fAAA基坑支護(hù)

1、1.定義：為保證地下結(jié)構(gòu)施工及基坑周邊環(huán)境的安全，對基坑側(cè)壁及周邊環(huán)境采用的支擋、加固與保護(hù)措施。2.常見的支護(hù)形式： 1）排樁支護(hù)，樁撐，樁錨，排樁懸 臂 2）地下連續(xù)墻支護(hù)，地連墻+支撐； 3）水泥檔土墻； 4）.鋼板樁：型鋼樁橫擋板支護(hù)，鋼板樁支護(hù)； 5）土釘墻（噴錨支護(hù)）； 6）逆作拱墻； 7）原狀土放坡； 8）基坑內(nèi)支撐； 9）樁、墻加支撐系統(tǒng)； 10）簡單水平支撐； 11）鋼筋混凝土排樁； 12）上述兩種或者兩種以上方式的合理組合等。 基坑支護(hù)土釘墻支護(hù)一.土釘墻基本知識講解： 1） 土釘墻支護(hù)構(gòu)造：一般由土釘、面層、和排水系統(tǒng)組成 2） 土釘類型： 有鉆孔注漿釘、擊入釘、注漿擊入

2、釘、高壓 噴漿擊入釘、氣動射擊釘 3) 土釘構(gòu)造：土釘鋼筋宜采用hrb400、hpb335級鋼筋， 鋼筋直徑宜為16-32mm,土釘長度宜為開挖深度的0.5- 1.2倍，間距為1-2m，與水平夾角宜為5-20度，鉆孔直徑 70-120mm。 4） 面層：噴射混凝土面層，并配置鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑宜為6 -10mm,間距宜為150mm-300mm，混凝土強(qiáng)度等級不宜 低于c20， 面層厚度不宜小于80mm。 5） 排水系統(tǒng)： 在坡頂和坡腳設(shè)排水設(shè)施，并可在坡面設(shè)置 泄水孔。土釘墻定義： 土釘墻（soil nail wall）是一種原位土體加筋技術(shù)。將基坑邊坡通過由鋼筋制成的土釘進(jìn)行加固，邊坡表面鋪設(shè)

3、一道鋼筋網(wǎng)再噴射一層砼面層和土方邊坡相結(jié)合的邊坡加固型支護(hù)施工方法。其構(gòu)造為設(shè)置在坡體中的加筋桿件（即土釘或錨桿）與其周圍土體牢固粘結(jié)形成的復(fù)合體，以及面層所構(gòu)成的類似重力擋土墻的支護(hù)結(jié)構(gòu)。土釘墻支護(hù)的特點(diǎn)：（1）能合理地利用上體的自承能力，將上體作為支護(hù)結(jié)構(gòu)的不可分割部分。（2）結(jié)構(gòu)輕型，柔性大，有良好的抗震性和延性。（3）施工便捷、安全，土釘?shù)闹谱髋c成孔簡單易行，且靈活機(jī)動，便于根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)測的變形數(shù)據(jù)和特殊情況，及時變更設(shè)計。（4）施工不需單獨(dú)占用場地，對于施工場地狹小，放坡困難，有相鄰建筑，大型護(hù)坡施工設(shè)備不能進(jìn)場時，該技術(shù)顯示出獨(dú)特的優(yōu)越性。（5）穩(wěn)定可靠，支護(hù)后邊坡位移小，水平位移一

4、般為基坑深度的0.1-0.2，最大不超過0.3，超載能力強(qiáng)。（6）總工期短，可以隨開挖隨支護(hù)，基本不占用施工工期。（7）費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)，與其他支護(hù)類型相比，工程造價降低10-40左右。土釘墻的施工工藝：1）準(zhǔn)備工作 認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范，熟悉設(shè)計圖紙，以書面形式讓甲方出據(jù)地下障礙物、管線位置圖，了解工程的質(zhì)量要求以及施工中的監(jiān)控內(nèi)容，編寫施工方案。施工前應(yīng)確定基坑開挖線、軸線定位點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)、變形觀測點(diǎn)等，并在設(shè)置后加以妥善保護(hù)。組織項目管理小組及專業(yè)施工隊伍，對施工人員進(jìn)行班前技術(shù)、安全交底，并完成上報審批程序。按照施工方案選擇施工機(jī)具與工藝，井檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，安排現(xiàn)場水、電、照明及施工工作面，材料

5、進(jìn)場后做好原材料的檢驗與混凝土、水泥漿的試配。2）開挖 土釘墻支護(hù)應(yīng)按施工方案規(guī)定的分層開挖深度按作業(yè)順序施工，在完成上層作業(yè)面的土釘與噴射混凝土以前，不得進(jìn)行下一層深度的開挖。當(dāng)用機(jī)械進(jìn)行土方作業(yè)時，嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動，當(dāng)基坑邊線較長，可分段開挖，開挖長度10-20m。支護(hù)分層開挖深度和施工的作業(yè)順序應(yīng)保證修整后的裸露邊坡能在規(guī)定的時間內(nèi)保持自立并在限定的時間內(nèi)完成支護(hù)。應(yīng)盡量縮短邊壁土體的裸露時間，對于自穩(wěn)能力差的土體如高含水量的粘性土和無天然粘結(jié)力的砂土必須立即進(jìn)行支護(hù)。為防止基坑邊坡的裸露土體發(fā)生塌陷，對于易坍塌的土體因地制宜采用相應(yīng)措施。邊坡開挖3）清理邊坡 基坑開挖

6、后，基坑的邊壁宜采用小型機(jī)具或鏟鍬進(jìn)行切削清坡，以達(dá)到設(shè)計規(guī)定的坡度。修整邊坡4）孔位布點(diǎn) 土釘成孔前，應(yīng)按設(shè)計要求定出孔位并作出標(biāo)記編號。孔位的允許偏差不大于150mm。5）成孔 根據(jù)經(jīng)驗及現(xiàn)場試驗，一般采用人工洛陽鏟成孔，孔徑、孔深、孔距、傾角必須滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，其誤差符合基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程cecs 96 97 的要求。如出現(xiàn)邊坡土體含水量較大，雜填土較厚，松散砂層等情況不宜進(jìn)行人工成孔時，可采用鋼管代替鋼筋，利用機(jī)械打入土層，鋼管上可每隔300mm 鉆直徑8-10mm 的出漿孔，梅花形布置，并以30 角鋼呈倒刺狀焊于孔邊，以防打管時散落土粒堵塞出漿孔，同時增加其抗拔力，鋼管前端宜作成錐形

7、，以減少打入時的摩擦阻力。成孔過程中如遇障礙物需調(diào)整孔位時，不得影響支護(hù)安全，成孔后要進(jìn)行清孔檢查，對塌孔處應(yīng)及時處理。人工洛陽鏟成孔鋼管鋼管前端宜做成錐形出漿孔角鋼呈倒刺型焊于孔邊用專用機(jī)械把鋼管打入土層6）置釘及注漿 置釘。在直徑1632mm 的級或級鋼筋上設(shè)置定位架，保證鋼筋處于孔中心部位，支架沿釘長的間距為23m 左右，支架的構(gòu)造應(yīng)不妨礙注漿時漿液的自由流動。注漿。成孔后應(yīng)及時將土釘鋼筋置入孔中，可采用重力、低壓（0.4-0.6mpa）或高壓（1-2mpa）方法按配比將水泥漿或砂漿注入孔內(nèi)。重力注漿以滿孔為止，但需12 次補(bǔ)漿；壓力注漿采用二次注漿法，并在鉆孔口設(shè)置止?jié){塞和排氣孔；注漿

8、導(dǎo)管應(yīng)先插入孔底，以低壓注漿，同時將導(dǎo)管以勻速緩慢撤出，導(dǎo)管的出漿口應(yīng)始終處在孔中漿體的表面以下，保證孔中氣體能全部逸出。導(dǎo)管離孔口0.5lm 時高壓注滿，并保持高壓3-5min；采用鋼管時應(yīng)使用高壓注漿，注滿后及時封堵，讓壓力緩慢擴(kuò)散；注漿時需加入早強(qiáng)劑和膨脹劑以提高注漿體早期強(qiáng)度和增大其與孔壁土體的摩擦力。端部宜彎成90度注漿7）鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片 鋼筋網(wǎng)片可用直徑6-8mm 盤條鋼筋焊接或綁扎而成，網(wǎng)格尺寸150-300mm。在噴射混凝土之前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定要求的保護(hù)層厚度。鋼筋網(wǎng)片可用插人土中的鋼筋固定，在混凝土噴射下應(yīng)不出現(xiàn)振動。8）噴射混凝土面層 噴射混凝土

9、時噴射順序應(yīng)自下而上，噴頭與受噴面距離宜控制在0.8-1.5m 范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，在鋼筋部位應(yīng)先噴鋼筋后方，然后再噴填鋼筋前方，防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙。也可在鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片之前初噴一次，鋪設(shè)網(wǎng)片之后再進(jìn)行復(fù)噴，一次噴射厚度不宜小于40mm，噴射混凝土前應(yīng)先向邊壁土層噴水潤濕；噴射時應(yīng)加入速凝劑以提高混凝土的凝結(jié)速度，防止混凝土塌落。為保證噴射混凝土的厚度，可用插入土內(nèi)用以固定鋼筋網(wǎng)片的鋼筋作為標(biāo)志加以控制。當(dāng)面層厚度超過100mm 時應(yīng)分二次噴射，每次噴射厚度宜為50-70mm。繼續(xù)進(jìn)行下步噴射混凝土作業(yè)時，應(yīng)仔細(xì)清除預(yù)留施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑，并噴水使之潮濕，為使施工縫

10、搭接方便，每層下部300mm 可噴成45的斜面形狀。噴射混凝土終凝后2h，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件，采取連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)5-7d。土釘墻支護(hù)最下一步的噴混凝土面層宜插入基坑底部以下，深度不小于0.2m，在基坑頂部也宜設(shè)置寬度為1-2m 的噴混凝土護(hù)頂。噴射混凝土用四根短鋼筋焊接9）排水系統(tǒng) 土釘墻支護(hù)宜在排除地下水的條件下施工，應(yīng)采取的排水措施包括地表排水，支護(hù)內(nèi)部排水，以及基坑排水，以避免土體處于飽和狀態(tài)并減輕作用于面層上的靜水壓力?；禹敳克闹芸勺錾⑺团潘疁希觾?nèi)應(yīng)設(shè)置排水溝和集水坑，并與邊壁保留0.5- 1m的距離，集水坑內(nèi)積水應(yīng)及時抽出。如基坑側(cè)壁水壓較大時可在支護(hù)面層背部插入長度為400-600

11、mm，直徑不小于40mm的水平導(dǎo)水管，外端伸出支護(hù)面層，間距1.52m，以便將混凝土面層后積水排出。輕型井點(diǎn)降水地下連續(xù)墻定義：地下連續(xù)墻是在地面用專用設(shè)備，在泥漿護(hù)壁的情地下連續(xù)墻是在地面用專用設(shè)備，在泥漿護(hù)壁的情況下，開挖一條狹長的深槽，在槽內(nèi)放置鋼筋籠并澆灌混況下，開挖一條狹長的深槽，在槽內(nèi)放置鋼筋籠并澆灌混凝土，形成一段鋼筋混凝土墻段。各段墻順次施工并連接凝土，形成一段鋼筋混凝土墻段。各段墻順次施工并連接成整體，形成一條連續(xù)的地下墻體。成整體，形成一條連續(xù)的地下墻體。作用作用:基坑開挖時防滲、擋土，鄰近建筑物的支護(hù)，以及作基坑開挖時防滲、擋土，鄰近建筑物的支護(hù)，以及作為基礎(chǔ)的一部分。為

12、基礎(chǔ)的一部分。地下連續(xù)墻的優(yōu)點(diǎn)地下連續(xù)墻的優(yōu)點(diǎn): 1）適用于多種土質(zhì)條件（除巖溶地區(qū)和承壓水頭）適用于多種土質(zhì)條件（除巖溶地區(qū)和承壓水頭很高的沙礫層外）很高的沙礫層外） 2）可減少工程施工對周圍環(huán)境的影響，無噪音、）可減少工程施工對周圍環(huán)境的影響，無噪音、振動少，適用于城市與密集建筑群中施工墻體。振動少，適用于城市與密集建筑群中施工墻體。3）剛度大、整體性好，用于深基坑支護(hù)時，變形）剛度大、整體性好，用于深基坑支護(hù)時，變形較小，基坑周圍地面沉降小，在建筑物、構(gòu)筑物較小，基坑周圍地面沉降小，在建筑物、構(gòu)筑物密集地區(qū)可以施工，對鄰近建筑物和地下設(shè)施影密集地區(qū)可以施工，對鄰近建筑物和地下設(shè)施影響小。

13、響小。4）土方量?。┩练搅啃?無需井點(diǎn)降水，造價低，施工速度無需井點(diǎn)降水，造價低，施工速度快，適用于各種地質(zhì)條件。快，適用于各種地質(zhì)條件。 5）能防滲、截水、承重、擋土、抗滑、防爆等，）能防滲、截水、承重、擋土、抗滑、防爆等，耐久性好。耐久性好。 6）作為主體結(jié)構(gòu)外墻，可實(shí)行逆作法施工，能加）作為主體結(jié)構(gòu)外墻，可實(shí)行逆作法施工，能加快施工進(jìn)度、降低造價?？焓┕みM(jìn)度、降低造價。缺點(diǎn)：1）在城市施工時，廢泥漿的處理比較麻煩。2)地下連續(xù)墻如果用作臨時的擋土結(jié)構(gòu)，比其它方法所用的費(fèi)用要高些。3)如果施工方法不當(dāng)或施工地質(zhì)條件特殊，可能出現(xiàn)相鄰墻段不能對齊和漏水的問題。4)在一些特殊的地質(zhì)條件下（如很

14、軟的淤泥質(zhì)土，含漂石的沖積層和超硬巖石等），施工難度很大。適用范圍：1）開挖深度超過10米的深基坑工程。2）維護(hù)結(jié)構(gòu)亦作為主體結(jié)構(gòu)的一部分，且對防水、抗?jié)B有較嚴(yán)格要求的工程。3）采用逆作法施工，地上和地下同步施工時，一般采用地下連續(xù)墻作為圍護(hù)墻。4）鄰近存在保護(hù)要求較高的建（構(gòu)）筑物，對基坑本身的變形和防水要求較高的工程。5）基坑內(nèi)空間有限，地下室外墻與紅線距離極近，采用其他圍護(hù)形式無法滿足留設(shè)施工操作要求的工程。施工： 地下連續(xù)墻采用逐段施工方法，周而復(fù)始的進(jìn)行。每段分六步：地下連續(xù)墻采用逐段施工方法，周而復(fù)始的進(jìn)行。每段分六步：（1）開挖導(dǎo)槽，修筑導(dǎo)墻）開挖導(dǎo)槽，修筑導(dǎo)墻（2）在始終充滿泥

15、漿的溝槽中，利用專業(yè)挖槽機(jī)械進(jìn)行挖槽）在始終充滿泥漿的溝槽中，利用專業(yè)挖槽機(jī)械進(jìn)行挖槽（3）兩端放入接頭管）兩端放入接頭管（4）將已制備的鋼筋籠下沉到設(shè)計高度）將已制備的鋼筋籠下沉到設(shè)計高度（5）插入水下灌注混凝土導(dǎo)管后，進(jìn)行混凝土灌注）插入水下灌注混凝土導(dǎo)管后，進(jìn)行混凝土灌注（6）待砼初凝后，拔出導(dǎo)管）待砼初凝后，拔出導(dǎo)管導(dǎo)墻的作用：導(dǎo)墻的作用：控制地下連續(xù)墻施工精度控制地下連續(xù)墻施工精度：導(dǎo)墻與地下墻中心相：導(dǎo)墻與地下墻中心相一致，規(guī)定了構(gòu)造的位置走向，可作為量測挖槽一致，規(guī)定了構(gòu)造的位置走向，可作為量測挖槽標(biāo)高、垂直度的基準(zhǔn)，導(dǎo)墻頂面又作為機(jī)架式挖標(biāo)高、垂直度的基準(zhǔn)，導(dǎo)墻頂面又作為機(jī)架式

16、挖土機(jī)械導(dǎo)向鋼軌的架設(shè)定位。土機(jī)械導(dǎo)向鋼軌的架設(shè)定位。擋土作用擋土作用：地表土層受到底面超載的影響，容易：地表土層受到底面超載的影響，容易塌陷，導(dǎo)墻起擋土的作用，每隔塌陷，導(dǎo)墻起擋土的作用，每隔12m加設(shè)上下加設(shè)上下兩道木支撐。兩道木支撐。重物支撐臺重物支撐臺：施工期間承受鋼筋籠、灌注混凝土：施工期間承受鋼筋籠、灌注混凝土用的導(dǎo)管、接頭管及其他施工機(jī)械的靜、動荷載。用的導(dǎo)管、接頭管及其他施工機(jī)械的靜、動荷載。維持穩(wěn)定液面的作用維持穩(wěn)定液面的作用：導(dǎo)墻內(nèi)蓄泥漿，保證槽壁：導(dǎo)墻內(nèi)蓄泥漿，保證槽壁的穩(wěn)定，要使泥漿液面始終保持高于地下水位一的穩(wěn)定，要使泥漿液面始終保持高于地下水位一定的高度。一般定的高

17、度。一般1.252m導(dǎo)墻的形式：導(dǎo)墻的形式：一般采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)一般采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 也有鋼制的或預(yù)制鋼筋砼的裝配式結(jié)構(gòu)（能也有鋼制的或預(yù)制鋼筋砼的裝配式結(jié)構(gòu)（能重復(fù)使用）。根據(jù)工程試驗，采用現(xiàn)場澆注的鋼筋混凝土導(dǎo)墻容易做到底重復(fù)使用）。根據(jù)工程試驗，采用現(xiàn)場澆注的鋼筋混凝土導(dǎo)墻容易做到底部與土層結(jié)合，防止泥漿流失。部與土層結(jié)合，防止泥漿流失。（a)最簡單，適用于表面土壤良好和導(dǎo)墻上荷載較小最簡單，適用于表面土壤良好和導(dǎo)墻上荷載較小（b)使用于表層土為雜填土、軟黏土等承載力較小的土層使用于表層土為雜填土、軟黏土等承載力較小的土層（c)適用于作用在導(dǎo)墻上荷載很大的情況，根據(jù)計算確定伸

18、出部分的長度適用于作用在導(dǎo)墻上荷載很大的情況，根據(jù)計算確定伸出部分的長度1）地下連續(xù)墻兩側(cè)導(dǎo)墻內(nèi)表面之間的凈距，比地下連續(xù)梁略厚）地下連續(xù)墻兩側(cè)導(dǎo)墻內(nèi)表面之間的凈距，比地下連續(xù)梁略厚40mm左右，導(dǎo)墻頂面應(yīng)高于地面左右，導(dǎo)墻頂面應(yīng)高于地面100mm左右。左右。2）現(xiàn)澆鋼筋混凝土導(dǎo)墻拆模后，應(yīng)沿縱向每隔）現(xiàn)澆鋼筋混凝土導(dǎo)墻拆模后，應(yīng)沿縱向每隔1m左右設(shè)上下兩道左右設(shè)上下兩道木撐。木撐。導(dǎo)墻放線導(dǎo)墻開挖鋼筋綁扎模板支設(shè)澆筑混凝土中間架設(shè)木支撐或磚支撐泥漿的作用泥漿的作用：護(hù)壁、攜渣、冷卻機(jī)：護(hù)壁、攜渣、冷卻機(jī)具和切土潤滑。具和切土潤滑。泥漿有一定的密度。在槽內(nèi)對槽壁泥漿有一定的密度。在槽內(nèi)對槽壁有

19、一定的凈水壓力，相當(dāng)于一種液有一定的凈水壓力，相當(dāng)于一種液體支撐體支撐。能深入土壁形成一層透水。能深入土壁形成一層透水性很低的泥皮，維護(hù)土壁的穩(wěn)定性。性很低的泥皮，維護(hù)土壁的穩(wěn)定性。泥漿有較高的粘性，能將土渣懸浮泥漿有較高的粘性，能將土渣懸浮起來，便于排渣起來，便于排渣。以泥漿做沖洗時以泥漿做沖洗時，可降低鉆具的溫，可降低鉆具的溫度，可減輕鉆具磨損消耗度，可減輕鉆具磨損消耗泥漿不僅要有良好的固壁性能，而泥漿不僅要有良好的固壁性能，而且要便于灌注砼。且要便于灌注砼。槽段開挖是地下連續(xù)墻施工中的重要環(huán)節(jié)，槽段開挖是地下連續(xù)墻施工中的重要環(huán)節(jié)，約占工期的一半，挖槽精度又決定了墻體約占工期的一半，挖槽

20、精度又決定了墻體制作的精度，是決定施工進(jìn)度和質(zhì)量的關(guān)制作的精度，是決定施工進(jìn)度和質(zhì)量的關(guān)鍵。地下連續(xù)墻是分段施工。每一段稱為鍵。地下連續(xù)墻是分段施工。每一段稱為地下連續(xù)墻的一個槽段（一個單元），一地下連續(xù)墻的一個槽段（一個單元），一個槽段是一次混凝土建筑單位。個槽段是一次混凝土建筑單位。槽段長度的，從理論上說，槽段長度的選槽段長度的，從理論上說，槽段長度的選擇，除去小于鉆機(jī)長度的尺寸不能施工外，擇，除去小于鉆機(jī)長度的尺寸不能施工外，各種長度均可施工。影響長度的因素各種長度均可施工。影響長度的因素地下連續(xù)墻所處的地質(zhì)情況地下連續(xù)墻所處的地質(zhì)情況相鄰情況相鄰情況工地所備的起重機(jī)能力工地所備的起重機(jī)

21、能力時間單位內(nèi)供應(yīng)混凝土的能力時間單位內(nèi)供應(yīng)混凝土的能力工地上所具備的穩(wěn)定液槽容積工地上所具備的穩(wěn)定液槽容積槽段開挖：成槽開挖無粘性土、硬土和夾有孤石等較復(fù)雜地層可用無粘性土、硬土和夾有孤石等較復(fù)雜地層可用沖擊式?jīng)_擊式鉆機(jī)粘性土和鉆機(jī)粘性土和n20m時宜優(yōu)先考慮時宜優(yōu)先考慮 采用多頭鉆機(jī)開槽，每段槽孔長可取采用多頭鉆機(jī)開槽，每段槽孔長可取68m，采用抓，采用抓斗式或沖擊式鉆機(jī)成槽，每段長度可更大。墻體深度斗式或沖擊式鉆機(jī)成槽，每段長度可更大。墻體深度可達(dá)幾十米?？蛇_(dá)幾十米。成槽成槽成槽開挖槽段的連接槽段的連接 接頭應(yīng)滿足受力和防滲要求。國內(nèi)多用接頭接頭應(yīng)滿足受力和防滲要求。國內(nèi)多用接頭管連接非

22、剛性接頭。在挖除單元槽段土體后，管連接非剛性接頭。在挖除單元槽段土體后，在一端先吊放接頭管，再吊入鋼筋籠，澆筑在一端先吊放接頭管，再吊入鋼筋籠，澆筑砼后逐漸拔出接頭管，形成半圓形接頭。砼后逐漸拔出接頭管，形成半圓形接頭。拔出接頭管澆灌混凝土已挖好槽段5.4.3.已完成段安放鋼筋籠已完成槽段2.1.未開挖段接頭管導(dǎo)墻未開挖槽段1）受力筋為）受力筋為級鋼，直徑不宜小于級鋼，直徑不宜小于16mm，構(gòu)造筋采用，構(gòu)造筋采用級鋼，直徑不宜小于級鋼，直徑不宜小于12mm，鋼筋籠最好按槽段做成整體，鋼筋籠最好按槽段做成整體，若需要分段制作及吊放再連接時，鋼筋空拼接宜采用焊接。若需要分段制作及吊放再連接時，鋼筋

23、空拼接宜采用焊接。2）鋼筋籠端部與接頭管或砼接頭面應(yīng)留有）鋼筋籠端部與接頭管或砼接頭面應(yīng)留有1520cm的間的間隙。主筋保護(hù)層厚度隙。主筋保護(hù)層厚度78cm，保護(hù)層墊塊厚，保護(hù)層墊塊厚5cm，墊塊和，墊塊和墻面之間留有墻面之間留有23cm。3）制作鋼筋籠先確定導(dǎo)管位置，這部分空間上下連通。）制作鋼筋籠先確定導(dǎo)管位置，這部分空間上下連通。4）縱筋在內(nèi)側(cè)，橫筋在外側(cè)?？v筋稍向內(nèi)彎折。）縱筋在內(nèi)側(cè)，橫筋在外側(cè)?？v筋稍向內(nèi)彎折。5）加工鋼筋籠時，根據(jù)鋼筋籠重量、尺寸及起吊方式和吊）加工鋼筋籠時，根據(jù)鋼筋籠重量、尺寸及起吊方式和吊點(diǎn)布置，在鋼筋籠內(nèi)布置一定數(shù)量的縱向桁架。點(diǎn)布置，在鋼筋籠內(nèi)布置一定數(shù)量的

24、縱向桁架。6）起吊時，頂部用一根橫梁。起吊過程中鋼筋籠不產(chǎn)生彎）起吊時，頂部用一根橫梁。起吊過程中鋼筋籠不產(chǎn)生彎曲變形。為防止鋼筋籠晃動，可系繩索人工控制。曲變形。為防止鋼筋籠晃動，可系繩索人工控制。7）插入鋼筋籠時，使鋼筋籠對準(zhǔn)單元槽段中心，垂直準(zhǔn)確）插入鋼筋籠時，使鋼筋籠對準(zhǔn)單元槽段中心，垂直準(zhǔn)確插入槽內(nèi)。插入槽內(nèi)。8）鋼筋籠插入槽內(nèi)后，檢查標(biāo)高是否滿足設(shè)計要求，然后）鋼筋籠插入槽內(nèi)后，檢查標(biāo)高是否滿足設(shè)計要求，然后擱置在導(dǎo)墻上。分段制作鋼筋籠時，吊放時需接長，下段鋼擱置在導(dǎo)墻上。分段制作鋼筋籠時，吊放時需接長，下段鋼筋籠要垂直懸掛在導(dǎo)墻上，然后將上段鋼筋籠垂直起吊，上筋籠要垂直懸掛在導(dǎo)墻上，然后將上段鋼筋籠垂直起吊，上下兩段鋼筋籠成直線連接。下兩段鋼筋籠成直線連接。鋼筋籠平臺及鋼筋對焊鋼筋籠制作吊放鋼筋籠前須檢測槽段，槽底吊放鋼筋籠前須檢測槽段，槽底淤