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文檔簡介

1、起重設備安裝質量證明書建 設 單 位:楚雄滇中有色金屬有限責任公司 安 裝 單 位:十四冶建設集團云南安裝工程有限公司 所屬工程名稱: 余熱發(fā)電設備、電氣等安裝工程 起重設備型號: QD20/5-13.5A7-16/18 十四冶建設集團云南安裝工程有限公司2013年10月5日設備開箱檢查記錄工程名稱:楚雄滇中有色金屬有限責任公司余熱發(fā)電設備、電氣等安裝工程 工程編號;2013年 10 月1日 設備名稱橋式起重機制造廠名稱昆明重工(集團)股份有限公司設備型號QD20/5-13.5A7-16/18設備安裝編號06004序號設備或零件名稱規(guī)格型號數(shù)量開箱檢查情況備注說明:業(yè)主單位代表: 供貨單位代表

2、: 施工單位代表:設備隨機技術資料清查記錄工程名稱:楚雄滇中有色金屬有限責任公司余熱發(fā)電設備、電氣等安裝工程 工程編號;2013年 10 月1日設備名稱橋式起重機制造廠名稱昆明重工(集團)股份有限公司設備型號QD20/5-13.5A7-16/18設備安裝編號06004序號技術資料名稱應供數(shù)量實供數(shù)量備 注1起重機總圖2起重機構裝配圖3大車運行機構裝配圖4小車運行機構裝配圖5產(chǎn)品出廠檢驗合格證6使用維護說明書7電氣原理圖8主要焊縫探傷報告9吊鉤合格證10鋼絲繩合格證說明:業(yè)主單位代表: 供貨單位代表: 施工單位代表:通用橋式起重機安裝記錄(一)工程名稱:楚雄滇中有色金屬有限責任公司余熱發(fā)電設備、

3、電氣等安裝工程 工程編號;2013年 10 月1日設備名稱及臺號橋式起重機0604型號QD20/5-13.5A7-16/18序號檢 查 項 目規(guī)范要求(mm)檢查結果(mm)結論組裝橋架檢查1主梁上拱度F偏差0.4F0.1F2對角線L1、L2的相對差L1L2箱形架5偏軌箱形梁單腹板和桁架103主梁旁彎度f正 跨 箱 形 梁Sz/2000偏軌箱無梁單腹和桁架梁S19.5 m5S19.5 m84小車軌距K正軌箱形梁跨端2跨中S19.5 m51S19.5 m71偏軌箱形梁、單腹板梁、半偏軌箱形梁、桁架梁35同一截面小車軌道高低差cK2 m32米K6.6 m0.0015KK6.6 m10二安裝大車運行

4、機構的檢查1起重機跨度S偏差S10 m2S10 m20.1(S10)2起重機跨度相對差S1、S2的相對差S1-S253大車車輪的水平偏斜tg機構機別M10.0010M2M40.0008M5M80.00064同一端梁下大車車輪同位差2技術負責人: 質量員: 施工班組:通用橋式起重機安裝記錄(二)工程名稱:楚雄滇中有色金屬有限責任公司余熱發(fā)電設備、電氣等安裝工程 工程編號;2013年 10 月1日設備名稱及臺號橋式起重機0604型號QD20/5-13.5A7-16/18序號檢 查 項 目規(guī)范要求(mm)檢查結果(mm)結論三.組裝小車運行機構檢查1小車跨距T的偏差T2.5米2T2.5米32小車主動

5、輪和從動輪相對差T2.5米2T2.5米33小車對角線相對差34小車輪垂直偏斜h/4005對兩根平行基準線每個小車輪水平偏斜1/1006小車主動輪和從動輪同位差2四制動器安裝檢查記錄1制動動作要求應開閉靈活制動平穩(wěn)可靠2起升機構制動器的制動力應1.25倍額定負荷3大車運行機構制動器應剎住大車但不宜過緊4小車運行機構制動器能剎住小車但不宜過緊5墊片與制動輪的實際接觸面積70%的理論接觸面積。它們之間的間隙兩邊應相等,距離按下表;制動輪直徑(mm)100300300400500最大間隙 (個)0.511.251.61.6五鋼絲繩檢查記錄1當?shù)蹉^在最低工作點,卷筒上除固定繩尾的圈數(shù)外應有2圈2繩端用繩

6、子卡固定,繩子卡數(shù)按下表:直 徑 (mm)716192728373845最大間隙(個)0.51.251.61.63繩卡夾座應在鋼絲長頭一邊;繩卡間距6倍繩子直徑4用多根鋼繩應設受力均衡裝置5在圈筒上應按順序整齊排列6卷筒鋼繩尾端固定裝置應著防松或自緊的性能7滑輪應有防止鋼繩跳出輪槽裝置技術負責人: 質量員: 施工班組:通用橋式起重機安裝記錄(三)工程名稱:楚雄滇中有色金屬有限責任公司余熱發(fā)電設備、電氣等安裝工程 工程編號;2013年 10 月1日設備名稱及臺號橋式起重機0604型號QD20/5-13.5A7-16/18序號檢 查 項 目規(guī)范要求(mm)檢查結果(mm)結 論五.組裝小車運行機構

7、檢查1聯(lián)軸器外形最大直徑DD mm兩軸心徑向位移不得大于 mm兩軸線傾斜不得大于 mm端面間隙 mm2聯(lián)軸器外形最大直徑DD mm兩軸心徑向位移不得大于 mm兩軸線傾斜不得大于 mm端面間隙 mm3聯(lián)軸器外形最大直徑DD mm兩軸心徑向位移不得大于 mm兩軸線傾斜不得大于 mm端面間隙 mm4聯(lián)軸器外形最大直徑DD mm兩軸心徑向位移不得大于 mm兩軸線傾斜不得大于 mm端面間隙 mm5聯(lián)軸器外形最大直徑DD mm兩軸心徑向位移不得大于 mm兩軸線傾斜不得大于 mm端面間隙 mm情況說明:技術負責人: 質量員: 施工班組:通用門式起重機裝卸橋安裝記錄(一)工程名稱:楚雄滇中有色金屬有限責任公司

8、余熱發(fā)電設備、電氣等安裝工程 工程編號;2013年 10 月1日設備名稱及臺號橋式起重機0604型號QD20/5-13.5A7-16/18序號檢 查 項 目規(guī)范要求(mm)檢查結果(mm)結論一組裝橋架檢查1起重機跨度SS26 m8S26 m102起重機跨度S1 S2相對差(S1 S2)S26 m8S26 m103主梁上拱度F0.4F0.1F4懸壁端上翹度FO0.4Fo0.1FO5對角線L1 L2的差(L1 L)S26 m5S26 m106主梁旁彎度f正軌箱形梁SZ/2000且20偏軌箱形梁、桁架梁、單腹扳梁SZ/2000且157同一橫截面上小車軌道高低差C38小車軌距K正軌箱形梁端部2跨中7

9、1偏軌箱形梁、桁架梁3二組裝支腳與臺車檢查1兩支腳的相對標高差102兩支腳的不垂直度1/3000腳高3大車跨度偏差跨度26 m8跨度26 m104主動輪和從動輪跨度的相對差跨度26 m8跨度26 m105大車車輪對角線的相對差跨度26 m5跨度26 m106大車輪垂直偏斜(只許下輪緣向內偏斜,h為輪緣垂高)無懸壁時h/400有懸壁時h/1000通用門式起重機裝卸橋安裝記錄(二)工程名稱:楚雄滇中有色金屬有限責任公司余熱發(fā)電設備、電氣等安裝工程 工程編號;2013年 10 月1日設備名稱及臺號橋式起重機0604型號QD20/5-13.5A7-16/18序號檢 查 項 目規(guī)范要求(mm)檢查結果(

10、mm)結論二組裝支腳與臺車檢查7對兩根平行基準線每個車輪水平偏斜 (I為輪緣在基準線的投影長)I/10008同端梁上小車輪同位差39臺車裝配后車輪應無卡隹現(xiàn)象三組裝雙梁小車運行機構檢查1小車跨距偏差跨距2.5 m2跨距2.5 m32小車主動輪和從動輪跨度相對差跨距2.5 m2跨距2.5 m33小車輪對角線相對差34小車輪垂直偏斜(只允許車緣向內偏斜,h為車緣垂線高)h/10005對兩根平行基準線每個小車水平偏斜(I為車緣在基準線上的投影長)I/10006小車主動輪和被動輪同位差2四組裝單主梁小車運行機構檢查1主動輪垂直偏斜(只允許車緣向內偏斜,h為車緣垂線高)1/10002主動輪水平傾斜(I為

11、輪緣在水平方向投影長)1/10003兩車輪同位差24帶平衡梁兩反滾輪同位差15小車跨距偏差跨距2.5 m2跨距2.5 m36主動輪與衡梁滾輪輪距的偏差垂直反滾輪式小車水平距離K3垂直距離K13水平反滾輪式小車吊鉤側K23走臺側K137水平導向輪軸線對主車輪中心距L1、L2的對稱度1通用門式起重機裝卸橋安裝記錄(三)工程名稱:楚雄滇中有色金屬有限責任公司余熱發(fā)電設備、電氣等安裝工程 工程編號;2013年 10 月1日設備名稱及臺號橋式起重機0604型號QD20/5-13.5A7-16/18序號檢 查 項 目規(guī)范要求(mm)檢查結果(mm)結論五.夾軌器與制動器安裝檢查1夾軌器各節(jié)點,夾鉗、連桿、

12、彈簧、螺桿和閘瓦應轉動靈活不應有裂紋和變形2夾軌器工作時鉗口的開度閘瓦應軌道兩側夾緊符合技術文件的規(guī)定,張開時不應與軌道相碰3臺車轉動機構的制動器應能同時動作4小車運行機構制動器應能剎住小車,但宜過緊5起升機構制動器的制動力應1.25倍額定負荷情況說明:技術負責人: 質量員: 施工班組:工字鋼軌道及電葫蘆安裝記錄(一)工程名稱:楚雄滇中有色金屬有限責任公司余熱發(fā)電設備、電氣等安裝工程 工程編號;2013年 10 月1日設備名稱及臺號橋式起重機0604型號QD20/5-13.5A7-16/18序號檢 查 項 目規(guī)范要求(mm)檢查結果(mm)結論一工字鋼軌道安裝檢查1軌道基準中心線與安裝中心線偏

13、差32軌道縱向不水平度1/1000全行程103工字鋼橫向不水平度1/10004接頭對口偏差15固定工字鋼軌道的螺栓應加斜方墊圈,并用雙螺母擰緊6軌道上的車擋在設備吊裝前后應及時安裝,車擋與電葫蘆緩沖器接觸應均勻二電葫 蘆安裝檢查1鏈式電葫蘆的安裝鏈條槽應保持在同一鉛垂面上,鏈條在運行時不得有歪扭、卡住或嚴重磨損現(xiàn)象2電葫蘆車輪緣內側與工字鋼翼緣間的間隙C35情況說明:技術負責人: 質量員: 施工班組:電葫蘆安裝試運行記錄工程名稱:楚雄滇中有色金屬有限責任公司余熱發(fā)電設備、電氣等安裝工程 工程編號;2013年 10 月1日設備名稱及臺號橋式起重機0604型號QD20/5-13.5A7-16/18

14、序號檢 查 項 目規(guī)范要求(mm)檢查結果(mm)結論一電葫蘆空負荷試運行的檢查1吊運一般物品的電葫蘆小車制動的距離V21S1- k12吊運液態(tài)金屬等危險品的電葫蘆制動距離V21S1- K2二.電葫蘆在額定負荷運行時檢查1電動葫蘆在額定負荷試驗時,在制動時間內下滑距離VcSC- 100式中:S1-小車制動距離(M); V1-小車運行速度(M/mim);K1-系數(shù),宜為28003900;K2-系數(shù),宜為 7001400;Sc-下滑距離(M);Vc-起升速度(M/mim);技術負責人: 質量員: 施工班組:起重機電氣裝置安裝記錄(一)工程名稱:楚雄滇中有色金屬有限責任公司余熱發(fā)電設備、電氣等安裝工

15、程 工程編號;2013年 10 月1日設備名稱橋式起重機制造廠名稱昆明重工(集團)股份有限公司設備型號QD20/5-13.5A7-16/18設備安裝編號06004序號檢查項目規(guī) 范 要 求檢查結果(mm)結論一滑接線和滑觸器安裝檢查1滑接線布置距離地面的高度不得低于3.5 m在汽車通過部分不得低于6 m距離一般管道不得小于1 m,距離設備和氧氣管道不得小于1.5 m,距離易燃氣體、液體管道不得小于3 m。當滑接線布置在司機室一側,當工作人員上、下司機室有碰觸滑接線危險時,必須設有遮欄保護。2滑接線安裝接觸面平整,無物,導電良好。相鄰滑接線導電部間和導電部分對地部間凈距不應小于30 mm。當起重

16、機在終端位置時,滑觸器距離滑接未端不應小于200 mm。固定裝置的型鋼滑接線終端支架距離滑接線末端不應大于300 mm。3滑接線支架安裝和絕緣子安裝支架不得安裝在建筑的伸縮縫、軌道梁結合處。支架安裝應平正牢固。片上同一水平或平面或垂直面上絕緣子,絕緣套管不應有機械損傷及缺陷,應表面清潔,絕緣性能良好。在絕緣子與支架和滑接線鋼固定件之間應加設紅鋼紙墊片。安裝于室外或潮濕地方的絕緣子,絕緣套管應采用戶外式。起重機電氣裝置安裝記錄(二)工程名稱:楚雄滇中有色金屬有限責任公司余熱發(fā)電設備、電氣等安裝工程 工程編號;2013年 10 月1日設備名稱橋式起重機制造廠名稱昆明重工(集團)股份有限公司設備型號

17、QD20/5-13.5A7-16/18設備安裝編號06004序號檢查項目規(guī) 范 要 求檢查結果(mm)結論一滑接線和滑觸器安裝檢查4型鋼滑接線安裝滑接線安裝應平直,固定在支架上應能伸縮?;泳€的中心線應與起重機軌道實際中心線保持平行,其偏差不宜大于長度的1/1000,且不得大于10mm。滑接線之間的水平或垂直距離應一致,其水平偏差和垂直偏差應小于10 mm。在跨越建筑物伸縮縫時,滑接線應有膨脹補償裝置。5滑接線連接連接后應有足夠的機械強度且無明顯變形.接頭處的接觸面應平整光滑,其高低差不應大于0.5mm,連接后高出部分應修整平直。鋼滑接線焊接時,應附連接托板。用螺栓連接時應加跨接軟線。軌道鋼滑

18、接線焊接時,焊條和焊縫應符合焊接工藝質量要求,焊后接觸表面應平整光滑。圓形滑接線應盡量減少接頭。導線與滑接線連接時,滑接線接頭處應鍍錫和加焊有電鍍層的接線板。起重機電氣裝置安裝記錄(三)工程名稱:楚雄滇中有色金屬有限責任公司余熱發(fā)電設備、電氣等安裝工程 工程編號;2013年 10 月1日設備名稱橋式起重機制造廠名稱昆明重工(集團)股份有限公司設備型號QD20/5-13.5A7-16/18設備安裝編號06004序號檢查項目規(guī) 范 要 求檢查結果(mm)結論一滑接線和滑觸器安裝檢查6滑接線伸縮補償器裝置的安裝伸縮補償裝置應安裝在與建筑物伸縮縫距離最近的支架上在伸縮補償裝置處滑接線應留有1020 m

19、m的間隙。間隙兩側的滑接線端頭應加工圓滑,接觸面安裝在同一平面上,其兩端間高差不應大于1 mm。伸縮補償裝置間隙的兩側,均應有滑接線支持點,支持點與間隙之間距離不應大于150 mm。間隙兩側的滑接線應采用軟導線跨接,跨接線應留有余量,其允許載流量不應小于電源導線的允許載流量。7分段供電滑接線的安裝當各分段電源允許并聯(lián)運行時,分段間隙應為20 mm。不允許并聯(lián)運行時,分段間隙應比滑接器與滑接線接觸長度大40 mm。分段供電不允許并聯(lián)運行的滑接線間隙處應采用硬質絕緣材料的托板連接,托板和滑接線的接觸面在同一水平面上?;泳€分段間隙兩側的相位應一致。起重機電氣裝置安裝記錄(四)工程名稱:楚雄滇中有色

20、金屬有限責任公司余熱發(fā)電設備、電氣等安裝工程 工程編號;2013年 10 月1日設備名稱橋式起重機制造廠名稱昆明重工(集團)股份有限公司設備型號QD20/5-13.5A7-16/18設備安裝編號06004序號檢查項目規(guī) 范 要 求檢查結果(mm)結論一滑接線和滑觸器安裝檢查8輔助導線敷設輔助導線宜沿滑接線輔設,應與滑接線進行可靠的連接,其連接點之間的間距不應大于12m。9滑接線的涂漆鋼滑接線除接觸面外,表面應涂以紅色油漆或相色油漆。10軟電纜的吊索和自由懸吊滑接線的安裝終端固定裝置和終端拉緊裝置應有足夠的機械強度,其允許最大拉力應大于平滑接線或吊索的最大拉力。終端拉緊裝置的調節(jié)余量,當滑接線和

21、吊索長度大于25,不應小于0.1 m。當長度不大于25,不應小于0.2 m?;泳€和吊索拉緊時的馳度應根據(jù)其材料規(guī)格和安裝的環(huán)境溫度選用,馳度偏差不應大于20 mm?;泳€與終端裝置之間的絕緣應可靠。11懸吊式軟電纜安裝當用型鋼作軟電纜滑道時,型鋼應安裝平直,滑道應平光滑,機械強度應應符合要求軟電纜安裝后,其懸掛裝置應能沿滑道靈活無跳動的移動,不得有卡阻現(xiàn)象。懸掛裝置的電纜夾應與軟電纜可靠固定,電纜夾間的距離不宜大于5 m。軟電纜移動段的長度應比起重機移動距離長1520%。如設計無規(guī)定時,長度大于20 m時,應加牽引繩,牽引繩長度應短于軟電纜的移動的段的長度。軟電纜移動部分兩端,應分別與起重機

22、鋼繩可靠固定。起重機電氣裝置安裝記錄(五)工程名稱:楚雄滇中有色金屬有限責任公司余熱發(fā)電設備、電氣等安裝工程 工程編號;2013年 10 月1日設備名稱橋式起重機制造廠名稱昆明重工(集團)股份有限公司設備型號QD20/5-13.5A7-16/18設備安裝編號06004序號檢查項目規(guī) 范 要 求檢查結果(mm)結論一滑接線和滑觸器安裝檢查12卷筒與軟電纜安裝安裝后軟電纜與卷筒應保持適當?shù)睦?,但卷筒不得自由轉動。卷筒的放纜收纜速度應與起重機移動速度一致,利用重砣調節(jié)卷筒時,電纜長度和重砣的行程應相適應。13滑接器安裝滑接器應沿滑接線全長可靠的接觸,自由無阻地滑動,在任何部位滑觸器的中心(寬度)不

23、應越出滑接線的邊緣?;悠鞯闹Ъ艿墓潭☉慰浚^緣子和絕緣襯墊不得有裂紋,破損等缺陷,導電部分對地絕緣應良好。相間的對地距離符合規(guī)范要求滑接器與滑接線的接觸部分不應有尖銳的邊棱,壓緊彈簧的壓力應符合要求。槽形滑接器與可調滑桿間應移動靈活。自由懸吊滑接線的輪型滑接器,安裝后應高出滑接線中間托架,并不應小于10 mm。二起重機配線安裝1起重機上的配線應使用額定電壓,不低于500伏的銅芯絕緣多股導線或電纜,導線截面不得小于1.5 mm2多股電纜截面不得小于1.0 mm2在主斷路器切斷電源后,照明不應斷電。導線或電纜在易機械損傷,熱輻射或有潤滑油滴落的部位應加保護(裝于鋼管、線槽或保護罩內,或有絕熱措

24、施)。導線或電纜穿過鋼結構的孔洞處,應將孔洞的毛剌去掉,導線應采取保護措施。室外起重機的鋼管敷設應使管口向下或有其它防水措施。起重機電氣裝置安裝記錄(六)工程名稱:楚雄滇中有色金屬有限責任公司余熱發(fā)電設備、電氣等安裝工程 工程編號;2013年 10 月1日設備名稱橋式起重機制造廠名稱昆明重工(集團)股份有限公司設備型號QD20/5-13.5A7-16/18設備安裝編號06004序號檢查項目規(guī) 范 要 求檢查結果(mm)結論起重機配線安裝2起重機上的電線管或線槽敷設鋼管、線槽應固定牢靠室外起重機的鋼管敷設應使管口向下或其它防水措施。起重機所有配管口應加裝護套。線槽的安裝應符合電線或電纜敷設的要求

25、,電線或電纜的出口處,應采取保護措施。3起重機上的電纜敷設應按電纜引出的先后次序排列整齊,并應避免交叉。固定敷設的電纜應卡固,支持點距離不應大于1 m。電纜固定敷設時,其彎曲半徑大于電纜外徑的5倍。電纜移動敷設時其彎曲半徑大于外徑的8倍4屏、柜、控制器等裝置上的導線接于屏、柜、控制器等裝置上的導線應排列整齊,導線兩端應有接線編號。三電氣設備及保護裝置安裝檢查1屏、柜安裝配電屏、柜安裝應牢固,但不應焊接固定,堅固螺栓應有防松措施。2電阻器安裝電阻箱垂直壘裝不應超過4箱,超過4相應采用支架固定。但也還應超過6箱,超過6箱時應另列一組。安裝于司機室電氣室外的電阻器應有蓋板或防護罩。并安裝正確、固定可

26、靠3電磁制動裝置安裝動作迅速、準確、可靠在非制動狀態(tài)時,閘瓦與閘輪之間應有均勻的間隙,且無磨擦。起重機電氣裝置安裝記錄(七)工程名稱:楚雄滇中有色金屬有限責任公司余熱發(fā)電設備、電氣等安裝工程 工程編號;2013年 10 月1日設備名稱橋式起重機制造廠名稱昆明重工(集團)股份有限公司設備型號QD20/5-13.5A7-16/18設備安裝編號06004序號檢查項目規(guī) 范 要 求檢查結果(mm)結論三電氣設備及保護裝置安裝檢查3電磁制動裝置安裝當起重機的某一機構由兩組在機械上互不聯(lián)系的電機驅動時,其制動器的動作時間應一致4行程極限開關安裝起重機行程限位開關動作后,應能自動切斷相關電源,并使起重機運行

27、機構在下列位置停止。吊鉤、抓斗、起重臂升到離極限位置不小于100 mm處。起重臂升、降的角度符合產(chǎn)品的規(guī)定起重機橋架和小車等離行程末端不小于200 mm處。一臺起重機臨近另一臺起重機相距不小于400mm處。5撞桿的安裝及尺寸確定撞桿及固定撞桿應保證行程開關可靠動作,在起重機工作時不應晃動;撞桿的寬度應滿足機械(橋架或小車)的橫向竄動范圍的要求。撞桿的工作長度滿足機械(橋架或小車)的最大制動距離的要求。可調撞桿在調整定位后,應固定可靠。6其它當起重機的某一機構是由兩組在機械上互不聯(lián)系的電動機驅動時,兩臺電動機應有同步運行和同時斷電的保護裝置。起重機防止橋架發(fā)生扭斜的聯(lián)鎖保護裝置應靈敏可靠。起重機

28、的音響信號裝置應清淅可靠。技術負責人: 質量員: 施工班組:起重機電氣安全及安全防護裝裝置記錄工程名稱:楚雄滇中有色金屬有限責任公司余熱發(fā)電設備、電氣等安裝工程 工程編號;2013年 10 月1日設備名稱橋式起重機制造廠名稱昆明重工(集團)股份有限公司設備型號QD20/5-13.5A7-16/18設備安裝編號06004序號檢 查 項 目 規(guī) 范 要 求檢查結果(mm)結論一電氣安全1大小車回路、控制回路對地的絕緣電阻應0.5M。2必須設置緊急斷電開關,或采取其它隔離措施。3金屬結構、電氣設備金屬外殼、管槽、電纜金屬外皮和照明變壓器低壓側均應有可靠的接地,接地電阻4。4大車滑線端的端梁下應設置防

29、護扳,以防鉤具或鋼繩與滑線意外接觸。5如起重機多層布置,下層起重機的滑線應全長防護。6應設短路保護、過流保護、失磁保護及零位保護、門、窗聯(lián)鎖保護。7照明應設專用線路、滑線端應設三色指示燈。二安全防護裝置1起重量,3t10t宜裝超載限制器;10t以上應裝超載限制器。2起升機構都應有上升下降位置限制器。3下降極限位置限制器應保證鋼絲繩在卷筒上的纏繞圈數(shù)。4在橋架二端的端梁頭都應裝有四只緩沖器。5大、小車運行的極限位置應安裝極限位置限制器;端部止檔。6由建筑物登上起重機的門與大車運行機構之間,由司機室登上橋架的艙口門與小車運行機構之間。設有運動部分的司機室在進入司機室的通道口與小車運行機構之間都應裝

30、有聯(lián)鎖保護裝置。7同一軌道上的二臺行車之間有防撞裝置。8露天工作的起重機應有電氣設備防雨罩。技術負責人: 質量員: 施工班組:起重機試運行記錄(一)工程名稱:楚雄滇中有色金屬有限責任公司余熱發(fā)電設備、電氣等安裝工程 工程編號;2013年 10 月1日設備名稱橋式起重機制造廠名稱昆明重工(集團)股份有限公司設備型號QD20/5-13.5A7-16/18設備安裝編號06004序號檢查項目規(guī) 范 要 求檢查結果(mm)結論一試運行前的檢查(切斷全部電源進行)1聯(lián)接檢查所有聯(lián)接部分應緊固、鎖緊齊全。2鋼絲繩檢查鋼絲繩規(guī)格符合設計標準要求,繩端必須固定牢固,在卷筒滑輪組中纏繞應正確。3電器絕緣及接線檢查電氣裝置各回路絕緣電阻不小于0.5M。軌道接地可靠,接地電阻不大于4,導電滑線應有明顯的色標,信號燈應有滑線檔架,所有電線接線應正確。4制動器檢查轉動各機構的制動輪,使最后一根軸旋轉一周不應有卡住現(xiàn)象,制動輪和制動片間隙

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