博物館模板工程施工方案#安徽

1、一、編制依據(jù)及編制說明.31.1 編制依據(jù) .31.2 編制說明 .3二、工程概況.32.1 建筑設(shè)計概況.32.2 模板工程概況 .4三、施工部署及準(zhǔn)備.53.1 勞動力準(zhǔn)備 .53.2 機械準(zhǔn)備 .53.3 技術(shù)準(zhǔn)備 .53.4 材料選擇 .63.5 現(xiàn)場準(zhǔn)備 .6四、施工工藝.64.1 工藝流程 .64.2 支撐體系 .64.3 支模方式 .74.4 柱模 .74.5 墻模 .94.6 梁模 .104.7 板模 .134.8 樓梯模 .134.9 后澆帶模.144.10 模板拆除 .15五、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).165.1 保證項目 .165.2 基本項目 .165.3 允許偏差項目 .165.

2、4 模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題 .17六、成品保護.18七、模板施工職業(yè)健康安全要求.197.1 職業(yè)健康安全保證措施 .197.2 環(huán)境保證措施 .20一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)及編制說明及編制說明1.11.1 編制依據(jù)編制依據(jù)1 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 （jgj162-2008） ；2 木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程 （gb50005-2003） ；3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （50204-2002） ；4 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （gb50300-2002） ；5.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2001；6 規(guī)劃館、檔案館施工圖紙 ； 7 建筑施工計算手冊 （第四版縮印本

3、）等。 1.21.2 編制說明編制說明為了進(jìn)一步規(guī)范操作過程，確保模板工程施工安全，避免留下安全質(zhì)量隱患，特編制此施工方案。 二、工程概況二、工程概況 2.12.1 建筑設(shè)計概況建筑設(shè)計概況 蚌埠市博物館、規(guī)劃館及檔案館工程位于蚌埠市東海大道南側(cè)，由博物館、規(guī)劃館及檔案館兩個單體組成，總建筑面積 68302.43m2，其中規(guī)劃館、檔案館建筑面積34366.24m2，局部地下一層，主要用于車庫及設(shè)備用房，地上 6 層（另加小屋頂） ，主要用于展廳、庫房、辦公室及環(huán)形走廊。土建及鋼結(jié)構(gòu)工期：270 天。本工程結(jié)構(gòu)型式為帶有少量型鋼混凝土的框架結(jié)構(gòu)，局部設(shè)有柱間支撐，基礎(chǔ)采用采用靜壓式預(yù)應(yīng)力管樁。結(jié)

4、構(gòu)層高：層數(shù)高度（m）地下室4.800一層5.500二-五層4.500六層12.200小屋頂1.400-2.400建筑總高度30.4502.22.2 模板工程概況模板工程概況本工程梁板模結(jié)構(gòu)尺寸一覽表如下：地下室負(fù)一層地梁：300600、350600、400（600、700、900、1400） 、5001000底板厚：h=400一層無地下室地梁 bh：200（500、550、600、700） 、250（600、650、700） 、300（600、700、800） 、350600、400600、500（700、1000） 、 600（1000、1200）地下室頂梁 bh：200（550、600、

5、700、800） 、300（700、750、800） 、350（700、800、900、1000、1110） 、400（800、860、900、1000） 、450900頂板厚：h=160二層梁 bh：200（500、550、700、800、900、1000） 、250（550、700、800） 、350（900、1000） 、400（800、900、1000） 、450（800、900、1000） 、500（600、900、1000）板厚：板 h=100、120、150三層梁 bh：200（600、700、800、1000） 、250（550、600、700、900） 、300（700、80

6、0、900） 、350（900、1000） 、400（700、800、900、950、1000、1200） 、450（900、1000、1200） 、500（900、1000） 、600（1000、1200）板厚：板 h=100、120主體四層梁 bh：200（700、800、900、1000） 、250（550、600、700、900） 、300（800、900、950） 、350（900、1000） 、400（800、950、900、1000） 、450（900、1000） 、5001000板厚：板 h=100、120五層梁 bh：200（550、700、1000、1300） 、250（5

7、50、600、650、700、900） 、300（500、700、800、950、1200） 、350（900、1000、1300） 、400（800、900、950、1000、1200、1300） 、450（900、1000、1200、1300） 、5001000板厚：板 h=100、120六層梁 bh：200（600、800、900、1000） 、250（600、650、700） 、300（800、1000） 、350900、400（800、900、950、1000、1100） 、450（900、1000） 、500（900、1000）板厚：板 h=110、150屋面梁 bh：200（70

8、0、1000、 ） 、250（700、900） 、300（500、700） 、350（500、900、1000） 、400（800、900、1000） 、450（900、1000）板厚：板 h=120普通柱900900、9001000、10001000、11001100、鋼管柱r=550柱勁性柱900900、9001000、10001000、11001100墻人防墻300、350、400三、施工部署及準(zhǔn)備三、施工部署及準(zhǔn)備3.13.1 勞動力準(zhǔn)備勞動力準(zhǔn)備在地下室施工階段，分三個班組準(zhǔn)備 100 個熟手模板工，在一至六層需要 150 個熟手模板工進(jìn)行工程施工，工人在視工程進(jìn)度的情況下合理調(diào)配，

9、當(dāng)人員出現(xiàn)緊缺時及時進(jìn)行補充，以確保工期。3.23.2 機械準(zhǔn)備機械準(zhǔn)備圓盤鋸 6 臺、平刨機 1 臺、壓刨機 1 臺、電鉆 20 臺、電鋸 8 臺、其他小型工具如鉗子、扳手、吊線錘等視工人需要進(jìn)行準(zhǔn)備。3.33.3 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 （1）組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，核對建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。 （2）編制模板施工方案，對施工隊組進(jìn)行技術(shù)交底。 （3）對施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強隊組的技術(shù)素質(zhì)。 3.43.4 材料選擇材料選擇 磚: mu10磚。模板：915183018mm 厚的普通木膠合板；木枋：50

10、mm1002000mm 的木枋；對拉螺桿：12、14 加工成型的螺桿及止水螺桿；脫模劑：yja-脫模劑；483.5 鋼管、扣件、蝴蝶扣、鉛絲、鋼頂托與底座；輔材：2cm 寬粘帶紙、海綿條、鐵釘、鐵線、刷子、小鐵鏟、撬棍等?？紤]本工程模板周轉(zhuǎn)損耗大，板材優(yōu)先考慮優(yōu)質(zhì)木膠合板。 3.53.5 現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備在施工階段，在現(xiàn)場搭設(shè)木工加工場，模板的加工、制作均在木工加工場進(jìn)行?，F(xiàn)場設(shè)置好堆放模板及木枋、鋼管、頂撐的場地，并進(jìn)行防雨防曬措施的保護。四、施工工藝四、施工工藝4.14.1 工藝流程工藝流程總施工工藝流程：施工準(zhǔn)備墻柱鋼筋加工制作及模板的配置剪力墻及柱鋼筋綁扎內(nèi)架搭設(shè)梁底模及梁側(cè)模的安裝平

11、板模板安裝以及剪力墻及柱模板的安裝模板驗收梁鋼筋綁扎鋼筋隱蔽驗收梁板柱混凝土澆筑柱模拆除梁側(cè)模拆除梁板底模拆除。柱及剪力墻模板施工工藝：清理柱墻內(nèi)雜物彈邊線及門洞口位置線鋼筋綁扎、預(yù)留洞口自檢、互檢及隱蔽驗收后工序交接手續(xù)安裝洞口模板安裝柱墻體側(cè)模調(diào)整固定自檢、互檢驗收移交砼工種。梁、板模板施工工藝：彈線內(nèi)架搭設(shè)調(diào)整標(biāo)高、剪力墻及柱接頭模板安裝安裝梁底模安裝梁側(cè)模安裝板底龍骨鋪底板模堵縫、清理綁梁鋼筋綁板底筋、水電管線安裝筋綁板板面筋、預(yù)埋件、插筋、封邊模自檢、互檢合格后驗收，辦交接手續(xù)，移交砼工種。4.24.2 支撐體系支撐體系本工程采用滿堂鋼管架支撐體系。本工程地下室、地上結(jié)構(gòu)層采用滿堂鋼

12、管架搭設(shè)，梁底立桿橫向間距為梁寬b+2250mm,縱向間距為 1200mm，當(dāng)梁高1000mm 時，在梁底增加一道立桿支撐，梁下立桿設(shè)置頂托，頂托伸出長度不大于 200mm。板底立桿間距采用 1.21.2m，搭設(shè)過程中應(yīng)根據(jù)柱距控制好立桿間距，保證立桿間距不大于 1.2m，應(yīng)保證立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，相鄰兩個立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔立柱接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的 1/3 即 500mm。掃地桿采用縱橫雙向布置，離地不超過 200mm，步距為 1.5m。支架立桿外側(cè)周圈設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間

13、在縱橫向應(yīng)每隔 10m 左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度應(yīng)為 46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。支架構(gòu)造、三向剪刀撐、掃地桿及水平桿的布置按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （jgj130-2001）要求實施。4.34.3 支模方式支模方式墻體：采用木膠合板及鋼管加固。柱：柱采用木膠合板及鋼管或者槽鋼加固。架體：采用滿堂鋼管架。梁板：采用木膠合板及鋼管加固。4.44.4 柱模柱模4.4.1 普通鋼筋砼柱根據(jù)施工圖紙，本工程采用 18mm 厚膠合板，面板后豎向背枋采用501002000150 木枋，柱加固采用雙鋼管加 14 對拉螺桿做箍，柱箍第一道距地200mm，

14、以上豎向間距 450mm。柱子加固形式見下圖： 4.4.2 型鋼柱根據(jù)施工圖紙，本工程采用 18 厚的木膠合板，面板后背豎向通長 50100150 木枋，背枋兩面刨光。柱加固采用雙鋼管加 14 對拉螺桿做箍，柱箍第一道距地200mm，以上豎向間距 450mm。對于本工程型鋼柱的加固形式見下圖。4.4.3 柱模施工為保證模板的位置安裝正確，安裝時先在基礎(chǔ)面和樓面上彈出縱橫軸線和柱身外包線，釘好柱頭壓腳板，柱頭壓腳板內(nèi)邊離柱身外包線保證一個模板厚度；而對于模板拼縫采用雙面膠粘貼或海棉條。柱模支設(shè)完畢,需用吊線錘校正柱子垂直度,如發(fā)現(xiàn)超出允許偏差范圍,應(yīng)松開斜撐固定扣件或接頭,用頂襯或方木頂柱模一側(cè)

15、使之垂直。4.54.5 墻模墻模地下室外墻模采用 18 厚木膠合板，50100 木枋雙面刨光背枋 150，止水螺桿間距 450450 布置, 柱箍第一道距地 200mm，以上豎向間距 450mm。在地下室外墻兩側(cè)墊成品墊片，待砼澆筑完成后取出用防水砂漿填補。在外墻接口處加釘木條墊設(shè)，以保證接口平順。如下圖示：4.64.6 梁模梁模4.6.1 普通梁梁高在 600mm 以下：采用梁底鋪枋250，底釘壓腳條用斜板釘設(shè)加固。梁高 600 至 900mm 之間：梁底鋪枋250，底釘壓腳條，12 的對拉螺桿中間一道450 加固。水平桿件下加設(shè)防滑扣件。梁高在 900 至 1200mm 時：梁底鋪枋200

16、，釘壓腳條，兩道 12 的對拉螺桿沿長度方向450、沿高度方向450 加固。梁高 h1000mm 時，在梁底增設(shè)立桿支撐，水平桿步距 1.5m。梁高在 1200mm 以上時：梁底鋪枋200，釘壓腳條，14 的對拉螺桿450450加固，最下一道螺桿距梁底 200mm。在梁底增設(shè)立桿支撐，水平桿步距 1.5m，對于大截面梁或大跨度梁梁底對應(yīng)加設(shè)獨立支撐并與縱橫向立桿相連形成整體網(wǎng)架支撐體系。主梁跨度超過 4m 時，在梁模的跨中按梁跨的 13度起拱。4.6.2 承臺和地梁（地下室部分）有地下室部分的承臺和地梁部分采用磚胎膜砌筑。1） 、采用 mu10 磚砌體，m7.5 水泥砂漿砌筑。2） 、地下室部

17、位承臺高度有:2000mm ，1800mm ，1600mm，1550mm, 1400mm, 1300mm, 1200mm, 1100mm, 100mm, 850mm根據(jù)承臺高度，承臺高度1.2m 時，磚模砌筑 120 墻；1.3m承臺高度，磚模砌筑 240 墻；注：a)根據(jù)圖紙地梁截面尺寸有 300600，350600，400（600、700、900） ，5001000。磚胎膜砌筑方式按上圖砌筑。b)集水井深 1000 砌筑 120, 深 2000 砌 240。c)底板降板較大處采用 240 磚墻砌筑。d)電梯井深 2000，坑底砌 370 磚。4.6.3 地梁（無地下室部分） 本部分僅以地梁

18、和承臺的連接的平面圖示例注：磚胎膜的厚度以有地下室部分地梁磚胎膜的砌筑方式砌筑4.74.7 板模板模板模在梁模支好后進(jìn)行，采用木膠合板拼裝，鋪設(shè)在 50100 木方擱柵上，木枋間距 300，擱柵擱置在架體上。板模安裝順序為：搭設(shè)支架鋪木方擱柵及雙鋼管調(diào)平柱頂標(biāo)高檢查模板平整度并調(diào)平檢查模板的拼縫4.84.8 樓梯模樓梯模樓梯間模板采用封閉式樓板的支模方法。具體如下圖：4.94.9 后澆帶模后澆帶模后澆帶部位架體單獨搭設(shè)并刷紅白油漆標(biāo)示。后澆帶寬：地下室底板和頂板800，二層至屋面板1000。以下是后澆帶模板支設(shè)的注意事項：（1）支設(shè)底板模板時，在后澆帶處用木板支設(shè)施工縫處模板，鋼筋從木板中打孔

19、穿過，木板下打一條厚度為鋼筋保護層厚度的水泥砂漿帶，既可防止?jié)仓寤炷習(xí)r漏漿，又可以保證鋼筋保護層厚度。 （2）地下室底板、頂板后澆帶模板采用綁扎攔阻混凝土用的鋼絲網(wǎng)及帶槽口多層板（間距符合鋼筋間距），外用木方加固封堵，同頂板施工縫處理方法。 （3）在支設(shè)板模板時，將后澆帶處模板一同支上并與其他模板相脫開，待板混凝土達(dá)到一定強度之后，其他地方混凝土模板拆除，留下后澆帶處模板及支撐。 （4）為防止后澆帶內(nèi)存留垃圾，后澆帶上方用木板覆蓋。 4.104.10 模板拆除模板拆除4.11.1 拆除前的準(zhǔn)備拆除前必須對操作工人做好技術(shù)及安全交底；全面檢查內(nèi)架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求；清

20、除架體上的雜物及地面障礙物；拆除前對整個建筑物實行全封閉，禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場，以免發(fā)生安全事故；根據(jù)工程實際需要，作業(yè)隊在得到項目部下發(fā)的內(nèi)架拆除許可令 ，明確拆除部位、拆除時間及拆除的順序后方可進(jìn)行拆除。4.11.2 拆模時間規(guī)定：側(cè)模拆除時，砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底模板拆除必須在預(yù)應(yīng)力張拉后由專業(yè)施工員提出申請經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)意見，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師。各部位構(gòu)件拆模時所需混凝土強度：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度l（m）按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%）板l2502l875l8100l875梁l8100懸挑構(gòu)件-1004.11.3 模板拆除注意事項1

21、） 、梁板模板拆除前應(yīng)先在滿堂架適當(dāng)部位橫桿（滿足操作要求）鋪上腳手板以滿足操作時安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。2） 、拆模時操作人員嚴(yán)禁站在拆除部位的正下方，并用專用撬棍拆除梁板模，禁止野蠻施工。3） 、拆下的模板由人工往下傳遞，層高超過 4m 樓面底模由人工通過繩子吊運落地，嚴(yán)禁往下扔，以防止模板損壞。4） 、當(dāng)天拆下的模板當(dāng)天轉(zhuǎn)運至指定地方并及時清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑，禁止待一樓層模板全部拆除后，再一次清運。5） 、后澆帶處的模板及支撐不得拆除，后澆帶處的支撐保留三排立桿不得拆除。五、五、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.15.1 保證項目保證項目模板支撐體系、杉木枋在使用前

22、應(yīng)認(rèn)真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤，即必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。5.25.2 基本項目基本項目模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿， （柱模）拼裝過刨，模板與砼接觸面清理干凈并涂刷脫模劑，嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋；模板支設(shè)便于模板的拆除。5.35.3 允許偏差項目允許偏差項目模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差項 目允許偏差(mm)項 目允許偏差(mm)軸線位移3表面平整度5標(biāo)高-5+2相鄰兩板表面高低差2截面尺寸-5+2預(yù)留、預(yù)埋件中心線位移3每層垂直度3預(yù)留洞截面尺寸0+105.45.4 模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題1） 、柱位移，截面尺寸不準(zhǔn)

23、，混凝土保護層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大。防止方法：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板； 柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接要牢固。2） 、梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，產(chǎn)生蜂窩麻面。防止辦法：大于 600mm 梁高的側(cè)板，宜加穿對拉螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅實地面上，梁板跨度大于 4m 者，如設(shè)計無要求則按規(guī)范要求起拱。3） 、板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿防止辦法：模板應(yīng)過刨清縫，杉木枋在使用前過刨，過刨后高度統(tǒng)一為 95mm；同一板跨內(nèi)必須使用同

24、一材質(zhì)的模板，厚度均勻；盡量消除標(biāo)高引測誤差，同時在同一板跨內(nèi)先定出板邊兩側(cè)高度，中間部位拉線即可；板縫大于 2mm 時先用快干粉封堵，再貼 30mm 寬粘膠帶。4） 、梁側(cè)板或板模夾在砼內(nèi)防止辦法：模板壓向必須正確，即板底模壓往梁（柱）側(cè)模上口；正確按照施工工藝流程操作：即安裝梁柱模梁側(cè)模從梁柱處向中間安裝板模從梁邊向中間安裝。5） 、樓梯踏步高度、寬度不均勻，中間外凸防止辦法：選用熟練的木工技工操作，人員相對固定；正確確定樓梯踏步的起止位置，并在側(cè)面畫等分線；踏步側(cè)板采用 50mm 厚木板，每跑寬度超過 1.0m 時中間釘反扶梯基。6） 、爆?；蛲馔乖蚍治觯?)墻體螺桿（柱抱箍）間距過大

25、；2）螺桿使用時間長，滑絲或螺桿與螺帽套接不吻合；3）砼未分層澆筑及分層振搗或振搗頂部砼時，任振搗棒沉入底部振搗。防治措施：1）墻體螺桿（或柱抱箍）間距嚴(yán)格按模板方案執(zhí)行；2）螺桿加工先做樣品，檢查與螺帽套絲是否吻合，否則對加工螺桿的鋼筋退貨重新選購直至符合要求；螺桿每次使用前應(yīng)清洗絲口，保證絲口清晰，下部 2m 范圍內(nèi)增加保險螺帽，增大抗滑力；3）柱子、核心筒墻體砼水平分層振搗，每次澆筑高度 50cm 左右，第二層澆筑時，振搗棒插入下層 5cm 深即可。7） 、垂直度偏差大原因分析：1）鋼筋偏位未處理直接封模；2）安裝完畢后未檢查驗收；3）四周未搭設(shè)斜撐，澆筑砼時向一側(cè)傾斜；4）輸送泵輸送砼

26、時水平推力將墻體加固體系破壞。防治措施：1）柱（墻）邊線測放完畢后，應(yīng)先檢查鋼筋是否偏位，否則糾正后再焊接及綁扎鋼筋，綁完后，吊線檢查其垂直度，若存在傾斜、扭轉(zhuǎn)情況采用 10#鋼絲對稱拉住校正；2）加強工序交接：木工接收時，鋼筋、木工專業(yè)工長應(yīng)辦理工序交接手續(xù)；砼工接收模板時，砼專業(yè)工長也應(yīng)檢查模板，辦理交接手續(xù)；3）模板安裝完畢后，先由班組進(jìn)行自檢，垂直度在 5mm 內(nèi)方可要求作業(yè)隊質(zhì)檢員校對檢查，無誤后提請項目部質(zhì)檢員抽查，合格后方可在砼澆筑令上簽字；4）柱模、墻模每側(cè)要求不少于兩道斜撐，間距 2m 內(nèi)（墻體）與水平夾角控制在 60左右。六、六、成品保護成品保護1） 、模板存放場地（清理、

27、維護）要平整，模板平放時要有木枋墊架，立放時要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木枋，搬運柱模（模板）要輕起輕放，不得碰撞，防止模板變形。2） 、模板拆除時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。3） 、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或面層損壞變形應(yīng)及時維護或更換。4） 、每次拆下的模板立即組織人員清理干凈，并均勻涂上脫模劑，以免隨用隨刷時污染鋼筋。5） 、對柱子、樓梯陽角部位用舊模板包裝好，其中柱角保護模板高度 1.8m，寬80100mm，樓梯踏步保護模板寬度 5080mm。6） 、模板在安裝過程中禁止打落鋼筋上的砼墊塊及移動鋼筋。七、七、模板施工職業(yè)健康安全要求模板施工職業(yè)健康安全要求7.17.1 職業(yè)健康安全保證措施職業(yè)健康安全保證措施7.1.1 一般注意事項1)、木枋、模板進(jìn)場后應(yīng)有防雨措施或入庫或加蓋編織布，避免受潮變形，影響安裝質(zhì)量。2)、模板支撐架與外架應(yīng)分離，樓層外腳手架應(yīng)高出作業(yè)層。3)、上料平臺作成整體移動式平臺，由專人拆除和安裝，不能圖方便擅自搭設(shè)。4)、立桿、木方、穿墻螺桿、柱箍間距應(yīng)符合設(shè)計要求，梁板模架應(yīng)加防滑扣件。5)、模板上堆放鋼筋，砼必須分散堆放，不得集中堆放。6)