武鋼重工集團(tuán)危險(xiǎn)源控制點(diǎn)及危險(xiǎn)作業(yè)管理控制手冊(cè)

1、武鋼重工集團(tuán)危險(xiǎn)源控制點(diǎn)及危險(xiǎn)作業(yè)管理控制手冊(cè)二一三年八月目 錄第一章 重工集團(tuán)危險(xiǎn)源點(diǎn)、危險(xiǎn)作業(yè)管理基本情況第二章 危險(xiǎn)源點(diǎn)控制管理第一節(jié) 危險(xiǎn)源控制點(diǎn)匯總第二節(jié) 危險(xiǎn)源控制點(diǎn)辨識(shí)、登記與檢查1、2、3、4、第三章 危險(xiǎn)作業(yè)管理第一節(jié) 危險(xiǎn)源控制點(diǎn)匯總第二節(jié) 危險(xiǎn)源控制點(diǎn)辨識(shí)、登記與檢查第三節(jié) 危險(xiǎn)作業(yè)實(shí)施管理臺(tái)賬附件： 1、第一章 重工集團(tuán)危險(xiǎn)源控制點(diǎn)、危險(xiǎn)作業(yè)清理情況 按照武鋼（集團(tuán)）公司統(tǒng)一布置，重工集團(tuán)對(duì)本單位危險(xiǎn)源控制點(diǎn)、危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行了一次全面的清理，現(xiàn)將清理情況匯報(bào)如下：一、危險(xiǎn)源控制點(diǎn)現(xiàn)經(jīng)清理、論證，調(diào)整后：危險(xiǎn)源控制點(diǎn)65處，b級(jí)點(diǎn)4處，c級(jí)點(diǎn)61處。具體情況說(shuō)明如下：1、調(diào)

2、整后b級(jí)點(diǎn)有四處：武冶公司氮?dú)?、甲醇、丙烷?chǔ)罐區(qū)，變電站，氧氣站和熱鍛車間加熱爐。保留b級(jí)點(diǎn)3處，降級(jí)10處，撤點(diǎn)一處（鑄鐵車間人防降溫站），升級(jí)一處（鑄鍛公司熱鍛車間加熱爐）；保留c級(jí)點(diǎn)43處，撤點(diǎn)29處，新增7處。2、降級(jí)（bc）有10處：物供中心一金工油庫(kù)，鑄鍛公司鑄鋼車間冶煉1#、2#號(hào)電爐及電爐變壓器室，鑄鋼、鑄鐵車間乙炔匯流排室，鑄鍛公司鑄鋼車間電爐冶煉區(qū)域（改名為中頻爐）、機(jī)制公司金結(jié)車間乙炔匯流排室和動(dòng)力變壓器室。3、調(diào)整后c級(jí)點(diǎn)有61處，機(jī)制公司9處，鑄鍛公司25處，武冶公司26處，直屬單位一處（具體見臺(tái)賬）。保留c級(jí)點(diǎn)41處，機(jī)制公司7處，鑄鍛公司8處，武冶公司26處。其中

3、有三處進(jìn)行了區(qū)域調(diào)整，一是鑄鍛公司熱鍛車間煤氣管道區(qū)域改為加熱爐，并升級(jí)；二是鑄鍛公司鑄鐵車間電刨電鋸作業(yè)區(qū)改為模型廠房（重點(diǎn)防火部位）；三是鑄鍛公司鑄鋼車間電爐冶煉區(qū)域改名為中頻爐。另有四臺(tái)吊運(yùn)液態(tài)金屬行車，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)分別是鑄鍛公司鑄鋼車間2#、8#，鑄鐵車間8#、9#、11#、12#、新12#，精密車間10#和有色車間3#、4#，按車間進(jìn)行合并處理。4、撤點(diǎn)有28處：因不符合危險(xiǎn)源控制點(diǎn)管理要求的，砂輪機(jī)房12處，熱裝區(qū)域三處，表面淬火五處，鑄鍛公司鑄鋼場(chǎng)地、精密澆注場(chǎng)地和熱鍛車間氧氣包各一處，共23處；因生產(chǎn)工藝改變的，機(jī)制公司電鍍車間大件地坑、整流電源變壓器室，鑄鍛公司鑄鋼車間水爆清

4、砂區(qū)域、精密車間8.8m2干燥窯等四處；市場(chǎng)部成品庫(kù)棧橋天車，因其吊裝作業(yè)須通過(guò)廠區(qū)道路，應(yīng)屬危險(xiǎn)作業(yè)范疇。5、新增有10處：鑄鍛公司鑄鋼車間空壓機(jī)房、13#動(dòng)力變壓器室；鑄鐵車間動(dòng)力變壓器室；精密車間消失模生產(chǎn)間、中頻爐、動(dòng)力變壓器室；有色車間動(dòng)力變壓器室；熱鍛車間熱處理乙炔匯流排等。二、危險(xiǎn)作業(yè)按分（子）公司進(jìn)行清理，以車間為單元，初定危險(xiǎn)作業(yè)25項(xiàng)，具體項(xiàng)目如下：1、機(jī)制公司（9項(xiàng)）：行車檢修，氧氣、乙炔、煤氣管道檢修，配電柜及控制柜檢修，液氮冷裝作業(yè)，加熱爐點(diǎn)火，大型產(chǎn)成品的焊接、裝配，超高、超重、超大產(chǎn)品的起吊、翻面、轉(zhuǎn)運(yùn)，筒體、箱體內(nèi)的焊接、裝配，參與主體廠年修或搶修，時(shí)間超過(guò)8h

5、。2、鑄鍛公司（6項(xiàng)）：行車檢修，氧氣、乙炔、煤氣管道檢修，配電柜及控制柜檢修，大型鍛件吊裝，園窯點(diǎn)火，中頻爐檢修。3、武冶公司（9項(xiàng)）：行車檢修，氧氣、乙炔、煤氣管道檢修，配電柜及控制柜檢修，大型產(chǎn)品組裝、預(yù)裝，大型構(gòu)件吊裝（高大產(chǎn)品組裝、預(yù)裝或復(fù)雜、特殊吊裝作業(yè)），大型設(shè)備設(shè)施檢修（停產(chǎn)超過(guò)24 h），周期爐油槽清理、維修，筒體 箱體內(nèi)的焊接、裝配，協(xié)力保產(chǎn)項(xiàng)目（含天車）的維保檢修。4、直屬單位（1項(xiàng)）：市場(chǎng)部成品庫(kù)棧橋天車吊運(yùn)（外發(fā)貨物，占道作業(yè)超過(guò)2h）。第二章 危險(xiǎn)源點(diǎn)控制管理第一節(jié) 危險(xiǎn)源點(diǎn)控制管理制度武漢鋼鐵股份有限公司燒結(jié)廠作業(yè)文件文件編號(hào)zgt/zy02w2ww25-10a/

6、0主管部門安環(huán)科編 制危險(xiǎn)源點(diǎn)控制管理制度頁(yè) 碼共5頁(yè)審 核生效時(shí)間2010年11月15日批準(zhǔn)人1. 目的和適用范圍1.1 目的本程序用來(lái)識(shí)別全廠在生產(chǎn)過(guò)程中能夠控制和可能施加影響的危險(xiǎn)源，以便判定哪些危險(xiǎn)源對(duì)職業(yè)健康安全具有或可能具有重大影響。1.2 適用范圍適用于全廠各單位危險(xiǎn)源點(diǎn)的定點(diǎn)、分級(jí)及控制管理。2. 相關(guān)文件和術(shù)語(yǔ)2.1 相關(guān)文件 2.1.1 武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司危險(xiǎn)源控制點(diǎn)管理辦法2.2 術(shù)語(yǔ)2.2.1 危險(xiǎn)辯識(shí)分析：對(duì)作業(yè)場(chǎng)所中存在的物的不安全因素，應(yīng)用系統(tǒng)安全工程分析方法對(duì)可能會(huì)發(fā)生什么事故以及事故可能產(chǎn)生的影響進(jìn)行描述。預(yù)知一旦失控可能產(chǎn)生的危害和 傷害程度。2.2.2

7、危險(xiǎn)源：可能導(dǎo)致傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。2.2.3 定點(diǎn):根據(jù)危險(xiǎn)因素辯識(shí)分析可能產(chǎn)生的危害和傷害程度,確定是否設(shè)立危險(xiǎn)源點(diǎn)。2.2.4 分級(jí)：根據(jù)已確定設(shè)立的危險(xiǎn)源點(diǎn)可能造成的傷害程度，分級(jí)別進(jìn)行控制管理。2.2.5 撤點(diǎn)：危險(xiǎn)因素消除，取消該危險(xiǎn)源點(diǎn)。2.2.6 降級(jí)：因工藝改進(jìn)，防護(hù)措施水平提高，危險(xiǎn)程度降低，相應(yīng)降低控制級(jí)別。3. 職責(zé)3.1 廠級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織全廠的（危害識(shí)別）危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作，定期對(duì)全廠的b級(jí)點(diǎn)進(jìn)行檢查，確定重大及不可容忍職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)，并落實(shí)整改措施。3.2 廠安環(huán)科負(fù)責(zé)本程序的制定、修改，負(fù)責(zé)組織對(duì)全廠職業(yè)安全健

8、康、級(jí)風(fēng)險(xiǎn)（危險(xiǎn)源）進(jìn)行評(píng)價(jià)，并對(duì)危險(xiǎn)源控制執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查；對(duì)識(shí)別出的所有危險(xiǎn)源制訂控制措施，納入崗位安全規(guī)程中，并制定應(yīng)急預(yù)案。3.3 各部門根據(jù)本程序的規(guī)定，識(shí)別、評(píng)價(jià)本部門能夠控制和可能施加影響的危險(xiǎn)源，參與廠組織的危險(xiǎn)辯識(shí)活動(dòng)，并在本部門職權(quán)范圍內(nèi)組織實(shí)施。3.4 各車間負(fù)責(zé)組織貫徹落實(shí)該程序，對(duì)本車間新投產(chǎn)項(xiàng)目,按規(guī)定及時(shí)組織進(jìn)行危險(xiǎn)辯識(shí)分析工作, 熟悉本車間危險(xiǎn)源點(diǎn)分布情況，定期對(duì)車間b、c級(jí)點(diǎn)進(jìn)行檢查。4. 活動(dòng)描述4.1 危險(xiǎn)源識(shí)別是組織對(duì)崗位人員活動(dòng)范圍的危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別并進(jìn)行匯總。4.2 危險(xiǎn)源識(shí)別是一個(gè)不斷發(fā)展的過(guò)程，若新的法律法規(guī)要求、工藝更新及原材料替代、相關(guān)方的

9、要求、外審及內(nèi)審中發(fā)現(xiàn)未被識(shí)別的危險(xiǎn)源或事故的發(fā)生及時(shí)進(jìn)行危險(xiǎn)源識(shí)別。4.3 危險(xiǎn)源點(diǎn)定點(diǎn)與分級(jí)4.3.1 定點(diǎn):根據(jù)危險(xiǎn)因素辯識(shí)分析可能產(chǎn)生的危害和傷害程度,確定是否設(shè)立危險(xiǎn)源點(diǎn);4.3.2 分級(jí):根據(jù)已確定設(shè)立的危險(xiǎn)源點(diǎn)可能造成的傷害程度，依據(jù)以下原則分三個(gè)級(jí)別進(jìn)行控制管理：a級(jí)：可能造成多人傷亡或引起火災(zāi)、爆炸、設(shè)備及廠房設(shè)施毀滅性破壞；b級(jí)：可能造成死亡，或永久性全部喪失勞動(dòng)能力（終身致殘性重傷），或可能造成生產(chǎn)中斷（一個(gè)班以上）；c級(jí)：可能造成人員永久性局部喪失勞動(dòng)能力（傷愈后能工作但不能從事原崗位工作的重傷），或危及生產(chǎn)暫時(shí)性中斷（一個(gè)班以內(nèi)）；4.3.3 為全面、全方位控制重大危

10、險(xiǎn)源(點(diǎn))，杜絕重大事故的發(fā)生，公司確定以下部位、崗位、單機(jī)等為a級(jí)危險(xiǎn)源點(diǎn)：油庫(kù)；（2）氧氣站；（3）煤氣地區(qū)(包含煤氣加壓站等)； （4）冶煉提升系統(tǒng)起吊液態(tài)金屬的吊車；（5）高爐爐體；（6）根據(jù)安全生產(chǎn)需要，各單位需確定的其他重大危險(xiǎn)源點(diǎn)。5. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)5.1 廠部組織評(píng)價(jià)小組，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)已識(shí)別的危險(xiǎn)源進(jìn)行評(píng)價(jià)。5.2 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的方法：作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（lec格雷厄姆法）或?qū)＜以u(píng)定法。5.3 新投產(chǎn)項(xiàng)目，必須在試生產(chǎn)期間內(nèi)組織開展危險(xiǎn)辯識(shí)；5.4 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（lec格雷厄姆法）5.4.1 格雷厄姆認(rèn)為影響危險(xiǎn)性的三個(gè)主要因素是：發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能性，用符號(hào)l 表示；人

11、員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度，用符號(hào)e表示；一旦發(fā)生事故可能造成的后果，用符號(hào)c表示。5.4.2 作業(yè)條件危險(xiǎn)性，用符號(hào)d表示。dlec5.4.3 發(fā)生危險(xiǎn)情況的可能性l，用可能發(fā)生事故的概率來(lái)表示，絕對(duì)不可能發(fā)生的事件為0，而必然發(fā)生的事件概率為1。然而，我們?cè)谧靼踩到y(tǒng)考慮時(shí)，絕對(duì)不發(fā)生事故是不可能的。所以，人為地將實(shí)際上不可能發(fā)生事故的情況的分?jǐn)?shù)定為0.1，而必然發(fā)生事故的分?jǐn)?shù)定為10，這兩種之間的情況取中間值，如表1所示。表1 發(fā)生危險(xiǎn)可能性分?jǐn)?shù)（l值）發(fā)生危險(xiǎn)的可能性分?jǐn)?shù)值完全被預(yù)料到10相當(dāng)可能6不經(jīng)常但可能3完全意外極少可能1可以設(shè)想但高度不可能0.5極不可能0.2實(shí)際上不可能0.

12、15.4.4 當(dāng)人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的時(shí)間e越長(zhǎng)，受到傷害的可能性越大，相應(yīng)的危險(xiǎn)性也越大。這里規(guī)定連續(xù)出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中的情況為10，而每年僅出現(xiàn)幾次或相當(dāng)少的時(shí)間為1，如表2所示。表2 出現(xiàn)于危險(xiǎn)環(huán)境中的分?jǐn)?shù)（e值）出現(xiàn)于危險(xiǎn)環(huán)境的情況分?jǐn)?shù)值連續(xù)處于危險(xiǎn)環(huán)境中10每天在有危險(xiǎn)的環(huán)境中工作6每周一次出現(xiàn)于危險(xiǎn)環(huán)境中3每月一次2每年一次1幾年一次出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中0.55.4.5 事故發(fā)生后的危害程度c變化范圍很大，對(duì)于傷亡事故來(lái)說(shuō)，可以是極輕微的傷害直到多人死亡的后果。由于范圍的廣闊，所以規(guī)定分?jǐn)?shù)值為1100，把引人注目的輕傷規(guī)定為1，把較大及以上事故的可能性分?jǐn)?shù)定為100，其它情況的分?jǐn)?shù)值均在

13、1100之間，如表3所示。表3 事故發(fā)生后可能結(jié)果的分?jǐn)?shù)（c值）可能結(jié)果分?jǐn)?shù)值大災(zāi)難許多人死亡100災(zāi)難數(shù)人死亡40非常嚴(yán)重1人死亡15嚴(yán)重傷害7重大手足致殘5較大受傷較重3引人注目輕傷15.4.6 風(fēng)險(xiǎn)（危險(xiǎn)源）分級(jí)：危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)在20以下的因素被認(rèn)為是低危險(xiǎn)性的，一般可以被接受，定為級(jí)；危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)2070，表示有顯示的危險(xiǎn)，定為級(jí)；危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)70160，表示很危險(xiǎn)，定為級(jí)；危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)160320，表示為高危險(xiǎn)，定為級(jí)；危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)320，表示為極其危險(xiǎn)，是不可容許的風(fēng)險(xiǎn)，定為級(jí)；危險(xiǎn)性程度分級(jí)分?jǐn)?shù)如表4所示。表4 危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)（d值）危險(xiǎn)性程度（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)）分?jǐn)?shù)值極其危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)（）320高

14、度危險(xiǎn)，需立即整改（）160320很危險(xiǎn)，需整改（）70160危險(xiǎn)，需注意（）2070稍有危險(xiǎn),可接受（）205.5 危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表的填寫程序5.5.1 組織全員對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，填寫職業(yè)安全健康管理體系危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)調(diào)查表。5.5.2 對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行匯總和評(píng)價(jià)，并填寫職業(yè)安全健康管理體系危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表。6. 控制管理6.1 在危險(xiǎn)源點(diǎn)控制區(qū)域醒目處,設(shè)置危險(xiǎn)源點(diǎn)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌內(nèi)容應(yīng)包含危險(xiǎn)源點(diǎn)可能的事故傷害模式、主要危險(xiǎn)因素及應(yīng)采取的主要措施對(duì)策。6.2 執(zhí)行危險(xiǎn)源點(diǎn)日常點(diǎn)檢制度，按崗位危險(xiǎn)源檢查表進(jìn)行檢查，當(dāng)班人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢制度要求，按危險(xiǎn)源點(diǎn)檢查表內(nèi)容對(duì)本班組管理區(qū)域內(nèi)

15、各級(jí)危險(xiǎn)源點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)檢，并作好記錄。6.3 車間、廠各級(jí)管理部門按照各自責(zé)任制要求對(duì)所負(fù)責(zé)的危險(xiǎn)源點(diǎn)定期或不定期進(jìn)行檢查，并危險(xiǎn)源點(diǎn)檢查檢查情況進(jìn)行記錄和簽字。7. 記錄7.1 zgj/zy02w2ww2501 危險(xiǎn)源點(diǎn)登記臺(tái)帳7.2 zgj/zy02w2ww2502 職業(yè)安全健康管理體系危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)調(diào)查表7.3 zgj/zy02w2ww2503 職業(yè)安全健康管理體系危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表zgj/zy02w2ww2501危險(xiǎn)源點(diǎn)登記臺(tái)帳序號(hào)廠名或 車間名危險(xiǎn)源點(diǎn)名稱級(jí)別所在車間班組或崗位主要危險(xiǎn)因素備注8zgj/zy02w2ww2502職業(yè)安全健康管理體系危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)調(diào)查表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危害可能

16、的事故防范措施嚴(yán)重違規(guī)以往案例填表人： 審核人： 填表日期： 年 月 日zgj/zy02w2ww2503職業(yè)安全健康管理體系危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表填表單位： 年 月 日序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危害可能的事故嚴(yán)重違規(guī)以往案例風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是否可承受風(fēng)險(xiǎn)對(duì)策措施lecr否是167第二節(jié) 危險(xiǎn)源控制點(diǎn)匯總1燒結(jié)廠危險(xiǎn)源控制點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表燒結(jié)廠通過(guò)危險(xiǎn)因素辨識(shí)分析，確定了全廠危險(xiǎn)源點(diǎn)32個(gè)，其中b級(jí)5個(gè)，c級(jí)27個(gè)，見下表。燒結(jié)廠危險(xiǎn)源控制點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表車間編號(hào)級(jí)別單位a級(jí)b級(jí)c級(jí)合計(jì)1一燒車間1342二燒車間1343三燒車間1344四燒車間1345五燒車間1236一原料車間337二原料車間558三原料車間449環(huán)保車間11全廠合計(jì)

17、527322燒結(jié)廠危險(xiǎn)源控制點(diǎn)匯總明細(xì)表燒結(jié)廠危險(xiǎn)源控制點(diǎn)匯總明細(xì)見下表。燒結(jié)廠危險(xiǎn)源控制點(diǎn)匯總明細(xì)表序號(hào)分屬單位危險(xiǎn)源名稱級(jí)別編號(hào)所在車間及部位主要危險(xiǎn)因素責(zé)任人備注1燒結(jié)廠燒結(jié)機(jī)b013b01001一燒車間燒結(jié)機(jī)煤氣中毒、爆炸主任、安全員、工長(zhǎng)2燒結(jié)廠燒結(jié)機(jī)b013b02001二燒車間燒結(jié)機(jī)煤氣中毒、爆炸主任、安全員、工長(zhǎng)3燒結(jié)廠燒結(jié)機(jī)b013b03001三燒車間燒結(jié)機(jī)煤氣中毒、爆炸主任、安全員、工長(zhǎng)4燒結(jié)廠燒結(jié)機(jī)b013b04001四燒車間燒結(jié)機(jī)煤氣中毒、爆炸主任、安全員、工長(zhǎng)5燒結(jié)廠燒結(jié)機(jī)b013b05001五燒車間燒結(jié)機(jī)煤氣中毒、爆炸主任、安全員、工長(zhǎng)6燒結(jié)廠膠帶運(yùn)輸機(jī)c013c01

18、001一燒車間膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)械、皮帶絞傷安全員、工長(zhǎng)7燒結(jié)廠空壓機(jī)c013c01002一燒車間空壓機(jī)氣體爆炸副主任、安全員、工長(zhǎng)8燒結(jié)廠電除塵器c013c01003一燒車間電除塵器機(jī)械傷害、中毒窒息副主任、安全員、工長(zhǎng)9燒結(jié)廠膠帶運(yùn)輸機(jī)c013c02001二燒車間膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)械、皮帶絞傷安全員、工長(zhǎng)10燒結(jié)廠四輥破碎機(jī)c013c02002二燒車間四輥破碎機(jī)機(jī)械、噪音安全員、工長(zhǎng)11燒結(jié)廠空壓機(jī)c013c02003二燒車間空壓機(jī)氣體爆炸副主任、安全員、工長(zhǎng)12燒結(jié)廠膠帶運(yùn)輸機(jī)c013c03001三燒車間膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)械、皮帶絞傷安全員、工長(zhǎng)13燒結(jié)廠空壓機(jī)c013c03002三燒車間空壓機(jī)氣體爆炸副

19、主任、安全員、工長(zhǎng)14燒結(jié)廠余熱鍋爐c013c03003三燒車間余熱鍋爐冷水進(jìn)入鍋爐發(fā)生爆炸副主任、安全員、工長(zhǎng)15燒結(jié)廠膠帶運(yùn)輸機(jī)c013c04001四燒車間膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)械、皮帶絞傷安全員、工長(zhǎng)16燒結(jié)廠空壓機(jī)c013c04002四燒車間空壓機(jī)氣體爆炸副主任、安全員、工長(zhǎng)17燒結(jié)廠膠帶運(yùn)輸機(jī)c013c05001五燒車間膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)械、皮帶絞傷安全員、工長(zhǎng)18燒結(jié)廠空壓機(jī)c013c05002五燒車間空壓機(jī)氣體爆炸副主任、安全員、工長(zhǎng)19燒結(jié)廠翻車機(jī)c013c06001一原料車間翻車機(jī)機(jī)械傷害主任、安全員、工長(zhǎng)20燒結(jié)廠膠帶運(yùn)輸機(jī)c013c06002一原料車間膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)械、皮帶絞傷安全員、工長(zhǎng)

20、21燒結(jié)廠橋式抓斗吊車c013c06003一原料車間橋式抓斗吊車起重傷害副主任、安全員、工長(zhǎng)22燒結(jié)廠翻車機(jī)c013c07001二原料車間翻車機(jī)機(jī)械傷害主任、安全員、工長(zhǎng)23燒結(jié)廠膠帶運(yùn)輸機(jī)c013c07002二原料車間膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)械、皮帶絞傷安全員、工長(zhǎng)24燒結(jié)廠橋式抓斗吊車c013c07003二原料車間橋式抓斗吊車起重傷害副主任、安全員、工長(zhǎng)25燒結(jié)廠四輥破碎機(jī)c013c07004二原料車間四輥破碎機(jī)機(jī)械傷害、噪音安全員、工長(zhǎng)26燒結(jié)廠錘式破碎機(jī)c013c07005二原料車間錘式破碎機(jī)機(jī)械傷害安全員、工長(zhǎng)27燒結(jié)廠膠帶運(yùn)輸機(jī)c013c08001三原料車間膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)械、皮帶絞傷安全員、工長(zhǎng)

21、28燒結(jié)廠橋式抓斗吊車c013c08002三原料車間橋式抓斗吊車起重傷害副主任、安全員、工長(zhǎng)29燒結(jié)廠四輥破碎機(jī)c013c08003三原料車間四輥破碎機(jī)機(jī)械傷害、噪音安全員、工長(zhǎng)30燒結(jié)廠錘式破碎機(jī)c013c08004三原料車間錘式破碎機(jī)機(jī)械傷害安全員、工長(zhǎng)31燒結(jié)廠電除塵器c013c09001環(huán)保車間電除塵器機(jī)械傷害、中毒窒息副主任、安全員、工長(zhǎng)32燒結(jié)廠脫硫氨稀釋器c013c10001燒結(jié)附屬?gòu)S脫硫氨稀釋器液氨泄漏爆炸、中毒、灼傷燒結(jié)附屬?gòu)S副廠長(zhǎng)、安環(huán)部部長(zhǎng)第三節(jié) 危險(xiǎn)源控制點(diǎn)辨識(shí)、登記與檢查1燒結(jié)機(jī)（b級(jí)）燒結(jié)廠有五個(gè)燒結(jié)車間，均有燒結(jié)機(jī)，通過(guò)辨識(shí)均確定為b級(jí)危險(xiǎn)源。燒結(jié)機(jī)危險(xiǎn)源的分布序

22、號(hào)所在車間及部位級(jí)別編號(hào)主要危險(xiǎn)因素責(zé)任人1一燒車間燒結(jié)機(jī)b013b01001煤氣中毒、爆炸主任、安全員、工長(zhǎng)2二燒車間燒結(jié)機(jī)b013b02001煤氣中毒、爆炸主任、安全員、工長(zhǎng)3三燒車間燒結(jié)機(jī)b013b03001煤氣中毒、爆炸主任、安全員、工長(zhǎng)4四燒車間燒結(jié)機(jī)b013b04001煤氣中毒、爆炸主任、安全員、工長(zhǎng)5五燒車間燒結(jié)機(jī)b013b05001煤氣中毒、爆炸主任、安全員、工長(zhǎng)五個(gè)燒結(jié)機(jī)危險(xiǎn)源除了所在車間不同，危害辨識(shí)表、危險(xiǎn)源控制點(diǎn)登記卡中的危險(xiǎn)因素和控制措施內(nèi)容相同，點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)也相同。以下只列出了一燒車間燒結(jié)機(jī)危險(xiǎn)源的有關(guān)表格。1.1 燒結(jié)機(jī)危險(xiǎn)源控制點(diǎn)登記卡武漢鋼鐵股份有限公司危險(xiǎn)源控制

23、點(diǎn)登記卡單位（簽章）：燒結(jié)廠 危險(xiǎn)控制點(diǎn)名稱燒結(jié)機(jī)級(jí)別：b編號(hào)：013b01001主要危險(xiǎn)物質(zhì)或能量煤氣、機(jī)械、高溫事故類別中毒、爆炸、機(jī)械傷害所在車間一燒車間序號(hào)主要危險(xiǎn)因素控制措施內(nèi)容1勞保用品穿戴不規(guī)范，人員精神狀態(tài)差。1.1按規(guī)定穿戴勞保用品；1.2確認(rèn)人員精神狀態(tài)符合上崗條件。2作業(yè)前相關(guān)設(shè)備未停電，啟動(dòng)設(shè)備前未檢查確認(rèn)2.1作業(yè)前辦理相關(guān)設(shè)備停電手續(xù)；2.2現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無(wú)誤后，中控操作員啟動(dòng)設(shè)備。3設(shè)備安全設(shè)施、工具有缺陷3.1檢查安全罩（網(wǎng)）、欄桿、蓋板齊全完好；3.2檢查各項(xiàng)作業(yè)工具、起重設(shè)施及消防設(shè)施齊全完好。4煤氣管道、閥門漏煤氣4.1檢查固定式報(bào)警器是否報(bào)警；4.2檢查時(shí)攜帶

24、便攜式co檢測(cè)儀；4.3檢查水封溢流水正常，管道、閥門排污閥等無(wú)泄漏；4.4處理煤氣泄漏佩戴空氣呼吸器。5習(xí)慣性違章，違反安全操作規(guī)程5.1執(zhí)行安全操作規(guī)程，禁止單人作業(yè)，執(zhí)行聯(lián)保互保制度；5.2禁止接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)或傳動(dòng)部位；5.3禁止在臺(tái)車料面抽洞0.5米內(nèi)或吊物下行走、停留；5.4進(jìn)入大煙道應(yīng)先檢測(cè)，并使用安全照明；5.5更換臺(tái)車應(yīng)關(guān)風(fēng)并專人指揮，嚴(yán)禁歪拉斜吊。6交叉作業(yè)配合不好6.1專人協(xié)調(diào)、監(jiān)護(hù)；6.2排爐篦條、更換臺(tái)車、更換風(fēng)箱支管、大煙道內(nèi)等禁止同時(shí)作業(yè)；6.3交叉作業(yè)采取隔離措施。驗(yàn)收部門意見 驗(yàn)收部門（簽章） 年 月 日注：“編號(hào)”為9位數(shù),1-3位為公司內(nèi)廠級(jí)代碼，4位為級(jí)別，

25、5、6位為廠內(nèi)車間代碼，7-9位為按車間危險(xiǎn)控制點(diǎn)序號(hào)，如“011a01001”。1.2 燒結(jié)機(jī)危害辨識(shí)表武漢鋼鐵股份有限公司危險(xiǎn)源點(diǎn)危害辨識(shí)表單位（簽章）：燒結(jié)廠危險(xiǎn)控制點(diǎn)名稱燒結(jié)機(jī)級(jí)別：b編號(hào)：013b01001主要危險(xiǎn)物質(zhì)或能量煤氣、機(jī)械、高溫事故類別中毒、爆炸、機(jī)械傷害所在車間一燒車間序號(hào)危險(xiǎn)因素控制措施內(nèi)容1人員精神狀態(tài)差，未安全交底，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)負(fù)責(zé)人帶班確認(rèn)人員精神狀態(tài)，落實(shí)安全交底及領(lǐng)導(dǎo)帶班2勞保用品穿戴不規(guī)范，高空作業(yè)未掛安全帶按規(guī)定規(guī)范穿戴勞保用品，2米以上高空作業(yè)掛安全帶3無(wú)特種作業(yè)證操作特種設(shè)備，在起重吊物下行走或停留持特種作業(yè)證操作，禁止在起重吊物下行走或停留4設(shè)備、安全設(shè)

26、施、工具、附件有缺陷，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)或故障情況下操作不當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)聯(lián)系處理，故障情況下制定安全作業(yè)措施5作業(yè)前相關(guān)設(shè)備未停電按規(guī)定辦理相關(guān)設(shè)備停送電手續(xù)6違章操作，聯(lián)保互保不到位，處理故障單人作業(yè)按安全操作規(guī)程（安全作業(yè)指導(dǎo)書）規(guī)定操作，落實(shí)聯(lián)?；ケＶ贫龋瑑扇艘陨献鳂I(yè)7煤氣管道、閥門漏煤氣隨身攜帶便攜式co檢測(cè)儀檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏啟動(dòng)相關(guān)應(yīng)急救援預(yù)案8點(diǎn)火關(guān)火作業(yè)未按技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行按技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行點(diǎn)火關(guān)火作業(yè)9在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車料面抽洞等危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)行走或作業(yè)禁止在臺(tái)車料面抽洞0.5米內(nèi)行走或作業(yè)10更換臺(tái)車未關(guān)風(fēng)，無(wú)專人指揮，起重作業(yè)歪拉斜吊抽風(fēng)機(jī)必須關(guān)風(fēng)，專人指揮，遵守起重作業(yè)安全規(guī)程11接觸設(shè)備傳

27、動(dòng)部位或運(yùn)轉(zhuǎn)部位禁止接觸設(shè)備傳動(dòng)部位或運(yùn)轉(zhuǎn)部位12臺(tái)車懸料，進(jìn)入單輥內(nèi)作業(yè)機(jī)尾空2-3塊臺(tái)車，才能進(jìn)入單輥內(nèi)作業(yè)13大煙道內(nèi)作業(yè)，無(wú)照明，廢氣濃度高，吊籃內(nèi)雜物或保溫層掉確保照明亮度,檢查廢氣濃度低于24ppm,檢查吊籃內(nèi)雜物或保溫層是否脫落14排整篦條、更換臺(tái)車、更換風(fēng)箱支管、大煙道內(nèi)等交叉作業(yè)同時(shí)進(jìn)行專人協(xié)調(diào)、監(jiān)護(hù)，禁止同時(shí)作業(yè)15啟動(dòng)設(shè)備前未檢查確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無(wú)誤后，中控操作員啟動(dòng)設(shè)備16現(xiàn)場(chǎng)噪聲、粉塵較大、溫度高佩戴耳塞、防塵口罩，禁止接觸高溫區(qū)域1.3 燒結(jié)機(jī)危害辨識(shí)魚刺圖燒結(jié)機(jī)危害因素分析魚刺圖1燒結(jié)機(jī)危害因素分析魚刺圖2燒結(jié)機(jī)危害因素分析魚刺圖31.4 燒結(jié)機(jī)危險(xiǎn)源點(diǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)燒結(jié)機(jī)

28、危險(xiǎn)源點(diǎn)危檢查標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)1勞動(dòng)用品穿戴及人員精神狀態(tài)1.1按規(guī)定穿戴安全帽、工作服、勞保鞋、耳塞、口罩等勞保用品1.2確認(rèn)人員上崗前未飲酒，精神狀態(tài)良好2作業(yè)停送電及啟動(dòng)設(shè)備前確認(rèn)2.1作業(yè)前在中控室和值班電工辦理相關(guān)設(shè)備停電手續(xù)2.2中控室用擴(kuò)大器廣播三遍，停頓20秒，確認(rèn)無(wú)誤后，方可啟動(dòng)設(shè)備3設(shè)備安全設(shè)施、工具1.1有軸必有套，有輪必有罩，有臺(tái)必有欄，有井必有蓋，并齊全完好1.2作業(yè)工具、吊具、鋼繩、液壓千斤頂1.3現(xiàn)場(chǎng)巡檢通道無(wú)障礙物4煤氣管道、閥門漏煤氣4.1檢查固定式報(bào)警器是否報(bào)警；4.2檢查時(shí)攜帶便攜式co檢測(cè)儀；4.3檢查水封溢流水正常，管道、閥門排污閥等無(wú)泄漏；4

29、.4處理煤氣泄漏佩戴空氣呼吸器。5習(xí)慣性違章，違反安全操作規(guī)程5.1執(zhí)行安全操作規(guī)程，禁止單人作業(yè)，執(zhí)行聯(lián)?；ケＶ贫龋?.2禁止接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)或傳動(dòng)部位；5.3禁止在臺(tái)車料面抽洞0.5米內(nèi)或吊物下行走、停留；5.4進(jìn)入大煙道應(yīng)先檢測(cè)，并使用安全照明；5.5更換臺(tái)車應(yīng)關(guān)風(fēng)并專人指揮，嚴(yán)禁歪拉斜吊5.6巡檢時(shí)，嚴(yán)禁橫穿小格篦板、嚴(yán)禁腳踏軌道和臺(tái)車輪子5.7臺(tái)車運(yùn)行中禁止跨越或坐在擋板上，抽穿大、小插銷必須停機(jī)進(jìn)行5.8運(yùn)篦條必須采取傳遞方式，嚴(yán)禁亂扔亂甩6交叉作業(yè)配合不好6.1專人協(xié)調(diào)、監(jiān)護(hù)；6.2排爐篦條、更換臺(tái)車、更換風(fēng)箱支管、大煙道內(nèi)等禁止同時(shí)作業(yè)；6.3交叉作業(yè)采取隔離措施。1.5 危險(xiǎn)源控

30、制點(diǎn)檢查本危 險(xiǎn) 源 控 制 點(diǎn) 檢 查 本 編號(hào)：危險(xiǎn)源控制點(diǎn)名稱： 燒結(jié)機(jī) 危險(xiǎn)源控制點(diǎn)編號(hào)： 013b01001 車間 班組危險(xiǎn)源控制點(diǎn)級(jí)別： b級(jí) 武 鋼 股 份 公 司 燒 結(jié) 廠 年燒結(jié)機(jī)危險(xiǎn)源點(diǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)及填寫要求1、檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)勞動(dòng)用品穿戴及人員精神狀態(tài)1.1按規(guī)定穿戴安全帽、工作服、勞保鞋、耳塞、口罩等勞保用品1.2確認(rèn)人員上崗前未飲酒，精神狀態(tài)良好作業(yè)停送電及啟動(dòng)設(shè)備前確認(rèn)2.1作業(yè)前在中控室和值班電工辦理相關(guān)設(shè)備停電手續(xù)2.2中控室用擴(kuò)大器廣播三遍，停頓20秒，確認(rèn)無(wú)誤后，方可啟動(dòng)設(shè)備設(shè)備安全設(shè)施、工具1.1有軸必有套，有輪必有罩，有臺(tái)必有欄，有井必有蓋，并齊全

31、完好1.2作業(yè)工具、吊具、鋼繩、液壓千斤頂1.3現(xiàn)場(chǎng)巡檢通道無(wú)障礙物煤氣管道、閥門漏煤氣4.1檢查固定式報(bào)警器是否報(bào)警；4.2檢查時(shí)攜帶便攜式co檢測(cè)儀；4.3檢查水封溢流水正常，管道、閥門排污閥等無(wú)泄漏；4.4處理煤氣泄漏佩戴空氣呼吸器。習(xí)慣性違章，違反安全操作規(guī)程5.1執(zhí)行安全操作規(guī)程，禁止單人作業(yè)，執(zhí)行聯(lián)保互保制度；5.2禁止接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)或傳動(dòng)部位；5.3禁止在臺(tái)車料面抽洞0.5米內(nèi)或吊物下行走、停留；5.4進(jìn)入大煙道應(yīng)先檢測(cè)，并使用安全照明；5.5更換臺(tái)車應(yīng)關(guān)風(fēng)并專人指揮，嚴(yán)禁歪拉斜吊5.6巡檢時(shí)，嚴(yán)禁橫穿小格篦板、嚴(yán)禁腳踏軌道和臺(tái)車輪子5.7臺(tái)車運(yùn)行中禁止跨越或坐在擋板上，抽穿大、小

32、插銷必須停機(jī)進(jìn)行5.8運(yùn)篦條必須采取傳遞方式，嚴(yán)禁亂扔亂甩交叉作業(yè)配合不好6.1專人協(xié)調(diào)、監(jiān)護(hù)；6.2排爐篦條、更換臺(tái)車、更換風(fēng)箱支管、大煙道內(nèi)等禁止同時(shí)作業(yè)；6.3交叉作業(yè)采取隔離措施。；2、危險(xiǎn)源控制點(diǎn)檢查本填寫要求：2.1 危險(xiǎn)源點(diǎn)每班檢查三次，接班半小時(shí)內(nèi)檢查一次、班中檢查一次、交班前1小時(shí)檢查一次，并及時(shí)將檢查結(jié)果填寫在相應(yīng)欄目?jī)?nèi)，交班前檢查后檢查人簽名；2.2 危險(xiǎn)源檢查結(jié)果逐項(xiàng)填寫在相應(yīng)的欄目?jī)?nèi)，正常的打、異常的打；2.3 凡檢查超過(guò)以上檢查標(biāo)準(zhǔn)的為異常，應(yīng)在相應(yīng)欄目?jī)?nèi)打，并在異常情況處理記載欄內(nèi)記錄；2.4 隱患整改消除后，當(dāng)班必須填寫該隱患已消除，并有確認(rèn)人簽名，相應(yīng)欄目方可

33、恢復(fù)正常打鉤；2.5 危險(xiǎn)源記錄要填寫準(zhǔn)確、及時(shí)、齊全、整潔，不得錯(cuò)記、漏記、超前填寫或補(bǔ)記，字跡清晰、工整易于識(shí)別、不許在記錄本上書寫無(wú)關(guān)的內(nèi)容。危 險(xiǎn) 源 控 制 點(diǎn) 檢 查 表(燒結(jié)機(jī)）檢查內(nèi)容1.勞動(dòng)用品穿戴及人員精神狀態(tài)2.作業(yè)停送電及啟動(dòng)設(shè)備前確認(rèn)3.設(shè)備安全設(shè)施、工具4.煤氣管道、閥門5.習(xí)慣性違章，是否執(zhí)行安全操作規(guī)程6.交叉作業(yè)措施落實(shí)班組檢查人員簽字日期班次接班班中交班接班班中交班接班班中交班接班班中交班接班班中交班接班班中交班夜班白班中班夜班白班中班夜班白班中班夜班白班中班夜班白班中班夜班白班中班夜班白班中班異常情況處理記載車間周檢查意見廠月檢查意見工長(zhǎng)、作業(yè)長(zhǎng)甲乙丙丁車

34、間領(lǐng)導(dǎo)、安全員上級(jí)檢查意見2膠帶運(yùn)輸機(jī)（c級(jí)）燒結(jié)廠有五個(gè)燒結(jié)車間，均有膠帶運(yùn)輸機(jī)，通過(guò)辨識(shí)均確定為c級(jí)危險(xiǎn)源。皮帶運(yùn)輸機(jī)危險(xiǎn)源的分布序號(hào)所在車間及部位級(jí)別編號(hào)主要危險(xiǎn)因素責(zé)任人1一燒車間膠帶運(yùn)輸機(jī)c013c01001機(jī)械、皮帶絞傷安全員、工長(zhǎng)2二燒車間膠帶運(yùn)輸機(jī)c013c02001機(jī)械、皮帶絞傷安全員、工長(zhǎng)3三燒車間膠帶運(yùn)輸機(jī)c013c03001機(jī)械、皮帶絞傷安全員、工長(zhǎng)4四燒車間膠帶運(yùn)輸機(jī)c013c04001機(jī)械、皮帶絞傷安全員、工長(zhǎng)5五燒車間膠帶運(yùn)輸機(jī)c013c05001機(jī)械、皮帶絞傷安全員、工長(zhǎng)五個(gè)膠帶運(yùn)輸機(jī)危險(xiǎn)源除了所在車間不同，危害辨識(shí)表、危險(xiǎn)源控制點(diǎn)登記卡中的危險(xiǎn)因素和控制措施內(nèi)

35、容相同，點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)也相同。以下只列出了一燒車間膠帶運(yùn)輸機(jī)危險(xiǎn)源的有關(guān)表格。2.1 膠帶運(yùn)輸機(jī)危險(xiǎn)源控制點(diǎn)登記卡武漢鋼鐵股份有限公司危險(xiǎn)源控制點(diǎn)登記卡單位（簽章）：燒結(jié)廠 危險(xiǎn)控制點(diǎn)名稱膠帶運(yùn)輸機(jī)級(jí)別：c編號(hào)：013c01001主要危險(xiǎn)物質(zhì)或能量機(jī)械、皮帶事故類別機(jī)械傷害所在車間一燒車間序號(hào)主要危險(xiǎn)因素控制措施內(nèi)容1勞保用品穿戴不規(guī)范，人員精神狀態(tài)差，誤操作1.1按規(guī)定穿戴勞保用品；1.2檢查人員精神狀態(tài)，不符合上崗條件禁止上崗，按安全規(guī)定操作。2作業(yè)前相關(guān)設(shè)備未停電，啟動(dòng)設(shè)備前未檢查確認(rèn)2.1作業(yè)前辦理相關(guān)設(shè)備停電手續(xù)；2.2現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無(wú)誤后，中控操作員啟動(dòng)設(shè)備。3設(shè)備安全設(shè)施、工具有缺陷3.1檢

36、查安全罩（網(wǎng)）、欄桿、蓋板、拉繩齊全完好；3.2檢查各項(xiàng)作業(yè)工具、起重設(shè)施及消防設(shè)施齊全完好。4違反安全操作規(guī)程，習(xí)慣性違章4.1執(zhí)行安全操作規(guī)程，禁止單人作業(yè)，執(zhí)行聯(lián)保互保制度；4.2禁止接觸設(shè)備傳動(dòng)部位；4.3擋皮跑出停機(jī)、停電處理。驗(yàn)收部門意見 驗(yàn)收部門（簽章） 年 月 日注：“編號(hào)”為9位數(shù),1-3位為公司內(nèi)廠級(jí)代碼，4位為級(jí)別，5、6位為廠內(nèi)車間代碼，7-9位為按車間危險(xiǎn)控制點(diǎn)序號(hào)，如“011a01001”。2.2 膠帶運(yùn)輸機(jī)危害辨識(shí)表武漢鋼鐵股份有限公司危險(xiǎn)源點(diǎn)危害辨識(shí)表單位（簽章）：燒結(jié)廠危險(xiǎn)控制點(diǎn)名稱膠帶運(yùn)輸機(jī)級(jí)別：c編號(hào)：013c01001主要危險(xiǎn)物質(zhì)或能量機(jī)械、皮帶事故類別

37、機(jī)械傷害所在車間一燒車間序號(hào)危險(xiǎn)因素控制措施內(nèi)容1勞保用品穿戴不規(guī)范按規(guī)定穿戴勞保用品2精神狀態(tài)差，誤操作檢查人員精神狀態(tài)，不符合上崗條件禁止上崗，按安全規(guī)定操作3違反安全操作規(guī)程，習(xí)慣性違章作業(yè)加強(qiáng)培訓(xùn)熟練掌握操作規(guī)程，檢查督促落實(shí)相關(guān)規(guī)定4接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位禁止接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位5處理故障未停機(jī)、停電處理故障必須停機(jī)、停電，做好確認(rèn)6確認(rèn)制落實(shí)不到位學(xué)習(xí)相關(guān)確認(rèn)制，督促執(zhí)行相關(guān)確認(rèn)制7設(shè)備、安全防護(hù)裝置、工具、附件等有缺陷加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)整改，或制定臨時(shí)防范措施8拆缷安全防護(hù)裝置正常生產(chǎn)禁止拆缷安全防護(hù)裝置，不恢復(fù)或無(wú)臨時(shí)措施不生產(chǎn)9擋皮跑出，邊轉(zhuǎn)邊撥喂 擋皮跑出停機(jī)、停電處理10皮帶壓

38、料打滑等故障處理不當(dāng)停電扒料，向膠帶機(jī)頭輪撒松香（保持安全距離）11安全管理制度、規(guī)定、規(guī)程等不完善每半年一次危害辨識(shí)，每年修訂一次安全相關(guān)制度規(guī)定12各部門車間溝通協(xié)調(diào)不到位加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)13領(lǐng)導(dǎo)不重視，各級(jí)檢查督促不到位領(lǐng)導(dǎo)重視，督促檢查各級(jí)安全責(zé)任制的落實(shí)，嚴(yán)格考核14聯(lián)?；ケＮ绰鋵?shí)，單人作業(yè)督促落實(shí)聯(lián)保互保制度，處理故障必須兩人以上作業(yè)15安全教育不到位督促落實(shí)安全教育考試，不合格禁止上崗16行走通道有顆粒物料及時(shí)處理通道顆粒物料17設(shè)備、物品等堆放未定置，不規(guī)范堆放要規(guī)范，并定置擺放，禁止堵塞安全消防通道18現(xiàn)場(chǎng)照明亮度不夠佩戴電筒或頭燈19現(xiàn)場(chǎng)噪聲、粉塵較大治理噪聲、粉塵，達(dá)到國(guó)家標(biāo)

39、準(zhǔn)要求2.3 膠帶運(yùn)輸機(jī)危害辨魚刺圖膠帶運(yùn)輸機(jī)危害因素分析魚刺圖2.4 膠帶運(yùn)輸機(jī)危險(xiǎn)源點(diǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)膠帶運(yùn)輸機(jī)危險(xiǎn)源點(diǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)1勞動(dòng)用品穿戴及人員精神狀態(tài)1.1按規(guī)定穿戴安全帽、工作服、勞保鞋、耳塞、口罩等勞保用品；1.2確認(rèn)人員上崗前未飲酒，精神狀態(tài)良好。2作業(yè)停送電及啟動(dòng)設(shè)備前確認(rèn)2.1作業(yè)前在中控室和值班電工辦理相關(guān)設(shè)備停電手續(xù)；2.2現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無(wú)誤后，中控操作員播報(bào)20秒后啟動(dòng)設(shè)備。3設(shè)備安全設(shè)施、工具有無(wú)缺陷3.1檢查安全罩（網(wǎng)）、欄桿、蓋板、拉繩等齊全完好；3.2檢查作業(yè)工具、起重設(shè)施及消防設(shè)施齊全完好。4違反安全操作規(guī)程，習(xí)慣性違章4.1執(zhí)行安全操作規(guī)程，禁止單人

40、作業(yè)，執(zhí)行聯(lián)?；ケＶ贫龋?.2禁止接觸設(shè)備傳動(dòng)部位；4.3當(dāng)皮跑出，停機(jī)、停電處理。2.5 危險(xiǎn)源控制點(diǎn)檢查本危 險(xiǎn) 源 控 制 點(diǎn) 檢 查 本 編號(hào)：危險(xiǎn)源控制點(diǎn)名稱： 膠帶運(yùn)輸機(jī) 危險(xiǎn)源控制點(diǎn)編號(hào)： 013c01001 車間 班組危險(xiǎn)源控制點(diǎn)級(jí)別： c級(jí) 武 鋼 股 份 公 司 燒 結(jié) 廠 年膠帶運(yùn)輸機(jī)危險(xiǎn)源點(diǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)及填寫要求1、檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)勞動(dòng)用品穿戴及人員精神狀態(tài)1.1按規(guī)定穿戴安全帽、工作服、勞保鞋、耳塞、口罩等勞保用品；1.2確認(rèn)人員上崗前未飲酒，精神狀態(tài)良好。作業(yè)停送電及啟動(dòng)設(shè)備前確認(rèn)2.1作業(yè)前在中控室和值班電工辦理相關(guān)設(shè)備停電手續(xù)；2.2現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無(wú)誤后，中控操作

41、員播報(bào)20秒后啟動(dòng)設(shè)備。設(shè)備安全設(shè)施、工具有無(wú)缺陷3.1檢查安全罩（網(wǎng)）、欄桿、蓋板、拉繩等齊全完好；3.2檢查作業(yè)工具、起重設(shè)施及消防設(shè)施齊全完好。違反安全操作規(guī)程，習(xí)慣性違章4.1執(zhí)行安全操作規(guī)程，禁止單人作業(yè)，執(zhí)行聯(lián)保互保制度；4.2禁止接觸設(shè)備傳動(dòng)部位；4.3擋皮跑出停機(jī)、停電處理。2、危險(xiǎn)源控制點(diǎn)檢查本填寫要求：2.1 危險(xiǎn)源點(diǎn)每班檢查三次，接班半小時(shí)內(nèi)檢查一次、班中檢查一次、交班前1小時(shí)檢查一次，并及時(shí)將檢查結(jié)果填寫在相應(yīng)欄目?jī)?nèi)，交班前檢查后檢查人簽名；2.2 危險(xiǎn)源檢查結(jié)果逐項(xiàng)填寫在相應(yīng)的欄目?jī)?nèi)，正常的打、異常的打；2.3 凡檢查超過(guò)以上檢查標(biāo)準(zhǔn)的為異常，應(yīng)在相應(yīng)欄目?jī)?nèi)打，并在異常情況處理記載欄內(nèi)記錄；2.4 隱患整改消除后，當(dāng)班必須填寫該隱患已消除，并有確認(rèn)人簽名，相應(yīng)欄目方可恢復(fù)正常打鉤；2.5 危險(xiǎn)源記錄要填寫準(zhǔn)確、及時(shí)、齊全、整潔，不得錯(cuò)記、漏記、超前填寫或補(bǔ)記，字跡清晰、工整易于識(shí)別、不許在記錄本上書寫無(wú)關(guān)的內(nèi)容。危 險(xiǎn) 源 控 制 點(diǎn) 檢 查 表(膠帶運(yùn)輸機(jī)）檢 查內(nèi) 容1.勞動(dòng)用品穿戴及人員精神狀態(tài)2.作業(yè)停送電