zb單層輕鋼門式鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織

1、1, coal mines, mine are in charge of the water control work responsibility, and (b) specifically responsible for the technical management of water prevention and control work. a, chief engineer, mine b, c, geology, geological survey vice president d section 2, coal mines, mine should be the preparat

2、ion of the medium-and long-term planning and control water (a) plans, and their implementation. a, year b, quarters c, 3, coal mines, mine should be (a) for water education and training to ensure employees have the necessary knowledge of water control, improving water control work skills and the abi

3、lity to resist water damage. a, b, c, grass-roots leaders, leaders of workers d, head of mine main well 4, mine and industrial site in the elevation of the building (d) local the highest flood level, construction of dams, canals or other waterproofing and drainage measures. a, is equal to b, no high

4、er than c, higher than d, less than 5, mine main pumping station should be at least (b) exits, an exit with inclined roadway into the wellbore, over and above the pump house floor 7m. a, 1 b, 2 c, 3 d, 4 6 mining area water chamber, the effective capacity should be able to hold (b) normal inflow in

5、mining area. a, 2h b, 4h c, 6h d, 8h 7, short sump capacity should be maintained at a total capacity of (b) above. a, 40% b, 50% c, 60% d, 70% 8, in the year before the rainy season, should complete overhaul (a), and all pumps and backup pumps were 1 joint tests and found the problem and deal with i

6、t. a, 1 b, 2 c, 3 d, 4-9, complex and very complex hydrogeological conditions of mine on the ground could not be identified when mine hydrogeological condition and water filling factors should be persisted, (d) the principle of strengthening the work of survey water. a, digging after the first b, c

7、mining, after the first had the suspects will find d, excavations will be 10, penetrating exploration of goaf water, karstic water and drilling water, water drilling group layout, and in the roadway in front of the horizontal plane and vertical plane fan-shaped. drill hole locations to meet horizont

8、al distance (d) as the standard, thick coal seam in the bore hole offset must not exceed 1.5m. a, 1m b, 1.5m c, 2m d, 3m 11, seam, prohibition in principle survey water pressure above (c) mpa water filling fault water, aquifer water and karstic water. if needed, you can waterproof wall and gate wall

9、 within survey water. a, b 0.5, 0.8 c, 1 d, 1.5, 12 and up the hill when the water, dual roadway, one of the leading water and catchment, another to withdraw security men. double room every (b) 1 m excavation contact lane, and retaining walls. a, 10-30 b, 30-50 c, 50-70 d, 70-100 13, down-hole surve

10、y water should use a dedicated .施工組織設(shè)計編制依據(jù)編制本施工組織設(shè)計的主要依據(jù)為：1、設(shè)計研究院有限公司設(shè)計的，汽車有限公司發(fā)動機廠 “發(fā)動機改造項目（聯(lián)合廠房）”施工圖及相關(guān)的標準圖集。2、業(yè)主和*公司基建工程招標辦聯(lián)合簽發(fā)的本工程招標書及招標答疑等補充文件。3、本工程的巖土工程勘察報告。4、國家現(xiàn)行的建筑工程法律、法規(guī)、施工規(guī)范、項目管理規(guī)范和強制性標準條文等。5、省、市、*公司頒布的有關(guān)法規(guī)、條例、標準、辦法等。6、本工程“中標通知書”以及本公司與業(yè)主簽定的施工合同。7、現(xiàn)場實際勘察情況。8、本公司的技術(shù)標準、工作標準、管理標準、iso9002質(zhì)量保證體

11、系標準文件、質(zhì)量手冊等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及同類工程的施工經(jīng)驗、本公司的技術(shù)力量。第一章 工程概況擬建“發(fā)動機技術(shù)改造項目（聯(lián)合廠房）”，位于*市，*汽車有限公司發(fā)動機廠內(nèi)。施工圖由*設(shè)計研究院有限公司設(shè)計，門式剛架輕型鋼結(jié)構(gòu)體系單層聯(lián)合廠房。聯(lián)合廠房主要由：曲軸、凸輪軸加工區(qū)；缸體加工區(qū)；缸蓋加工區(qū)；3/4裝配線區(qū)；1/4裝配線區(qū)；外協(xié)件庫；成品發(fā)送站；噴漆區(qū)；試驗站；返修區(qū)；三座標檢測間；集中冷卻液站；調(diào)漆間；循環(huán)水處理站等組成。廠房內(nèi)還設(shè)計有為生產(chǎn)服務(wù)的辦公室（其中位于曲軸、凸輪軸加工區(qū)左端的辦公室為二層，層高均為3.9m）、工具庫、衛(wèi)生間等功能性輔助用房。平面沿東西方向呈“l(fā)”形布局，廠房

12、結(jié)構(gòu)沿東西方向“l(fā)”形長度方向分二個區(qū)：a-b-c-d軸為一個區(qū)，跨度為34m+30m+18m，剛架高度為：a軸9.3m；b軸11m；c軸9.5m；d軸8.6m。d-e-f軸交1223軸為另一個區(qū)，跨度為：30m+30m，剛架高度為：d軸8.6m；e軸10.1m； f軸8.6m，女兒墻頂標高11.4m。柱距有6m、7.2m和7.5m三種（其中3/4裝配線為滿足工藝平面布置需要，于b軸、c軸交19-21-23軸之間，以鋼托梁承托20、22軸剛架梁，使柱距達到15m；1/4裝配線于e軸交13-15軸之間，以鋼托梁承托14軸剛架梁，使柱距達14.4m）。廠房總長156.8m，總寬142.8m，總建筑

13、面積18185.06m2。設(shè)計耐火等級二級，結(jié)構(gòu)安全等級二級，屋面防水等級二級，抗震設(shè)防烈度6度，建筑使用年限為50年。一、基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)除循環(huán)水處理站地下水池四角為高腳杯基礎(chǔ)外，其余均為柱下大放腳獨立鋼筋砼基礎(chǔ)。以天然地基作持力層，設(shè)計要求：當持力層超深小于3.5m時以c20毛石砼填筑至設(shè)計基底標高?？客鈮λ闹軌ο录皺C油庫、調(diào)漆間（含相鄰房間）等砌體材料為隔墻的墻下，設(shè)計有鋼筋砼地梁?；A(chǔ)砼強度等級c20，鋼筋i級，ii級?；A(chǔ)及地梁頂面標高-0.55m?；A(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓為q235鋼制作的m24、m30及q345鋼制作的m36、m42、m48共五種，柱安裝完畢后柱底與基礎(chǔ)頂面之間縫隙灌注

14、c40無收縮砼，再用c15砼包柱腳。由于擬建聯(lián)合廠房座落于原有老廠房上，部分基礎(chǔ)將與老基礎(chǔ)重疊或相碰，設(shè)計要求重疊或相碰的老基礎(chǔ)應(yīng)全部鑿除。二、主體工程1、柱：a、d、f軸為主剛架承重柱，a軸柱為h（650950）*320*6*16，柱高9.8m；d軸柱為h550*300*5*14，柱高9.1m；f軸柱為h（600900）*300*6*16，柱高9.1m。其余中間柱及山墻抗風柱以h300*300*5*12和h300*250*5*10為主。2、梁：剛架梁最大變截面h（14001000）*300*8*16，最小等截面h500*200*5*8；托梁最大截面h1400*350*10*16，跨度15m，

15、最小截面：h950*350*8*16，跨度15m。3、13軸辦公樓二層樓面、12軸交1/e4/e軸輔助間頂蓋、23軸交1/d4/d軸輔助間頂蓋，以及b軸交718軸、19軸交5/a1/b軸、23軸交5/a1/b軸設(shè)備平臺，均為h型鋼框架梁，c25鋼筋砼現(xiàn)澆板。4、門式剛架柱與梁、梁與梁之間以及其它主鋼構(gòu)之間，通過10.9級(其中g(shù)j4.5.6采用8.8級)摩擦型高強度螺栓連接,柱梁主鋼構(gòu)材質(zhì)選用q345級鋼，e50系列焊條。5、廠房支撐體系：水平支撐：廠房兩端節(jié)間6m，距h型梁上翼緣60mm設(shè)計有133*3.5焊接鋼管系桿，23、78、1213、1718、2122軸間為十字交叉20圓鋼水平支撐，

16、沿a、b、c、d、e、f軸柱頂，設(shè)計有133*3.5焊接鋼管系桿。垂直支撐：a、b、c、d/23、78、1213、1718軸間；e、f/1213、1718、2122軸間；a、d/2122軸間；以及兩端山墻于3/a4/a、3/b4/b、3/d4/d、3/e4/e軸間均設(shè)計有20圓鋼（中間加花藍螺栓）十字交叉柱間支撐；并于b、c/319，e/1523軸間在4.3m標高處柱間增加一道133*3.5焊接鋼管水平系桿。6、圍護結(jié)構(gòu)：墻檁體系：1、23、12/df軸間采用c180*70*2，其余外墻為c200*70*2冷彎薄壁型鋼。女兒墻部分為二道對應(yīng)墻檁規(guī)格分別為180*60*2.5和200*70*2.

17、5薄壁方鋼，卸貨雨蓬部分加強檁為qi18工字鋼，門窗框立柱對應(yīng)墻檁規(guī)格為q18及q20槽鋼。外墻：標高0.3m以下部分為370厚mu10紅機磚，m7.5水泥砂漿實心砌體；0.3m以上為雙層彩色鍍鋁鋅、鍍鋅鋼板。外板為0.53厚乳白色鍍鋁鋅壓型鋼板，內(nèi)板為0.47厚象牙色鍍鋅鋼板，內(nèi)外板中間夾75厚離心超細玻璃棉卷氈保溫層（保溫層朝室內(nèi)一側(cè)采用鋁鉑隔汽層）。23軸交d4/e軸外墻于6m標高處設(shè)計有6m寬54m長的卸貨雨蓬；1軸交4/b2/c軸外墻于6m標高處為6m寬18m長的卸貨雨蓬；1軸交 4/a5/a軸于3m標高處為3.8m寬12長的職工入口雨蓬；卸貨雨蓬頂、底均為彩板裝飾面，職工入口雨蓬為

18、全玻裝飾面。外立面于女兒墻部位1.2m高范圍整圈為海蘭色彩板裝飾帶；靠廠區(qū)主干道一面外墻，于出入口大門，設(shè)計有鋼框架，外包海蘭色鋁塑板裝飾構(gòu)架，整個聯(lián)合廠房從外立面裝飾效果上充分體現(xiàn)了現(xiàn)代化工業(yè)廠房宏偉、氣派的新時代特色。內(nèi)隔墻：三座標檢測間、3/4裝配線、男、女衛(wèi)生間為75厚象牙色礦棉夾心彩板；3軸辦公輔助間隔墻為100厚夾心板；機油庫、循環(huán)水處理站、調(diào)漆間及調(diào)漆間相鄰辦公室所有內(nèi)墻為240厚mu10紅機磚，m7.5水泥砂漿砌筑；除以上部位的其余內(nèi)隔墻均為50厚象牙色礦棉夾心彩板。屋面系統(tǒng)：a、屋面檁條為c250*75*2（其中423軸為c250*75*2.5）冷彎薄壁型鋼，檁距1.5m。屋

19、頂風機兩側(cè)及管道出屋頂留洞兩側(cè)檁條為q23525槽鋼，檁間拉條為12圓鋼螺桿，檁間撐桿為40*2鋼管內(nèi)加12螺桿拉緊。b、屋面板為雙層彩色壓型鋼板（外板為0.53厚鍍鋁鋅，內(nèi)板為0.47厚鍍鋅）,中間夾100厚超細玻璃絲棉卷氈保溫層(保溫層靠室內(nèi)一側(cè)設(shè)鋁鉑隔汽層),3/4總裝配線屋面為單層壓型板加掛保溫棉。屋面板為帶固定座隱藏式安裝結(jié)構(gòu)。c、屋面共有46臺屋頂風機和6處900、1350管道出屋面留孔；加工區(qū)共有20條0.76m*67.6m，外協(xié)件、1/4裝配區(qū)共有14條0.76m*55.6m的乳白色雙層波形高效益強化聚酯采光帶。d、屋面坡度為1/20，沿a、d、f軸設(shè)三條500*250不銹鋼板

20、內(nèi)天溝排水，雨水匯至內(nèi)天溝，由雨水管導(dǎo)入車間內(nèi)地下排水系統(tǒng)。三、裝飾工程1、地面墊層：機加車間除辦公輔助間、通道外均做200厚c20砼，輔助間、通道、成品發(fā)送站、外協(xié)件庫均為150厚c20砼；3/4裝配線為150厚c25砼；試驗站區(qū)、集中冷卻液站、噴漆工部均做250厚c20砼，地面砼中配4150雙向防裂鋼筋網(wǎng)，縱向縮縫為企口縫。2、地面面層：1/4、3/4裝配線、三座標檢測間、噴漆區(qū)、外協(xié)件庫、成品發(fā)送站為彩色水泥硬化劑耐磨地面+ashford.formula配方砼密封固化劑表面處理；機加車間地面為金屬耐磨地坪（2.5mm厚干撒型金屬地坪材料，由精選鐵砂、特種水泥和聚合物添加劑混合而成）；調(diào)漆

21、間、機油庫為不發(fā)火地面；集中冷卻液站、循環(huán)水處理站為耐酸地磚地面；衛(wèi)生間為300*300防滑陶瓷地磚；辦公室及除特殊要求以外的其余輔助用房（含樓梯間），均為500*500防滑陶瓷地板磚。3、砌體墻面：外墻一圈勒腳內(nèi)外均貼灰色面磚；機油庫、調(diào)漆間及調(diào)漆間相鄰的辦公室，為水泥砂漿抹灰，刷乳膠漆面層；循環(huán)水處理站，混合砂漿抹灰、刷氯磺化聚乙稀防腐涂料（包括集中冷卻液站鋼柱）。4、吊頂工程：a、三座標檢測間、3/4裝配線、二層辦公區(qū)為鋁合金龍骨，600*600*12礦棉裝飾板吊頂（三座標檢測間頂高6.1m，3/4裝配線頂高5.0m，辦公區(qū)二層凈高3.9m）；b、機加車間暖通、電氣平臺底部為鋁合金龍骨，

22、鋁合金條形板吊頂（頂高3.8m）；c、衛(wèi)生間為輕鋼龍骨穿孔鋁合金板吊頂。d、砼頂棚裝飾同相應(yīng)房間墻面。5、門窗工程：a、車間主要出入口大門均為電動提升門；3/4裝配線與機加車間和噴漆工部之間的大門為感應(yīng)快卷門；三座標檢測間入口門為電動卷簾門；外協(xié)件庫為鋁合金卷簾門；機油庫、調(diào)漆間為甲級防火門；其余門均為平開彩板門。b、窗：除123軸立面c-1為86系列彩鋼豎向造型及c-3帶形高窗為固定窗外，其余外墻窗均為80系列彩鋼推拉窗；內(nèi)墻部分三座標檢測間為雙窗固定80系列彩鋼窗，其余均為80系列彩鋼單層推拉窗。所有外窗玻璃均為鍍膜玻璃。中空推拉窗內(nèi)層及室內(nèi)窗玻璃均為普通玻璃。6、所有鋼結(jié)構(gòu)件的防腐涂料均

23、采用鐵紅環(huán)氧改性m樹脂底漆及醇酸改性氯化橡膠磁漆面漆，涂裝為兩底兩面。其中調(diào)漆間、機油庫鋼柱、鋼梁表面刷薄型防火涂料；循環(huán)水處理站、集中冷卻液站鋼柱、鋼梁刷防腐涂料，材質(zhì)同內(nèi)墻。四、安裝工程：（一）電氣分部工程：電氣分部工程分為電氣動力、照明、防雷接地及弱電四個子分部工程。電氣動力主要有1600kva、1000kva干式變壓器各兩臺，高低壓配電柜40臺，動力照明配電箱安裝、插接母線安裝，電纜橋架安裝、空調(diào)、風機配管、配線及車間其他用電設(shè)備的配管穿線。其中工程量較大的是插接母線，從400a至2000a共900多米，而且母線容量較大。電氣照明主要有照明配電箱34臺，配管、配線，各種燈具安裝1400

24、余套，其中主要工程量是安裝于剛架梁下的400多套400w的金屬鹵化物配照燈。防雷接地采用tn-c-s系統(tǒng)，利用基礎(chǔ)鋼筋作接地裝置、基礎(chǔ)梁內(nèi)水平鋼筋作接地線、接地電阻不大于1。防雷利用鋼柱作引下線，油漆涂裝車間屬二類防雷，在屋面設(shè)避雷帶，其余車間屬三類防雷利用金屬屋面作為接閃器。弱電主要是通信及網(wǎng)絡(luò)管線的施工，主要內(nèi)容：網(wǎng)絡(luò)機箱安裝4臺，不間斷電源安裝4臺，150*100pvc線槽，6芯單模光纜電話配線架、電話分線盒、電話管線等。（二）通風與空調(diào)工程本工程共有送、排風系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)三個子分部工程。空調(diào)系統(tǒng)共分為16個獨立的子系統(tǒng)：k-1.2為組合式空調(diào)器，為3/4裝配車間提供冷暖空調(diào)

25、；k-3為立柜式空調(diào)器，為三座標間所用；k4k16為冷暖分體壁掛式空調(diào)，室外機設(shè)在側(cè)墻上，為輔助辦公間所用。風管最大管徑1600*800，采用鍍鋅鐵皮制作。送風分為8個系統(tǒng)，s1s3為曲軸、凸輪軸加工區(qū)送風，s4為1/4裝配線送風，s5s8為發(fā)動機試驗站通風。由裝于屋頂?shù)娘L機或側(cè)墻的軸流風機為整個車間排風，風機共計50臺。風管最大管徑2000*800；空調(diào)水系統(tǒng)供回水由23/f軸引入車間，沿23軸敷設(shè)至各組合空調(diào)器，最大管徑為426。（三）給排水工程： 本工程給排水含室內(nèi)給排水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、衛(wèi)生器具安裝等子分部工程：排水系統(tǒng)中有雨水、生活污水、生產(chǎn)污水、含油、乳化液

26、廢水排水等。給水系統(tǒng)中生產(chǎn)、消防合用給水管。循環(huán)水系統(tǒng)中有淬火循環(huán)給水、回水、實驗循環(huán)水給水、回水。動力系統(tǒng)中有壓縮空氣管道，柴油管，機油管道，防銹防凍液管。所用管材有焊接鋼管、無縫鋼管、焊接鍍鋅管、鍍鋅無縫鋼管、鋼塑復(fù)合管、鋁合金管、upvc塑料管等。管徑從dn15至dn400。管道連接方式有焊接、絲扣連接、溝槽式卡箍連接、粘接、承插連接石棉水泥打口。所有有壓管道安裝完畢均作水壓試驗，試驗壓力為1.0mpa，柴油、機油管做密封性試驗，試驗壓力為0.5mpa。本工程的特點可以概括為多、大、繁、雜，也就是管道功能多，管徑大，數(shù)量大，連接方式繁、管材材質(zhì)、規(guī)格雜。五、室外工程本次投標室外工程僅包括

27、平行于f軸，并距f軸5m處有一條95m長1.1m高的m5漿砌毛石擋墻，表面勾水泥砂漿凸縫，擋墻根部有一排水暗溝。六、地質(zhì)情況 根據(jù)本工程地質(zhì)勘察報告顯示：本工程場地土為廣泛地分布著厚度不大，結(jié)構(gòu)松散的人工填土和可塑的粉質(zhì)粘土、卵石。場區(qū)穩(wěn)定的地下水位在-4.5m左右。七、現(xiàn)場施工環(huán)境經(jīng)現(xiàn)場查看，擬建聯(lián)合廠房區(qū)域內(nèi)地上建筑物、構(gòu)筑物已全部拆除。除1/4裝配區(qū)、外協(xié)件庫范圍內(nèi)地上有部分建筑垃圾未清除外，場地平整工作已經(jīng)完成。業(yè)主要求擬建聯(lián)合廠房東邊、南邊、北邊及西邊靠“6105缸體車間”之間的道路不能占用，主要施工倉庫及加工場所安排在舊干煤棚內(nèi)。施工水、電源可從附近引至施工現(xiàn)場，場地排水利用原有排

28、水系統(tǒng)，擬建聯(lián)合廠房遠離居民區(qū)，對現(xiàn)場封閉施工管理比較有利。八、施工重點、難點：1、測量放線：本工程軸線長度達142.4m和156.4m，中間軸線又多，而且廠房最多為5個聯(lián)跨，對軸線控制提出了更高的要求，給軸線測設(shè)帶來一定的難度。2、基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓：由于本工程為五聯(lián)跨門式剛架，主剛架柱螺栓群最多的為6m48，b軸有設(shè)備平臺的部位最多的為10m30，螺栓群定位難度較大。而地腳螺栓定位精度直接影響鋼結(jié)構(gòu)廠房整體安裝精度。3、屋面節(jié)點防水：本工程屋頂風機及管道出屋面留洞最大尺寸為1350，數(shù)量多達52處。且又有760寬，長度分別有55.6m和67.6m的采光帶共34條，加之屋面坡度僅1/20，對節(jié)點防

29、水要求更高。 4、門式剛架吊裝：由于本工程為5聯(lián)跨門式剛架，最大跨度達34m，結(jié)構(gòu)吊裝變形控制和精度控制非常關(guān)鍵。第二章 施工部署和施工協(xié)調(diào)一、目標管理1、質(zhì)量目標：嚴格按照設(shè)計圖紙及相關(guān)文件和現(xiàn)行相關(guān)施工規(guī)范、驗評標準、強制性標準條文組織施工。建立和完善質(zhì)量保證體系，落實質(zhì)量管理責任制度，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)，力爭楚天杯。2、工期目標：精心編制施工網(wǎng)絡(luò)計劃，并加以優(yōu)化，用來控制施工進度。多投入施工設(shè)備、提高機械化施工程度，根據(jù)本工程特點，在招標書規(guī)定工期180天基礎(chǔ)上，為了使項目早日產(chǎn)生效益，我公司決定本工程計劃工期為144天。3、安全目標：加強安全生產(chǎn)教育，加大安全設(shè)施投入，防止大小事故發(fā)

30、生，杜絕傷亡事故和重大安全事故的發(fā)生，輕傷頻率控制在1以內(nèi)。4、文明施工目標：嚴格按照jgj59-99標準要求進行施工現(xiàn)場管理。規(guī)范搭建場地內(nèi)用水、用電、施工設(shè)備及臨時用房，自覺遵守廠區(qū)管理規(guī)定；統(tǒng)一設(shè)置形象標識，制度上墻，掛牌上崗，統(tǒng)一著裝，確保市級安全文明施工現(xiàn)場，力爭省級安全文明施工現(xiàn)場。二、施工指導(dǎo)思想： 根據(jù)本工程特點及本工程的重要性，我公司組織施工的指導(dǎo)思想是科學管理，嚴格要求，文明施工和采用先進的施工方法，調(diào)集技術(shù)熟練，作風過硬、善于攻堅的一流隊伍，以項目法施工管理為基礎(chǔ)，認真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，圍繞質(zhì)量、工期、成本、安全、文明施工五大目標狠下功夫。力爭優(yōu)質(zhì)、高效地完成施工任

31、務(wù)。三、組織管理機構(gòu)設(shè)置 本項目工程量大、工期緊，技術(shù)方面要求高，給組織協(xié)調(diào)工作提出了更高的標準?；诒竟驹新毮苄徒M織的特點，為了保證項目的順利實施，本公司決定從各部門抽調(diào)精干的職員，特別是有過同類工程施工經(jīng)驗的職員，采用強距陣組織結(jié)構(gòu)形式組建項目團隊（如下圖）。項目經(jīng)理直接由總經(jīng)理授權(quán)，項目經(jīng)理通過橫向的職能機構(gòu)協(xié)調(diào)，充分利用公司現(xiàn)有的資源，各職能部門在項目經(jīng)理的協(xié)調(diào)下相互協(xié)作，使得本項目能得以順利實施。 總經(jīng)理 資源部財務(wù)部工程部計劃部采購部安全部技術(shù)質(zhì)量部職員職員職員職員職員職員職員職員職員職員職員職員職員職員項目經(jīng)理 為了充分發(fā)揮項目團隊成員的專業(yè)特長，不斷提升管理水平，以有效控制

32、質(zhì)量、進度、成本和安全文明施工，項目部對施工班組之間采用直線職能制的組織形式協(xié)調(diào)和管理（如下圖）：項目經(jīng)理技術(shù)組質(zhì) 量管理組工 程管理組安 全監(jiān)督組計 劃財務(wù)組資 源管理組文 檔管理組普工班鋼筋班木工班砼工班抹灰班起重班電工班管道班鉗工班焊工班鉚工班油漆班彩板安裝班四、項目的職責分配為確保本項目總體目標的實現(xiàn)，便于項目各方進行有效的協(xié)調(diào)和管理，必須對項目團隊成員在工作中的責任和權(quán)利加以明確，具體職責分配見下表：任務(wù)名稱責 任 者技術(shù)組質(zhì)量管理 組工程管理 組安全監(jiān)督 組計劃財務(wù) 組資源管理 組文 檔管理組技 術(shù)負責人項目經(jīng)理施工方案編 制fccccccsj施工技術(shù)處 理fjcccsj計量管理測

33、量定位cjfccsj質(zhì)量驗收cfccsj成本分析與財務(wù)管理cccfcccs進度計劃控 制cjfcccs施工現(xiàn)場管 理ccfjccccs設(shè)備機具調(diào) 度ccfcccccs施工組織與 協(xié) 調(diào)ccfjcccs安全監(jiān)督cccfccccs保衛(wèi)消防cfcccs人力資源管 理ccfcs采購管理jccfccs機械設(shè)備管 理cfcccccs倉儲管理ccfcs文書與檔案 管 理ccccccfsj注：f負責；c參與；j監(jiān)督；s審批。五、施工準備工作（一）、技術(shù)準備：1、現(xiàn)場技術(shù)人員會審圖紙，熟悉和掌握各部結(jié)構(gòu)及施工特點，以及相應(yīng)的國家施工標準、規(guī)范、編制工程施工方案和構(gòu)件制作工藝，結(jié)合現(xiàn)場條件編制施工綜合計劃，制定各

34、項管理制度。2、加強工程關(guān)鍵部位技術(shù)管理，繪出鋼構(gòu)件詳圖和各個節(jié)點制作、安裝詳圖；針對施工技術(shù)、質(zhì)量、工期和安全的難點、重點，編制施工方案和應(yīng)對措施。3、對進場工人進行質(zhì)量、安全技術(shù)交底，組織工人進行質(zhì)量、安全、文明施工、職業(yè)道德、集體榮譽感和責任感等方面的思想教育工作。4、收集技術(shù)資料，編制原材料檢（試）驗方案，試配混凝土砂漿配合比。5、優(yōu)化施工方案，按施工設(shè)計圖紙要求，對施工中易碰到的技術(shù)問題編制詳細的針對性措施，編制切實可行的分項作業(yè)計劃。6、編制施工預(yù)算，提出各種原材料、成品采購計劃、半成品加工計劃，簽訂大宗材料供貨合同。7、對測量器具進行校核、計量檢驗。將有關(guān)重要的控制點標志投測到永

35、久性建筑物上或做永久性的控制點。（二）、施工現(xiàn)場準備：1、完善“三通一平”，開工前十天與業(yè)主聯(lián)系水、電源的供給點，進行施工用水，用電管線的敷設(shè)，修筑施工便道。2、開工前十天與業(yè)主協(xié)商施工用地的利用區(qū)域，建造各項臨時設(shè)施，為正式開工準備好用房。3、開工前與業(yè)主在施工現(xiàn)場了解擬建廠房區(qū)域內(nèi)原有場地地下管線和老基礎(chǔ)等障礙物情況，以便制訂出相應(yīng)的措施來保障基礎(chǔ)施工的順利進行。4、組織勞動力和機具進場，按總平面布置圖要求，搭建攪拌站、加工棚和各種機械設(shè)備的保養(yǎng)調(diào)試工作。六、施工部署 根據(jù)本項目工程量大，工期緊、施工現(xiàn)場可利用場地狹窄，施工期內(nèi)又橫跨雨季施工的特點，進行本項目的施工部署。1、施工順序及部署

36、安排：流水段的劃分：根據(jù)建筑平面及工程量特點，以橫向主軸線為界，分四個流水段。第一段為ab軸；第二段為bc軸；第三段為cd軸；第四段為df軸；基礎(chǔ)養(yǎng)護期間安排擋墻、室外水溝施工。地面養(yǎng)護期間安排吊頂工程施工。施工順序以1/ab為起點，按一段二段三段四段流向進行。施工順序及組織安排：采取先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修的施工方法。根據(jù)本工程特點分五個施工階段：基礎(chǔ)施工（鋼結(jié)構(gòu)制作）階段；鋼結(jié)構(gòu)安裝（夾層主體）階段；圍護工程施工階段；地面工程施工階段；公用動力預(yù)埋、安裝。（其中公用動力預(yù)埋、安裝與以上各施工階段交叉進行作業(yè)），門窗安裝安排在地面養(yǎng)護期間進行。2、基礎(chǔ)施工階段：土方工程采用機械、人工相結(jié)合

37、，老基礎(chǔ)用風鎬或膨脹劑拆除。做好填土儲備，多余土方外運?；A(chǔ)驗槽后，鋪墊層、綁扎鋼筋、支模、固定預(yù)埋柱腳螺栓。使用經(jīng)緯儀和水準儀跟蹤預(yù)埋螺栓定位，以保證其位置和標高的準確性。砼初凝前，完成地腳螺栓復(fù)檢，若有移位及時校正，以保證精度?；A(chǔ)驗收合格后，回填基坑土方，就地立即進行場地平整，方便場內(nèi)吊裝運輸。本階段施工時鋼結(jié)構(gòu)制作同時進行（由于鋼結(jié)構(gòu)制作不在本合同范圍內(nèi)，因此該部分內(nèi)容不作描述）。3、鋼結(jié)構(gòu)吊裝階段：與鋼結(jié)構(gòu)制作單位簽訂供貨順序合同，以滿足安裝順序要求和緩解場地緊張程度，為多工種多工序交叉施工創(chuàng)造條件，派專人參與廠家驗收和押運，確保全部鋼構(gòu)件一次到位。吊裝前對現(xiàn)場構(gòu)件編號、數(shù)量、規(guī)格、

38、尺寸、吊裝標志進行復(fù)核，吊點選擇和構(gòu)件加固，均合格后方可開始吊裝工作。吊裝過程中，由專業(yè)測量人員對吊裝結(jié)構(gòu)尺寸進行跟蹤測量。發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，使吊裝過程處于動態(tài)控制中。以柱網(wǎng)為吊裝單元進行緊固、焊接，在緊固、焊接前必須復(fù)核空間結(jié)構(gòu)幾何尺寸，每節(jié)間柱網(wǎng)空間幾何尺寸合格后，方可進行下一節(jié)間柱網(wǎng)吊裝，避免出現(xiàn)累積誤差超標情況出現(xiàn)。包柱腳及驗收：以柱網(wǎng)為單元按標準復(fù)核空間幾何尺寸是否出現(xiàn)偏差超標，若有超標及時調(diào)整合格，同時檢查節(jié)點連接情況及焊縫質(zhì)量，驗收合格后進行柱底無收縮砼灌漿及包柱腳施工。本階段施工時，根據(jù)工作面情況，同時穿插進行設(shè)備平臺、二層辦公樓樓板，以及調(diào)漆間、機油庫等砌筑墻體和砼頂蓋的施工

39、。4、圍護工程施工階段：屋面系統(tǒng)是廠房重要組成部分，尤其在屋脊、檐口、臨邊、風機周邊、洞口周邊、采光帶周邊等關(guān)鍵節(jié)點，防水施工至關(guān)重要，我公司擬用專業(yè)施工隊伍。施工前須對屋面及墻體材料，如彩板及特殊部位異形材、連接件、密封件等認真清點，分類檢查，發(fā)現(xiàn)翅曲、斷裂、孔洞等缺陷及時清理。掌握好新型材料施工要點，是保證防水質(zhì)量的關(guān)鍵。外墻面直接關(guān)系到廠房整體觀感質(zhì)量，施工質(zhì)量尤為重要。須提前根據(jù)板材規(guī)格進行排版計算。特別是轉(zhuǎn)角、包邊、三個大雨蓬及裝飾構(gòu)架等須安排專業(yè)彩板施工班和裝璜工配合施工。5、地面及其他工程階段：在圍護工程完成后進行，在地面養(yǎng)護期間安排內(nèi)隔墻板、門窗等裝飾工程施工。吊頂工程根據(jù)工作

40、面情況穿插交叉進行。6、水、電、動、暖通等公用動力工程安裝階段：根據(jù)設(shè)計要求在基礎(chǔ)施工階段安排埋地管線，接地體焊接等隱蔽工程施工，在鋼結(jié)構(gòu)進場前，完成各種管道的支架、吊架驗收的準備工作。在屋面、墻面彩板安裝完成后，吊頂裝飾面板安裝前進行各種管線敷設(shè)工作。七、施工協(xié)調(diào)管理（一）、與設(shè)計單位的工作協(xié)調(diào)1、在施工過程中與設(shè)計單位保持聯(lián)系，以便及時解決施工中的相關(guān)技術(shù)問題。2、主持本公司施工圖審查，結(jié)合圖紙會審會議，對施工中可能遇到的實際問題提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容。（二）、與建設(shè)單位和監(jiān)理單位的工作協(xié)調(diào)1、在施工全過程中，嚴格按照監(jiān)理工程師審批的“施工組織設(shè)計”或施工方案進行施工。在本單位自檢和互檢合

41、格的基礎(chǔ)上，及時報檢和接受監(jiān)理、業(yè)主的驗收和檢查。2、所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動向監(jiān)理、建設(shè)單位提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定使用前需進行物理、化學試驗和檢測、報價的材料，應(yīng)主動遞交檢測結(jié)果報告和報價清單，驗收合格后方可使用。3、工程材料若確實需要材料代換，必須取得設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理單位的認可。4、由于本公司承包合同范圍不包括鋼結(jié)構(gòu)制作，為了鋼結(jié)構(gòu)吊裝能順利進行，在鋼結(jié)構(gòu)制作階段，應(yīng)通過業(yè)主、監(jiān)理方加強與制造商溝通，核對節(jié)點詳圖等工作。5、對施工中出現(xiàn)的偏差，除按駐場設(shè)計院代表，監(jiān)理工程師的要求及時處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計錯誤，并會同參建各方主體按照總進度

42、與整體效果要求，進行基礎(chǔ)驗收、主體驗收、中途質(zhì)量驗收、竣工驗收等。（三）、項目團隊內(nèi)部協(xié)調(diào)管理工作：1、各專業(yè)施工班組應(yīng)嚴格按施工總進度計劃和施工組織設(shè)計要求編制的實施進度計劃和施工方案，精心組織施工，確保本工程總目標的實現(xiàn)。2、工程中所需要的設(shè)備、材料必須事先征得監(jiān)理、建設(shè)單位的審定，嚴禁擅自代用材料和使用未報驗的材料。3、按分部或分項、工序檢驗的要求組織施工，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”。4、嚴格按照施工總平面布置圖“按圖就位”，且按照現(xiàn)場文明標化施工的管理規(guī)定，做好現(xiàn)場文明標化工作。5、項目部要對各專業(yè)施工班組加強思想教育，要增強員工對產(chǎn)品的保護意識，做到上道工序?qū)ο碌拦ば?/p>

43、負責，完工產(chǎn)品對業(yè)主負責。6、按總進度計劃制定控制節(jié)點，定期組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查控制節(jié)點實施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一節(jié)點的實施要求。7、由項目經(jīng)理負責主持，每周召開一次內(nèi)部工作例會，對前期工作作出評價，協(xié)調(diào)解決項目實施過程中出現(xiàn)的問題，以及制定、調(diào)整待實施工作的計劃等。8、項目經(jīng)理部定期（半月）或不定期地組織對工程進度、工程質(zhì)量、現(xiàn)場文明標化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電動器具等的檢查，并制定必要的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣。9、項目管理部以月為單位，提出工程簡報，向業(yè)主和各有關(guān)單位反映、通報工程進展狀況及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進展情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問

44、題。第三章 主要施工方法和技術(shù)措施 為了保證工程質(zhì)量，加快施工進度，確?，F(xiàn)場文明施工，提高施工效率和降低工程成本，努力提高機械化施工程度，針對本工程特點，特制訂以下主要工序或部位的施工方法和技術(shù)措施。一、測量放線工作：根據(jù)業(yè)主提供的建筑物紅線圖，施工總平面圖及坐標系統(tǒng)，用電子經(jīng)緯儀采用直角坐標法進行軸線測設(shè)。具體步驟如下：1、在中央大道對應(yīng)“變速箱廠房輔助間”西南角，東西方向能通視的地方安置儀器如下圖t1點。用鋼卷尺量取儀器中心t1至“變速箱輔助間”外墻的距離b；距t1以東約100m左右量取“變速箱輔助間”外墻至中央大道距離b，做點t2。電子經(jīng)緯儀后視t2，鎖定、水平度盤歸零。視準軸旋轉(zhuǎn)180

45、0（盤左、盤右各一次，以消除公差），并從t1量取156+21+3=180m得到前視點t3。2、t1 、t3點各往北量取b+3m得到a軸線，并于相應(yīng)位置做點t4、t5。3、從“凸輪軸三、凸連三車間”外墻對應(yīng)a軸線，量取21m，做點t6，并安置儀器。4、從t6向t4方向用100m長鋼尺分別量出a/12軸，a/1軸點并做標記。儀器后視t4點，向右旋轉(zhuǎn)900（向左2700）鎖定，并從t6點往視準軸前視方向分別量出23/b，c、d、e、f軸交點，做好標記。5、以同樣方法分別測設(shè)出1/b、c、d軸交點；12/d、e、f軸交點，至此，廠房主控制軸線測設(shè)完畢。6、主軸線測設(shè)后，再根據(jù)平面圖，將內(nèi)部開間所有軸線

46、一一測出，并引測到控制主軸線基坑外的龍門板上，用紅漆做好標志。為防止龍門板在基礎(chǔ)施工過程遭破壞。還應(yīng)于主控制軸線距基坑外約2m范圍，用25鋼釬打入地下不少于500mm，鋼釬頂部用鋼鋸刻出十字，并于鋼釬四周用砼加以保護。測量放線工作結(jié)束，應(yīng)填寫工程定位測量記錄，并向監(jiān)理工程師報驗復(fù)測。7、基礎(chǔ)放線：根據(jù)設(shè)計斷面尺寸加每邊300mm寬工作面作為下口寬，根據(jù)下口寬度及開挖深度、土質(zhì)類別（放坡系數(shù)）確定上口寬度。在龍門板上畫出各軸基坑槽開挖位置線，依此線撒出各基坑槽開挖灰線。8、高程測量：根據(jù)業(yè)主提供的高程水準點（不少于2個），首先用往返測法對水準點進行校測，測定其高差，實測中要盡量做到前后視距等長，

47、以保證精度，若所測高差平均值與已知高差值之差小于5mm乘以n的平方根時（n為測站數(shù)），則可認為所給水準點及其標高正確。若校測中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)請業(yè)主妥善處理。將校測無誤的高程水準點標高引測到施工現(xiàn)場，為便于施工控制，直接將換算后的本工程0.00標高，投測到相臨建筑物外墻或構(gòu)筑物上。二、基礎(chǔ)工程：基礎(chǔ)所用的主要原材料如水泥、鋼筋、磚等進場必須隨貨有出廠合格證。并同砂、石子等主要材料一起，在有監(jiān)理工程師見證下，按見證取樣制度要求，由見證取樣員負責在現(xiàn)場進行抽樣，并送往法定檢測部門進行檢測。所有材料均合格后方可進行使用。 （一）基坑槽開挖：1、由于本工程建在老廠房舊址上，地下存在大量的老廠房基礎(chǔ)和設(shè)備基

48、礎(chǔ)。基坑開挖以人工為主挖掘機為輔，邊挖邊裝車，將棄土外運。特別是1、23軸與老廠房基礎(chǔ)相碰最多。應(yīng)配備足夠普工用風鎬進行鑿除。其中大體積舊基礎(chǔ)采用以下方法拆除：用yt7655鑿巖機在舊基礎(chǔ)上打眼，按橫向200mm縱向500mm布眼，布眼深度為基礎(chǔ)厚度2/3，眼孔直徑30mm。向孔內(nèi)注入膨脹劑后，按膨脹劑說明緩緩注入適量水或相對應(yīng)的外加劑。用事先準備好的水泥塊封堵眼孔。舊基礎(chǔ)在膨脹劑作用下炸裂后，大塊的用鋼絲繩捆扎起吊裝車外運。小塊的用人工裝車。土方開挖根據(jù)場地土質(zhì)類別，按規(guī)定進行放坡。在開挖循環(huán)水處理站周邊四個高腳杯基礎(chǔ)時，為防止塌方，根據(jù)土質(zhì)情況進行放坡，或打槽鋼擋土樁加木擋土板進行邊坡防護

49、。2、挖土至一定深度時在基坑槽側(cè)壁抄水平，打入水平木樁，做為控制基底標高用，水平樁數(shù)量根據(jù)實際情況以便于量測為宜。3、開挖上來的土方，備足回填土料后，多余土方及時用汽車運走，備土堆置于基坑邊1.5m以外。4、基坑開挖時嚴格控制標高，防止超挖，嚴禁擾動原土。5、挖土過程若遇雨天后復(fù)工，應(yīng)檢查土壁穩(wěn)定情況，若有異常現(xiàn)象及時匯報，加以處理。6、基坑開挖完畢向監(jiān)理工程師報驗，在有關(guān)單位共同進行驗槽后方可進行后續(xù)工序施工。（二）砼獨立基礎(chǔ)施工：1、基底放線進行砼墊層施工（持力層超深部分用毛石砼墊至設(shè)計標高），墊層寬度以單獨基礎(chǔ)寬度每邊加100mm，裝模板。2、墊層砼固結(jié)后，將軸線投測到基底，并彈上墨線，

50、用于鋼筋綁扎和模板安裝用。3、鋼筋網(wǎng)片綁扎。按設(shè)計鋼筋間距在墊層面分別用墨線彈出，然后按圖示鋼筋擺放順序（上下間距不一樣時），分別擺好后即可進行綁扎，網(wǎng)片綁扎應(yīng)于兩根鋼筋的相交點全部綁扎。綁扎成形后應(yīng)于兩根鋼筋的相交點處綁預(yù)制水泥砂漿保護層墊塊，墊塊間距不大于1m。4、安裝模板。模板用12厚防水竹壓膠合板與方木骨架配制成定型組合模板。模板固定利用土壁加墊板兩邊對稱撐牢，模板全部支完后，在設(shè)計獨立基礎(chǔ)頂標高處抄平，彈標高線并于四角加釘一枚鐵釘，用來控制砼標高。（三）、預(yù)埋地腳螺栓固定1、每個基礎(chǔ)用一塊10mm厚，截面尺寸比地腳螺栓群外包尺寸略大一些的鋼板，劃上中心線、軸線并且按螺栓孔位置鉆孔作成

51、模板，為了方便砼澆筑和振搗，除螺栓鎖固所必須的寬度外，將中心多余鋼板割去成“口”字形。將逐根地腳螺栓穿入模板，并于-0.5m標高處用螺母上下扭緊，另外在鋼板上邊緣用l50*5角鋼按井字型焊一個吊架，將吊架連接在柱子基坑外側(cè)5001000mm左右處，打地錨樁固定牢固，并設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿用于調(diào)整標高和水平。2、埋入砼內(nèi)的預(yù)埋螺栓下端，用三道10鋼筋將逐根地腳螺栓與之焊牢，形成柱狀體。以增加整體剛度。螺栓靠近底部適當位置設(shè)一道20鋼筋井字型帶斜撐的支撐架，鋼筋支撐架與預(yù)埋螺栓焊牢，并伸出基礎(chǔ)外固定（可于鋼筋未端打鋼管地錨等），待模板拆除后，將基礎(chǔ)外多余的支撐架鋼筋割掉，并用同標號水泥砂漿將鋼筋頭封堵。這

52、樣預(yù)埋螺栓的中心線控制就可以轉(zhuǎn)化為控制鋼板的中心線及軸線，螺桿垂直度可用吊錘法加以控制。在澆筑砼時，應(yīng)四方均勻下料，振搗時振搗棒盡量避免觸碰螺栓，以免螺栓發(fā)生位移。在澆搗砼后，初凝前，重新檢測一次地腳螺栓，如有位移，則及時加以校正。地腳螺栓群加固方法如下圖：3、預(yù)埋螺栓的螺紋部分，澆砼前必須用黃油加塑料套管加以保護，以免損傷螺紋。4、質(zhì)量指標要求工程質(zhì)量必須達到現(xiàn)行建筑施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，預(yù)埋螺栓位置必須準確，具體質(zhì)量指標要求如下：柱基、軸線位移控制在5mm以內(nèi)：標高控制在3mm以內(nèi)。預(yù)埋螺栓中心線位移控制在3mm內(nèi)。5、技術(shù)質(zhì)量管理柱基預(yù)埋螺栓施工，其施工難度大，精度要求高，施工前必須重視

53、，組織工程技術(shù)人員，有實踐經(jīng)驗的操作技工組成的專業(yè)班子，制定施工具體方案，作好樣板總結(jié)經(jīng)驗，使每個柱基的每根預(yù)埋螺栓都達到標準要求。（四）混凝土工程現(xiàn)場攪拌，翻斗車運至基坑邊，倒在鐵板上，由人工下料，不得直接傾入基坑內(nèi)，振動棒的振搗點應(yīng)有序排列，間距不得大于300mm，振動棒不得碰撞預(yù)埋螺栓，防止發(fā)生偏移，仔細觀察泛漿情況，嚴禁漏振、跑模、漏漿等事項發(fā)生。同時要特別注意搗固質(zhì)量，振動棒振搗完畢后用人工將各階大放腳表面拍平，砼澆筑時按見證取樣要求，在監(jiān)理工程師見證下留置砼試塊每工作班不少于2組，其中一組與基礎(chǔ)同條件養(yǎng)護，另一組可進行標準養(yǎng)護或自然養(yǎng)護。（五）、地梁：由于本工程地梁頂標高與獨立基礎(chǔ)

54、頂標高平齊，須與獨立基礎(chǔ)同步施工。1、放線：根據(jù)磚墻與軸線關(guān)系，確定地梁軸線，按地梁寬每邊各加300工作面撒挖土灰線。2、人工用鍬鎬開挖，至設(shè)計底標高時，向監(jiān)理工程師報驗并簽認后，進行墊層砼澆搗（方法同獨立基礎(chǔ)）。3、綁扎地梁鋼筋，通長鋼筋應(yīng)采用焊接接頭，當采用綁扎接頭時，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。接頭位置：上部鋼筋應(yīng)在跨中三分之一范圍內(nèi)，下部鋼筋應(yīng)位于支座處，且同一截面接頭數(shù)量不超過鋼筋總數(shù)的25%。4、地梁鋼筋綁扎好后，應(yīng)于底部及兩側(cè)綁扎帶鐵絲的水泥砂漿保護層墊塊（間距1-1.2m）。安裝門樘預(yù)埋鐵件及水、電進戶管線套管及接地體焊接等。支模、澆砼同獨立基礎(chǔ)。（六）室外擋墻、水溝工程：擋墻、水溝工程利用基礎(chǔ)養(yǎng)護期間進行施工。1、根據(jù)設(shè)計平面位置、擋墻坡比，擋墻底寬進行修坡放線。以機械削土，人工修坡、清底。2、根據(jù)設(shè)計擋墻坡比，于擋墻兩端、轉(zhuǎn)角及平直段10m左右，用鋼管搭設(shè)出擋墻外表面坡度桿，并在泄水孔、擋墻頂面等關(guān)鍵控制標高處抄平，做出標記。3、擋墻砌筑時應(yīng)遵循先座漿、后砌石，且毛石大面朝下，相互咬槎。當砌至泄水孔標高時，應(yīng)按設(shè)計要求，沿擋墻背面通長鋪設(shè)并夯實300厚粘土封底層，在封底層上面對應(yīng)泄水孔部位堆積碎石反濾堆。4、擋墻頂面應(yīng)按設(shè)計要求澆筑5cm厚c15砼壓頂找平層。擋墻外表面用水泥砂漿勾凸縫。5、水溝應(yīng)待擋墻全部砌到頂后再砌，以免砌擋墻過程中損壞。水溝應(yīng)按