檢驗員崗位職責(zé)及工作流程

1、a1質(zhì)檢員崗位職責(zé)以及工作流程檢驗員培訓(xùn)專用課時：1ha2公司架構(gòu)介紹a3檢驗員根本資料 崗位：檢驗員 直屬部門：技術(shù)部門 負(fù)責(zé)的對象：公司產(chǎn)品的質(zhì)量 工作概要： 原輔材料、產(chǎn)品的檢驗、記錄及統(tǒng)計工作 a4檢驗員工作權(quán)責(zé)負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品出廠前的質(zhì)量檢驗及統(tǒng)計工作 對公司產(chǎn)品有放行權(quán)和拒收權(quán)：根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量情況有權(quán)對其作出放行，開出合格單，進(jìn)入下一道工序，或者作出拒收，開出不合格單，上報，不合格產(chǎn)品不予計提工資 巡檢時，在線的產(chǎn)品如發(fā)生品質(zhì)異常，有權(quán)要求生產(chǎn)人員進(jìn)行調(diào)整，剔除出已生產(chǎn)的不良產(chǎn)品，并統(tǒng)計不合格品數(shù)量及上報給主管和生產(chǎn)部門主管。 如生產(chǎn)人員對質(zhì)檢人員關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量的合理要求不予理會，質(zhì)檢員

2、首先通報其主管，同時有權(quán)要求生產(chǎn)部門立即停止正常出產(chǎn)品直至改進(jìn)為止 ，必要時上報自己的主管進(jìn)行協(xié)助處理。a5檢驗員的工作特征決策權(quán)：對產(chǎn)品質(zhì)量作初步判斷 所受監(jiān)督：有關(guān)工作的程序和方法均由上級詳細(xì)規(guī)定，遇到問題時可隨時請示上級解決，工作結(jié)果須報上級審核 檢驗工具：千分尺、卡尺、米尺等相關(guān)工具工作時間：重復(fù)性大工作場所/環(huán)境：車間現(xiàn)場/噪音大工作考核要點：工作任務(wù)完成情況、工作態(tài)度、工作能力、工作過程 主要考核標(biāo)準(zhǔn)：客戶投訴率、領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)可 a6檢驗員工作內(nèi)容 樣板/色卡檢驗 檢驗后裝箱，待發(fā) 各生產(chǎn)線巡檢、記錄及統(tǒng)計工作 巡檢工程：尺寸、外觀質(zhì)量 成品/半成品檢驗、記錄及統(tǒng)計工作 生產(chǎn)線訂單產(chǎn)品檢

3、驗工程：尺寸、外觀質(zhì)量 庫存發(fā)貨產(chǎn)品： 耐力板：尺寸、保護(hù)膜、切口、色差、平整度 陽光板：尺寸、保護(hù)膜、切口、色差、平整度、氣孔、各區(qū)軟硬程度 浪板：尺寸、保護(hù)膜、切口、色差、平整度 PC原料檢測 檢測工程：熔指、顏色a7原料進(jìn)廠檢驗流程 原料進(jìn)廠倉庫清點數(shù)量安排卸車通知檢驗取樣檢驗合格開報告單不合格通知倉庫辦理入倉手續(xù)開報告單上報審批通知倉庫采購辦理相關(guān)手續(xù)a8生產(chǎn)線巡檢流程 巡檢不合格通知進(jìn)行調(diào)整合格現(xiàn)場可以處理的不能判斷挑出不合格/記錄處理后重檢并在檢驗單上注明標(biāo)識/記錄開聯(lián)絡(luò)單上報請示并通知相關(guān)部門按請示結(jié)果處理記錄調(diào)整不到合格可以暫停生產(chǎn)這種產(chǎn)品a9出貨檢驗流程 生產(chǎn)線生產(chǎn)出貨產(chǎn)品： 按各車間排產(chǎn)單，跟蹤生產(chǎn)完成情況，對已完成的半成品/成品進(jìn)行抽檢 庫存出貨產(chǎn)品： 按介板通知單/倉庫打包單，進(jìn)行抽檢a10出貨檢驗流程 出貨檢不合格現(xiàn)場可以處理不能判斷處理后重檢，檢驗單上記錄開聯(lián)絡(luò)單