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文檔簡介

1、會計學(xué)1焊接工藝補充擴(kuò)展焊接工藝補充擴(kuò)展第二節(jié) 焊接工藝要素和規(guī)范的選擇一、焊前準(zhǔn)備包括：坡口的制備、接頭的裝配和焊接區(qū)域的清理。二、焊接環(huán)境三、焊接工藝規(guī)范參數(shù)（一）焊接材料的選用（表5-6）（二）焊前預(yù)熱溫度的選定（三）焊后加熱和消氫處理（四）焊后熱處理 補充內(nèi)容第1頁/共13頁一、焊前準(zhǔn)備 （一）坡口制備 1. 碳素鋼和標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值不大于540MPa的強(qiáng)度型低合金鋼可采用機(jī)加工和熱加工方法； 2.耐熱鋼和標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540MPa的強(qiáng)度型低合金鋼，宜采用冷加工方法。若采用熱加工，對影響焊接質(zhì)量的表面層，要采用冷加工方法去除； 3.焊接坡口應(yīng)保持平整，不得用裂紋、分層、夾雜等

2、缺陷，形狀和尺寸符合規(guī)定； 4.坡口表面和兩側(cè)清理干凈，清理兩側(cè)寬度焊條電弧焊各10mm,埋弧焊、氣體保護(hù)焊20mm，無水、銹、油積渣等。 5.奧氏體高合金鋼坡口兩側(cè)涂涂料，防止沾附焊接飛濺。 （二）接頭裝配 1.組對時，坡口間隙、錯邊量、棱角度等符合規(guī)定； 2.避免強(qiáng)力組裝，定位焊間距符合規(guī)定 ； 3.焊接接頭拘束度大時，推薦采用抗裂性能更好的焊條第2頁/共13頁施焊； 4.定位焊不得有裂紋、氣孔、夾渣，亦應(yīng)去除； 5.熔入永久焊縫內(nèi)的定位焊縫兩端應(yīng)便于接弧，否則應(yīng)予修整。二、焊接環(huán)境 下列任一情況世，須采取有效防護(hù)措施，否則禁止施焊： 1.風(fēng)速：氣體保護(hù)焊時大于2m/s，其他焊接方法大于10m/s； 2.相對濕度大于90%； 3.雨雪環(huán)境； 4.焊件溫度低于-20。 當(dāng)焊件溫度為0 -20時，應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15 以上。三、焊接規(guī)范參數(shù) （一）焊接材料的選用第3頁/共13頁表5-6 焊接材料選用第4頁/共13頁續(xù)表5-6 焊接材料選用第5頁/共13頁續(xù)表5-6 焊接材料選用第6頁/共13頁續(xù)表5-6 焊接材料選用第7頁/共13頁續(xù)表5-6 焊接材料選用第8頁/共13頁表5-7 焊前預(yù)熱溫度選定二、焊前預(yù)熱溫度的選定第9頁/共13頁三、

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