。因此我司在施工的全過程由始至 終都將搞好測量工作放在第一位，成立專職的測量小組并建立健全復測制度。本工程雖然平面線型較為簡單，施工單位的對接位置和沿線高程、各細部結構的幾何尺寸的控制都 十分嚴格。我司在測量工作中將主要抓好平面軸線定位、中線高控制及細部放樣三個方面工作。2、施工工序復測導線 點水準點建立施工導線 網(wǎng)，布水準控制 占八、放出路中線各部位的細部 測量和放樣3、施工方法（1） 開工前對業(yè)主及設計單位提供的導線點和水準點進行閉合復測（與設計單位或監(jiān)理進行會測） 如差別較大時，須從附近的國家高等級導線

2、點和水準點引點，再進行復測。復測記錄由業(yè)主及監(jiān)理簽認后方可正式施工。（2）根據(jù)已有的控制點結合各施工線路走向及工程施工需要，建立施工導線網(wǎng)及布水準控制點。 各點位之間均應通視，并進行閉合復測。（3）做好各測量控制點的保護工作。根據(jù)導線網(wǎng)分別放出路中線，對已放出的點位要及時綁點。4、路基施工（1） 填方作業(yè)應分層平行攤鋪，每層松鋪厚度不大于30cm。（2） 在硬質(zhì)材料上鋪筑路基時，表面翻松15cm，并精細破碎，整形后，壓實到與規(guī)定的壓實度。 如無法壓碎硬質(zhì)材料要清除。（3） 用透水性不良或不透水的土填筑路堤時，在壓實時的含水量要控制在最佳含水量士2%范圍內(nèi)（4）路基填土材料，采用能被壓實到規(guī)定密

3、實度，能形成穩(wěn)定的填方路基的材料，不準使用沼澤土、淤泥及泥炭，和液限 50及朔性指數(shù)大于 26的土。同時土中不應含有草皮、樹根等腐朽物質(zhì)。（5）將路基料土運至現(xiàn)場，用平地機按上列試驗的攤鋪厚度整平，在土樣最佳含水量附近時，用 上列壓實試驗確定的參數(shù)將土樣碾壓到規(guī)定的密實度要求為止，經(jīng)檢查合格，監(jiān)理批準，才能填筑上一 層土。（6）在路堤填筑之前，對填料進行含水量等指標的試驗，控制填料在最佳含水量情況下進行填筑, 路槽底0-80cm范圍的密實度大于 92%，80-150cm大于89%。（7）每層壓實后經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后才攤鋪下一層。（8）盡量采用同一性質(zhì)的填料進行回填，用不同性質(zhì)的填料回填時，

4、把不同性質(zhì)的填料分別分層 填筑。路基壓實度為 95%。（9）路基填方作業(yè)完成，要進行全面整修和檢查，達到路基表面平整，邊線直順直，路基邊坡坡 面平順穩(wěn)定，不虧坡，曲線圓滑。對已完成的路基，要全面進行檢測。5、水泥石屑穩(wěn)定層施工本標段的道路基段，采用基層為6%水泥石屑穩(wěn)定層。在基層施工完畢之后邊坡馬上作培土處理。（1）工藝流程（2）主要施工方法1）拌和使用現(xiàn)場攪拌砼，現(xiàn)場攪拌砼將嚴格按設計施工配合比所規(guī)定的用量拌和，確保拌和均勻，嚴格 控制含水量2）拌鋪施工前分 2 次攤鋪，并用刮尺大致整平。 控制每一層的松鋪厚度：壓實系數(shù)約為1.21.3 。3）碾壓 混合料松鋪大致整平后，立即使用機械壓實。使

5、用壓路機碾壓，碾壓次數(shù)不小于 6 次，頭兩遍的 碾壓速度為 1.51.7km/h ，以下用 2.02.5km/h 的速度碾壓。由兩側(cè)向中碾壓，先壓邊二三遍后逐漸移向中心?？v坡較大的路段，由低度處向高處碾壓，隨即 檢測橫斷面及縱斷面高程。碾壓過程從穩(wěn)壓至成型，設置施工警示牌，確保不讓機動車在上面行走，以防表面松動。 碾壓至表面平整，無明顯輪跡，輪跡深度不大于5mm ，壓實密度大于或等于設計要求。穩(wěn)定層碾壓，根據(jù)穩(wěn)定層標高，對穩(wěn)定層表面進行挖高填低后，再進行碾壓，如此反復，直至穩(wěn) 定層滿足驗收規(guī)范要求。用灌砂法對穩(wěn)定層進行壓實度試驗。4）養(yǎng)護 對穩(wěn)定層采用灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期為7 天，在養(yǎng)護期間，不準

6、施工運輸車輛在路面上行駛。5）驗收 工序完成后，按照驗收規(guī)范有關內(nèi)容對穩(wěn)定層進行質(zhì)量自檢，并填寫隱蔽工程驗收單，工序評定 表，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，才能進入下道工序施工。6、面層施工（1）材料1）水泥：采用強度高、收縮性小、耐磨性強、抗凍性好的普通硅酸鹽水泥，其標號不應低于425號。2）砂：采用潔凈、堅硬、符合規(guī)定級配，細度模數(shù)在2.5 以上的粗、中砂。經(jīng)配合比試驗可行，也可采用泥土雜物含量小于3%的細砂。3） 石料：碎（礫）石應質(zhì)地堅硬，并符合規(guī)定級配，最大粒徑不能超過40mm針、片狀含量不大于 15%，軟弱顆粒含量不大于 5%，泥土雜物含量不大于 1%。4）水：混凝土攪拌和養(yǎng)護用水應清潔

7、，采用飲用水。（ 2 ）施工流向路基施工完成后即開始分段進行路面施工，施工澆向與穩(wěn)定層施工澆向相同盡量避免在雨天進行面層澆筑，暴雨天禁止路面層澆筑。（3）工藝流程圖（4）各工序施工要點及方法1）準備工作檢查基層的各個項目是否符合設計要求，包括強度、壓實度、平整度、寬度、縱橫坡度，并對材料 進行取樣檢驗和混合試樣檢測2）模板采用不易變形的有韌性的木材，板厚在5cm以上，彎道部分可用1.5-3cm厚的薄板。模板按放線位置立起，釘鐵撅固定，間距為0.8-1.0米，彎道部分適當加密至0.4-0.8米。要支立牢固，保證振搗時不傾斜不下沉。澆注混凝土前內(nèi)側(cè)要刷一層脫模。支好的模板，要復測高程，檢查直順度和

8、固定的牢固程度，不達標部分要進行調(diào)整加固，做到高程準確，線條直順，固定牢固，內(nèi)部與頂部光滑平整，棱角整齊。使其能經(jīng)受2KW振搗器振動30S不變不移。一般直線段可采用定型鋼?；蛱刂其撃０澹浒仓Х椒ㄅc木模板基本相同，鋼模板較短，接頭較多，需要加密鐵撅，接頭卡卡牢，以保證直順。3）砼拌合、運輸、澆筑砼采用商品砼，直接運至澆筑地點：采用HTG-D輥軸式水泥路面攤鋪機（三軸），使攤鋪、振實、刮平、提漿、整平多道工序同時進行， 并往返多次，使砼面層達到密實、平整、光滑的效果。為確保砼得到充分振搗，攤鋪前必須一人采用插8-10m后可進行拉入振搗器進行先期振搗，尤其是模板邊角位置：拉桿在攤鋪過程由專人留設。

9、砼攤鋪 毛、壓紋作業(yè)。以上工序完成后約 3小時表面強度達到要求后，灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時用濕麻袋遮蓋，并經(jīng)常灑水使路 面保持濕潤。4）面切縫處理砼路面切縫應掌握在其終凝后12小時內(nèi)進行。5）縱縫采用平縫施工。根據(jù)設計要求的間距，預先在模板上制作拉桿放孔，并在縫壁一側(cè)涂刷隔離劑，拉 桿采用 1650鋼筋。6）橫向縮縫橫向縮縫采用切縫，并以按要求填縫。掌握適宜的切縫時間是關鍵，我司將根據(jù)以試驗取得砼的抗 壓強度達到8 10Mpa的時間進行切縫；縮縫寬度0.3-0.8 ，灌乳化瀝青。7）脹縫按設計要求設置脹縫，脹縫結合橫向施工縫進行施工。邊緣鋼筋脹縫用地釘固定邊緣鋼筋以確保加 強鋼筋的位置。8）施工縫、接

10、縫填封施工縫設在脹縫或縮縫處，施工縫如設于縮縫處，板中增設傳力桿；填縫前縫內(nèi)清掃干凈，保證填 料與砼縫粘合緊密，不滲水，其灌注深度4厘米并與板面齊平。（5）質(zhì)量控制1）取樣和試驗完成壓實后應在全幅斷面上對壓實度、水泥含水量和無側(cè)限抗壓強度及時進行隨機取樣。監(jiān)理工程師認為必要時，可任意選位取樣。隨機取樣應符合下表的要求試驗類型檢查頻率要求標準底基層基層底基層基層密實度每天或2000mf處 95% （重型擊實）7d無側(cè)限抗壓強度（Mpa）每天或多或1QQQQn26處 3.0 （水泥類）無側(cè)限抗壓強度試驗應在壓實作業(yè)開始前，從施工現(xiàn)場取樣。 所進行的含水量-密度關系試驗應符合要求。2）允許誤差穩(wěn)定混

11、合料底基層及基層，其表面均應認真地進行修整，使其表面平整而均勻并應與竣工后的行車 道表面相平行。整個工程的施工都應符合設計圖紙所示的線位和坡度，其任何一處的表面應符合下表的要求的規(guī)項目壓實度及允許偏差檢查頻率方法壓實度重型擊實95每 1000m點數(shù)灌砂法平整度100mm每20卅檢1點用3米直尺量取最大值厚度士 10mm每50m檢1點用尺量寬度不少于設計值每40卅檢1點用尺量中線高程士 20mm每20m檢1點用水準儀測量橫坡士 20mm每20卅檢1點用水準儀測量7、綠化照明工程(1) 施工現(xiàn)場準備若施工現(xiàn)場有垃圾、渣土、建筑垃圾等要進行清除，一些有礙施工的樹木等要進行折遷和遷移，然 后可按照設計

12、圖紙進行地形整理，主要使其與四周園路的標高銜接，使綠化排水通暢。如果用機械平整 土地，則事先要先了解是否有地下管線，以免機械施工時造成管線的損壞。(2) 定點放線定點放線即是在現(xiàn)場測岀苗木栽植的位置和株行距，可用儀器和皮尺放線，定點的方法是先將綠地 的邊界、園路廣場和小建筑物等的平面位置作為依據(jù)，放出植物的位置與排列。(3) 植物的準備植物的選擇，除了根據(jù)設計提出的對規(guī)格和品種的要求外，還要注意選擇長勢健旺、無病蟲害、無 機械損傷的植物。起苗時間和栽植時間最好能緊密配合，做到隨起隨栽，為了挖掘方便，起苗前1-3天可適當澆水使泥土松軟，對起裸根苗來說也便于多帶宿土，少傷根系。起苗時，綠苗應帶完整

13、的根團土球，土球散落 的苗木成活率會降低。裸根苗若運輸距離比較遠，需要在根蔸里填塞濕草，或在外包塑料薄膜保濕，以免根系失水過多， 影響栽植成活率，為了減少植物苗水分蒸騰，提高移栽成活率，掘苗后，裝車前要進行粗略修剪。1) 花基施工a.定點放線根據(jù)設計圖和地面坐標系統(tǒng)的對應關系，用測量儀把花基中心點坐標測設到地面上，再把縱橫中軸 線上的其它中心點的坐標測設下來，將各中心點邊線即在地面上放出了花基的縱橫軸線，據(jù)此可量出各 處個花基的中心點，最后將各處個花基的邊線放到地面上即可。b. 花基砌筑 花基工程的主要工序就是砌筑花基。放線完畢后，沿著已有的花壇邊線開挖花基基槽，基槽的開挖 寬度比花基邊緣基礎

14、寬 10cm 左右，深度按設計要求，槽底土面要整平夯實，有軟處要進行加固，不得 留下不均勻沉降的隱患?；ɑ?M5 水泥砂漿砌筑，砌筑完成的后，回填泥土將基礎埋上，并夯實泥土。最后，按照設計， 進行裝飾面施工。c. 花基種植床整理 在已完成的花基內(nèi)，進行翻土作業(yè)。一面翻土，一面挑選、清除土中雜物。若土質(zhì)太差，應當將劣 質(zhì)土全清除掉，另換新土填入花基中。花基載種的植物都是需要大量消耗養(yǎng)料的，因此花壇內(nèi)的土壤必 須是很肥沃，在花基填土之前，最好先填進一層肥效較長的有機肥作為基肥，然后才填進栽培土。填土達到要求后，要把上面的土粒整細，耙平，以備栽種花卉植物。d. 花基的栽植 栽植花苗時，由有特殊要求

15、的圖案部分開始，在栽植同一模紋的花卉時，若植株稍有高矮不齊，對 較高的植株則栽得深一些，以保持頂面整齊?；ɑ灾餐瓿珊螅⒓礉惨淮瓮杆?，使花苗根系與土壤密切接合。8、電氣照安裝程序材料檢查T核對標高清理T接線（1）材料檢查1）開關、插座的規(guī)格型號符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。2）開關、插座蓋板平整、光滑，無扭曲變形現(xiàn)象。3）接線孔間隙、插接簧片彈性、接線螺絲的絲扣均符合產(chǎn)品的行業(yè)標準要求。（2）核對標高清理1）先對盒子標高以土建 0 線為準， 用尺測量實際標高和盒子深度， 對標高超差和盒子過深的做技 術處理。2）用鏨子輕輕將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，并將其他雜物一起清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈

16、， 不使用的敲落孔要及時補好。（3）接線1）導線顏色要嚴格控制，開關應斷開相線。2）盒內(nèi)導線留出維修長度，再削出線芯。3）接線完畢，整理導線并連同面板一塊推入就位，面板要緊貼建筑物表面，使用安裝螺絲利用盒 兩側(cè)的調(diào)整板調(diào)正擰牢固。（4）安裝要求1）安裝在同一建筑物內(nèi)開關、插座宜采用同一系列的產(chǎn)品，開關的通斷位置應一致，且操作靈活， 接觸可靠。2）開關安裝位置應便于操作，高度嚴格遵守設計要求。3）開關插座的安裝位置要符合設計要求，同一室內(nèi)開關插座的高度差不大于5mm盒子內(nèi)外清潔無雜物污染，蓋板緊貼建筑物墻面。（ 5）產(chǎn)品保護為保證安裝質(zhì)量，油漆工需要補刷頂棚和墻壁時，注意不污染開關、插座面板。9

17、、配電箱安裝（ 1）施工程序材料檢查t劃線定位t固定箱體t配線（ 2）材料檢查1）箱內(nèi)所安裝的電器元件、規(guī)格型號要符合設計要求。2） 箱內(nèi)電器安裝板的鋼板厚度不小于2mm并做好防腐處理。3）箱內(nèi)各開啟部件靈活，油漆完整，護口齊全，并有產(chǎn)品合格證及生產(chǎn)廠牌、技術文件，并有建 委認可頒發(fā)的產(chǎn)品認證證書。（3）固定箱體在土建主體施工中，到達配電箱安裝高度，將箱體埋入墻內(nèi)，箱體要放置平正，找好垂直使之符合 要求。4）配線1）配線時根據(jù)電器元件規(guī)格、容量和所在位置及設計要求和有關規(guī)定，選好導線截面和長度，剪 斷后進行配線。盤前盤后配線成把成束排列整齊、美觀、安全可靠，必要時采用線卡固定。壓頭時，將 導線剝出線芯逐個壓牢。2）箱內(nèi)配線要嚴格區(qū)分導線顏色，導線兩端穿有明顯標記和編號的標號頭。（5）安裝要求1