工藝管理考核辦法

1、橋梁生產工藝管理制度及考核辦法 ZTJJF/ZLW06-2006一、橋梁生產工藝管理制度1 總則 1.1 為加強工藝管理，促進技術積累，取得生產上的最佳經濟，技術效果，特制訂本管理制度。 1.2 橋梁生產工藝管理的任務是：堅持“質量第一”的方針，加強質量管理；使產品滿足國家、行業(yè)、地方及企業(yè)的施工技術規(guī)范和質量標準；以達到優(yōu)質、穩(wěn)產、低耗的目的；開展科學研究，推廣應用新技術、新工藝；加強過程控制等工作；提高全過程的工藝管理水平。把過去常規(guī)的施工組織設計，標準化作業(yè)程序，工程檢驗、各種試驗方法，新技術、新工藝、新材料、新設備的采用推廣，技術經濟措施以及各種生產信息在一起，優(yōu)化組成一項指導企業(yè)生產

2、與管理的一項規(guī)范化文件。 1.3 工藝管理原則是：總結多年來施工經驗和新技術開發(fā)應用的基礎上逐步形成，制訂出合理的經濟技術指標，確定合理的技術參數(shù)，實現(xiàn)優(yōu)質、高產、低成本。1.4 工藝管理基礎是：各類操作人員必須經過崗前培訓學習，合格后持證上崗。各種機械、試驗計量設備設施應控制運行正常，且檢查校驗在有效期內。2 工藝管理體制和職責 本制度由分公司經理和總工程師負責組織管理。工程管理部、物資管理部、設備管理部、計量試驗室、安全質量監(jiān)察部分別具體負責實施。各部室應定期反饋歸納發(fā)現(xiàn)的問題，總結施工經驗，不斷修改完善工藝。鼓勵職工個人積極參加技術革新，提出合理化建議，實現(xiàn)全員參與。推廣應用工作有顯著成

3、績的科室和個人，要給予表揚和獎勵，其個人事跡和工法成果可作為考核，晉升，職稱評定的依據之一。2.1 工程管理部 2.1.1負責本單位的技術管理工作；編制本單位的橋梁生產工藝細則及各工序的作業(yè)指導書，指導或協(xié)同班組解決生產工藝中出現(xiàn)的主要技術問題。2.1.2 堅持貫徹國家、行業(yè)、企業(yè)技術規(guī)范、質量標準；2.1.3推廣應用新材料、新工藝、新技術；改進工藝，提高產品質量，降低原材料的消耗。2.1.4 審查設計文件，參加施工調查，圖紙會審，提報變更設計的意見和建議；2.1.5編制施工組織設計和項目管理計劃，保證工程質量，制定施工安全、環(huán)境措施和降低造價等施工技術措施；2.1.6 組織編制年、季、月份的

4、施工生產計劃，提報勞力、物資機具的需求；2.1.7負責工程質量檢查和自檢，參加竣工檢查驗收，按規(guī)定做好日常技術檔案管理，編制竣工文件，辦理竣工移交工作；2.1.8 參加事故的調查、分析和處理方案的研究以及糾正和預防措施的制定；2.1.9負責設計文件、技術資料、有關規(guī)范、標準和管理體系文件、記錄等的日常管理工作；負責技術情報、技術協(xié)作，做好工藝技術資料的積累和保管。2.1.10 負責分公司QC小組管理工作；2.1.11組織制訂分公司的工藝管理制度，負責編制分公司的生產工藝細則和企業(yè)內控標準； 2.1.12 組織審查技術革新和合理化建議。協(xié)同有關部門開展職工業(yè)余教育、勞動競賽和技術考核工作。 2.

5、1.13 負責本單位的施工管理工作；具體實施本單位工藝管理制度的各項規(guī)定；做好原始記錄和技術臺帳的登記統(tǒng)計、分析總結工作。2.1.14 負責對勞力、機械設備和機具進行合理配置，確保施工生產按工藝文件的規(guī)定實施，計劃的完成。2.1.15 按照施工組織設計、項目管理計劃、本單位有關工藝文件、變更設計通知和技術交底的要求，確保施工安全、文明生產，保證工程質量；2.1.16 堅持貫徹國家、行業(yè)、企業(yè)的技術、施工規(guī)范和質量標準；推廣應用新材料、新工藝、新技術；2.1.17 負責工程質量檢查、驗收、評定、組織對不合格品的處置、糾正和預防措施的實施；參加不合格品及事故的調查分析和處理；2.1.18 審查群眾

6、提出的合理化建議，并及時上報有關部門。負責班組的技術教育，組織技術交流和技術考核工作。 宣傳、執(zhí)行質量管理制度，組織群眾性的自檢、互檢活動。2.2 計量試驗室2.2.1 嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)、地方及企業(yè)有關標準，參與本單位的工藝管理制度的制定，負責分公司的試驗送檢、委托試驗等工作，及時準確對有關工程材料進行檢定。2.2.2 負責設計并貫徹配料方案。 2.2.3 配合開展技術開發(fā)工作，參與新技術、新材料、新工藝的推廣，提供有關試驗數(shù)據。2.2.4 負責監(jiān)視和測量設備的管理工作；參加有關工程質量和不合格品及質量事故的調查分析。2.3物資管理部2.3.1貫徹物資管理規(guī)章制度及有關工藝文件，實現(xiàn)物資計劃

7、采購、檢驗、保管、發(fā)放的有效控制，確保使用的物資符合質量標準；2.3.2負責物資采購計劃的驗收、貯存、提供等日常管理工作、并指導庫房材料管理的業(yè)務工作；2.3.3對供方進行考核、評價，提出合格供方建議名單及相關資料，保存合格供方名冊，建立合格供方名單；2.4設備管理部2.4.1 執(zhí)行有關機械管理的規(guī)章制度，對廠機械設備進行有效管理控制；2.4.2負責機械設備大修、三保計劃的編制、組織機械的定期檢查、保證施工要求，推廣機械管、用、養(yǎng)、修方面的先進經驗；2.4.3監(jiān)督施工機械設備的使用、維修、保養(yǎng)等環(huán)節(jié)符合國家有關質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全法規(guī)的要求；2.5 安全質量監(jiān)察部2.5.1負責貫徹執(zhí)行與質

8、量安全、環(huán)境有關的法律、法規(guī)和管理制度，按“施工質量驗收規(guī)范”及本單位的有關工藝文件，對施工全過程實施監(jiān)督檢查、指導本單位質檢系統(tǒng)的業(yè)務工作；2.5.2組織開展工程質量、安全、環(huán)境、文明施工的定期和不定期檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題督促整改，及時反饋給有關領導和部門，填寫好監(jiān)督檢查的記錄；2.5.3監(jiān)督特種工作人員持證上崗情況，負責對不合格品的質量、安全、環(huán)境事故、事件處理方案的制定、負責改進措施的監(jiān)督和追蹤檢查；2.5.4 參加工程質量檢驗、評定和工程驗交；2.5.5配合有關部門辦理創(chuàng)優(yōu)工程計劃申報、資料收集總結和評審工作，辦理與地方質量、安全、環(huán)境監(jiān)督部門的業(yè)務聯(lián)系；2.5.6參與安全、質量、

9、環(huán)境案件的調查、分析、處理、配合起草事故案件調查報告，并做好各項資料的收集、整理工作；2.5.7及時填報各類安全、質量、環(huán)境報表，健全內業(yè)資料；3 質量管理 質量管理的原則是：牢固樹立“質量第一”和為用戶服務的思想，以優(yōu)良的工作質量保證產品質量。實行全員的，全過程（上一工序為下一工序服務）的質量管理，把管理、技術和數(shù)理統(tǒng)計方法三者緊密結合起來。加強質量控制，切實做到“事先控制，層層把關”。按照“計劃一實施一檢查一處理”循環(huán)的科學工作步驟，尋求最佳工藝參數(shù)和控制指標，經濟合理地組織優(yōu)質產品的生產。 4 工藝管理4.1 鋼筋加工要將同規(guī)格鋼筋，根據不同長度進行長短搭配，一般應先備長料，后備短料，以

10、盡量減少短頭。每批鋼筋焊接前應選定焊接參數(shù)，按實際條件進行試焊，并檢驗接頭外觀質量及規(guī)定的力學性能，在試焊質量合格和焊接工藝確定后，方可成批焊接。加工成型的鋼筋應經過檢查，合格后按類堆碼并作好標識，不合格品必須返工。物資管理部應按發(fā)料單定額發(fā)料。 4.2 預埋件、鋼配件加工鐵配件上的預埋件鋼筋采用熱彎工藝，嚴禁冷加工。熱彎處鋼筋表面不得有燒傷，裂紋和損傷原材質的現(xiàn)象。鐵配件加工完后，應經專職人員檢驗，合格后方可入庫。4.3 鋼筋骨架綁扎應在綁扎平臺上進行，預應力筋或預留孔道位置必須采取有效的定位措施保證其坐標符合設計要求且在混凝土澆筑時不位移。保護層墊塊強度達到標準強度時方能使用，墊塊與鋼筋綁

11、正綁牢，綁扎部位符合工藝要求。支座板安裝時先上好定位銷，再擰緊螺帽，用水平尺找平，每邊緣高差不得大于1 mm。4.4 鋼模板在設計加工制造時，應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，且能經多次反復使用不致產生影響梁體外形的剛度。進場模型應檢查驗收后，做好標識、建立臺帳方可投入使用，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。模型支拆應注意安全。吊裝前應檢查模型有無損傷，各種配件是否齊全，滴水槽是否上齊上牢等，如有問題及時處理方可使用。隔離劑涂刷均勻，不得漏涂或局部涂油過多，涂后被雨水沖刷，應補涂；同扇不同片的模板不宜混用； 內(外)側模型從跨中安裝至兩端后，兩端上、下模型長度跨中距離應相等，但必須符合施工圖模型上、下口長度尺寸要

12、求；模型必須按要求上側模保險裝置；支模前應對吊具進行檢查，吊模型時保證模型垂直；模型上與模型下要相互配合，保證安全。4.5 混凝土制備配料使用試驗室當天的配料通知單， 開機前根據配合比校對計量法碼，并由試驗人員復核；配料允許誤差：水、水泥、減水劑為1%；砂、石為2%。連續(xù)攪拌的最短時間不得小于60秒，混凝土出攪拌機到入模時間間隔不宜超過45分鐘。前三罐混凝土均應測試坍落度，以后每810罐抽測一次?；炷翝沧r自由傾落高度不得超過2m，水平分層；斜向分段進行澆筑，現(xiàn)場人員相互合作，避免出現(xiàn)漏振、欠振及過振現(xiàn)象。4.6 預應力張拉4.6.1后張法預應力混凝土梁：同一片梁內應使用同一牌號、同一交貨狀

13、態(tài)下的鋼絞線，下料誤差控制在5mm范圍內。穿束前應檢查承壓板及喇叭口周圍及喇叭口內和壓漿孔內的灰漿是否清除并暢通。張拉千斤頂使用前必須與其配套使用的油壓表共同標定，錨具使用時應保持其成套匹配，不能混用。錨具及夾片，如有裂紋或破損應及時更換，油泵千斤頂油路應無泄露。裝頂時應使鋼絞線束、錨環(huán)、千斤頂?shù)妮S線保持一致。預應力值以油表讀數(shù)為主，以鋼絞線伸長值作校核。張拉時兩端不得站人，張拉區(qū)域禁止非工作人員進入，周圍設置明顯警示牌。在測量伸長量時，應先停止拉伸，操作人員站在側面進行操作。油壓升降應緩慢，忌突然加壓或卸壓，兩端伸長值應基本保持一致，嚴禁一端張拉。在自錨后，量測兩端伸長量，其和不得超過計算值

14、的6%。全梁斷絲、滑絲總數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的5%。不得位于同一側，且一束內斷絲不得超過一絲。兩端鋼絲回縮量之和不得大于12mm。錨固后，夾片外露應平齊，錯牙不超過1mm。終張拉后的24h內，每端各鋼絞線的回縮量不應大于1mm。 張拉安全防護：張拉端應設防護屏障； 張拉時應設有醒目標志，兩端有專人防護，非工作人員嚴禁靠近。4.7 后張法預應力孔道壓漿管道壓漿前，應將錨外鋼束切除后用水泥砂漿進行封錨頭。壓漿應用高壓水沖洗管道，保持孔道暢通、濕潤、清潔。水泥漿水膠比不得大于0.35； 水泥漿不應泌水，強度滿足設計要求。水泥、減水劑及水三者之間的稱量誤差不超過1%。水泥漿拌制均勻后經濾網后加入壓漿容器

15、中。水泥漿溫度不應低于5（冬季壓漿應采取保溫措施）。壓漿應先下后上進行，每個孔道的壓漿必須一次完成，中間不得停頓。由一端壓入水泥漿，當另一端噴出濃漿時(與進漿口一樣的稠度)，關閉出漿口，當壓力達到0.7Mpa時，保壓1分鐘，維持壓力在0.7MPa，關閉進漿口，且持壓30min，待水泥漿初凝不流動時方可拆卸漿閥，以保證孔道內水泥漿應飽滿密實。壓漿用的膠管長度若超過30m則壓力需增加0.1MPa。壓漿作人員壓漿時要戴護目鏡，壓漿作業(yè)區(qū)內設置明顯警示牌，禁止其他人員靠近。4.8 封錨（封端）4.8.1后張法預應力混凝土梁封錨：綁扎封錨鋼筋之前，梁端錨穴處鑿毛處理，并清洗干凈。封錨混凝土采用無收縮混凝

16、土，應搗固密實，無蜂窩麻面，與梁面平齊美觀。封錨混凝土應有良好的養(yǎng)護條件，充分保持混凝土濕潤，防止封錨混凝土與梁體之間產生裂紋，應在梁端用塑料布密封，對混凝土進行養(yǎng)護。養(yǎng)護結束后，應對錨穴周圍涂881-1型聚氨酯防水涂料進行封邊防水處理。4.9 防水層及保護層4.9.1橋面基層應平整、無蜂窩、麻面、浮碴、浮灰、油污及明顯水跡。防水涂料需按產品說明進行配制，甲、乙兩組份配比準確、攪拌均勻，涂刷均勻，擋碴墻、內邊墻、端邊墻內側應涂刷防水涂料的部分無漏刷，對防水涂料周邊的封邊應嚴密，并保證封邊寬度，涂刷厚度不得小于1.5mm。應一邊涂刷涂料一邊鋪貼防水卷材，鋪貼應平整、無破損，搭接處周邊無翹起，其他

17、部分無空鼓。防水卷材的粘貼一般在防水涂料涂刷完畢后20分鐘內做完。防水卷材只允許縱向搭接一次，搭接完后再沿橋面縱向中心線進行橫向搭接，并應先對先鋪貼的這一幅進行搭接。4.9.2 防水層鋪設完畢24小時后，方可進行保護層施工。將混合均勻的聚丙烯纖維網混凝土用平板振動器搗實，然后用抹刀抹平。聚丙烯纖維網混凝土的厚度應控制在3037.5mm，每米平整度3mm并排水暢通。橋面縱向從跨中每隔4m做一寬度10mm，深度為保護層厚度的斷縫。當保護層混凝土的強度達到設計強度的50%時，用聚氨脂防水涂料將斷縫填滿、填實。面層做好后，上蓋一層塑料薄膜進行養(yǎng)護，待混凝土初凝后要澆水養(yǎng)護至少三天，使塑料膜下有充足的水

18、對混凝土養(yǎng)生。養(yǎng)護結束后(出廠前)，應對內邊墻、端邊墻上平面用防水涂料封邊。冬季施工應加入防凍劑。二、橋梁生產工藝管理考核辦法1 總則利用經濟手段和行政手段對違反工藝管理規(guī)定的有關部門和人員進行經濟處罰，對執(zhí)行好的部門和員工給予表彰獎勵，以促進產品質量的提高、增產節(jié)能、提效降耗。2 考核期：每季度末。3 考核范圍：部門和班組。部門：工程管理部、物資管理部、設備管理部、計量試驗室、安全質量監(jiān)察部。工區(qū)：混凝土工區(qū)、鋼筋工區(qū)、模板工區(qū)、裝梁運梁工區(qū)、防水工區(qū)、機修工區(qū)、張拉工區(qū)。4 考核內容：根據目標指標考核辦法、橋梁生產工藝管理制度，各部門和班組的崗位職責。5 考核方法：日常工作檢查、每月的質量安全檢查。收集的有關工藝管理方面的反饋信息。6 獎罰規(guī)定6.1 處罰6.1.1 對違反工藝管理有關規(guī)定，造成質量事故的有關責任部門和人員，按事故損失的10給予經濟處罰。質量事故按嚴重性和影響程度劃分為5個檔次：輕微性質量事故、一般性質量事故、較嚴重性質量事故、嚴重性質量事故、重大質量事故，具體內容見安全質量獎罰制度。6.1.2 對違反工藝管理制度的部門或人員經考核部門認定、考核領導組研究決定，視情節(jié)情況罰款10元300元。6.1.3 對違反工藝管理崗位職責規(guī)定的人員，按崗位經濟責任制中的