冶金企業(yè)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急處置課件

1、冶金企業(yè)安全生產(chǎn)事故 應(yīng)急處置太鋼安全技術(shù)處 王高峰 二八年五月大家認(rèn)為下面哪一句話是正確的？n一切事故均可避免。一切事故均可避免。n任何事故都可能發(fā)生。任何事故都可能發(fā)生。內(nèi)容提要第一章第一章 主要危險(xiǎn)因素分析主要危險(xiǎn)因素分析第二章第二章 主要事故類型及特點(diǎn)主要事故類型及特點(diǎn)第三章第三章 主要事故應(yīng)急處置主要事故應(yīng)急處置第四章第四章 應(yīng)急救援案例應(yīng)急救援案例（1）生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施種類繁多）生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施種類繁多（2）危險(xiǎn)因素復(fù)雜、危害性大）危險(xiǎn)因素復(fù)雜、危害性大（3）對(duì)輔助系統(tǒng)的依賴程度高）對(duì)輔助系統(tǒng)的依賴程度高（4）生產(chǎn)系統(tǒng)可能會(huì)受到某些自然）生產(chǎn)系統(tǒng)可能會(huì)受到某些自然 條件的制約條件的制約

2、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施種類繁多生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施種類繁多n工業(yè)爐窯高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐、豎爐、回轉(zhuǎn)窯、焦?fàn)t、加熱爐等。n動(dòng)力裝置鍋爐、發(fā)電機(jī)組、變配電設(shè)施和輸電線路、鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、制氧機(jī)、水泵、煤氣凈化裝置、氣柜、煤氣加壓機(jī)和混合站等。n機(jī)械設(shè)備澆鑄設(shè)施、軋制設(shè)備、機(jī)械加工設(shè)備等。n物流設(shè)施汽車、火車、其它車輛、皮帶機(jī)、輥道、氣力和液力輸送管道、螺旋輸送機(jī)等。n特種設(shè)備壓力容器和管道、起重設(shè)施、特種車輛等。n企業(yè)職工傷亡事故分類企業(yè)職工傷亡事故分類(GB6441-1986)中中所列的如下二十類事故中，除瓦斯爆炸以外的所列的如下二十類事故中，除瓦斯爆炸以外的十九種事故在冶金企業(yè)都可能發(fā)生。十九種事故在冶金企業(yè)

3、都可能發(fā)生。n物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他傷害。其他傷害。n以某煉鋼廠為例,該煉鋼廠擁有4臺(tái)60 t氧氣轉(zhuǎn)爐,采用頂吹工藝。從煉鐵廠用鐵軌罐車運(yùn)來(lái)鐵水包,進(jìn)入廠房后,用起重機(jī)將鐵水加入混鐵爐內(nèi),混鐵爐所出鐵水吊運(yùn)加入氧氣轉(zhuǎn)爐內(nèi),鐵水在起始溫度(1 2001 250)至終點(diǎn)溫度(1 700左右,吹

4、煉過程溫度在1 3201 700)范圍、頂吹噴氧、經(jīng)自控系統(tǒng)嚴(yán)格控制條件下冶煉,得到所需工藝目標(biāo)的鋼水。鋼水再吊運(yùn)至廠房?jī)?nèi)的連鑄機(jī)內(nèi),經(jīng)鑄造得到所需規(guī)格的連鑄鋼坯。n從冶煉過程與安全工程學(xué)角度分析,該煉鋼工藝危險(xiǎn)有害因素特點(diǎn)簡(jiǎn)要概括如下:n1)煉鋼過程基本為氧化過程,鐵水在高溫下進(jìn)行脫碳、去磷、去氣、去雜質(zhì)。冶煉過程放出熱量,熱平衡上有熱量富余,從而使鐵水/鋼水均維持在高溫狀態(tài)。高溫鐵水/鋼水對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人始終具有燙傷、燒傷的危險(xiǎn)。高溫鐵水/鋼水遇水、遇濕可爆炸。冶煉過程產(chǎn)生溫度很高的廢渣,高溫廢渣遇水、遇濕可發(fā)生爆炸。n2)冶煉過程產(chǎn)生轉(zhuǎn)爐煤氣,主要成分為一氧化碳,一氧化碳為高毒類物質(zhì),如發(fā)生泄

5、漏易引發(fā)急性中毒事故。冶煉過程不間斷地噴吹具有一定壓力要求(大于0. 6MPa)的氧氣。高溫、高壓條件下的氧氣氧化能力更強(qiáng),若管線上更換的管件沒有按安全要求嚴(yán)格脫脂,殘存的脂肪類可燃物可發(fā)生燃爆,造成人員傷亡。氧氣管線為壓力管道,有壓力管道上的安全要求。n3)高溫鐵水/鋼水(爆炸、灼燙傷)與煤氣(爆炸火災(zāi)、中毒)為煉鋼廠主要危險(xiǎn)物質(zhì)。其他危險(xiǎn)物質(zhì)為氧氣(爆炸)、乙炔(爆炸)、氮?dú)?窒息)等。n4)對(duì)轉(zhuǎn)爐等大型設(shè)備的操作、維護(hù)有特殊的安全要求:n由于轉(zhuǎn)爐內(nèi)容物為高溫鐵水/鋼水,對(duì)爐襯不斷侵蝕,冶煉間歇需補(bǔ)爐;n氧槍需不斷有效地給水冷卻,以保護(hù)氧槍;n氧槍冷卻水系統(tǒng)一旦有水滲入轉(zhuǎn)爐,接觸高溫鐵水/

6、鋼水可爆炸,嚴(yán)重者造成人員傷亡及轉(zhuǎn)爐損壞;n冶煉過程可由于轉(zhuǎn)爐的設(shè)計(jì)、冶煉工藝控制等方面的原因造成“大噴”,嚴(yán)重的“大噴”可造成人員傷亡及轉(zhuǎn)爐損壞;n出鐵水過程、冶煉過程若發(fā)生停電,如裝置的安全控制設(shè)施不完善,可發(fā)生鐵水包(罐)傾覆等安全事故,易引起周圍人員傷亡。因而,在轉(zhuǎn)爐的進(jìn)鐵、運(yùn)行、出鋼過程都應(yīng)嚴(yán)格制定合理的安全操作規(guī)程并認(rèn)真執(zhí)行、采取必要的安全措施,否則易出現(xiàn)鐵水/鋼水噴濺、爆炸、燙傷人員的事故。n5)立體作業(yè)/特種作業(yè):由于高溫的鐵水/鋼水在廠房?jī)?nèi)的工藝連接采用起重機(jī)吊運(yùn),起重機(jī)為特種設(shè)備,鐵水包重量大,轉(zhuǎn)爐、混鐵爐、合金爐為大型設(shè)備,煉鋼廠房?jī)?nèi)因工藝與運(yùn)輸?shù)囊髮?duì)這些設(shè)備布置的凈高

7、度較高,設(shè)備立體布置、鐵水包立體轉(zhuǎn)運(yùn),因而,應(yīng)非常注意高溫鐵水轉(zhuǎn)運(yùn)、操作過程引起燙傷、燒傷等安全事故的防范,對(duì)煉鋼廠房?jī)?nèi)各項(xiàng)作業(yè)應(yīng)有嚴(yán)格的安全要求。 對(duì)輔助系統(tǒng)的依賴程度高對(duì)輔助系統(tǒng)的依賴程度高n冶金生產(chǎn)具有系統(tǒng)龐大、因素復(fù)雜、關(guān)聯(lián)性強(qiáng)、單系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)節(jié)多、很多工藝過程不可中斷的特點(diǎn)，在系統(tǒng)中一個(gè)小問題處理不當(dāng)都可能導(dǎo)致重大事故、系統(tǒng)癱瘓，甚至災(zāi)難性后果。n比如能源動(dòng)力介質(zhì)停供、物流中斷、檢測(cè)系統(tǒng)失常、自動(dòng)化故障、網(wǎng)絡(luò)事故等。生產(chǎn)系統(tǒng)可能會(huì)受到某些自然條件的生產(chǎn)系統(tǒng)可能會(huì)受到某些自然條件的制約制約n地震、海嘯、火山噴發(fā)等重大災(zāi)難無(wú)庸置疑會(huì)影響所有的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和社會(huì)生活。n冶金生產(chǎn)和一些正常范圍內(nèi)

8、的氣象、地質(zhì)條件變化有著密切的關(guān)系，如果不能未雨綢繆，同樣會(huì)造成嚴(yán)重后果。n冶金生產(chǎn)過程中的主要事故類型有：冶金生產(chǎn)過程中的主要事故類型有： 煤氣中毒、著火和爆炸煤氣中毒、著火和爆炸 高溫液體噴濺、溢出和泄漏高溫液體噴濺、溢出和泄漏 電纜隧道火災(zāi)電纜隧道火災(zāi) 一、煤氣中毒、著火、爆炸事故n鋼鐵冶煉過程中煤占總能源的70%，副產(chǎn)煤氣占總能耗32.2%。煉焦副產(chǎn)焦?fàn)t煤氣，煉鐵副產(chǎn)高爐煤氣，煉鋼副產(chǎn)轉(zhuǎn)爐煤氣，生產(chǎn)鐵合金副產(chǎn)鐵合金爐煤氣。焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣和鐵合金爐煤氣等回收后可作為焦?fàn)t、熱風(fēng)爐、加熱爐和發(fā)電鍋爐的燃料，焦?fàn)t煤氣還可作為民用燃?xì)?，這些副產(chǎn)煤氣是一種清潔的二次能源。n但由于煤氣

9、中含有大量CO、H2 和CH 4、CmHn成分，CO具有易燃易爆性和極強(qiáng)的毒性，H2 、CH4和CmHn具有極強(qiáng)的易燃易爆性。焦?fàn)t煤氣具有極強(qiáng)的易燃易爆性；高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣和鐵合金爐煤氣不僅具有易燃易爆性，而且還具有極強(qiáng)的毒性。 冶金煤氣的主要成分COCOH H2 2N N2 2CHCH4 4COCO2 2O O2 2焦?fàn)t氣焦?fàn)t氣5-75-755-6055-604-104-1024-2724-272-32-30.30.3高爐高爐煤氣煤氣24-3024-301-21-257-5957-590.3-0.3-0.80.814-2214-220.100.10轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)爐煤氣煤氣60-9060-900.5

10、-20.5-210-2010-20 15.6 15.6 0.3-0.3-0.80.8鐵合金爐鐵合金爐煤氣煤氣61.261.214.914.914.714.70.740.747.67.61.391.39冶金煤氣的爆炸極限焦?fàn)t煤氣焦?fàn)t煤氣高爐煤氣高爐煤氣轉(zhuǎn)爐煤氣轉(zhuǎn)爐煤氣鐵合金爐鐵合金爐煤氣煤氣上上 限限35.8035.8072.0072.0074.074.075.0775.07下下 限限4.504.5035.0035.0012.512.510.7810.78煤氣中毒機(jī)理和特征n一氧化碳是無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)味的氣體，人體吸入一氧化碳后，一氧化碳與血液中的血紅蛋白結(jié)合形成碳氧血紅蛋白，阻止血紅蛋白與氧結(jié)合

11、，導(dǎo)致人體缺氧中毒。n臨床表現(xiàn) 1、輕度中毒 患者可出現(xiàn)頭痛、頭暈、失眠、視物模糊、耳鳴、惡心、嘔吐、全身乏力、心動(dòng)過速、短暫昏厥。血中碳氧血紅蛋白含量達(dá)10%-20%。 n 2、中度中毒 除上述癥狀加重外，口唇、指甲、皮膚粘膜出現(xiàn)櫻桃紅色，多汗，血壓先升高后降低，心率加速，心律失常，煩躁，一時(shí)性感覺和運(yùn)動(dòng)分離（即尚有思維，但不能行動(dòng)）。癥狀繼續(xù)加重，可出現(xiàn)嗜睡、昏迷。血中碳氧血紅蛋白約在30%-40%。經(jīng)及時(shí)搶救，可較快清醒，一般無(wú)并發(fā)癥和后遺癥。 3、重度中毒 患者迅速進(jìn)入昏迷狀態(tài)。初期四肢肌張力增加，或有陣發(fā)性強(qiáng)直性痙攣；晚期肌張力顯著降低，患者面色蒼白或青紫，血壓下降，瞳孔散大，最后因

12、呼吸麻痹而死亡。經(jīng)搶救存活者可有嚴(yán)重合并癥及后遺癥。 4、后遺癥 中、重度中毒病人有神經(jīng)衰弱、震顫麻痹、偏癱、偏盲、失語(yǔ)、吞咽困難、智力障礙、中毒性精神病或去大腦強(qiáng)直。部分患者可發(fā)生繼發(fā)性腦病。煤氣著火機(jī)理和特征n煤氣燃燒時(shí)，煤氣中的可燃成分CO、H2 和CmHn與氧氣反應(yīng)生成無(wú)毒的CO2和H2O，因此，穩(wěn)定的煤氣燃燒是比較安全的。n失控的煤氣著火會(huì)燒壞設(shè)備、設(shè)施，或者引燃其它物質(zhì)造成火災(zāi)，應(yīng)通過控制煤氣源，使火勢(shì)趨于平穩(wěn)。n大口徑的煤氣管道著火，如果煤氣壓力過低，會(huì)導(dǎo)致回火爆炸乃至于管道內(nèi)連環(huán)爆炸。n煤氣在供氧不足的空間內(nèi)燃燒，會(huì)形成不穩(wěn)定燃燒導(dǎo)致爆震，使設(shè)備損壞或火焰撲出燒傷人員。n撲滅煤

13、氣著火應(yīng)在有把握關(guān)閉氣源的前提下進(jìn)行，以免造成中毒。煤氣爆炸機(jī)理和特征n煤氣爆炸的三個(gè)基本條件缺一不可：密閉或半密閉空間、爆炸極限內(nèi)的混合氣體、點(diǎn)火條件。煤氣爆炸有如下形式： 1、煤氣泄漏并在某空間內(nèi)積累。焦?fàn)t煤氣比重輕，向上富集；天然氣和丙烷、苯蒸汽等比重大，向下富集。 2、煤氣系統(tǒng)負(fù)壓吸入空氣。 3、回火和點(diǎn)火失誤。 4、煤氣倒流。二、高溫液體噴濺、溢出和泄漏高溫液體噴濺、溢出和泄漏n高溫液體具有溫度高，熱輻射很強(qiáng)的特性，如鐵水、鋼水、鋼渣、鐵渣的溫度往往在1250-1670左右。n高溫液體易噴濺，對(duì)危險(xiǎn)范圍內(nèi)的作業(yè)人員，極易造成灼傷，據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，灼傷約占煉鋼廠總傷害的1/4，居各種傷

14、害的第二位。n高溫液體發(fā)生溢出或泄漏除了可能直接對(duì)人員造成灼燙傷害外還潛在著發(fā)生爆炸的嚴(yán)重危險(xiǎn)。如鋼水、鐵水、鋼渣、鐵渣都是高溫熔融物，與水接觸就會(huì)發(fā)生蒸汽爆炸。當(dāng)1 kg水完全變成蒸汽后，其體積要增大約1500倍，破壞力極大，傷害程度很高。n高溫液體發(fā)生噴濺、溢出或泄漏時(shí)，還極有可能誘發(fā)其他二次傷害或事故，如金屬結(jié)構(gòu)坍塌、火災(zāi)、停電、斷水、煤氣泄漏、易燃易爆氣瓶的爆炸等，將給企業(yè)造成巨大損失。n高溫液體發(fā)生噴濺、溢出或泄漏的主要事故類型及特點(diǎn)包括： （1）設(shè)備溢漏：如鋼水罐、鐵水罐、渣罐等裝入過滿溢流或穿漏,煉鋼爐、煉鐵爐漏鋼漏鐵或異常傾翻。 （2）鐵、鋼、渣等高溫液體與水接觸，易發(fā)生物理爆

15、炸。n（3）轉(zhuǎn)爐、大罐、中包等，內(nèi)部發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或烘烤時(shí)間未達(dá)規(guī)定要求，從而產(chǎn)生大量的氣體，形成噴濺與爆炸，對(duì)人員造成傷害。n（4）高溫液體噴濺，其速度快，灼傷程度嚴(yán)重，燒損設(shè)備（設(shè)施）的費(fèi)用高，恢復(fù)難度大。n（5）高溫液體溢漏后發(fā)生爆炸，殃及面廣，殺傷力大，有時(shí)對(duì)設(shè)備（設(shè)施）是毀滅性的摧毀。n2007年8月19日，山東魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)鋁母線鑄造分廠一臺(tái)混合爐在鑄母線過程中，由于職工操作不當(dāng)，導(dǎo)致出鋁口內(nèi)襯脫落，致使約30噸高溫鋁液從爐內(nèi)流出到爐外，進(jìn)入鑄造機(jī)下的循環(huán)水箱釋放大量熱能，從而引發(fā)事故，造成20人死亡。n當(dāng)時(shí)車間工人正在開會(huì)，由于鋁水溫度高達(dá)900，突然溢出的鋁水遭遇車間冷卻水產(chǎn)生水蒸

16、氣形成了強(qiáng)大氣流，造成人員傷亡。n鋁母鑄造分廠的車間長(zhǎng)45米，寬27米，是一座高8米左右的單層建筑。 n在爆炸事故現(xiàn)場(chǎng)，國(guó)家安全生產(chǎn)督查組仔細(xì)查看了發(fā)生爆炸的設(shè)備和相關(guān)的設(shè)施，詳細(xì)詢問了發(fā)生爆炸的原因。當(dāng)了解到這家企業(yè)在立項(xiàng)審批、工程設(shè)計(jì)以及施工等方面都存在嚴(yán)重問題時(shí)，李毅中對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行了嚴(yán)厲批評(píng)。 n國(guó)家安監(jiān)總局局長(zhǎng)李毅中說：最根本的是違反了設(shè)計(jì)規(guī)程，你沒有設(shè)計(jì)，沒有有資質(zhì)的設(shè)計(jì)院給你設(shè)計(jì)，你自己在那里胡搞。 三、電纜隧道著火電纜隧道著火n發(fā)生電纜火災(zāi)的原因 1、電纜長(zhǎng)期浸泡在積水的電纜隧道中，外皮腐爛，絕緣層嚴(yán)重受潮，造成擊穿短路； 2、電纜頭制作工藝粗糙，絕緣層暴露時(shí)間太長(zhǎng)，致使運(yùn)行

17、中爆炸； 3、電纜長(zhǎng)期過載發(fā)熱，導(dǎo)致絕緣老化失效； 4、電纜溝蓋板不嚴(yán)，電焊火花、鋼鐵渣飛濺物、鍋爐熱灰渣落入溝內(nèi)使電纜著火； 5、電纜排上積煤粉，煤粉自燃使電纜著火； 6、浸油電氣設(shè)備故障噴油起火，油流入電纜隧道內(nèi)引起電纜著火； n電纜火災(zāi)的特點(diǎn)1 、火勢(shì)兇猛電纜隧道中電纜密集敷設(shè)，處于重迭或交錯(cuò)布置的環(huán)境中，并且電纜豎井的高差形成自然抽風(fēng)，因此一旦著火，火勢(shì)就特別迅猛。 2 、有“二次災(zāi)害“ 電纜著火產(chǎn)生大量有毒氣體，對(duì)人體直接造成”一次災(zāi)害”，同時(shí)燃燒產(chǎn)物中的氣體與水結(jié)合形成強(qiáng)烈酸霧，附著在電氣裝置上，嚴(yán)重降低設(shè)備和接線回路的絕緣強(qiáng)度，造成“二次災(zāi)害”。 3 、損失嚴(yán)重 二次災(zāi)害極易造成

18、控制回路失靈，使事故擴(kuò)大，損失嚴(yán)重。第一節(jié)第一節(jié) 高溫液體噴濺、溢出與爆炸事故應(yīng)急處置高溫液體噴濺、溢出與爆炸事故應(yīng)急處置第二節(jié)第二節(jié) 冶金工業(yè)氣體火災(zāi)與爆炸事故應(yīng)急處置冶金工業(yè)氣體火災(zāi)與爆炸事故應(yīng)急處置第三節(jié)第三節(jié) 冶金氣體中毒窒息事故應(yīng)急處置冶金氣體中毒窒息事故應(yīng)急處置第四節(jié)第四節(jié) 冶金企業(yè)電纜隧道火災(zāi)事故應(yīng)急處置冶金企業(yè)電纜隧道火災(zāi)事故應(yīng)急處置第五節(jié)第五節(jié) 放射性事故應(yīng)急處置放射性事故應(yīng)急處置第六節(jié)第六節(jié) 煤粉制備、輸送與噴吹過程中火災(zāi)、爆炸煤粉制備、輸送與噴吹過程中火災(zāi)、爆炸 事故應(yīng)急處置事故應(yīng)急處置 應(yīng)急處置的基本任務(wù)n1控制危險(xiǎn)源；n2人員防護(hù)和撤離；n3搶救受害人員；n4排除現(xiàn)場(chǎng)

19、災(zāi)患，消除危害后果。應(yīng)急處置的組織與實(shí)施 n1、事故預(yù)警 建立事故預(yù)警機(jī)制，是應(yīng)急處置中十分重要的部分，尤其是針對(duì)一些爆發(fā)性事故，預(yù)警比救援更有價(jià)值； 企業(yè)應(yīng)針對(duì)重大危險(xiǎn)源和重大事故模式，選擇能反映事故預(yù)兆的參數(shù)，設(shè)定警戒值，一旦參數(shù)超標(biāo)，應(yīng)立即進(jìn)入預(yù)警狀態(tài)；一些規(guī)定的事件發(fā)生也可以使預(yù)警啟動(dòng)； 可以設(shè)置多級(jí)預(yù)警，根據(jù)具體情況采取不同的應(yīng)對(duì)措施。n2、崗位行動(dòng)指南 崗位行動(dòng)指南是崗位人員在應(yīng)急狀態(tài)下的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，包括：報(bào)告、完成應(yīng)急操作、逃生自救等三部分內(nèi)容； 崗位行動(dòng)指南一定要具體，在何種情況下每個(gè)人干什么，應(yīng)該簡(jiǎn)單明了，程序性要強(qiáng)； 崗位行動(dòng)指南從形式上講，應(yīng)該是很多小塊，每人若干塊，每塊若

20、干條； 好的行動(dòng)指南使崗位人員在應(yīng)急狀態(tài)下成為一個(gè)自組織系統(tǒng)。n3、啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案 應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)權(quán)屬于當(dāng)班調(diào)度，只要確認(rèn)出現(xiàn)預(yù)案規(guī)定的緊急狀態(tài)，當(dāng)班調(diào)度應(yīng)無(wú)條件啟動(dòng)預(yù)案； 應(yīng)急預(yù)案是緊急狀態(tài)下的最高原則，預(yù)案一旦啟動(dòng)，任何人都應(yīng)按照預(yù)案執(zhí)行，別無(wú)選擇，也無(wú)須請(qǐng)示； 重大事故應(yīng)按照預(yù)案生成應(yīng)急救援指揮部，指揮部有權(quán)調(diào)整預(yù)案。 n4、應(yīng)急響應(yīng) 各主管部門在接到事故報(bào)警后，應(yīng)迅速組織應(yīng)急救援專職隊(duì)，趕赴現(xiàn)場(chǎng)，在做好自身防護(hù)的基礎(chǔ)上，快速實(shí)施救援，控制事故發(fā)展，并將傷員救出危險(xiǎn)區(qū)域和組織人員撤離、疏散，消除事故的各種隱患； 救援隊(duì)伍對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況熟悉、響應(yīng)預(yù)案完善的，可以直接投入救援，否則，應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)指揮

21、部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)。n5、現(xiàn)場(chǎng)急救 現(xiàn)場(chǎng)急救必須在確保自身防護(hù)的前提下進(jìn)行，并爭(zhēng)取做好傷員的個(gè)體防護(hù)； 選擇有利地形設(shè)置急救點(diǎn)(一般應(yīng)設(shè)在事故地點(diǎn)的上風(fēng)向開闊處) ； 防止發(fā)生繼發(fā)性損害 ； 應(yīng)至少23人為一組集體行動(dòng)，以便相互照應(yīng) 。第一節(jié)第一節(jié) 高溫液體噴濺、溢出與爆炸事高溫液體噴濺、溢出與爆炸事故應(yīng)急處置故應(yīng)急處置n高溫液體灼傷1)人員身上著火，嚴(yán)禁奔跑。相鄰人員要幫助滅火。2)非化學(xué)物質(zhì)的燒傷創(chuàng)面，不可用水淋，創(chuàng)面水泡不要弄破，以免創(chuàng)面感染。3)用清潔紗布等蓋住創(chuàng)面，以免感染。4)如傷員口渴，可飲用鹽開水，不可喝生水及大量白開水，以免引起腦水腫及肺水腫。5) 面部、頸部深度燒傷、出現(xiàn)呼吸困難

22、者，應(yīng)迅速送往醫(yī)院設(shè)法作氣管切開手術(shù)。6)嚴(yán)重灼傷者，爭(zhēng)取在休克出現(xiàn)之前，迅速送醫(yī)院醫(yī)治，送傷員前，盡可能提前通知醫(yī)院作好搶救準(zhǔn)備事宜。n高溫液體溢出與爆炸1）凡發(fā)生高溫液體溢流，應(yīng)立即停止作業(yè)。危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人。2）發(fā)生漏鐵、漏鋼事故時(shí)，要將剩余鐵、鋼水倒入備用罐內(nèi)。3）高溫液體溢流地面遇有乙炔瓶、氧氣瓶等易燃易爆物品時(shí)，如不能及時(shí)搬走，要采取降溫措施。4）溢流、泄漏地面的鐵水、鋼水在未冷卻之前，不能用水撲救，防止水出現(xiàn)分解，引起爆炸。5）水冷設(shè)備燒穿，應(yīng)關(guān)閉冷卻水，以防爆炸。第二節(jié)第二節(jié) 冶金工業(yè)氣體火災(zāi)與爆炸事冶金工業(yè)氣體火災(zāi)與爆炸事故應(yīng)急處置故應(yīng)急處置n一般滅火措施1）由于煤氣設(shè)備不嚴(yán)

23、而輕微泄漏引起著火，可用濕泥、濕麻袋堵住著火部位，進(jìn)行撲救和滅火，火焰熄滅后再按有關(guān)規(guī)定，補(bǔ)好泄漏處。2）直徑小于100mm的煤氣管道著火時(shí)，可直接關(guān)閉閥門，切斷氣源滅火。3）當(dāng)泄漏量較大時(shí)應(yīng)停止該管道有關(guān)用戶的煤氣供應(yīng)，立即采取措施降低煤氣壓力，同時(shí)向著火管道或設(shè)備內(nèi)通入大量蒸氣或氮?dú)?，但煤氣壓力不得低?00Pa，嚴(yán)禁突然關(guān)閉閥門或水封，以防回火爆炸。4）直徑大于100mm的煤氣管道或煤氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)向管道或設(shè)備內(nèi)通入當(dāng)大量蒸氣或氮?dú)?，同時(shí)降低煤氣壓力，緩慢關(guān)小閥門但壓力不得小于100Pa，以防止回火引起爆炸，使事故擴(kuò)大，待火焰熄滅后再?gòu)氐钻P(guān)閉閥門。5）煤氣管道或設(shè)備被燒紅，不得用水驟然

24、冷卻，以防管道或設(shè)備變形斷裂。6）當(dāng)管道法蘭、補(bǔ)償器、閥門等處著火時(shí)，如果火勢(shì)較小，戴好呼吸器可用就近備用滅火器滅火；如果火勢(shì)較大，滅火器不能使火熄滅，可用消防車、消防水冷卻設(shè)備，同時(shí)向系統(tǒng)內(nèi)通入蒸氣或氮?dú)?，逐漸關(guān)閉閥門，待火焰熄滅后徹底切斷氣源滅火。n煤氣爆炸事故處置1）事故區(qū)域要及時(shí)進(jìn)行安全警戒，防止他人誤入危險(xiǎn)區(qū)，事故隱患未徹底消除，安全警戒不得解除。2）煤氣管道和設(shè)備發(fā)生煤氣爆炸未著火時(shí)可立即關(guān)閉閥門，切斷氣源，同時(shí)向管道內(nèi)通入大量蒸氣或氮?dú)猓瑳_淡殘余煤氣以防再次爆炸。3）煤氣管道和設(shè)備發(fā)生煤氣爆炸引起火災(zāi)時(shí)，應(yīng)按著火事故處理，嚴(yán)禁突然切斷煤氣來(lái)源，防止回火爆炸。4）因爆炸造成大量煤氣

25、泄漏，一時(shí)不能消除的應(yīng)先適當(dāng)降低煤氣壓力并指揮危險(xiǎn)區(qū)域的人員撤出現(xiàn)場(chǎng)，以防煤氣中毒。5）當(dāng)發(fā)生煤氣爆炸事故，在未查明事故原因和采取必要安全措施前，不得向煤氣設(shè)施復(fù)送煤氣。第三節(jié)第三節(jié) 冶金氣體中毒窒息事故應(yīng)急冶金氣體中毒窒息事故應(yīng)急處置處置1）對(duì)泄漏點(diǎn)周圍逐個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行搜索，特別是死角、夾道等不易引起注意的地方全面進(jìn)行搜索。對(duì)于象高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣回收等具有多層平臺(tái)的地區(qū)，應(yīng)逐平臺(tái)進(jìn)行搜索。發(fā)現(xiàn)中毒人員應(yīng)首先將其抬到安全區(qū)域，并實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)搶救。2）搜索后，要對(duì)在崗人員及參加搶險(xiǎn)的人員進(jìn)行人數(shù)清點(diǎn)，在人數(shù)不符的情況下搜救工作不能終止，直到人員全部點(diǎn)清。3）搶險(xiǎn)人員應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)附近的安全區(qū)域(上風(fēng)側(cè))迅速備

26、好蘇生器，做好對(duì)中毒人員進(jìn)行輸氧急救的準(zhǔn)備工作。4）搶險(xiǎn)人員應(yīng)正確判斷中毒人員的中毒程度，分輕、中、重度中毒的不同情況對(duì)中毒者實(shí)施搶救。5）僅有頭痛、惡心、嘔吐癥狀的輕微中毒人員可自行或在他人幫助下到空氣新鮮處，喝熱濃茶，促進(jìn)血液循環(huán)?；蛟谒俗o(hù)送下到煤氣防護(hù)站或醫(yī)院吸氧，消除癥狀。6）搶救有自主呼吸的中毒人員時(shí)，將蘇生器呼吸閥與導(dǎo)氣管、面罩、氣囊接好，打開氣路，用配氣閥調(diào)整所用量，調(diào)整氧氣含量為 100%刻度， 將面罩扣在面部上，用頭帶固定好，當(dāng)患者基本恢復(fù)正常后，調(diào)整氧氣含量為80%刻度， 判定無(wú)需吸氧時(shí)，取下面罩，但不能過早終止輸氧，防止往復(fù)昏厥。7）搶救無(wú)自主呼吸患者時(shí)，要進(jìn)行必要的人

27、工呼吸同時(shí)配備蘇生器進(jìn)行搶救。對(duì)牙齒緊閉中毒者用開口器將牙啟開，用夾舌鉗拉出舌頭，插入口咽導(dǎo)管，壓住舌頭，松開開口器，使前牙齒咬住口咽導(dǎo)管金屬環(huán)，使用蘇生器進(jìn)行強(qiáng)制氧氣輸入。8）對(duì)于心臟停止跳動(dòng)者應(yīng)采取心臟復(fù)蘇的方法進(jìn)行搶救。9）醫(yī)護(hù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，救援隊(duì)員應(yīng)按照醫(yī)生要求，配合搶救工作。中毒窒息者應(yīng)盡快送往有高壓氧倉(cāng)的醫(yī)院繼續(xù)搶救治療，送往醫(yī)院途中要持續(xù)輸氧。10）迅速關(guān)閉泄漏設(shè)備的閥門或采取其他堵漏措施，切斷氣源，防止氣體繼續(xù)泄漏。11）在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)和明顯的警示標(biāo)志，封閉所有通往事故點(diǎn)的交通道路，實(shí)施臨時(shí)交通管制，除搶險(xiǎn)人員和專用車輛外其他人員和車輛均不得進(jìn)入警戒區(qū)。12）煤氣泄漏事

28、故警戒區(qū)域內(nèi)杜絕一切明火，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的救援人員不得攜帶火柴、打火機(jī)等，防止發(fā)生爆炸或火災(zāi)事故。13）應(yīng)對(duì)警戒區(qū)域內(nèi)的煤氣含量進(jìn)行檢測(cè)，超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)警戒區(qū)不能撤銷。第四節(jié)第四節(jié) 冶金企業(yè)電纜隧道火災(zāi)事故冶金企業(yè)電纜隧道火災(zāi)事故應(yīng)急處置應(yīng)急處置n1）初起火災(zāi)處置 當(dāng)電纜隧道感溫電纜和煙霧檢測(cè)系統(tǒng)發(fā)出火災(zāi)警報(bào)時(shí)，崗位人員和現(xiàn)場(chǎng)消防員要立即到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)情況。 如果確認(rèn)沒有火情，要查清報(bào)警觸動(dòng)原因，電纜溫度高時(shí)，應(yīng)停機(jī)、停電檢查處理，隧道內(nèi)空氣質(zhì)量差時(shí)，要打開通風(fēng)風(fēng)機(jī)換氣。徹底確認(rèn)安全可靠后，方可解除警報(bào)。 如確認(rèn)發(fā)生火情，應(yīng)關(guān)閉相鄰隔火門，開啟細(xì)水噴霧系統(tǒng)、超細(xì)粉滅火彈或用滅火器滅火。2）滅火方法 滅火中要貫徹“先救人，后滅火”和“先控制，后消滅”的滅火戰(zhàn)術(shù)原則。合理運(yùn)用“堵截包圍，內(nèi)外夾攻，上下合擊，重點(diǎn)突破，逐片消滅”的滅火戰(zhàn)術(shù)方法。 首先要搞清楚電纜隧道的走向、布局，消防栓隔火門、以及通風(fēng)井的位置，把水罐車布置在消防栓和電纜隧道入口之間，把液氮車布置在通風(fēng)井附近。 從電纜井入口布置水帶，逼近火場(chǎng)，消防員佩戴空氣呼吸面具，從距火場(chǎng)最近的隔火門處出水壓制火勢(shì)，并逐步推進(jìn)。 如火勢(shì)無(wú)法控制，或者隧道能見度不足，消防員無(wú)法接近火場(chǎng)時(shí)，要撤出人員