建筑起重機械表格(全套)

1、-作者xxxx-日期xxxx建筑起重機械表格(全套)【精品文檔】目 錄一、建筑起重機械基礎(chǔ)驗收表（表一） 1二、建筑起重機械安裝拆卸前檢查表（表二） 2三、建筑起重機械安全技術(shù)交底書（表三） 6四、建筑起重機械安裝自檢記錄表（表四） 7五、建筑起重機械附著驗收表（表五） 11六、建筑起重機械安裝驗收表（表六）13七、建筑起重機械定期檢查記錄表（表七）17八、建筑起重機械運轉(zhuǎn)過程記錄表（表八）18（一）設(shè)備運行記錄表18（二）設(shè)備潤滑記錄表19（三）設(shè)備點檢記錄表20（四）設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表21九、建筑起重機械總臺帳表（表九）22十、建筑起重機械履歷書23（一）建筑起重機械單機記錄24（二）建筑

2、起重機械使用登記記錄25（三）安全保護裝置定期檢驗、檢修記錄26 （四）建筑起重機械定期維護保養(yǎng)記錄27（五）建筑起重機械事故記錄28 【精品文檔】一、建筑起重機械基礎(chǔ)驗收表（表一）工程名稱： 設(shè)備名稱： 型號規(guī)格： 安裝單位： 使用單位： 項目經(jīng)理： 序號內(nèi) 容要 求 標 準實 測備 注1基礎(chǔ)地基地耐力2基礎(chǔ)鋼筋符合說明書中基礎(chǔ)圖要求3基礎(chǔ)砼強度按說明書要求4基礎(chǔ)樁基形式和單樁承載力 5預(yù)埋件尺寸大小及預(yù)埋要求按說明書基礎(chǔ)圖尺寸及要求預(yù)埋6基礎(chǔ)節(jié)頂面或砼基礎(chǔ)頂面水平度17地腳螺栓規(guī)格、尺寸符合說明書基礎(chǔ)圖要求，有質(zhì)保書8機械設(shè)備是否可以投入安裝9基礎(chǔ)資料是否齊全 驗收意見 年 月 日驗收人項

3、目部技術(shù)負責(zé)人： 安裝單位技術(shù)負責(zé)人：租賃單位技術(shù)負責(zé)人：其他參驗人員：備注基礎(chǔ)驗收時應(yīng)附以下資料：1、 設(shè)備平面布置圖；2、 基礎(chǔ)樁基設(shè)計圖；3、基礎(chǔ)承臺設(shè)計圖；4、基礎(chǔ)承臺混凝土強度試驗報告；5、基礎(chǔ)土壤承載力資料及計算。二、建筑起重機械安裝拆卸前檢查表（表二）（一）塔式起重機安裝前檢查表產(chǎn)權(quán)單位備案登記號工程項目生產(chǎn)廠家規(guī)格型號安裝單位序號項 目檢 查 要 求檢查記錄1金屬結(jié)構(gòu)金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形、裂損、脫焊、嚴重銹蝕2各部分的連接螺栓、銷軸、開口銷應(yīng)齊全、可靠3工作機構(gòu)制動器的間隙調(diào)整應(yīng)合理，摩擦片磨損應(yīng)符合要求4減速箱、軸承按規(guī)定加油，潤滑應(yīng)良好5各機構(gòu)應(yīng)連接正確，殼體、傳動零部件完好6

4、電氣設(shè)備電氣元件齊全、完好7電氣絕緣電阻8電器柜接頭無松動，線路無破裂、脫皮、老化9安全裝置及設(shè)施安全裝置和安全設(shè)施應(yīng)齊全、完好10其他部分平衡重、壓重應(yīng)符合要求11滑輪組應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無裂紋損傷12鋼絲繩潤滑應(yīng)良好，符合使用要求，扎實、繩卡齊全完好13吊鉤應(yīng)無變形、損傷，潤滑應(yīng)良好14液壓頂升系統(tǒng)液壓系統(tǒng)應(yīng)不滲漏15頂升油缸安裝前試驗應(yīng)正常16液壓控制閥控制應(yīng)正確安裝單位人員現(xiàn)場安裝負責(zé)人（簽字）： 年 月 日檢查人員（簽字）： 年 月 日檢查結(jié)論：安裝單位技術(shù)負責(zé)人（簽字）： （公章） 年 月 日（二）塔式起重機拆卸前檢查表產(chǎn)權(quán)單位備案登記號工程項目生產(chǎn)廠家規(guī)格型號拆卸單位序號項 目檢 查

5、要 求檢查記錄1金屬結(jié)構(gòu)金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形、裂損、脫焊、嚴重銹蝕2各部分的連接螺栓、銷軸、開口銷應(yīng)齊全3工作機構(gòu)制動器的間隙應(yīng)調(diào)整合理, 摩擦片磨損應(yīng)符合要求4減速箱、軸承按規(guī)定加油，潤滑應(yīng)良好5各機構(gòu)應(yīng)連接正確，殼體、傳動零部件應(yīng)完好6電氣設(shè)備電氣元件應(yīng)齊全、完好7電氣絕緣電阻8電器柜接頭應(yīng)無松動，線路應(yīng)無破裂、脫皮、老化9安全裝置及設(shè)施各限位裝置應(yīng)齊全、有效10護欄等防護應(yīng)牢固、可靠11液壓頂升系統(tǒng)液壓系統(tǒng)應(yīng)不滲漏12頂升油缸拆卸前試驗應(yīng)正常13液壓控制閥控制應(yīng)正確拆卸單位人員現(xiàn)場拆卸負責(zé)人（簽字）： 年 月 日檢查人員（簽字）： 年 月 日檢查結(jié)論：拆卸單位技術(shù)負責(zé)人（簽字）： （公章）

6、年 月 日（三）施工升降機安裝前檢查表產(chǎn)權(quán)單位備案登記號工程項目生產(chǎn)廠家規(guī)格型號安裝單位序號項 目檢 查 要 求檢查記錄1基礎(chǔ)地耐力必須符合說明書要求2基礎(chǔ)應(yīng)有隱蔽工程驗收報告，并由項目負責(zé)人簽字3傳動部件鋼絲繩應(yīng)符合使用要求，無斷股，無銹蝕4各部滑輪組中磨損應(yīng)不超標，應(yīng)無裂紋，無損傷5制動器應(yīng)調(diào)整合理，各傳動件應(yīng)潤滑良好，無異常6限位和保險限位裝置應(yīng)齊全、靈敏、可靠7保險裝置應(yīng)齊全、靈敏、可靠8結(jié)構(gòu)部分各焊接部位應(yīng)無損傷、虛焊、開裂和變形9各緊固件、銷應(yīng)齊全，連接可靠10構(gòu)（部）件表面應(yīng)無銹蝕，并有可靠防腐措施11電氣部分電纜、電氣線路應(yīng)絕緣良好，對地絕緣1M12電氣元件動作應(yīng)靈敏13操作系

7、統(tǒng)應(yīng)靈活可靠安裝單位人員現(xiàn)場安裝負責(zé)人（簽字）： 年 月 日檢查人員（簽字）： 年 月 日檢查結(jié)論安裝單位技術(shù)負責(zé)人（簽字）： （公章） 年 月 日（四）施工升降機拆卸前檢查表產(chǎn)權(quán)單位備案登記號工程項目生產(chǎn)廠家規(guī)格型號拆卸單位序號項目檢 查 要 求檢查記錄1傳動部件鋼絲繩應(yīng)符合使用要求，無斷頭，無銹蝕2所有滑輪、滑輪組均應(yīng)裝設(shè)有效的防鋼絲繩脫槽的裝置3各部滑輪組中磨損應(yīng)不超標，應(yīng)無裂紋，無損傷 4制動裝置應(yīng)調(diào)整合理，各傳動件應(yīng)潤滑良好，無異常5限位和保險限位裝置應(yīng)齊全、靈敏、可靠6保險裝置應(yīng)齊全、靈敏、可靠7結(jié)構(gòu)部分各焊接部位應(yīng)無損傷、虛焊、開裂和變形8各緊固件、銷應(yīng)齊全9各構(gòu)（部）件表面應(yīng)無

8、銹蝕，并有可靠防腐措施10電氣部分電纜、電氣線路應(yīng)絕緣良好，對地絕緣11電氣元件動作應(yīng)靈敏12操作系統(tǒng)應(yīng)靈活可靠拆卸單位人員現(xiàn)場拆卸負責(zé)人（簽字）： 年 月 日檢查人員（簽字）： 年 月 日檢查結(jié)論拆卸單位技術(shù)負責(zé)人（簽字）： （公章） 年 月 日三、建筑起重機械安全技術(shù)交底書（表三） 年 月 日工程名稱施工單位施工地點交底項目安裝/拆卸/操作機械名稱規(guī)格型號高度米臂長米起重設(shè)備配備運輸設(shè)備配備交 底 內(nèi) 容一、安全交底二、技術(shù)交底接受人簽字： 交底人簽字： 四、建筑起重機械安裝自檢記錄表（表四）（一）塔式起重機安裝自檢記錄表工程名稱設(shè)備型號設(shè)備編號生產(chǎn)廠家出廠日期設(shè)計安裝高度安裝單位資質(zhì)證書

9、編號檢查高度序號項目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果檢查人1金屬結(jié)構(gòu)1、 安全防護欄桿連接牢固2、 卷筒、變速箱、聯(lián)軸器、制動器工作正常3、 鋼結(jié)構(gòu)無變形、裂紋、脫焊現(xiàn)象，無油漆大面積脫落4、 鋼結(jié)構(gòu)磨損在規(guī)定范圍內(nèi)5、2繩輪傳動系統(tǒng)及附墻裝置1、 鋼絲繩規(guī)格應(yīng)符合要求，斷絲和磨損達到報廢標準的不得使用2、 鋼絲繩固定編插纏繞應(yīng)符合規(guī)定要求3、 各部位滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無破損。輪槽磨損達到報廢標準的不得使用4、 各機構(gòu)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無異常，潤滑良好5、 各制動器裝置應(yīng)靈敏可靠6、 附墻裝置應(yīng)符合說明書要求7、 塔身與附墻裝置連接牢固可靠8、 最高附著點以上塔身懸臂高度應(yīng)符合規(guī)定要求3塔機基礎(chǔ)1、 基礎(chǔ)設(shè)計和處理必須

10、符合本塔機說明書要求2、 基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)有土壤承載力資料及計算，并有上級審批手續(xù)3、 基礎(chǔ)完工后有履行驗收手續(xù)并附混凝土強度報告4、 有良好排水措施4電氣系統(tǒng)1、 電氣各安全保護裝置應(yīng)靈敏可靠2、 電路連接應(yīng)符合要求3、 電纜無老化、破皮現(xiàn)象4、 避雷裝置應(yīng)符合規(guī)定要求5、 塔頂高度大于30m的塔機應(yīng)在塔頂及臂架端部安裝防撞紅色燈5空載試機1、 依次檢查各傳動機構(gòu)作業(yè)時動作的準確性平穩(wěn)性2、各種控制開關(guān)、接觸器、繼電器等動作準確、靈敏6額定載荷試驗1、 在最大幅度_處，起吊額定重量_，以最低穩(wěn)定速度和最大工作速度在起升高度全程內(nèi)進行三次以上起升下降運動。2、 以最低穩(wěn)定速度，進行三次左右回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)

11、過程中其啟動、制動平穩(wěn)。3、 全過程往返三次啟動、制動平穩(wěn)。序號項目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果檢查人7超載動、靜載試驗1、 超載25%靜載試驗吊鉤處于最大幅度_，起吊最大額定重量的倍重物_，離地150mm持續(xù)時間10分鐘，重物未下滑，鋼結(jié)構(gòu)未有永久變形，焊縫不開裂，起升機構(gòu)制動可靠。2、 超載10%動載試驗。方法與額定載荷試驗相同，起重量為_，其啟動、制動平穩(wěn)、吊重不下滑。8安全裝置的調(diào)整與檢測A、 力矩限制器的調(diào)整1、 吊重_（不含吊鉤重）調(diào)整上螺桿位置，使吊重幅度為R報=_（至回轉(zhuǎn)中心），限位開關(guān)動作，發(fā)出警報信號。2、 開回小車，至解除報警為止。待整機穩(wěn)定后，調(diào)整下螺桿位置，使吊重幅度R斷=_，限

12、位開關(guān)動作。吊鉤不能上升，小車不能向外變幅。3、 重復(fù)動作二次，檢驗其性能。B、 起重量限制器的調(diào)整1、 高速檔（倍率=_；幅度R _）起吊重物_并高速起升，然后調(diào)整螺桿與開關(guān)，加重物_，直至高速檔不能起升時，起重量Q高應(yīng)在_。2、 中速檔（=_；R_）起吊重物_并中速起升，然后調(diào)整螺桿與開關(guān)，加重物_，直至中速檔不能起升時，Q中應(yīng)在_。3、 低速檔（=_；R_）起吊重物_并低速起升，然后調(diào)整螺桿與開關(guān)，加重物_，直至低速檔不能起升時，Q低應(yīng)在_。4、 以上實驗重復(fù)一次，所測的Q值應(yīng)基本一致。C、 按要求調(diào)整其它各種限位器，動作應(yīng)靈敏可靠。高度限位幅度限位回轉(zhuǎn)限位行走限位D、 檢查安全溢流閥的

13、開啟壓力9其它1、 垂直度測試，應(yīng)符合要求。2、 接地電阻測試，應(yīng)符合要求。安裝單位自檢意見： 自檢負責(zé)人簽字： 年 月 日參加自檢人員簽字安裝單位技術(shù)負責(zé)人： 安裝班組長：安裝單位安全員、機管員：機組人員： 年 月 日（二）施工升降機安裝自檢記錄表工程名稱設(shè)備型號設(shè)備編號生產(chǎn)廠家出廠日期設(shè)計安裝高度安裝單位資質(zhì)證書編號檢查高度序號項目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果檢查人1基礎(chǔ)1、 基礎(chǔ)設(shè)計和處理必須符合本機說明書要求。2、 基礎(chǔ)設(shè)計有土壤承載力資料和計算，并有審批手續(xù)。3、 基礎(chǔ)完工后有履行驗收手續(xù)并附混凝土強度報告,有良好排水措施。4、 底架與預(yù)埋框架，預(yù)埋框架與砼承臺連接牢靠。2金屬結(jié)構(gòu)1、 防護欄桿

14、齊全，連接牢固。2、 標準節(jié)、傳動系統(tǒng)、吊籠上下承載梁等結(jié)構(gòu)可靠，焊縫滿足要求。3、 導(dǎo)軌架與附墻架連接牢靠，緊固件應(yīng)充分緊固并牢固鎖定。4、 齒條緊固符合要求，齒輪和齒條嚙合符合要求。5、 導(dǎo)軌架自由端高度符合要求。6、 鋼結(jié)構(gòu)磨損量在規(guī)定范圍內(nèi)。3鋼絲繩1、 鋼絲繩符合作業(yè)要求。2、 鋼絲繩與配重之間繩卡連接牢靠，符合規(guī)定要求。4電氣1、 電氣安裝符合要求，升降機整機電路工作正常。2、 有專用開關(guān)箱，開關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)隔離開關(guān)及漏電保護器，電器設(shè)備無漏電現(xiàn)象。3、 電纜無老化，脫皮現(xiàn)象。5安全裝置1、 上下限位、極限限位器動作可靠，碰塊位置適當牢固。2、 檢查電磁制動器，保證制動塊間隙符合要求，

15、以達到其制動力矩，檢查磨擦片厚度應(yīng)滿足要求。3、 檢查防墜安全器是否完好，運行中不應(yīng)有點擊異響，且發(fā)生作用時制動動作正常。防墜安全器應(yīng)有試驗報告，防墜安全器試驗結(jié)果應(yīng)滿足要求。4、 吊籠安全裝置和門連鎖裝置動作靈敏可靠。5、 緩沖器應(yīng)配備齊全，安裝位置正確。序號項目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果檢查人6空載試驗1、 吊籠空載、升降機應(yīng)進行全行程不少于三個工作循環(huán)的試驗，每一個工作循環(huán)的升降過程中應(yīng)進行不少于兩次的制動，其中在半行程以上應(yīng)至少進行一次吊籠上升的制動試驗。2、 檢查吊籠有無制動瞬時滑移現(xiàn)象，起、制動是否正常，運行是否平穩(wěn)，有無異常響聲。7靜載超載試驗1、 靜載試驗（額定125%），吊籠底部不接觸

16、緩沖器，10分鐘內(nèi)不應(yīng)有任何下滑現(xiàn)象。2、 吊籠內(nèi)裝載125%額定載荷，在10m高度上下運行各三次，吊籠應(yīng)平穩(wěn)，起、制動正常，無異常響聲。8其它1、 垂直度測試，應(yīng)符合要求2、 接地電阻測試，應(yīng)小于4。9安全防護1、 地面吊籠出入口應(yīng)設(shè)防護棚，采用5cm厚木板或兩層竹榀架設(shè)。2、 每層卸料平臺寬度應(yīng)大于120cm，設(shè)有常閉型定型化的安全門3、 每層卸料平臺兩側(cè)設(shè)高 m和的雙道防護欄桿及18cm高擋腳板，并掛設(shè)密目式安全網(wǎng)。安裝單位自檢意見： 自檢負責(zé)人： 年 月 日參加自檢人員簽字安裝單位技術(shù)負責(zé)人： 安裝班組長：安裝單位安全員、機管員：機長： 年 月 日五、建筑起重機械附著驗收表（表五）（一

17、）塔式起重機附著驗收表產(chǎn)權(quán)單位備案登記號規(guī)格型號安裝單位安裝高度附著道數(shù) 使用單位工程項目與建筑物水平附著距離m附著前高度 m附著后高度m本道與上道附著間距 m序號項目驗 收 內(nèi) 容驗收結(jié)果驗收人 1附著之前驗收項目附著框、附著桿、墻板等是否開焊、變形和裂紋2附著桿長度和結(jié)構(gòu)形式是否符合使用說明書要求3建筑物上附著點布置和強度是否符合使用說明書要求4附著距離超出使用說明書要求，附著桿重新制造是否符合設(shè)計要求5附著之后驗收項目附著框架安裝位置是否符合使用說明書要求6塔身與附著框架是否固定牢靠7框架、附著桿、墻板等各處螺栓、銷軸是否齊全、正確、可靠8墊鐵、楔塊等零、部件是否齊全可靠9最高附著點以下

18、塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的210最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于411附著點以上塔機自由高度不得大于使用說明書要求安裝單位意見安裝單位技術(shù)負責(zé)人： 安裝單位蓋章： 年 月 日租賃單位意見租賃單位技術(shù)負責(zé)人： 租賃單位蓋章： 年 月 日使用單位意見使用單位技術(shù)負責(zé)人： 使用單位蓋章： 年 月 日監(jiān)理單位意見監(jiān)理單位技術(shù)負責(zé)人： 監(jiān)理單位蓋章： 年 月 日（二）施工升降機附著驗收表產(chǎn)權(quán)單位備案登記號規(guī)格型號安裝單位安裝高度附著道數(shù) 使用單位工程項目與建筑物水平附著距離m附著前高度 m附著后高度m本道與上道附著間距 m序號項目驗 收 內(nèi) 容驗收結(jié)果驗收人1附著之前驗收項目附

19、墻架構(gòu)件等是否開焊、變形和裂紋2附墻桿和調(diào)節(jié)桿是否符合使用說明書要求3建筑物上附著點布置和強度是否符合使用說明書要求4附著距離超出使用說明書要求，附墻桿重新制造是否符合設(shè)計要求5附著之后驗收項目附墻框架安裝位置是否符合使用說明書要求6附墻框架與導(dǎo)軌架及建筑物是否固定牢靠7附墻撐桿平面與附著面的法向夾角不應(yīng)大于88導(dǎo)軌架軸心線對底座水平基準面安裝垂直度偏差應(yīng)符合標準規(guī)定（對鋼絲繩式施工升降機偏差值不應(yīng)大于導(dǎo)軌架高度的） 9附著點以上導(dǎo)軌架自由高度不得大于使用說明書要求安裝單位意見安裝單位技術(shù)負責(zé)人： 安裝單位蓋章： 年 月 日租賃單位意見租賃單位技術(shù)負責(zé)人： 租賃單位蓋章： 年 月 日使用單位意

20、見使用單位技術(shù)負責(zé)人： 使用單位蓋章： 年 月 日監(jiān)理單位意見 監(jiān)理單位技術(shù)負責(zé)人： 監(jiān)理單位 蓋章： 年 月 日六、建筑起重機械安裝驗收表（表六）（一）塔式起重機安裝驗收表工程名稱規(guī)格型號設(shè)備編號生產(chǎn)廠家出廠日期設(shè)計安裝高度安裝單位資質(zhì)證書編號驗收高度檢測單位檢驗報告編號檢驗結(jié)論序號項目驗 收 內(nèi) 容驗收結(jié)果驗收人1金屬結(jié)構(gòu)1、安全防護欄桿連接牢固。2、卷筒、變速箱、聯(lián)軸器、制動器工作正常。3、鋼結(jié)構(gòu)無變形、裂紋、脫焊現(xiàn)象，無油漆大面積脫落。4、鋼結(jié)構(gòu)磨損在規(guī)定范圍內(nèi)。2繩輪傳動系統(tǒng)及附墻裝置1、鋼絲繩規(guī)格應(yīng)符合要求，斷絲和磨損達到報廢標準的不得使用。2、鋼絲繩固定編插纏繞應(yīng)符合規(guī)定要求。3

21、、各部位滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無破損。輪槽磨損達到報廢標準的不得使用。4、各機構(gòu)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無異常，潤滑良好。5、各制動器裝置應(yīng)靈敏可靠。6、附墻裝置應(yīng)符合說明書要求。7、塔身與附墻裝置連接牢固可靠。8、最高附著點以上塔身懸臂高度應(yīng)符合規(guī)定要求。3塔吊基礎(chǔ)1、基礎(chǔ)設(shè)計和處理必須符合本塔機說明書要求。2、基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)有土壤承載力資料及計算，并有審批手續(xù)3、基礎(chǔ)完工后有驗收手續(xù)并附混凝土強度報告。4、有良好排水措施。4電氣系統(tǒng)1、電氣各安全保護裝置應(yīng)靈敏可靠。2、電路連接應(yīng)符合要求。3、電纜無老化、破皮現(xiàn)象。4、避雷裝置應(yīng)符合規(guī)定要求。5、塔頂高度大于30m的塔機應(yīng)在塔頂及臂架端部安裝防撞紅色燈。5空載試機

22、1、依次檢查各傳動機構(gòu)作業(yè)時的準確性平穩(wěn)性。2、各種控制開關(guān)接觸器、繼電器等動作準確、靈敏。6額定載荷試驗1、在最大幅度_處，起吊額定重量_ _，以最低穩(wěn)定速度和最大工作速度在起升高度全程內(nèi)進行三次以上起升下降運動。2、以最低穩(wěn)定速度，進行三次左右回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)過程中其啟動、制動平穩(wěn)。3、全過程往返三次啟動、制動平穩(wěn)。序號項目驗 收 內(nèi) 容驗收結(jié)果驗收人7安全裝置的調(diào)整與檢測A.力矩限制器的調(diào)整1、吊重_（不含吊鉤重）調(diào)整上螺桿位置使吊重幅度為R報=_（至回轉(zhuǎn)中心），限位開關(guān)動作，發(fā)出警報信號。2、開回小車，至解除報警為止。待整機穩(wěn)定后，調(diào)整下螺桿位置，使吊重幅度R斷=_，限位開關(guān)動作。吊鉤不能上

23、升，小車不能向外變幅。3、重復(fù)動作二次，檢驗其重復(fù)性能。B.起重量限制器的調(diào)整1、高速檔（倍率=_；幅度R_）起吊重物_并高速起升，然后調(diào)整螺桿與開關(guān)，加重物_，直至高速檔不能起升時，起重量Q高應(yīng)在_。2、中速檔（=_；R_）起吊重物_ 并中速起升，然后調(diào)整螺桿與開關(guān)，加重物_，直至中速檔不能起升時，Q中應(yīng)在_。3、低速檔（=_；R_）起吊重物_ 并低速起升，然后調(diào)整螺桿與開關(guān)，加重物_，直至低速檔不能起升時，Q低應(yīng)在_。4、以上實驗重復(fù)一次，所測的Q值應(yīng)基本一致。C.按要求調(diào)整其它各種限位器，動作應(yīng)靈敏可靠。高度限位幅度限位回轉(zhuǎn)限位行走限位D.檢查安全溢流閥的開啟壓力8其它1、垂直度測試。2

24、、接地電阻測試。安裝單位意見安裝單位技術(shù)負責(zé)人： 安裝單位蓋章： 年 月 日出租單位意見租賃單位技術(shù)負責(zé)人： 租賃單位蓋章： 年 月 日使用單位意見使用單位技術(shù)負責(zé)人： 使用單位蓋章： 年 月 日監(jiān)理單位意見 監(jiān)理單位技術(shù)負責(zé)人： 蓋章： 年 月 日（二）施工升降機安裝驗收表工程名稱規(guī)格型號設(shè)備編號生產(chǎn)廠家出廠日期設(shè)計安裝高度安裝單位資質(zhì)證書編號驗收高度檢測單位檢驗報告編號檢驗結(jié)論序號項目驗 收 內(nèi) 容驗收結(jié)果驗收人1基礎(chǔ)1、基礎(chǔ)設(shè)計和處理必須符合本機說明書要求。2、基礎(chǔ)設(shè)計有土壤承載力資料和計算，并有審批手續(xù)。3、基礎(chǔ)完工后有履行驗收手續(xù)并附混凝土強度報告，有良好排水措施。2、 底架與預(yù)埋框

25、架，預(yù)埋框架與砼承臺連接牢靠。2金屬結(jié)構(gòu)1、 防護欄桿齊全，連接牢固。2、 標準節(jié)、傳動系統(tǒng)、吊籠上下承載梁等結(jié)構(gòu)可靠，焊縫滿足要求。3、 導(dǎo)軌架與附墻架連接牢靠，緊固件應(yīng)充分緊固并牢固鎖定。4、 齒條緊固符合要求，齒輪和齒條嚙合符合要求。5、 導(dǎo)軌架自由端高度符合要求。6、 鋼結(jié)構(gòu)磨損量在規(guī)定范圍內(nèi)。3鋼絲繩1、 鋼絲繩符合作業(yè)要求。2、 鋼絲繩與配重之間繩卡連接牢靠，符合規(guī)定要求。4電氣1、 電氣安裝符合要求，升降機整機電路工作正常。2、 有專用開關(guān)箱，開關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)隔離開關(guān)及漏電保護器，電器設(shè)備無漏電現(xiàn)象。3、 電纜無老化，脫皮現(xiàn)象。5安全裝置1、 上下限位、極限限位器動作可靠，碰塊位置適

26、當牢固。2、 檢查電磁制動器，保證制動間隙大小，以達到其制動力矩，檢查磨擦片厚度應(yīng)滿足要求。3、 檢查防墜安全器是否完好，運行中不應(yīng)有點擊異響，且發(fā)生作用時制動動作正常。防墜安全器應(yīng)有試驗報告并在有效期內(nèi)，防墜安全器試驗結(jié)果應(yīng)滿足要求。4、 吊籠安全裝置和門連鎖裝置動作靈敏可靠。5、 緩沖器應(yīng)配備齊全，安裝位置正確。序號項目驗 收 內(nèi) 容驗收結(jié)果驗收人6空載試驗1、 吊籠空載、升降機應(yīng)進行全行程不少于三個工作循環(huán)的試驗，每一個工作循環(huán)的升降過程中應(yīng)進行不少于兩次的制動，其中在半行程以上應(yīng)至少進行一次吊籠上升的制動試驗。2、 檢查吊籠有無制動瞬時滑移現(xiàn)象，起、制動是否正常，運行是否平穩(wěn)，有無異常

27、響聲。7靜載超載試驗1、 靜載試驗（額定125%載荷），吊籠底部不接觸緩沖器，10分鐘內(nèi)不應(yīng)有任何下滑現(xiàn)象。2、 吊籠內(nèi)裝載125%額定載荷，在10m高度上下運行各三次，吊籠應(yīng)平穩(wěn)，起、制動正常，無異常響聲。8其它1、 垂直度測試，安裝高度小于70米應(yīng)小于1/1000，大于70米應(yīng)符合規(guī)范要求。2、 接地電阻測試，應(yīng)小于4。9安全防護1、 地面吊籠出入口應(yīng)設(shè)防護棚，采用5cm厚木板或兩層竹榀架設(shè)。2、 每層卸料平臺寬度應(yīng)大于120cm，設(shè)有常閉型定型化的安全門，其高度應(yīng)大于。3、 每層卸料平臺兩側(cè)設(shè)高1.2 m和的雙道防護欄桿及18cm高擋腳板，并掛設(shè)密目式安全網(wǎng)。安裝單位意見安裝單位技術(shù)負責(zé)

28、人： 安裝單位蓋章： 年 月 日出租單位意見租賃單位技術(shù)負責(zé)人： 租賃單位蓋章： 年 月 日使用單位意見使用單位技術(shù)負責(zé)人： 使用單位蓋章： 年 月 日監(jiān)理單位意見 監(jiān)理單位技術(shù)負責(zé)人： 監(jiān)理單位蓋章： 年 月 日七、建筑起重機械定期檢查記錄表（表七）設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位設(shè)備名稱型號規(guī)格使用單位工程項目工程項目機管員(安全員)檢查存在問題內(nèi)業(yè)資料存在問題現(xiàn)場設(shè)備存在問題整改情況檢查人員 年 月 日備 注八、建筑起重機械運轉(zhuǎn)過程記錄表 （一）設(shè)備運行記錄表 設(shè)備名稱： 設(shè)備編號： 上月累計運轉(zhuǎn)臺時（公里）： 編號： 設(shè)備型號： 操 作 者： 填 表 單 位： 表號： 日 期12345678910111213141516171819202122232425262728293031工作內(nèi)容第 一臺班時空轉(zhuǎn)作業(yè)保養(yǎng)停放第 二臺班時空轉(zhuǎn)作業(yè)保養(yǎng)停放備 注本月運轉(zhuǎn)臺時： 完好臺日： 作業(yè)臺日： 加班臺日： 填表時間： （二）設(shè)備潤滑記錄表設(shè)備名稱： 設(shè)備編號： 填寫單位： 編號： 設(shè)備型號： 操 作 者： 填表時間： 表號： 潤滑部位減速器