汽車(chē)零部件公司崗位安全操作規(guī)程

1、 文件編號(hào)：天津博世豐通科技有限公司崗位安全操作規(guī)程編 制批 準(zhǔn)確 認(rèn)審 核崗位安全操作規(guī)程目錄1、 一般車(chē)床崗位安全操作規(guī)程22、 剪板機(jī)崗位安全操作規(guī)程43、 立式車(chē)床崗位安全操作規(guī)程64、 點(diǎn)焊機(jī)崗位安全操作規(guī)程85、 一般焊機(jī)崗位安全操作規(guī)程106、 砂輪機(jī)崗位安全操作規(guī)程127、 臺(tái)鉆崗位安全操作規(guī)程138、 銑床崗位安全操作規(guī)程159、 叉車(chē)崗位安全操作規(guī)程1710、 平面磨床崗位安全操作規(guī)程2111、 焊工安全操作規(guī)程2412、 臨時(shí)接線安全操作規(guī)程3013、 維修電工安全操作規(guī)程3214、 配電室值班電工安全操作規(guī)程3415、 內(nèi)線安裝電工安全操作規(guī)程3716、 搬運(yùn)工安全操作

2、規(guī)程4217、 倉(cāng)庫(kù)安全管理規(guī)程4418、 變電所崗位安全操作規(guī)程46一般車(chē)床崗位安全操作規(guī)程1）目的：為有效地控制設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量，使之處于完好狀態(tài)；以確保設(shè)備、人身安全及產(chǎn)品質(zhì)量。2）適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司一般車(chē)床崗位安全操作與控制。3）職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)車(chē)床進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2熟知本工種的安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照崗位安全操作規(guī)程作業(yè)。4）管理內(nèi)容及要求4.1操作人員經(jīng)過(guò)安全技術(shù)教育和安全技術(shù)培訓(xùn)方準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行操作。4.2 操作人員應(yīng)熟悉生產(chǎn)工藝流程，了解本崗位技術(shù)特性和主要技術(shù)參數(shù)，在機(jī)械出現(xiàn)異常情況時(shí)，能準(zhǔn)確判斷，及時(shí)、正確地采取緊急措施。4.3

3、 工作前按規(guī)定潤(rùn)滑機(jī)床，檢查各手柄是否到位，并開(kāi)慢車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)一切正常方能操作。 4.4卡盤(pán)夾頭要上牢，開(kāi)機(jī)時(shí)扳手不能留在卡盤(pán)或夾頭上。 4.5 工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應(yīng)伸出過(guò)長(zhǎng)（鏜孔除外）；轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架要停車(chē)，防止刀具碰撞卡盤(pán)、工件或劃破手。 4.6 工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能正對(duì)工件站立，身不靠車(chē)床，腳不踏油盤(pán)。 4.7 高速切削時(shí)，應(yīng)使用斷屑器和擋護(hù)屏。 4.8 禁止高速反剎車(chē)，退車(chē)和停車(chē)要平穩(wěn)。 4.9 清除鐵屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ勉^。 5.1 用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷。 5.2 一切在用工、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位置，

4、做到整齊有序。 5.3車(chē)床未停穩(wěn)，禁止在車(chē)頭上取工件或測(cè)量工件。 5.4車(chē)床工作時(shí)，禁止打開(kāi)或卸下防護(hù)裝置。 5.5臨近下班，應(yīng)清掃和擦試車(chē)床，并將尾座和溜板箱退到床身最右端編制： 審核： 審批：剪板機(jī)崗位安全操作規(guī)程1）目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。2）適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司剪板機(jī)崗位安全操作與控制3）職責(zé)3.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)剪板機(jī)進(jìn)行檢查、維護(hù)，并做好記錄。3.2熟知本工種的安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照崗位安全操作規(guī)程作業(yè)。4）管理內(nèi)容及要求4.1 作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)前，應(yīng)先用人工盤(pán)車(chē)一個(gè)工作行程，確認(rèn)正常后才能開(kāi)動(dòng)設(shè)備。4.2 有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)

5、油泵后檢查閥門(mén)、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。打開(kāi)放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。4.3 工作前用手扳動(dòng)皮輪轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)，觀察刀片運(yùn)動(dòng)有關(guān)阻礙，再開(kāi)空車(chē)檢驗(yàn)正常后才能開(kāi)始剪料，嚴(yán)禁突然起動(dòng)。4.4 不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。4.5 刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來(lái)調(diào)正，但不得大于板最厚的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤(pán)車(chē)檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。4.6 刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。4.7 剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。4.8 有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門(mén)不

6、準(zhǔn)私自調(diào)正。4.9 禁止超長(zhǎng)度和超厚度使用剪板機(jī)，不得使用剪板機(jī)剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。4.10電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)，開(kāi)車(chē)前應(yīng)將離合器脫開(kāi)。4.11經(jīng)常用檢查拉桿有無(wú)失靈現(xiàn)象，緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)。4.12不要獨(dú)自1人操作剪板機(jī)，應(yīng)由23人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。4.13要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無(wú)法壓緊的較窄板料。4.14剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距離，并且離開(kāi)壓緊裝置。4.15剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒

7、輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩。4.16對(duì)于液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖來(lái)確定。4.17工作臺(tái)上不得放置其他物品。4.18調(diào)整清掃必須停車(chē)進(jìn)行。4.19調(diào)整刀片（對(duì)刀）后，需要做用手板車(chē)的試驗(yàn)和開(kāi)空車(chē)檢驗(yàn)。4.20應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。編制： 審核： 審批： 53立式車(chē)床崗位安全操作規(guī)程1）目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。2）適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司立式車(chē)床的安全操作與控制。3）職責(zé)3.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)立式車(chē)床進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。3.2熟知本工種的安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照崗位安全操作規(guī)程作業(yè)

8、。4）管理內(nèi)容及要求4.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。4.2 操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。4.3 開(kāi)機(jī)前，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油，檢查各柄是否放在規(guī)定的位置上，啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，檢查油路是否暢通。4.4 手動(dòng)升降橫梁、刀架及側(cè)刀架，檢查是否靈活。4.5 油泵啟動(dòng)后，掛檔、離合器接合后，待信號(hào)燈亮后，才能啟動(dòng)工作臺(tái)，并進(jìn)行低速空轉(zhuǎn)3-5分鐘。4.6 刀具未退出工件，工作臺(tái)不能停轉(zhuǎn)，工作臺(tái)停轉(zhuǎn)后，才可進(jìn)行變速或升降橫梁。4.7 關(guān)閉機(jī)床電控總開(kāi)關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)。4.8 清潔機(jī)床，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表進(jìn)行注油潤(rùn)滑，對(duì)導(dǎo)軌抹油。4.9 工作前應(yīng)正確穿戴勞保用品。

9、4.10 裝卸較大工件時(shí)，要用起重設(shè)備或兩人協(xié)同工作，工件卡牢后，應(yīng)低速試驗(yàn)，以防開(kāi)車(chē)時(shí)甩了傷人。4.11 清理鐵屑應(yīng)用鐵鉤，不能用手拉，或用力向外猛甩，以防傷人。4.12 不準(zhǔn)超負(fù)荷，超加工范圍進(jìn)行加工。4.13 裝卡工件前，先量好工件的高度和直徑，調(diào)整好卡爪的位置，再上工件，放正后用壓板螺絲壓緊，并確保穩(wěn)固。4.14 機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)手扶或手摸工件，并點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.15 加工偏心工件，要加平衡塊，保持平衡。4.16 調(diào)整或修理機(jī)床時(shí)，必須關(guān)掉電源，掛“禁止合閘”警示牌，需要點(diǎn)動(dòng)或開(kāi)動(dòng)時(shí)，要通知操作者，否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。編制： 審核： 審批：點(diǎn)焊機(jī)崗位安全操作規(guī)程1）目的本規(guī)程用

10、于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。2）適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司點(diǎn)焊機(jī)的安全操作與控制。3）職責(zé)3.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。3.2熟知本工種的安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照崗位安全操作規(guī)程作業(yè)。4）管理內(nèi)容及要求4.1 作業(yè)前，應(yīng)清除上、下兩電極的油污。通電后，機(jī)體外殼應(yīng)無(wú)漏電。4.2 啟動(dòng)前，應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)和焊接電流的小開(kāi)關(guān)，調(diào)整好極數(shù)，再接通水源、氣源，最后接通電源。4.3 焊機(jī)通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無(wú)漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時(shí)，應(yīng)立即更換。4.4 作業(yè)時(shí)，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保

11、持干燥。排水溫度不得超過(guò)40，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。4.5 嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負(fù)載過(guò)小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí)，不得閉合控制箱的引燃電路。4.6 當(dāng)控制箱長(zhǎng)期停用時(shí)，每月應(yīng)通電加熱30min.更換閘流管時(shí)應(yīng)鄧熱30min。正常工作的控制箱的預(yù)熱時(shí)間不得小于5min。4.7 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。4.8 現(xiàn)場(chǎng)使用的是焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。4.9 高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。4.10當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡

12、，頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。4.11雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。 編制： 審核： 審批：一般焊機(jī)崗位安全操作規(guī)程1）目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。2）適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司一般焊機(jī)的安全操作與控制。3）職責(zé)3.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)焊機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。3.2熟知本工種的安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照崗位安全操作規(guī)程作業(yè)。4）管理內(nèi)容及要求4.1 工作前必須清除油漬和污物，否則將嚴(yán)重低電極的使用期限，影響焊接質(zhì)量。4.2 焊機(jī)通電后應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無(wú)漏。4.3

13、 焊機(jī)起動(dòng)前，首先接通控制線路的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)和焊接電流的小開(kāi)關(guān)，安插好級(jí)數(shù)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)的閘刀位置，接通水源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)按鈕，最后接通電源、即可進(jìn)行工作。4.4 電極觸頭應(yīng)保持光潔，必要時(shí)可用細(xì)銼刀或砂布修光。4.5 焊機(jī)的軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環(huán)等應(yīng)定期潤(rùn)滑。4.6 焊機(jī)工作時(shí)，氣路系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必須保持干燥，不應(yīng)含有水分。排水溫度不應(yīng)超過(guò)40，排水流量可根據(jù)季節(jié)調(diào)節(jié)（冬季小些，夏季大些）。4.7 焊機(jī)在氣溫0以下停止工作時(shí)，必須用壓縮空氣吹除冷卻系統(tǒng)的存水，以防管路凍裂或堵塞。4.8 上電極的工作行程通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸體下面的兩個(gè)螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)完畢，必須擰緊。4.9 電極壓力可

14、以根據(jù)焊接規(guī)范的要求，通過(guò)旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄來(lái)調(diào)節(jié)。4.10避免引燃管和硒整流器毀壞，嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。4.11當(dāng)負(fù)載過(guò)分小而使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí)，嚴(yán)禁閉合控制箱的引燃電路，因?yàn)榇藭r(shí)引燃電路不能被電弧分路，而使引燃電路在閉合期間有較大電流通過(guò)容易損壞引燃管及硒整流器。4.12控制箱的電路裝置較復(fù)雜，使用時(shí)應(yīng)注意保護(hù)電路設(shè)施不受觸碰而損壞。冬季氣溫低時(shí)，閘流管、引燃管不易引燃。室內(nèi)溫度不應(yīng)低于15。4.13焊機(jī)停止工作后，必須清除雜物和焊渣濺末。4.14焊機(jī)停止工作，應(yīng)先切斷電源、氣源，最后關(guān)閉水源。4.15焊機(jī)長(zhǎng)期停用，必須在不涂漆的活動(dòng)部位涂上防銹油脂，以免零件生銹。4.16控制箱

15、如長(zhǎng)期停用，為預(yù)防潮氣浸入，每月應(yīng)通電加熱30分鐘，如更換閘流管亦應(yīng)預(yù)熱30分鐘。正常工作控制箱的預(yù)熱不少于5分鐘，否則容易產(chǎn)生逆弧或失控現(xiàn)象。編制： 審核： 審批：砂輪機(jī)崗位安全操作規(guī)程1）目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。2）適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司砂輪機(jī)的安全操作與控制。3）職責(zé)3.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)砂輪機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。3.2熟知本工種的安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照崗位安全操作規(guī)程作業(yè)。4）管理內(nèi)容及要求4.1砂輪機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2操作者必須戴防護(hù)眼鏡，站立砂輪機(jī)回轉(zhuǎn)線半側(cè)面或斜側(cè)位置，才能進(jìn)行工作。4.3未經(jīng)班長(zhǎng)同意，嚴(yán)禁用砂輪

16、機(jī)磨工件。4.4磨工件和刀具時(shí)，不能用力過(guò)猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。4.5同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)操作，不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨工件。4.6對(duì)于細(xì)小的、大的和不好拿的工件，不能在砂輪機(jī)上磨，特別是小工件要拿牢，以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)，將砂輪機(jī)擠碎。4.7砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。4.8巴氏合金、紫銅、錫、鋁、木頭等能粘砂粒的材料，不準(zhǔn)在砂輪上磨。4.9砂輪機(jī)使用完畢，應(yīng)立即關(guān)閉電源，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。4.10及時(shí)修正砂輪，過(guò)小的砂輪片應(yīng)及時(shí)更換編制： 審核： 審批：臺(tái)鉆崗位安全操作規(guī)程1）目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。2）適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司臺(tái)鉆的安全操

17、作與控制。3）職責(zé)3.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)臺(tái)鉆進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。3.2熟知本工種的安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照崗位安全操作規(guī)程作業(yè)4）管理內(nèi)容及要求4.1工作前準(zhǔn)備：按規(guī)定加注潤(rùn)滑脂。檢查手柄位置，進(jìn)行保護(hù)性運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查穿戴、扎緊袖口。女同學(xué)和長(zhǎng)發(fā)男同學(xué)必須戴工作帽。嚴(yán)禁戴手套操作，以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住，造成事故。4.2 安裝鉆頭前，需仔細(xì)檢查鉆套，鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起，如有，應(yīng)用油石修好、擦凈，才可使用。拆卸時(shí)必須使用標(biāo)準(zhǔn)鈄鐵。裝卸鉆頭要用夾頭扳手，不得用敲擊的方法裝卸鉆頭。4.3未得到指導(dǎo)教師的許可，不得擅自開(kāi)動(dòng)鉆床。鉆孔時(shí)不可用手直接拉切屑，也不能用紗頭或嘴吹

18、清除切屑，頭部不能與鉆床旋轉(zhuǎn)部分靠得太近，機(jī)床未停穩(wěn)，不得轉(zhuǎn)動(dòng)變速盤(pán)變速，禁用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭。操作時(shí)只允許一人。4.4 鉆孔時(shí)工件裝夾應(yīng)穩(wěn)固，特別是在鉆薄板零件、小工件、擴(kuò)孔或鉆大孔時(shí)，裝夾更要牢固，嚴(yán)禁用手把持進(jìn)行加工?？准磳@穿時(shí)，要減小壓力與進(jìn)給速度。4.5鉆孔時(shí)嚴(yán)禁在開(kāi)車(chē)狀態(tài)下裝卸工件，利用機(jī)用平口鉗夾持工件鉆孔時(shí)， 要扶穩(wěn)平口鉗，防止其掉落砸腳，鉆小孔時(shí)，壓力相應(yīng)要小，以防鉆頭折斷飛出傷人。4.6清除鐵屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理。工作結(jié)束后，要對(duì)機(jī)床 進(jìn)行日常保養(yǎng)，切斷電源，搞好場(chǎng)地衛(wèi)生編制： 審核： 審批：銑床崗位安全操作規(guī)程1）目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作

19、和使用設(shè)備。2）適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司銑床的安全操作與控制。3）職責(zé)3.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)銑床進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。3.2熟知本工種的安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照崗位安全操作規(guī)程作業(yè)。4）管理內(nèi)容及要求4.1操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)教育和安全技術(shù)培訓(xùn)方準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行操作。4.2操作人員應(yīng)熟悉生產(chǎn)工藝流程，了解本崗位技術(shù)特性和主要技術(shù)參數(shù)，在機(jī)械出現(xiàn)異常情況時(shí)，能準(zhǔn)確判斷，及時(shí)、正確地采取緊急措施。4.3操作前檢查銑床各部位手柄是否正常，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油，并低速試運(yùn)轉(zhuǎn)12分鐘，方能操作。 4.4工作前應(yīng)穿好工作服，女工要戴工作帽，操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。 4.5裝夾工件要穩(wěn)固。裝卸

20、、對(duì)刀、測(cè)量、變速、緊固心軸及清潔機(jī)床，都必須在機(jī)床停穩(wěn)后進(jìn)行。 4.6在機(jī)床上進(jìn)行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量工件等工作必須停車(chē)，兩人工作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。4.7 高速切削必須裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡。4.8工作臺(tái)上不得放置工件、量具及其他物件。4.9切削中、頭、手掌得接近銑削面，取卸工件時(shí)，必須移開(kāi)刀具后進(jìn)行。4.10嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部位。消除鐵屑時(shí)，只允許用毛刷，禁止用嘴吹。4.11拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，禁止用手托力盤(pán)。4.12裝平銑刀，使用扳手，扳螺母時(shí)，要注意扳手開(kāi)口選用適當(dāng)，用力不可過(guò)猛，防止滑倒。4.13對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近工

21、件時(shí)，需用手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀，正在走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車(chē)，銑深槽時(shí)要停車(chē)退刀。4.14吃刀不能過(guò)猛，自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上的手輪，不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度，有限位塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。4.15開(kāi)車(chē)時(shí)，應(yīng)檢查工件和銑刀相互位置是否恰當(dāng)。 4.16銑床自動(dòng)走刀時(shí)，手把與絲扣要脫開(kāi)；工作臺(tái)不能走到兩個(gè)極限位置，限位塊應(yīng)安置牢固。 4.17銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止徒手或用棉紗清掃機(jī)床，人不能站在銑刀的切線方向，更不得用嘴吹切屑。 4.18工作臺(tái)與升降臺(tái)移動(dòng)前必須將固定螺絲松開(kāi)；不移動(dòng)時(shí)，將螺母擰緊。 4.19刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開(kāi)機(jī)前裝好并擰緊，不得利用主軸動(dòng)轉(zhuǎn)來(lái)幫助裝卸。 4.20使用完畢應(yīng)關(guān)閉電源，清掃機(jī)床，

22、并將手柄置于空位，工作臺(tái)移至正中。 編制： 審核： 審批： 叉車(chē)崗位安全操作規(guī)程1）目的 本制度規(guī)定了公司叉車(chē)作業(yè)需遵守的細(xì)則，以確保叉車(chē)運(yùn)行安全。2）適用范圍 適用本公司全體叉車(chē)司機(jī)及相關(guān)人員。3）職責(zé)3.1叉車(chē)司機(jī)負(fù)責(zé)叉車(chē)使用和日常檢查及潤(rùn)滑油添加。3.2維修人員負(fù)責(zé)叉車(chē)一般故障排除。3.3使用部門(mén)負(fù)責(zé)叉車(chē)司機(jī)的調(diào)度、管理。3.4設(shè)備部負(fù)責(zé)公司所有叉車(chē)的外協(xié)維修以及監(jiān)督管理。3.5人力資源部負(fù)責(zé)叉車(chē)司機(jī)的技能培訓(xùn)工作。4 ）管理內(nèi)容及要求4.1叉車(chē)司機(jī)要求4.1.1叉車(chē)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)并取得叉車(chē)駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴(yán)禁駕駛叉車(chē)。4.1.2 未經(jīng)公司的安排，叉車(chē)司機(jī)不準(zhǔn)擅自教他人駕駛

23、叉車(chē)。4.1.3叉車(chē)司機(jī)不準(zhǔn)醉酒和超速駕駛叉車(chē)。4.1.4叉車(chē)司機(jī)駕車(chē)要穿著整齊，不得赤膊、穿拖鞋開(kāi)車(chē)作業(yè)。4.1.5叉車(chē)司機(jī)不準(zhǔn)進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作，如駕車(chē)去食堂吃飯、出去買(mǎi)東西、干私活、非規(guī)定工作范圍內(nèi)未經(jīng)部門(mén)負(fù)責(zé)人認(rèn)可的幫忙等。4.2駕駛前檢查4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車(chē)、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好；貨叉是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。4.2.2檢查各油路系統(tǒng)所有管子、接頭是否有泄露。4.2.3檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油、液壓油、柴油及冷卻液等液位是否在允許范圍內(nèi)，檢查電解液是否足夠。不足時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求增添后方可使用。4.3駕駛規(guī)定4.3.1原則上規(guī)定專(zhuān)車(chē)專(zhuān)人使用，未經(jīng)部門(mén)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，叉車(chē)不得開(kāi)出廠門(mén)

24、。4.3.2啟動(dòng)叉車(chē)前，先檢查制動(dòng)踏板是否處于鎖定狀態(tài)，控制桿是否處于中位。4.3.3啟動(dòng)叉車(chē)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，等預(yù)熱指示燈滅了之后再啟動(dòng)，啟動(dòng)后，立即松開(kāi)點(diǎn)火鑰匙。再次啟動(dòng)應(yīng)隔1分鐘以上，若連續(xù)三次啟動(dòng)不成，應(yīng)及時(shí)報(bào)告部門(mén)主管安排處理。發(fā)電機(jī)起動(dòng)約20秒鐘，平穩(wěn)運(yùn)行后，再開(kāi)動(dòng)叉車(chē)。4.3.4叉車(chē)啟動(dòng)時(shí)，注意觀察周?chē)欠裼衅渌?chē)輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時(shí)看清反觀鏡及觀察左右側(cè)的情況，亮轉(zhuǎn)向燈，慢行并鳴喇叭；倒車(chē)時(shí)應(yīng)先看反觀鏡及回頭觀察情況，無(wú)障礙物方能行駛。4.3.5行駛時(shí)，貨叉應(yīng)距地面200-300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，上下斜坡時(shí)應(yīng)慢速行駛。若下斜坡坡度較大的，叉車(chē)應(yīng)后退行駛并控

25、制好車(chē)速。4.3.6叉車(chē)需依照“右上左下”方向行駛，駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。在出入交叉口、門(mén)口或其它看不見(jiàn)的地方，請(qǐng)減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、光滑、凹凸不平的地面上行駛或轉(zhuǎn)彎時(shí)，請(qǐng)減速；避免急轉(zhuǎn)彎，或在不牢固的物體表面行駛；嚴(yán)禁超載行駛、高速行駛，以保證行車(chē)安全。4.3.7行車(chē)時(shí)，叉車(chē)司機(jī)應(yīng)拒絕他人上車(chē)，或進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。4.3.8運(yùn)輸途中停車(chē)時(shí)，一定要先把貨叉降低至離地面100-300mm距離并熄火后才能離開(kāi)叉車(chē)。 4.3.9車(chē)間內(nèi)駕駛叉車(chē)必須在5km/h以?xún)?nèi)拐彎時(shí)，必須嗚笛并發(fā)出信號(hào)，時(shí)速必須控制在2公里以?xún)?nèi)，并同時(shí)注意嘹望，確認(rèn)安全后，方可開(kāi)車(chē)。4.4裝卸規(guī)定4

26、.4.1叉車(chē)裝運(yùn)的貨物不能太高，以免擋住視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生；若貨叉上的貨物很高，影響前進(jìn)的視野，叉車(chē)應(yīng)后退行駛；除短距離移位外，不得同時(shí)運(yùn)輸兩板高度的貨物。4.4.2不要直接運(yùn)送松散的貨物以免翻倒，運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固；提升物品要用垛板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、易滑動(dòng)之物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。4.4.3叉起貨物時(shí)，貨叉要先仰后提升，下降時(shí)，應(yīng)先下降后前傾。4.4.4利用叉車(chē)升空工作時(shí)，人一定要站在放有垛板的貨叉上才可工作，不準(zhǔn)直接站立在貨叉上作業(yè)。4.4.5叉車(chē)司機(jī)朝人推進(jìn)貨物時(shí)，應(yīng)鳴喇叭，等對(duì)方應(yīng)聲，再慢慢推進(jìn)，不準(zhǔn)盲目朝人推進(jìn)貨物。4.4.5卸下的貨物應(yīng)井然有序地堆放在

27、指定的地點(diǎn)，貨物或叉車(chē)都不得停放在影響其他車(chē)輛或行人通行的地方。4.4.6停車(chē)時(shí)，不要將貨叉懸空；嚴(yán)禁貨叉懸空時(shí)，司機(jī)離開(kāi)叉車(chē)；貨叉下面嚴(yán)禁站人。 4.5停放要求4.5.1作業(yè)完畢將叉車(chē)停放在指定的位置，貨叉平放在地面，并對(duì)車(chē)輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔；4.5.2停放后將控制桿放在中央位置，并鎖定制動(dòng)踏板，拔出叉車(chē)點(diǎn)火鑰匙。4.6保養(yǎng)規(guī)定4.6.1注意保養(yǎng)工作，定時(shí)定期進(jìn)行保養(yǎng)。具體參見(jiàn)附件叉車(chē)保養(yǎng)規(guī)范4.6.2在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車(chē)有報(bào)警燈亮、異常聲音等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用并及時(shí)報(bào)告部門(mén)主管安排處理。叉車(chē)司機(jī)不得私自拆修。4.6.3叉車(chē)司機(jī)每周至少清洗叉車(chē)外表一次，各部位所需機(jī)油、液壓油、柴

28、油、電解液及冷卻液等應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充加足。具體參見(jiàn)附件叉車(chē)保養(yǎng)規(guī)范4.6.4嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。4.6.5叉車(chē)司機(jī)及相關(guān)人員，若違反上述規(guī)定，視情節(jié)嚴(yán)重程度給予批評(píng)或經(jīng)濟(jì)處罰。編制： 審核： 審批：平面磨床崗位安全操作規(guī)程1）目的為有效地控制設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量，使之處于完好狀態(tài)；以確保人身安全，必須正確使用設(shè)備，特制定本規(guī)程。2）適用范圍2.1) 本規(guī)程規(guī)定平面磨床崗位操作規(guī)程；2.2）本規(guī)程適用于本公司平面磨床生產(chǎn)過(guò)程操作控制。3）職責(zé)3.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)舉升機(jī)進(jìn)行檢查、維護(hù)，并做好記錄。3.2熟知本工種的安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照崗位安全操作規(guī)程作業(yè)。4）管理內(nèi)容及要求4.1

29、機(jī)床周?chē)鷳?yīng)整齊清潔，工件和物品的堆放不可過(guò)高或妨礙交通，砂輪在使用前要嚴(yán)格檢查，如有裂紋不得使用。4.2工作時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行砂輪安全線速度，仔細(xì)檢查工件的裝夾是否牢固可靠。4.3工作前，必須調(diào)整好換向撞塊的位置并將其固定，以防砂輪撞長(zhǎng)盤(pán)夾頭和尾架，引起工件彈擊或砂輪碎裂傷人。4.4磨削時(shí)必須等砂輪和工件完全開(kāi)動(dòng)后，再吃刀，砂輪退刀后即車(chē)，以防擠壞砂輪和損壞機(jī)床。4.5一個(gè)零件加工完畢后，應(yīng)將砂輪進(jìn)給手輪退出一圈，以免再開(kāi)時(shí)，碰撞工件。磨薄板小零件時(shí)應(yīng)設(shè)檔板，面積小，形狀較高的小件應(yīng)加固檔塊，以防零件移動(dòng)，飛出或傾斜等引起事故。4.6各種磨床的砂輪必須裝有防護(hù)罩，工作結(jié)束后，各手柄應(yīng)放在檔位置上。4

30、.7研修砂輪時(shí)，不得打開(kāi)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。4.8工作前按工件磨削長(zhǎng)度，用手動(dòng)調(diào)整好換向撞塊的位置，并加緊固。4.9開(kāi)動(dòng)砂輪時(shí)，應(yīng)將液壓傳動(dòng)調(diào)速手柄放在“低速”位置，以防撞碰。4.10安裝砂輪時(shí)，要仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋嚴(yán)禁使用，要進(jìn)行一次靜平衡，修正后應(yīng)再次平衡，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘（操作者應(yīng)避開(kāi)砂輪正面），確認(rèn)安全后才開(kāi)始工作，砂輪與法蘭盤(pán)間應(yīng)墊以0.6-2毫米的紙板，緊固時(shí)須用力均勻。4.11砂輪修正器的金剛石必須尖銳，其尖銳高度應(yīng)低于砂輪中心線，其傾斜角度為5-10度。禁止用磨鈍的金剛石，修正砂輪時(shí)，必須用冷卻液。4.12干磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。4.13檢查砂輪是否松動(dòng)，有無(wú)裂紋，防護(hù)罩是否

31、牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。4.14砂輪正面不準(zhǔn)站人，操作者要站在砂輪的側(cè)面。4.15砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限，進(jìn)給前要選擇合理的吃刀量，要緩慢進(jìn)行，以防砂輪破裂飛出。4.16裝卸工件時(shí)，砂輪要退到安全位置，防止磨手。4.17砂輪未離開(kāi)工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。4.18用金剛石修砂輪時(shí)，要用固定架將金剛石銜住，不準(zhǔn)用手拿著修。4.19吸塵器必須保持完好有效，并充分利用。4.20干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液，濕式磨床冷卻停止時(shí)，應(yīng)立即停止磨劑，工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)五分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。4.21裝卸和測(cè)量工件時(shí)，必須將砂輪退離工件和停車(chē)。4.22電磁卡盤(pán)的整流器，應(yīng)在通電5分鐘以后才使用。4.23

32、以電磁卡盤(pán)吸附工件時(shí)，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高工件或低面積較小工件時(shí)，須另加適當(dāng)高度的靠板，防止零件歪倒，造成事故。4.24工件與砂輪未離開(kāi)時(shí)，不得中途停止運(yùn)行。4.25 工作時(shí)禁止打電話、發(fā)短信。4.26作業(yè)完成后要將作業(yè)臺(tái)及設(shè)備周?chē)謇砀蓛?。編制?審核： 審批：焊工安全操作規(guī)程1）目的本制度規(guī)定了公司焊工安全操作遵守的細(xì)則，以確保員工人身安全。2）適用范圍2.1本規(guī)程規(guī)定了焊工作業(yè)者的操作方法、注意事項(xiàng)和管理項(xiàng)目；2.2本規(guī)程適用于本公司焊工崗位安全操作與控制。3）職責(zé)3.1熟知本工種的安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照崗位安全操作規(guī)程作業(yè)。4）管理內(nèi)容及要求4.1般安全規(guī)程1、電焊、氣焊工

33、均為特殊工種，身體檢查合格，并經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格，頒發(fā)“特殊工種操作證”后，方能獨(dú)立操作。2、焊接場(chǎng)地，禁止放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。3、操作場(chǎng)地10米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類(lèi)或其它易燃易爆物品（包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線）。臨時(shí)工地若有此類(lèi)物品，而又必須在此操作時(shí)，應(yīng)通知消防部門(mén)和安技部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)檢查，采取臨時(shí)性安全措施后，方可進(jìn)行操作。4、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)（包括找渣）所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩，仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。5、對(duì)受壓容器、密封容器、各種油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí)，必須事先

34、進(jìn)行檢查，并經(jīng)過(guò)沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開(kāi)口、敞開(kāi)蓋）再進(jìn)行工作。6、在焊接、切割密閉空心工作時(shí)，必須留出出氣口，在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采用12伏。禁止在已做油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。7、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)摸在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。8、在易燃爆物的車(chē)間、場(chǎng)所或煤氣管附近焊接時(shí)，必須取得消防部門(mén)的同意并與煤氣站聯(lián)系好，工作時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)密措施，防止火星濺引起火災(zāi)。9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身

35、上，地面上應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。10、工作完畢，應(yīng)檢查場(chǎng)地，滅絕火種，切斷電源才能離開(kāi)。11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識(shí)，操作者必須注意助手的完全。4.2弧焊工1、應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸法。2、工作前應(yīng)檢查焊接電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好，線路橫越車(chē)行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋，焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。3、下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕一帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。4、移勸式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。5、推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后開(kāi)啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，先要

36、關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。6、移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)電焊機(jī)。7、要人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光，無(wú)遮欄時(shí)應(yīng)提醒周?chē)藛T不要直視弧光。8、換焊條時(shí)戴好手套，身體不要靠鐵板或其他導(dǎo)電物件上，敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。9、焊接有色金屬器件時(shí)，應(yīng)哿通風(fēng)排毒，必須時(shí)使用過(guò)濾或防毒面具。10、修理煤氣或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時(shí)，要事先通知煤氣站及消防、安技部門(mén)，得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源，加強(qiáng)通風(fēng)，把積余煤氣排除干凈。11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開(kāi)電源。4.3焊（割）工4.3.1 要求1、嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水安

37、全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。2、發(fā)氣量在5立方米/時(shí)或一次加料10公斤以上的乙炔發(fā)生裝置，應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器，建立乙炔站（房）。并由專(zhuān)人操作，遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放或固定式乙炔發(fā)生器（或乙炔氧氣瓶間）與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)模。3、工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門(mén)及緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破壞和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能粘染油脂的泥垢。4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)，周?chē)粶?zhǔn)用明火，不準(zhǔn)，嚴(yán)禁用火試驗(yàn)氧氣。5、氧氣瓶、乙

38、炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。7、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊，氧氣閥或管道要用40的溫水溶化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍。或用2330%氯化鈉熱水溶液解凍、保溫。8、焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場(chǎng)，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)，下班時(shí)應(yīng)卸壓，放水取出電石籃。10、壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交檢驗(yàn)和試驗(yàn)、檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)取出

39、電石籃，采取措施，消除余氣才能進(jìn)行。4.3.2橡膠軟管1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)、氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓，乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓，未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準(zhǔn)使用。2、較管長(zhǎng)度一般為1020米，不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)的軟管，接頭處必須用專(zhuān)用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。3、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為綠色，與焊距接連時(shí)不可錯(cuò)亂。4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂，著火時(shí)，應(yīng)先將焊距或割炬的火焰熄來(lái)，然后停止供氣，氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)，停止供氧，不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消防氧氣軟管著，乙炔軟管著火時(shí)，可用彎折前面一段膠管辦法來(lái)將火熄滅。5、禁

40、止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊的導(dǎo)線敷設(shè)在一起，使用時(shí)應(yīng)防止割破，軟管經(jīng)過(guò)車(chē)行道時(shí)，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。4.3.3氧氣瓶1、每個(gè)氣瓶必須裝設(shè)二個(gè)防振橡圈、氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_(kāi)保存，也不準(zhǔn)同車(chē)運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)需罩上安全帽。禁止用自行車(chē)或吊車(chē)吊運(yùn)氧氣瓶。2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門(mén)螺桿滑絲應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。3、禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留0.5公斤/平方厘米的剩余壓力，并將閥門(mén)擰緊，寫(xiě)上“空瓶”標(biāo)記。5、開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí)，要用專(zhuān)用工具，動(dòng)作要緩

41、慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”，定期對(duì)氧氣瓶作水壓試驗(yàn)。4.3.4焊（割）炬操作1、通透焊嘴應(yīng)用銅絲或務(wù)竹桿，禁止用鐵線。2、使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬的焊射吸能力，辦法是：先接上氧氣管，打開(kāi)乙炔閥和氧氣閥（此時(shí)乙炔管與焊炬割炬脫開(kāi)）用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說(shuō)明射吸能力良好。接上乙炔氣管時(shí)，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，然后接上。3、根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊噱、割嘴，避免使用焊炬切割較厚的金屬，應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。4、工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬（或是割炬）由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)生“噼啪”的炸鳴聲時(shí)，必須立

42、即關(guān)閉乙炔供氣閥門(mén)，并將焊炬（或割炬）放入水中進(jìn)行冷卻，注意最好不關(guān)氧氣閥。5、短時(shí)間休息，必須把焊矩（或割炬）的閥門(mén)閉緊，不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。6、焊炬（或割炬）點(diǎn)操作規(guī)程：點(diǎn)火前，急速開(kāi)啟焊炬（或割炬）閥門(mén)，用氧氣吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用。進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。對(duì)于射吸式焊炬（或割炬），點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先微微開(kāi)啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開(kāi)啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門(mén)來(lái)控

43、制火焰。使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。使用氧氣切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放氫氣，后放氧氣引火。7、熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門(mén)。當(dāng)回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣和乙炔閥門(mén)，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門(mén)，然后采取來(lái)滅火措施。8、氧氫并用時(shí)，先放出乙炔氣，再放出氫氣，取后放出氧氣，再點(diǎn)燃。熄滅時(shí)，先類(lèi)氧氣，最后類(lèi)乙炔。9、操作焊炬或割炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來(lái)照明。編制： 審核： 審批：臨時(shí)接線安全操作規(guī)程1）目的本制度規(guī)定了公司臨時(shí)接線安全操作遵守的細(xì)則，以確保員工人身安全。2

44、）適用范圍2.1本規(guī)程規(guī)定了臨時(shí)接線作業(yè)者的操作方法、注意事項(xiàng)和管理項(xiàng)目；2.2本規(guī)程適用于本公司臨時(shí)接線崗位安全操作與控制。3）職責(zé)3.1熟知本工種的安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照崗位安全操作規(guī)程作業(yè)。4）管理內(nèi)容及要求1、凡廠區(qū)內(nèi)部所接用之臨時(shí)電力、照明、試驗(yàn)線路（指電壓在380伏以下者）均按本規(guī)定執(zhí)行。2、車(chē)間內(nèi)部需要架設(shè)臨時(shí)接結(jié)時(shí)，由需要部門(mén)事先通知設(shè)備處檢查，認(rèn)為有架設(shè)必要且符合安全規(guī)程時(shí)，填寫(xiě)“臨時(shí)接線裝置申請(qǐng)單”。經(jīng)批準(zhǔn)后，方可由電工進(jìn)行架設(shè)。3、臨時(shí)線最長(zhǎng)使用期限為七天，如果過(guò)此期限，使用單位應(yīng)按照安裝規(guī)程正式裝，并拆除臨時(shí)線，則不再作臨時(shí)接線處理。4、臨時(shí)接線裝置如發(fā)生危險(xiǎn)，并證明系

45、因裝置不良，應(yīng)由承裝人負(fù)責(zé)。5、電氣工作人員校驗(yàn)電氣設(shè)備，使用臨時(shí)線不超過(guò)一個(gè)工作日者，可不填寫(xiě)臨時(shí)線裝置申請(qǐng)單，校驗(yàn)完畢后需本人負(fù)責(zé)拆除。6、未經(jīng)申請(qǐng)批準(zhǔn)的臨時(shí)線和安裝不合格或已到期的臨時(shí)線，設(shè)備處有權(quán)停止其使用。車(chē)間、部門(mén)應(yīng)在四小時(shí)內(nèi)按要求處理完畢。如逾期和違反規(guī)定，設(shè)備處在通知車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)后，在權(quán)責(zé)令電工拆除。7、裝置臨線的一般安全要求：裝置臨時(shí)線須用絕緣良好的橡皮線。要采取懸空架設(shè)和沿墻敷設(shè)。架設(shè)時(shí)戶(hù)內(nèi)離地高度不得低于2.5公尺，戶(hù)外不得低于3.5公尺，架設(shè)時(shí)需設(shè)專(zhuān)用電桿和專(zhuān)用瓷瓶固定，禁止在樹(shù)上或腳手架上掛線。全部臨時(shí)線裝置必須有一總開(kāi)關(guān)控制。每一分路須裝熔斷器。所有電氣設(shè)備，金屬外殼須

46、有良好接地線（或接零線）。臨時(shí)線必須放在地面上的部分，應(yīng)加以可靠的保護(hù)。如有膠皮線橡套電纜，則應(yīng)在過(guò)路處設(shè)有硬質(zhì)的套管保護(hù)。管上要裝護(hù)圈，以防割破電線。分路線不得在燈頭內(nèi)并頭，需用丁字法并用包布包好。安裝完畢的臨時(shí)線，使用單位不得擅自更動(dòng)。電氣工作人員安裝臨時(shí)線前，須查驗(yàn)臨時(shí)線裝置申請(qǐng)單。否則不予安裝。臨時(shí)線與設(shè)備、水管、熱水管、門(mén)窗等距離應(yīng)在0.3米以外，與道路交叉處不低于8米。編制： 審核： 審批：維修電工安全操作規(guī)程1）目的本制度規(guī)定了公司維修電工安全操作遵守的細(xì)則，以確保員工人身安全。2）適用范圍2.1本規(guī)程規(guī)定了維修電工作業(yè)時(shí)的操作方法、注意事項(xiàng)和管理項(xiàng)目；2.2本規(guī)程適用于本公司維

47、修電工崗位安全操作與控制。3）職責(zé)3.1熟知本工種的安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照崗位安全操作規(guī)程作業(yè)。4）管理內(nèi)容及要求1、工作前，必須檢查工具，測(cè)量?jī)x表和防護(hù)用具是否完好。2、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。3、電器設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸修理，必須在停車(chē)后切斷設(shè)備電源，取下熔斷器，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，并驗(yàn)明無(wú)電后，方可進(jìn)行工作。4、在配電總盤(pán)及母線上進(jìn)行工作時(shí)，在驗(yàn)明無(wú)電后應(yīng)掛臨時(shí)接地線，裝拆接地線都必須由電工進(jìn)行。5、臨時(shí)工作中斷后或每班開(kāi)始工作時(shí)，都必須重新檢查電源，確已斷開(kāi)，并驗(yàn)明無(wú)電。6、每次維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零件，以防遺失或留在設(shè)備內(nèi)造成事故。

48、7、由專(zhuān)門(mén)檢修人員修理電氣設(shè)備時(shí)，值班電工要進(jìn)行登記。完工后要作好交待共同檢查，然后送電。8、低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電工作時(shí)，要經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，工作時(shí)要戴工作帽，穿長(zhǎng)袖衣服，戴絕緣手手使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進(jìn)行。鄰近相帶電部分和接地金屬部分應(yīng)與絕緣板隔開(kāi)，嚴(yán)禁使用唑刀、調(diào)尺等進(jìn)行工作。9、動(dòng)力配電箱的閘刀開(kāi)關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開(kāi)。10、帶電裝卸熔斷器管量，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。11、熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。12、電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地（接零）。接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)，有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開(kāi)外殼接地線。13、電器或線路拆除后，可能

49、來(lái)電的線頭必須及時(shí)用絕緣包布包扎好。14、安裝燈頭時(shí)，開(kāi)關(guān)必須接地火線上，燈口螺絲必須接地零線上。15、臨時(shí)裝設(shè)的電氣設(shè)備必須將金屬外殼接地。嚴(yán)禁將電動(dòng)工具的外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座。必須使用兩線帶地或三線帶地插座?；蛘邔⑼鈿そ拥鼐€單獨(dú)接到接地干線上，以防接觸不良時(shí)引起外殼帶電。用橡套軟電繩連接移設(shè)備設(shè)備專(zhuān)供保護(hù)零的心線上不許有工作電流通過(guò)。16、動(dòng)力配電盤(pán)、配電箱、開(kāi)關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備附近，不準(zhǔn)堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件。17、使用梯子時(shí)，梯子與地面之間的角度以60為宜。在水泥地面上使用梯子要有防滑措施，沒(méi)有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子，使用人字梯時(shí)拉

50、繩必須牢固。18、使用噴燈時(shí)，油量不得超過(guò)容積的四分之三。打氣要適當(dāng)，不得使用漏油、漏氣的噴燈，不準(zhǔn)在易燃物品附近將噴燈點(diǎn)火。19、使用電動(dòng)工具時(shí)，要戴絕緣手套，并站在絕緣墊上工作。20、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立刻切斷電源，并使用四氯化碳蔌二氧化碳滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火。編制： 審核： 審批：配電室值班電工安全操作規(guī)程1）目的本制度規(guī)定了公司配電值班室電工安全操作遵守的細(xì)則，以確保員工人身安全。2）適用范圍2.1本規(guī)程規(guī)定了配電值班室電工作業(yè)時(shí)的操作方法、注意事項(xiàng)和管理項(xiàng)目；2.2本規(guī)程適用于本公司配電值班室電工崗位安全操作與控制。3）職責(zé)3.1熟知本工種的安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照崗位安全操作

51、規(guī)程作業(yè)。4）管理內(nèi)容及要求1、值班電工必須熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力。2、值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度，倒閘操作制度，工作票制度，交接班制度，安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等各項(xiàng)制度規(guī)定。3、允許單獨(dú)巡視高壓設(shè)備及擔(dān)任監(jiān)護(hù)的人員，應(yīng)經(jīng)動(dòng)力部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。4、不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開(kāi)或越過(guò)遮欄進(jìn)行工作，若有必須要移遮欄時(shí)必須有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)，并符合設(shè)備不停電時(shí)的安全距離（見(jiàn)“內(nèi)線安裝電工”表3）。5、雷雨天時(shí)需要巡視室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋，并不得靠近避雷器與避雷針。7、與供電單位或

52、用戶(hù)（調(diào)度員）聯(lián)系，進(jìn)行停、送電倒閘操作時(shí)，值班負(fù)責(zé)人必須復(fù)育及時(shí)無(wú)誤，并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名作好記錄。8、停電拉閘操作必須按照油開(kāi)關(guān)（或負(fù)荷開(kāi)關(guān)時(shí)），負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作。9、高壓設(shè)備和大容量低壓總盤(pán)上的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行并由對(duì)設(shè)備更為熟悉的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。遠(yuǎn)方控制或隔墻操作的油開(kāi)關(guān)和刀閘（或油開(kāi)關(guān)有連鎖裝置的）可以由單人操作。10、用絕緣棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉合高壓刀部和油開(kāi)關(guān)，都應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋。雷電時(shí)禁止倒閘操作。11、帶電裝卸熔斷器時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上。12、電器設(shè)備停電后，在拉開(kāi)

53、刀閘和做好安全措施以前應(yīng)視為有電，不得觸及設(shè)備的進(jìn)入遮欄，以防突然來(lái)電。13、施工和檢修需要停電時(shí)，值班人員慶按照工作要求做好安全措施，包括停電、驗(yàn)電、裝設(shè)臨時(shí)接地線、裝設(shè)遮欄和懸掛警示牌，會(huì)同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)來(lái)電，并交待附近帶電設(shè)備位置和注意事項(xiàng)，然后雙方辦理許可開(kāi)工簽證，方可開(kāi)始工作。14、工作結(jié)束時(shí)，工作人員撤離，工作負(fù)責(zé)人向值班人員交待清楚，并共同檢查，然后雙方辦理工作終結(jié)證后，值班人員方可拆除安全措施，恢復(fù)送電。在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班人員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電。15、高壓設(shè)備停電工作時(shí)，距離工作人員工作中正常活動(dòng)范圍小于表4（見(jiàn)“內(nèi)線安裝電工”）規(guī)定的設(shè)備必須停電。距離大于表4但小于表3規(guī)定的設(shè)備必須在與帶電部分不小于表4的距離處裝設(shè)牢固的臨時(shí)遮欄，否則必須停電。帶電部分在工作人員的后面或兩側(cè)無(wú)可靠措施者也必須停電。16、停電時(shí)必須切斷各回線可能來(lái)的電源，不能只拉開(kāi)油開(kāi)關(guān)進(jìn)行工作，而必須拉開(kāi)刀閘，使各回線至少有一個(gè)明顯的斷開(kāi)點(diǎn)。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷開(kāi)。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下，油開(kāi)關(guān)的操作電源要斷