最新整理鋼鐵水澆注崗位操作規(guī)程x

1、最新整理鋼、鐵水澆注崗位操作規(guī)程1 設(shè)備啟動(dòng)前檢查1.1 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。1.2 檢查澆注工作現(xiàn)場(chǎng)不得有積水，保持地面干燥。1.3 操作者及有關(guān)人員在開爐前，必須了解所澆注的鑄件重量、材質(zhì)、澆注 順序和鑄型位置，并與爐前控制工取得密切聯(lián)系。1.4 澆注前要準(zhǔn)備好擋渣板、渣把、集渣劑、取樣勺等工具，并放在適當(dāng)?shù)?方。1.5 檢查鐵水包轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活， 吊環(huán)與卡子是否牢靠。 電動(dòng)包電路是否完好。1.6 澆注前檢查鑄型完工情況，水口箱、塑料膜鋪設(shè)及防護(hù)，水口箱是否埋 好，內(nèi)部是否潔凈，真空系統(tǒng)是否正常抽氣。澆注場(chǎng)地是否有影響的安全物品。1.7鐵水包預(yù)熱，并保證溫度必須達(dá)到 60

2、0C以上，檢查包襯有無裂紋，如 有裂紋必須修復(fù)后方可使用。1.8 檢查行車是否正常，吊具有無開裂等現(xiàn)象，防止事故發(fā)生。2 操作過程2.1 鐵水出爐過程中必須一慢二快三穩(wěn)。2.2 鐵水包溶鐵液面不得過滿（距離鐵水包上沿 15cm）。2.3 澆鑄過程中必須一慢二快三穩(wěn)，也就是常說的“慢快穩(wěn)”澆注 法，在澆注初期，特別在金屬液剛接觸泡沫塑料時(shí)， 于模樣材料氣化所產(chǎn)生的 大量氣體，當(dāng)直澆口沒充滿或剛開始澆注時(shí)金屬液靜壓頭小于聚苯乙烯等分解產(chǎn) 物的氣體壓力時(shí)，過快地澆注易產(chǎn)生嗆火現(xiàn)象，使金屬液飛濺。因而，在澆注開 始階段可采取先細(xì)流慢澆注的方法， 待澆注系統(tǒng)被金屬液充滿后， 此時(shí)可聽到吸 氣聲，即可加大

3、澆注速度， 愈快愈好，但以澆口杯為金屬液充滿而不外溢為準(zhǔn)則， 在澆注的后期， 當(dāng)金屬液到達(dá)模樣的頂部或冒口根部時(shí)， 就應(yīng)略收包， 以保證金 屬平穩(wěn)地上升。2.4 出金屬液后把渣扒干凈，蓋上保溫聚渣材料。2.5 吊包澆注，包嘴要盡量靠近澆口杯。2.6 澆注過程中， 澆口杯內(nèi)應(yīng)始終充滿金屬液 （初期另行考慮），不得中斷。2.7 金屬液澆入澆口杯的方向應(yīng)朝沒有澆口一側(cè)，不得引起噴濺和渦流。做 到澆口滿、冒口滿。鐵水、鋼水溫度不好不倒， 沒人擋渣不倒， 材質(zhì)不合格不倒， 鐵水、鋼水不足不倒。2.8 澆注過程中不可斷流，需穩(wěn)、準(zhǔn)，同時(shí)保證注速均勻。否則引起冷隔、 澆不足、對(duì)火、皺皮、積碳等缺陷，甚至塌型

4、。2.9 除澆鑄過程外，鐵水包防傾斜裝置必須處于關(guān)閉狀態(tài)。2.10 澆鑄完畢，必須將鐵水包內(nèi)的殘鐵、殘?jiān)謇砀蓛簟?.11 工作完畢，鐵水包按要求在制定位置擺放。2.12 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔衛(wèi)生。3 安全注意事項(xiàng)：3.1 除澆鑄過程外，鐵水包防傾斜裝置必須處于關(guān)閉狀態(tài)。3.3 爐襯的砌筑3.3.1 爐襯要具有耐高溫性、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、絕緣性和足夠的機(jī)械 強(qiáng)度，根據(jù)熔煉工藝要求，爐襯可以是酸性的、堿性的和中性的，砌筑時(shí)應(yīng)按設(shè) 計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行或據(jù)經(jīng)驗(yàn)制作。3.3.2 材料組成（酸性）3.1 高品位石英砂其含量：SiO2≥99%,Fe 0≤0.3%,H2O≤0.5%，

5、粒度 （目） 68 的 10% 1020 的 30% 4070 的 30% 70140 的 20% 200 的 10%3.2用量xxxx0 kg ,工業(yè)硼酸作粘接劑,含量 H3BO2 96%不得潮化水解, 粒度 0.5。3.3.3 粘接劑在坩堝上、下部位的比例：3.3.3.1 底部： 100%石英砂, 1.8%硼酸,上部爐壁及出鋼嘴 100%SiO2,2%2.4% 硼酸。3.3.4 混料及筑打3.1 混料前應(yīng)對(duì)石英砂的粒度和小分及含鐵量檢查。 若已受潮,應(yīng)加熱烘干,并進(jìn)行磁選, 不同粒度的石英砂要混拌均勻, 硼酸要均勻分布在整個(gè)混合中, 搗 打時(shí)，要防止顆粒分離和分層，避免顆粒偏析，每次加料厚度約80mm搗打后 表面扒松再加料搗打，其原則為薄層加料，低處倒料先重后輕，密度均勻。3.3.5 烘烤、烘干335.1爐襯搗打結(jié)束，需自然烘干8h，可緩慢升溫烘烤，（送電或用其它 熱源）從室溫至900C為1012h，每小時(shí)升70C左右，以便排除水份，使石英 晶體完全轉(zhuǎn)變，從9001100C為68h,平均22C/h，使?fàn)t襯上、下部位溫度 均勻，1100C保溫4h,加入xxx0C的鐵水保溫2h，升溫到xxxx0 C再降到xxx0 1450r保溫，連續(xù)保溫23爐，以增加燒結(jié)層厚度。3.4 修包1 修理前仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否完好，吊