機械加工工藝分析

1、a11 基本知識基本知識 (Foundamental Knowledges) 一、一般術語一、一般術語 - 生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程 (Production Progress) 由原材料制成各種零件，并裝配成機器的全部過程。由原材料制成各種零件，并裝配成機器的全部過程。 生產(chǎn)生產(chǎn) 毛坯毛坯 切削切削 熱熱 成品成品 生產(chǎn)生產(chǎn) 準備準備 制造制造 加工加工 處理處理 裝配裝配 服務服務 - 工藝過程工藝過程 - 機械加工工藝過程機械加工工藝過程第五章第五章 機械加工工藝過程機械加工工藝過程(Chapter 5 Mechanical Machining Process Progress)a2 * 機械加工

2、工藝過程機械加工工藝過程 （ Mechanical Machining Processing Progress） 在零件的生產(chǎn)過程中，在零件的生產(chǎn)過程中，直接改變直接改變原材料原材料或毛坯的或毛坯的形狀形狀、尺寸和性能尺寸和性能，使其變?yōu)槌善?，使其變?yōu)槌善返倪^程。的過程。 a31、工序、工序 在一個工作地點對一個（組）工件在一個工作地點對一個（組）工件 所連續(xù)完成的那部分工藝過程。所連續(xù)完成的那部分工藝過程。 （操作者、機床、工件）（操作者、機床、工件）車削車削插削插削劃線劃線鉆孔鉆孔檢驗檢驗a42、安裝、安裝 工件在一次裝夾中所完成的那部分工件在一次裝夾中所完成的那部分 工過程。工過程。車削

3、車削 安裝安裝1 三爪卡盤三爪卡盤 223安裝安裝2 心軸心軸 60安裝安裝 = 定位定位 + 夾緊夾緊 a5 IT 劃線劃線 直接找正直接找正 夾具夾具 （通用、專用）（通用、專用） a63、工步、工步 在加工表面、切削用量、刀具均不在加工表面、切削用量、刀具均不 變時所連續(xù)完成的那部分工藝過程。變時所連續(xù)完成的那部分工藝過程。 （加工表面、切削用量、刀具三不變）（加工表面、切削用量、刀具三不變）相同工步相同工步復合工步復合工步4、走刀、走刀a71. 劃分劃分 （P106）2. 工藝特征工藝特征 （P106）（P116） 工藝過程卡、工藝卡、工序卡工藝過程卡、工藝卡、工序卡工序號工序號 工序

4、名稱工序名稱 工序內(nèi)容工序內(nèi)容 裝卡方法裝卡方法 設備設備a8 一、擬定步驟一、擬定步驟 (Steps of determined Technologies Progress) 1、工藝分析、工藝分析 (Analysis of the Processing) * 標題欄標題欄 - 數(shù)量數(shù)量 - 生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型 (單件、成批、大量）單件、成批、大量） - 材料材料 - 材料特性材料特性 - 毛坯加工方法毛坯加工方法 * 視圖視圖 - 零件類型、大小、表面形狀零件類型、大小、表面形狀 - 技術要求、技術要求、Ra值值 * 技術要求技術要求 - 熱處理熱處理 、形位公差、形位公差 、. 2 a9

5、- 各形面的加工方法、機床的選擇各形面的加工方法、機床的選擇 3、擬定加工工藝路線、擬定加工工藝路線 (Determined the Routine of Machining Processes) - 排定加工順序排定加工順序 4、確定工裝、確定工裝(Determined the Fixture) - 安裝方法、測量方法、加工余量安裝方法、測量方法、加工余量 5、審核、審核(Check) - 加工形面、加工質(zhì)量加工形面、加工質(zhì)量2、選擇加工方法、選擇加工方法 Choose the Machining Methodsa101、必須遵循、必須遵循“三先三后三先三后”的原則：的原則： 先先基準基準表

6、面，后一般表面表面，后一般表面 先先主要主要表面，后次要表面表面，后次要表面 先先粗粗加工，后精加工加工，后精加工 * 基準基準 - 設計基準設計基準 長、寬、高尺寸基準長、寬、高尺寸基準 a11 定位基準定位基準 - 粗基準粗基準 - 精基準精基準 測量基準測量基準 裝配基準裝配基準a12與加工表面的相對位置與加工表面的相對位置精度精度要求要求高高的表面；的表面；與加工表面的加工與加工表面的加工余量余量均均勻勻的表面；的表面；均為加工表面時，選加工均為加工表面時，選加工余量余量最最小小的表面；的表面；選選平整平整、光潔光潔、尺寸尺寸足夠足夠大大的表面；的表面；粗基準只能用一次。粗基準只能用一

7、次。a13 基準重合基準重合 定位基準與設計基準重合定位基準與設計基準重合 基準統(tǒng)一基準統(tǒng)一 以同一基準作為安裝基準以同一基準作為安裝基準 選選尺寸尺寸較較大大的已加工表面的已加工表面a14 2、工序工序應適當應適當集中集中 。 （工件、機床不變時，所連續(xù)完成的工藝過程）（工件、機床不變時，所連續(xù)完成的工藝過程） 3、光整加工光整加工放在放在最后最后進行進行 。 4、合理合理安排安排熱處理熱處理工序工序 ： 毛坯毛坯 粗粗 半精半精 精精 光整光整 成品成品 加工加工 加工加工 加工加工 加工加工 加工加工 零件零件 鑄件退火鑄件退火 鋼件鋼件 鋼件鋼件 重要零件重要零件 鍛件正火鍛件正火 調(diào)

8、質(zhì)調(diào)質(zhì) 淬火淬火 人工時效人工時效a15 機床機床零件及加工表面零件及加工表面 ITIT 特性尺寸特性尺寸 大小大小功率、剛度功率、剛度 切削用量切削用量 生產(chǎn)率生產(chǎn)率 生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型機床類型機床類型 零件類型零件類型裝卡形式裝卡形式a16工序號工序號 工序名稱工序名稱 工序內(nèi)容工序內(nèi)容 裝卡方法（定位面）裝卡方法（定位面） 機床機床例一例一(Example 1) 小軸小軸 （ 件數(shù)：件數(shù)：10件）件）a17工序工序 工序工序 工序內(nèi)容工序內(nèi)容 裝卡方法裝卡方法 機床機床 號號 名稱名稱 定位面定位面1 下料下料 棒料棒料 28 x 85 三爪卡盤三爪卡盤 C6132 2 車削車削 車兩端面、打中心孔車兩端面、打中心孔 （28） C6132 3 車削車削 安裝安裝1 雙頂尖（中心孔）雙頂尖（中心孔） C6132 粗、半精車粗、半精車16，留磨量留磨量 切槽切槽 3 x 0.5 、倒角至尺寸、倒角至尺寸安裝安裝2 雙頂尖（中心孔）雙頂尖（中心孔） 粗、半精車方頭外圓至尺寸粗、半精車方頭外圓至尺寸4 鉆削鉆削 鉆孔鉆孔6 平口鉗平口鉗 臺鉆臺鉆、擴孔擴孔a189 檢驗檢驗 工序工序 工序工序 工序內(nèi)容工序內(nèi)容 裝卡方法裝卡方法 機床機床 號號 名稱名稱 定位面定位面6 熱處理熱處理 淬火方頭淬火方頭銑削銑削 粗、半精車方頭粗、半精車方頭 雙頂尖雙