蒸汽管道施工組織方案

1、目 錄一、工程概況二、施工目標(biāo)三、管理組織四、編制依據(jù)五、施工準(zhǔn)備計劃六、各分部分項的主要施工方案與技術(shù)措施七、質(zhì)量保證措施八、工期保證措施九、安全保證措施十、臨時用電及消防安全措施十一、文明施工保證措施十二、環(huán)境保護(hù)措施十三、雨季施工措施十四、地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施十五、成品保護(hù)措施十六、竣工服務(wù)措施十七、施工資源計劃十八、施工總平面圖十九、施工臨時用地一、工程概況（一）工程名稱：（二）工程地點：（三）工程概要：（四）材質(zhì)要求：本工程蒸汽管道屬 GB2類壓力管道，管道之間的連接，均采用焊接連接。直埋管道采用管中管技術(shù)，內(nèi)固定，外滑動。工作管采用20#無縫鋼管，外套管為螺旋焊接鋼

2、管，材質(zhì)為 Q235-B,保溫材料采用耐高溫超細(xì)玻璃棉，使用溫度530 C,外套鋼管采用聚月尿防腐。工作管所有焊縫 100%探傷，外套管補口焊縫100%超聲波檢查，II級合格。二、施工目標(biāo)以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展，以實現(xiàn)顧客滿意為目的，在工程實施過程中，我 公司將運用先進(jìn)的管理方法，科學(xué)的計劃與組織人、材、物、機(jī)等諸要素，合理 利用時間與空間，保證工程施工達(dá)到優(yōu)質(zhì)、低耗、高效和安全的目的。1、工期目標(biāo)簽訂合同后15天內(nèi)完工2、質(zhì)量目標(biāo)：合格3、安全生產(chǎn)目標(biāo)：堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，保證一般事故頻率小于1%,工傷率為零，在施工期間杜絕一切重大安全質(zhì)量事故。4、文明施工和環(huán)保目標(biāo)：合理

3、安排施工生產(chǎn)，保證施工現(xiàn)場的整潔，盡量做到 不擾民，降低噪音，減少因施工給公眾帶來的不便。5、服務(wù)目標(biāo)：我公司在竣工交驗后，按建設(shè)工程質(zhì)量管理條例中規(guī)定的質(zhì) 量保修期，對該工程實行保修。三、管理組織本工程根據(jù)其特點，在現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、決策、指 揮、協(xié)調(diào)、控制等事宜，對工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場文明等負(fù)全部責(zé)任。1、項目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)圖盧項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人趙材料員陳測施量工員員質(zhì)量員安全員2、施工組織管理(1)、在工程項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，各專職負(fù)責(zé)人采取橫向分工負(fù)責(zé)， 協(xié)調(diào)配合與 縱向責(zé)任落實的管理方法，科學(xué)的制定計劃和決策。(2)、各職能負(fù)責(zé)人根據(jù)施工進(jìn)度計劃， 提前做好

4、本專業(yè)的工序安排、人員組織 及有關(guān)專業(yè)之間的配合計劃。(3)、建立現(xiàn)場管理規(guī)章制度和實施方法， 建立檢查制度，采取定期檢查和隨時 檢查相結(jié)合，專項檢查和綜合檢查相結(jié)合，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。(4)、項目經(jīng)理部定期召開由業(yè)主、監(jiān)理參加的協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)工程進(jìn)度、配合關(guān)系、資金及供料事項等。 四、編制依據(jù) 1、施工圖紙及招標(biāo)文件、答疑等。2、城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范(CJJ28-2004 )。3、城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程(CJJ/T81-98 )。4、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。五、施工準(zhǔn)備計劃1、認(rèn)真熟悉及審查圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖、工程技術(shù)質(zhì)量要求，勘察現(xiàn)場核實現(xiàn) 狀，從而編制施工方案和施工預(yù)

5、算。2、組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)工程技術(shù)文件及工程中所執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，深入了解工程的規(guī)模、目標(biāo)、技術(shù)質(zhì)量和安全要求。明確各自的工作范圍和職責(zé)，施工 中嚴(yán)格履行合同。、根據(jù)工程量、總工期、施工進(jìn)度計劃合理組織物資、機(jī)械、人員進(jìn)駐現(xiàn)場，并3確定各類物資倉庫、堆場及施工機(jī)具停放場地。、施工人員進(jìn)場后按照業(yè)主提供的地下障礙的位置進(jìn)行現(xiàn)場刨驗，以免損壞地下4設(shè)施，并做好記錄和標(biāo)識，保證工程進(jìn)度和安全施工。5、清理作業(yè)帶時不許破壞地表地貌， 保護(hù)現(xiàn)場周圍 環(huán)境。、本工程所有材料設(shè)備必須具有合格證，并經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師認(rèn)可 方可購6置。六、施工方案施工順序：測量放線一材料進(jìn)場一溝槽開挖一墊層 制作一下管一

6、工作管焊接一工作管焊口探傷一補口保溫一外套管焊接一外套管 焊口探傷一外套管補口防腐一疏水排潮安裝一 溝槽回填一蒸汽吹掃一恢復(fù)原貌 一竣工驗收、測量放線(一)、開工前由業(yè)主組織有關(guān)部門進(jìn)行交樁、交線，并 提供測量控制點，水準(zhǔn)點標(biāo)高1應(yīng)與臨近水準(zhǔn)點標(biāo)高相閉合，施工單位應(yīng)復(fù)測主 要樁設(shè)置的穩(wěn)定性位置、個數(shù)、方向，并應(yīng)盡快增設(shè)必要的護(hù)樁，并做好交接記錄，以便在丟失破壞情況下，及時準(zhǔn)確補測恢米設(shè)一中心樁，在 50復(fù)。根據(jù)業(yè) 主提供的測量控制點及施工圖放出管道中心線， 每隔管道轉(zhuǎn)折點處應(yīng)適當(dāng)增設(shè)控 制樁，完成后將測量結(jié)果提交監(jiān)理工程師核查， 作為施工放線的依據(jù)。在每段測 量完成后報經(jīng)監(jiān)理工程師核查合格前，

7、 該段工程不得動工，測量工使用符合精度 要求的測量作應(yīng)在有專業(yè)知識和經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員的直接領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行， 儀器。 米引測一臨時水準(zhǔn)點，閉合差小于允許誤差方、根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點每隔1002 可使用臨時水準(zhǔn)點，應(yīng)設(shè)置在通視固定的建筑物上或牢固的樁上， 并應(yīng)妥善保護(hù)。 施工 設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)復(fù)核后方可使用，并應(yīng)經(jīng)常 校核。對于所有永久性標(biāo)樁，包括中線樁、轉(zhuǎn)角樁、水準(zhǔn)基點、三角網(wǎng)點、橋涵 結(jié)構(gòu)物的控制點。通讀放祥的檢驗工程所必須的標(biāo)樁，應(yīng)設(shè)有易于識別的標(biāo)志并 認(rèn)真加以保護(hù)。在工程竣工前，如有永久性標(biāo)樁發(fā)生損壞或移位， 應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工 程師的批示，重新恢復(fù)這些標(biāo)樁。由施工而

8、引起的標(biāo)樁位置的變動， 包括把標(biāo)樁 暫時移到附近點，并及時將這些變化通知監(jiān)理工程師。3、根據(jù)管道中心線劃出開槽邊界線，經(jīng)監(jiān)理工程師驗線合格后方可開槽施工。4、在定線測量中，如發(fā)現(xiàn)圖紙某些地面標(biāo)高有錯誤或有變化需要重新調(diào)整時，應(yīng)向監(jiān)理工程師提交一份詳細(xì)資料，列出需修正的標(biāo)高報監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。在監(jiān)理工程師做出正確判斷前，有爭議的標(biāo)高及有關(guān)現(xiàn)有地面不得受到擾動。在 測量放線過程中，若發(fā)現(xiàn)與其他管線或設(shè)施發(fā)生矛盾，及時與設(shè)計單位及建設(shè)單 位聯(lián)系，必要時請有關(guān)部門人員到場協(xié)調(diào)解決，以確保工程順利進(jìn)行。5、在合同執(zhí)行期間，我方為監(jiān)理工程師免費提供所需全部輔助測量人員配合監(jiān)理工程師復(fù)測。（二）、材料運輸

9、及布置1、直埋蒸汽管吊裝、運輸、安裝過程中、嚴(yán)禁與尖銳物、刃器等雜物接觸，以防止破壞防腐層。吊具使用尼龍或橡膠柔性吊帶 （寬度不小于100毫米），吊裝蒸汽管時不準(zhǔn)用鋼絲繩和鏈條。在任何情況下嚴(yán)禁在地面上采用自身滾動和拖拉方 式搬運、移動。汽車裝運宜采取垂直起吊方式。管材、管件及設(shè)備由供貨單位負(fù) 責(zé)運至現(xiàn)場并負(fù)責(zé)卸貨，裝卸時應(yīng)采用柔性的吊帶，不許采用鋼絲繩來裝卸和運 輸管道。管道裝卸時應(yīng)設(shè)兩個支撐吊點，以保證管道穩(wěn)定，在裝卸過程中應(yīng)防止 管道的撞擊。尤其應(yīng)注意對管端的保護(hù)。2、管材、管件及設(shè)備運至現(xiàn)場后，由材料員、質(zhì)檢員逐根、逐件地檢查管材的質(zhì)量，經(jīng)檢驗合格卸至指定地點，并做好標(biāo)識記錄，不合格產(chǎn)

10、品不準(zhǔn)使用，并應(yīng)具備產(chǎn)品合格證3、管材存放(1)、場地應(yīng)平整、無雜物積水，并有足夠承載能力。碼放蒸汽管底部應(yīng)墊以方木，方木間距2米為宜，厚度大于100毫米，寬度大于150毫米。同規(guī)格直埋蒸汽管應(yīng)碼放在一起，表明規(guī)格，數(shù)量，碼放高度最大為 2米，堆垛離熱源不小 于2米。直埋蒸汽管存放期間端頭應(yīng)采取密封措施， 露天存放應(yīng)用帆布覆蓋，防 止太陽長時期照射或雨淋。采用半掛車及吊車運輸管材過程中應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù) 措施，保證管身防腐層及管端坡口不被碰壞。 吊管時用尼龍吊裝帶吊裝，凡現(xiàn)場 有條件的應(yīng)將管材一次性運至槽邊，按單線圖下管要求，編號擺放。(2)、管材和管件應(yīng)存放在高于地面的位置，并做好支撐、鋪墊，

11、堆放的形式應(yīng)符合供貨商提出的要求。管材若直接堆放在地面時，要求地面平整，不能有石塊 和容易引起管道損壞的尖利物體，管道兩側(cè)用木楔擋住以防管道滾動。堆放時應(yīng) 注意底層管道的承重能力，不得變形。管材在露天存放時應(yīng)做遮蔽措施， 嚴(yán)禁在 陽光下暴曬，以防溫度過高，并做好防雨、防塵，嚴(yán)禁管道附近有長期明火。在 管道和管件安裝施工之前，不得拆除端蓋并保護(hù)部件。(三)、溝槽開挖及管基處理1、溝槽開挖前，應(yīng)根據(jù)甲方及有關(guān)單位提供的地下管線布置情況，人工進(jìn)行探挖，以防破壞原有地下管線。2、按照測量放出的開槽邊界線開挖溝槽，并派專人負(fù)責(zé)核定溝槽開挖的深度。3、基坑挖好后，應(yīng)對基坑進(jìn)行抄平修正。若局部超挖，可用素土

12、、灰土或礫石 回填夯實至與地基基本相同的密實度。4、盡量減少基坑暴露時間，溝槽挖好后及時進(jìn)行下一道工序的施工5、按設(shè)計要求，溝槽挖好后做 20 cm砂墊層。(四)、管道安裝1、下管(1)、用吊車及尼龍吊裝帶將直埋式蒸汽管吊裝安置在管道溝槽內(nèi)或支墩上, 裝時應(yīng)設(shè)專人指揮，嚴(yán)格按照“單線圖”上所注的蒸汽管編號進(jìn)行下管，并設(shè)專 職測量員對管道安裝標(biāo)高進(jìn)行有效的監(jiān)控。(2)、管道安裝前，應(yīng)對管材逐根進(jìn)行檢驗，管材與插口的工作面應(yīng)保證表面平 整，尺寸準(zhǔn)確。不合格管不準(zhǔn)使用，有缺陷的管材應(yīng)有供應(yīng)商進(jìn)行修補。(3)、管材內(nèi)、外壁應(yīng)光滑、清潔，表面不許劃傷和有氣泡、凹陷、凸起、溝條缺陷，鋪設(shè)管道時，按照設(shè)計要

13、求制作基礎(chǔ)，下管時應(yīng)采取可靠的軟吊帶平穩(wěn)下 溝，不得與溝壁或溝底碰撞，不許打彎，必須直上直下。(4)、管道安裝時其坡度必須符合設(shè)計要求， 嚴(yán)禁無坡或倒坡。嚴(yán)格控制管內(nèi)底標(biāo)高，測量精度控制到毫米。管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)進(jìn)行調(diào)整 正確，安裝后再進(jìn)行復(fù)測，如發(fā)現(xiàn)位移應(yīng)重新復(fù)位，合格后再繼續(xù)進(jìn)行安裝。(5)、管節(jié)安裝后應(yīng)對前面管節(jié)接口部分進(jìn)行填土， 以防基槽暴露時間過長產(chǎn)生 變形，隨開槽隨下管安裝。(6)、管道焊接應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定制定焊接工藝規(guī)程。焊接時依照工業(yè)金屬 管道工程施工及驗收規(guī)范實施。埋直埋蒸汽管道不僅施工難度大，而且不易檢 修，因此對施工有很高要求，而施工的主要質(zhì)量控制工序

14、是焊接， 所以管道焊接要嚴(yán)格執(zhí)行GB50235-97及GB50236-98規(guī)范中的“焊接及檢驗”的要求。(7)、管道施焊前應(yīng)將坡口兩側(cè)各50mm表面上的油污、銹、水分等雜物及坡口內(nèi)、外側(cè)毛刺等清理干凈，使坡口及兩側(cè) 10mm范圍內(nèi)外表面露出金屬光澤。槽內(nèi)施焊時需挖工作坑。2、管道接口(1)、管材進(jìn)入施工現(xiàn)場要經(jīng)過檢查驗收并提供管材及保溫材料的合格證方可使用。焊接使用前，必須用手提角磨機(jī)將蒸汽管坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10毫米范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，且不得有裂紋，夾層等 缺陷。(2)、管子或管件對接焊縫組對時，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯邊量不應(yīng)超過管壁厚度的10%且不大于2毫米。

15、(如用外對口器對口，錯邊量控制在允許范圍內(nèi))(3)、管道焊接要求：a、管道焊接要嚴(yán)格執(zhí)行工業(yè)金屬管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-97進(jìn)行施工(根據(jù)設(shè)計要求)內(nèi)管均采用氮電弧焊100 %x射線檢測，外套管采用手弧焊工藝100 %超聲波檢測。b、焊接人員應(yīng)持有省級勞動部門或地級市勞動部門頒發(fā)的考試合格證書。c、預(yù)制保溫管的直管接頭必須對直，一般不允許在接頭處出現(xiàn)轉(zhuǎn)角。如遇特殊情況應(yīng)取得設(shè)計院同意。d、工作鋼管的每道焊口，焊縫檢驗并確認(rèn)合格，履行驗收手續(xù)后，再交保溫補 口工序。e、全部焊口都應(yīng)打上焊工鋼印，并作好檢查記錄。(4)、酸性焊條在使用前必須進(jìn)行烘干，烘干溫度75 c150 C,

16、烘干時間為1-2小時。每次烘干數(shù)量以滿足實際需用量為準(zhǔn)。在使用的過程中放在保溫桶內(nèi)進(jìn)行保溫，保持焊條干燥，隨用隨拿，焊條重新烘干次數(shù)不得超過兩次。當(dāng)焊條藥 皮有脫落及顯著裂紋時不得使用。(5)、嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流，并防止電弧擦傷母材。(6)、直埋式保溫蒸汽管焊接采用單面焊，雙面成型工藝，宜采用對稱焊，為了方便焊接在焊接接口處挖工作坑，每道焊口施焊三遍即：打底采用氮弧焊單面焊 雙面成型。填充焊，蓋面焊，采用人工手弧焊管道焊接后必須對焊縫進(jìn)行外觀檢 查，應(yīng)將層間渣皮、飛濺物清理干凈，外觀檢查合格后，方可進(jìn)行下一層焊接，每層焊縫接頭相錯不小于20毫米。(7)、施焊過程中應(yīng)保證起弧

17、和收弧處的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿。(8)、每道焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接時，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫、緩冷或后熱等防止產(chǎn)生裂紋的措施，再次焊接前檢查焊層表面，確認(rèn)無裂紋后， 方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。(9)、管道預(yù)制必須按照管道系統(tǒng)單線圖施行。3、焊接工藝：(1)、在確認(rèn)了材料的焊接性后，應(yīng)在工程焊接前對被焊材料進(jìn)行焊接工藝評定。(2)、焊接工藝評定使用的材料應(yīng)符合 GB50236-98規(guī)范中的規(guī)定。(3)、焊接工藝評定試件的坡口加工，組對及清理等工藝措施應(yīng)符合規(guī)范中的要 求。(4)、評定試件應(yīng)由技能熟練并有效持證的焊工施焊。(5)、焊接工藝評定過程中應(yīng)做好記錄，評定完成后應(yīng)提出焊接工

18、藝評定報告， 焊接工藝評定報告應(yīng)有焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人審簽。4、操作要求：(1)、一般要求：a、保溫管、三通、彎頭、補償器、固定支座等預(yù)制件進(jìn)入現(xiàn)場時，需有相關(guān)廠家合格證書及保溫制品的性能檢測報告， 保溫管外防腐層不得有劃痕、坑洞、破損 等現(xiàn)象。內(nèi)外鋼管均應(yīng)在鋼管生產(chǎn)廠進(jìn)行 100 %超聲波檢驗.并作水壓試驗。b、預(yù)制保溫直管分類堆放，管端應(yīng)用罩封好，堆高不宜超過 2米，吊裝時應(yīng)采 用寬帶，并輕吊輕放。c、沿線各固定支墩及管槽定位應(yīng)整體放線，統(tǒng)一開挖，以籌備調(diào)整施工中碰到的各種障礙物。遇有障礙物，可根據(jù)現(xiàn)場情況，采取提前適當(dāng)偏移管線或移動、 改造障礙物的方法。d、蒸汽管道的槽底土質(zhì)必須強(qiáng)弱一致，若遇

19、較軟土質(zhì)時，應(yīng)再挖深600800mm填充毛石或級配砂石至槽底標(biāo)高，挖槽要求按照(城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī) 程) (CJJ104-2005)執(zhí)行。e、蒸汽直埋管道復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)在形成整體嚴(yán)密外護(hù)之前要嚴(yán)格防水。因此。切忌雨天作業(yè)，溝下應(yīng)嚴(yán)格排除積水。為避免運至現(xiàn)場的保溫管受雨淋吸水， 在補 口施工前，應(yīng)保護(hù)好預(yù)制廠設(shè)置的封端防水罩或其他防水設(shè)施。f、按設(shè)計要求在管段低點設(shè)置凝結(jié)水疏水裝置， 疏水裝置安裝在固定支墩附近，與固定支墩同步進(jìn)行安裝，疏水管引至疏水箱內(nèi)，箱內(nèi)設(shè)疏水裝置，凝結(jié)水就近 排入排水井內(nèi)，箱內(nèi)疏水管需作保溫。(2)、補償器要求：a、波紋補償器應(yīng)按補償器制造廠家的安裝指南進(jìn)行安裝，安

20、裝時注意保證補償器的同軸度。補償器應(yīng)在出廠前進(jìn)行水壓試驗， 試驗后應(yīng)注意排水，保持內(nèi)部干 燥。b、補償器與管道及管件焊接好后，臨時固定螺栓處的補口暫不焊接，需等業(yè)主、監(jiān)理、補償器廠家現(xiàn)場檢查無誤后，方可割除臨時固定螺栓，然后補口。5、外套管補口焊接程序要求(1)焊工必須持有效證件上崗。(2)工作管焊縫射線探傷合格后方可進(jìn)行外套管補口焊接。(3)每個補口由上下兩片瓦殼焊接，如遇特殊情況需用多片瓦殼焊接需經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理同意。(4)下部瓦殼焊接好以后，交由管廠進(jìn)行保溫，保溫做好后，再焊接上部瓦殼。(5)全部焊縫焊接好以后，由焊接質(zhì)量檢查員與監(jiān)理工程師進(jìn)行焊縫外觀檢查，符合要求后由檢測單位對焊口進(jìn)行檢查

21、。(6)補口瓦下好料后，先與管道點焊固定，然后進(jìn)行焊接前檢查，主要內(nèi)容與要求如下：A、坡口檢查，要求單面坡度為 35 ,誤差土 5。B、對口間隙檢查，要求為24mm。C、對口錯邊量檢查，要求為不大于 2.5mm。以上三項檢查合格后方可進(jìn)行正式施焊。(7)本工程補口焊接要求進(jìn)行三遍焊，即打底、填充、蓋面，打底使用3.2mm焊條，填充與蓋面使用4.0mm焊條。每一層焊接完后，作業(yè)焊工都要進(jìn)行認(rèn)真 檢查，清理干凈后再進(jìn)行下一遍。(8)焊接好以后由質(zhì)檢員與監(jiān)理工程師對焊縫質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查，主要內(nèi)容與 要求如下：A、焊縫寬度檢查，要求為距坡口邊緣 1.52mm。B、焊縫高度檢查，要求為不大于 3mm o

22、C、咬邊檢查，要求深度不大于 1mm,長度不大于管壁厚的10%。D、不允許出現(xiàn)表面氣孔、焊瘤、表面夾渣等缺陷。(9)焊接注意事項a、所有焊條都要按要求進(jìn)行烘焙，并做好記錄。b、焊條發(fā)放要有記錄。c、領(lǐng)用出的焊條必須放在焊條保溫筒里使用。(五)、保溫及防腐工作鋼管在焊口探傷檢查合格后，方可進(jìn)行補口階段保溫和外護(hù)層補口施工， 步驟如下：先清理工作鋼管表面，除銹等級應(yīng)符合GB8923-1988中Sa2.5的規(guī)定。再進(jìn)行管道保溫層的制作和組裝，而后進(jìn)行外防護(hù)套的組裝和焊接。經(jīng)過對焊口的探傷檢驗合格后，方可進(jìn)行預(yù)留接口的保溫層和外護(hù)層補口施工。1、除銹：要對工作鋼管的表面清理干凈，拆除管端固定支撐，擦干

23、表面水。用 電動除銹角磨機(jī)清除工作管表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油等污物。2、保溫：工作管采用高溫離心棉進(jìn)行保溫，按補口長度截取保溫瓦，內(nèi)外瓦錯縫用16#鐵絲綁扎，并在縱環(huán)縫嵌入回彈性嵌縫材料。3、鋼外套管焊接完畢，待表面溫度冷卻至常溫時，進(jìn)行表面清理，除銹，作外 防腐。防腐采用三層PE防腐。4、防腐檢驗：防腐層電火花檢漏電壓為 5000V。5、現(xiàn)場安裝的保溫補口，應(yīng)作質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，并有質(zhì)量簽 證備查。6、外套管防腐經(jīng)專職工序負(fù)責(zé)人驗收合格后，回填砂并分層夯實至設(shè)計要求厚度。填土塊徑不得超過250mm并分層夯實至原地面。（六）疏水排潮管安裝1、疏水箱位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況同甲方、監(jiān)

24、理現(xiàn)場定位，疏水箱前的管道采用 直埋鋼套鋼管埋地鋪設(shè)至疏水箱位置；疏水排放管采用無縫鋼管防腐后埋地敷設(shè) 至附近排水井內(nèi)。2、排潮管按照規(guī)范選用小57X5無縫鋼管安裝，排潮口位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況定位，引出地面安裝，開口應(yīng)下彎，排潮口距地不小于250 mm0（七）、管溝回填管道及附件均安裝完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進(jìn)行管溝的回填工作， 先按要求用細(xì)砂填至設(shè)計位置，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，再用土分層夯實填至 路面標(biāo)圖。（八）、吹掃：利用廠內(nèi)蒸汽進(jìn)行吹掃，甲方監(jiān)理驗收合格后方能接頭。七、質(zhì)量保證措施本工程項目質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國家驗收合格標(biāo)準(zhǔn)，特定如下質(zhì)量保證措施。1、我公司已通過 GB/T190

25、01-2000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，在本工程中將認(rèn)真按 GB/T19001 2000標(biāo)準(zhǔn)運作，從質(zhì)量管理體系、管理職責(zé)、材料采購、施工過程的控制和產(chǎn)品的驗證、預(yù)防、糾正措施、工程竣工服務(wù)等都為業(yè)主提供有計劃有系 統(tǒng)的服務(wù)。2、開工前組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講明施工方法、技術(shù)要求和質(zhì)量，標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書操作內(nèi)容。3、尊重和服從監(jiān)理對施工全過程的監(jiān)督管理，嚴(yán)格按施工圖要求施工。當(dāng)設(shè)計與現(xiàn)場其它管道發(fā)生矛盾，或出現(xiàn)其它問題，及時與建設(shè)單位、設(shè)計人員聯(lián)系， 必要時請有關(guān)部門人員到現(xiàn)場協(xié)商解決，未經(jīng)監(jiān)理或設(shè)計人員同意不得擅自更改 設(shè)計內(nèi)容。4、由專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對施工過程進(jìn)行全面監(jiān)控，每道工序設(shè)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)

26、格執(zhí) 行三檢制，并做好質(zhì)量檢查記錄，填寫質(zhì)檢報表，確保工程達(dá)到設(shè)計要求。5、組織有關(guān)質(zhì)檢員對施工中全部隱蔽工程進(jìn)行自檢，在自檢合格后以書面形式通知監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格并在驗收記錄上簽字后方可進(jìn)行下一道工 序施。6、工程所用的材料、設(shè)備進(jìn)場，必須具有合格證書，并由現(xiàn)場材料員 （質(zhì)檢員配合）負(fù)責(zé)驗收，同時必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)定后方可用于該工程中，工程材料及試件的試驗應(yīng)到建立工程師指定的試驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗。7、現(xiàn)場使用的檢驗測量儀器必須符合要求，并在有效期限。進(jìn)場設(shè)備應(yīng)完好，數(shù)量、性能應(yīng)滿足施工進(jìn)度及質(zhì)量要求。8、認(rèn)真做好工程質(zhì)量的檢查和評定，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不符合施工技術(shù)規(guī)范要求的必須按

27、設(shè)計要求重新返工，隨著各工序的進(jìn)度及時做好分項、分部、單位 工程的質(zhì)量紀(jì)錄，并由專職人員收集和整理保存，同時做好所有材料、設(shè)備合格 證核試驗報告的收集保存，以保證竣工資料的詳實、完整。優(yōu)針程理獎度任濟(jì)賽動量任制制創(chuàng)方流管評制經(jīng)責(zé)競勞質(zhì)責(zé)系化體范證規(guī)證證程序保標(biāo)保準(zhǔn)保作工工作證保作率作工效量工質(zhì)量作質(zhì)劃作育育想量優(yōu)賽劃核量工規(guī)工教教思質(zhì)創(chuàng)競規(guī)考質(zhì)質(zhì)質(zhì)量查查部隊查質(zhì)檢檢度檢質(zhì)量制查不期期定定理業(yè)檢組量量經(jīng)作 班系 督體監(jiān)子量證質(zhì)保施全量措安證質(zhì)保檢量法理查辦管證質(zhì)保證圖 度定證查程保證量證證系評 保檢工結(jié)證保質(zhì)保 系 保體量 比量蔽總保算段理 件子質(zhì)制評 體質(zhì)隱術(shù)懲預(yù)階整文證量技獎工工料工 證 保

28、質(zhì)工竣竣資竣 施保系量體質(zhì) 證證證證證證證系保保保保保保保體理交點作收量量證管移定協(xié)驗質(zhì)質(zhì)保質(zhì)料優(yōu)術(shù)標(biāo)工程量優(yōu)材擇技按交上過質(zhì)至全證化戶工系保式用施體量模、量量證證應(yīng)料業(yè)協(xié)目質(zhì)作一質(zhì)質(zhì)保材供保作外項助工量第系輔優(yōu) 質(zhì)量體創(chuàng)段質(zhì)子階證工證保證證證施系保 保證證保保體量量保保證量員目質(zhì)質(zhì)藝備保力人項工序工設(shè)料術(shù)業(yè)施 工工工材技作工施施原工工施施施證目證證質(zhì)紙證系保項保證證證保段圖保體施收建保保保計階工量子措驗組件審算設(shè)備施測證量量組條會預(yù)織準(zhǔn)、級保質(zhì)質(zhì)小工級工組工計分量全分開分施工施設(shè) 安劃施化統(tǒng)系織導(dǎo)優(yōu)公組領(lǐng)業(yè)小創(chuàng)室組證保體織系組組各組小領(lǐng)創(chuàng)辦小優(yōu)作導(dǎo)隊量質(zhì)八、工期保證措施本工程嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位

29、所規(guī)定的工期， 結(jié)合本工程的特點，采取優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)計劃和相應(yīng)的施工方案，合理安排精心組織，確保業(yè)主提出的工期目標(biāo)完成，力爭提前 天完成。具體見下圖：施工進(jìn)度計劃表時 間名稱5天5天5天5天5天溝槽開挖管道安裝焊口探傷、防腐管溝回填井室砌筑恢復(fù)原貌1、集中優(yōu)秀的施工隊伍及精良的機(jī)械設(shè)備投入施工。我公司將派遣具有多年專業(yè)施工經(jīng)驗的施工技術(shù)人員及專業(yè)隊伍進(jìn)駐現(xiàn)場，按照施工組織設(shè)計中所需的勞力和機(jī)械設(shè)備如期開展施工。2、制訂詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)計劃，并根據(jù)業(yè)主要求可進(jìn)行調(diào)整，增加作業(yè)面，達(dá)到 業(yè)主滿意。3、根據(jù)施工現(xiàn)場情況，必要時可實行多班交叉作業(yè)，快速投入施工，抓好安裝 配套及收尾，確保一次試壓成功。4、積極

30、與監(jiān)理工程師配合、協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，做好統(tǒng)一計劃，創(chuàng)造良好的施工 環(huán)境和條件，確保工程順利進(jìn)行。九、安全施工措施位的位的的的單制制的制關(guān)位關(guān)單關(guān)關(guān)屬控控中控相相相單備相所制制制制制全全工全位位位設(shè)位理線控控控控控安安施安單單、單單管沿全全全全全的的叉 的包程料計設(shè)理線安安安安安關(guān)關(guān)交關(guān)分建設(shè)監(jiān)材工管相相 相與與與與與與與序程序理識程制活施處施辯查施控生措故措源檢格措、全事防險全合正產(chǎn)安全預(yù)危安不糾生 安、件環(huán)候理握的條測圍氣地掌俗系握輸勘握境握周、的民體掌運的掌環(huán)掌場氣文質(zhì)慣理的通境的 現(xiàn)天水土習(xí)管 交 圖 全主安、為工使控 方3、備備械 械輸檢養(yǎng)防施備查用業(yè)理試監(jiān)驗設(shè)機(jī)運設(shè)機(jī)的保預(yù)范設(shè)檢選作管

31、復(fù)的查備檢前、仰C規(guī)、備工全料中檢設(shè)場械料放料料用修一全械驗設(shè)施安材用 進(jìn)機(jī)存材材材使維第安機(jī) 王里 全安隼員制安育證員育員人程控教員取控人教人位過態(tài)人前員訓(xùn)監(jiān)作場作崗作崗作狀人培中操進(jìn)操各操操上全安 備設(shè)員料材員人材料責(zé)設(shè)備負(fù)檢質(zhì)員質(zhì)人量責(zé)負(fù)全理長人安經(jīng)目責(zé)術(shù)技員目目項負(fù)人施責(zé)工負(fù)項項 施工員系織體組人技術(shù)責(zé)負(fù)證全全安員保安領(lǐng)檢全全全組安組安安組查理管小小小導(dǎo)、施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照國家和地方生產(chǎn)安全規(guī)定建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)、安1徽省建筑安全生產(chǎn)管理規(guī)定實施。2、施工現(xiàn)場必須制定有關(guān)安全措施，建立健全安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)。安全負(fù)責(zé)人 定期召開安全會議，做好安全宣傳、教育及檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時進(jìn)行整

32、改。3、現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)種類和特點并按國家和當(dāng)?shù)氐膭趧颖Ｗo(hù)法發(fā)給施 工人員相應(yīng)的勞保用品。4、作業(yè)人員按要求穿戴好防護(hù)用品，戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，雨 雪天要做好防滑措施。5、吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊車臂下不準(zhǔn)站人，吊裝時要服從統(tǒng)一指揮。6、特種工種必須持證上崗，司機(jī)及操作人員嚴(yán)禁作業(yè)時間喝酒。7、施工現(xiàn)場各種安全標(biāo)志(如照明燈、路障、警示牌等)應(yīng)齊全有效，做到醒目、 易辨。十、臨時用電及消防安全措施1、現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB50194-93)要求，現(xiàn)場采用三相五線制，動力和照明應(yīng)分開供電。2、現(xiàn)場使用的電氣設(shè)備要有漏電保護(hù)裝置、接地裝置

33、，嚴(yán)禁線路超負(fù)荷工作。3、各種電氣設(shè)備要有防雨雪、防潮措施，對所有電氣設(shè)備做好巡視檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。4、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁隨意存放易燃易爆物品，并應(yīng)遠(yuǎn)離明火。5、施工現(xiàn)場和生活駐地應(yīng)配備足夠的消防設(shè)施，消防器材應(yīng)設(shè)專人管理，杜絕 火災(zāi)的發(fā)生。十一、文明施工保證措施1、施工現(xiàn)場應(yīng)有明顯的施工標(biāo)志，施工場地應(yīng)清潔，材料堆場有序，施工機(jī)械、 工具擺放要整齊，非工作期間不得占用交通道路。2、加強(qiáng)對施工人員職業(yè)道德教育，著裝要整齊，紀(jì)律嚴(yán)明，尊重當(dāng)?shù)孛袼祝?擾民，盡量減少因施工給當(dāng)?shù)厝罕妿淼牟槐恪?、食堂、衛(wèi)生區(qū)要保持干凈、整潔，無污物、無垃圾，確保施工人員的身體健 康。4、管線穿越道路施工時，應(yīng)在

34、業(yè)主的協(xié)調(diào)下，并設(shè)專人維護(hù)及疏導(dǎo)交通，盡快完成穿越工作，避免占用道路時間過長，影響交通。在過往行人及車輛必經(jīng)之路 搭設(shè)臨時便橋，保證車輛及行人安全通過。5、按照企業(yè)的有關(guān)管理規(guī)定設(shè)置宣傳黨的方針政策，企業(yè)精神、工程概況的標(biāo) 語或標(biāo)志牌，辦公室內(nèi)規(guī)定的各種圖表要上墻，做到尺寸、顏色、格調(diào)統(tǒng)一協(xié)調(diào)。6、竣工辦理移交手續(xù)后，及時清理施工機(jī)械、多余材料、垃圾及各種臨時設(shè)施， 保持現(xiàn)場清潔、整齊，并按工程師要求恢復(fù)地貌，達(dá)到業(yè)主滿意使用狀態(tài)。7、尊重業(yè)主及監(jiān)理，對于提出的有關(guān)問題或質(zhì)疑，隨時給予滿意的解答，使用文明用語與其他單位協(xié)調(diào)關(guān)系。十二、環(huán)境保護(hù)措施1、遵守國家和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)境保護(hù)的法令，施工過程中

35、采取必要措施，避免河流、 空氣造成污染，不得破壞施工作業(yè)帶之外的房屋、道路、樹木等。2、在人口居住區(qū)域施工時，采取合理有效措施，保護(hù)施工基地的環(huán)境，盡量避免因施工引起的污染、噪音和其他因素對公眾造成傷害和妨礙。3、在施工現(xiàn)場設(shè)置臨時衛(wèi)生設(shè)施，定期進(jìn)行清掃，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場隨地大小便， 臨時設(shè)施應(yīng)與附近的污水管道相接，避免污染周圍環(huán)境。4、施工時未經(jīng)監(jiān)理工程師許可不得隨意砍伐樹木，毀壞綠地，完工后應(yīng)對施工 中所使用、占用的土地及附近的環(huán)境加以整理和恢復(fù)。5、施工現(xiàn)場若發(fā)現(xiàn)古遺址、文物等有價值的場地，應(yīng)做好標(biāo)記并加以保護(hù)，及 時上報當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門。6、在材料運輸過程中應(yīng)避免灑漏，必要時采取撒水降塵，加

36、強(qiáng)對施工道路的維護(hù)。十三、雨季施工措施1、制定預(yù)防措施1）根據(jù)天氣預(yù)報，安排好外套管補口進(jìn)度，縮小管道進(jìn)水的隱患。保證外套管補口與工作管焊接間距不大于60米。2）手機(jī)等聯(lián)系工具保持暢通；3）自備發(fā)電機(jī)保持良好工作狀態(tài)；4）現(xiàn)場預(yù)備沙袋等物，利于堵水和引導(dǎo)水流方向。5）各型號抽水泵處于正常狀態(tài)，水龍帶連接完好。6）蒸汽管道未補口的地方采取封閉措施，防止管道內(nèi)進(jìn)水。7）工作坑兩側(cè)用彩條布覆蓋；土質(zhì)較軟的地方進(jìn)行支護(hù)。8）地勢較低的地方預(yù)備多臺抽水泵。9）所有電氣機(jī)具要設(shè)有防雨措施。以免發(fā)生漏電造成人員傷亡。雨天應(yīng)停止帶 電施工，雨后檢查電氣設(shè)備，不經(jīng)檢查不準(zhǔn)使用。2、成立應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)，責(zé)任明確，做

37、到定職、定崗、定人3、應(yīng)急準(zhǔn)備1）做好天氣預(yù)報信息的收集、跟蹤和傳遞工作，并做好記錄2）接到業(yè)主、監(jiān)理有關(guān)緊急警報通知后，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的全體人員應(yīng)立即召 開會議部署防雨準(zhǔn)備工作，督促做好各項應(yīng)急措施，同時加強(qiáng)巡邏檢查，配備好 防雨排水器材和物資。3）按防雨區(qū)域做好應(yīng)急措施，使施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)暢通，停電并加固臨時 用電線路，保證通訊暢通。4、組織搶險1）當(dāng)發(fā)生雨災(zāi)事故時，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人下令，組織所有現(xiàn)場施工人員將施工機(jī)械加以安置保護(hù)，并根據(jù)雨水情況選擇適當(dāng)?shù)呐潘ǖ?；在坑?nèi)作業(yè)的工人應(yīng)立即 回到地面。2）在雨水可能危及到現(xiàn)場變配電設(shè)施時，應(yīng)果斷斷電，防止個別線路漏電發(fā)生意外；險情排除后，經(jīng)檢查確

38、認(rèn)安全后可恢復(fù)供電；3）夜班啟動專用照明線路，保障現(xiàn)場必要的照明需要。十四、地下管線及其它地上地下設(shè)施的加固措施1、在測量放線完成后，利用裝載機(jī)對征地范圍內(nèi)的障礙物進(jìn)行清理，并集中堆放，與環(huán)保部門協(xié)商，并采取有效的的防塵措施將障礙物清理出現(xiàn)場，保證下一步開挖工作的順利進(jìn)行。2、征地范圍內(nèi)的樹木、電桿、變壓器、燈桿燈的處理，應(yīng)請相關(guān)的管理部門或產(chǎn)權(quán)部門指導(dǎo)進(jìn)行遷移處理。3、高空線路下管道的安裝高空線路下進(jìn)行管道安裝主要是指因高空線路阻礙，吊車不能直接吊至溝槽內(nèi)， 高空線路下管道的吊裝，主要采用在線路以外利用汽車吊將管道吊放至已經(jīng)挖好 的溝槽內(nèi)，然后再利用安裝在溝槽內(nèi)的特制的龍門式起重機(jī)在溝槽內(nèi)進(jìn)

39、行二次運 輸至安裝位置，最后根據(jù)現(xiàn)場條件采用內(nèi)拉法或外拉法進(jìn)行管道的對裝。4、蒸汽管線與其它管線及電纜交叉時，在施工前應(yīng)通知其設(shè)施管理單位派人到現(xiàn)場，在其監(jiān)護(hù)下由人工開挖試坑，并根據(jù)交叉情況與其管理單位協(xié)調(diào)， 制定并 落實處理方案。蒸汽管線與其它管線及電纜交義時，管線垂直凈距應(yīng)符合規(guī)范要 求。十五、成品保護(hù)措施1、在施工過程和竣工交驗過程中都要對半成品、成品都應(yīng)進(jìn)行保護(hù) 2、管道在吊裝、移動、貯存過程中避免損壞管身和防腐層。吊裝運輸過程中要輕吊輕放，并加設(shè)緩降碰撞緩和物以防管道碰壞。3,各種工序按管道施工的工藝流程施工，避免施工工序順序顛倒造成防護(hù)難度增加或損壞產(chǎn)品。4、在本工程入口和與工作面交叉的道路路口處設(shè)置防護(hù)欄，設(shè)立明顯的禁行標(biāo)志，夜間設(shè)置警示燈，防止車輛駛?cè)?，建設(shè)單位未下開通令前，不能開通