兩年質(zhì)量通病專項治理施工方案

1、China huashi enterprise Co. Ltd 中國華西企業(yè)股份有限公司吉泰安中心工程建筑工程質(zhì)量常見問題專項治理方案中國華西企業(yè)股份有限公司吉泰安中心項目部二0一五年四月目 錄第一節(jié) 編制依據(jù)2第二節(jié) 工程概況3第三節(jié) 項目專項管理體系8第四節(jié) 鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量常見問題防治措施91、地下室砼開裂92 主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土現(xiàn)澆板開裂143 砼墻體爛根184 .麻面195 .蜂窩19第五節(jié) 防水工程質(zhì)量常見問題防治措施211、地下室防水工程卷材防水層212、細部構(gòu)造的防治措施23第六節(jié) 屋面工程質(zhì)量常見問題防治措施261、屋面滲漏26第七節(jié) 建筑電氣工程質(zhì)量常見問題防治措施30第

2、八節(jié) 水暖工程質(zhì)量常見問題防治措施31第九節(jié) 飾面工程質(zhì)量常見問題防治措施331. 墻面抹灰裂縫332.外墻開裂、滲漏34第十節(jié) 砌體工程質(zhì)量常見問題防治措施401.填充墻裂縫40第一節(jié) 編制依據(jù)一、主要規(guī)范標準。1、地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB501082008）2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范)（GB50202-2002）3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）(2011年版)4、砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502032011）5、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-2012）6、地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502082011）7、建筑地面工程施工質(zhì)量驗

3、收規(guī)范（GB50209-2010）8、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）9、建筑給水排水及采暖工程施工驗收規(guī)范(GB50242-2002)10、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)11、屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50345-2012)12、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50411-2007）13、建筑電氣照明裝置施工與驗收規(guī)范（GB50617-2010）二、相關(guān)文件1、成都市住宅工程質(zhì)量常見問題專項治理工作方案的通知-成建委【2014】65號文2、成都市住宅工程質(zhì)量常見問題專項治理工作實施細則的通知-成建委【2014】205號文3、成都市住宅工程質(zhì)量常

4、見問題防治措施的通知-成建委【2014】307號文第二節(jié) 工程概況（一）項目概況1工程名稱吉泰安中心項目2工程地址高新區(qū)高朋大道17號3建設(shè)單位吉泰安（四川）藥業(yè)有限公司4設(shè)計單位珠海市建筑設(shè)計院5監(jiān)理單位四川建科工程建設(shè)管理有限公司6勘察單位中國建筑西南勘察設(shè)計研究院有限公司7質(zhì)量監(jiān)督單位成都市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站7施工單位中國華西企業(yè)股份有限公司8合同范圍土建、安裝9合同工期360天10合同質(zhì)量目標創(chuàng)“成都市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程”11文明安全施工目標創(chuàng)“成都市建設(shè)工程安全文明工地”（二）基本概況本項目總建筑面積為49453.52平方米，建筑性質(zhì)辦公樓。地下3層，建筑面積18046.57平方米；地上由

5、A、B兩座辦公樓組成，A座14層，B座10層，A、B兩座之間由鋼結(jié)構(gòu)連廊連接而成。主樓基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為筏板基礎(chǔ)，A座主樓筏板基礎(chǔ)，筏板厚為1.2m，B座主樓筏板厚1.0m；純地下室抗浮板厚為0.6m。各子項建筑子項名稱建筑面積建筑層數(shù)層 高總 高地下室18046.57m23層3.4m、3.6m、5.4mA座20311.64m214層底層6m、二層4.5m、標準層3.6m、頂層5m55.10mB座11095.31m210層底層6m、二層4.5m、標準層3.6m、頂層5m43.80m（三）建筑設(shè)計概況樓地面細石混凝土地面（面撒硬化劑）、拋光地磚地面、水泥砂漿地面、衛(wèi)生間防滑地磚內(nèi)墻面內(nèi)墻涂料、內(nèi)墻面

6、磚頂 棚內(nèi)墻涂料（自帶專用膩子）外墻面仿石漆涂料外墻、玻璃幕墻節(jié)能保溫外墻保溫層：?；⒅楸厣皾{屋面保溫層：50mm厚玻化微珠無機保溫砂漿地下室側(cè)壁保溫層：120mm厚MU5水泥砂漿砌頁巖實心磚保護墻門 窗鋁合金門窗、防火門、夾板門防水材料屋面防水：（上人及非上人屋面做法相同）1.5mm厚PBC-328非固化瀝青防水涂料+3 mm厚型SAM-980濕鋪自粘聚合物瀝青防水卷材地下室側(cè)壁防水：1.0mm厚PCC-501水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料+4 mm厚型SBS改性瀝青防水卷材地下室底板防水：1.5mm厚PBC-328非固化瀝青防水涂料+3 mm厚型SAM-980濕鋪自粘聚合物瀝青防水卷材地下室

7、頂板防水：1.5mm厚PBC-328非固化瀝青防水涂料+3 mm厚型SAM-980濕鋪自粘聚合物瀝青防水卷材室內(nèi)防水：2mm厚聚氨脂防水涂料（三）、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況結(jié)構(gòu)概況簡 述基礎(chǔ)類型本工程為筏板基礎(chǔ)，純地下室區(qū)域設(shè)置抗浮錨桿。筏板混凝土強度等級C40，抗?jié)B等級P8，辦公樓部位筏板厚1000mm、1200mm，其余部位筏板厚600mm結(jié)構(gòu)類型 框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，連廊為鋼結(jié)構(gòu)主要結(jié)構(gòu) 材料鋼筋HPB300、HRB400E、CRB550混凝土地下室底板、外墻、頂板結(jié)構(gòu)自防水混凝土強度等級 :筏板為C40；首層、負一層、負二層梁板為C35;外墻和純地下室部分的墻和柱為C35; 塔樓部分的墻柱為C45。

8、地下室底板、外墻的抗?jié)B等級為P8 ,頂板和水池抗?jié)B等級為P6 。地上墻、柱：C30C40，梁板C30填充墻蒸壓加氣混凝土砌塊，地面以下采用M7.5水泥砂漿，地面以上采用M7.5混合砂漿。凡有水房間、電梯井道采用頁巖燒結(jié)多孔磚砌筑鋼結(jié)構(gòu)連廊概況分布情況67軸/CF軸分布高度5.95m10.45m 鋼結(jié)構(gòu)材料概況材質(zhì)為Q345B，為焊接H型鋼鋼結(jié)構(gòu)連接形式及相關(guān)要求鋼桁架通過預埋件與混凝土柱連接，桁架之間通過鋼梁進行高強螺栓連接。后澆帶設(shè)有多條后澆帶，后澆混凝土間隔時間大于45天,后澆時溫度盡量接近主體澆筑時的溫度。沉降后澆帶中的混凝土應在兩側(cè)結(jié)構(gòu)單元沉降基本穩(wěn)定后再澆注。（四）、機電設(shè)計概況安裝

9、工程設(shè)計概況給水排水工程給水系統(tǒng)（1）給水系統(tǒng)共分三個區(qū)；最低配水點處靜水壓力不大于0.45MPa,支管水壓大于0.35MPa設(shè)可調(diào)式減壓閥減壓。1區(qū)：-33層，由市政管網(wǎng)直接供水；2區(qū)：地上410層，底位水箱+變頻供水泵組供水；3區(qū)：地上1114層，底位水箱+變頻供水泵組供水。（2）在地下室三層設(shè)1個生活水泵房及相應的生活水箱。生活污、廢水系統(tǒng)（1）地上污、廢水系統(tǒng)采用污廢合流制；均采用重力流。（2）地下衛(wèi)生間采用污廢合流，其他采用污、廢水系統(tǒng)采用污廢分流制；均采用潛水泵提升排水。雨水系統(tǒng)（1）地上雨水系統(tǒng)采用重力流排水系統(tǒng)。（2）下沉式廣場、中庭和車道采用潛水泵提升排水。空調(diào)冷凝水系統(tǒng)空調(diào)

10、冷凝水排水采用組織集中排水方式。消火栓給水系統(tǒng)（1）地下三層設(shè)儲水270m3水池兩座，在消防水泵房內(nèi)設(shè)室內(nèi)消火栓加壓泵一組，共二臺，一用一備，增壓穩(wěn)壓裝置一套。室內(nèi)消火栓水泵運行情況應顯示于消防中心和水泵房的控制盤上。A座樓屋頂設(shè)18m3消防水箱一座。（2）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)采用臨時高壓系統(tǒng)，共設(shè)一個區(qū)。1區(qū)：地下-314層，設(shè)計消防用水量40L/s；每個分區(qū)最低層消火栓處的靜水壓控制不大于1.0MPa，消火栓栓口的水壓力超過0.5MPa時，采用減壓穩(wěn)壓型消火栓。（3）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在室外設(shè)三具消防水泵接合器，在地下層室內(nèi)消火栓環(huán)狀管網(wǎng)連接；水泵接合器采用一體式(SQ-150)水泵接合器。自動噴水

11、滅火系統(tǒng)（1）本樓辦公用房和地下車庫區(qū)域自動噴淋系統(tǒng)均按中危險級II級設(shè)計。（2）自動噴水系統(tǒng)由地下三層消防水泵房內(nèi)的噴淋泵二臺（一用一備）直接供水，初期用水由高位消防水箱和穩(wěn)壓設(shè)備聯(lián)合提供。小區(qū)噴淋系統(tǒng)采用臨時高壓供水系統(tǒng)，共設(shè)一個區(qū)。1區(qū)：地下-314層，設(shè)計噴淋用水量30L/s；自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)壓力由A座樓屋頂消防水箱和穩(wěn)壓設(shè)備聯(lián)合維持。（3）自動噴淋系統(tǒng)在室外設(shè)兩具消防水泵接合器，與地下室內(nèi)噴淋環(huán)狀管網(wǎng)連接；水泵接合器采用一體式(SQ-150)水泵接合器。（4）噴頭均為玻璃球噴頭，地下車庫、無吊頂區(qū)域、吊頂內(nèi)噴頭為直立型，吊頂下為裝飾型；溫級：廚房區(qū)域采用93，K=80；其他區(qū)域采

12、用68，K=80。移動式滅火器地上區(qū)域按嚴重危險級A類火災設(shè)置；地下車庫按嚴重危險級B類火災設(shè)置。氣體滅火系統(tǒng)高低壓變配電室、配電間、發(fā)電機房和儲油間采用全淹式七氟丙烷氣體預制式滅火系統(tǒng)。電氣工程220/380V配電系統(tǒng)（1）負荷分類及容量：A、B座樓及地下室內(nèi)消防電梯用電、消防控制室、弱電機房、應急照明、消防泵、消防防排煙設(shè)備等用電為一級負荷，其它用電負荷均為三級負荷。（2）供電電源：本工程從配電房引來220/380V電源供給本樓各類別負荷用電。設(shè)一臺KTAA19-G7-500kW柴油發(fā)電機做應急備用電源。（3）本建筑物低壓220/380V配電系統(tǒng)采用放射與樹干式相結(jié)合的供電方式，一級負荷采

13、用雙電源供電，消防設(shè)備用電采用雙電源供電，末端自動切換。三級負荷采用單電源供電。消防設(shè)備的過載保護只作用于報警，不作用于跳閘。照明系統(tǒng)（1）光源：消防控制室、弱電機房、辦公室等采用高效熒光燈配電子鎮(zhèn)流器；電井、走道等采用緊湊型熒光燈。（2）應急照明：地下車庫、門廳、樓梯間、前室、公共走道等處設(shè)置疏散用應急照明。（3）照明控制：公共走道等場所的照明采用就地設(shè)置開關(guān)控制。建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施（1）建筑物防雷1）本工程防雷等級為二類。建筑物防雷設(shè)置須滿足防直擊雷、防雷電感應及雷電波的侵入的要求，并設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)。2）接閃器：在屋頂女兒墻及屋脊等部位采用12熱鍍鋅圓鋼作接閃帶，屋頂接閃帶用

14、連接線組成不大于10m*10m或12m*8m的網(wǎng)格。3）引下線：利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內(nèi)兩根12以上的主筋通長焊接作為引下線。4）接地極：建筑物基礎(chǔ)梁上的上下兩層鋼筋中的兩根主筋通長焊接形成基礎(chǔ)接地網(wǎng)，并與基礎(chǔ)承臺及樁基鋼筋焊接。（2）接地及安全措施1）本工程防雷接地、電氣設(shè)備的保護接地、電梯機房等的接地共用統(tǒng)一的接地極，要求接地電阻不大于1歐姆。2）本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)。有浴室設(shè)備的衛(wèi)生間采用局部等電位聯(lián)結(jié)。3）在電源總配電箱內(nèi)裝第一級電涌保護器。有線電視系統(tǒng)引入端、電話引入端、寬頻網(wǎng)絡(luò)引入端、監(jiān)控系統(tǒng)等處設(shè)過電壓保護裝置。4）本工程接地形式為TN-S系統(tǒng)?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)（1）

15、設(shè)置范圍：在地下室設(shè)備機房、停車庫、前室、樓梯間等處設(shè)置火災自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)。（2）報警系統(tǒng)采用二總線技術(shù)。（3）各防火分區(qū)適當設(shè)置手動報警按鈕（含對講電話插孔）及消防警鈴及消防廣播。水泵房、風機房、變配電房等處設(shè)固定式消防對講電話。消防控制室設(shè)置一部119直線電話。通風空調(diào)工程通風、排煙系統(tǒng)（1）地下車庫共分為9個防煙分區(qū)，設(shè)9個機械排煙系統(tǒng)（PY-19），地下車庫排煙量按每小時不小于6次/小時換氣計算,第一至第八防煙分區(qū)采用機械補風（BF14）；第九防煙分區(qū)利用車道自然補風；車庫的平時排風兼用排煙系統(tǒng),平時根據(jù)室內(nèi)空氣質(zhì)量狀況進行通風換氣。發(fā)生火災時，由消防控制室發(fā)出電信號，自動轉(zhuǎn)為

16、排煙系統(tǒng)。當溫度達到280度后，熔斷關(guān)閉排煙防火閥，并聯(lián)動關(guān)閉排煙風機,停止排煙。（2）發(fā)電機房獨立設(shè)置一個平時排風系統(tǒng)（PF-3），滿足發(fā)電機不工作時機房的通風以及火災后的事故排風要求,采用防火風口進行補風。發(fā)電機工作時的送風、排風由機組自帶,進、排風豎井已預留.發(fā)電機房及儲油間設(shè)置低噪聲防爆軸流風機滿足平時排風及氣體滅火后排風,儲油間的油箱應密閉且應設(shè)置通向室外的通氣管，通氣管應設(shè)置帶阻火器的呼吸閥。（3）地下水泵房設(shè)置機械排風PF-1, 機械補風SF-1。變配電房設(shè)置機械排風PF-2, 機械補風SF-2。自行車庫設(shè)置機械排風PF-4，采用防火風口進行補風。衛(wèi)生間采用管道式排氣扇及排氣井集

17、中排至室外。（4）職工娛樂室共分為4個防煙分區(qū)，防煙分區(qū)一、二共用機械排煙系統(tǒng)（PY-11），防煙分區(qū)三、四共用機械排煙系統(tǒng)（PY-10），按最大防煙分區(qū)面積每平方不小于120立方米/小時計算排煙量,補風由門窗等縫隙自然補風。（5）不滿足自然排煙條件的合用前室及防煙樓梯間設(shè)獨立加壓送風系統(tǒng)，合用前室每層設(shè)置電動加壓送風口，當發(fā)生火災時，開啟著火層及其相鄰上一層的電動加壓送風口，并聯(lián)動開啟加壓送風機；消防樓梯間奇數(shù)層設(shè)置自垂式百葉，發(fā)生火災時，開啟加壓送風機，對整個消防樓梯間進行加壓送風；負一層防煙樓梯間與地上部分合用一套系統(tǒng)時，風機風量取兩部分之和。（6）A座內(nèi)走廊不滿足自然排煙條件，設(shè)機械排

18、煙系統(tǒng)，按最大防煙分區(qū)面積每平方不小于120立方米/小時計算排煙量，消防高溫排煙軸流風機設(shè)置在屋頂，通過排煙豎井及排煙口進行機械排煙。火災確認后開啟著火層及其相鄰上一層的電動多葉排煙口，并聯(lián)動開啟排煙風機；當溫度達到280度后，熔斷關(guān)閉排煙防火閥，并聯(lián)動關(guān)閉排煙風機,停止排煙。利用門、窗等自然補風。第三節(jié) 項目專項管理體系一、 項目組織機構(gòu)體系二、成立防治領(lǐng)導小組組 長：周 偉 電話組長：楊冰峰 電話 員：張志剛 電話李 奔 電話劉真巧 電話、 防治小組的權(quán)限、責任

19、、范圍1、 質(zhì)量通病防治小組的權(quán)限防治小組發(fā)現(xiàn)未按監(jiān)理方及建設(shè)方批準的質(zhì)量通病防治方案施工時，有責令施工隊限期整改的權(quán)利；如沒有整改或整改不到位，有權(quán)進行經(jīng)濟處罰甚至要求返工、整改。2、 質(zhì)量通病防治小組的責任制定質(zhì)量通病防治方案和防治計劃，施工過程嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和標準，盡量消除因施工原因造成的質(zhì)量通病。3、 質(zhì)量通病防治小組的負責范圍本方案中所涉及的屬我方總承包合同范圍（包括專業(yè)分包工程）的施工質(zhì)量通病。4、 質(zhì)量通病防治小組的責任期限本工程開工起，施工過程階段、竣工驗收階段、竣工交付使用階段、質(zhì)量保修期內(nèi)。第四節(jié) 第四節(jié) 鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量常見問題防治措施1、地下室砼開裂1.1 勘察及設(shè)

20、計1.1.1地質(zhì)勘察報告應提供場地的抗浮設(shè)計水位，并對持力層和地下室周邊土層的透水性進行分析，當持力層地基土和地下室周邊土層的透水性較小或為不透水層時，提出相應設(shè)計建議和抗浮設(shè)計水位。1.1.2 地質(zhì)勘察場地有地下水，且需對地下室進行抗浮設(shè)計時，應明確施工停止降水的相關(guān)條件及要求。1.1.3當?shù)刭|(zhì)勘察場地無地下水時，地下室設(shè)計應符合下列規(guī)定：1當持力層地基土和地下室周邊土層的透水性較小或為不透水層時，地下室底板設(shè)計應考慮抗浮措施。2 當?shù)叵率也捎门潘秹嚎垢≡O(shè)計時，對卸壓集水井位置、數(shù)量、潛水泵功率等進行專項設(shè)計。3 坡地或者山區(qū)的地下室，底板厚度不應小于250mm。1.1.4地下室底板、側(cè)墻

21、、頂板的防水混凝土中，應摻加抗裂纖維和防水劑。1.1.5 框架梁、荷載較大的次梁直接支承在地下室側(cè)墻上的部位，應設(shè)置壁柱或暗柱。1.1.6 超長地下室設(shè)計1 長度超過規(guī)范長度限值的地下室均為超長地下室，均需要采取加強措施，變形縫處及后澆帶兩側(cè)設(shè)置變形性能良好的止水帶。 2 一般情況下，超長地下室應采取以下措施：a、加強梁板的縱向配筋;b、設(shè)置后澆帶;c、設(shè)置膨脹加強帶;d、摻加具有微膨脹作用的外加劑;e、摻防裂纖維;f、采用預應力混凝土等;當超過長度較多、平面復雜時，尚應增加措施。 3 長度超過300m的地下室應設(shè)置伸縮縫脫開或作專項論證。設(shè)置伸縮縫時，宜采用通道式連接。 4 超長結(jié)構(gòu)，應配置

22、溫度鋼筋。溫度鋼筋可采用原有鋼筋貫通（或部分貫通）的方式設(shè)置或采用另設(shè)溫度鋼筋網(wǎng)的方式處理。5 超長結(jié)構(gòu)的梁，不得采用支座鋼筋和架立筋搭接的方式配筋。1.1.7 地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計時，對與地下室頂板覆土接觸的建筑外墻、伸出地下室頂板的管井、車道臨空面四周應設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土翻邊，高度應高出地下室覆土完成面150mm。1.1.8景觀設(shè)計荷載不能超過原地下室設(shè)計單位提供的頂板設(shè)計使用荷載，并經(jīng)原設(shè)計單位復核。 1.1.9 地下室頂板防水層上應設(shè)置鋼筋混凝土保護層，混凝土強度等級不小于C20，鋼筋不小于雙向6.5250，厚度不小于50mm。1.1.10 設(shè)計單位應根據(jù)地下室周邊地質(zhì)情況對回填土質(zhì)量提出要求

23、。1.1.11 大底盤地下室頂板厚度不小于180mm，當有防水要求時，不小于250mm。1.2 材 料1.2.1 除預應力結(jié)構(gòu)外，不得采用冷軋鋼筋和冷處理鋼筋。1.2.2 混凝土在滿足強度等級、耐久性等要求的情況下，應盡量減少水泥和水的用量。受力結(jié)構(gòu)混凝土強度等級多層建筑不得低于C25，高層建筑不得低于C30。1.2.3 混凝土宜選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥。所用水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%。1.2.4 細骨料宜采用中砂，含泥量不應大于3%。細度模數(shù)為2.53.2。1.2.5 粗骨料宜采用粒徑5mm31.5mm，并應為連續(xù)級配，含泥量不應大于1%。1.2.6 混凝土摻合料和外加

24、劑宜選用能減少混凝土收縮的產(chǎn)品。1.2.7 混凝土入模坍落度宜控制在160mm20mm。1.3 施 工1.3.1地下室施工應根據(jù)項目的實際情況編制專項施工方案，施工專項方案的編制內(nèi)容除滿足國家現(xiàn)行有關(guān)標準及相關(guān)規(guī)定要求外，尚應包括地下室周邊水位觀測、施工降(排)水、混凝土澆筑及養(yǎng)護、施工縫及后澆帶處理、大體積混凝土施工、主要構(gòu)件的裂縫及變形觀測等相關(guān)內(nèi)容。1.3.2 當?shù)叵率也捎每垢≡O(shè)計時，雨季施工期間，應安排專人定期觀測并記錄地下水位。根據(jù)觀測記錄，確定滿足設(shè)計要求的停止施工降水時間。1.3.3 當設(shè)計采用排水卸壓抗浮時，施工期間應采取明排措施，設(shè)置集水井（坑），布置排水管（溝），將地表滲水

25、及時排除。1.3.4 施工期間，地下室周邊回填前，基坑內(nèi)不得有積水。 1.3.5 施工期間，應對地下室底板、梁、柱、墻、頂板的裂縫及變形情況進行定期觀測，予以記錄，并作相應處置。1.3.6 柱、墻混凝土養(yǎng)護方法應符合下列規(guī)定：1 地下室底層和上部結(jié)構(gòu)首層采用帶模養(yǎng)護。帶模養(yǎng)護結(jié)束后，可采用灑水養(yǎng)護方式繼續(xù)養(yǎng)護，也可采用覆蓋養(yǎng)護方式繼續(xù)養(yǎng)護。2 其他部位可采用灑水養(yǎng)護，也可采用覆蓋養(yǎng)護。1.3.7 混凝土覆蓋養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：1 在混凝土裸露表面覆蓋塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草簾進行養(yǎng)護。2 塑料薄膜貼緊混凝土裸露表面，塑料薄膜內(nèi)應保持有凝結(jié)水。3 覆蓋物銜接嚴密，不得漏蓋，層數(shù)符合

26、施工方案要求。1.3.8 混凝土的養(yǎng)護時間應符合下列規(guī)定：1 采用緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料配置的混凝土不少于14d。2 地下室底層墻、柱和上部結(jié)構(gòu)首層墻、柱，帶模養(yǎng)護時間不少于3d。3 大體積混凝土養(yǎng)護時間應根據(jù)施工方案確定。1.3.9 地下室底板與迎水面剪力墻根部混凝土應整體澆筑，其施工縫應設(shè)置在距底板上表面不小于500mm處，并應在剪力墻截面中部安設(shè)止水帶。如采用鋼板止水帶，其彎折方向應朝向迎水面。1.3.10 地下工程底板及側(cè)墻后澆帶的設(shè)置應滿足以下要求：1 底板及側(cè)墻后澆帶兩側(cè)中部安裝止水帶，固定牢固，如采用鋼板止水帶，其彎折方向朝向迎水面。2 后澆帶在封閉前應進行有效的覆蓋保護

27、，保持相對清潔。3 后澆帶的封閉應采用高一個強度等級的膨脹混凝土，澆筑前對施工縫進行鑿毛、清理、潤漿。參見圖1、2（單位：mm）(圖一)(圖二)1.3.11 地下室迎水面剪力墻后澆帶在施工防水前應提前在外側(cè)做胎膜。參見圖3（單位：mm）（圖三）1.3.12 地下工程后澆帶支撐系統(tǒng)應獨立設(shè)置（建議對支撐桿件涂刷油漆分色以便于識別）并在該層梁板混凝土澆筑前與其它模板支撐系統(tǒng)連成整體，該支撐系統(tǒng)應在后澆帶混凝土強度滿足設(shè)計要求時方可拆除。 1.3.13 地下室側(cè)墻防水層外側(cè)應鋪貼軟質(zhì)材料（如聚苯、擠塑板）進行保護，并宜再加砌一道磚墻。參見圖4（單位：mm）(圖四)1.3.14 地下室側(cè)墻位于覆土以下

28、部位的混凝土澆筑，均應采用止水對拉螺桿進行模板固定，止水對拉螺桿兩端應設(shè)置塑料或木質(zhì)堵頭，模板拆除后應在堵頭部位形成的喇叭口根部截斷拉桿，不得平混凝土墻面截斷拉桿。預留喇叭口須采用防水砂漿進行封堵，且不宜凸出混凝土表面。參見圖5 （單位：mm）(圖五)1.3.15 地下室側(cè)墻穿墻管道均應預埋鋼套管，鋼套管位于墻體中部位置應設(shè)置5mm厚80mm寬的鋼板止水翼環(huán)，焊縫為雙面焊縫。穿墻套管與管道間縫隙的填充材料設(shè)計無要求時，應采用滿足國家現(xiàn)行標準要求的柔性密封材料填塞密實。施工期間在鋼套管迎水面一側(cè)應設(shè)置管口蓋或點焊鋼板進行保護。 1.3.16 地下室頂板混凝土澆筑時，其表面應原漿收光，對存在的質(zhì)量

29、缺陷應及時修補，并對結(jié)構(gòu)層進行24小時的閉水試驗。 1.3.17 地下室頂板上園林景觀建筑物（構(gòu)筑物）的基礎(chǔ)施工應在頂板防水施工前完成；或采取有效措施，避免破壞防水層。1.3.18 當?shù)叵率翼敯遄鳛槭┕み\輸通道時，施工單位應對地下室頂板支撐體系進行驗算，必要時還應提供對地下室頂板的加固方案，并由設(shè)計單位進行復核確認。2 主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土現(xiàn)澆板開裂2.1 設(shè) 計2.1.1 現(xiàn)澆板混凝土強度等級不宜大于C35，當大于C35時，應采取防裂措施。2.1.2 現(xiàn)澆板厚度應滿足以下要求：1 現(xiàn)澆板厚度不應小于100mm，板跨3.9m的現(xiàn)澆板設(shè)計厚度不宜小于110mm，屋面板及板跨4.2m的現(xiàn)澆板設(shè)計厚度

30、不宜小于120mm。2 受力復雜、荷載較大、重要部位樓板、薄弱部位、轉(zhuǎn)角窗處、設(shè)備管井附近線管暗埋較為密集區(qū)域的現(xiàn)澆板應適當加厚；3 預埋線管在現(xiàn)澆板內(nèi)宜分散均勻布置，減少交叉、重疊，且宜布置在現(xiàn)澆板截面的中部。預埋管線的現(xiàn)澆板厚度不得小于管線外徑的3倍，管壁的混凝土保護層厚度不得小于25mm；2.1.3 現(xiàn)澆板配筋應滿足以下要求：1 現(xiàn)澆板配筋計算宜采用彈性理論計算。當采用考慮塑性內(nèi)力重分布的彈性理論計算時，支座調(diào)幅不應小于0.85。2 應采用較小鋼筋直徑、較小鋼筋間距的配筋方法。3 在地震作用下可能存在較大拉力的現(xiàn)澆板（如轉(zhuǎn)換層樓板、連接體樓板、薄弱部位樓板），需雙層雙向配筋。4 當懸挑板

31、長度大于1.5m、板厚大于150mm或板上荷載較大時，尚應配置下部鋼筋，配筋率不小于0.15%和鋼筋直徑8mm間距200mm的較大值。5 后澆帶處現(xiàn)澆板配筋需要加強，增加量不得小于原設(shè)計量的50%。6 溫度鋼筋可采用原有鋼筋貫通（或部分貫通）的方式設(shè)置或采用另設(shè)溫度鋼筋網(wǎng)的方式處理。7超長結(jié)構(gòu)當長度小于100m時，宜進行溫度應力計算；長度大于100m時，應進行溫度應力計算。8 屋面現(xiàn)澆板、位于建筑物兩端的現(xiàn)澆板以及跨度大于4.2m的現(xiàn)澆板均應配置間距不大于150mm，直徑不小于8mm的雙層雙向鋼筋。9 超長房屋端跨板的陽角處，在1/3短向板跨長度范圍內(nèi)，應配置雙向的板面鋼筋，其間距不應大于20

32、0mm，直徑與該處板面鋼筋相同。附加板面鋼筋宜為兩個方向正交布置。10 當板跨不小于3.9m時，應于預埋管線的上下表面沿管線長度方向布置直徑不小于4mm、間距不大于200mm的鋼絲網(wǎng)，寬度不小于300mm。2.1.4 懸挑板懸挑長度不宜大于1.5m，不應大于1.8m。2.1.5 梁設(shè)計應符合下列要求： 1 超長結(jié)構(gòu)的梁，不得采用支座鋼筋和架立筋搭接的方式配筋。2 地震區(qū)框架梁下部鋼筋應全部錨入支座。2.1.6 設(shè)備專業(yè)管線埋入或穿越結(jié)構(gòu)主體構(gòu)件時，應采取措施，保證構(gòu)件的有效截面，不得削弱構(gòu)件的承載能力和整體性。2.2 材 料2.2.1 除預應力結(jié)構(gòu)外，不得采用冷軋鋼筋和冷處理鋼筋。2.2.2

33、混凝土應選用水化熱小和收縮小的水泥，選用級配良好的骨料，并嚴格控制砂、石子的含泥量，盡量降低水灰比，合理使用減水劑，加強振搗?；炷翉姸鹊燃壎鄬咏ㄖ坏玫陀贑25，高層建筑不得低于C30。2.2.3 預拌混凝土摻合料總摻量不宜大于水泥用量的25%，最大不應超過30%。2.2.4 預拌混凝土生產(chǎn)單位在供應預拌混凝土時，應向施工單位提供預拌混凝土產(chǎn)品說明書，其中應明確混凝土防治裂縫施工注意事項。說明書應包括以下內(nèi)容：1 混凝土的初、終凝時間。2 混凝土強度達到75%以上的預計齡期。3 混凝土自澆筑起至安裝鋼筋、模板等施加施工荷載的建議時間。4 對混凝土養(yǎng)護方式及養(yǎng)護時間的建議。5 由于混凝土自身特

34、性可能引起裂縫的其它施工注意事項。2.2.5 預拌混凝土嚴禁在運輸、泵送等過程中加水。2.3 施 工2.3.1 施工單位應編制裂縫防治施工方案，包括以下內(nèi)容：1 預拌混凝土性能及進場驗收指標。2 模板及支撐系統(tǒng)的技術(shù)要求。3 鋼筋位置、保護層厚度控制措施。4 電氣線管位置、多層線管交叉控制措施。5 現(xiàn)澆板厚度控制措施。6 混凝土澆搗控制措施。7 混凝土初凝前找平與終凝前抹壓時間控制措施。8 混凝土養(yǎng)護方式與養(yǎng)護時間。9 鋼筋、模板吊裝時間及防沖撞控制措施。10 拆模時間。 2.3.2 預拌混凝土進場驗收，應滿足下列要求：1 預拌混凝土進場時，施工單位和監(jiān)理單位檢查配合比通知單、水泥、砂石抽樣檢

35、測報告，檢測混凝土坍落度。2 預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應參加預拌混凝土進場驗收，參與混凝土試塊留置、坍落度測試等，并在有關(guān)記錄上簽字。2.3.3 鋼筋安裝應滿足下列要求：1 現(xiàn)澆板負彎矩鋼筋應設(shè)置足夠強度、剛度的鋼筋撐鐵，其間距不宜超過800mm。2 起始鋼筋位置距梁（墻）邊不大于50mm。3 板底鋼筋應設(shè)置墊塊，每0.8不少于1個，不得用鋼筋作墊塊。2.3.4 線管敷設(shè)應滿足下列要求：1 線管宜布置在梁內(nèi)，確需在現(xiàn)澆板內(nèi)埋設(shè)時，應采取措施將其固定在板上、下兩層鋼筋中間。2 線管敷設(shè)不宜交叉，確需交叉的不宜超過二層管線。嚴禁三層及三層以上線管交錯疊放。3 線管在交叉布置處可采用線盒轉(zhuǎn)接，多根線管的集

36、散處宜采用放射形分布。4 當兩根及以上線管并行時，各線管水平間距不應小于25mm。2.3.5 混凝土澆搗應滿足下列要求：1 施工單位應按設(shè)計及施工方案的要求留置施工縫。2 在混凝土澆筑時，應設(shè)置臨時澆筑通道，避免在澆筑面上行走和堆放施工機具、材料。3 現(xiàn)澆板振搗宜采用平板振動器。4 混凝土終凝前應對板面進行二次抹壓，并進行覆蓋。2.3.6 施工單位應采取有效控制措施，確保現(xiàn)澆板厚度準確?，F(xiàn)澆板施工前，在每跨柱子的插筋上（剪力墻結(jié)構(gòu)在暗柱插筋上）根據(jù)標高標出結(jié)構(gòu)+50點，且用紅油漆做好標識。+50點之間對角拉設(shè)細繩水平線，且保證水平線拉緊。在每跨之間澆筑混凝土時，根據(jù)水平線做出現(xiàn)澆板面的控制點，

37、控制點要均勻分布，間距不應超過2m，控制點與水平線的距離為500mm。最后根據(jù)控制點，采用兩米刮尺將每跨的混凝土面找平。2.3.7 現(xiàn)澆板可施加荷載與模板拆除應滿足下列要求：（1）嚴格控制現(xiàn)澆板可施加荷載的時間，板面吊運模板、鋼筋等材料時間不得早于混凝土終凝后24h。(2)吊運材料應做到少吊輕放，材料堆放處應事先鋪設(shè)木墊板，位置應避開現(xiàn)澆板跨中部位，力求減少吊運荷載對現(xiàn)澆板造成的沖擊。(3)嚴格控制現(xiàn)澆板拆模時間?，F(xiàn)澆板混凝土同條件養(yǎng)護試塊達到規(guī)范規(guī)定的強度值后方可拆除支撐系統(tǒng)。(4)后澆帶及長懸臂梁處應采用獨立的模板支撐體系，混凝土未達到設(shè)計強度時不得拆除。(5)現(xiàn)澆板面材料堆放荷載和板面模

38、板支撐荷載總和不得超過施工方案確定的板面施工荷載限值，否則應采取可靠的支撐措施。應嚴格控制施工荷載，嚴禁超載施工。3 砼墻體爛根3.1現(xiàn)象砼墻根與樓板接觸部位出現(xiàn)蜂窩、麻面或露筋，有的墻根內(nèi)夾有木片、水泥紙袋等雜物。3.2原因分析（1）第一層砼澆灌過厚，振搗棒插入深度不夠，底部未振透。（2）砼鋪設(shè)后沒有及時振搗，砼內(nèi)的水分被樓板吸收，振搗困難。（3）砼配合比控制不準，攪拌不勻，坍落度太大，材料離析；砼配合比設(shè)計砂率小，和易性不好，振搗困難或振搗時間過久造成漏漿。（4）模板與樓板表面接觸不嚴，當樓板厚度不等、高差較大以及安裝不平時，這種情況更為嚴重。（5）模板下部縫隙用木片堵塞時，木片今日墻體內(nèi)

39、。3.3預防措施（1）支模前，在模板下腳相應的樓板位置抹預拌砂漿找平層，但應注意勿使砂漿找平層進入墻體內(nèi)。（2）模板下部的縫隙應用預拌砂漿等塞嚴，切忌使用木片并伸入砼墻體位置內(nèi)。（3）增設(shè)導墻，或在模板底面放置充氣墊或海綿膠墊等。（4）澆筑砼前先澆水濕潤模板及樓板表面，然后澆一層50mm厚的砂漿（其成分與砼內(nèi)砂漿成分相同），砂漿不宜鋪得太厚，并禁止用料斗直接澆筑。（5）堅持分層澆筑砼，第一層澆筑厚度必須控制在500mm以內(nèi)。34治理方法（1）對于爛根較為嚴重的部位，應先將表面蜂窩、麻面部分剔除，再用1：1水泥砂漿分層抹平。（2）對于已夾入木片、紙等的爛根部位，在拆模后應立即將雜物徹底剔除，然后

40、捻入高強干硬砂漿，必要時砂漿中可稍摻加細石。（3）對于較大面積的蜂窩、麻面或露筋，應按其全部深度鑿去薄弱的砼和裸露的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原砼強度等級提高一級的細石砼填塞，并仔細搗實。4 .麻面4.1現(xiàn)象砼表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑與麻點，形成粗糙面，影響外表美觀，但無鋼筋外露現(xiàn)象。4.2原因分析（1）模板表面粗糙或粘附有水泥漿渣等雜物未清理干凈，或清理不徹底，拆模時砼表面被粘壞。（2）木模板未澆水濕潤或濕潤不夠，砼構(gòu)件表面的水分被吸走，使砼失去過多，而出現(xiàn)麻面。（3）模板拼縫不嚴，布局漏漿，使砼表面沿模板縫位置出現(xiàn)麻面。（4）模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或隔離劑失效，

41、拆模時砼表面與模板粘結(jié)，造成麻面。（5）砼未振搗密實，氣泡未排出，停留在模板表面形成麻面。（6）拆模過早，使砼表面的水泥砂漿粘在模板上，也會產(chǎn)生麻面。4.3預防措施（1）模板表面應清理干凈，不得粘有干硬預拌砂漿等雜物。（2）澆筑砼前，模板應澆水充分濕潤，并清掃干凈。（3）模板拼縫應嚴密，如有縫隙，應用油氈紙、塑料條、纖維板或膩子堵嚴。（4）模板隔離劑應選用長效的，涂刷要均勻，并防治漏刷。（5）砼應分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層砼均應振搗至排除氣泡為止。（6）拆模不應過早。4.4治理方法（1）表面尚需作裝飾抹灰的，可不作處理。（2）表面不再作裝飾的，應在麻面部分澆水充分潤濕后，用原砼配合比（去

42、石子）砂漿，將麻面抹平壓光，使顏色一致。修補完后，應進行養(yǎng)護。5 .蜂窩5.1現(xiàn)象砼結(jié)構(gòu)局部酥松，砂漿少、石子多，石子之間出現(xiàn)類似蜂窩狀的大量空隙、窟窿，使結(jié)構(gòu)受力截面受到削弱，硬度和耐久性降低。5.2原因分析（1）砼配合比不當，或砂、石子、水泥材料計量錯誤，加水量不準確，造成砂漿少、石子多。（2）砼攪拌時間不足，未攪拌均勻，和易性差，振搗不密實。（3）砼下料不當，一次下料過多或過高，未設(shè)串筒，使石子集中，造成石子與砂漿離析。（4）砼未分段分層下料，振搗不實或靠近模板處漏振，或使用干硬性砼，振搗時間不夠；或下料與振搗未很好配合，未及時振搗就下料，因漏振而造成蜂窩。（5）模板縫隙未堵嚴，振搗時水

43、泥漿大量流失；或模板未支牢，振搗砼時模板松動或移位，或振搗過度造成嚴重漏漿。（6）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小，砼被卡住，造成振搗不實。5.3預防措施（1）認真設(shè)計并嚴格控制砼配合比，加強檢查，保證材料計量準確。（2）砼應拌合均勻，其攪拌延續(xù)時間符合要求，坍落度應適量。（3）砼下料高度如超過2m，應設(shè)串筒或溜槽。（4）砼澆筑宜采用帶漿下料法或趕漿搗固法。搗實砼拌合物時，插入式振搗器移動間距不應大于其作用半徑的1.5倍；振搗器至模板的距離不應大于振搗器有效作用半徑的1/2.為保證上下層砼良好結(jié)合，振搗棒應插入下層砼5cm；平板振搗器在相鄰兩段之間應搭接振搗3-5cm。

44、(5)砼每點的振搗時間，根據(jù)砼的坍落度和振搗有效作用半徑。合適的振搗時間一般是：當振搗到砼不再顯著下沉出現(xiàn)氣泡和砼表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿密實即可。（6）模板縫應堵塞嚴密。澆筑砼過程中，要檢查模板、支架、拼縫等情況，發(fā)現(xiàn)模板變形、走動或漏漿，應及時修復。5.4治理方法（1）對小蜂窩，用水洗刷干凈后，用1：2水泥砂漿壓實抹平。（2）對較大蜂窩，先鑿去蜂窩處薄弱松散的砼和突出的顆粒，刷洗干凈后支模，用高一強度等級的細石砼仔細強力填塞搗實，并認真養(yǎng)護。（3）較深蜂窩如清楚困難，可填壓漿管和排氣管，表面抹砂漿或支模灌砼封閉后，進行水泥壓漿處理。第五節(jié) 第五節(jié) 防水工程質(zhì)量常見問題防治措施1

45、、地下室防水工程卷材防水層1.1 卷材防水層空鼓1.1.1現(xiàn)象鋪貼后的卷材表面，經(jīng)敲擊或手感檢查，出現(xiàn)空鼓聲。1.1.2原因分析（1）基層潮濕，瀝青膠結(jié)合材料與基層粘結(jié)不良。（2）由于人員走動或其他工序的影像，找平層表面被泥水沾污，與基層粘結(jié)不良。（3）立墻卷材的鋪貼，操作比較困難，熱作業(yè)容易造成鋪貼不實不嚴。1.1.3預防措施（1）無論用外貼法或內(nèi)貼法施工，都應把地下水位降至墊層以下不少于300mm。墊層上應抹DS預拌砂漿找平層，以創(chuàng)造良好的基層表面，同時防止由于毛細水上升造成基層潮濕。（2）保持找平層表面干燥潔凈，必要時應在鋪貼卷材關(guān)采取刷洗、曬干等措施。（3）鋪貼卷材前1-2d，噴或刷1

46、-2道冷底子油，以保證卷材與基層表面粘結(jié)。（4）無論采取內(nèi)貼法或外貼法，卷材均應實鋪（即滿涂熱瀝青膠結(jié)料），保證鋪實貼嚴。（5）當防水層采用SBS改性瀝青卷材施工時，可采用熱熔條粘油施工，即采用火焰加熱器熔化熱熔型卷材底層的熱熔熱膠進行粘貼。鋪貼時，卷材與基層宜采用條狀粘結(jié)，但每幅卷材與基層粘結(jié)面不少于4條，每條寬不少于150mm，卷材之間滿粘。（6）滿粘法鋪貼卷材時氣溫不宜低于5.熱熔法冬季施工應采取保溫措施，以確保膠結(jié)材料的適宜溫度。雨期施工應有防雨措施，或錯開雨天施工。1.1.4治理方法對于檢查出的空鼓部位，應剪開重新分層粘貼。1.2 卷材搭接不良1.2.1現(xiàn)象鋪貼后的卷材甩槎被污損破壞

47、，或立面臨保護墻的卷材被撕破，層次不清，無法搭接。1.2.2原因分析（1）臨時保護墻砌筑強度高，不宜拆除，或拆除時不仔細，沒有采取相應的保護措施。（2）施工現(xiàn)場組織管理不善，工序搭接不緊湊；排降水措施不完善，水位回升浸泡、沾污了卷材槎子。（3）在缺乏保護措施的情況下，底板墊層四周架空平伸向立墻卷鋪的卷材，更易污損破壞。1.2.3防治措施從砼底板下面甩出的卷材可刷油鋪貼在永久保護墻上，但超出永久保護墻部位的卷材不刷油鋪實，而使用附加保護油氈包裹釘在木磚上，待完成主體結(jié)構(gòu)、拆除臨時保護墻時，撕去附加保護油氈，可使內(nèi)部各層卷材完好無缺。1.3 卷材轉(zhuǎn)角部位或防水層被破壞后滲漏1.3.1現(xiàn)象地下工程主

48、體結(jié)構(gòu)施工后，轉(zhuǎn)角部位或墻體出現(xiàn)滲漏。1.3.2原因分析（1）在轉(zhuǎn)角部位，卷材未能按轉(zhuǎn)角輪廓鋪貼嚴實，后澆或后砌主體結(jié)構(gòu)時此處卷材遭破壞。（2）所選用的卷材韌性較差，轉(zhuǎn)角處操作不當，瀝青膠結(jié)料溫度過高或過低，不能確保轉(zhuǎn)角處卷材鋪貼嚴密。（3）在轉(zhuǎn)角處未按照有關(guān)要求增設(shè)卷材附加層。（4）磚砌保護層，磚塊、預拌砂漿與防水層接觸凹凸不平。當回填土夯實時，磚墻受擠壓，防水層被磚墻內(nèi)的硬物刺破受損。（5）建筑物完工以后，主體結(jié)構(gòu)與保護磚墻不能同步沉降產(chǎn)生巨大的摩擦力而相互錯動，拉裂了防水層。1.3.3預防措施（1）基層轉(zhuǎn)角處應做成圓弧形或鈍角。（2）轉(zhuǎn)角部位應盡量選用強度高、延伸就緒大、韌性好的無胎油氈

49、或瀝青玻璃布油氈。（3）瀝青膠結(jié)料的溫度應嚴格按有關(guān)要求控制。涂刷厚度應力求均勻一致，各層卷材均要鋪貼牢固，并增設(shè)卷材附加層。附加層一般可用兩層同樣的卷材或一層無胎油氈（或瀝青玻璃布氈），按照轉(zhuǎn)角處形狀粘結(jié)緊密。（4）改進接槎和保護層。1）同墊層寬出底板300mm，滿做防水涂料，并用油氈和砂漿防護，待地下室結(jié)構(gòu)完成后，清出接槎涂層，隨即做外墻防水層。2）防水保護層采用20-50mm聚氯乙烯泡沫塑料板代替120（或240）mm的磚墻，其作法是用專用膠粘劑把聚氯乙烯泡沫板粘貼于防水層上，由于它是軟保護層，能緩沖并吸收回填土壓力對防水層的破壞，且軟保護層對防水層的約束力較小，能使防水層與建筑物實現(xiàn)同

50、步沉降，不損壞防水層。3）密實的灰土是較好的防水層，一種是用灰土做保護層，施工時將白灰和土混合，徹底清除灰土中的硬塊物質(zhì)，按3：7比例均勻拌合，分層夯實，夯實時，靠墻設(shè)臨時擋板，使灰土和防水層之間形成軟接觸。一種是在軟保護層之外，回填2：8或3：7灰土，使軟保護層與灰土軟接觸，施工時嚴格分層夯實，逐層做密度試驗，嚴格按標準操作，加強灰土層的防水效果。1.3.4治理方法在轉(zhuǎn)角部位出現(xiàn)粘結(jié)不牢、不實等現(xiàn)象時，應將該處卷材撕開，灌入瑪?shù)壑?，用噴燈烘烤后，逐層補好。熱烘型卷材則用火焰槍加熱卷材與基層修補。2、細部構(gòu)造的防治措施1、施工縫處的防水處理外墻水平施工縫留設(shè)在距底板(樓板)面500mm側(cè)墻上。

51、墻體水平施工縫的防水處理采用3003鋼板止水帶順外墻四周布置，止水帶在水平施工縫以下墻體支模時安裝。施工縫處止水帶示意圖及大樣圖如下：施工縫在連續(xù)澆灌防水混凝土前，應將原混凝土表面鑿毛，清除浮砂雜物用高壓沖凈保持濕潤，上面涂刷1-2mm厚的水泥凈漿（內(nèi)摻高效防水劑），隨后方可澆灌混凝土。2、穿墻管或穿墻套管防止防治措施防水混凝土澆筑后嚴禁打洞，所有預埋件、預留孔都要事前埋設(shè)準確。所有預埋件需作防水處理，管道穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)處預埋套管，套管上加焊止水環(huán)，要滿焊嚴密，安裝穿管時，先將管道穿過預埋套管，并將位置找準，作臨時固定，然后一端用封口鋼板將套管焊牢，再將另一端套管與穿管間的縫隙用防水密封材

52、料嵌填嚴密，并用封口鋼板封堵嚴密套管固定，止水環(huán)兩側(cè)混凝土要振搗密實，防止漏振。詳下圖：3、本工程地下室底板設(shè)置有人工挖孔抗浮樁，防水處理應按照剛性和柔性相結(jié)合的方法進行處理。詳下圖：（1）. 施工工藝錨桿四周150mm范圍之內(nèi)基礎(chǔ)墊層澆筑下沉30mm，表面抹光錨桿基礎(chǔ)墊層以上浮土及泥漿清理干凈澆水濕潤錨桿的基層在錨桿周圍下凹范圍涂刷1mm厚的水泥滲透結(jié)晶型防水涂料下凹范圍嵌填非固化橡膠瀝青涂料鋪貼錨桿附加卷材350*350鋪貼錨桿大面防水卷至錨桿邊緣錨桿與大面卷材空隙處用瀝青油膏嵌填密實質(zhì)量自檢質(zhì)量驗收。（2）. 防治措施A.錨桿周邊的基層處理或基層要求；B.基層要涂刷滲透結(jié)晶涂料，滲透結(jié)晶

53、涂料的施工要求與樁頭處理方法同；C.滲透結(jié)晶涂料施工完畢后必須在錨桿鋼筋下凹處嵌填非固化橡膠瀝青涂料；D.注意附加層及大面卷材在穿過錨桿時用刀所劃開口應錯開。E.錨桿及周邊防水層處理后，及時施工防水保護層，保護層在錨桿根部局部增厚以保護節(jié)點處防水卷材。4、地下室后澆帶防水防治措施（1）基層處理在后澆帶的上邊口的周邊彈線在后澆帶內(nèi)彈卷材的位置線增強層卷材鋪貼自檢驗收（2）防治措施A. 后澆帶的上口彈線是確定附加層在后澆帶以外的鋪貼寬度,要求平行后澆帶的上口、離后澆帶的邊緣向外250進行彈線；B.附加層應從兩端向中間放線，兩個端線的位置應設(shè)置在后澆帶的長短邊的相交圓弧拐點部位；C.后澆帶卷材鋪貼的

54、順序應從后澆帶兩端向中間鋪貼卷材；D. 附加層卷材的搭接位置不能設(shè)置在后澆帶的底面，應錯位設(shè)置在后澆帶立面的位置，距后澆帶底面的尺寸不小于100。（一）防水混凝土工程質(zhì)量要求1、防水混凝土的原材料，外加劑及預埋件必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求?；炷硫炇涨疤峁└黜椩牧系馁|(zhì)量合格證件、現(xiàn)場復驗報告及檢驗記錄、混凝土強度及抗?jié)B試驗報告、分項工程及隱蔽工程驗收記錄。2、防水混凝土抗?jié)B等級和強度必須符合設(shè)計要求及防水混凝土施工規(guī)范的規(guī)定。3、防水混凝土嚴禁滲漏，施工縫、止水帶、穿墻管件、支模鐵件等的設(shè)置和構(gòu)造應符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。4、防水混凝土外觀平整，無露筋、蜂窩、孔洞、麻面等缺陷，預埋件位置

55、準確。（二）防水混凝土檢查驗收要求1、保證項目：（1）防水混凝土的原材料、外加劑及預埋件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范有關(guān)標準的規(guī)定，檢查出廠合格證、試驗報告。（2）防水混凝土的抗?jié)B等級和強度必須符合設(shè)計要求，檢查配合比及試塊試驗報告?？?jié)B試塊500m3以下留兩組，一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護，養(yǎng)護期28d，每增250500m3增留兩組。（3）施工縫、止水帶、管套、支摸鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，嚴禁有滲漏。2、基本項目：混凝土表面平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預埋件位置正確。第六節(jié) 屋面工程質(zhì)量常見問題防治措施1、屋面滲漏1.1 設(shè) 計1.1.1伸出屋面的井（煙）道四周應設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土翻邊，高度宜高出屋面建筑完成面250mm，并應與屋面板同時澆筑。1.1.2