特殊作業(yè)安全管理(P129)3

1、87（三）受限空間作業(yè) （強(qiáng)制條款）6.1 作業(yè)前，應(yīng)對(duì)受限空間進(jìn)行安全隔絕，要求如下：a） 與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕；b） 與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密地封堵；c） 受限空間內(nèi)的用電設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)行并有效切斷電源，在電源開關(guān)處上鎖并加掛警示牌。886.2 作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝（過）的物料特性，對(duì)受限空間進(jìn)行清洗或置換，并達(dá)到如下要求：a） 氧含量為18%21%，在富氧環(huán)境下不應(yīng)大于23.5%；b） 有毒氣體（物質(zhì)）濃度應(yīng)符合GBZ 2.1 的規(guī)定；c） 可燃?xì)怏w濃度要求同本標(biāo)準(zhǔn)5.4.2條規(guī)定。6.3 應(yīng)保持受限空間

2、空氣流通良好，可采取如下措施：a） 打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等與大氣相通的設(shè)施進(jìn)行自然通風(fēng)；b） 必要時(shí)，應(yīng)采用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)或管道送風(fēng)，管道送風(fēng)前應(yīng)對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。896.4 應(yīng)對(duì)受限空間內(nèi)的氣體濃度進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)要求如下：a） 作業(yè)前30 min內(nèi)，應(yīng)對(duì)受限空間進(jìn)行氣體分析，分析合格后方可進(jìn)入，如現(xiàn)場(chǎng)條件不允許，時(shí)間可適當(dāng)放寬，但不應(yīng)超過60 min；b） 監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)有代表性，容積較大的受限空間，應(yīng)對(duì)上、中、下各部位進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析；c） 分析儀器應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)；d） 監(jiān)測(cè)人員深入或探入受限空間監(jiān)測(cè)時(shí)應(yīng)采取6.5中規(guī)定的個(gè)體防護(hù)措施；e

3、） 作業(yè)中應(yīng)定時(shí)監(jiān)測(cè)，至少每2 h監(jiān)測(cè)一次，如監(jiān)測(cè)分析結(jié)果有明顯變化，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，并分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)；f） 對(duì)可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)，情況異常時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，并分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)；g） 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí)，應(yīng)做連續(xù)分析，并采取強(qiáng)制通風(fēng)措施；h） 作業(yè)中斷時(shí)間超過60 min時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行分析。906.5 進(jìn)入下列受限空間作業(yè)應(yīng)采取如下防護(hù)措施：a） 缺氧或有毒的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達(dá)不到6.2要求的，應(yīng)佩戴隔絕式呼吸器，必要時(shí)應(yīng)拴帶救生繩；b） 易燃易爆的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達(dá)不到6.2要求的，應(yīng)穿

4、防靜電工作服及防靜電工作鞋，使用防爆型低壓燈具及防爆工具；c） 酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間，應(yīng)穿戴防酸堿防護(hù)服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等防腐蝕護(hù)防護(hù)用品；d） 有噪聲產(chǎn)生的受限空間，應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)具；e） 有粉塵產(chǎn)生的受限空間，應(yīng)配戴防塵口罩、眼罩等防塵護(hù)具；f） 高溫的受限空間，進(jìn)入時(shí)應(yīng)穿戴高溫防護(hù)用品，必要時(shí)采取通風(fēng)、隔熱、佩戴通訊設(shè)備等防護(hù)措施。g） 低溫的受限空間，進(jìn)入時(shí)應(yīng)穿戴低溫防護(hù)用品，必要時(shí)采取供暖、佩戴通訊設(shè)備等措施。916.6 照明及用電安全要求如下：a） 受限空間照明電壓應(yīng)小于等于36 V，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于12 V；b） 在潮濕容器中，作業(yè)人員

5、應(yīng)站在絕緣板上，同時(shí)保證金屬容器接地可靠。6.7 作業(yè)監(jiān)護(hù)要求如下：a） 在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)期間監(jiān)護(hù)人員不應(yīng)離開；b） 在風(fēng)險(xiǎn)較大的受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并隨時(shí)與受限空間內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò)。926.8 應(yīng)滿足的其他要求如下：a） 受限空間外應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急用品；b） 受限空間出入口應(yīng)保持暢通；c） 作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn)作業(yè)人員和作業(yè)工器具；d） 作業(yè)人員不應(yīng)攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進(jìn)入受限空間；作業(yè)中不應(yīng)拋擲材料、工器具等物品；在有毒、缺氧環(huán)境下不應(yīng)摘下防護(hù)面具；不應(yīng)向受限空間充氧氣或富氧空氣；離開受限空間時(shí)應(yīng)將氣割（焊

6、）工器具帶出；e） 難度大、勞動(dòng)強(qiáng)度大、時(shí)間長的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)方式；f） 作業(yè)結(jié)束后，受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外，確認(rèn)無問題后方可封閉受限空間；g） 最長作業(yè)時(shí)限不應(yīng)超過24 h，特殊情況超過時(shí)限的應(yīng)辦理作業(yè)延期手續(xù)。受限空間作業(yè)能量安全6.1作業(yè)前，應(yīng)對(duì)受限空間進(jìn)行安全隔絕（隔絕、封堵、切斷）。控制安全6.2作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝（過）的物料特性，對(duì)受限空間進(jìn)行清洗或置換，并達(dá)到如下要求：a）氧含量為18%21%，在富氧環(huán)境下不應(yīng)大于23.5%；信息安全6.4應(yīng)對(duì)受限空間內(nèi)的氣體濃度進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)要求如下：e）作業(yè)中應(yīng)定時(shí)監(jiān)測(cè)，至少每2h監(jiān)測(cè)一次，如監(jiān)

7、測(cè)分析結(jié)果有明顯變化，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員；f）對(duì)可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)，情況異常時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員行為安全6.8d）作業(yè)中不應(yīng)拋擲材料、工器具等物品；在有毒、缺氧環(huán)境下不應(yīng)摘下防護(hù)面具；不應(yīng)向受限空間充氧氣或富氧空氣；離開受限空間時(shí)應(yīng)將氣割（焊）工器具帶出93作業(yè)人員不應(yīng)攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進(jìn)入受限空間；94事故經(jīng)過：一名當(dāng)班員工發(fā)現(xiàn)冷卻水池（深2.2米，長8.4米，寬4.4米）內(nèi)二硫化碳（含硫化氫）冷卻管（DN300）泄漏，該當(dāng)班人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)堵漏處置，值班經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。在處置過程中，該當(dāng)班人員中毒暈倒，值班經(jīng)理呼救并施救，在后續(xù)施救過程中多名人員中毒暈倒，最終造

8、成8人死亡， 6人受傷。事故原因：在處置冷卻池內(nèi)管線泄漏時(shí)，在未辨識(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)、未辦理受限空間作業(yè)票、未佩戴防護(hù)用品的情況下，操作人員進(jìn)入冷卻池內(nèi)實(shí)施維修，導(dǎo)致中毒暈倒（焦炭與硫磺反應(yīng)生成二硫化碳?xì)怏w，副產(chǎn)硫化氫，兩者在冷卻池冷凝過程中同時(shí)存在），其他人員盲目施救，造成事故擴(kuò)大。受限空間作業(yè)事故案例195事故現(xiàn)場(chǎng)9696，導(dǎo)致傷亡擴(kuò)大。受限空間作業(yè)事故案例2事故經(jīng)過：某化工企業(yè)3名員工在污水處理站進(jìn)行檢維修工作，需在厭氧池（長4米、寬1米、深4米、水深約1米，厭氧池頂部有蓋板，當(dāng)天早上，工人將蓋板打開進(jìn)行自然通風(fēng)）底部安裝一臺(tái)污泥泵。1名職工從厭氧池出口進(jìn)入準(zhǔn)備安裝時(shí)跌入?yún)捬醭?，?名職工在實(shí)施

9、搶救過程中，也跌入?yún)捬醭兀?人均死亡。事故直接原因：厭氧池底污泥中含有硫化氫，致使硫化氫在厭氧池中聚集，在沒有對(duì)厭氧池進(jìn)行完全置換、未對(duì)厭氧池內(nèi)氣體含量進(jìn)行檢測(cè)、未履行進(jìn)入受限空間審批程序的情況下，員工進(jìn)入?yún)捬醭貎?nèi)工作暈倒，其他員工未佩戴任何防護(hù)用品盲目施救厭氧池（帶封蓋）厭氧池內(nèi)部（從上往下看） 97事故現(xiàn)場(chǎng)98事故經(jīng)過：一技術(shù)人員去異丙醇輸送泵泵池（深約2.6m，寬約1.5m，長約5m）查看，入池后中毒暈倒，隨后現(xiàn)場(chǎng)另3名工人未佩戴個(gè)體防護(hù)用品下去施救，也倒在池內(nèi)。其他2名工人聽到呼救后，在泵池邊用鐵鉤將4人救出，4人經(jīng)搶救無效死亡。最后實(shí)施救援的2人在施救過程中，也輕微中毒。事故原因：未

10、履行進(jìn)入受限空間審批程序的情況下，員工入池。員工未佩戴任何防護(hù)用品盲目施救，導(dǎo)致傷亡擴(kuò)大。受限空間作業(yè)事故案例399事故泵池內(nèi)部墻壁內(nèi)為異丙醇溶劑罐墻壁內(nèi)為一空罐甲硫醇鈉罐事故現(xiàn)場(chǎng)100有限空間作業(yè)，監(jiān)護(hù)人未履行職責(zé)嘻嘻，就離開一會(huì)兒監(jiān)護(hù)人！你的崗位在那里？知道錯(cuò)了！危險(xiǎn)洗衣機(jī)排水管改裝私自將洗衣機(jī)管改裝氣防長管草菅人命！嚴(yán)重違章違法行為！101四個(gè)罐有限空間作業(yè)施工方違規(guī)只派一名監(jiān)護(hù)人！102業(yè)人員應(yīng)按GB/T 11651的要求選用防護(hù)用具。（四）盲板抽堵作業(yè)（強(qiáng)制性條款）7.1 生產(chǎn)車間（分廠）應(yīng)預(yù)先繪制盲板位置圖，對(duì)盲板進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，并設(shè)專人統(tǒng)一指揮作業(yè)。7.2 應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、

11、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應(yīng)材料、強(qiáng)度、口徑和符合設(shè)計(jì)、制造要求的盲板及墊片。高壓盲板使用前應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，并符合JB/T 450的要求。7.3 作業(yè)單位應(yīng)按圖進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)，并對(duì)每個(gè)盲板設(shè)標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)牌編號(hào)應(yīng)與盲板位置圖上的盲板編號(hào)一致。生產(chǎn)車間（分廠）應(yīng)逐一確認(rèn)并做好記錄。7.4 作業(yè)時(shí)，作業(yè)點(diǎn)壓力應(yīng)降為常壓，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7.5 在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí)，作1037.6 在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋，并應(yīng)使用防爆燈具和防爆工具；距盲板抽堵作業(yè)地點(diǎn)30 m內(nèi)不應(yīng)有動(dòng)火作業(yè)。7.7 在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲

12、板抽堵作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)采取防止酸堿灼傷的措施。7.8 介質(zhì)溫度較高、可能造成燙傷的情況下，作業(yè)人員應(yīng)采取防燙措施。7.9 不應(yīng)在同一管道上同時(shí)進(jìn)行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。7.10 盲板抽堵作業(yè)結(jié)束，由作業(yè)單位和生產(chǎn)車間（分廠）專人共同確認(rèn)。盲板抽堵作業(yè)能量安全作業(yè)本身就是能量安全?？刂瓢踩?.2應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應(yīng)材料、強(qiáng)度、口徑和符合設(shè)計(jì)、制造要求的盲板及墊片。高壓盲板使用前應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，并符合JB/T450的要求。7.4作業(yè)時(shí)，作業(yè)點(diǎn)壓力應(yīng)降為常壓，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。信息安全7.1生產(chǎn)車間（分廠）應(yīng)預(yù)先繪制盲板位置圖，對(duì)盲板進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)；7.3標(biāo)牌編號(hào)應(yīng)與盲板位置圖上的盲板編號(hào)一致。生產(chǎn)車間（分廠）應(yīng)逐一確認(rèn)并做好記錄。行為安全7.6工作鞋，并應(yīng)使用防爆燈具和防爆工具；距盲板抽堵作業(yè)地點(diǎn)30m內(nèi)不應(yīng)有動(dòng)火作業(yè)。7.7在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)采取防止酸堿灼傷的措施。7.87.9不應(yīng)在同一管道上同時(shí)進(jìn)行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。104作業(yè)單位應(yīng)按圖進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)，并對(duì)每個(gè)盲板設(shè)標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、介質(zhì)溫度較高、可能造成燙傷的情況下，作業(yè)人員