陽澄·鴻景灣南標(biāo)段工程基礎(chǔ)、主體分部監(jiān)理細(xì)則_第1頁
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文檔簡介

1、蘇州華正工程管理有限公司 陽澄鴻景灣南標(biāo)段工程監(jiān)理細(xì)則(土建:基礎(chǔ)與主體部分)陽澄鴻景灣南標(biāo)段工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(基礎(chǔ) 主體) 內(nèi)容提要: 專業(yè)工程特點(diǎn) 監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn) 監(jiān)理工作方法及措施 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章): 專業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師: 日 期: 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制目 錄一、編制說明和編制依據(jù)二、專業(yè)工程特點(diǎn)三、監(jiān)理工作流程四、監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn):五、監(jiān)理工作方法及措施六、文明施工與安全控制措施一、編制說明和編制依據(jù)編制說明:蘇州華正工程管理有限公司受業(yè)主蘇州欣陽房地產(chǎn)開發(fā)有限公司的委托,承擔(dān)蘇州陽澄鴻景灣南標(biāo)段施工過程的監(jiān)理工作,根據(jù)已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)則、與

2、專業(yè)工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及總包單位施工組織設(shè)計(jì),并結(jié)合工程實(shí)際情況編制基礎(chǔ)與主體分部監(jiān)理實(shí)施細(xì)則,做為監(jiān)理工作監(jiān)督、控制和檢查的依據(jù)。本細(xì)則作為項(xiàng)目監(jiān)理部的可操作性文件,在監(jiān)理工作中嚴(yán)格執(zhí)行,項(xiàng)目監(jiān)理部并結(jié)合施工實(shí)際情況加予補(bǔ)充細(xì)化。本工程工藝復(fù)雜程度一般,進(jìn)度要求較緊、建筑物適用功能突出(含地下人防工程),監(jiān)理人員積極協(xié)同其它三方(業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工)和其它專業(yè),嚴(yán)格按程序監(jiān)理,科學(xué)管理,確保工程質(zhì)量和工期,保證其使用和建筑功能的完美實(shí)現(xiàn)。本工程參建單位:建設(shè)單位:蘇州欣陽房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位:蘇州市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司勘察單位:江蘇省地質(zhì)工程勘

3、察院監(jiān)理單位:蘇州華正工程管理有限公司總包單位:蘇州嘉盛建設(shè)集團(tuán)有限公司 編制依據(jù):1、本項(xiàng)目批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃。2、本項(xiàng)目批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)。3、工程建設(shè)所執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范。4、有關(guān)工程的所有施工設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更等有關(guān)文件資料。二、專業(yè)工程特點(diǎn)1、本工程位于蘇州工業(yè)園區(qū)星湖街北端,陽澄湖南側(cè)、迎湖路西,建設(shè)單位蘇州欣陽房地產(chǎn)開發(fā)有限公司。本工程為五棟6層、6棟五層及三層物業(yè),配電用房房、二層居委會用房和一地下車庫組成,即1-6#、樓為五層、711#、樓為六層,總建筑面積:37119(地上30000,地下5944.8),本工程為框架結(jié)構(gòu)形式2、本工程建筑工程等級二級;設(shè)計(jì)使用年限50

4、年。3、建筑的結(jié)構(gòu)型式:框架結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為6度,抗震設(shè)防類別標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防。4、本項(xiàng)目室內(nèi)地坪設(shè)計(jì)標(biāo)高0.000相當(dāng)于3.550、3.650米(以國家85高程系為準(zhǔn)),室內(nèi)外高差0.300米。5、樓地面標(biāo)高為建筑面層標(biāo)高,屋面標(biāo)高斜屋面為檐口結(jié)構(gòu)標(biāo)高,平屋面為屋頂結(jié)構(gòu)標(biāo)高當(dāng)無特殊說明時,樓地面建筑面層按30毫米厚度計(jì)算,衛(wèi)生間、陽臺低相應(yīng)樓地面50毫米。6、本工程建筑地上耐火等級為二級。相鄰周邊建筑為多層住宅建筑,最小防火間距大于6米。其他消防措施:消火栓。7、本工程屋面防水等級為ii級,采用二道防水設(shè)防。屋面防水使用年限15年。具體構(gòu)造詳“材料做法表”。防水工程施工應(yīng)符合屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

5、(gb50207-2002)的規(guī) 定。8、屋面卷材防水層,凡泛水陰角及其他轉(zhuǎn)角需附加鋪墊卷材一層,基層應(yīng)做成r100圓角。檐溝找坡坡度為1%,屋面建筑找坡坡度為2%,結(jié)構(gòu)找坡坡度為3%,找坡范圍詳屋頂平面圖。9、屋面外排水采用直徑100毫米u(yù)pvc水落管,管底直接或通過其他方式排入地面雨水口。內(nèi)排水材料及做法詳見“給排水施工圖”。排水口做法詳見蘇j03-2006第30頁3節(jié)點(diǎn)。10、屋面設(shè)施的防水處理應(yīng)符合屋面工程技術(shù)規(guī)范(gb 50345-2004)5.3.3的規(guī)定:設(shè)施基座與結(jié)構(gòu)層相連時,防水層應(yīng)包裹設(shè)施基座上部,并在地腳螺栓周圍做密封處 理。在防水層上放置設(shè)施時,設(shè)施下部的防水層應(yīng)做卷材

6、增強(qiáng)層,必要時應(yīng)在其上澆筑細(xì) 石混凝土,其厚度不小于50mm。需經(jīng)常維護(hù)的設(shè)施周圍和屋面出入口至設(shè)施之間的人行道應(yīng)鋪設(shè)剛性保護(hù)層。11、本工程基礎(chǔ)墻、內(nèi)外承重墻所用砌體與砂漿材料、強(qiáng)度標(biāo)號詳結(jié)構(gòu)施工圖;填充墻體選用材料見建筑各層平面圖說明;非承重墻與其他墻、柱或樓地面連接以及門窗過梁構(gòu)造 應(yīng)符合有關(guān)墻體標(biāo)準(zhǔn)圖集構(gòu)造的規(guī)定。12、衛(wèi)生間、開水間、清潔間、淋浴間、管道間和水箱間地面隔墻下端做高出地面200、與隔 墻寬度相同的c20混凝土(除門洞外)。13、各層平面圖標(biāo)明位置的消火栓箱、開關(guān)箱埋墻以及其他孔洞應(yīng)預(yù)留,不得對砌體工程或結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行破壞性開鑿。14、建筑物內(nèi)管道井、電纜井(空調(diào)管井除外)

7、每層在樓面標(biāo)高處予留鋼筋,待管道和電纜安裝后用c20混凝土封堵,厚度同樓板,耐火極限不低于樓板。其井壁應(yīng)用耐火極限不低于1小時的不燃燒體。井壁上檢查門應(yīng)為丙級防火門。15、凡磚墻或砌塊墻與混凝土平縫交接處均需加鋪抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布搭接, 搭接寬度300。16、墻體構(gòu)造應(yīng)符合住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)(dgj32/j16-2005)6.1.1、6.1.2的要求。17、水、電、氣管線穿過樓板與墻體時,孔洞周邊應(yīng)采取密封隔聲措施。18、廚房煙氣道井壁耐火極限應(yīng)不小于1小時。19、地面工程應(yīng)執(zhí)行建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范(gb5037-96),地面質(zhì)量應(yīng)符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50209-2002)

8、的規(guī)定。20、鋼筋混凝土地面施工時應(yīng)結(jié)合柱網(wǎng)設(shè)置分隔縫,除圖中注明者外,室內(nèi)縱橫向間隔小于6米。21、建筑四周設(shè)600寬下沉式散水詳圖、混凝土臺階、入口坡道詳圖中如無明確注明見省標(biāo)準(zhǔn)圖室外工程(蘇j08-2006)。22、門窗立樘:單向開啟木門的框與開啟方向墻面平,其余開啟方式的木門、鋁合金門窗的框一般無專門注明時均表示居墻厚中。22、設(shè)計(jì)選用的門窗材料、規(guī)格及配件等要求詳見門窗表說明,各類門窗應(yīng)符合相關(guān)類型的門窗標(biāo)準(zhǔn)圖質(zhì)量要求。一般無特殊說明木門窗斷面等級為 級,鋁合金窗壁厚為1.4毫米,鋁合金門壁厚為2毫米,塑料門窗需符合塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程(dgj32/j62-2008)23、設(shè)計(jì)圖所示

9、門窗尺寸為門窗洞口尺寸,門窗實(shí)際加工尺寸應(yīng)扣除粉刷厚度,一般無特殊說明即按四周每邊20毫米空隙考慮;門窗加工前應(yīng)根據(jù)各種粉刷的厚度情況決定門窗的實(shí)際尺寸。24、門窗玻璃的選用應(yīng)符合建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(jgj113-2009)和建筑安全玻璃管理規(guī)定(蘇經(jīng)貿(mào)運(yùn)行20044號)。25、窗臺低于0.9米時設(shè)防護(hù)措施,具體參照本工程詳圖規(guī)定。26、建筑外門窗抗風(fēng)壓性能為4級,氣密性能為6級,水密性能為3級,隔聲性能為3級。分戶門隔聲性能達(dá)到30db。 27、防火墻、樓梯間、前室和公共疏散走廊上的防火門應(yīng)采用自行關(guān)閉的推閂式防火門,雙扇防火門還應(yīng)具有按順序關(guān)閉的功能。常開防火門須安裝信號控制關(guān)閉和反饋裝

10、置。防火門內(nèi)外兩側(cè)應(yīng)能手動開啟。28、安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的建筑玻璃,應(yīng)在視線高度設(shè)置醒目標(biāo)志防止碰撞。 29、內(nèi)外墻面、樓地面、樓梯踏步、頂棚等面層的材料構(gòu)造做法見“材料做法表”或立面、剖面及有關(guān)詳圖所注。衛(wèi)生間、開水間、清潔間、淋浴間、管道間和水箱間樓地面應(yīng)做基層防水處理,具體做法按“材料做法表”的規(guī)定。30、室內(nèi)公共樓梯欄桿扶手凈高度為900毫米,樓梯平臺水平段距離大于500毫米時,欄桿扶手凈高度為1050毫米。室外樓梯欄桿扶手凈高度為1100毫米。凡多層住宅的陽臺、上人屋面等臨空處欄桿扶手凈高為1050毫米,高層住宅的陽臺、上人屋面等臨空處欄桿扶手凈高為1100毫米。所有欄

11、桿應(yīng)采用垂直欄桿,其水平凈距不大于110.31、凡出挑窗臺、雨蓬遮陽板及檐口等下口應(yīng)做滴水線,要求均勻平直。32、油漆要求:鋼構(gòu)件應(yīng)除銹處理,采用防銹漆二度,面漆二度;木門窗一般采用樹脂漆“一底二面”。33、消防水泵房、排煙機(jī)房、固定滅火系統(tǒng)鋼瓶間、配電室、變壓器室、通風(fēng)和空調(diào)機(jī)房、封閉樓梯間、防煙樓梯間的頂棚、墻面和地面均應(yīng)采用a級裝修材料。34、外墻保溫層防火應(yīng)執(zhí)行民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定(公通字2009 46號)。35、外門窗洞口四周節(jié)能構(gòu)造選用墻體節(jié)能建筑構(gòu)造06j123-1/33和06j123-1/34,凸窗(飄窗)洞口四周節(jié)能構(gòu)造選用墻體節(jié)能建筑構(gòu)造06j123-1

12、/42,陽臺部位節(jié)能構(gòu)造選用墻體節(jié)能建筑構(gòu)造06j123-1/44。37、室內(nèi)污染物限制為氡200bq/m3、游離甲醛0.08mg/m3、苯0.09mg/m3、氨0.2mg/m3、tvoc0.5mg/m3。本工程的節(jié)能保溫材料采用a級巖棉板三、監(jiān)理工作流程一、施工階段進(jìn)度控制程序(見附頁1)二、施工階段投資控制程序(見附頁2)三、月工程款支付監(jiān)理審核簽認(rèn)程序(見附頁3)四、施工階段質(zhì)量控制程序(見附頁4)五、施工組織設(shè)計(jì)(方案)審批程序(見附頁5)六、隱蔽工程質(zhì)量控制程序(見附頁6)七、地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制程序(見附頁7)八、回填土工程質(zhì)量控制程序(見附頁8)九、基層原材料質(zhì)量控制程序(見附

13、頁9)十、鋼筋混凝土工程質(zhì)量控制主程序(見附頁10)十一、鋼筋混凝土工程中鋼筋工程質(zhì)量控制程序(見附頁11)十二、鋼筋混凝土工程中模板工程質(zhì)量控制程序(見附頁12)十三、鋼筋混凝土工程中混凝土工程質(zhì)量控制程序(見附頁13)十四、磚石工程質(zhì)量控制程序(見附頁14)四、監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn):控制目標(biāo)材料控制目標(biāo):確保所有進(jìn)場和使用的材料滿足和符合規(guī)程規(guī)范及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格材料進(jìn)場報驗(yàn)程序。土建施工質(zhì)量控制目標(biāo):確保合格率達(dá)100,確保蘇州市合格工程2、安全要求:無重大事故,綜治創(chuàng)“三無”;3、文明施工要求:爭創(chuàng)蘇州市文明工地標(biāo)準(zhǔn);4、確保合同約定建設(shè)目標(biāo):工程工期2012年6月20日2013年

14、9月13日。5、工程總體質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),分部、分項(xiàng)工程一次合格率100%。監(jiān)理工作控制要點(diǎn)土方開挖與回填土的質(zhì)量監(jiān)控控制項(xiàng)目控制方法及控制內(nèi)容土 方 開 挖土方開挖采用機(jī)械開挖與人工清理相結(jié)合的方式,施工過程質(zhì)量監(jiān)控應(yīng)著重以下幾點(diǎn):1、施工單位應(yīng)安排專人對機(jī)械開挖標(biāo)高進(jìn)行監(jiān)控,防止超挖機(jī)械開挖。2、若地下有異常土層(軟弱土、暗塘、障礙物等),應(yīng)設(shè)計(jì)部門提出處理方案,禁止施工單位私自處理。3、持力層必須經(jīng)地質(zhì)勘探部門和設(shè)計(jì)人員的認(rèn)可。4、開挖成熟的作業(yè)面應(yīng)要求施工單位及時澆筑墊層,防止日曬雨淋。5、施工單位應(yīng)繪制基礎(chǔ)實(shí)際開挖斷面及有關(guān)處理過程,辦理基底隱蔽驗(yàn)收記錄。土 方 回 填1、回填土料內(nèi)

15、不得有建筑垃圾、耕植土及其他不符合要求的土2、回填土必須破碎,大小不得超過規(guī)范要求。3、分層填土料、虛鋪厚度應(yīng)與壓實(shí)機(jī)械相適應(yīng)。4、回填過程的“彈簧土”,必須挖除或翻曬處理。鋼筋工程及模板安裝質(zhì)量控制控制項(xiàng)目控制方法及控制內(nèi)容鋼筋及焊接材料質(zhì)量控制1、要求施工單位嚴(yán)格鋼筋報驗(yàn)手續(xù)。鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告單。進(jìn)場時要按爐罐(批號)及直徑d分批檢驗(yàn),檢驗(yàn)包括查對標(biāo)志,外觀檢查,并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn),合格后方可使用。監(jiān)理進(jìn)行見證取樣。2、檢查鋼筋焊接所用焊條、焊劑必須具有出廠合格證、質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告,其牌號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求。3、觀察檢查鋼筋的表面

16、必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁接原規(guī)格使用。鋼筋加工質(zhì)量控制受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:1、hpb235級鋼筋末端應(yīng)進(jìn)行180彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。2、當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需進(jìn)行135彎鉤時,hrb335級、hrb400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、鋼筋進(jìn)行不大于90的彎折時,彎折處的彎鉤內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。4、除焊接封閉環(huán)式箍筋外,箍筋的末端應(yīng)做彎鉤,彎鉤形成應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋安裝質(zhì)量控制1、觀察和尺量檢查鋼筋的規(guī)格、形狀

17、、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2、檢查鋼筋焊接接頭、焊接制品應(yīng)有焊接試件試驗(yàn)報告,其機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。3、觀察和手扳抽查檢查鋼筋網(wǎng)片、骨架的綁扎時缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁數(shù)的10%,且不應(yīng)集中;鋼筋骨架焊接時無漏焊、開焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點(diǎn)數(shù)的2%,且不應(yīng)集中;扳伸入支座范圍內(nèi)的焊點(diǎn)無漏焊、開焊現(xiàn)象。4、觀察和尺量檢查鋼筋彎鉤的朝向應(yīng)正確,綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定,其中搭接長度應(yīng)不小于規(guī)定值。5、觀察和尺量檢查用i級鋼筋或冷撥低碳鋼絲制作的箍筋,其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。6、用小錘、放大

18、鏡和量測抽查檢查鋼筋點(diǎn)焊焊點(diǎn)處熔化金屬應(yīng)均勻,無裂紋、多孔性缺陷及燒傷,焊點(diǎn)壓入深度符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定;鋼筋對接接頭處彎折不應(yīng)大于40,鋼筋軸線位移不大于0.1d、且不大于2mm,并且無橫向裂紋和燒傷,焊包均勻;鋼筋電弧焊接頭的幫條沿接頭中心線的縱向位移不大于0.5d,接頭處彎折不大于40,鋼筋軸線位移不大于0.1d、且不大于3mm,焊縫厚度不小于0.05d、寬度不小于0.1d、長度不小于0.5d,焊縫表面應(yīng)平整,無凹陷、焊瘤,接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊;電渣壓力焊接頭處彎折不大于40,鋼筋軸線位移不大于0.1d、且不大于2mm,焊包應(yīng)均勻,無裂紋及燒傷;埋弧壓力焊接頭處彎折不大

19、于40,且焊包均勻,鋼筋無燒傷、咬邊,鋼板無焊穿、凹陷。7、尺量檢查鋼筋安裝及預(yù)埋件的允許偏差值應(yīng)符合建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。模板安裝質(zhì)量控制1、基礎(chǔ)底板及樓板施工時,觀察檢查側(cè)墻吊模的安裝質(zhì)量,要保證吊模拉撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性、牢固性。并量測檢查控制側(cè)模頂高程,防止超差過大影響底板及樓板厚度。2、觀察檢查模 板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)加工制作。模板應(yīng)及時清理、整平和刷隔離劑。3、觀察和量測檢查柱、梁軸線位置、尺寸、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;柱模支完后用徑緯儀對每個柱模相鄰兩個垂直面進(jìn)行垂直度檢測、發(fā)現(xiàn)偏差及時糾下。4、觀察和量測檢查墻壁施工時,懸吊模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性,確保其尺

20、寸準(zhǔn)確、平直,防止墻腳根部的砼出現(xiàn)漏漿、不平、不直的毛病。模板接縫要采取防漏漿措施。5、觀察檢查墻壁施工時,穿墻對拉螺栓不應(yīng)使用貫通的螺栓,應(yīng)采用端間留有符合鋼筋保護(hù)層厚度的、可填補(bǔ)防銹砂漿的工具式錐形螺母。6、觀察檢查砼澆筑完畢后,必須在砼強(qiáng)度滿足施工規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求后,方可拆模,拆模后必須對構(gòu)件幾何尺寸進(jìn)行檢查,嚴(yán)重超過允許偏差的要進(jìn)行處理。混凝土的質(zhì)量控制控制項(xiàng)目控制方法及控制內(nèi)容原材料控制要求施工單位對原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)和控制,采用中砂,細(xì)度模數(shù)2.6,含泥量3%。碎石要求級配良好,粒徑1-3cm,含泥量1%,針片狀顆粒含量15%。外加劑具有產(chǎn)品合格證及試驗(yàn)報告,嚴(yán)格按砼試配報告要求

21、的摻量控制添加量。水灰比控制為減少砼收縮,要求施工單位嚴(yán)格控制水泥品種和用量。如采用自拌砼,在砼施工過程中,監(jiān)理采取后臺旁站的方法,督促施工人員嚴(yán)格計(jì)量,確保原材料配比和水灰比得到有效控制?;炷翝仓┕べ|(zhì)量控制1、在澆筑基礎(chǔ)墊層砼前,對挖土工序要認(rèn)真檢查驗(yàn)收,不符合要求的必須修整到合格為止。2、檢查施工單位在澆筑墊層及樓板砼時,要有控制墊層及樓板表面高程、表面平整度、厚度的措施。防止誤差偏大給以后各工序施工帶來一定的調(diào)整難度和積累誤差影響。3、觀察檢查墊層及樓板砼澆筑后應(yīng)及時覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。砼強(qiáng)度達(dá)到1.2n/mm2以后,實(shí)測實(shí)量砼表面的高程和平整度,為下道工序(模板、鋼筋安裝)的調(diào)整提供準(zhǔn)確

22、的依據(jù)。4、檢查基礎(chǔ)、柱、梁、板砼的配合比、坍落度、攪拌運(yùn)輸及入模時間應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。5、觀察檢查在砼澆筑出現(xiàn)施工縫時,在繼續(xù)澆筑前必須作好施工縫的糙化處理(鑿毛等措施)和清理(松動灰漿、木屑、綁絲頭等雜物),澆筑前要充分濕潤施工縫而不積水,鋪以與砼標(biāo)號相同的水泥砂漿,在砂漿未凝結(jié)前均勻分層攤鋪砼,并作好二次振搗,并做到不漏振。6、觀察檢查變形縫兩側(cè)結(jié)構(gòu)砼要分層(段)澆筑;變形縫模板與止水帶要有專門的工具與卡子固定;澆筑時要分層均勻澆筑砼,要注意排除止水帶周圍的氣泡,保持止水帶的正確位置,防止以后出現(xiàn)變形縫止水帶滲漏?;炷琉B(yǎng)護(hù)控制督促施工單位高度重視和加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作,已澆筑砼初凝后或砼拆模

23、后,要求施工單位采取措施不間斷進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期必須滿足設(shè)計(jì)要求。預(yù)留預(yù)埋的質(zhì)量控制控制項(xiàng)目控制方法及控制內(nèi)容預(yù)留預(yù)埋控制根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙明確的預(yù)留預(yù)埋位置,督促施工單位做好測量放線工作,確定準(zhǔn)確位置。各專業(yè)管線位置由總包施工單位繪制在一張圖上,經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方可施工。完成后施工單位在自檢合格的基礎(chǔ)上,報監(jiān)理檢查驗(yàn)收。為防止預(yù)埋管道、線管、線盒或預(yù)留孔洞在砼澆筑過程中產(chǎn)生移位,必須全數(shù)檢查預(yù)埋件的固定、模板的剛度與連接。預(yù)埋、預(yù)留洞砼施工控制1、督促施工單位對砼進(jìn)行分層澆筑,對預(yù)埋的較大管徑的管道、預(yù)留孔砼要從兩側(cè)均勻、對稱的澆注,并注意振動棒振搗方式。2、斜振搗,不要觸及管道或預(yù)留孔模板,

24、同時要確保預(yù)埋件和預(yù)留孔洞附近砼密實(shí)。砌體工程質(zhì)量控制控制項(xiàng)目控制方法及控制內(nèi)容原材料控制1、要求施工單位對原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)和控制,需提供產(chǎn)品合格證及質(zhì)量保證書,材料進(jìn)入現(xiàn)場后需現(xiàn)場抽樣檢測,檢驗(yàn)合格后方可使用。砌體質(zhì)量控制要點(diǎn)1、砌塊應(yīng)采用專用砂漿砌筑。2、觀察檢查砌筑方式必須正確,留槎、錯縫、馬牙槎、 拉結(jié)筋、 門窗洞口尺寸、 過梁等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。3、檢查每層或250立方內(nèi)砌體應(yīng)見證砂漿試塊一組,試塊按規(guī)定制作,強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。4、觀察檢查砌筑時應(yīng)上下錯縫,灰縫橫平豎直,實(shí)測水平縫灰漿飽滿度不小于90%,垂直縫灰漿飽滿度不小于80%。5、實(shí)測實(shí)量允許偏

25、差項(xiàng):軸線,墻頂標(biāo)高,垂直度,水平灰縫平直度,灰縫厚度等應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。6、觀察檢查設(shè)計(jì)要求的管道和預(yù)埋件等應(yīng)彈線定位后開槽,不得采用斬磚預(yù)留。7、砌體施工前,在基礎(chǔ)平面或樓面需砌筑砌塊墻體的部位處,應(yīng)對基層進(jìn)行了清理和找平,并彈出墻體中心線、邊線與門窗洞口位置,摟設(shè)計(jì)要求對砌塊進(jìn)行預(yù)排;頂部接近梁板底時,應(yīng)留不大于250mm的間隙,在抹灰前用專用斜形砌塊砌緊,斜度宜為60度左右,填縫飽滿;也可采用預(yù)留不大于10mm15mm間隙的后塞縫施工方法,應(yīng)在墻頂每一砌塊的中間部位兩側(cè)用經(jīng)防腐處理的木楔鍥緊固定,再在木楔兩側(cè)用砌筑砂漿填堵密實(shí)。8、觀察檢查砌體施工時,樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許

26、荷載。卸磚時注意不要沖砸樓板。門窗工程質(zhì)量控制控制項(xiàng)目控制方法及控制內(nèi)容鋁合金門窗安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)1、觀察檢查鋁合金門窗的外觀、外形尺寸、力學(xué)性能和物理性能及其附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),門窗的三性試驗(yàn)檢測報告應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,并檢查門窗產(chǎn)品的合格證。2、觀察檢查門窗安裝的位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求;安裝必須牢固,預(yù)埋連接件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求;門邊框與洞口間隙應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。3、觀察、開閉檢查和用深度尺檢查門窗扇安裝應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,開關(guān)靈活;推拉門窗扇與框搭接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、觀察、手板和尺量檢查門窗附件安裝時,應(yīng)附件齊全,安

27、裝位置正確、牢固,靈活適用,滿足各自的功能。5、觀察檢查門窗框與墻體間縫隙應(yīng)填嵌飽滿密實(shí),表面平整、光滑、無裂紋,填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。6、觀察檢查門窗表面不應(yīng)有影響外觀質(zhì)量的缺陷,保證表面潔凈,大面無劃痕、碰傷,表面基本平整、光滑、無氣孔。7、觀察檢查門窗安裝的密封質(zhì)量,密封條裝配后應(yīng)均勻、牢固,接口應(yīng)粘接嚴(yán)密、無脫槽現(xiàn)象,保證門窗關(guān)閉后各配合處無明顯縫隙,不透光、不透氣。8、檢查要求施工單位對塑鋼門窗及附件在堆放、保管、吊運(yùn)和安裝后的保護(hù),應(yīng)采取措施,不得污損。抹灰工程質(zhì)量控制控制項(xiàng)目控制方法及控制內(nèi)容一般抹灰質(zhì)量控制1、現(xiàn)場跟蹤檢查裝飾抹灰的面層不得有爆灰、裂縫,用小錘輕擊檢查各抹

28、灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固,不得有脫層、空鼓等缺陷。2、跟蹤觀察檢查裝飾抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,寬度及深度應(yīng)均勻一致,不得錯縫和缺棱掉角。3、尺量檢查裝飾抹灰的表面平整,陰、陽角垂直,立面垂直,陰、陽角方正,墻裙上口平直,分格條(縫)平直的允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。飾面工程質(zhì)量控制控制項(xiàng)目控制方法及控制內(nèi)容飾面材料和鑲貼質(zhì)量控制1、檢查石材的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。2、檢查干掛石材的龍骨是否牢固。3、觀察檢查石材表面應(yīng)平整、色差較??;接縫應(yīng)填嵌密實(shí),平直、寬窄一致,顏色一致,陰陽角處的磚壓向正確,非整磚的使用部位適宜。4、觀察和尺量檢查突出物周圍的磚套割質(zhì)量

29、應(yīng)與周圍整磚套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等上口平順、突出墻面的厚度一致。5、觀察檢查流水坡向正確,滴水線順直。涂料工程質(zhì)量控制控制項(xiàng)目控制方法及控制內(nèi)容材料質(zhì)量控制1、查驗(yàn)涂料工程所用的涂料和半成品(包括施工現(xiàn)場配制的)均應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時間、儲存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證,并符合設(shè)計(jì)要求。2、查驗(yàn)涂料工程所用膩?zhàn)拥乃苄院鸵淄啃詰?yīng)滿足施工要求;干燥后應(yīng)堅(jiān)固,不得粉化、起皮和裂紋,并按基層、底涂料和面涂料性能配套使用。用于潮濕環(huán)境需要的底、面涂料部位的膩?zhàn)討?yīng)具在耐水性能。施涂質(zhì)量控制要點(diǎn)1、查驗(yàn)裝飾涂料在施涂前涂料的砼和抹灰面層按施工規(guī)范規(guī)定應(yīng)驗(yàn)收合格,木料表面上的灰塵、污垢等清除

30、干凈,金屬表面施涂前,應(yīng)將表面的灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、焊渣 、毛刺等清除干凈,且保持干燥。2、查驗(yàn)對涂料工程各種基體或基層的含水率應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。3、觀察檢查涂飾工程的基層處理應(yīng)符合規(guī)范要求。4、觀察檢查施涂涂料表面不允許有漏涂、透底、掉粉、起皮、反堿、咬色、流墜、疙瘩等現(xiàn)象,并保持顏色一致,無砂眼、無刷紋。外墻保溫工程控制項(xiàng)目控制方法及控制內(nèi)容材料質(zhì)量控制對進(jìn)場材料嚴(yán)格檢查,形成完善的報驗(yàn)制度?;鶎犹幚斫缑鎰┑氖┕べ|(zhì)量保溫板的施工網(wǎng)格布的設(shè)置鋼絲網(wǎng)的材料及施工質(zhì)量完善相關(guān)的材料復(fù)試及檢驗(yàn)檢測1嚴(yán)格控制基層處理工作,確?;鶎拥钠秸燃斑M(jìn)行下道工序前的準(zhǔn)備工作。2對所有保溫材料的各項(xiàng)性能認(rèn)

31、真審查,并按照規(guī)范要求做好復(fù)試工作。3按照相關(guān)規(guī)范和技術(shù)規(guī)程,督促施工單位做好樣板。4對后期的成品檢測,如沖擊試驗(yàn)和抗拉試驗(yàn)進(jìn)行全程見證。主要分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)l 土方工程(一)土方開挖1、臨時性挖方的邊坡值應(yīng)符合表1-1的規(guī)定。 臨時性挖方邊坡值 表1-1土的類別邊坡值(高:寬)砂土(不包括細(xì)砂、粉砂)1:1.251:1.50一般性黏土硬1:0.751:1.00硬、塑1:1.001:1.25軟1:1.50或更緩注:a、設(shè)計(jì)有要求時,應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn);b、如采用降水或其他加固措施,可不受本表限制;c、開挖深度,對軟土不應(yīng)超過4m,對硬土不應(yīng)超過8m。2、土方開挖工程的質(zhì)量

32、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表1-2的規(guī)定。 土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm) 表1-2項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法柱基基坑基槽挖土場地平整管溝地(路)面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-503050-50-50水準(zhǔn)儀2長度、寬度(由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量)+200-50+300-100+500-150+100經(jīng)緯儀、用鋼尺量3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢查一般項(xiàng)目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析注:地(路)面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地(路)面的基層。(二)土方回填1、填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施,每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。填筑厚度及壓

33、實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)及所用機(jī)具確定,如無試驗(yàn)依據(jù),應(yīng)符合表1-3的規(guī)定。填方施工時的分層厚度及壓實(shí)遍數(shù) 表1-3壓實(shí)機(jī)具分層厚度(mm)每層壓實(shí)遍數(shù)平碾25030068振動壓實(shí)機(jī)25035034柴油打夯機(jī)20025034人工打夯2,8100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1003、模板施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)構(gòu)造柱處外墻磚擠鼓變形:支模板時應(yīng)在外墻面采取加固措施。(2)圈梁模板外脹:圈梁模板支撐沒卡緊,支撐不牢固,模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人修理模板。(3)混凝土流墜:模板板縫過大沒有用纖維板、木板條等貼牢;外墻圈梁沒有先支模板后澆筑梁混凝土,而是先包磚代替模板再澆

34、筑混凝土,致使水泥漿順磚縫流墜。(4)板縫模板下沉:懸吊模板時鉛絲沒有擰緊吊牢,采用鋼木支撐時,支撐下面墊木沒有楔緊釘牢。(5)審核模板工程施工方案的重點(diǎn)是:能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確,對結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及異型部位模板設(shè)計(jì)是否合理(是否采用專用模板);是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能否可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載;模板接縫處理方案能否保證不漏漿;模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安漿、清理和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)。承包單位應(yīng)繪制全套模板設(shè)計(jì)圖(模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖以及零件加工圖)。(6)對進(jìn)場模板

35、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查目前施工中常用鋼組合模板、木模板、膠合板模板、塑料模板等。監(jiān)理工程師應(yīng)對模板質(zhì)量(包括重復(fù)使用條件下的模板)、外型尺寸、平整度、板面的潔凈程度以及相應(yīng)的附件(角模、連接附件),以及支撐系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行檢查,并確定是否可用于工程,提出修整意見。重要部位應(yīng)要求承包單位按要求預(yù)拼裝; 對承包單位采用的模板螺栓應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見,確保加工質(zhì)量,確保模板連接后的牢固。(7)隔離劑(脫膜劑)選用質(zhì)地優(yōu)良和價格適宜的隔離劑是提高混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面質(zhì)量和降低模板工程費(fèi)用的重要措施,各種隔離劑都有一定的應(yīng)用范圍和應(yīng)用條件,在審批時應(yīng)注意:注意脫膜劑對模板的適用性;要考慮混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾

36、面要求;要注意施工時氣溫和環(huán)境條件;應(yīng)注意施工工藝的適應(yīng)性。(8)墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線,以彈線校正鋼筋位置,并為合模后檢查位置提供準(zhǔn)確的依據(jù)。(9)為防止脹模、跑模、錯位、造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離,漏漿造成蜂窩麻面,模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求:柱模應(yīng)有斜撐或拉桿,柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根,固定在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上,用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度,拉桿與地面夾角宜為45o,預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高;剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合模板設(shè)計(jì),一般穿墻螺栓應(yīng)用12以上的鋼筋制作,間距一般不大于60cm;梁模板一般情況下采用雙支柱,間距以60100cm為宜。支柱上面墊10cm*10cm方木,支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。梁側(cè)模板豎龍骨一般情況下宜為75cm,梁模板上口應(yīng)用卡子固定,當(dāng)梁高超過60cm時,加穿梁螺栓加固;樓板模板一般情況下支柱間距為80120cm,大龍骨間距60120cm,小龍骨間距為4060cm。(10)對模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置、模板支搭情況及加固情況,應(yīng)認(rèn)真檢查,防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。(11)梁、板底模當(dāng)跨度大于4m時應(yīng)起拱,設(shè)計(jì)無具體要求時,一般起拱高度宜為1/10003/1000。(12)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核;預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠,防止位移。(13)模板在下列

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