地下車庫技術(shù)交底

1、華安家園東苑 4#樓、東苑車庫東苑車庫柱模板地基與根底分部砼根底子分部一、施工準備1、木模板備料：模板數(shù)量應(yīng)按模 板設(shè)計方案結(jié)合施工流水段的劃分進行綜合考 慮，合理確定模板的配置數(shù)量。2、模板涂刷水性脫模劑，并分規(guī)格編號堆放，并有防雨防潮防砸措施。3、柱墻鋼筋已綁扎完成，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁扎好鋼筋保護層墊塊， 并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。4、根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高，模板底口平整、 堅實，假設(shè)達不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層。5、模板與砼的接觸的接觸面應(yīng)清理干凈，模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷， 或玷污鋼筋。二、操作工藝一、柱模安裝1、模板組裝完畢后，按照模板設(shè)計圖的

2、要求留置清掃口，檢查模板的對角線， 平整度和外形尺寸。2、安 裝第一片模板，并 臨時支撐再安裝其余模板并臨時固定，安裝柱箍時應(yīng)先 安裝上下兩個柱箍，再安裝其余柱箍。校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截 面、對角線，并做支撐。3、按照 上述方法安裝一定流水段柱模后，全面檢查柱模安裝 質(zhì)量，注意在縱 橫兩個方向上都掛通線檢查，并做好整體的水平拉桿及剪力支撐的固定。4、將柱 模內(nèi)清理 干 凈，封 閉清 理口， 檢查合格 后辦理預(yù) 檢。三、模板撤除1、側(cè)模板撤除應(yīng)在砼強度能保證其外表及棱角不因模板撤除而受損前方可拆 除。2、底模 撤除必須 進 行拆模 申請 經(jīng)技術(shù) 部門批準 前方可拆 除。3、拆 模順序

3、應(yīng)按先支后拆，后 支先拆。先 拆不承重模板，后 拆承重模板。自 上 而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆堅向支撐的原那么華安家園東苑 4#樓、東苑車庫東苑車庫柱砼地基與根底分部砼根底子分部一、施工準備1、根 據(jù)標 高釘 水平 樁控 制砼 澆筑 的平 整度 。2 、底 板 砼 為 商 品 砼 ，強 度 等 級 為 C30 ，商 品 砼 生 產(chǎn) 廠 家 在 澆 筑 砼 前 應(yīng) 將 砼 配 合 比單及原材料試驗報告送至工程部。3、砼 的 運輸 ，澆 筑 及 間歇 的全 部時 間不 應(yīng)超 過砼 的初 凝時 間 。砼 在 配制 時計 量 必須準確，攪拌時間要符合要求。坍落度必須滿足設(shè)計要求。4、模 板 內(nèi)的 雜

4、物 應(yīng)清 理干 凈。模 板 縫隙 應(yīng)嚴 密 ，不 漏 漿 ，模 板 應(yīng) 澆水 濕潤 ，但 不得有積水現(xiàn)象。二、操作工藝泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過 45min 或混凝 土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。澆筑時，要將泵管中砼噴射在溜槽內(nèi)，由溜槽入模，不得將布料桿出口直接對著模板。注意隨時用布料尺桿丈量砼澆筑厚度，分層厚度為振搗棒作用有效高度的倍 一般 50振搗 棒作用有效高度為 470mm， 墻體要連續(xù)澆筑， 嚴格按照墻體砼澆筑方向按順序分層澆筑、 振 搗。砼下料點應(yīng)分三點布置。振搗點要求均勻分布，水平移動間距應(yīng)W 50cm振搗上層

5、砼時，應(yīng)插入下層砼內(nèi)的深度 不小于50mm振搗要做到“快插慢拔，并且要上下微微抽動，以使上下振搗均勻。在振搗 時，使砼外表呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡外表泛出灰漿為止。振搗中，防止碰撞 鋼筋、模板、預(yù)埋件等，發(fā)現(xiàn)有位移、變形，與各工種配合及時處理。洞口進行澆筑時，洞口兩側(cè)澆筑高度應(yīng)均勻?qū)ΨQ，振搗棒距洞邊?30cm從兩側(cè)同時振搗，以防洞口變形。在振搗時，要派專人看模，發(fā)現(xiàn)有漲模、移位等情況時及時處理，以 保證砼的結(jié)構(gòu)尺寸及外觀。地基與根底分部砼根底子分東苑車庫梁、板鋼筋 部一、施工準備1、鋼筋外表應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié) 合冷拉工藝除銹。2、熟識圖紙，核對半成

6、品鋼筋的級別、直徑尺寸和數(shù)量是否與料牌相符， 如有錯漏，應(yīng)糾正增補。3、準備好鐵絲，水泥墊塊以及常用的綁扎工具和機具。二、操作工藝梁鋼筋綁扎：模外綁扎先在粱模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)：畫箍筋間距一在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根T在橫桿上面放箍筋T穿主梁下層縱筋一穿次梁下層鋼筋T穿主梁上層鋼筋T按箍筋間距綁扎一穿次梁上層縱筋一按箍筋間距綁扎一抽出橫桿落鋼筋骨架于模板內(nèi)D板鋼筋綁扎：清理模板一模板上畫線一綁板下受力筋一綁負彎矩鋼筋一綁板下分布筋一綁板上受力筋鋼筋E、樓梯鋼筋綁扎：劃位置線一綁主筋-綁分布筋一綁踏步筋3、梁鋼筋綁扎措施：在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼

7、筋，將箍 筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次 梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁 架立筋，再綁主筋，主次同時配合進行。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯布置，箍筋彎鉤采用135，平直局部長度為 10d梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣 50m處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊塊砼墊塊保證保護層的厚度。梁底受力筋為雙排時，可用短鋼筋25墊在兩層鋼筋之間。地基與根底分部砼根底子分部一、施工準備1、木 模 板備

8、料：模 板數(shù) 量應(yīng)按模 板設(shè) 計 方案 結(jié)合 施工 流水 段的 劃分 進行 綜合 考 慮，合理確定模板的配置數(shù)量。2、模板涂刷水性脫模劑，并分規(guī)格編號堆放，并有防雨防潮防砸措施。3、柱墻鋼筋已綁扎完成，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁扎好鋼筋保護層墊塊， 并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。4、根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高，模板底口平整、 堅實，假設(shè)達不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層。5、模板與砼的接觸的接觸面應(yīng)清理干凈，模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷， 或玷污鋼筋。二、操作工藝梁模安裝1、在 柱模 上彈 出梁 的軸 線及 水平 線， 并復(fù) 核 。2、裝 梁 模支 架前 應(yīng)在支撐 下腳 墊通 長

9、腳 步手 板，并 且 樓層 上下 支柱 應(yīng)在 同條 直 線 上。搭 設(shè) 梁底 小 橫木，間 距 應(yīng)符 合 模板 設(shè)計 要求 。拉 線安 裝 梁 底板 ，控 制梁 底 的起 拱 高度 ，用 鋼管 扣件 將其 固定 。安 裝 梁 側(cè)模 ，梁 側(cè) 模上 口要 拉線 找直 ， 梁內(nèi)用內(nèi)支撐固定。復(fù)核梁截面尺寸與相鄰柱模板連接固定。 安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模內(nèi)清理干凈，檢查合格后辦理預(yù) 檢。三、板模安裝1、安 裝 板模 支架 前應(yīng)在支 撐下 腳墊 通長 腳步 手板 ，并 且樓 層上 下支 柱應(yīng) 在同 條 直線上。腳手架按模板設(shè)計搭設(shè)完畢后，根據(jù)水平線調(diào)整上支托的標高及起拱 的高度。按照模

10、板設(shè)計要求支搭板下的大小龍骨間距必須符合模板設(shè)計要求。 鋪設(shè)竹膠板要與龍骨釘緊。必須保證模板拼縫嚴密，在相鄰兩塊模板端部擠好 密封條，實出部份用小刀刮凈。模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查 平整度與標高，并校正。將模板內(nèi)清理干凈，檢查合格后辦理預(yù)檢。三、模板撤除1、側(cè)模板撤除應(yīng)在砼強度能保證其外表及棱角不因模板撤除而受損前方可拆 除。2、底模 撤除必須 進 行拆模 申請 經(jīng) 技術(shù) 部門 批準 前方 可拆 除。3、拆 模 順序 應(yīng)按 先支 后拆 ，后 支先 拆。先 拆 不承重 模 板 ，后 拆 承 重模 板。自 上 而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆堅向支撐的原那么地基與根底分部砼根底子分部一、

11、施工準備2、根 據(jù)標 高釘 水平 樁控 制砼 澆筑 的平 整度 。2 、底 板 砼 為 商 品 砼 ，強 度 等 級 為 C30 ，商 品 砼 生 產(chǎn) 廠 家 在 澆 筑 砼 前 應(yīng) 將 砼 配 合 比單及原材料試驗報告送至工程部。3、砼 的 運輸 ，澆 筑 及 間歇 的全 部時 間不 應(yīng)超 過砼 的初 凝時 間 。砼 在 配制 時計 量 必須準確，攪拌時間要符合要求。坍落度必須滿足設(shè)計要求。4、模 板 內(nèi)的 雜物 應(yīng)清 理干 凈。模 板 縫隙 應(yīng)嚴 密 ，不 漏 漿 ，模 板 應(yīng) 澆水 濕潤 ，但 不得有積水現(xiàn)象。二、操作工藝 泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過

12、45min 或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。頂板、梁澆筑措施 、梁、板同時澆筑，澆筑方法由東向西用“趕漿法，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層 澆筑成階梯形，當?shù)竭_板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑 連續(xù)向前進行。 、澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二 層料，用“趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及 梁側(cè)部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。 、澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并用 鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。后澆帶處或

13、有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找 平。 、采用地泵時，需對板面砼堆積厚度高度進行控制，并對泵送管道采用架空的 措施，防止污染板面鋼筋。 、為減少板外表的細微龜裂，采用二次振搗的工藝，在板砼在二次振搗后應(yīng)進行表 面的第一次木抹壓光，并終凝前再進行外表第二次木抹壓光F、樓梯砼澆筑 樓梯其砼自下而上澆筑，先振實底板砼，到達踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷 連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上外表抹平。施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑，樓梯 的施工縫應(yīng)留置在樓梯段 1/3 的部位。形。在振搗時，要派專人看模，發(fā)現(xiàn)有漲模、移位等 情況時及時處理，以保證砼的結(jié)構(gòu)尺寸及外觀。地基與根底分部砼根底子分部一、施工準備1

14、、鋼筋外表應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié) 合冷拉工藝除銹。2、熟識圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑尺寸和數(shù)量是否與料牌相符， 如有錯漏，應(yīng)糾正增補。3、準備好鐵絲，水泥墊塊以及常用的綁扎工具和機具。二、操作工藝梁鋼筋綁扎：模外綁扎先在粱模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)：畫箍筋間距一在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根T在橫桿上面放箍筋T穿主梁下層縱筋一穿次梁下層鋼筋T穿主梁上層鋼筋T按箍筋間距綁扎一穿次梁上層縱筋一按箍筋間距綁扎一抽出橫桿落鋼筋骨架于模板內(nèi)樓梯鋼筋綁扎：劃位置線一綁主筋T綁分布筋一綁踏步筋3、梁鋼筋綁扎措施：在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。穿主梁的下部縱向受力鋼筋及

15、彎起鋼筋，將箍 筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次 梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁 架立筋，再綁主筋，主次同時配合進行。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯布置，箍筋彎鉤采用135，平直局部長度為 10d梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣 50m處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊塊砼墊塊保證保護層的厚度。梁底受力筋為雙排時，可用短鋼筋25墊在兩層鋼筋之間。傾城水鄉(xiāng)一期地下車庫工程地基與根底分部有支護子分C

16、 區(qū)南段車庫土方開挖 部一、施工準備1、土方開挖前，應(yīng) 摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將 施工 區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物去除和處理完畢。2、場地外表要清理平整，做好排水坡度，在 施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時性的或永久 性的排水溝，將地面水排走，使場地不積水，合理安排土方運輸?shù)穆肪€及棄地 場。3、繪制 施 工總 平面 圖和 根底 土方 開挖 圖，確 定開挖 路線、順 序、范 圍、底 標 高、 邊坡坡度、排水溝、集水井位置，以及挖去的土方的堆放點，并向施工人員進 行技術(shù)交底。二、操作工藝1、工藝流程：確定開挖順序和坡度一測量放線灰線開挖土方一分層開挖、 一排水處理一修整邊坡一清底、整平、留

17、足預(yù)留土層T驗收。2、基坑底、排 水溝底、集 水坑底應(yīng)保持一定的深度 差。集 水坑應(yīng)與根底底邊有 一定的距離，以防止地基土結(jié)構(gòu)遭受破壞。3、排水溝、 集水坑等降水技術(shù)措施符合以下要求：A、 基 底 要 做 成 具 有 一 定 的 排 水 坡 度 。B、溝應(yīng)沿基坑槽四周設(shè)置，排水溝邊緣應(yīng)離開坡腳不小于300 mm ,排水溝 底寬度不小于300 m ,坡度為% % 對于因現(xiàn)場條件而無法放坡局部，應(yīng)做支 護， 待支護做好前方可進行下道工序的施工。4 、 土 方 開 挖挖土自上而下分層開挖，每層開挖深度 1.4m。機械開挖時，要配合人工清土，將機械挖不 到的土方運到機械作業(yè)半徑內(nèi)。機械開挖至接近設(shè)計和

18、邊坡時，應(yīng)預(yù)留30 cm厚土層，用人工開挖和修坡。嚴禁先行開挖坡腳角。為防止槽底攏動，基槽挖好后應(yīng)盡量減少暴露時間， 及時進行下道程序的施工，如不能立即進行下一工序時，應(yīng)預(yù)留 10厚覆土層，待施工時再 挖去。東苑車庫根底墊層地基與根底分部、 砼子分部 1、本工程的混凝土墊子層采用商品混凝土。2、在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r應(yīng)去除淤泥和雜物，并做好排水措施。3、每一振點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。4、當采用插入振搗實普通混凝土的移動間距不得大于振搗器作用半徑的倍。5、當采用外表振動器時，其移動間距保證振動器的平板能覆蓋已振實部份的邊緣。6、混凝土澆筑后用抹子抹平，并嚴格按水平點找平。7、混凝土澆筑要求密實，不得有蜂窩及孔洞。8 允