QTZ315安裝方案

1、塔式起重機安裝方案 工程名稱：黃驊港綜合保稅區(qū)首期（八項）EPC工程綜合樓工程 編制人： 職務(wù)（職稱）： 審核人： 職務(wù)（職稱）： 審批人： 職務(wù)（職稱）： 總 監(jiān)： 職務(wù)（職稱）： 施工單位： 監(jiān)理單位： 塔式起重機安裝方案一、編制依據(jù)：1.塔機使用說明書（鴻達315）。2.塔機使用申請表。3.巖土工程勘察技術(shù)報告。4.施工圖紙、施工組織設(shè)計及JGJ332001等有關(guān)技術(shù)規(guī)范。二、工程概況：1、黃驊港綜合保稅區(qū)首期（八項）EPC工程綜合樓工程位于滄州市黃驊港綜合保稅區(qū)。本工程為柱下樁承臺、條形基礎(chǔ)；建筑結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)；建筑物層數(shù)為地上5層；建筑層高一層為4.50m，以上層高為3.9m；本

2、工程總建筑面積為6366m2，其中建筑基底面積為1195m2。樓東西向長約60.04米，南北向長約21.44米。塔機擬設(shè)在該樓南側(cè)。在同一施工地點有兩臺及以上塔機時，應(yīng)保持任意兩臺塔機間任何接近部分（包括吊重物）距離都不小于2米?，F(xiàn)場運輸安裝條件良好，為保證施工安全與質(zhì)量，經(jīng)設(shè)備部、施工安全部、項目部共同協(xié)商制定本安裝方案。本次安裝的塔機是由山東鴻達重工機械有限公司公司生產(chǎn)的，本機額定起重力矩315KN.m，最大額定起重量3T，最大幅度處額定起重量0.83T，獨立起升高度30米，起重臂工作幅度2.542米，塔機技術(shù)指標達到要求，機械狀況良好，可以滿足該工程的需要。2、 因場地土層均為吹填土層及

3、后期澆筑水泥土樁，承載力為12T/，而塔吊安裝基礎(chǔ)土層需要20T/承載力，故原土層不能滿足塔吊基礎(chǔ)施工安裝要求。根據(jù)甲方及我部現(xiàn)場勘察商議需基礎(chǔ)下打樁以滿足塔基地基承載力要求。 2.1管樁承載力計算：根據(jù)黃驊港保稅區(qū)綜合樓結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙GJ-2015-0039D-綜合樓-CS003中說明三:7、樁尖持力層為第層粉砂；8、單樁豎向承載力特征值為648kN。 p0.050.100.150.200.250.300.35p1.081.201.371.611.932.342.83s2.092.162.182.132.031.881.73計算樁孔孔口絕對標高：3.040m承臺頂標高h=-1.400 m承臺厚

4、度(m)H=1.000 室內(nèi)60.000=4.670 m樁頂相對標高(m)h=2.300 m樁外徑：b=0.500 mhi：樁頂絕對標高h=2.270 m樁內(nèi)徑b1=0.250 mhip：樁端絕對標高h=-19.730 m樁長：L=22.000 mle：液化折減系數(shù)截面周長：Up=1.571 mp=（0.8/D)1/3=1.00 截面面積：Ap=0.187 m2 s=（0.8/D)1/5=1.00 Ra=(pqpkAp+Upsiqsikl)/2=648KN2.2塔吊基礎(chǔ)土層承載力計算 5.51+6.51+0.720.722=13.04 13.0420T/=260.8T 2.3塔吊基礎(chǔ)打樁荷載計

5、算 648KN102.4KG/KN1000=66.36T 66.36T4=265,44T 265.44 T 260.8 T 故PHC500 AB 125 22a滿足塔基承載力要求。 三、參加作業(yè)人員及安裝機具準備：1、參加作業(yè)人員按河北省河北天昕建設(shè)集團有限公司關(guān)于聘任起重設(shè)備拆裝隊人員的決定文件執(zhí)行（詳見塔吊安裝過程記錄人員名單）。安裝人員持證上崗。2、所配起重設(shè)備25T汽車吊一臺，手拉葫蘆2.5T、5T各一個，卡扣、吊環(huán)、吊索一套。3、所備工具重型套管一套，活絡(luò)扳手12寸、18寸各一把，呆扳手、梅花扳手各一套，大錘2把，眼沖子一套，鉗工常用工具一套，撬棍大的1根，小的4根。4、必備調(diào)試儀器

6、電工常用工具一套，萬用表、兆歐表、接地電阻測試儀、鉗形電流表、水平儀、經(jīng)緯儀各一臺。5、安全防護用具安全帽、安全帶、防滑鞋安裝工每人一套，聯(lián)絡(luò)用口笛、信號旗、對講機各一對。四、塔機的安裝程序、方法及要求：1、地基基礎(chǔ)（1）基礎(chǔ)下的土質(zhì)應(yīng)堅固，地耐力不小于20T/m2。（2）混凝土基礎(chǔ)為C35，基礎(chǔ)表面不平度不大于2mm，并設(shè)排水槽。2、塔機組裝作業(yè)程序（1）先將三節(jié)標準節(jié)用16套M272270高強螺栓連成一體（螺栓的預(yù)緊力矩為1350NM），然后吊裝在固定基礎(chǔ)上，并用8套M272270高強螺栓固定。安裝時注意在踏步的一面要垂直于建筑物。用經(jīng)緯儀調(diào)整標準節(jié)的垂直度2。（2）在地面上將液壓頂升系統(tǒng)

7、裝在外套架上，再將下支座、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)塔身節(jié)及司機室等裝為一體，連接好后整體吊裝在外套架上，穿好銷軸并背好葫蘆銷，然后將外套架等整體吊起套在連接好的標準節(jié)外面，對好螺栓連接套，將下支座和標準節(jié)用8套高強度連接螺栓可靠連接，安裝前在螺栓螺紋部分和螺母處要涂抹潤滑脂，螺栓在圓周方向分多次擰緊，以保證各螺栓在最后一次擰緊時的預(yù)緊力矩基本一致。注意：回轉(zhuǎn)支承與下支座、上轉(zhuǎn)臺的連接螺栓一定要擰緊，螺栓的預(yù)緊力矩不小于90NM。回轉(zhuǎn)支承裝配前需要加注2#潤滑脂，以后每工作100小時加注一次。（3）在地面將塔頂準備好，裝好臂架拉桿、平衡臂拉桿的連接板，穿好相應(yīng)的銷軸并用葫蘆銷背死。力矩限

8、制器、起重量限制器的調(diào)節(jié)螺釘要旋到最大，以免弓型板受力后橫向變形造成螺桿擠傷限位開關(guān)。起吊塔頂，用銷軸與回轉(zhuǎn)塔身節(jié)相連。安裝塔頂時要注意塔頂?shù)那昂蠓较蚪o回轉(zhuǎn)機構(gòu)接一個臨時倒順開關(guān)。（4）在地面上拼裝好平衡臂，裝好欄桿，并將卷場機構(gòu)、配電箱、平衡臂拉桿等安裝在平衡臂上，將起升鋼絲繩卷排在進起升卷筒上。然后將平衡臂吊起與回轉(zhuǎn)塔身節(jié)用銷軸固定，再將平衡臂吊起一定角度裝好平衡臂拉桿，放平后吊車摘鉤。注意：向起升卷筒盤起升鋼絲繩之前，一定要將鋼絲繩的扭勁放開，以免將來接高后鋼絲繩纏繞，影響塔機的工作和降低鋼絲繩的使用壽命。（5）吊起一塊平衡重，放在平衡臂最尾部位置處。（6）起重臂與起重臂拉桿的安裝按照要

9、求將臂架各節(jié)臂安裝組合，裝上變幅小車，接上變幅鋼絲繩，并固定在吊臂根部。將吊臂總成平衡吊起，將吊臂與回轉(zhuǎn)塔身節(jié)用銷軸連接。繼續(xù)提升吊臂使吊臂頭部抬起，仰起一定角度。接通臨時電源，慢速開動起升卷揚，將起升繩繞過塔頂滑輪，連接到臂架拉桿上，將拉桿用銷軸連接到塔頂相應(yīng)的拉板上。（7）將吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。（8）吊裝其余平衡重，然后將平衡重用連接板連接。（9）穿繞起升鋼絲繩及吊鉤滑輪塔機電器接線。注意：更換吊鉤倍率滑輪時，應(yīng)將起重小車停在臂架中間位置。（10）將小車退至臂架最根部與碰塊頂牢，轉(zhuǎn)動小車上的緊繩卷筒，把小車變幅繩盡力拉緊。3、頂升過程及操作（1）塔身標準節(jié)的主弦桿有兩種規(guī)格，

10、在安裝標準節(jié)時應(yīng)按標準節(jié)、的順序依次從下至上安裝。固定獨立使用時，從下到上標準節(jié)的組成為四節(jié)標準節(jié)，九節(jié)標準節(jié)，安裝時嚴禁次序混亂，頂升加節(jié)時，風(fēng)速應(yīng)小于13m/s。（2）將起重機臂架旋轉(zhuǎn)至引入塔身標準節(jié)的方向（起重臂位于外套架上引入梁的正上方）。注意：A：塔機頂升之前，要將上、下支座之間穿上銷軸，防止回轉(zhuǎn)。B：頂升過程中，塔機絕對不準作回轉(zhuǎn)運動。C：臺因特殊需要，必須作回轉(zhuǎn)運動時，則必須將下支座落于塔身標準節(jié)上面，穿上高強螺栓并擰緊之后，方可作回轉(zhuǎn)運動。（3）放松電纜長度略大于總的爬升長度。（4）在地面先將4個引進滾輪固定在塔身標準節(jié)下部橫腹桿的4個角上，然后吊起并安放在外套架的引入梁框架上

11、，然后再吊起一個標準節(jié)，離地面高度約為1米，調(diào)整小車的位置，將油缸下鉸點頂升梁兩端銷軸插入塔身上的踏步銷孔內(nèi)（油缸全縮回狀態(tài)），卸下支座與塔身聯(lián)接的8套高強螺栓，開動液壓頂升系統(tǒng)，稍頂開約20mm調(diào)整小車位置，使塔機上部重量重心在油缸頂升梁上（實際操作時，觀察爬升架導(dǎo)輪與塔身主弦桿間的間隙，當16個導(dǎo)輪均脫開時，即為理想位置，如果偏差較大可開動變幅小車，調(diào)整前后位置），此時繼續(xù)開動頂升液壓系統(tǒng)使油缸活塞桿繼續(xù)伸出直到外套架卡板到達上一個踏步的位置，轉(zhuǎn)動卡板稍縮油缸，使卡板支承在塔身踏步的上端面上，然后縮回頂升橫梁兩端銷軸，油缸全部縮回，將頂升梁兩端銷軸重新插入塔身的上一個踏步上，繼續(xù)伸出油缸，

12、直到塔身上方正好能有裝入一個標準節(jié)的空間，注意：設(shè)專人負責(zé)觀察，頂升時套架上端的導(dǎo)輪絕對不能超出標準節(jié)主弦桿。用人力把引入框架上的標準節(jié)引至塔身正上方，對準標準節(jié)連接套，螺栓預(yù)緊力矩為2.5KN.m，卸下引進輪，縮回油缸，將下支座與塔身用高強螺栓連接牢靠，注意：縮油缸時卡板不能頂在踏步上。即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作，連續(xù)加節(jié)時重復(fù)上述步驟即可。（5）塔機加節(jié)完畢，拆除上、下轉(zhuǎn)臺之間的銷軸。應(yīng)空載旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身各接頭處高強螺栓的擰緊問題（哪一根塔身主弦桿位于平衡臂正下方時，就把此弦桿從下到上的所有螺栓擰緊）。4、附墻裝置的使用規(guī)定：本工程不做附著架。（1）附著裝置主要由內(nèi)外撐桿、

13、聯(lián)接框架、調(diào)節(jié)螺桿等部分組成，目的是把塔機支附在建筑物上，起著保持塔機穩(wěn)定作用。安裝時應(yīng)事先在建筑物需附著高度位置埋好埋件，通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿（正反扣），可以調(diào)節(jié)塔身的垂直度，使其達到安裝精度的要求，然后將調(diào)節(jié)螺栓用螺母緊死，使用時環(huán)梁套裝在塔身上，用四根撐桿與建筑物相連（四根撐桿應(yīng)在同一平面內(nèi)）。各聯(lián)接銷軸及調(diào)節(jié)螺桿相配合處均應(yīng)涂抹鈣基潤滑脂；各撐桿在附著裝置安裝合適后鎖緊各螺母以防松動，螺母的鎖緊力矩為140N.m；附著架必須安裝在塔身標準節(jié)的中框角鋼處，并將頂塊頂緊。（2）建筑物附著處強度用戶和安裝單位在安裝本塔機之前，應(yīng)對建筑附著點的位置和強度預(yù)先確定和計算。（3）用經(jīng)緯儀檢查塔身軸心的

14、垂直度，通過調(diào)節(jié)四根撐桿上的調(diào)節(jié)螺栓使塔身軸心的垂直度不超過2/1000。5、安全裝置的調(diào)整按照說明書的要求，由塔吊司機等配合，電工將高度、起重量、力矩、變幅、回轉(zhuǎn)限制器裝置調(diào)整好，保證齊全、靈敏、可靠。6、試運轉(zhuǎn)（1）空負荷實驗：通過下述各項試運轉(zhuǎn)檢查各機構(gòu)裝配是否正確。A：吊鉤全行程升降3次，起升機構(gòu)和高度限制器應(yīng)正常工作。B：起重機向正反向各回轉(zhuǎn)3次，回轉(zhuǎn)系統(tǒng)應(yīng)正常工作。C：小車全行程往返三次，變幅機構(gòu)限制器應(yīng)正常工作。（2）額定負荷時間實驗：A：在48米幅度時起吊0.83T和12.35米幅度時起吊3T兩種情況下，進行下述各項實驗，檢驗各機構(gòu)是否可靠，安全裝置是否靈敏。B：吊鉤行程不小于

15、3米，升降三次進行制動。C：起重機吊重正反方向回轉(zhuǎn)各三次。D：起吊最大幅度下額定載荷，小車全行程往返三次，起吊最大載荷4T小車從2米至相應(yīng)的最大幅度13.8米處，往返三次。E：起重機吊重同時進行起升、回轉(zhuǎn)、變幅三種動作中任意兩種動作。7、按塔機驗收表進行驗收，寫出驗收記錄三方簽字留檔，全隊人員退場。五、作業(yè)進度計劃：1、安裝底架、基礎(chǔ)標準節(jié)、套架液壓總成、回轉(zhuǎn)支承 、調(diào)整垂直度、安裝塔頂、平衡臂、配重1塊、安裝司機室、起重臂、余下3塊配重、穿繞鋼絲繩 、接電調(diào)試 8小時。2、頂升至所需高度、調(diào)整各限位裝置8小時,全過程共需16小時。具體時間安排如下（遇天氣、環(huán)境異常等時間順延，以下時間含機動時

16、間）2015年 10 月底進場，安裝工作開始并完成第一項。于次日完成第二項，施工人員退場。六、安全技術(shù)措施：1、塔式起重機的安裝作業(yè)必須在白天進行。安裝隊組織技術(shù)、安全管理人員及安裝人員按照公司的環(huán)境因素清單、危險源清單進行辨識、評價，建立臺帳。對重大危險源按照公司職業(yè)健康目標、指標及管理方案要求進行分解落實作業(yè)班組和責(zé)任人。2、在安裝作業(yè)前，必須對索具、滑輪組和鋼絲繩等器件進行仔細檢查，并根據(jù)需要進行必須的載荷實驗。3、在安裝作業(yè)過程中，必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序，周圍不得存放雜物，以免妨礙影響安全，對放置起重機金屬結(jié)構(gòu)的下面必須墊枋子，防止損壞結(jié)構(gòu)或影響造成結(jié)構(gòu)的變形。操作工作應(yīng)正確佩戴安全帽、安全帶。4、安裝架設(shè)用的鋼絲繩及其連接和固定，必須符合標準和滿足安裝上的要求。5、在進行逐件組裝或部件安裝前，必須對部件各部分的完好情況，連接情況和鋼絲繩穿繞情況，電氣線路情況等進行全面檢查。6、在架設(shè)過程中，結(jié)構(gòu)和鋼絲繩的受力在立塔初始階段最為不利，隨著塔機起升面逐漸減少。在塔架開始起升或即將傾倒時，必須緩慢進行，并加強各主要部位的檢查和觀察。7、在安裝起重臂和平衡