中節(jié)能眾埠光伏電站35kV送電線路新建工程鐵塔組立施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、中節(jié)能樂平35kV送電線路新建工程 鐵塔組立施工作業(yè)指導(dǎo)書中節(jié)能眾埠光伏電站35kV送電線路新建工程鐵塔組立作業(yè)指導(dǎo)書樂平贛東北新星實業(yè)總公司中節(jié)能眾埠光伏電站35kV送電線路項目部二一三年九月目 錄第一章 工程概括第二章 外拉線外懸浮吊裝組塔方法第三章 雙小木抱桿分解吊片組塔方法 第四章 接地工程第五章 質(zhì)量要求及注意事項第六章 安全措施第一章 工程概況本工程是從樂平眾埠變電站35kV出線構(gòu)架起，至光伏電站35kV出線構(gòu)架止的送電線路本體設(shè)計和通信設(shè)計。新建送電線路全長3.294公里，其中電纜線路長為0.5公里，架空線路長為2.794公里。全線路共有鐵塔14基，其中耐張塔2基，直線塔9基，終

2、端塔3基。塔 型呼高(米)數(shù) 量(基)單雙回備注3560DJ2151單回單回路終端塔1823560JJ4182單回單回路轉(zhuǎn)角塔3560ZS4247單回單回路直線塔1A3-ZM3362單回單回路直線塔合計14第二章 外拉線外懸浮吊裝組塔方法 1、塔型介紹1.1 本工程采用的塔型如下各塔型呼高的重量見下表:塔 型呼高(米)重量單雙回備注3560DJ215單回單回路終端塔3560DJ218單回單回路終端塔3560JJ418單回單回路轉(zhuǎn)角塔3560ZS424單回單回路直線塔1A3-ZM336單回單回路直線塔 2、施工準(zhǔn)備 2.1 分解組立鐵塔必須在基礎(chǔ)強度達到設(shè)計強度的70%后方可進行。 2.2 塔材

3、的小運輸采用人力運輸，對到達塔位的塔材應(yīng)先進行清料，并分段放置。 2.3 立塔前要熟悉圖紙，對所要組立鐵塔的塔型及應(yīng)注意的事項做到心中有數(shù)。 2.4 本工程采用常規(guī)的外懸浮落地幌繩分解組吊，立塔前要對現(xiàn)場進行考察，如遇特殊地形不能采用此方法立塔時應(yīng)及時向技術(shù)部門提出，以便作出相應(yīng)的對策如采用小木抱桿分解吊片組塔。2.5鐵塔組裝 2.5.1 每兩片主材之間的各種輔材要盡可能地裝上，連接螺栓要擰緊。 2.5.2 組裝中要注意塔材連接的正反面，如同一基塔同時有兩根主材有焊接頭，則該主材必須對角安裝，腳釘?shù)陌惭b位置(面向大號方向)：直線塔裝在右后腿，右轉(zhuǎn)角耐張塔裝右后腿，左轉(zhuǎn)角耐張塔上橫擔(dān)以下裝左前腿

4、，上橫擔(dān)以上裝右后腿。2.5.3 本工程防盜螺栓安裝為塔腿底座至高度8米以內(nèi)的全部螺栓（各種塔型安裝位置見下表），其余一律采用普通螺栓,鐵塔頭部的所有螺栓加裝一防松扣緊螺母(除已標(biāo)雙帽的螺栓)。2.5.4 螺栓使用規(guī)格應(yīng)嚴格按組裝圖上所畫的符號選用，若因鋼材加厚使螺栓不夠長時(即單帽不能露二牙，雙帽不能平帽)，可換用長一級的螺栓，除此外，不要任意變動螺栓長度，以免絲牙進入剪切面和引起螺栓供應(yīng)混亂。2.5.5 螺栓的穿入方向應(yīng)符合規(guī)定：對立體結(jié)構(gòu)：水平方向的由內(nèi)向外，垂直方向的由下向上；對平面結(jié)構(gòu)：順線路方向由送電側(cè)穿入，橫線路方向兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右穿入(面向受電側(cè))；垂直方向由下向上。

5、個別螺栓不易安裝時，其穿入方向亦可變動。2.5.5.1鐵塔腳釘安裝位置統(tǒng)一為：本工程以面向光伏電站為線路前進方向，直線塔腳釘排列在正右主材上，即線路前進方向的右后側(cè)；耐張轉(zhuǎn)角塔腳釘橫擔(dān)以下安裝在線路轉(zhuǎn)角方向的內(nèi)側(cè)（線路右轉(zhuǎn)時，為右后側(cè)；當(dāng)線路左轉(zhuǎn)時，為左前側(cè)），橫擔(dān)以上安裝在線路轉(zhuǎn)角方向的外角側(cè)（即無跳線側(cè)）。 2.5.6 墊片的使用：每只螺栓的每端不得超過兩片。 2.5.7 地面組片時，應(yīng)呈反撲狀，上端朝向塔中心進行組裝，如塔片太長，為防止起吊時根部受彎太大，可在根部墊上枕木，盡可能地靠近塔基礎(chǔ)，以減少各部的初始受力。3、外拉線外懸浮吊裝組塔方法： 3.1 吊件的綁扎 3.1.1 塔片的綁扎

6、要采用專門的綁扎工具，如卸扣、鋼絲繩套等，以利于固定和解脫。 3.1.2 塔材的綁扎點應(yīng)在重心以上，一般固定在兩主材約為2/3高度的節(jié)點上。 3.1.3 吊裝塔片時，采用倒8字兜起法綁扎，使兩主材受力均衡。3.1.4 對強度較弱的起吊構(gòu)件，要進行補強工作，必須綁扎梢徑不小于100mm的圓木進行補強。 3.2 各部布置 3.2.1 抱桿:根據(jù)我們現(xiàn)有的庫存工具，本工程起吊一律采用500*500的鋁合金抱桿。 外懸浮抱桿應(yīng)懸浮在順線路（正面）塔身外側(cè)。由于抱桿是單側(cè)起吊，應(yīng)選在拉線錨樁位置地形較好的一側(cè)設(shè)置抱桿，以使兩條受力拉線穩(wěn)定可靠。抱桿應(yīng)懸浮在已吊塔段的頂部，塔段頂部無水平鐵時，可懸浮在稍下

7、有水平鐵的水平面高度上，抱桿的懸浮高度H一般取正面塔身寬度B的0.8-1.0倍。抱桿在順線路的傾斜不宜超過塔身主材的傾斜度（最大不超過8°），在橫線路傾斜角度最大不得超過8°。 3.2.2 抱桿拉線：布置四根落地拉線，拉線為12.5*80m，拉線方向與線路方向成45°角，拉線對地夾角以40°左右為宜。拉線聯(lián)接卸扣為3t，地錨為3t，起吊前需把四方拉線松緊調(diào)整適宜后，方可起吊。 3.2.3 起吊滑車組牽引系統(tǒng)，起吊滑車組用走一走一滑車組，抱桿頂掛5t單輪閉口滑車，動滑車為3t單輪閉口滑車，滑車主繩為12.5*200m。抱桿根部腰滑車用2t單輪閉口滑車，鋼絲

8、繩扣用11.0。塔腿轉(zhuǎn)向滑車為3t單輪開口滑車，鋼絲繩扣用12.5，繩扣在塔腿上的固定為3t卸扣，牽引用3t機動絞磨，用三聯(lián)樁固定，如土質(zhì)較松軟，改用5t地錨。 轉(zhuǎn)向滑車繩扣綁在塔腳處，應(yīng)用麻袋片隔墊，保護鋅層不被破壞。 3.2.4 吊點繩:單段分片起吊用單根15.5鋼絲繩兩點綁扎；整段起吊用2根15.5鋼絲繩四點綁扎。 3.2.5拉片繩:拉片繩選用2根11.0鋼絲繩，利用制動鋼管松動。拉片繩的綁扎點應(yīng)選在最靠近根部的節(jié)點處，拉片繩錨樁應(yīng)盡可能距塔中心遠一些，以對地夾角不大于30°為宜，以改善各部受力狀況。3.2.6 承托繩:采用兩根等長的18.5鋼絲繩，長度為6m（對于塔段寬的塔型

9、起吊可根據(jù)實際情況加長）。將抱桿懸吊在主材最頂端的節(jié)點處，節(jié)點綁扎處應(yīng)墊麻袋片，主角鋼內(nèi)側(cè)塞墊圓木或方木，以免割壞承托繩。懸吊承托繩的塔身處若無水平材或水平材較小，應(yīng)用圓木補強，水平頂住主材，避免主材受力后向內(nèi)折彎。3.2.7 現(xiàn)場布置圖: 3.3起吊方法 3.3.1 塔腿吊裝：采用人工豎立法：先在主材上端至少綁好三或四根控制大繩，在主材最下端利用塔靴撐住作為鉸支點，用人抬肩扛或利用主材上的水平鐵作撐桿，邊抬邊撐邊拉大繩，使主材豎立后與基礎(chǔ)的塔腳底板連接。當(dāng)四根主材立好后再利用主材吊安周圍水平鐵、塔腿大撐鐵和輔助鐵并裝齊，即組立好平臺。拉片繩起吊系統(tǒng)吊段示意圖3.3.2 塔身吊裝：抱桿懸浮在已

10、吊塔身的頂端，以減小起吊滑車組的偏斜角。當(dāng)使用400*400抱桿時起吊重量不超過1.5t。拉片繩起吊系統(tǒng)吊片示意圖 3.3.3 各塔型吊裝方法3.3.3.1用400*5400*15m抱桿，塔身根據(jù)重量進行吊片或吊籠。因原因不能使用抱桿起吊時，可采用木抱桿單根起吊。然后利用地線支架起吊上橫擔(dān)，依次吊裝中、下橫擔(dān)。拉片繩 吊橫擔(dān)示意圖絞磨繩拉片繩下拉線吊地支示意圖 3.4吊裝注意事項 在起吊過程中，拉片繩要及時松出，使被吊塔件盡量靠近塔身而又不與塔身相碰，一般取0.3-0.5m為宜。特別是起吊高度接近就位點時，各部受力最大，不應(yīng)將吊件拉得太開。塔件開始起吊時，塔件著地一端，應(yīng)設(shè)專人看護，以防塔材受

11、力變形，必要時補強。塔件下端吊至超過已組塔段上端時，應(yīng)暫停牽引，由塔上作業(yè)負責(zé)人指揮慢慢松出拉片繩；塔件主材對準(zhǔn)已組塔段主材時，慢慢松出牽引繩，直至就位。固定主材時，先穿上尖扳手，再連一個螺栓。在主材往下落時，應(yīng)先到位的主材先就位，后到的后就位。主材全部到位后，安裝并擰緊全部接頭螺栓。塔件就位且接頭螺栓安裝完畢后，即可松出起吊繩及吊點繩。 3.5 起立和提升抱桿 3.5.1 抱桿在地面組裝好后，可用小木抱桿立起，也可把塔腿分塊組立好，利用塔腿起立抱桿。 3.5.2 外懸浮抱桿的提升時，落地拉線應(yīng)根據(jù)抱桿的提升速度均勻地放出四根幌繩，拉線錨樁上應(yīng)有制動器，用以松放拉線。 3.5.3 提升抱桿應(yīng)緩

12、慢進行，現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，隨時掌握絞磨的快、慢、停，四方幌繩應(yīng)按工作負責(zé)人的口令隨時調(diào)緊或松出幌繩，并使各方幌繩始終受力一致，保持抱桿垂直、平穩(wěn)地提升。3.5.4 抱桿應(yīng)提升到略高于懸浮位置的高度，再綁承托繩，然后松絞磨，使抱桿懸于合適高度。最后調(diào)整抱桿的傾角。3.5.5鐵塔吊裝完成后，即可開始拆除抱桿。3.6組塔工器具見下表：組立鐵塔主要工具器序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1鋁合金抱桿400*400*15m根1軸向允許壓力6噸2起吊滑車5t單輪閉口只13起吊滑車3t單輪閉口只21只備用4轉(zhuǎn)向滑車3t單輪開口只21只備用5腰滑車2t只21只備用6絞磨繩12.5×250m根

13、17拉線12.5×120m根48拉片繩11.0×80m根29承托繩18.5×6m根2另接長3.0m兩根10吊點繩15.5×6.5m根411卡線鉗把512卸扣8t只412卸扣5t只213卸扣3t只1014絞磨3t臺115制動鋼管200只616地錨3t只417角鐵樁75×10×1.5m塊5018大錘16磅把419小鐵錘4磅把420尖扳手把1221花蘭螺絲M20把1522鏈條葫蘆3t只223管子鉗把124白棕繩20*400m根125園木>100*6m根33.7人員組合序號工 作 崗 位人 數(shù)合 計技 工民 工1工作負責(zé)人2安全負責(zé)人3

14、幌繩4塔下5地面組裝6絞磨7塔上8合計第三章 雙小木抱桿分解吊片組塔方法1、主要部位吊(安)裝說明1.1、塔座安裝應(yīng)遵循以下規(guī)定：、塔座安裝后應(yīng)及時裝上地腳螺帽；、待塔腿段輔助材安裝齊全后，再擰緊地腳螺帽。1.2、塔腿組裝： 因主材較輕（150kg），可采用以下步驟：、主材根部用一螺栓與塔腳底座板相連作為回轉(zhuǎn)支點，松緊適度，由組裝人員用肩扛兼用繩拉的方法將主材豎起。、主材頂綁4根16棕繩作為臨時拉線；還應(yīng)掛一個1t滑車和一根麻繩作為吊裝塔材之用。、兩根主材立好后應(yīng)盡快將水平材裝上，以增加穩(wěn)定。、若要在單根或單面的主材上高空作業(yè)時必須打好臨時拉線。1.3、塔腿輔助材的吊裝：、吊裝輔助材時，可利用

15、塔腿主材頂端的小滑車及麻繩，主材下端安裝地滑車，牽引麻繩應(yīng)穿過地滑車用人力拖動。、一次吊裝輔助材以一件為宜，吊裝多件時必須綁好，且要考慮麻繩有足夠的強度，以策安全。一次吊重不宜超過40kg。、應(yīng)先將4根頂部水平材連接完好，拆除臨時拉線。繼續(xù)吊裝其它輔助材。4、吊裝塔材：、利用小木抱桿頂?shù)钠鸬趸嚰?.3鋼絲繩，逐根起吊鐵塔主材（帶聯(lián)板）。、利用主材頂端的起吊滑車及麻繩吊裝水平材及其它輔助材。（二）、關(guān)鍵工藝及要點說明 1、提升木抱桿：1、 提升抱桿現(xiàn)場布置如下頁圖：圖2圖1 、在已組塔段的主材頂端掛一個開口的1t起吊滑車，內(nèi)穿一根9.3鋼絲繩作為起吊兼牽引繩，一端綁扎在抱桿中間，另一端通過地滑

16、車連至機動絞磨。、提升抱桿的第一步操作如圖1所示。當(dāng)抱桿提升到被塔段頂起吊滑車卡住時，停止?fàn)恳?。用一根棕繩將抱桿根部暫時綁在塔腿主材上固定，塔段頂端用一根棕繩套箍住抱桿腰部，然后將起吊牽引繩解開。、提升抱桿的第二步操作如圖2所示。抱桿的綁扎點由中點移至抱桿根部，松掉抱桿根部棕繩，繼續(xù)提升抱桿。、當(dāng)抱桿高出塔段約5米時，停止?fàn)恳娩摾K套將抱桿根綁扎在主材上，再調(diào)整抱桿的傾斜角，綁扎好抱桿腰繩。2、拆除抱桿：、利用抱桿頂?shù)匿摻z繩及塔頂懸掛的起吊滑車，把鋼絲繩一端綁扎于距抱桿頂約1/3處，另一端穿過塔頂起吊滑車再經(jīng)地滑車，直至機動絞磨。、收緊牽引繩，解開抱桿根部綁扎繩及腰繩，然后慢慢松出牽引繩，使

17、抱桿落至地面。3、本方案所用小木抱桿，經(jīng)計算一般一次吊重在150kg以下。（三）、工器具選擇序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1小木抱桿120×8.0m根22鋼絲繩9.3×50m根23鋼絲繩9.3×300m根14起重滑車1t只6開口5起重滑車3t只2開口6棕繩16×60m根47棕繩16×5m根88棕繩18×250m根19鋼繩套9.3×3m根410機動絞磨3t臺111角鐵樁75×10×1500根312鋼尺30m把113鋼尺3m把214卸扣3t只515大錘16 1b把116鐵錘4 1b把417尖扳手16×

18、;300把618尖扳手16×350把6（四）、勞動組織崗位技工民工工作負責(zé)人1安全負責(zé)人1幌繩2/34/6塔下16地面組裝16絞磨14塔上44合計11/1224/26第四章 接地施工 3.1 深埋接地在基礎(chǔ)回填時進行。 3.2 接地體的規(guī)格及埋深不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定。 3.3 接地射線敷設(shè)后應(yīng)立即回填土，回填土必須分層夯實，且預(yù)留100-300mm防沉層，并不得摻入雜草、木棍、石頭等雜物。 3.4 射線與引下線的聯(lián)接采用雙面焊接，焊縫長為圓鋼直徑的6倍。 3.5 在山坡上挖接地溝時，宜沿等高線開挖，溝底面應(yīng)平整，溝深不得有負誤差，并應(yīng)清除溝中影響接地體與土壤接觸的雜物。 3.6 在接地線

19、經(jīng)過巖石地帶時，要開鑿300mm的溝槽，用1:3水泥砂漿澆灌，經(jīng)過陡坡時，要用砂漿塊石護坡砌好。 3.7 接地施工完畢后應(yīng)搖測接地電阻值，如遇工頻電阻超過設(shè)計規(guī)定時，及時向技術(shù)部門反映。 3.8 接地體若不能按原設(shè)計圖形開挖接地溝敷設(shè)，可根據(jù)實際情況處理，但在施工記錄上應(yīng)繪制接地裝置施工敷設(shè)簡圖，并應(yīng)標(biāo)明其相對位置和尺寸。3.9 為減少相鄰兩接地體屏蔽作用，兩接地體之間的平行距離不小于5m。3.10埋入地下部分的接地體可不作防腐處理（在有腐蝕的酸堿地應(yīng)熱鍍鋅防腐處理），但露出地面及地下300mm部分的接地體，應(yīng)熱鍍防腐。3.11本工程為乙C、丙C兩種，圖號為常結(jié)1-7-11。接地型式數(shù)量接地鋼

20、筋規(guī)格數(shù)量（米）接地鼻子規(guī)格數(shù)量（米）乙C1040123丙C1095123第五章 質(zhì)量要求及注意事項1 施工前，施工人員應(yīng)認真學(xué)習(xí)驗收規(guī)范及本工程的有關(guān)設(shè)計要求，以滿足質(zhì)量要求。施工人員應(yīng)進行技術(shù)交底，未參加交底人員不得進入現(xiàn)場施工。 2 鐵塔螺栓的扭矩值：螺栓規(guī)格M16M20M24扭矩值(N·cm)800010000250003 鐵塔組立后，各相鄰接點間主材彎曲不得超過1/750。4 鐵塔組立后，塔腳板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好，有空隙時應(yīng)墊鐵片，并應(yīng)灌注水泥砂漿。直線塔經(jīng)檢查合格后要及時澆筑保護帽（強度C10）。保護帽的混凝土應(yīng)與塔腳板上部鐵板結(jié)合嚴密，且不得有裂縫。5 腳釘安裝要牢固可

21、靠，且安裝整齊。6 對組裝有困難的構(gòu)件應(yīng)查明原因，不得強行安裝。個別螺孔需擴孔時，擴孔部分不應(yīng)超過3mm，當(dāng)擴孔需超過3mm時，應(yīng)先堵焊再重新打孔，并應(yīng)進行防銹處理。嚴禁用氣割進行擴孔或燒孔。7 每基鐵塔組立后應(yīng)及時進行螺栓緊固和自檢，及時申請工程處復(fù)查。8 其他事項遵守110-500kV架空送電線路施工及驗收規(guī)范（GBJ 233-90）及設(shè)計圖紙上的有關(guān)要求。第六章 安全措施 1 本工序在開工前所有職工必須進行安全技術(shù)交底，民工的安全教育由施工隊進行。每天工作前要宣讀安全工作票，做到人人心中有數(shù)，各負其責(zé)，明確技術(shù)要求和安全保證措施。 2 起吊現(xiàn)場或組立塔現(xiàn)場必須指定一名施工負責(zé)人和一名安全

22、負責(zé)人，所有進入現(xiàn)場人員必須聽從施工負責(zé)人的指揮和接受安全負責(zé)人的監(jiān)督。 3 進入施工現(xiàn)場都要正確佩戴安全帽，高處人員應(yīng)穿膠鞋，扎安全帶及二道保護繩。安全帶應(yīng)作225kg（5分鐘）靜負荷試驗。 4 民工不能獨立負責(zé)技術(shù)崗位，應(yīng)在熟練技工指揮下協(xié)助工作。 5 施工工器具應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定使用，不得以小代大，使用前應(yīng)嚴格檢查，不合格不得使用。5.1 機動絞磨使用前必須仔細檢查各部機件，剎車裝置并進行試機。5.2 鋁合金抱桿有局部彎曲嚴重，整體變形或彎曲超過要求，表面腐蝕嚴重、有裂紋、斷裂等現(xiàn)象的不得繼續(xù)使用。5.3 起重滑車檢查:起重滑車軸，吊鉤是否變形有裂紋，轉(zhuǎn)動是否靈活，額定荷載是否合乎要求。5

23、.4 卸扣檢查:卸扣是否裝卸靈活，軸是否變形，額定荷載應(yīng)合乎要求。5.5 鋼絲繩的檢查:新鋼絲繩應(yīng)有出廠合格證，舊鋼絲繩應(yīng)降級使用，不能使用的鋼絲繩應(yīng)嚴格按照安全規(guī)程報廢標(biāo)準(zhǔn)予以報廢。 5.6 各種小型工具使用前也應(yīng)檢查，按照標(biāo)準(zhǔn)做帶負荷試驗。 6 桿塔上不能拋遞物品，應(yīng)借助麻繩進行傳遞，并應(yīng)綁扎牢靠或用小籮筐、工具包等裝好。 7 立塔時，不得在吊件下面走動。8 對螺栓孔時，應(yīng)用尖扳手對孔，嚴禁用手指掏孔。 9 鐵塔吊裝時，吊件接近就位時，牽引速度應(yīng)減慢，上下密切配合，就位的聯(lián)接次序先低腿后高腿。主材和側(cè)面大斜材未全部連接牢固前不得在吊件上走動。塔上避免上下交叉作業(yè)。上下交叉作業(yè)或多人在一處作業(yè)時，應(yīng)相互照應(yīng)、密切配合。 10 升抱桿應(yīng)派人監(jiān)視，監(jiān)視人應(yīng)站在塔身側(cè)面。抱桿垂直下方不得有人，塔上人員應(yīng)站在塔身內(nèi)側(cè)的安全位置上。降落抱桿應(yīng)將抱桿引離塔身，不與塔身相碰。 11 吊塔需數(shù)天時間