自動包裝機安全操作規(guī)程

1、自動包裝機平安操作規(guī)程1、開機前先檢查壓縮空氣氣壓是否到達要求以上，檢查各主 要部件是否完好，如加熱帶、剪刀、小車各部件等。同時查看機 器周圍有無其他人員，以確保開機后的平安。2、對供料系統(tǒng)和計量機進行生產(chǎn)前的清洗工作， 以保證產(chǎn)品的衛(wèi) 生。3、合上主電源空氣開關(guān)，接通電源進行開機，設(shè)定和檢查各溫控 儀的溫度，上好包膜。4、先調(diào)好制袋和檢查打碼效果，同時開啟供料系統(tǒng)供料，當(dāng)物料 到達要求后，先開啟制袋機制袋，同時檢查真空箱抽取真空的真空度和熱合質(zhì)量，即制袋到達要求后，開始物料填充，進行生產(chǎn)。5、生產(chǎn)過程中，隨時檢查產(chǎn)品的質(zhì)量，如口含菜絲、真空度、熱 合線、皺折、重量等產(chǎn)品的根本要求是否合格，如

2、有問題隨時調(diào) 整。6、操作人員不得隨意調(diào)整機器的一些運行參數(shù)， 如運行次數(shù)、伺 服和變頻的各種參數(shù)，如需調(diào)整，必須報告工段長，由相關(guān)的維修人員或技術(shù)人員一起調(diào)整；生產(chǎn)中，根據(jù)實際情況，操作人員 可以對各個溫控儀的溫度和局部相角參數(shù)適當(dāng)調(diào)整，但必須先通 知組長和工段長，以保證整個生產(chǎn)過程中設(shè)備運行的各個參數(shù)受 控，保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，保證正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。7、如生產(chǎn)中，設(shè)備出現(xiàn)問題或產(chǎn)品質(zhì)量不合格，應(yīng)立即停機，處理問題。嚴(yán)禁在機器運行中去處理問題，以防平安事故的發(fā)生 如自己處理不了或比較大的問題，立即通知組長由維修人員來一 起處理，同時掛好“正在檢修，嚴(yán)禁開機平安警示牌。操作人 員必須與維修人

3、員一起處理問題，以較快的時間解決問題，恢復(fù) 生產(chǎn)。8操作人員在操作過程中，隨時注意自己和他人的平安，特別注意熱封刀、剪刀、小車局部、真空箱、凸輪軸、計量機量杯觀察 孑L、計量機攪拌、輸送機等部位的平安及防護，以防平安事故的 發(fā)生。9、操作人員對機器觸摸屏的操作，只能用干凈的手指輕輕地觸摸 式操作，嚴(yán)禁用指尖、指甲、其他硬物去按或敲打觸摸屏，否那么因操作不當(dāng)損壞觸摸屏的照價賠償。10、在進行機器調(diào)試或調(diào)整制袋質(zhì)量，開袋質(zhì)量、填充效果、小車 展袋和接袋時，只能用手動開關(guān)進行調(diào)試，嚴(yán)禁機器處于運行狀 態(tài)時進行以上調(diào)試，以免平安事故的發(fā)生。但凡比較大的故障需 要調(diào)試處理和要翻開凸輪箱調(diào)凸輪或換彈簧等時

4、，必須先在機器 操作的觸摸屏處掛上“正在檢修，嚴(yán)禁開機平安警示牌，同時 任何人凡事看見有平安警示牌的，不得隨意去開機，否那么后果自 負。11、每位操作人員隨時保證機器和周圍地面的衛(wèi)生， 及時清理地面 和機器上的菜絲，機器周圍不得隨意放置卷膜、紙箱以及其他雜物，標(biāo)準(zhǔn)放置不合格品和雜物塑料筐，保持現(xiàn)場整潔。12、隨時清理落地菜絲，保持平臺衛(wèi)生，同時隨時注意輸送帶是否跑偏，如果輸送帶有跑偏現(xiàn)象，立即糾偏，以免輸送帶損壞。13、每班生產(chǎn)完后，操作人員必須切底清洗機器設(shè)備的衛(wèi)生， 清洗 過程中，嚴(yán)禁用大的水或高壓水對設(shè)備進行沖洗每臺機器配置 的專用小水槍除外，同時注意保護好電器局部。清洗干凈后，保 證機器和地面無積