金藍(lán)領(lǐng)高級(jí)工技能筆試2

1、一、問答題：（共20分）1、化工生產(chǎn)裝置長(zhǎng)期停車要進(jìn)行的工作有哪些？（4分）2、簡(jiǎn)述吸收塔的正常操作要點(diǎn)（4分）3、在連續(xù)吸收操作中，考慮前后工序的相互制約，操作液氣比常需及時(shí)調(diào)節(jié)控制，在調(diào)節(jié)控制時(shí)，主要應(yīng)考慮哪幾個(gè)方面的問題？（4分）4、簡(jiǎn)要分析影響Texaco水煤漿加壓氣化的氣化效率的因素有哪些（4分）5、簡(jiǎn)要說明氨合成塔催化劑床層溫度的調(diào)節(jié)方法（4分）二、計(jì)算題（6分）如圖為并聯(lián)管路，于B點(diǎn)處管路分為兩支，在C點(diǎn)處又合為一條管路，圖中所指管長(zhǎng)均包括局部阻力的當(dāng)量長(zhǎng)度在內(nèi)，總管中液體流量為60m3/h，試求液體在兩支管中的流量（兩支管中的均可取0。02）。三、方案分析題：（6分）用純?nèi)軇┪?/p>

2、收某惰性氣體中的溶質(zhì)。已知該系統(tǒng)為易溶氣體吸收，即氣膜控制平衡線和操作線如圖所示。若氣液流量和入塔組成不變，但操作壓強(qiáng)降低，試分析氣液兩相出口濃度如何變化？并粗略繪出新條件下的操作線和平衡線。四、請(qǐng)?jiān)敿?xì)論述你在工作過程中所進(jìn)行的技術(shù)革新，并比較革新前后的異同點(diǎn)（8分） 要求：（1）要闡明技術(shù)革新的理論基礎(chǔ)，解決了生產(chǎn)中的那些問題；（2）語(yǔ)言精煉，說理透徹，書寫清晰 ，不少于300字。高級(jí)化工總控工技能筆試試卷標(biāo)準(zhǔn)答案一、問答題：（共20分）1、化工生產(chǎn)裝置長(zhǎng)期停車要進(jìn)行的工作有哪些？（4分）（1）、平穩(wěn)地進(jìn)行降溫、降壓或升溫、升壓操作，直至恢復(fù)常態(tài)；- (1分)（2）、按操作規(guī)程將物料安全地輸

3、送到倉(cāng)庫(kù)和指定地點(diǎn)；- (1分)（3）、置換，置換和吹凈必須經(jīng)分析達(dá)到規(guī)定指標(biāo)后，方可完全停下來開始檢修；- (1分)（4）、長(zhǎng)期停車期間，要按設(shè)備管理規(guī)程做好停用設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，如運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的盤車、注油，停用設(shè)備的防腐、防潮、防凍等；- (1分)2、簡(jiǎn)述吸收塔的正常操作要點(diǎn)（4分）答、(1)保證吸收劑的質(zhì)量和用量-（1分）（2）控制好吸收溫度-（1分）（3）控制好吸收塔液位-（1分）（4）吸收塔壓強(qiáng)差的控制-（1分）（5）控制好氣體的流速-（1分）3、在連續(xù)吸收操作中，考慮前后工序的相互制約，操作液氣比常需及時(shí)調(diào)節(jié)控制，在調(diào)節(jié)控制時(shí)，主要應(yīng)考慮哪幾個(gè)方面的問題？（4分）答：（1）、為確保填料層

4、的充分潤(rùn)濕，噴淋密度不能太小。-（1分）（2）、最小液氣比的限制決定于預(yù)定的生產(chǎn)目的和分離要求，并不說明對(duì)業(yè)已確定的吸收塔不允許在更低的液氣比下操作，對(duì)于指定的吸收塔而言，在液氣比小于原設(shè)計(jì)的最小液氣比下操作只是不能達(dá)到規(guī)定的分離要求而已，當(dāng)放寬分離要求時(shí)，最小液氣比也可以放低。-（1分）（3）、當(dāng)吸收塔入塔氣體條件（V、y1）發(fā)生變化時(shí)，為達(dá)到預(yù)期的分離要求，應(yīng)及時(shí)調(diào)整液體噴淋量。-（1分）（4）、當(dāng)吸收與解吸聯(lián)合進(jìn)行時(shí)，吸收劑進(jìn)口條件（L、t、x2）將受解吸操作的影響。若加大吸收劑用量，雖能增大吸收推動(dòng)力，但應(yīng)同時(shí)考慮解吸設(shè)備的生產(chǎn)能力。如果吸收劑循環(huán)量增大，使解吸操作惡化，則使吸收塔進(jìn)口

5、液相濃度上升，致使增加吸收劑用量得不償失；若解吸是在升溫條件下進(jìn)行的，而解吸后的吸收劑冷卻效果不好，還將使吸收操作溫度上升，吸收效果下降，此時(shí)的操作重點(diǎn)是設(shè)法提高解吸液的冷卻效果。若為氣提解吸則應(yīng)增大氣提氣量。若為減壓再生，則應(yīng)增大真空度。-（1分）4、簡(jiǎn)要分析影響Texaco水煤漿加壓氣化的氣化效率的因素有哪些（4分）答：（1）水煤漿濃度 由水煤漿濃度與氣化效率的關(guān)系可知，在較低的氣化溫度下，增加煤漿濃度，可提高氣化效率，但煤漿濃度增加，會(huì)引起煤漿黏度的劇增，給氣化爐加料帶來困難。-(1分)（2）氣化溫度 提高氣化溫度可加快氣化反應(yīng)速度，提高氣化效率，縮短反應(yīng)時(shí)間，由于采用液態(tài)排渣，操作溫度

6、必須大于煤的灰熔點(diǎn)溫度，一般在13501500-(1分)（3）氧碳比 適當(dāng)提高氧碳比，可提高氣化效率，但過高會(huì)增加氧氣的消耗，一般在0.90.95。-(1分)（4）噴嘴的結(jié)構(gòu)和幾何尺寸 噴嘴屬于核心設(shè)備，其主要功能是借助高速氧氣流將水煤漿霧化并充分混合，為氣化創(chuàng)造條件。-(1分)5、簡(jiǎn)要說明氨合成塔催化劑床層溫度的調(diào)節(jié)方法（4分）答：（1）調(diào)節(jié)塔副閥：開大塔冷氣副閥，使進(jìn)入冷管氣體的溫度降低，因而催化劑床層的溫度降低，反應(yīng)速率減小。反之，床層溫度升高。-(1分) （2）調(diào)節(jié)循環(huán)量：當(dāng)溫度波動(dòng)幅度較大時(shí)，一般以循環(huán)量調(diào)節(jié)為主，以塔冷氣副閥配合調(diào)節(jié)。如：關(guān)小循環(huán)機(jī)副線，增加循環(huán)量，帶出的熱量增加，

7、催化劑床層溫度就會(huì)下降；反之，就會(huì)上升。-(1分) （3）調(diào)節(jié)冷激氣量：冷激氣的直接加入，催化劑床層溫度迅速下降，調(diào)節(jié)迅速、方便。-(1分) （4）其他方法：凡是促進(jìn)氨合成反應(yīng)的各種因素，使按合成反應(yīng)速率加快，放出反應(yīng)熱多的，都能提高催化劑床層的溫度。如:通過降低入塔循環(huán)氣中氨含量、惰性氣體含量，提高操作壓力和使用電加熱器等方法，都能提高催化劑床層的溫度，反之，會(huì)降低。-(1分)二、計(jì)算題（6分）如圖為并聯(lián)管路，于B點(diǎn)處管路分為兩支，在C點(diǎn)處又合為一條管路，圖中所指管長(zhǎng)均包括局部阻力的當(dāng)量長(zhǎng)度在內(nèi)，總管中液體流量為60m3/h，試求液體在兩支管中的流量（兩支管中的均可取0。02）。解：在并聯(lián)管

8、路中，BC段的阻力等于任一支管的阻力，即 hfBChf1=hf2， -(1分)總管中的流量等于各支管流量之和，即V總=V1+V2=60/3600=0.0167m3/s管子內(nèi)徑d10.053m，d20.0805m， -(1分)由及-(1分) ，hf1=hf2 =-(1分)即得：.V2=.V2=0.454V2, -(1分)將0.454V2代進(jìn)式中：0454V2+V2=0.01671.454V200167得：V2=0.0115m3/s=41.3m3/hV1=0.0052m3/s=18.7 m3/h.BC管段的阻力損失：=31.48J/kg -(1分)三、方案分析題：（6分）用純?nèi)軇┪漳扯栊詺怏w中的

9、溶質(zhì)。已知該系統(tǒng)為易溶氣體吸收，即氣膜控制平衡線和操作線如圖所示。若氣液流量和入塔組成不變，但操作壓強(qiáng)降低，試分析氣液兩相出口濃度如何變化？并粗略繪出新條件下的操作線和平衡線。解、當(dāng)系統(tǒng)溫度不變時(shí)，由于操作壓強(qiáng)降低，會(huì)使相平衡常數(shù)（m=E/P）增大。新條件下的平衡線如圖中3所示。-(1分)對(duì)于氣膜控制系統(tǒng)，氣液量不變，則， 可近似認(rèn)為不隨壓強(qiáng)而變；故HOG不變。填料高度一定，所以提供的傳質(zhì)單元數(shù)NOG也不變。-（1分）但是，由于m增大，使解吸因數(shù)S增大而對(duì)吸收不利。-（1分）由圖知，在相同的NOG下，S增大，將減小，即氣體出口濃度增大（大于Y2），吸收率降低。-（1分） 由物料恒算方程知，增大

10、使減小。-（1分）由于不變，故新工況下的操作線必于原操作線平行且上移，其兩端點(diǎn)分別落在的垂線和的水平線上（見圖中的紅線）。-（1分）四、請(qǐng)?jiān)敿?xì)論述你在工作過程中所進(jìn)行的技術(shù)革新，并比較革新前后的異同點(diǎn)（8分） 要求：（1）要闡明技術(shù)革新的理論基礎(chǔ)，解決了生產(chǎn)中的那些問題；（2）語(yǔ)言精煉，說理透徹，書寫清晰 ，不少于300字。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：(1)、能正確運(yùn)用理論知識(shí)得3分； (2)、革新效果明顯，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益或操作方便等得3分(3)、語(yǔ)言通順，說理透徹，表達(dá)能力突出得1分(4)、卷面整潔，書寫工整得1分 山東省職業(yè)技能鑒定題庫(kù)山東省金藍(lán)領(lǐng)化工總控工操作技能考核準(zhǔn)備通知單一、化工單元操作實(shí)訓(xùn)訓(xùn)練

11、裝置序號(hào)裝置名稱規(guī)格數(shù)量備注1吸收解吸操作實(shí)訓(xùn)裝置DCS控制6套（1）操作室應(yīng)整潔無(wú)干擾，具有安全防火（2）電源要穩(wěn)定；（3）考試前，應(yīng)檢查水、電、氣等情況，檢查儀器儀表的準(zhǔn)備情況；2乙醇-水系統(tǒng)精餾實(shí)訓(xùn)裝置DCS控制6套二、考評(píng)員要求：每個(gè)考場(chǎng)（仿真室）應(yīng)有3人以上考評(píng)員組成，并設(shè)一監(jiān)考員，及時(shí)收集考試信息。三、考場(chǎng)準(zhǔn)備1、各裝置或微機(jī)應(yīng)編號(hào)注明工位。2、監(jiān)考員備簽，考生抽取工位號(hào)及試題。四、考試時(shí)間 準(zhǔn)備5分鐘，技能操作時(shí)間：120分鐘山東省職業(yè)技能鑒定題庫(kù)山東省金藍(lán)領(lǐng)化工總控工技能操作考核試題準(zhǔn)考證號(hào)： 姓名 單位：一、考核項(xiàng)目： 1、CO2吸收-解吸操作（30分）2、乙醇-水精餾操作（

12、30分）二、考核要求：1、每個(gè)項(xiàng)目，按正確的操作規(guī)程進(jìn)行開、停車； 2、濃度指標(biāo)要取樣分析，合格后由考評(píng)員認(rèn)可。3、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)必須完成操作。4、操作時(shí)不準(zhǔn)帶任何書籍資料，必須獨(dú)立完成操作。三、考核時(shí)限：操作總用時(shí)240分鐘山東省職業(yè)技能鑒定題庫(kù)山東省金藍(lán)領(lǐng)化工總控工操作技能考核評(píng)分記錄表準(zhǔn)考證號(hào)： 姓名 工作單位 1、CO2吸收-解吸操作序號(hào)評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分原因得分1開車前的準(zhǔn)備：檢查相關(guān)電氣、儀器、儀表2檢查一項(xiàng)得1分未檢查得0分2開車時(shí)先通吸收劑1開車時(shí)未先通吸收劑，得0分3空氣的引入不可先于吸收劑循環(huán)的建立 1空氣的引入先于吸收劑循環(huán)的建立，得0分 4液體、氣體的增減量不可過

13、猛1增減量過猛，得0分5流體力學(xué)狀況穩(wěn)定后，加入CO21流體力學(xué)狀況未穩(wěn)定，加入CO2，得0分6吸收塔液位自控儀表無(wú)干擾投自控1吸收塔液位自控儀表未做到無(wú)干擾投自控，得0分7解吸塔液位自控儀表無(wú)干擾投自控1解吸塔液位自控儀表未做到無(wú)干擾投自控，得0分8吸收液流量自控儀表無(wú)干擾投自控1吸收液流量自控儀表未做到無(wú)干擾投自控，得0分9吸收塔塔頂、塔底壓差穩(wěn)定1吸收塔塔頂、塔底壓差不穩(wěn)定，得0分10吸收塔的吸收效果好，出塔氣體CO2含量不能超過0.0022吸收塔的吸收效果不好，出塔氣體CO2含量超過0.002，得0分11解吸塔解吸效果好，出塔液體中CO2含量不能超過0.001 2解吸塔解吸效果不好，出

14、塔液體中CO2含量超過0.001，得0分12正常操作過程中，不出現(xiàn)液泛現(xiàn)象1操作過程中，出現(xiàn)液泛現(xiàn)象，得0分13正常操作過程中，不出現(xiàn)漏液現(xiàn)象1操作過程中，出現(xiàn)漏液現(xiàn)象，得0分14正常操作過程中，吸收塔塔底液位維持在1/22/31吸收塔塔底液位高于或低于1/22/3，得0分15停車時(shí)氣提氣不能過早1停車時(shí)氣提氣過早，得1分16停車時(shí)停吸收劑不可過早， 1停車時(shí)停吸收劑過早，得0分17停車時(shí)吸收塔停止吸收劑不可先于CO21停車時(shí)吸收塔停止吸收劑先于CO2，得0分18停車時(shí)排凈吸收塔內(nèi)的液體1停車時(shí)未排凈吸收塔內(nèi)的液體，得0分19停車時(shí)排凈解吸塔內(nèi)的液體1停車時(shí)未排凈解吸塔內(nèi)的液體，得0分20停車

15、時(shí)對(duì)吸收塔進(jìn)行空氣吹掃1停車時(shí)未對(duì)吸收塔進(jìn)行空氣吹掃，得0分21停車時(shí)對(duì)解吸塔進(jìn)行空氣吹掃1停車時(shí)未對(duì)解吸塔進(jìn)行空氣吹掃，得0分22能熟練應(yīng)用DCS控制操作1不能熟練應(yīng)用DCS控制操作，得0分23在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成操作5超時(shí)5分鐘，得4分，每增加5分鐘，少得1分，超時(shí) 25分鐘以上，得0分考評(píng)員簽字考核日期得分2、乙醇-水精餾操作序號(hào)評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分原因得分1開車前的準(zhǔn)備：檢查相關(guān)電氣、儀器、儀表2檢查一項(xiàng)得1分未檢查得0分2精餾塔進(jìn)料前進(jìn)行惰性氣體置換，惰氣含量99%1精餾塔進(jìn)料前不進(jìn)行惰性氣體置換，得0分；惰氣含量小于99%，得0分3向精餾塔進(jìn)料前，先通冷卻水1向精餾塔進(jìn)料前，未通

16、冷卻水，得0分4塔釜開始加熱時(shí)要及時(shí)打開塔頂排放閥1塔釜開始加熱時(shí)要未及時(shí)打開塔頂排放閥，得0分5塔壓基本穩(wěn)定后，再加大塔進(jìn)料1塔壓為穩(wěn)定，就加大塔進(jìn)料，得0分6操作過程中塔釜升溫速度不可過快1操作過程中塔釜升溫速度過快，得0分7回流罐液位升至20%時(shí)，啟動(dòng)回流泵1回流罐液位低于20%時(shí)，啟動(dòng)回流泵，得0分8全回流操作至各指標(biāo)接近正常2未全回流情況下操作至各指標(biāo)接近正常，得0分9逐步調(diào)整進(jìn)料量、塔釜溫度、回流量、出料量等至正常值 1各值波動(dòng)過大，得0分10各控制回路無(wú)干擾投自控1各控制回路未做到無(wú)干擾投自控，得0分11各參數(shù)穩(wěn)定并與指標(biāo)吻合后，投產(chǎn)品采出串級(jí)1各參數(shù)未穩(wěn)定，即投產(chǎn)品采出串級(jí)，得0分；未與指標(biāo)吻合，即投產(chǎn)品采出串級(jí)，得1分12操作過程中回流罐液位不超過2/31操作過程中回流罐液位超過2/3，得0分13操作過程中塔釜液位不可超過2/31操作過程中塔釜液位超過2/3，得0分14不合格產(chǎn)品排放不能超過1%1不合格產(chǎn)品排放超過1%，得0分15塔頂產(chǎn)品C2H5OH 95%，2塔頂產(chǎn)品C2H5OH95%不合格，得0分16塔釜產(chǎn)品C2H5OH 5%，得0分17正常操作過程中，不出現(xiàn)液泛現(xiàn)象1操作過程中，出現(xiàn)液泛現(xiàn)象，得