熱控培訓計劃

1、熱控培訓計劃篇一：熱工熱控培訓計劃 檢修部第二階段（專業(yè)培訓）培訓要求 熱控專業(yè)1.1 建議培訓時間： 5 個月1.2 建議課程設置：1.2.1 熱工基礎知識培訓：1.2.1.1熱工計量基礎1.2.1.2熱工測量原理1.2.1.3常見的熱工儀表簡紹及其校驗方法1.2.1.4電工學、電子學的一般知識1.2.1.5熱工自動控制基礎知識1.2.1.6計算機硬件及網絡知識1.2.1.7現場設備檢修知識（執(zhí)行器、電磁閥等）660WM 機組熱工設備培訓：1.2.2.1 660MW 機組理論、組成、結構及工作原理1.2.2.2 660MW 分散控制系統的特點及控制對象1.2.2.3 660MW 順控設備及控

2、制原理1.2.2.4 660MW 程控設備及設計原理1.2.2.5 660MW 自動控制設備的設計原理1.2.2.6 660MW 輔機系統及其它設備介紹1.2.3 分散控制系統 DCS培訓（可針對國電智深 DCS系統）1.2.3.1 DCS 組成及網絡結構1.2.3.2 DCS 硬件培訓（控制柜、 I/O 柜、繼電器柜、 網絡柜、電源柜等及一些常用測量模塊、測量卡件及測量通道檢驗、 仿真調校、模擬試驗等方法）1.2.3.3 DCS 軟件培訓（組態(tài)軟件、編程軟件、畫圖軟 件、仿真軟件等以及各控制柜間通訊網絡交換、數據交換協 議等）1.2.3.4 DCS 基本組態(tài)單元、邏輯培訓，畫圖工具基本 功能

3、使用方法培訓1.2.4 可編程控制器 PLC 培訓（硬件以西門子 S7-300 以上為例，軟件以 STEP 7 V11 為例）具體設置同 DCS培訓1.2.5 機組熱控重要系統培訓1.2.5.1 汽機電調系統（ DEH）1.2.5.2 汽機保護系統（ ETS）1.2.5.3 汽輪機安全監(jiān)測系統（ TSI ）1.2.5.4 鍋爐本體保護（ FSSS）1.2.5.5 廠級監(jiān)控系統（ SIS）1.2.5.6 重要自動控制邏輯（ MCS）1.2.6 應用軟件培訓（也可根據情況另行設置）1.2.6.1 Microsoft Office Visio軟件培訓1.2.6.2 AutoCAD 軟件培訓1.3 培

4、訓要求：1.3.1 熱工基礎知識：a. 熟悉熱工計量及測量基本原理，掌握誤差及基本數模 轉換、電路等計算方法。b. 熟悉測量一次元件 （溫度、 壓力、 流量、液位、物位、 轉速、振動等）的測量原理。掌握調整、檢修和校驗方法。c. 了解自動控制環(huán)節(jié)及參數設定。d. 掌握現場設備如變送器、 執(zhí)行器、 電磁閥等修理知識。e. 了解一定的計算機及網絡的知識及檢修方法。1.3.2 660WM 機組熱工設備培訓a、熟悉并掌握機組熱控設備概況、基本參數、結構特 性、工作原理等基本知識b、熟悉和了解 660MW順控、程控、自動控制等系統知 識及設計原理，了解一定的檢修方法。1.3.3 分散控制系統 DCS培訓

5、a. 了解 DCS系統組成、網絡結構、軟硬件等知識。b. 熟練掌握硬件設備（控制柜、 I/O 柜、繼電器柜、網 絡柜、電源柜等）一些常用測量模塊、測量卡件及測量通道 檢驗、仿真調校、模擬試驗方法。c. 熟練掌握各控制系統中的主要控制軟件（組態(tài)軟件、 編程軟件、畫圖軟件、仿真軟件等）運用以及各控制柜間通 訊網絡交換、數據交換協議。d. 能（ 轉載自： 小草 范 文 網 :熱控培訓計劃 ） 獨立設計、組態(tài)一些簡單控制邏輯。e. 掌握分析故障、查找故障、排除故障的步驟和方法。1.3.4 分散控制系統 PLC培訓（要求同 DCS）1.3.5 機組熱控重要系統培訓，熟悉各控制系統的控制 原理及控制方法，

6、掌握各系統硬、軟件故障消除方法。1.3.61.2.6 應用軟件培訓：了解 Microsoft Office Visio 軟件及 AutoCAD軟件的基本使用方法。 篇二：熱控培訓計劃檢修部第二階段（專業(yè)培訓）培訓要求 熱控專業(yè)1.1 建議培訓時間： 5 個月1.2 建議課程設置：1.2.1 熱工基礎知識培訓：1.2.1.1 熱工計量基礎1.2.1.2 熱工測量原理1.2.1.3 常見的熱工儀表簡紹及其校驗方法1.2.1.4 電工學、電子學的一般知識1.2.1.5 熱工自動控制基礎知識1.2.1.6 計算機硬件及網絡知識1.2.1.7 現場設備檢修知識（執(zhí)行器、電磁閥等）1.2.2 660wm

7、機組熱工設備培訓：1.2.2.1 660mw機組理論、組成、結構及工作原理1.2.2.2 660mw分散控制系統的特點及控制對象1.2.2.3 660mw順控設備及控制原理1.2.2.4 660mw程控設備及設計原理1.2.2.5 660mw自動控制設備的設計原理1.2.2.6 660mw輔機系統及其它設備介紹1.2.3 分散控制系統 dcs 培訓（可針對國電智深 dcs 系 統）1.2.3.1 dcs 組成及網絡結構1.2.3.2 dcs 硬件培訓（控制柜、 i/o 柜、繼電器柜、 網絡柜、電 源柜等及一些常用測量模塊、測量卡件及測量 通道檢驗、仿真調校、模擬試驗等方法）1.2.3.3 dc

8、s 軟件培訓（組態(tài)軟件、編程軟件、畫圖軟 件、仿真軟件等以及各控制柜間通訊網絡交換、數據交換協議等）1.2.3.4 dcs 基本組態(tài)單元、邏輯培訓，畫圖工具基本 功能使用方法培訓1.2.4 可編程控制器 plc 培訓（硬件以西門子 s7-300 以上為例，軟件以 step 7 v11 為例）具體設置同 dcs 培訓1.2.5 機組熱控重要系統培訓1.2.5.1 汽機電調系統（ deh）1.2.5.2 汽機保護系統（ ets ）1.2.5.3 汽輪機安全監(jiān)測系統（ tsi ）1.2.5.4 鍋爐本體保護（ fsss ）1.2.5.5 廠級監(jiān)控系統（ sis ）1.2.5.6 重要自動控制邏輯（

9、mcs）1.2.6 應用軟件培訓（也可根據情況另行設置）1.2.6.1 microsoft office visio 軟件培訓1.2.6.2 autocad 軟件培訓1.3 培訓要求：1.3.1 熱工基礎知識：a. 熟悉熱工計量及測量基本原理，掌握誤差及基本數模 轉換、電路等計算方法。 b. 熟悉測量一次元件 （溫度、 壓力、 流量、液位、物位、轉速、振動等）的測量原理。掌握調整、檢修和校驗方法c. 了解自動控制環(huán)節(jié)及參數設定。d. 掌握現場設備如變送器、執(zhí)行器、電磁閥等修理知識。e. 了解一定的計算機及網絡的知識及檢修方法。1.3.2 660wm 機組熱工設備培訓 a、熟悉并掌握機組熱控設備

10、概況、 基本參數、結構特性、工作原理等基本知識 b 、 熟悉和了解 660mw順控、程控、自動控制等系統知識及設計 原理，了解一定的檢修方法。1.3.3 分散控制系統 dcs 培訓 a. 了解 dcs 系統組成、 網絡結構、 軟硬件等知識。 b. 熟練掌握硬件設備 （控制柜、 i/o 柜、繼電器柜、網絡柜、電源柜等）一些常用測量模塊、測量卡件及測量通道檢驗、仿真調校、模擬試驗 方法。 c. 熟練掌握各控制系統中的主要控制軟件（組態(tài) 軟件、編程軟件、畫圖軟件、仿真軟件等）運用以及各控制柜間通訊網絡交換、 數據交換協議。 d. 能獨立設計、 組態(tài)一些簡單控制邏輯。 e. 掌握分析故障、 查找故障、

11、排除故障的步驟和方法。1.3.4 分散控制系統 plc 培訓（要求同 dcs ）1.3.5 機組熱控重要系統培訓，熟悉各控制系統的控制 原理及控制方 法，掌握各系統硬、軟件故障消除方法。1.3.61.2.6 應用軟件培訓：了解 microsoft office visio 軟件及 autocad 軟件的基本使用方法。篇二：熱控維護班培訓計劃 熱控維護班培 訓計劃 篇三：電控部培訓計劃 （XX） 天能電廠電控部培訓計 劃編制：郝曉臣 審核：馮斌 批準： XX 年電控部培訓工作 計劃一、立足常規(guī)培訓，提高職工綜合素質。結合生產實際 情況，做好技術問答、考問講解、基礎知識和基本功訓練項目。提高質量，

12、追求實效，以服務于生產為目標。二、做好新員工技術培訓，以簽訂師徒合同的形式，從基礎開始，用較短的時間提高其處理問題的能力，為部門增加技術力量。三、做好技能鑒定、職稱評定工作，做好服務與宣傳， 鼓勵符合條件的職工積極參與，確保技能鑒定、職稱評定工作的順利進行。四、進一步對 dcs 、 deh 電調、 ncs 、綜保裝置等進行學 習、培訓，讓全部點檢人員了解和掌握，進而實現全員知識全面發(fā)展。五、繼續(xù)開展崗位練兵活動， 結合 qc 小組的日?；顒?，解決現場實際問題，提高員工分析問題、解決問題的能力。 六、進一步加強檢修規(guī)程的宣貫、學習，監(jiān)督好每月一次的儀表抽檢、自動裝置試驗工作。 七、隨著我廠技改工

13、作的 不斷深入，做好宣傳和動員工作。八、建立良好的培訓流程，形成良好的學習風氣、學習 氛圍，提高本部門人員的培訓意識。九、如有機會外出學習，盡量安排熱、二次工人員到管理先進的電廠，對 dcs 控制系統、儀表校驗、保護裝置校驗、標準實驗室管理等內容進行學習、取經，提高電控部管理水平。一、具體培訓計劃： （ 熱控 ） 國電智深 edpf-XXnt dcs 控制系統培訓計劃本次國電智深 dcs 控制系統培訓主要由生 產準備部 4 人參加， 為了使培訓更加深入，有針對性，培養(yǎng)大家在數據庫組態(tài)和控制策略組態(tài)上的理 論提升和 edpf-XXnt 功能軟件的熟練操作應用，為即將投產的機組做好堅實的生產準備，

14、 制定以下培訓計劃，作為學習和檢驗學習成果的參照。一、培訓內容與計劃1、edpf-XXnt 系統概述2、系統結構及硬件介紹3、操作員站功能介紹4、工程師站功能介紹5、數據庫組態(tài)6、控制策略組態(tài)7、系統配置及維護8、結合廠家、設計院資料學習我公司主輔網各項系統 與設備的控制邏輯和組態(tài)方法9、培訓期間穿插學習、鞏固熱工自動控制系統和熱工 測量儀表等熱控基礎理論10、認真掌握設備定值，在學習過程中及時向公司回饋 組態(tài)邏輯的不足之處，并準確及時改進。11、培訓期間應充分發(fā)揮個人主動性和團隊合作精神， 詳細做好培訓筆記，每周完成培訓總結一篇。12、如有其它變動，以實際培訓安排為準。二、培訓期間嚴格遵守酒

15、泉發(fā)電有限公司與國電智深培 訓部的各項規(guī)章制度，有條不紊地完成本次培訓。 生產準備部 熱控培訓小組 XX-8-1 篇五：熱工人員培訓計劃及全廠 dcs 系統培訓建議熱工人員 培訓計劃及全廠 dcs 系統培訓建議 目前我公司二期擴建工 作正在緊張有序中進行。為了能順利完成擴建機組的調試、 和投產后機組的正常運行，公司已安排部分熱工人員外出培 訓。充分體現了公司領導對熱工及二期培訓工作的重視性。但根據兄弟單位的培訓經驗結合 我廠的實際情陪訓工作還需進一步加強和系統培訓，為此提出如下培訓方案和建議。一、 培訓目的、目標1、 熱工人員通過培訓能承擔起機組的 系統維護，掌握系統的結構和系統組態(tài)、熟悉 系

16、統的邏輯與梯形圖組態(tài)、熟悉現場的相關 設備及工作程 序、能處理生產過程中出現的異常情況。2、 運行人員也應通過系統培訓，熟悉運行操 作、能夠正確的操作理運行中的異?，F象，成為合格的全能值班員。 、 培訓的最終目 標是通過培訓能滿足機組運行、設備維護的基本要求，在此基礎上有重點的培訓一批專業(yè)技術帶頭人作為技術骨 干，能解決實際生產過 程中可能出現的一些技術難題，最 終能較好的完成技術攻關任務。二、培訓方案；總體培訓分為四個階段第一階段為針對性理論培訓階段：包括 1）熱控專業(yè)基礎知識培訓（火力發(fā)電廠的生產流程， 熱工儀表測量基本 知識，自動控制系統的基本知識，順序 控制的基本知識，計算機及保護聯鎖

17、理論）2）分散控制系統（了解控統基本原理組態(tài)方法熟練掌 握 : 建點方法 , 修改 ladder 、 loop 圖方法，下裝方法， symphony 的構成特點，橋控器的工作原理及安裝、維護常識 ,i/o 模件的工作原理及安裝、維護常識） 3 ）模 擬量控制系統（ mcs）順序控制系統（scs ）鍋爐安全監(jiān)控系統（ fsss ），汽輪機控制（ ），汽機旁路（） ，汽機保護（）及 脫硫等。第二階段為理論與我廠實際資料集合培訓階段； 結合熱工人員的實際情況和設備使用的具體情況，對我廠有關的 熱工資料和具體的系統和組態(tài)邏輯進行針對性的培訓，然后根據專業(yè)的 側重點不同 , 分別進入設備廠家進行相關知識

18、的培訓；第三階段外出實習培訓：到兄弟電廠進行學習。學習方 法為跟班進行現場檢修學習。檢修學習期間，熱工實習人員還應對我廠的資料進行進一步的消化，針對我廠 機組的特點有目的地進行檢修學習，了解系統的工作原理和設備的構 造以及控制參數； 第四階段現場培訓： 設備安裝調試階段的培訓。制定實施安裝調試跟蹤措施， 了解設備的安裝調試情況 , 學習掌握熱控設備工作原理、系統組態(tài)、性能參數及系統優(yōu) 化等問題。 在現場設備安裝、調試過程中，結合專業(yè)理論 知識進行各種技術的操作實踐，融會貫通，要求在前三個階段培訓的基礎上，全面掌握熱控系統的 理論知識、現場檢修維護知識，每個人均能獨立勝任相關崗位的工作。三、具體

19、培訓細則：1、理論與資料培訓對于第一二階段的培訓，由于我廠職工已有兩臺十萬機 組的運行和維護經驗，相對的講對一些新的計算機技術，和 自動調節(jié)理論的應用方面顯得比較欠缺，為此首先需要針對性的對一些先進理論技術和萬機組的具體 控制技術進行系統的培訓。最好選擇一個有經驗的培訓機構負責全面培訓，由專業(yè)提出具體培 訓方案和培訓要求及培訓時間安排。培訓機構負責培訓教材的編制（包括有針對性的理論培 訓教材和同類型機組的有關系統，等的具體邏輯組態(tài)培訓教材） ，理論課程的 講課及系統和等的實際組態(tài)方法和技巧的培訓和指導。同時針對我廠生產人員的 情況應對運行人員和電氣檢修人員也應進行 dcs 系統的理論培訓，以便

20、提高運行人員將來對 設備故障處理的能力和熱工人員與電氣檢修人員在將來工作的默契配合，奠定好理論基礎， 具體培訓內容大體如下： 理論培訓：結合我廠的資料和具 體的系統和系統的培訓：） 我廠系 統的結構及系統配置。 ）系統工程師組態(tài)及操作 員站組態(tài)。）控制邏輯圖原理及具體使用情況。 ）我廠 梯形圖結構和組態(tài)方法。 ）模擬量控制系統（ mcs）? 鍋爐燃料調節(jié)系統 ? 鍋爐送風調節(jié)系統 ? 爐膛負 壓調節(jié)系統 ? 鍋爐給水調節(jié)系統 ? 鍋爐過熱蒸汽溫度調 節(jié)系統 ? 鍋爐再熱蒸汽溫度調節(jié)系統 ? 燃油壓力調節(jié)系 統 ?鍋爐一次風壓調節(jié)系統 ? 磨煤機入口壓力調節(jié)系統 ? 除氧器壓力調節(jié)系統 ? 除氧

21、器水位調節(jié)系統 ? 發(fā)電機定、 轉子冷卻水溫度調節(jié)系統 ? 排氣裝置水位調節(jié)系統 ? 加 熱器水位調節(jié)系統 ? 空冷系統的調節(jié) ? 旁路系統的調節(jié) ? 脫硫系統 自動調節(jié) ）順序控制系統（ scs ） 熟知以下子系統的控 制流程、維護和故障的排除方法 ? 鍋爐風煙系統 ? 鍋爐制 粉系統 ? 鍋爐疏水放氣系統 ? 電動給水泵組 ? 高壓加熱 系統 ? 低壓加熱系統 ? 旁路系統 ?空冷系統? 汽機汽封疏水系統 ? 汽機防進水系統 ）鍋爐安 全監(jiān)控系統（ fsss ）熟知以下子系統的控制流程、維護和故 障的排除方法 ? 爐膛吹掃 ? 燃油系統吹掃? 燃油系統泄露試驗? 點火器及油槍切投控制? 燃

22、油管路上的快關閥及支路油閥控制 ? 火焰監(jiān)視及 爐膛滅火保護 ? 冷卻風機控制? 主燃料跳閘控制 ? 油燃料跳閘控制 8 ）汽機電調系 統（ deh） 熟知以下子系統的控制流程、維護和故障的排 除方法 ? 汽輪機轉速控制 ? 汽輪機負荷控制 ? 閥門管理 和試驗? 汽輪機自啟停（ atc ）控制 ? eh 油系統流程 9 ）保護 及報警信號系統 熟知以下子系統的控制流程、維護和故障 的排除方法 ? 汽機保護系統（ ets ） ? 鍋爐本體保護? 發(fā)電機冷卻水斷流保護? 鍋爐、汽機、發(fā)電機的連鎖保護10 ）汽輪機安全監(jiān)測系統（ tsi ） ? tsi 系統的組成及各部分的作用 ? 汽輪機 轉速監(jiān)

23、視系統的構成及原理 ? 汽輪機轉子軸位移監(jiān)視與 保護系統的構成、原理，故障排除方法 ? 汽輪機脹差監(jiān)視 與保護系統的構成、原理，故障排除方法 ? 汽輪機熱膨 脹監(jiān)視系統的構成及原理，故障排除方法 ? 汽輪機振動監(jiān)視系統的構成及原理，故障排除方 法 ? 汽輪機主軸彎曲監(jiān)視系統的構成及原理，故障排除方 法 11 ）廠級監(jiān)控系統（ sis ） ? 廠級監(jiān)控系統的基本原理 及組成部件 ? 廠級監(jiān)控系統安裝驗收項目及標準 ? 廠級監(jiān) 控系統調試、啟動試驗項目及驗收標準 ? 廠級監(jiān)控系統定 檢項目及驗收標準 ?廠級監(jiān)控系統二十五項反措及要求 ? 廠級監(jiān)控系統點 檢標準、維護項目和方法 ? 廠級監(jiān)控系統主要

24、故障分析及處理方法 ? 重點熟悉廠級監(jiān)控系 統如下內容： ? 廠級性能計算? 負荷分配和調度 ? 實時數據庫 ? 實時監(jiān)控、生產 管理和過程指導 、廠家學習培訓內容（部分人員參加） ：1）機控方面? 汽輪機本體系統（廠家學習） ? ? ? 空冷系統（廠家學習）ets 系統（廠家學習） tsi 系統（廠家學習） ? deh 系 統（廠家學習或兄弟廠學習） ? 旁路系統（廠家學習或兄 弟廠學習） ? 暖通系統（廠家學習或兄弟廠學習）2）爐控方面? fsss 系統培訓（廠家學習） ? ? ?脫硫系統培訓（廠家學習或兄弟廠學習） 除灰除渣系 統培訓（廠家學習） ）外圍方面輸煤程控系統培訓（廠家學習）化學程控系統培訓（廠 家學習） 系統培訓（廠家學習） ） 系統培訓（廠家學習） 外出兄弟單位學習計劃：選擇同 類型機組且有代表性的電廠適當派一部分技術骨干外出跟 班學習，有目 的的學習一些檢修技巧和方法并了解同類型 機組的技術管理和生產管理。 現場培訓：篇三：熱控學習計劃 熱控學習計劃 此計劃書從 XX年 12 月 16 日起至 XX 年月 1 月 10 日止 為期四周，主要分成兩部分：一是熱工儀表類的基礎知識， 二是熱工儀表類的專業(yè)知識。具體時間分配和學習內容細化 安排如下：一、熱工儀表基礎知識XX年