落地卸料平臺1_第1頁
落地卸料平臺1_第2頁
落地卸料平臺1_第3頁
落地卸料平臺1_第4頁
落地卸料平臺1_第5頁
已閱讀5頁,還剩18頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、目 錄第一章 工程概2一、 工程概況2二、 施工平面布置2三、 施工要求3四、 技術(shù)保證條件4第二章 編制依據(jù)4第三章 施工計(jì)劃5一、 施工進(jìn)度計(jì)劃5二、 材料與設(shè)備計(jì)劃5第四章 施工工藝技術(shù)6一、 技術(shù)參數(shù)6二、 工藝流程6三、 施工方法6四、 檢查驗(yàn)收10第五章 施工安全保證措施11一、 組織保障11第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃15一、 專職安全生產(chǎn)管理人員15二、 特種作業(yè)人員15第七章 計(jì)算書及相關(guān)圖紙16一、 計(jì)算書1623第一章 工程概一、 工程概況1、 工程基本情況工程名稱珠海沃爾瑪購物中心項(xiàng)目工程地點(diǎn)旅游路以西,梅華西路以北建筑面積(m2)110000建筑高度(m)21總工期(天)0主體

2、結(jié)構(gòu)框架地上層數(shù)4地下層數(shù)2標(biāo)準(zhǔn)層層高(m)5.5其它主要層高(m)5.52、 各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位沃爾瑪亞洲房地產(chǎn)開發(fā)(珠海)有限公司設(shè)計(jì)單位艾奕康建筑設(shè)計(jì)(深圳)有限公司施工單位國基建設(shè)集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位深圳市眾望工程管理有限公司結(jié)合本工程實(shí)際情況,本項(xiàng)目采用落地式鋼管卸料平臺作為主體結(jié)構(gòu)和二次結(jié)構(gòu)材料周轉(zhuǎn)所需的卸料平臺。本項(xiàng)目預(yù)計(jì)共設(shè)置7個(gè)卸料平臺,其中2、4、6#卸料平臺搭設(shè)至二層樓面,高度為12.5m,1、3、5、7#卸料搭設(shè)至三層樓面,高度為17.5m,計(jì)算書中高度按照17.5m,荷載按照2KN/m2計(jì)算。卸料平臺均搭設(shè)在懸挑卸料平臺及其支撐腳手架外側(cè),與卸料平臺及其支撐腳手架

3、不連接。二、 施工平面布置1#卸料平臺于M-L軸線居中設(shè)置,2#卸料平臺于E-F軸線居中設(shè)置,3#卸料平臺于a-6a-7軸線居中設(shè)置,4#卸料平臺于12-13軸線居中設(shè)置,5#卸料平臺于B-C軸線居中設(shè)置,6#卸料平臺于G-H軸線居中設(shè)置,7#卸料平臺于L-M軸線居中設(shè)置。三、 施工要求1、 卸料平臺及其支撐腳手架的設(shè)計(jì)力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠,造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、 確保卸料平臺及其支撐腳手架在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。3、 選用材料時(shí),力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。4、 卸料平臺及其支撐腳手架在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。四、 技術(shù)

4、保證條件1、 安全網(wǎng)絡(luò)2、 卸料平臺及其支撐腳手架的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該專項(xiàng)施工方案。第二章 編制依據(jù)1、 建筑施工卸料平臺及其支撐腳手架實(shí)用手冊2、 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20113、 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20124、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20105、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20036、 木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005-20037、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20118、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-919、 建筑施工扣件式鋼管卸料平臺及其支撐腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201110、 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法

5、(建質(zhì)200987號文)11、 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院令第393號12、 本工程設(shè)計(jì)圖紙13、 本工程施工組織設(shè)計(jì)第三章 施工計(jì)劃一、 施工進(jìn)度計(jì)劃詳見本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃。二、 材料與設(shè)備計(jì)劃1、 卸料平臺及其支撐腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管,鋼管的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg。新鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道,鋼管要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法

6、應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T228的有關(guān)規(guī)定,質(zhì)量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管卸料平臺及其支撐腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130的有關(guān)規(guī)定,應(yīng)涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、鋼管彎曲變形應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管卸料平臺及其支撐腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130的有關(guān)規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí),應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取3根,在每根銹蝕嚴(yán)重部位橫向截?cái)嗳訖z查,當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用。鋼管上嚴(yán)禁打孔。2、 扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作,其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管卸料平臺及其支撐腳手架扣件GB15831的要求,采用其他材料制作的扣件,應(yīng)經(jīng)

7、試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品合格證。扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證,并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試??奂谑褂们皯?yīng)逐個(gè)挑選,有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。搭設(shè)架子前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng),除銹并統(tǒng)一涂色,力求環(huán)保美觀。3、 腳手板 (1)、 腳手板采用木材料制作、單塊腳手板的質(zhì)量不大于30kg; (2)、 木卸料平臺及其支撐腳手架材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005中a級材質(zhì)的規(guī)定。腳手板厚度不應(yīng)小于50mm。寬度、厚度允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50206的規(guī)定;不得使用扭曲變形、劈裂、腐朽的卸料平臺及其

8、支撐腳手架。4、 安全網(wǎng)采用密目式安全立網(wǎng),應(yīng)符合下列要求: (1)、 網(wǎng)體各邊緣部位的開眼環(huán)扣必須牢固可靠,孔徑不低于1mm; (2)、 網(wǎng)體縫線不得有跳針、露縫,縫邊應(yīng)均勻; (3)、 一張網(wǎng)體上不得有一個(gè)以上的接縫,且接縫部位應(yīng)端正牢固; (4)、 不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷; (5)、 顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求,選用綠色;5、 連墻件材料采用鋼管制作,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)GB/T700中Q235級鋼。 【鋼管落地卸料平臺】名稱規(guī)格用途單位總需用量備注鋼管6m48.3mm×3.6mm縱橫向水平桿、立桿、剪刀撐根1000租賃木腳手板3000mm

9、5;200mm×50mm腳手板與基礎(chǔ)墊板塊100租賃扣件各桿件的連接個(gè)4000租賃安全網(wǎng)6m×1.5m 2000目防墜張3000采購 第四章 施工工藝技術(shù)一、 技術(shù)參數(shù)【鋼管落地卸料平臺】立桿縱距(m)1立桿橫距(m)1立桿步距(m)1.8板底支撐間距s(m)0.2平臺高度(m)17.5橫桿與立桿連接方式單扣件施工均布活荷載(kN/m2)2材料堆放荷載(kN/m2)2鋼管類型48×3二、 工藝流程【鋼管落地卸料平臺】材料配備定位設(shè)置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿橫向水平桿縱向水平桿剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護(hù)欄桿扎安全網(wǎng)三、 施工方法1、 地基基礎(chǔ) (1)

10、、 定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離,并做好標(biāo)記;用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并用小竹片點(diǎn)出立桿標(biāo)記;墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上,墊板必須鋪放平整,不得懸空。 (2)、 車庫頂板承載能力能夠滿足卸料平臺及其支撐腳手架的搭設(shè)要求(具體計(jì)算數(shù)據(jù)參閱卸料平臺及其支撐腳手架計(jì)算書),立桿墊板或底座面標(biāo)高高于自然地坪50mm100mm。 (3)、 墊板尺寸采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm、寬度不小于200mm的木墊板。2、 立桿設(shè)置 (1)、 立桿采用對接接頭連接,立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯(cuò)布置,兩個(gè)相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi),并在高度方向

11、錯(cuò)開的距離不小于50cm;各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。 (2)、 每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊塊,并且必須設(shè)置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。 (3)、 當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí),必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應(yīng)大于1m??窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。 (4)、 立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1/400。 (5)、 開始搭設(shè)立桿時(shí),每隔6跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆除。 (6)、 立桿及縱橫向水平桿構(gòu)造

12、要求見下圖。立桿對接接頭布置縱、橫向掃地桿構(gòu)造3、 縱、橫向水平桿 (1)、 縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),其長度不小于3跨。縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接。要求如下:當(dāng)采用對接時(shí),對接扣件應(yīng)該交錯(cuò)布置,兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨;不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開距離不應(yīng)小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。當(dāng)采用搭接時(shí),搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。 (2)、 立桿與縱向水平桿交點(diǎn)處設(shè)置橫向水平桿,兩端固定在立桿上,以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。縱向水平

13、桿對接接頭布置4、 剪刀撐設(shè)置 (1)、 卸料平臺及其支撐腳手架外側(cè)立面整個(gè)長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐; (2)、 每道剪刀撐寬度6-8m,斜桿與地面的傾角宜在45°60°之間。架體需設(shè)置上中下三道水平剪刀撐. (3)、 剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接或?qū)?,采用搭接連接時(shí),搭接長度不小于1m,應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。剪刀撐(立桿)搭接構(gòu)造 (4)、 剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。5、 腳手板、腳手片的鋪設(shè)要求 (1)、 卸料平臺及其支撐腳手架

14、里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應(yīng)鋪設(shè)腳手板,內(nèi)外立桿間應(yīng)滿鋪腳手板,無探頭板。將腳手板兩端與水平桿可靠固定,嚴(yán)防傾翻。 (2)、 滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設(shè),滿鋪到位,不留空位,不能滿鋪處必須采取有效的防護(hù)措施。 (3)、 腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎,不少于4點(diǎn),要求綁扎牢固,交接處平整,鋪設(shè)時(shí)要選用完好無損的腳手片,發(fā)現(xiàn)有破損的要及時(shí)更換。 腳手板對接、搭接構(gòu)造 (4)、 在拐角、斜道平臺口處的腳手板,應(yīng)與橫向水平桿可靠連接,防止滑動(dòng);6、 防護(hù)欄桿(1)卸料平臺作業(yè)層必須在0.6m、1.2m高位置設(shè)置2道防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板,欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)。 7、 連墻

15、件 (1)、 卸料平臺及其支撐腳手架與建筑物按計(jì)算書中連墻件布置要求設(shè)拉結(jié)點(diǎn)。拉結(jié)點(diǎn)在轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)和頂部處加密。 (2)、 連墻件中的連墻桿應(yīng)呈水平設(shè)置,當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí),應(yīng)向卸料平臺及其支撐腳手架一端下斜連接; (3)、 連墻件應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置,當(dāng)該處設(shè)置有困難時(shí),應(yīng)采用其它可靠措施固定; (4)、 拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)保證牢固,防止其移動(dòng)變形,且盡量設(shè)置在外架縱橫向水平桿接點(diǎn)處。宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置,偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm; (5)、 連墻件構(gòu)造示意圖:卸料平臺及其支撐腳手架剛性連墻件構(gòu)造示意圖8、 架體內(nèi)封閉 (1)、 卸料平臺及其支撐腳手架的架體內(nèi)立桿距墻體凈距最多為140

16、0mm,如因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的限制大于200mm的必須鋪設(shè)站人板,站人板設(shè)置平整牢固。 (2)、 卸料平臺及其支撐腳手架施工層內(nèi)立桿與建筑物之間應(yīng)采用腳手片或木板進(jìn)行封閉。 (3)、 施工層以下卸料平臺及其支撐腳手架每隔10m以及底部用雙層網(wǎng)兜進(jìn)行封閉。 (4)、 作業(yè)層下,需在每層樓板位置的外架上鋪一層鋼板網(wǎng)作樓層的臨邊防護(hù)。四、 檢查驗(yàn)收1、 卸料平臺及其支撐腳手架搭設(shè)前,對進(jìn)入現(xiàn)場的各種構(gòu)配件應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收,不合格的應(yīng)及時(shí)清除出場 (1)、 構(gòu)配件應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證; (2)、 構(gòu)配件應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書; (3)、 當(dāng)對構(gòu)配件質(zhì)量有疑問時(shí),應(yīng)進(jìn)行

17、質(zhì)量抽檢和實(shí)驗(yàn)。2、 卸料平臺及其支撐腳手架下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收,應(yīng)按規(guī)定對卸料平臺及其支撐腳手架工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查,經(jīng)檢查合格后方可交付使用 (1)、 基礎(chǔ)完工后及卸料平臺及其支撐腳手架搭設(shè)前; (2)、 作業(yè)層上施加荷載前; (3)、 每搭設(shè)完兩層后; (4)、 達(dá)到設(shè)計(jì)高度后; (5)、 遇有六級強(qiáng)風(fēng)及以上風(fēng)或大雨后;凍結(jié)地區(qū)解凍后; (6)、 停用超過一個(gè)月。3、 驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列文件 (1)、 根據(jù)編制依據(jù)相關(guān)文件規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求所形成的施工組織設(shè)計(jì)文件; (2)、 專項(xiàng)施工方案及變更文件; (3)、 安全技術(shù)交底文件; (4)、 卸料平臺及其支撐腳手架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合

18、格標(biāo)志; (5)、 卸料平臺及其支撐腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄; (6)、 卸料平臺及其支撐腳手架搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄; (7)、 卸料平臺及其支撐腳手架工程的施工驗(yàn)收報(bào)告。4、 架子搭設(shè)和組裝完畢,使用前必須由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人、架子班長等人員組成驗(yàn)收小組,進(jìn)行驗(yàn)收,并填寫驗(yàn)收單。5、 卸料平臺及其支撐腳手架工程的驗(yàn)收,除查驗(yàn)有關(guān)文件外,還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場檢查,檢查應(yīng)著重以下各項(xiàng),并記入施工驗(yàn)收報(bào)告。 (1)、 構(gòu)配件和加固件是否齊全,質(zhì)量是否合格,連接和掛扣是否緊固可靠,鋼絲繩是否松動(dòng)、斷股等; (2)、 安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全; (3)、 地基

19、是否積水,底座是否松動(dòng); (4)、 桿件的設(shè)置和連接,連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求;立桿是否懸空; (5)、 垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格; (6)、 搭設(shè)卸料平臺及其支撐腳手架時(shí),應(yīng)有保證安全上下的爬梯或斜道,嚴(yán)禁攀登架體上下。 (7)、 扣件螺栓是否松動(dòng); (8)、 架體是否超載;6、 卸料平臺及其支撐腳手架檢查驗(yàn)收嚴(yán)格按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59的檢查評分表進(jìn)行。7、 卸料平臺及其支撐腳手架使用期間的檢查 (1)、 卸料平臺及其支撐腳手架使用期間必須設(shè)專人經(jīng)常檢查,當(dāng)其從安全維護(hù)架轉(zhuǎn)換為裝飾施工時(shí),必須及時(shí)進(jìn)行檢查,符合要求后,必須經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人(項(xiàng)目經(jīng)理)

20、簽字批準(zhǔn),才能使用。 (2)、 檢查后不合格部位必須及時(shí)修復(fù)或更換,符合規(guī)定后,方準(zhǔn)許繼續(xù)使用。8、 卸料平臺及其支撐腳手架必須驗(yàn)收檢查合格后辦妥卸料平臺及其支撐腳手架驗(yàn)收手續(xù),在卸料平臺及其支撐腳手架醒目處掛上卸料平臺及其支撐腳手架驗(yàn)收合格牌、安全警示牌及限載標(biāo)志后,方可投入使用。第五章 施工安全保證措施一、 組織保障1、安全保證體系2、環(huán)境保護(hù)體系3、搭設(shè)和拆除安全措施3.1 架子搭設(shè)安全保證措施3.1.1凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業(yè)的人員,均不得從事架子作業(yè)。配備架子工的徒工,在培訓(xùn)以前必須經(jīng)過醫(yī)務(wù)部門體檢合格,操作時(shí)必須有技工帶領(lǐng)、指導(dǎo),由低到高,逐步增

21、加,不得任意單獨(dú)上架子操作。要經(jīng)常進(jìn)行安全技術(shù)教育。凡從事架子工種的人員,必須定期(每年)進(jìn)行體檢。3.1.2卸料平臺及其支撐腳手架支搭以前,必須制定施工方案和安全技術(shù)交底。3.1.3操作小組接受任務(wù)后,必須根據(jù)任務(wù)特點(diǎn)和交底要求進(jìn)行認(rèn)真討論,確定支搭方法,明確分工。在開始操作前,組長和安全員應(yīng)對施工環(huán)境及所需防護(hù)用具做一次檢查,消除隱患后方可開始操作。3.1.4架子工在高處(距地高度2m以上)作業(yè)時(shí),必須佩帶安全帶。所用的工具應(yīng)栓2m長的保護(hù)繩。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢,不得掛在鋼筋或其它不牢固的地方,不得“走過檔”(即在一根順?biāo)畻U上不扶任何支點(diǎn)行走),也不得跳躍架子。在架子上操作應(yīng)

22、精力集中,禁止打鬧和玩笑,休息時(shí)應(yīng)下架子,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3.1.5遇有惡劣氣候(如風(fēng)力5級以上,高溫、大雨氣候等)影響安全施工時(shí)應(yīng)停止高處作業(yè)。3.1.6大橫桿應(yīng)綁在立桿里面,綁第一步大橫桿時(shí),必須檢查立桿是否立正,綁至三步時(shí)必須綁扎連墻件和剪刀撐。綁大橫桿時(shí),必須23人配合操作,由中間一人接桿,放平,按順序綁扎。3.1.7遞桿、拔桿時(shí),上下左右操作人員應(yīng)密切配合,協(xié)調(diào)一致。拔桿人員應(yīng)注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子,下方遞桿人員應(yīng)在上方人員接住桿子后方可松手,并躲離其垂直操作距離3m以外。使用人力吊料,大繩必須結(jié)實(shí),嚴(yán)禁在垂直下方3m以內(nèi)拉大繩吊料。使用機(jī)械吊運(yùn),應(yīng)遵守機(jī)械吊裝安全操作規(guī)程,

23、吊運(yùn)鋼管時(shí)應(yīng)綁扎牢固,接料平臺外側(cè)不準(zhǔn)站人,接料人員應(yīng)等起重機(jī)械停車后再接料、解綁繩。3.1.8未搭完的一切卸料平臺及其支撐腳手架,非架子工一律不準(zhǔn)上架。架子搭完后由工人會(huì)同架子組長、使用工種、技術(shù)、安全等有關(guān)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收,檢驗(yàn)合格后,辦理交接驗(yàn)收手續(xù)方可使用。使用中的架子必須保持完整,禁止隨意拆、改卸料平臺及其支撐腳手架或挪用腳手板:必須拆改時(shí),應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),由架子工負(fù)責(zé)操作。3.1.9所有的架子,經(jīng)過大風(fēng)、大雨后,要進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)有傾斜下沉、松扣和崩扣等現(xiàn)象,要及時(shí)維修。3.2 架子拆除安全保證措施3.2.1外架拆除前,工長要向拆架施工人員進(jìn)行書面安全交底工作,交底要有接受人簽

24、字。3.2.2拆除前,班組要學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程,班組必須對拆架人員進(jìn)行安全交底,交底要有記錄,交底內(nèi)容要有針對性,拆架子的注意事項(xiàng)必須講清楚。3.2.3拆架前在地面上用繩子或鐵絲先拉好圍欄。設(shè)專人監(jiān)護(hù),沒有安全員工長在場,外架不準(zhǔn)拆除。3.2.4架子拆除程序應(yīng)由上而下,按層按步拆除。先清理架上雜物,如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動(dòng)桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準(zhǔn)一次性全部拆除,要求主桿拆到哪一層,剪刀撐、拉桿拆到哪一層。3.2.5架子拆除工藝流程:拆護(hù)欄拆腳手板拆小橫桿拆大橫桿拆剪刀撐拆立桿拆拉桿傳遞至地面清除扣件按規(guī)格堆碼。3.2.6拆桿和放桿時(shí)必須由23人協(xié)

25、同操作,拆大橫桿時(shí),應(yīng)由站在中間的人將桿順下傳遞,下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后,上方人員才準(zhǔn)松手,嚴(yán)禁往下亂扔腳手料具。3.2.7拆架人員必須系好安全帶,拆除過程中,應(yīng)指派一個(gè)責(zé)任心強(qiáng),技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮,負(fù)責(zé)拆除工作的全部作業(yè)。3.2.8拆架時(shí),若有管線阻礙不得任意割移,同時(shí)要注意扣件崩扣,避免踩在滑動(dòng)的桿件上操作。拆架時(shí)扣件必須從鋼管上全部拆除,不準(zhǔn)將扣件留在被拆下的鋼管上。3.2.9拆架人員應(yīng)配備工具套,手上拿鋼管時(shí),不準(zhǔn)同時(shí)拿扳手,工具用后必須放在工具套內(nèi)。3.2.10拆架休息時(shí)不準(zhǔn)坐在架子上或不安全的地方,嚴(yán)禁在拆架時(shí)嬉戲打鬧。3.2.11拆架人員要穿戴好個(gè)人勞保用品,不準(zhǔn)穿易滑鞋

26、上架作業(yè),衣服要輕便。3.2.12拆除中不得更換人員,如更換人員必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底。3.2.13腳手桿要隨拆、隨運(yùn)、隨清,分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊,拆下來的腳手桿要有防水措施,以防雨后生銹。嚴(yán)禁將扣件留在腳手桿上,扣件要分型號裝箱保管。3.2.14拆下來的鋼管要定期刷防銹漆和調(diào)和漆。彎管要調(diào)直。扣件上螺絲要上潤滑油。3.2.15嚴(yán)禁架子工在夜間進(jìn)行架子搭拆工作。4、防火要求:每個(gè)卸料平臺作業(yè)面上配備2個(gè)2L干粉滅火器,滅火器由專人定期檢查定期保養(yǎng)維護(hù),直至架體全部拆除為止。第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃一、 專職安全生產(chǎn)管理人員成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場安全防護(hù)工作,本小組機(jī)構(gòu)組

27、成、人員編制及責(zé)任分工如下:嚴(yán)成春(項(xiàng)目經(jīng)理)組長,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作;朱學(xué)兵(施工員)組員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮,技術(shù)交底;張贊輝(安全員)組員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作;羅繼虎(架子工班長)組員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工;二、 特種作業(yè)人員1、為確保工程進(jìn)度的需要,同時(shí)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外卸料平臺及其支撐腳手架的工程量,確定本工程外卸料平臺及其支撐腳手架搭設(shè)按下表配置人力資源,操作工均有上崗作業(yè)證書。2、外卸料平臺及其支撐腳手架的搭設(shè)和拆除,均應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可,方可進(jìn)行施工作業(yè),并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。勞動(dòng)力安排表:序號工總?cè)藬?shù)備注序號工總?cè)藬?shù)備注1架子工10主體2焊工13普工2

28、清理4刷漆工3防銹5機(jī)械操作工1第七章 計(jì)算書及相關(guān)圖紙一、 計(jì)算書鋼管落地卸料平臺計(jì)算書 計(jì)算依據(jù): 1、建筑施工扣件式鋼管卸料平臺及其支撐腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 2、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 3、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003 一、架體參數(shù)卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺布置方式沿橫向平臺長度A(m)4平臺寬度B(m)7平臺高度H(m)17.5立桿縱距l(xiāng)a(m)1立桿步距h(m)1.8立桿橫距l(xiāng)b(m)1板底支撐間距s(m)0.2 二、荷載參數(shù)每米鋼管自

29、重g1k(kN/m)0.033腳手板自重g2k(kN/m2)0.35欄桿、擋腳板自重g3k(kN/m)0.14安全設(shè)施與安全網(wǎng)自重g4k(kN/m)0.01材料堆放最大荷載q1k(kN/m2)1.8施工均布荷載q2k(kN/m2)1.8基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.45風(fēng)荷載體型系數(shù)s1.04風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.74(連墻件強(qiáng)度驗(yàn)算),0.74(立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算) 三、設(shè)計(jì)簡圖 平臺水平支撐鋼管布置圖卸料平臺平面示意圖卸料平臺側(cè)立面示意圖 四、板底支撐(縱向)鋼管驗(yàn)算鋼管類型48×3鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)20

30、6000鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f(N/mm2)205G1k=g1k=0.033kN/m;G2k= g2k×lb/5 + g3k + g4k =0.35×1.00/5+0.14+0.01=0.220kN/m;Q1k= q1k×lb/5 =1.800×1.00/5=0.360kN/m;Q2k= q2k×lb/5 =1.800×1.00/5=0.360kN/m;1、強(qiáng)度計(jì)算板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續(xù)梁計(jì)算。q1=1.2 ×(G1k+G2k)= 1.2×(0.033+0.220)=0.304kN/m;q2=1.

31、4×(Q1k+Q2k)= 1.4×(0.360+0.360)=1.008kN/m;板底支撐鋼管計(jì)算簡圖Mmax=(0.100×q1+0.117×q2)×l2=(0.100×0.304+0.117×1.008)×1.002=0.148kN·m;Rmax=(1.100×q1+1.200×q2)×l=(1.100×0.304+1.200×1.008)×1.00=1.544kN;=Mmax/W=0.148×106/(4.49×103)

32、=33.028N/mm2f=205.00N/mm2;滿足要求!2、撓度計(jì)算q'=G1k+G2k=0.033+0.220=0.253kN/mq'=Q1k+Q2k=0.360+0.360=0.720kN/mR'max=(1.100×q'1+1.200×q'2)×l=(1.100×0.253+1.200×0.720)×1.00=1.142kN; =(0.677q'1l4+0.990q'2l4)/100EI=(0.677×0.253×(1.00×103)4+

33、0.990×0.720×(1.00×103)4)/(100×206000.00×10.78×104) =0.398mmmin1000.00/150,10mm=6.667mm 滿足要求! 五、橫向支撐鋼管驗(yàn)算平臺橫向支撐鋼管類型單鋼管鋼管類型48×3鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f(N/mm2)205橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下三等跨連續(xù)梁計(jì)算,集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞最大支座力。q'=g1k=0.033k

34、N/m;q=1.2g1k=0.040kN/m;p=Rmax=1.544kN;p'=R'max=1.142kN橫向鋼管計(jì)算簡圖橫向鋼管計(jì)算彎矩圖 Mmax=0.745kN·m;橫向鋼管計(jì)算剪力圖 Rmax=6.961kN;橫向鋼管計(jì)算變形圖max=1.735mm;=Mmax/W=0.745×106/(4.49×103)=165.951N/mm2f=205.00N/mm2;滿足要求!max=1.735mmmin1000.00/150,10=6.67mm;滿足要求! 六、立桿承重連接計(jì)算橫桿和立桿連接方式單扣件單扣件抗滑承載力(kN)8扣件抗滑移承載力系

35、數(shù)0.9 Rc=8.0×0.90=7.200kNR=6.961kN滿足要求! 七、立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算鋼管類型48×3鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑i(cm)1.59鋼管的凈截面A(cm2)4.24鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f(N/mm2)205雙立桿計(jì)算方法不設(shè)置雙立桿立桿計(jì)算長度系數(shù)2 NG1=(la+1.00×lb+1.00×h)×g1k/h×H+g1k×la×4.00/1.00=(1.00+1.00×1.00+1.00×1.80)×0.033/1.80×17.500+0.033×1

36、.00×4.00/1.00=1.351kNNG2=g2k×la×lb/1.00=1.100×1.00×1.00/1.00=1.100kN;NQ1=q1k×la×lb/1.00=1.800×1.00×1.00/1.00=1.800kN;NQ2=q2k×la×lb/1.00=1.800×1.00×1.00/1.00=1.800kN;考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值:N=1.2(NG1+NG2)+0.9×1.4(NQ1+NQ2)=1.2×(1.351+1.100)+ 0.9×1.4×(1.800+1.800)=7.477kN;支架立桿計(jì)算長度:L0=kh=1×2.00×1.80=3.600m長細(xì)比=L0/i=3.600×103/(1.59×10)=226.415=250滿足要求!軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)計(jì)算:L0=kh=1.155×2.000×1.8=4.158m長細(xì)比= L0/i=4.158×103/(1.59×10)=261.509由查表得到立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.107k=zso=

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論