柱塞氣舉生產(chǎn)操作規(guī)程

1、柱塞氣舉生產(chǎn)操作規(guī)程1 主題內(nèi)容和適用范圍發(fā)行版本： C修改次數(shù)： 0文件編號(hào)： GC/HBYT 02-030-2009頁(yè)碼： 1/7ziti）本規(guī)程規(guī)定了氣井柱塞生產(chǎn)運(yùn)行、操作的內(nèi)容和要求。本規(guī)程適用廠采氣工崗位。2 崗位職責(zé)2.1服從調(diào)度指令，嚴(yán)格執(zhí)行柱塞氣舉制度，按時(shí)匯報(bào)，及時(shí)聯(lián)系，協(xié)同配合。做到安全平穩(wěn)采輸氣。2.2嚴(yán)格執(zhí)行柱塞氣舉操作規(guī)程，負(fù)責(zé)井口、節(jié)流、保溫、分離、儀表、調(diào)壓、工藝設(shè)備的安全操作。掌握柱塞氣舉生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)分析處理匯報(bào)。2.3按時(shí)取全取準(zhǔn)資料，正確填寫(xiě)報(bào)表。2.4認(rèn)真執(zhí)行氣井管理制度，管好設(shè)備、儀表、工具和其它設(shè)施。做到文明生產(chǎn)。2.5熟知?dú)獠馗艣r和氣井井

2、史，掌握柱塞氣舉井生產(chǎn)規(guī)律。認(rèn)真進(jìn)行分析，精心管理，合理開(kāi)采，確保氣井平穩(wěn)生產(chǎn)，提高采收率。3 操作內(nèi)容及要求3.1工藝流程及概況根據(jù)生產(chǎn)的狀況設(shè)計(jì)舉升參數(shù)，并輸入到控制器內(nèi)。選擇適應(yīng)該井的柱塞投入井筒內(nèi)，在自身的重力作用下落入井筒內(nèi)的承接器上。隨著柱塞下方能量的恢復(fù)，即天然氣的聚集，將柱塞和其上方的液體一同向上舉升，液體被舉出井口后，柱塞下方的氣體得以釋放，完成一個(gè)舉升過(guò)程，井口自動(dòng)關(guān)閉，柱塞重新回落到承接器上，重復(fù)上述步驟。中國(guó)石油華北油田公司第二采油廠2009-3-10 發(fā)布2009-3-10 實(shí)施GC/HBYT 02-030-2009頁(yè)碼： 2/73.2正常生產(chǎn)及開(kāi)、停工操作3.2.1

3、柱塞的投放步驟3.2.1.1將柱塞裝入防噴管內(nèi)，關(guān)閉catcher assembly（捕集器總成）；3.2.1.2安裝防噴管帽；3.2.1.3先打開(kāi)采氣樹(shù)閥門(mén)，然后再打開(kāi)柱塞捕集器，釋放柱塞，關(guān)閉采油樹(shù)閥門(mén)；3.2.1.4拆掉防噴管帽，安裝鋼絲防噴管，下入一個(gè)盲接頭探測(cè)已經(jīng)投入到井內(nèi)的柱塞是否到位；3.2.1.5起出鋼絲，拆掉防噴管，重新組裝柱塞防噴管帽。3.2.2開(kāi)井投產(chǎn)程序及要求3.2.2.1開(kāi)井前的準(zhǔn)備a）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，設(shè)定控制器的開(kāi)關(guān)井時(shí)間；b）根據(jù)生產(chǎn)流程和分離器的承壓能力，裝入合適的油嘴；c）若為低壓分離器，則關(guān)閉分離器的進(jìn)口閘門(mén)，打開(kāi)其旁通閘門(mén)；d）檢查分離器的操作，分離器必須調(diào)

4、節(jié)到在短時(shí)間內(nèi)可以容納（0.15-0.45m3）液體的狀態(tài)；e）點(diǎn)燃燃燒天然氣的火炬或打開(kāi)通向天然氣管網(wǎng)的閘門(mén)。3.2.2.2開(kāi)井生產(chǎn)a）使控制器處于開(kāi)井狀態(tài)；b）打開(kāi)采油樹(shù)生產(chǎn)閘門(mén)，開(kāi)井生產(chǎn)c）開(kāi)井方式：外排開(kāi)井d）第一次達(dá)到地面時(shí)，捕住柱塞；關(guān)閉采油樹(shù)主閥門(mén)，放空井口和防噴管；起出柱塞檢查有無(wú)傷痕，砂子，蠟或雜物；e）若柱塞有傷痕或粘有砂子、蠟、雜物，在沒(méi)有后期流動(dòng)的情況下，GC/HBYT 02-030-2009頁(yè)碼： 3/7反復(fù)多次運(yùn)行下入柱塞的程序，直到將管柱內(nèi)的臟物清除凈；f ）如果因?yàn)榫畠?nèi)集液多，柱塞不能自行回到地面，則向環(huán)空內(nèi)泵入氮?dú)庵?；g）對(duì)于低壓分離器，當(dāng)回壓降低到其工作壓

5、力時(shí)，立即將流體導(dǎo)入分離器內(nèi)；h）根據(jù)井的生產(chǎn)狀況，選定合適的油嘴，并且通過(guò)控制器調(diào)整設(shè)定合理的開(kāi)、關(guān)井時(shí)間；i）進(jìn)入正常生產(chǎn)后，導(dǎo)入密閉的生產(chǎn)流程。3.2.2.3資料的錄取當(dāng)進(jìn)入開(kāi)井生產(chǎn)期后，要按時(shí)記錄以下生產(chǎn)數(shù)據(jù)：開(kāi)井關(guān)井前含柱塞日生 產(chǎn)前壓產(chǎn)產(chǎn)油嘴壓力水上行備期時(shí) 間力回壓液氣(MPa）率時(shí)間(mm(h:min(MPa）量量年.月.(MPa）(%(min注）(m3） (m3）油套油套日.）h:min壓壓 壓壓3.2.3日常維護(hù)3.2.3.1防噴管上部的防噴帽可以用手帶動(dòng)，對(duì)采油樹(shù)進(jìn)行擦拭時(shí)，不要用手轉(zhuǎn)動(dòng)。3.2.3.2日常管理中，不要按動(dòng)電子控制器上的按鍵。GC/HBYT 02-030-

6、2009頁(yè)碼： 4/73.2.3.3更換氣嘴或關(guān)井前，先按電子控制器上的 ”read +”1鍵”。確定當(dāng)前狀態(tài)為關(guān)井后（顯示屏顯示為close XXX:XX:XX ），同時(shí)關(guān)閉清蠟閘門(mén)和生產(chǎn)閘門(mén)。3.2.3.4定期檢查氮?dú)馄康墓ぷ鲏毫?，確保工作壓力在3336psi 之間，工作壓力最高不能超過(guò) 45psi。3.2.3.5 每日巡井時(shí)，觀察并記錄關(guān)井時(shí)的油壓、套壓值，油壓最大不能超過(guò) 15MPa，如最大油壓超過(guò) 15MPa，可按控制器操作面板上的 “ON”鍵開(kāi)井。3.2.3.6 每日早上巡井時(shí)，記錄夜間柱塞運(yùn)行時(shí)間。運(yùn)行時(shí)間讀取方法為：在控制器操作面板上按 “read ”+，“顯6”示屏將顯示 “

7、PLT *A * ：* ：* ”，記錄完一個(gè)數(shù)時(shí)，按 “0鍵”可讀取下一個(gè)數(shù)值。 “*A”中*代表第幾次的記錄值；“*：* ：* ”的讀數(shù)方法是 “小時(shí)：分鐘：秒 ”，其數(shù)值代表柱塞運(yùn)行時(shí)間。3.2.3.7開(kāi)井瞬間，回壓值會(huì)較高。日常管理時(shí)，應(yīng)注意觀察開(kāi)井時(shí)的回壓值，超過(guò)計(jì)量站規(guī)定的上限時(shí)，應(yīng)更換氣嘴，降低生產(chǎn)時(shí)的干線回壓。3.3冬季防凍操作3.3.1加熱爐處管線油嘴前溫度不低于60，油嘴后溫度不低于 45。3.3.2單井輸氣管線溫度不低于 40。3.4主要設(shè)備操作3.4.1加熱爐爐溫不低于 60。3.4.2控制生產(chǎn)、計(jì)量分離器進(jìn)口壓力，保證不高于設(shè)計(jì)壓力。3.4.3經(jīng)常檢查除油器液位，定時(shí)排

8、液。3.5故障處理及操作注意3.5.1投撈井下彈簧承接器作業(yè)前，要將鋼絲絞車(chē)固定牢。GC/HBYT 02-030-2009頁(yè)碼： 5/73.5.2投撈井下彈簧承接器作業(yè)時(shí)，無(wú)關(guān)人員不得靠近鋼絲絞車(chē)及鋼絲附近。3.5.3鋼絲防噴管連接好后，要現(xiàn)將鋼絲串提拉緊至防噴管的頂部，再緩慢地打開(kāi)采油樹(shù)主閥和清蠟閘門(mén)。3.5.4焊接井口流程時(shí)，要嚴(yán)格按照有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行。3.5.5井口流程試壓時(shí)，人員要滯留在安全區(qū)域。3.5.6開(kāi)井放噴時(shí)，要根據(jù)回壓從小到大逐級(jí)放大油嘴，回壓要控制在生產(chǎn)管線最大工作壓力的 80以內(nèi)。3.5.7最大回壓不得超過(guò)分離器的工作壓力。3.5.8捕捉住柱塞后，要先關(guān)閉清蠟閘門(mén)，放空防

9、噴管內(nèi)的壓力后，再卸開(kāi)防噴管帽，取出柱塞。3.5.9投放柱塞時(shí)，要先緩慢地打開(kāi)采油樹(shù)閥門(mén)，然后再打開(kāi)柱塞捕集器，釋放柱塞。3.6安全及環(huán)保要求3.6.1安全附件是否齊全靈敏，包括：安全閥、壓力表、溫度計(jì)、超報(bào)警器、泄放管、排氣閥。3.6.2各種儀表、控制電器準(zhǔn)確完好。3.6.3根據(jù)季節(jié)溫度變化，及時(shí)調(diào)整水套爐燃燒，保證供暖系統(tǒng)的溫度滿足生產(chǎn)和生活的需要。4 附件4.1控制器面板基本操作（附錄）4.2設(shè)備、儀器一欄表采氣樹(shù)、水套爐、計(jì)量分離器、除油器、管道泵等。GC/HBYT 02-030-2009頁(yè)碼： 6/7附錄 A控制器面板基本操作1. 開(kāi)井：ON+ENT2. 關(guān)井：OFF+ENT3. 設(shè)

10、置開(kāi)井時(shí)間： SET+ON+1按順序輸入 SET+ON+1 后，顯示窗口出現(xiàn) “A Open Time的”字符，如圖：A OPEN TIME AOentry000:00:00前三個(gè) 0 表示“小時(shí)”，中間兩個(gè) 0 表示“分鐘”，最后兩個(gè) 0 表示“秒”。第一個(gè) 0 的位置出現(xiàn)一個(gè)閃動(dòng)的方框， 稱(chēng)為“鼠標(biāo)”，其作用是告訴用戶當(dāng)前的輸入位置。如果要鼠標(biāo)右移，請(qǐng)按 “0鍵”。連續(xù)按 “0鍵” 4 次，則處于“分鐘”位置，然后按 “ 5鍵”，則屏幕顯示為 “ entry000:05:00，表示”已經(jīng)設(shè)定打開(kāi)時(shí)間為 5 分鐘。如果想要改變這個(gè)時(shí)間設(shè)定，只需按 “CE”鍵將鼠標(biāo)重新移至左端，如果想刪除當(dāng)前

11、的時(shí)間設(shè)定， 將所有的數(shù)字歸零，然后再按 “CE”鍵，屏幕將會(huì)出現(xiàn)閃爍的字符提示 “Entry is cleard（輸入”已經(jīng)刪除），并且回復(fù)至先前的屏幕顯示。在輸入時(shí)間時(shí)，應(yīng)確保所有的時(shí)間設(shè)定，包括所有的的末尾零位。 例如，當(dāng)設(shè)定打開(kāi)時(shí)間為 5 分鐘，當(dāng)按下數(shù)字鍵 “5之”后，然后按 “0鍵”輸入最后的兩位，這是屏幕顯示將自動(dòng)退出 “A Open Time屏”幕，并回復(fù)至先前的屏幕顯示。如果在關(guān)井狀態(tài)下設(shè)置開(kāi)井時(shí)間，那么開(kāi)井時(shí)間設(shè)置將從下一個(gè)開(kāi)關(guān)井周期起生效。例如，已設(shè)定開(kāi)井 1 小時(shí)，關(guān)井 5 小時(shí)，在關(guān)井狀態(tài)下將開(kāi)井時(shí)間改為 2 小時(shí)，關(guān)井時(shí)間不變，那么設(shè)置后首次開(kāi)井時(shí)間仍為 1GC/HBYT 02-030-2009頁(yè)碼： 7/7小時(shí)，然后是關(guān)井 5 小時(shí)，開(kāi)井 2 小時(shí)循環(huán)下去，直到再次改變?yōu)橹?。如果在開(kāi)井狀態(tài)下設(shè)置開(kāi)井時(shí)間，那么關(guān)井后開(kāi)井設(shè)置將生效。設(shè)置完開(kāi)井時(shí)間所有位數(shù)后，按 “CE”鍵確認(rèn)并返回。關(guān)閉控制器電源后重新打開(kāi)時(shí)，需開(kāi)井或關(guān)井一次才能啟動(dòng)程序。4. 設(shè)置關(guān)井時(shí)間： SET+OFF+1與設(shè)置開(kāi)井