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1、最新 精品 Word 歡迎下載 可修改生產(chǎn)計劃調(diào)度管理制度1 范圍本制度規(guī)定了公司生產(chǎn)計劃調(diào)度管理的內(nèi)容、方法及相關(guān)要求。本制度適用于公司生產(chǎn)系統(tǒng)各部門、車間(分廠)。2 職責(zé)2.1 制造部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)計劃調(diào)度管理工作。3 管理內(nèi)容與方法3.1 生產(chǎn)計劃管理3.1.1 根據(jù)公司年、季計劃要求,制造部每月28日下達(dá)次月生產(chǎn)計劃。3.1.2 車間(分廠)、部(室)要嚴(yán)格按制造部下達(dá)的打字計劃或?qū)m椛a(chǎn)計劃進(jìn)度要求組織生產(chǎn),保證生產(chǎn)指標(biāo)完成。尤其對用戶急件、重點生產(chǎn)項目,應(yīng)確保生產(chǎn)進(jìn)度。臨時性生產(chǎn)計劃,車間(分廠)應(yīng)按制造部調(diào)整計劃執(zhí)行。3.1.3 對在制性生產(chǎn)項目,有關(guān)單位應(yīng)搞好銜接,產(chǎn)品毛坯在中

2、間庫或車間滯留時間不得超過3個月。3.1.4 產(chǎn)出計劃完成情況由公司辦按經(jīng)濟責(zé)任制考核獎罰。3.2 生產(chǎn)調(diào)度管理3.2.1 各車間(分廠)要認(rèn)真對待制造部調(diào)度人員的工作檢查,及時提供生產(chǎn)進(jìn)度和反映存在問題,確保生產(chǎn)計劃完成。各部(室)要適應(yīng)現(xiàn)場生產(chǎn)需要,隨叫隨到,做到小問題當(dāng)班處理,重大問題處理不超過24小時。3.2.2 對于非標(biāo)成臺專項的生產(chǎn)進(jìn)度,車間生產(chǎn)人員要接受制造部生產(chǎn)調(diào)度員定期和不定期的生產(chǎn)進(jìn)度檢查,并及時提供生產(chǎn)進(jìn)度情況。3.2.3 各生產(chǎn)單位有對本單位產(chǎn)品貼有標(biāo)識和保護產(chǎn)品標(biāo)識的責(zé)任,制造部調(diào)度員對產(chǎn)品標(biāo)識有權(quán)進(jìn)行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)督促各單位及時依照通知進(jìn)行整改。3.2.4

3、各單位行政一把手和生產(chǎn)副主任、主體車間技術(shù)副主任,應(yīng)按時參加公司生產(chǎn)調(diào)度會,有事提前履行請假手續(xù)。與會人員應(yīng)自覺遵守會議紀(jì)律,對會上提出的生產(chǎn)問題和生產(chǎn)進(jìn)度要求,要及時給予落實,制造部負(fù)責(zé)檢查。3.3 重點機臺(生產(chǎn)能力)管理3.3.1 制造部每月20日前下達(dá)次月預(yù)支生產(chǎn)計劃,機加工車間要在25日前編制下月重點機臺、工裝制具、常備刀具所需計劃;熱加工車間編制材料計劃,在25日前報制造部審核。3.3.2 重點機臺加工產(chǎn)品,嚴(yán)格執(zhí)行計劃進(jìn)度,若機臺發(fā)生沖突,車間應(yīng)及時將信息反饋制造部,調(diào)配解決。3.3.3 重點機臺干外協(xié)活,車間(分廠)必須以書面形式報告制造部,制造部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況簽署意見報生產(chǎn)副

4、總經(jīng)理,同意后車間方可實施。若車間擅自占用重點機臺生產(chǎn)外協(xié)件,制造部一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即制止,拒不改者,應(yīng)對其進(jìn)行通報批評和經(jīng)濟責(zé)任考核。3.3.4 熱加工分廠外協(xié)件與公司產(chǎn)品生產(chǎn)發(fā)生沖突時,應(yīng)先確保公司產(chǎn)品。若遇特急外協(xié)件,經(jīng)制造部審核同意后方可實施。未經(jīng)批準(zhǔn),不得擅自用公司供料和占用主要生產(chǎn)能力生產(chǎn)外協(xié)件。制造部一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即制止,拒不改者,應(yīng)對其進(jìn)行通報批評和經(jīng)濟責(zé)任考核。3.4 產(chǎn)品返工、返修管理3.4.1 產(chǎn)品生產(chǎn)中間環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)及時進(jìn)行處理,以加快產(chǎn)品現(xiàn)場流轉(zhuǎn)。3.4.2 產(chǎn)品制造、安裝過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題,由質(zhì)檢部判定確認(rèn)責(zé)任單位,由責(zé)任單位負(fù)責(zé)返工返修。屬于管理部門原因造成的返

5、工返修,誰進(jìn)行總裝或入庫誰進(jìn)行返工返修。必要時制造部安排相關(guān)單位進(jìn)行返工返修。3.4.3 產(chǎn)品在制造、安裝過程中,因各種質(zhì)量原因進(jìn)行不下去,由車間技術(shù)組判定,判定有困難或跨車間轉(zhuǎn)移的在4小時內(nèi)找質(zhì)檢部判定。3.4.4 質(zhì)檢部在接到通知后,當(dāng)日必須拿出結(jié)果,并開據(jù)不合格品評審處置單。若遇重大質(zhì)量問題,可在12小時內(nèi)判定。3.4.5 接到產(chǎn)品不合格品評審處置單的單位,應(yīng)立即將產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到返修現(xiàn)場,當(dāng)班完成,返修最多不超過24小時,如有爭議,先報制造部,由制造部安排適當(dāng)延長期限。3.4.6 對于產(chǎn)品返修需要返修工藝文件的,由返修車間技術(shù)員或市場開發(fā)部工藝編制人員在12小時內(nèi)重新編制工藝文件,并下達(dá)生產(chǎn)

6、車間。對于重點項目,用戶急件需返修工藝文件,以制造部下達(dá)要求時限進(jìn)度為準(zhǔn)。3.4.7 產(chǎn)品需毛坯車間返修時,在2日內(nèi)完成。工作量大時,與制造部商定。返修車間應(yīng)優(yōu)先安排返修品,按制造部規(guī)定時間執(zhí)行。3.4.8 產(chǎn)品返修完成后,須經(jīng)質(zhì)檢部復(fù)檢,質(zhì)檢部優(yōu)先安排返修品檢查。經(jīng)檢驗合格后,返修單位立即將產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到下道工序或生產(chǎn)車間,并做好轉(zhuǎn)移交接。3.4.9 毛坯出現(xiàn)少量氣孔、砂眼、裂紋等質(zhì)量問題,不影響機加工工序的正常進(jìn)行,經(jīng)質(zhì)檢部認(rèn)可,補焊后不需熱處理的產(chǎn)品,由加工車間負(fù)責(zé)就地處理,返修合格后正常進(jìn)入下道工序。若出現(xiàn)質(zhì)量問題影響產(chǎn)品加工工序的正常進(jìn)行,由質(zhì)檢部認(rèn)可,下達(dá)產(chǎn)品信息通知單(一式四份),反

7、饋毛坯車間和加工車間,由車間主管領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)員簽署處理意見后,轉(zhuǎn)下道工序,最終由入庫車間負(fù)責(zé)處理,滿足成品圖紙需求后,工序質(zhì)檢員復(fù)檢合格正式過檢。3.4.10 返修費用由責(zé)任單位承擔(dān),返修加工臺時由市場開發(fā)部定額確定,按內(nèi)部價格通過轉(zhuǎn)移入庫票形式結(jié)轉(zhuǎn)。毛坯焊接費用按直接損耗材料費+人工費開轉(zhuǎn)移票結(jié)轉(zhuǎn)。因管理部門工作質(zhì)量造成返修的費用,按質(zhì)量處罰辦法執(zhí)行。返修單位計入當(dāng)月加工產(chǎn)值(但不能計入總產(chǎn)值)。4 報告和記錄作業(yè)計劃表,標(biāo)識檢查記錄,調(diào)度指令,異型、特大件轉(zhuǎn)移記錄及生產(chǎn)中的各種信息通知5 附錄A.1 附錄A一金工、二金工車間重點機臺一金工車間重點機臺序號設(shè)備型號設(shè)備名稱能力臺班序號設(shè)備型號設(shè)

8、備名稱能力臺班1C516小立車3/52T612125鏜床2/63T6216160鏜床4/84BF-13A127鏜床1/25W250250鏜床2/66C52313.15m立車1/27IM5323.2m立車2/48C534J3.4m立車1/29C52636.3m立車1/210Y32003.2m滾齒機2/411ZFWE51503.15m滾齒機1/3125355M5m滾齒機1/3135B375大臥銑齒機1/314B10166m單刨1/2157A2566M龍門刨床1/216B2288m龍門刨床1/2177A28812m龍門刨床1/318C611258m車床2/4191680重10m車床1/22050-4FLH10m車床1/121C6312512M車床1/222TQ2115015m深孔鉆1/2二金工車間重點機臺序號設(shè)備型號設(shè)備名稱能力臺班序號設(shè)備型號設(shè)備名稱能力臺班1C65065車床 3/52C165長65車床3/53C512小立

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