磷酸車間輸酸崗位操作規(guī)程

1、磷酸車間輸酸崗位操作規(guī)程1 崗位任務(wù)配合萃取崗位及過濾崗位生產(chǎn)，勤檢測濾液、 反淡酸比，有變化時(shí)向中控室反映，確保硫酸和磷酸的正常供應(yīng)和輸出，認(rèn)真的做好崗位記錄。2 管理范圍磷酸室內(nèi)設(shè)備和灌區(qū)設(shè)備， 尾氣風(fēng)機(jī)、 洗滌系統(tǒng)設(shè)備、 所轄區(qū)設(shè)備和平面衛(wèi)生。3 工藝流程3.1 流程簡述：濾液經(jīng)汽液分離器下來，經(jīng)大氣退到濾液槽，由濾液泵抽至沉降槽，經(jīng)三級(jí)沉降后溢流至磷酸低位貯罐， 由濾液輸送泵送至新系統(tǒng)磷酸大貯罐貯存。來自過濾機(jī)的初濾液、一洗、二洗吸干液經(jīng)汽液分離器至大氣退到洗液槽內(nèi)，通過洗液泵輸送至反應(yīng)槽。來自濾液和組合汽液分離器的氣體經(jīng)過大氣冷凝器去 SK-85 真空泵，不凝氣體排空。自來水加入 S

2、K-85 真空泵循環(huán)，循環(huán)水去 1#收集地槽，經(jīng)泵輸送去真空冷凝和閃蒸冷凝器，洗滌后的熱水返回 2#收集地槽，加溫后泵抽至過濾崗位做沖盤水。吸干汽液分離器氣體進(jìn)入 SK-20 真空泵， SK-20 真空泵排出氣體去過濾崗位過濾機(jī)做反吹用，真空泵冷卻水至 1#收集地槽。3.2 工藝流程圖：附后。4 工藝控制指標(biāo)沖盤水溫度：6075過濾真空度：-0.045 -0.065MPa吸干真空度-0.020.04 MPa5 設(shè)備性能及技術(shù)參數(shù)A. SK-85 真空泵1 臺(tái)3水消耗量： 240L/min極限真空度： -14.67kPa ，最大抽氣量： 85m/h,電機(jī)： y3n5m-6N=110KW三角皮帶：

3、 D4064,4100,D4069B.SK-20 真空泵1臺(tái)極限真空度：-92kPa，最大抽氣量：320m/h, 水消耗量： 80L/min電機(jī)： yz50m-6 N=37KWC.沖盤水泵2臺(tái)型號(hào)： PLC65/350，電機(jī)： y180L-4 N=22KW3揚(yáng)程： 25m流量： 50m/h,D. 濾液泵1臺(tái)型號(hào)： 54LJyA-20-4 ，電機(jī)： y180h-4N=22KW3揚(yáng)程： 20m流量： 54m/h,濾液攪拌漿1臺(tái)型號(hào)： BLA5.5-22-21, 電機(jī)： y132s-4, N=5.5KW濾液液封槽 2400 3000 15001只E. 淡磷酸泵1臺(tái)型號(hào)： 90LJyA-20-4 ，電

4、機(jī)： y200L-4N=30KW3揚(yáng)程： 20m流量： 90m/h,濾液攪拌漿1臺(tái)型號(hào)： BLA4-22-29, 電機(jī)： y112m-4, N=4KW濾液液封槽 2400 3000 15001只F. 1# 收集地槽泵1臺(tái)型號(hào)： PLC65/300，電機(jī)： y160L-4N=15KW3流量： 60m/h, 揚(yáng)程： 23m收集地槽 550050001800G. 成品磷酸輸送泵2臺(tái)型號(hào)： FUH100-40-80/40-K ，電機(jī)： y180m-2N=22KW3流量： 80m/h, 揚(yáng)程： 40mH. 文氏管洗滌泵1臺(tái)型號(hào)： 100FUH-38-60/38-K ，電機(jī)： y160l-2N=18.5K

5、W3流量： 60m/h, 揚(yáng)程： 38mI.洗滌塔供水泵1臺(tái)型號(hào)： 150FUH-42-120/35-K ，電機(jī)： y200h-4 N=30KW3流量： 120m/h, 揚(yáng)程： 35mJ.反酸泵2臺(tái)3型號(hào)： HJ125-100-315，流量： 100m/h, 揚(yáng)程： 32m6 開停車方法6.1 開車6.1.1 接中控開車指令后，檢查所以泵、循環(huán)水和潤滑情況，盤動(dòng)大小真空泵及各泵確認(rèn)無卡現(xiàn)象。6.1.2檢查慮洗液封槽水，使大氣腿處于液封狀態(tài)。6.1.3檢查 SK-85，SK-20 真空泵進(jìn)氣閥是否關(guān)閉，防空閥是否打開，確定后向真空泵供水，待有水排出后，啟動(dòng)電機(jī)，啟動(dòng)尾氣風(fēng)機(jī)。6.1.4慢慢打開真

6、空泵進(jìn)氣閥， 同時(shí)關(guān)閉放空閥， 檢查儀表是否有漏氣現(xiàn)象，調(diào)節(jié)進(jìn)水閥，使其達(dá)到技術(shù)要求的條件下運(yùn)行。6.1.5啟動(dòng) 1#地槽泵向冷凝器供水。6.1.6待濾液液位上升后啟動(dòng)濾液泵， 向沉降槽送酸。注意保持濾液槽液位。6.1.7待磷酸貯罐內(nèi)液位上升后，啟動(dòng)輸送泵，送至新磷酸貯罐。6.1.8檢查洗滌塔液位，啟動(dòng)洗滌泵。6.2 停車6.2.1接中控停車指令后，停濾液泵，若長時(shí)間停車，應(yīng)打開排污閥放槽。6.2.2待濾盤倒完后，停真空泵，關(guān)閉進(jìn)水閥，打開放空閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥。6.2.3 待尾氣風(fēng)機(jī)停止后，停止洗滌泵。6.2.4 確定磷酸貯罐內(nèi)酸抽完后，停止輸酸泵。7 正常操作要點(diǎn)7.1 確保沖盤水地槽水溫。7

7、.2 經(jīng)常觀察真空度，查測泛酸比和成品酸比，發(fā)現(xiàn)波動(dòng)按工藝調(diào)節(jié)并及時(shí)與中控人員溝通解決。7.3 確保冷凝塔不斷水并防止大、小真空泵斷水。7.4 經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)于中控室溝通并向班長匯報(bào)，果斷處理。8 不正?，F(xiàn)象及處理方法不正?，F(xiàn)象原因分析處理方法過濾機(jī)空盤或?yàn)V餅薄調(diào)整布料1SK-85 真空度低停水或管道漏氣停車或檢查處理泵磨損更換配件2SK-20 真空度低停水或管道漏氣處理泵磨損更換配件3SK-20 泵竄酸吸干氣液分離器出口或下大清理或更換氣腿堵塞、起泡混洗液氣液分離器出口堵塞清理疏通4. 冷凝塔竄酸濾洗液下大氣腿堵塞或起泡清理或更換慮洗液液封槽堵塞清理慮洗液泵槽溢酸慮洗液泵或管道堵塞清理慮洗液變頻轉(zhuǎn)速過低調(diào)節(jié)9 安全注意事項(xiàng)9.1 嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。9.2 上班時(shí)必須佩戴好勞保用品。9