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文檔簡介

1、實(shí)驗(yàn)一:基于SolidWorks的三維實(shí)體建模1. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮蛯?shí)驗(yàn)類型實(shí)驗(yàn)?zāi)康模簂 了解三維實(shí)體建模的特點(diǎn)和一般過程;l 熟悉SolidWorks 2008軟件的操作功能面板、建模方式以及模型分析功能;l 掌握SolidWorks 2008軟件關(guān)于草圖繪制、零件造型的基本操作方法和技巧;實(shí)驗(yàn)類型:設(shè)計(jì)操作型2. 實(shí)驗(yàn)條件(1)通用微型計(jì)算機(jī) 1臺(tái)(2)SolidWorks 2008 1套3. 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和步驟1、繪制零件1 (1)新建零件,選擇上視基準(zhǔn)面作為草繪平面,用中心線繪制X、Y軸(2)在原點(diǎn)處繪制R25的圓,在X正半軸上繪制兩個(gè)同心的R35和45圓,定義圓心距為80(3)使用三點(diǎn)圓弧命令

2、畫R85和R125圓弧,定義圓弧與R25圓及R35圓相切,使用延伸(裁剪)命令使圓弧與圓恰好相交。(4)使用等距實(shí)體命令,輸入距離10,選取R25,R85,R125向里偏移10。使用裁剪命令去掉不必要的線。(5)使用圓角命令倒出兩個(gè)R10,調(diào)整尺寸位置,這樣草圖就畫好了并且是完全定義的。退出草繪。 (6)選中草圖,到特征那一欄下點(diǎn)擊“拉伸凸臺(tái)/基體”命令,就可以對上面畫好的草圖進(jìn)行拉伸,默認(rèn)的拉伸產(chǎn)生的實(shí)體如第一張圖,我們也可以通過點(diǎn)擊左邊的“所選輪廓”命令來對某些局部草繪進(jìn)行拉伸,這樣我們就可以得到下面的五張圖。 (7)選中草圖,點(diǎn)擊特征那一欄下的“旋轉(zhuǎn)凸臺(tái)/基體”命令,我們就可以對草繪進(jìn)行

3、旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生如圖實(shí)體。我們可以轉(zhuǎn)到剖面視圖下觀察實(shí)體。2、繪制零件2(1)新建零件,選取前視基準(zhǔn)面為草繪平面,畫兩條起點(diǎn)在原點(diǎn)的長度為6的線段,再畫兩組3和5的同心圓,定義圓心與直線終點(diǎn)平齊且3的圓與直徑相切,再把另外兩條直線畫上,用裁剪命令去除多余的線段,這樣草圖就畫完了且完全定義。(2)選中草圖,點(diǎn)擊特征那一欄下的“拉伸凸臺(tái)/基體”命令,輸入拉伸長度,點(diǎn)擊確定。(3)選取零件表面作為草繪平面,點(diǎn)擊轉(zhuǎn)換實(shí)體引用將零件邊界轉(zhuǎn)換到草圖上來,再使用等距實(shí)體將兩側(cè)邊向里邊偏移1,頂邊向下偏移2.75,再用裁剪命令去除無用邊線,則得到上圖。(4)選取上面畫好的矩形,點(diǎn)擊“拉伸切除”命令,選取完全貫穿,點(diǎn)

4、確定。(5)選取零件另一表面,重復(fù)(3)、(4)兩步,則得到下圖。3、繪制零件3(1)在上視基準(zhǔn)面上繪制一個(gè)橢圓,橢圓中心在原點(diǎn)處。在前視基準(zhǔn)面分別繪制一條直線和一條曲線兩個(gè)草圖。其中直線的一端在橢圓圓心,曲線的一端在橢圓象限點(diǎn)上,設(shè)置端點(diǎn)為穿透點(diǎn)。(2)點(diǎn)擊“掃描”命令,選取橢圓為輪廓,直線為軌跡,曲線為引導(dǎo)線,點(diǎn)擊確定,得到上圖。4、繪制零件4(1)新建零件,點(diǎn)擊參考幾何體下的基準(zhǔn)面,點(diǎn)擊前視基準(zhǔn)面,偏移距離選25,點(diǎn)確定。像這樣共建立四個(gè)基準(zhǔn)面。(2)在前視基準(zhǔn)面上繪制中間那副圖。(3)在三個(gè)基準(zhǔn)面上繪制相似的圖形,其中利用到了轉(zhuǎn)換實(shí)體引用和等距實(shí)體命令。(4)點(diǎn)選“放樣”命令,分別點(diǎn)取

5、四張草繪上的點(diǎn),點(diǎn)擊確定,即可得到上圖。5、繪制齒輪(1)新建零件,點(diǎn)選曲線下的“通過XYZ點(diǎn)的曲線”命令,輸入上表中的數(shù)值,即可得到一條漸開線。(2)繪制如上草圖。(3)將多余線條裁剪,然后把齒鏡像到整個(gè)圓上。(4)將齒根倒圓角(5)將完全定義且只有一個(gè)封閉環(huán)的草繪拉伸,就得到了上圖所示的齒輪實(shí)體。6、繪制太極(1)新建零件,在上視基準(zhǔn)面和前視基準(zhǔn)面上畫出如上草圖,設(shè)置穿透點(diǎn)。(2)掃描出上圖實(shí)體(3)分割,繪制草圖,旋轉(zhuǎn)。(4)實(shí)體復(fù)制出另一半,拉伸切除出兩個(gè)眼睛,再利用邊界曲面將眼睛補(bǔ)上,渲染就得到了最終的成品。4. 實(shí)驗(yàn)心得經(jīng)過這次試驗(yàn),我掌握了SolidWorks的基本應(yīng)用,熟悉了草

6、繪及實(shí)體成型所用的拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃描和放樣命令,其中掃描命令對于我來說比較難,但是經(jīng)過多次訓(xùn)練我也掌握了它的用法。相信這個(gè)軟件在我將來的工作和生活中也會(huì)起到很大的作用,因此這次試驗(yàn)所花的時(shí)間和精力是值得的。實(shí)驗(yàn)二:基于SolidWorks的 三維實(shí)體裝配1. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮蛯?shí)驗(yàn)類型實(shí)驗(yàn)?zāi)康模簂 熟悉并理解SolidWorks中的各種裝配約束類型;l 掌握在SolidWorks 中進(jìn)行零件裝配建模的基本方法;l 掌握在SolidWorks 中建立裝配體爆炸視圖的方法;實(shí)驗(yàn)類型:設(shè)計(jì)操作型2. 實(shí)驗(yàn)條件(1)通用微型計(jì)算機(jī) 1臺(tái)(2)SolidWorks 2008 1套3. 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和步驟(1)新建一個(gè)

7、裝配體文件,點(diǎn)擊瀏覽,點(diǎn)取“支架”文件將它叫進(jìn)來。(2)點(diǎn)擊插入零部件,瀏覽,將“軸”零件叫進(jìn)來,利用同心配合和重合配合將兩個(gè)零件配合在一起。(3)將“輪”零件叫進(jìn)來,利用同心配合和距離配合將輪和支架、軸裝配到一起。(4)在設(shè)計(jì)庫中叫入開口銷,利用重合、距離和平行約束將開口銷裝配上去。(5)建立爆炸視圖(6)生成爆炸動(dòng)畫。4. 實(shí)驗(yàn)心得經(jīng)過三維實(shí)體裝配的試驗(yàn),我學(xué)會(huì)了將零件裝配在一起的方法,并且明白了做裝配圖的步驟是有要求的,不能想怎么裝配就怎么裝配,因?yàn)楝F(xiàn)實(shí)中可能這樣的裝配步驟是行不通的。這次試驗(yàn)使我知道了設(shè)計(jì)人員也要聯(lián)合實(shí)際,不能天馬行空的道理。實(shí)驗(yàn)三:基于SolidWorks的零件工程圖

8、生成1. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮蛯?shí)驗(yàn)類型實(shí)驗(yàn)?zāi)康模簂 掌握在SolidWorks 中進(jìn)行零建立工程圖的操作步驟和視圖編輯、操作方法;l 掌握零件尺寸的標(biāo)注方法;實(shí)驗(yàn)類型:設(shè)計(jì)操作型2. 實(shí)驗(yàn)條件(1)通用微型計(jì)算機(jī) 1臺(tái)(2)SolidWorks 2008 1套3. 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和步驟(1)新建一張工程圖,點(diǎn)擊模型視圖,點(diǎn)擊瀏覽,選取裝配好的文件。(2)左下角可以選擇生成的視圖是哪個(gè)視圖,還可以預(yù)覽視圖效果。(3)選項(xiàng)菜單下可以改變一些工程圖的顯示設(shè)置。(4)直接從裝配體生成工程圖如上圖。(5)點(diǎn)擊注解下的智能尺寸,再點(diǎn)擊自動(dòng)標(biāo)注尺寸,選所有視圖中的實(shí)體,點(diǎn)確定,軟件就會(huì)自動(dòng)標(biāo)注尺寸,我們只需要調(diào)整這些尺寸的

9、位置就行了,非常方便。4. 實(shí)驗(yàn)心得通過這次試驗(yàn),我體會(huì)到了SolidWorks直接從三維圖生成工程圖的方便之處,這為設(shè)計(jì)人員減少了多少工作量啊。我們在以后使用SolidWorks時(shí)一定要記得它的這些特點(diǎn),來減少自己的工作量。實(shí)驗(yàn)四:基于CAMWORKS的零件的銑削加工1. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮蛯?shí)驗(yàn)類型實(shí)驗(yàn)?zāi)康模簂 學(xué)習(xí)并掌握CAM的基本概念和方法;l 學(xué)習(xí)并了解基于CAMWorks的CAM技術(shù);l 學(xué)習(xí)并了解基于CAMWorks的輔助銑削加工仿真;實(shí)驗(yàn)類型:設(shè)計(jì)操作型2. 實(shí)驗(yàn)條件(1)通用微型計(jì)算機(jī) 1臺(tái)(2)CAMWorks 2005 1套3. 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和步驟(1)提取可加工的特征camworks

10、它能夠完全繼承CAD產(chǎn)生零件的特征,自動(dòng)識(shí)別可加工特征,充分挖掘到了零件模型的信息資源。特征識(shí)別是軟件能自動(dòng)辨別那些可被加工的表示沉孔、臺(tái)階孔、凹凸鍵槽、槽和其它設(shè)計(jì)單元的設(shè)計(jì)幾何形狀,并產(chǎn)生符合實(shí)際加工的工藝流程。相應(yīng)的工藝流程客戶也可以自已在工藝加工庫里定義。(2)生成操作計(jì)劃操作計(jì)劃就是Camworks自動(dòng)識(shí)別的特征如何加工?而camworks的操作計(jì)劃默認(rèn)的是國際上先進(jìn)的加工工藝。先是粗銑所有的圖素(上表面,上表面輪廓,凸臺(tái),鍵槽等)。然后再對每一個(gè)特征再精銑。對于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的特征或一個(gè)自定義的特征,camworks都允許我們自定義其操作計(jì)劃。(3)生成刀具軌跡在camworks的刀具軌跡里,我們可以自定義刀具的進(jìn)給速度,刀具的轉(zhuǎn)速。進(jìn)刀點(diǎn)的位置。安全點(diǎn)位置。冷卻液開啟或關(guān)閉。若為粗加工,還可以設(shè)置留多少余量給精加工等參數(shù)。(4)模擬刀具軌跡模擬刀具軌跡主要在軟件里模擬出現(xiàn)實(shí)加工過程??词欠裼械毒吒缮?是否有應(yīng)力過大從而損壞刀具?加工的先后順序是否合理?如果

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