009塑料板地面施工工藝

1、工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：交底內(nèi)容：塑料板地面施工1 范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的地面鋪貼塑料板地面面層。2 施工準備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 塑料板：板塊表面應平整、光潔、無裂紋、色澤均勻。厚薄一致、邊緣平直，板內(nèi)不應有雜物和氣泡，并應符合產(chǎn)品的各項技術(shù)指標，進場時要有出廠合格證。 2.1.2 塑料卷材：材質(zhì)及顏色符合設計要求。 2.1.3 在運輸塑料板塊及卷材時，應防止日曬雨淋和撞擊；在貯存時，應堆放在干燥、潔凈的倉庫，并距熱源3m以外，其環(huán)境溫度不宜大于32。 2.1.4 膠粘劑：應根據(jù)基層所鋪材料和面層材料使用的要求，通過試驗確定。膠粘劑應存放在

2、陰涼通風、干燥的室內(nèi)。超過生產(chǎn)期三個月的產(chǎn)品，應取樣檢驗，合格后方可使用。超過保質(zhì)期的產(chǎn)品，不得使用。 膠粘劑可采用乙烯類（聚醋酸乙烯乳液）、氯丁橡膠型、聚胺酯、環(huán)氧樹脂、合成橡膠溶液型、瀝青類和926多功能建筑膠等。應放置陰涼處保管，避免日光直射，并隔離火源。 2.1.5 水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標號不宜低于425號。 2.1.6 二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、軟蠟等。 2.1.7 聚醋酸乙烯乳液、107膠。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 水暖管線已安裝完，并已經(jīng)試壓合格。符合要求后辦完驗收手續(xù)。 2.2.2 頂、墻噴漿或墻面裱糊及一切油漆活已完。 2.2.3 室

3、內(nèi)細木裝飾及油漆活已完。 2.2.4 地面及踢腳線的水泥砂漿找平層已抹完，其含水率不應大于9%。 2.2.5 室內(nèi)相對濕度不應大于80%。 2.2.6 施工前應先做樣板，對于有拼花要求的地面、應繪出大樣圖，經(jīng)甲方及質(zhì)檢部門驗收后，方可大面積施工。3 操作工藝 3.1 工藝流程：基層處理彈線試鋪刷底子膠鋪貼塑料地面鋪貼塑料踢腳板擦光上蠟 3.2 基層處理： 3.2.1 地面基層為水泥砂漿抹面時，表面應平整（其平整度采用2m直尺檢查時，其允許空隙不應大于2mm）、堅硬、干燥，無油及其它雜質(zhì)。當表面有麻面、起砂、裂縫現(xiàn)象時，應采用乳液膩子處理（配合比為水泥107膠水=10.20.30.3）處理時每次

4、涂刷的厚度不應大于0.8mm，干燥后應用0號鐵砂布打磨，然后再涂刷第二遍膩子，直到表面平整后，再用水稀釋的乳液涂刷一遍（配合比為水泥107膠水=l0.50.8 68）。 3.2.2 基層為預制大樓板時，將大樓板過口處的板縫勾嚴、勾平、壓光。將板面上多余的鋼筋頭、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干凈后，用10%的火堿水刷凈，晾干。再刷水泥乳液膩子（配合比為水泥107膠水=l0.20.30.4），刮平后，第二天磨砂紙，將其接槎痕跡磨平。 地面基層處理完之后，必須將基層表面清理干凈，在鋪貼塑料板塊前不得進其它工序人員操作。 3.3 彈線：在房間長、寬方向彈十字線，應按設計要求進行分格定位，根據(jù)塑料板規(guī)格

5、尺寸彈出板塊分格線。如房內(nèi)長、寬尺寸不符合板塊尺寸倍數(shù)時，應沿地面四周彈出加條鑲邊線，一般距墻面200300mm為宜。板塊定位方法一般有對角定位法和直角定位法，見圖7-3。圖7-3 定位方法（）對角定位法；（）直角定位法 3.4 試鋪：在鋪貼塑料板塊前，按定位圖反彈線應先試鋪，并進行編號，然后將板塊掀起按編號碼放好，將基層清理干凈。 3.5 配制膠粘劑：配料前應由專人對原材料進行檢查，有無出廠合格證和出廠日期，原劑在原筒內(nèi)攪拌均勻，如發(fā)現(xiàn)膠中有膠團、變色及雜質(zhì)時，不能使用。使用稀料對膠液進行稀釋時，亦應隨拌隨用，存放間隔不應大于1h。在拌合、運輸、貯存時，應用塑料或搪瓷容器，嚴禁使用鐵器，防止

6、發(fā)生化學反應，膠液失效。 3.6 刷底子膠：基層清理干凈后，先刷一道薄而均勻的結(jié)合層底子膠，待其干燥后，按彈線位置沿軸線由中央向四面鋪貼。 底子膠的配制，當采用非水溶性膠粘劑時，宜按同類膠粘劑（非水溶性）加入其重量10%的汽油（65號）和10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯），并攪拌均勻；當采用水溶性膠粘劑時，宜按同類膠粘劑加水，并攪拌均勻。 3.7 鋪貼塑料地面 3.7.1 粘貼塑料板：拆開包裝后，用干凈布將塑料板的背面灰塵清擦干凈。應從十字線往外粘貼，當采用乳液型膠粘劑時，應在塑料板背面和基層上同時均勻涂膠，即用3油刷沿塑料板粘貼地面及塑料板的背面各涂刷一道膠。當采用溶劑型膠粘劑時，應在基層上均勻

7、涂膠。在涂刷基層時，應超出分格線10mm，涂刷厚度應小于或等于lmm。在鋪貼塑料板塊時，應待膠層干燥至不粘手（約1020mm）為宜，按已彈好的墨線鋪貼，應一次就位準確，粘貼密實（用滾子壓實），再進行第二塊鋪貼方法同第一塊，以后逐塊進行?；鶎油克⒛z粘劑時，不得面積過大，要隨貼隨刷。 對縫鋪貼的塑料板，縫子必須做到橫平豎直，十字縫處縫子通順無歪斜，對縫嚴實，縫隙均勻。 3.7.2 半硬質(zhì)聚氯乙烯板地面的鋪貼：預先對板塊進行處理，宜采用丙酮、汽油混合溶液（18）進行脫脂除蠟，干后再進行涂膠貼鋪，方法同上。 3.7.3 軟質(zhì)聚氯乙烯板地面的鋪貼：鋪貼前先對板塊進行預熱處理，宜放入75的熱水浸泡1020

8、min，待板面全部松軟伸平后，取出晾干待用，但不得用爐火或電熱爐預熱。當板塊縫隙需要焊接時，宜在鋪貼48h以后方可施焊，亦可采用先焊后鋪貼。焊條成分、性能與被焊的板材性能要相同。 3.7.4 塑料卷材鋪貼：預先按已計劃好的卷材鋪貼方向及房間尺寸裁料，按鋪貼的順序編號，刷膠鋪貼時，將卷材的一邊對準所彈的尺寸線，用壓滾壓實，要求對線連接平順，不卷不翹。然后依以上方法鋪貼。 3.8 鋪貼塑料踢腳順：地面鋪貼完后，彈出踢腳上口線，并分別在房間墻面下部的兩端鋪貼踢腳后，拴線粘貼，應先鋪貼陰陽角，后鋪貼大面，用滾子反復壓實。注意踢腳與地面交接處陰角的滾壓，并及時將擠出的膠痕擦凈，側(cè)面應平整、接槎應嚴密，陰

9、陽角應做成直角或圓角。 3.9 擦光上蠟：鋪貼好塑料地面及踢腳板后，用墩市擦干凈、晾干，然后用砂布包裹已配好的上光軟蠟，滿涂12遍（重量配合比為軟蠟汽油=10030），摻1%3%與地板相同顏色的顏料，稍干后用凈布擦拭，直至表面光滑、光亮。 3.10 冬期施工：室內(nèi)操作時，環(huán)境溫度小得低于+10。4 質(zhì)量標準 4.1 保證項目： 4.1.1 塑膠類板塊和塑料卷材的品種、規(guī)格、顏色、等級必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，粘接料應與之配套。 4.1.2 粘貼面層的基底表面必須平整、光滑、干燥、密實、潔凈。不得有裂紋、膠皮和起砂。 4.1.3 面層粘結(jié)必須牢固，不翹邊，不脫膠，粘接無溢膠。 4

10、.2 基本項目： 4.2.1 表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫順直、嚴密、美觀。拼縫處的圖案，花紋吻合，無膠痕，與墻邊交接嚴密，陰陽角收邊方正。 4.2.2 踢腳線表面潔凈，粘結(jié)牢固，接縫平整，出墻厚度一致，上口平直。 4.2.3 地面鑲邊用料尺寸準確，邊角整齊，拼接嚴密，接縫順直。 4.3 允許偏差項目，見表7-10。 塑料板地面允許偏差 表7-10項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1 表面平整度2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查2 縫格平直1 拉5m線不足5m拉通線檢查3 接縫高低差0.5 尺量和楔形塞尺檢查4 踢腳縫上口平直1 拉5m直線檢查，不足5m時拉通線檢查5 相鄰板塊排縫寬度0.3

11、0.5 尺量檢查5 成品保護 5.1 塑料地面鋪貼完后，房間應設專人看管，非工作人員嚴禁入內(nèi)，必須進入室內(nèi)工作時，應穿拖鞋。 5.2 塑料地面鋪貼完后，及時用塑料薄膜覆蓋保護好，以防污染。嚴禁在面層上放置油漆容器。 5.3 電工、油工等工種操作時所用木梯、凳腿下端頭，要包泡沫塑料或軟布頭保護，防止劃傷地面。6 應注意的質(zhì)量問題 6.1 塑料板地面翹曲、空鼓：主要原因是基層不平或刷膠后沒有風干就急于鋪貼，都易造成翹曲現(xiàn)象?；鶎忧謇聿粌?、鋪設時滾壓不實、膠粘劑刷的不均勻、板塊面上有塵土或環(huán)境溫度過低，都易導致空鼓的發(fā)生。 6.2 板塊高低差超過允許偏差：主要原因是板塊薄厚不一致，或涂刷膠粘劑厚度不勻。鋪設前要對塑料板塊進行挑選，凡是不方正、薄厚不均的，要剔出不用。 6.3 踢腳板上口不平直及局部空鼓：由于鋪貼踢腳板時上口未拉水平線，造成板塊之間高低木平。鋪貼時由于基層清理不凈或上口膠漏刷、滾壓不實以及陰陽角處煨彎尺寸角度與實際不符等，都易造成空鼓。 6.4 塑料板面不潔凈：主要原因是在鋪設塑料板時刷膠太厚，鋪貼后膠液外溢未清理干凈，造成接縫處膠痕較多、另外地面鋪完之后未進行覆蓋保護，其他工種如油工進行油漆、噴漿等造成地面污染。 6.5 塑料板面層凹凸不平：主要原因是基層處理不認真，凹處未進行修