火炬維護(hù)檢修規(guī)程

1、 新天煤化工有限責(zé)任公司機(jī)修車間檢修規(guī)程目 錄一、 檢修周期與內(nèi)容1 檢修周期2 檢修內(nèi)容二 、檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 、 檢修前準(zhǔn)備2 、 檢查與修理3 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4 、試驗(yàn)與驗(yàn)收火炬維護(hù)檢修規(guī)程一、 檢修周期與內(nèi)容1 檢修周期石油化工企業(yè)火炬系統(tǒng)檢修周期一般應(yīng)達(dá)到2-5年。2 檢修內(nèi)容2.1 檢查修理火炬頭、高壓燃?xì)馊紵^(常明燈)、高空點(diǎn)火器。2.2 檢查修理火炬分子封、阻火器、火炬排放氣和燃料氣的切斷閥、地面配比點(diǎn)火器。2.3 檢查修理火炬筒體、所屬管線(水封罐后) 、火炬排放氣和燃料氣切斷閥的腐蝕、裂紋、鼓包等情況，檢查管線固定、保溫和堵塞情況。2.4 檢查火炬纖繩（拉筋）、基礎(chǔ)錨點(diǎn)和鋼結(jié)

2、構(gòu)的腐蝕、損傷及基礎(chǔ)螺栓的松動(dòng)情況。2.5 檢查修理火炬所屬水封罐、凝縮油罐、集油壓送罐。2.6檢查修理火炬點(diǎn)火自控設(shè)施和其它儀表控制設(shè)施。2.7檢查火炬垂直度二 、檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 檢修前準(zhǔn)備1.1 備齊必要圖紙和技術(shù)資料，編制檢修方案。1.2 備齊檢修工具、起重工具、配件材料、勞動(dòng)保護(hù)用具。1.3 切斷火炬系統(tǒng)與排放裝置的聯(lián)系，管線和容器吹掃置換干凈后隔離，并清洗火炬所屬容器，防止硫化亞鐵自燃，符合檢修安全規(guī)定。2 檢查與修理2.1 火炬頭筒體鼓包或凹陷，其變形高度大于100mm時(shí)，應(yīng)將缺陷部位割除補(bǔ)板。檢查火炬下部進(jìn)氣噴嘴（如梅花噴嘴、蒸汽引射噴嘴）、消聲器。對(duì)有耐熱層的火炬頭檢查其脫落

3、情況。2.2 火炬頭頂部蒸汽噴嘴燒裂大于5組時(shí)應(yīng)更換；小于或等于5組時(shí)，可將其割除，噴管焊死。蒸汽上環(huán)管變形不嚴(yán)重可補(bǔ)焊修復(fù)，否則應(yīng)更換。聚火塊燒斷大于10組時(shí)應(yīng)更換；小于或等于10組時(shí)，應(yīng)割除并清理干凈。檢查高溫區(qū)法蘭、墊片。2.3 火炬頭變形嚴(yán)重，大部分部件燒裂燒斷、無(wú)法修復(fù)時(shí)應(yīng)更換。2.4 酸性氣燃燒頭、高壓燃?xì)馊紵^（常明燈）燒損后，可局部換管。檢查燃燒頭在高溫區(qū)的法蘭、墊片。對(duì)于檢修周期超過(guò)兩年，且燃燒頭燒損嚴(yán)重，應(yīng)整體更換。2.5 檢測(cè)火炬分子封的腐蝕情況，尤其注意其結(jié)合管的腐蝕情況，局部腐蝕時(shí)可進(jìn)行局部修理；均勻腐蝕減薄量超過(guò)原壁厚的1/3或超出腐蝕裕量時(shí)應(yīng)更換；檢查接合管的堵塞

4、情況，進(jìn)行疏通。2.6 檢查高空點(diǎn)火器的筒體、高壓燃?xì)夤芎团滹L(fēng)管的腐蝕、堵塞和焊口開裂情況，進(jìn)行修理。2.7 檢查高空點(diǎn)火器電極，清除積炭，如電極出現(xiàn)明顯燒蝕須更換；檢查高溫區(qū)高壓導(dǎo)線（有的為不銹鋼絲繩），出現(xiàn)斷股須更換；檢查高壓線的絕緣子，出現(xiàn)燒蝕須更換。觀察高空點(diǎn)火器的放電性能。2.8 按電氣專業(yè)檢修維護(hù)規(guī)程，檢測(cè)高空點(diǎn)火器高壓電纜的絕緣性能，檢查高壓發(fā)生器，如有異常，進(jìn)行修理。2.9 火炬筒體均勻腐蝕減薄量超過(guò)原筒體壁厚的1/3或超出腐蝕裕量時(shí)應(yīng)采取加固措施或更換。局部腐蝕穿孔應(yīng)補(bǔ)板。對(duì)焊縫開裂部分割除，其割除面積為開裂面積的兩倍，然后補(bǔ)板焊接。對(duì)火炬筒體底部積液部分需重點(diǎn)檢查，檢測(cè)排凝

5、液管線的腐蝕和堵塞情況，進(jìn)行修理；檢測(cè)筒體內(nèi)加熱盤管腐蝕情況，進(jìn)行修理。2.10 檢測(cè)火炬所屬管線的厚度，均勻腐蝕減薄量超過(guò)原壁厚的1/3或超出腐蝕裕量時(shí)，應(yīng)對(duì)腐蝕部位進(jìn)行更換。2.11 檢查火炬所屬管線的保溫情況。2.12 拆檢火炬阻火器、燃?xì)膺^(guò)濾器，清洗疏通，如內(nèi)芯腐蝕則更換。2.13 使用地面配比點(diǎn)火器的火炬，檢查吹掃點(diǎn)火線，出現(xiàn)腐蝕或堵塞進(jìn)行更換或疏通；檢查點(diǎn)火器的過(guò)濾器、火花塞口、視窗、壓力表等附件，進(jìn)行修理。2.14 上火炬的管線，如酸性氣排放氣線、高壓燃?xì)饩€、霧化蒸汽線等，其末端閥門須拆卸打壓。2.15 對(duì)半框架和無(wú)框架火炬筒體纖繩或拉筋，用望遠(yuǎn)鏡檢查是否有破股和裂紋，檢查纖繩扎

6、頭、松緊器是否腐蝕、損壞。2.16 檢查鋼結(jié)構(gòu)腐蝕和開裂情況，火炬基礎(chǔ)及螺栓是否有損傷和松動(dòng)。檢查梯子、護(hù)欄等防護(hù)設(shè)施的腐蝕和開裂情況。2.17 檢測(cè)火炬水封罐、凝縮油罐、集油壓送罐的壁厚；檢測(cè)各罐引出管線的腐蝕和堵塞情況。2.18 檢查水封罐內(nèi)消音罩和隔板的腐蝕和開裂情況，并做局部修理；如材質(zhì)已經(jīng)脆化應(yīng)整體更換。對(duì)消音器孔進(jìn)行疏通。水封罐內(nèi)如設(shè)有蒸汽加熱盤管，須進(jìn)行蒸汽試漏。2.19 檢查清洗火炬凝縮油罐內(nèi)的破沫網(wǎng)，堵塞或腐蝕嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換。2.20 檢查火炬系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)指示儀表，包括校驗(yàn)壓力表、清洗玻璃板液位計(jì)。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 火炬頭 3.1.1 火炬頭缺損、開裂部分按檢修內(nèi)容修補(bǔ)或更換，

7、達(dá)完好狀況?；鹁骖^筒體材質(zhì)宜選用304或316系列奧氏體不銹鋼。3.1.2 火炬頭上部蒸汽噴嘴、聚火塊等附件和下部消聲器噴嘴等附件的開裂、缺損部分按檢修內(nèi)容修補(bǔ)，上部蒸汽噴嘴、聚火塊酸性氣燃燒頭、高壓燃?xì)馊紵^等高溫附件宜選用cr25ni20、cr20ni32、cr25ni12等高鉻鎳合金鋼。點(diǎn)火器、蒸汽線在高溫區(qū)的連接法蘭面平整無(wú)損傷，高溫區(qū)使用耐高溫金屬墊片。高溫區(qū)緊固件應(yīng)使用耐高溫材質(zhì)。3.1.3 火炬點(diǎn)火器筒體、電極無(wú)損傷，管線暢通，放電正常。3.1.4 分子封完好無(wú)損，管線暢通。3.2 火炬筒體3.2.1 火炬筒體用鋼板卷制，其卷管縱縫應(yīng)錯(cuò)開不小于100mm。3.2.2 卷管應(yīng)用弧長(zhǎng)

8、為管子周長(zhǎng)的1/41/6樣板檢查，其圓柱度公差值為1.0mm，周長(zhǎng)偏差值為4mm，每根卷管直線度公差值為1.0mm/m。 3.2.3 筒體組對(duì)時(shí)錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)管壁厚度的0.25（為壁厚），且不大于1.5mm。3.2.4 筒體焊縫咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊連續(xù)長(zhǎng)度不得大100mm。3.2.5 焊縫表面及熱影響區(qū)不允許有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。3.2.6 焊縫內(nèi)部應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷抽查，執(zhí)行jb4730-94壓力容器無(wú)損檢測(cè)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、抽查比例、合格等級(jí)按設(shè)計(jì)要求確定。3.2.7 火炬筒體內(nèi)加熱盤管和底部排凝管線通暢、無(wú)泄漏。3.3 火炬所屬管線3.3.1 管線維修符合shs01005-2003

9、工業(yè)管道維護(hù)檢修規(guī)程中的要求。3.3.2 有應(yīng)力腐蝕傾向的火炬附屬管道，應(yīng)進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理。3.3.3 管卡等緊固件完好。管徑小于dn40的火炬塔體管線宜采用不銹鋼管線，如188系列不銹鋼。塔體管線固定管卡應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)。3.3.4 管線保溫齊全，保溫層結(jié)實(shí)、牢固，火炬塔體管線的保溫層宜采用阻燃材料。3.3.5 阻火器和過(guò)濾器完好、暢通，附件齊全。3.3.6 火炬末端切斷閥打壓嚴(yán)密不泄漏，符合shs01030-2003閥門維護(hù)檢修規(guī)程中的要求。宜選用耐腐蝕性、嚴(yán)密性強(qiáng)的閥們。3.4 點(diǎn)火及控制系統(tǒng)3.4.1 檢測(cè)儀表校驗(yàn)完畢，完好狀況。3.4.2 執(zhí)行機(jī)構(gòu)靈活好用，電動(dòng)或氣動(dòng)閥門現(xiàn)場(chǎng)手

10、動(dòng)機(jī)構(gòu)須正常。3.4.3 控制器或控制計(jì)算機(jī)運(yùn)行完好，參數(shù)設(shè)置正常。3.4.4 點(diǎn)火供電系統(tǒng)線路良好，放電正常。3.4.5 地面配比點(diǎn)火系統(tǒng)管線通暢，附件完好。3.5 火炬框架3.5.1 對(duì)于半框架和無(wú)框架火炬筒體，火炬纖繩（拉筋）的基礎(chǔ)錨點(diǎn)應(yīng)無(wú)松動(dòng)及損傷，火炬筒體垂直度小于1/1000。3.5.2 火炬框架基礎(chǔ)無(wú)下陷無(wú)裂痕。3.5.3 框架上緊固件不缺少、不松動(dòng)、無(wú)腐蝕。3.5.4 平臺(tái)、梯子、欄桿無(wú)腐蝕、不開裂。3.5.5 對(duì)于柔性塔架的火炬框架，緊固件螺栓齊全，配用鍍鋅螺栓。3.6 火炬配套容器3.6.1 修補(bǔ)參照shs01004-2003壓力容器維護(hù)檢修規(guī)程進(jìn)行。3.6.2 加工高含硫原油的企業(yè)，火炬水封罐應(yīng)采取有效的內(nèi)防腐措施，使用壽命不低于6年。火炬系統(tǒng)的低壓燃?xì)夥忠汗?、酸性氣分液罐、壓送罐根?jù)腐蝕情況，采取相應(yīng)的防腐蝕措施。3.6.3 水封罐內(nèi)部加熱盤管和溢流水管宜選用耐腐蝕材料。3.6.4 防腐保溫層良好。3.6.5 基礎(chǔ)不開裂不下沉。4 試驗(yàn)與驗(yàn)收4.1 試驗(yàn)4.1.1 檢修記錄齊全、準(zhǔn)確。4.1.2 容器、管道修理后探傷試壓合格。4.1.3 對(duì)排放氣和燃料氣系統(tǒng)用氮?dú)庵脫Q，氣密合格。4.1