防靜電工藝流程

1、防靜電工藝流程東莞尚地涂研科技有限公司劉生 133 3262 9116第一部分基面前期處理1、前期工作a.測量施工地坪的表面含水率，應小于8% ；b.測量施工環(huán)境的空氣濕度，應小于75% ；c.測量施工環(huán)境溫度，應大于0 ；、d.測量施工地坪的平整度；2、基層處理；a.清除地坪的水泥疙瘩及其它凸起物；b.清除原先地坪油污；c.清除原先地坪的潮濕部分；d.對原先地坪的空鼓起殼部分進行填補；e.對原先地坪開裂及有缺陷的孔洞進行修補；f.步驟完成后，進行無塵打磨處理。第二部分產(chǎn)品介紹及施工步驟sf-01防靜電自流平環(huán)氧地坪涂裝系統(tǒng)1、適用范圍電子廠、通訊、計算機、航天核電站、兵工廠、化學、粉體、有機

2、溶濟、瓦斯等一切需要抗靜電的場所。2、性能特點a、擁有環(huán)氧地坪的所有優(yōu)異性能;b 、耐磨，耐腐蝕，附著力強;c、良好的導電性，不產(chǎn)生靜電火花，不受時間、溫度、濕度等影響;d 、表面光潔平整 ;3、技術指標項目指標檢測標準及說明基料環(huán)氧樹脂和固化劑全部采用進口原材料濕料密度（ g/ml)1.2 1.3GB6750-86表干 （ h ）3-525 實干（d ）2-3 25 附著力（級）1GB/T9286-1998鉛筆硬度（ H）2GB/T6739-96抗沖擊性（反沖）涂膜不開裂、不脫落 GB/T1732-93抗壓強度（Mpa ） 50GB/T2569-1995耐磨性（mg,500g/1000r）

3、40GB/T1768-89耐 10%H2SO4 （7 天）漆膜未見腐蝕現(xiàn)象 GB/T1763-89耐 40%NaOH （ 7 天）漆膜未見腐蝕現(xiàn)象 GB/T1763-89耐二甲苯（ 7 天） 漆膜未見腐蝕現(xiàn)象GB/T9274-1988耐煙頭灼燒性不起泡、不燒焦、不留痕跡EN1399:98耐溫性（ 150 ,0.5h)不起泡、不開表面電阻率（ ?） 105108 GB1410-89 體積電阻率（ ?.）105 108GB1410-90環(huán)保性完全固化后無毒無味綠色環(huán)保產(chǎn)品sf-01防靜電自流平環(huán)氧地坪涂裝系統(tǒng)施工步驟a.防靜電底漆；用刮刀將防靜電底漆滿刮地坪；稍干后吸油量較大部分會有泛白現(xiàn)象，應補

4、涂防靜電底漆b.按設計鋪設導電銅箔；待底漆干燥后，測量地坪電阻值，一般為 10 104 105 ? ，然后按一定間隔（500500）貼導電銅箔，形成田字形網(wǎng)狀結構， 以達到將電荷迅速向接地極傳導的作用。完成后用 PC27 1 型數(shù)字式自動量程電阻表測量導電銅網(wǎng)的網(wǎng)構導電性，安裝接地裝置，使接地電阻小于10? ；c.刮防靜電砂漿第一遍用防靜電中涂、石英砂、滑石粉攪拌勻后，調(diào)成防靜電環(huán)氧砂漿，用刮板滿刮一遍，然后對部分有缺陷孔洞進行點補；d.刮防靜電砂漿第二遍用防靜電中涂、石英砂、滑石粉攪拌勻后，調(diào)成防靜電環(huán)氧砂漿，用刮板滿刮一遍，然后對部分有缺陷孔洞進行點補；e.刮防靜電膩子第一遍用防靜電中涂、固化劑、滑石粉攪拌均勻后，調(diào)成防靜電環(huán)氧膩子，用刮板滿刮一遍，然后對部分有缺陷孔洞進行點補f.無塵打磨防靜電膩子干燥后，用無塵打磨機整體打磨，徹底消除刀痕并吸塵；g.刮防靜電膩子第二遍用防靜電中涂、固化劑、滑石粉攪拌均勻后，調(diào)成防靜電環(huán)氧膩子，用刮板滿刮一遍，然后對部分有缺陷孔洞進行點補，固化后用PC27 1 型數(shù)字式自動量程電阻表測量