機修工考試題

1、電焊的基本知識焊接安全1、焊接的危險因素 焊工在工作時要與電、可燃及易爆的氣體、易燃液體、壓力容器、高空作業(yè)等接觸。在焊接過程中還會產生有害氣氣體、金屬蒸汽和煙塵；還有電弧光的輻射、焊接熱源的高溫等。如果不嚴格遵守安全操作規(guī)程，就可能引起觸電、灼傷、火災、爆炸、甚至職業(yè)病。給個人、企業(yè)、國家的造成損失和危害。2、焊工“六防”： 焊工作業(yè)時要做到防觸電、防火、防爆、防毒、防輻射、防高空墜落。 2.1 防觸電弧焊設備必須接地；焊槍應有可靠的絕緣；弧焊設備接線、修理和檢查應由電工進行；焊工的工作服、手套、絕緣鞋應保持干燥；更換焊條時，應戴好手套和避免身體與焊件接觸；焊接電纜必須絕緣良好，工作時應避免

2、電纜燙壞或砸壞； 2.2 防火、防爆： 作業(yè)前應清除焊割地點前后10米范圍內的易燃易爆物品，且用不燃性材料接受火星。 電氣焊作業(yè)地點必須至少備有兩具8kg干粉滅火器、0.2m3滅火砂，不少于50升的滅火水。 焊條頭及焊后的焊件不能隨便亂扔；及時采取灑水等降溫措施。必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀，便攜儀報警點為0.5%。作業(yè)結束后，必須對施工現(xiàn)場進行徹底清理，灑水，留守監(jiān)護1小時，確認無起火危險方可離撤離。 2.3 預防有害氣體和煙塵中毒：焊接時，周圍的空氣中常被一些有害氣體及粉塵所污染，如氧化錳、氧化鋅、氟化氫、一氧化碳等。長期呼吸，可能引起電焊工塵肺的職業(yè)病。 防毒措施：焊接場地應有良好的

3、通風。避免多名焊工擠在一起施工。戴好防護用具。 2.4 防輻射：輻射可刺傷眼睛、灼傷皮膚。施工時要戴電焊面罩；穿電焊工勞動防護用品； 2.5 防高空墜落：高血壓、心臟病、恐高癥及醉酒者不能登高作業(yè)；必須使用標準的安全帶；登高工具應安全可靠；焊割設備應留在地面上。3、焊工個人防護物品焊接護目鏡（黃綠、藍綠、黃褐）、焊接防護面罩、防護工作服電焊手套、工作鞋、防塵口罩氣焊（氧割）基礎知識及安全要求氧割的基本部件氧氣鋼瓶、乙炔鋼瓶、減壓閥、輸氣軟管、氧割槍（把頭）氧氣瓶瓶體顏色淡藍，字樣“氧”，字色黑；乙炔瓶瓶體顏色白色，字樣“乙炔”，字體大紅。鋼瓶儲存、搬運及使用要求 鋼瓶嚴禁撞擊、地面滾動或陽光下

4、曝曬，溫度不得超過40，以免爆炸。乙炔瓶使用、儲存時，一般要保持直立位置，并應有防止傾倒措施，嚴禁臥放使用。由于運輸需要，倒放后，投入使用前必須直立放置至少半小時以上。若瓶閥凍結，嚴禁用火烘烤，必要時可用40度以下的溫水解凍。吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。使用乙炔瓶的現(xiàn)場，儲存量不得超過5瓶（控制危險數量）嚴禁將乙炔瓶與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品一起運輸、儲存。氧氣瓶、乙炔氣瓶應分開放置，間距不得少于3米，距離明火不得少于5米（高處作業(yè)時，應是與垂直地面處的距離）。乙炔瓶、氧氣瓶應放在操作地點的上風口，不得在強烈日光下長時間暴曬。氣瓶必須遠離散熱器、管

5、路系統(tǒng)、電路排線等，及可能供接地(如電焊機)的物體。 為什么氧氣、乙炔要分開存放？乙炔是易燃物，氧氣是助燃物。如果乙炔出現(xiàn)泄漏，乙炔與空氣混合，遇見火星或者明火則發(fā)生劇烈的爆炸，爆炸又使氧氣瓶破壞泄漏出氧氣，這樣的話，氧氣的助燃性使得爆炸更加猛烈。無法控制。所以他們兩個不能放在一起。 為什么乙炔瓶儲存、使用時必須直立，不能臥放 ？乙炔瓶裝有填料和溶劑（丙酮），臥放使用時，丙酮易隨乙炔氣流出，不僅增加丙酮的消耗量，還會降低燃燒溫度而影響使用，同時會產生回火而引發(fā)乙炔瓶爆炸事故。 乙炔瓶臥放時，易滾動，瓶與瓶、瓶與其它物體易受到撞擊，形成激發(fā)能源，導致乙炔瓶事故的發(fā)生。 乙炔瓶配有防震膠圈，其目的

6、是防止在裝卸、運輸、使用中相互碰撞。膠圈是絕緣材料，臥放即等于乙炔瓶放在電絕緣體上，致使氣瓶上產生的靜電不能向大地擴散，聚集在瓶體上，易產生靜電火花，當有乙炔氣泄漏時，極易造成燃燒和爆炸事故。 使用時乙炔瓶瓶閥上裝有減壓器、阻火器、連接有膠管，因臥放易滾動，滾動時易損壞減壓器、阻火器或拉脫膠管，造成乙炔氣向外泄放，導致燃燒爆炸。 基于以上原因，故乙炔瓶必須直立。使用前吹掃目的防止接口處異物導致漏氣、堵塞氣瓶閥門出口處減壓閥安裝前，速開速關氧割槍頭氧割點火前，用氧氣吹風看漏點及通氣量 注意：操作者應站在排出口的側面；吹掃遠離火源。 焊工考試題一、 填空題1、手工電弧焊時向焊縫滲合金的方式主要是通

7、過（焊芯）和（藥皮）過渡。2、焊接低合金結構鋼時，在焊接接頭紋有（冷裂紋）、（熱裂紋）、再熱裂紋，其中尤以（冷裂紋）最為常見。3、焊縫按斷續(xù)情況不同可以分為（定位焊縫）、（連續(xù)焊縫）和（斷續(xù)焊縫）。4、當焊條直徑相同時，由于不惜滾撒個焊條的電阻率比低碳鋼（大），產生的電阻熱（大），所以長度比碳鋼焊條（短）。5、焊接過程中，焊接區(qū)內充滿大量氣體，他們主要來自（焊接材料）、（空氣）焊絲和母材表面上的雜質和高溫蒸發(fā)產生的氣體。6、焊接按結合形式不同可以分為（對接焊縫）、（角焊縫）和（塞焊縫）。7、溶滴過渡是的飛濺會影響電弧燃燒的（穩(wěn)定性），焊接不銹鋼時還會降低母材金屬的（抗腐蝕性）。8、熔化極電弧焊

8、時，焊條（或焊絲）具有兩個作用：一方面作為（電弧的一個極）；另一方面（向溶池提供填充金屬）。9、熔化極電弧焊時，熔化焊條（或焊絲）的熱量有（電阻熱）、（電弧熱）、（化學熱）10、焊條長度不能制造過長的原因是焊條長度增加時，焊條末端的通電時間（增加），電阻熱（加大），藥皮容易發(fā)紅而變質。11、減少焊接殘余應力的措施不正確的是先焊（收縮較小焊縫）12、奧氏體不銹鋼中主要的合金元素是（鉻）和（鎳），他們在所起的作用分別是保證鋼的耐腐性和改善鋼的（組織和性能）、有較好的工藝性能和力學性能。13、根據焊接過程中金屬索處地不同狀態(tài)，焊接方法可分為（熔焊）、（壓焊）和（釬焊）三類。14、手工電焊電弧的引燃方

9、法有（直擊法）和（劃擦法）兩種。15、短弧是指電弧長度小于（焊條直徑）的電弧。16、焊接時對塑性、韌性和抗裂性要求較高的焊縫，應選用（堿性）焊條。17、同一種焊芯的焊條、其直徑越大，則焊條越（長），這是因為直徑越大，電阻越（?。?，相應電阻熱也越小，故可以（增加）焊條長度。18、焊接電流主要影響焊縫的（溶深）。19、電弧電壓主要影響焊縫的（溶寬）。20、焊工用護目玻璃的號越大，則色澤越（深）。21、預防和減少焊接缺陷的可能性的檢驗時（焊前檢驗）。22、硫和磷都是有害雜質，它能使焊縫金屬的（力學性嫩）降低。23、手工電弧焊時，電弧產生的熱量僅有一部分用來熔化（焊條），大部分熱量用來熔化（母材）、（

10、藥皮），另外還有相當部分的熱量消耗在（輻射）、飛濺和母材傳熱上。24、不銹鋼中最危險的一種破壞形式是（晶間腐蝕）25、（焊接工藝參數）是指焊接時為保證焊接質量，而選定的諸物理量地總稱。26、為了減少焊接變形，應選擇（X型坡口）.27、在裝配圖中，（零件所有尺寸）是不需要標注的。28、卷板機上軸輥數目最多的是（四根）。29、焊接接頭的基本型式有（對接）接頭、T型接頭、角接接頭、（搭接）接頭。31、焊接時的安全電壓是（36V0）32、當溶渣的堿度K（1.5）時為堿性渣。33、酸性焊條主要采用的脫氧劑有（錳鐵）1. 不同厚度鋼板對接，進行環(huán)縫焊接時，應對厚板進行 削薄處理 。4. 焊接電纜的常用長度

11、不超過 20 米。5. 厚度較大的焊接件應選用直徑較大的焊條。6. 焊條直徑的選擇應考慮焊件厚度、接頭類型、焊接位置、焊接層數。7. 一般電弧焊接過程包括引燃電弧、正常焊接、熄弧收尾。8.有限空間場所焊接作業(yè)的主要危險是 缺氧窒息 、 有毒有害氣體 、 易爆易燃 、易于觸電 。9.在易燃易爆、有毒、窒息等環(huán)境中焊接作業(yè)前，必須進行置換和清洗作業(yè)。10.焊條受潮后為焊接工藝性能變差，而且水分中的氫容易產生氣孔、裂紋等缺陷。11.常用鋼材中的五大元素，影響焊接性能的主要元素是碳、硫、磷。12.氣體保護焊可以分成熔化極氣體保護焊、非熔化極氣體保護焊兩大類。14.自動埋弧焊的主要焊接工藝參數為焊接電流

12、、電弧電壓、焊接速度。15.焊接殘余變形的矯正法有機械矯正法和火焰加熱矯正法兩大類。16.焊接接頭中以對接接頭的疲勞強度最高。17.預熱能降低焊件焊后的冷卻速度。二、選擇題1、手工電弧焊時，由于冶金反應在溶滴和溶池內部將產生（A）氣體，而一汽飛濺的現(xiàn)象。 A CO B N2 C H22、 熔渣中同時具有脫硫、脫磷效果的成分是（C）A CaF2 B TIO2 C CaO3、低碳鋼焊縫二次結晶后的組織是（B）A 奧氏體加鐵素體 B 鐵素體加珠光體 C 滲碳體加奧氏體4、 焊接時跟蹤回火的加熱溫度應控制在（A）度之間A 9001000 B 700800 C 120014005、 焊前預熱的主要目的是

13、（C）A防止產生偏析 B防止夾渣 C 減少淬硬傾向，防止產生裂紋。6、 焊后為消除焊接應力，應采用（C）熱處理方法。A肖氫處理 B 淬火 C退火7、 焊接電弧靜特性曲線的形狀類似（A） A U形 B陡降 C 緩降8、 提高弧焊電源的空載電壓，則電弧的穩(wěn)定性（A） A下降 B 不變 C提高9、（A）坡口加工比較容易。 A V形 B U形 C 雙U形10、 焊條的直徑及焊接的位置相同時，酸性焊條的焊接電流（B）A 等于 B大于 C小于11、（B）弧焊電源最容易由自身磁場引起磁偏吹現(xiàn)象。A 交流 B 直流 C脈沖 D高頻12、 提高焊接電弧的穩(wěn)定性，應（B）A提高電弧電壓 B 增大焊接電流 C提高焊

14、接速度13、 焊工用9號護目玻璃適用于（A）的焊接電流。A 35014、 手工電弧焊對焊接區(qū)所采用的保護方式是（C）保護A 氣 B 渣 C氣渣聯(lián)合15、（B）氣體會嚴重危害焊工健康。 A CO2 B HF C N216、 后熱是焊工立即將焊件加熱（B）度，保溫26h后空冷，A 150200 B 250350 C50065017、焊條直徑及焊接位置相同時，酸性的焊接電流位置相同時，酸性焊條的焊接電流（B）堿性焊條的焊接電流 A 等于B 大于 C 小于18、若焊件材料含碳或硫、磷等雜志較高時，應選用（B）A 工藝性好B 抗裂性好 C 脫渣性好19、從防止過熱組織和細化晶粒角度考慮，應（A）A 減少

15、焊接電流 B 減小焊接速度 C增大弧長20、長期在高頻電磁場下工作使人（B）A 脫皮B 頭暈、疲乏C眼睛紅腫三.判斷題1 電弧是各種熔焊方法的熱源。 2 焊芯的作用只是傳遞電流。3 焊劑使用前必須進行烘干。4 E4303是典型的堿性焊條。5 搭接接頭的強度沒有對接接頭高。6 鈍邊的作用是防止接頭根部焊穿。7 焊接電壓增加時，焊縫厚度和余高將略有減小。8 焊縫的形成系數越小越好。9 藥皮焊條與光焊條相比，容易產生焊縫加渣。10 堿性焊條的烘干溫度應該比酸性焊條好。11 焊絲上鍍銅的目的是，防止產生焊接裂紋。12 氣體保護焊很易于實現(xiàn)全位置焊接。13 搭接接頭的焊縫形式是屬于角焊縫。14 焊接長焊

16、縫時，連續(xù)焊變形最大。15 采用堿性焊條時，應該用短弧焊接。16 為了減小應力，應該先焊接結構中收縮量最小的焊縫。17 常采用的斷續(xù)角焊縫應該是交錯的。18 在同樣厚度和焊接條件下，X型坡口的變形比V型大。19 焊件的裝配間隙越大，橫向收縮量越大。20 焊機空載電壓一般不超過100V，否則將對焊工產生危險。四.論述題1、試述焊劑在焊接過程中的作用？在焊接中焊劑是保證焊接質量的主要因素，它有一下幾點作用；（1）焊劑熔化后浮在熔化金屬表面，保護熔池，防止空氣中有害氣體的侵蝕。（2） 焊劑具有脫氧與滲合金作用，與焊絲配合作用，使焊縫金屬獲得所需的化學成分和機械性能。（3） 使焊縫成型良好。（4） 減緩熔化金屬的冷卻速度，減少氣孔、夾渣等缺陷。（5） 防止飛濺，減少損失，提高熔縛系數。2、試述交流弧焊機的使用與維護應注意那些事項？（1） 應按照焊機的額定焊接電流和負載持續(xù)率使用，不要超載。（2） 焊機不允許長時間短路。（3） 調節(jié)電流應在空載時運行。（4） 經常檢查導線接觸、保險絲、接地、調節(jié)機構等并試之完好。（5） 保持焊機清潔，干燥通風，防止灰塵和雨水侵入。（6） 放置平穩(wěn)，工作完畢切斷電源。（7） 焊機要定期檢修。3 、試述手工電弧焊的安全操作技術？（1） 注