精益制造改善案例報告

1、天瑞精益制造2017.3.11 蔡明青蔡明青一、本周主要工作導(dǎo)入一、本周主要工作導(dǎo)入三、三、預(yù)留工作預(yù)留工作及下期顧問輔導(dǎo)計(jì)劃及下期顧問輔導(dǎo)計(jì)劃二、本周工作內(nèi)容回顧二、本周工作內(nèi)容回顧一、本周主要工作導(dǎo)入一、本周主要工作導(dǎo)入no.no.內(nèi)容內(nèi)容狀態(tài)狀態(tài)備注備注1車間標(biāo)語、外圍看板、樓梯宣傳畫、腳印噴漆車間標(biāo)語和樓梯間部分實(shí)施中，外圍看板要求在下周內(nèi)全部完成2產(chǎn)品制造仕樣書樣本選定型號樣板制作完成，討論評估后各型號間擴(kuò)展。3班組士氣晨會比賽活動班組全部進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，導(dǎo)入到日常的班組會議中。4物料收料、配送、不良退料指引導(dǎo)入物料配送員與倉庫人員結(jié)構(gòu)初步調(diào)整，持續(xù)優(yōu)化人數(shù)5實(shí)操區(qū)布局工作臺、測試臺、樣

2、品備用，實(shí)操訓(xùn)練道具必須導(dǎo)入使用6班組長日志本設(shè)計(jì)與樣板制作第一版本樣本已經(jīng)制作完成，評估后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)也展開7現(xiàn)場目視化執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)更新定稿目視化執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)第一版已經(jīng)打印，下發(fā)到車間學(xué)習(xí)與8車間細(xì)部目視化巡視檢討，不足規(guī)范性糾正工裝器具持續(xù)優(yōu)化和制作(組裝、包裝、環(huán)境清掃器具等）9洗地機(jī)購買采購部已經(jīng)在采購改善改善圖示圖示 車車間間目目視視化化標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)書書輸輸出出說明說明-統(tǒng)一做目視化的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一做目視化的標(biāo)準(zhǔn)-后續(xù)增加的目視化內(nèi)容必須更新做出標(biāo)準(zhǔn)后續(xù)增加的目視化內(nèi)容必須更新做出標(biāo)準(zhǔn)目視化標(biāo)準(zhǔn)書制作目視化標(biāo)準(zhǔn)書制作二、本周工作內(nèi)容回顧二、本周工作內(nèi)容回顧改善改善圖示圖示 車車間間實(shí)實(shí)操操區(qū)區(qū)布布局局

3、輸輸出出說明說明-完善員工培訓(xùn)體系，能提高產(chǎn)品品質(zhì)和效率完善員工培訓(xùn)體系，能提高產(chǎn)品品質(zhì)和效率-能實(shí)施多能工培訓(xùn)，為車間提供相應(yīng)的人才儲備能實(shí)施多能工培訓(xùn)，為車間提供相應(yīng)的人才儲備實(shí)操區(qū)布局說明實(shí)操區(qū)布局說明二、本周工作內(nèi)容回顧二、本周工作內(nèi)容回顧改善改善圖示圖示 車車間間線線長長工工作作日日志志輸輸出出說明說明-線長開展工作的標(biāo)準(zhǔn)線長開展工作的標(biāo)準(zhǔn)-能實(shí)時查看每天線的狀態(tài)能實(shí)時查看每天線的狀態(tài)-有利于新線長的學(xué)習(xí)有利于新線長的學(xué)習(xí)天瑞線長工作日志說明天瑞線長工作日志說明二、本周工作內(nèi)容回顧二、本周工作內(nèi)容回顧改善改善圖示圖示 仕仕樣樣書書輸輸出出說明說明-所需要的相關(guān)資料都是分散的（比如：所

4、需要的相關(guān)資料都是分散的（比如：sop、生產(chǎn)規(guī)格書等）、生產(chǎn)規(guī)格書等）-相關(guān)資料收集，分型號，線長到文員領(lǐng)取仕樣書，資料比較完整，就是需相關(guān)資料收集，分型號，線長到文員領(lǐng)取仕樣書，資料比較完整，就是需要再梳理一下管控流程要再梳理一下管控流程產(chǎn)品仕樣書內(nèi)容收集產(chǎn)品仕樣書內(nèi)容收集二、本周工作內(nèi)容回顧二、本周工作內(nèi)容回顧改善改善圖示圖示 標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)目目視視指指引引輸輸出出說明說明-對物料員開展工作實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化對物料員開展工作實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化-能很好的指導(dǎo)新物料員學(xué)習(xí)工作流程能很好的指導(dǎo)新物料員學(xué)習(xí)工作流程-能有效的監(jiān)督發(fā)料員、送料員、收料員的工作能有效的監(jiān)督發(fā)料員、送料員、收料員的工作倉儲物流標(biāo)準(zhǔn)目視指引倉儲

5、物流標(biāo)準(zhǔn)目視指引二、本周工作內(nèi)容回顧二、本周工作內(nèi)容回顧455663布局與作業(yè)點(diǎn)布局與作業(yè)點(diǎn)總裝線總裝線1 12366747布局與作業(yè)點(diǎn)布局與作業(yè)點(diǎn)倉庫倉庫1、物料收貨操作圖示注意事項(xiàng)1、核對物料單（供應(yīng)商、送貨日期、采購單、物料品號、品名規(guī)格、批次號、數(shù)量、公司送貨章）2、檢查物料包裝及標(biāo)簽，標(biāo)簽內(nèi)容與送貨單一致。3、清點(diǎn)數(shù)量并按照比例進(jìn)行抽點(diǎn)。4、收貨完成后填寫收貨看板。作業(yè)要領(lǐng)指引作業(yè)要領(lǐng)指引11、物料收貨、物料收貨2、入庫上架操作圖示注意事項(xiàng)1、查看進(jìn)料信息看板，包括物料品名和數(shù)量。2、根據(jù)物料品名及數(shù)量選擇存放庫位。3、放入庫位后立即將上架信息填入儲位信息看板。4、確認(rèn)上架與收貨數(shù)量

6、無誤后，將來料數(shù)量登入物料卡。5、物料上架前，必須檢查每板物料存放是否安全（高度、寬度、卡板大小、卡板損壞否）。6、堆高機(jī)使用后存放指定位置，關(guān)閉電源，取走鑰匙。作業(yè)要領(lǐng)指引作業(yè)要領(lǐng)指引22、入庫上架、入庫上架3、生產(chǎn)發(fā)料操作圖示注意事項(xiàng)1、確認(rèn)生產(chǎn)計(jì)劃領(lǐng)料單。2、根據(jù)領(lǐng)料單需求數(shù)量，按照先進(jìn)先出原則進(jìn)行配料、發(fā)料。3、配料完成、物料離開儲位后，修改儲位看板信息及收發(fā)存卡數(shù)量。4、按工單備齊物料后，運(yùn)輸至對應(yīng)生產(chǎn)線別的物料區(qū)。5、放置物料區(qū)須擺放整齊，對關(guān)鍵物料進(jìn)行物料交接。6、將物料區(qū)空容器及包材回收。作業(yè)要領(lǐng)指引作業(yè)要領(lǐng)指引33、生產(chǎn)發(fā)料、生產(chǎn)發(fā)料4、不良品退換操作圖示注意事項(xiàng)1、核對退貨

7、單（退貨日期、物料品號、品名規(guī)格、批次號、數(shù)量、不良原因、主管簽名）。2、根據(jù)退貨單清點(diǎn)實(shí)物，并查看不良物料標(biāo)簽。3、將不良品及退貨單回收至不良品區(qū)域，并與收退人員及時交接。4、將對應(yīng)數(shù)量良品補(bǔ)回車間，并將發(fā)生數(shù)量登入物料卡。5、收退人員將不良品退回供應(yīng)商。作業(yè)要領(lǐng)指引作業(yè)要領(lǐng)指引44、不良品退換、不良品退換5、配送物料上線操作圖示注意事項(xiàng)1、與倉庫配送交接核對關(guān)鍵物料的正確性（電機(jī)、線路板品名及數(shù)量，簽字）。2、使用物料臺車按照產(chǎn)線節(jié)拍，進(jìn)行從物料區(qū)至生產(chǎn)線崗位的循環(huán)配送作業(yè)。3、配送物料同時回收崗位上的空框和周轉(zhuǎn)材料。4、物料上線必須擺放整齊，物料不落地，回收品整齊疊放至指定區(qū)域。作業(yè)要領(lǐng)

8、指引作業(yè)要領(lǐng)指引55、配送物料上線、配送物料上線6、拆轉(zhuǎn)包物料及上線操作圖示注意事項(xiàng)1、核對拆包物料（物料品名規(guī)格、對應(yīng)線別）。2、物料拆包區(qū)域進(jìn)行物料拆包轉(zhuǎn)工裝車，整齊擺放。3、按照生產(chǎn)需求、節(jié)拍將拆包后的物料工裝車送到生產(chǎn)線指定位，并回收空車。4、拆包區(qū)域回收空箱必須拆解整齊疊放，運(yùn)送生產(chǎn)線須減少電梯等待，提高效率。作業(yè)要領(lǐng)指引作業(yè)要領(lǐng)指引66、拆轉(zhuǎn)包物料及上線、拆轉(zhuǎn)包物料及上線7、包裝區(qū)物料定置與上線操作圖示注意事項(xiàng)1、包裝區(qū)域現(xiàn)場需求物料與工裝目視化定置。2、作業(yè)與物流工裝按照標(biāo)準(zhǔn)擺放整齊，（卡板、包材、包裝附件等）。3、包裝物料上線使用前必須核對與本線別生產(chǎn)型號的一致性。4、包裝物料

9、必須按照產(chǎn)線節(jié)拍、配合物料工裝進(jìn)行配送包裝線。5、現(xiàn)場成品完成后必須及時轉(zhuǎn)運(yùn)成品倉，嚴(yán)禁占用通道。作業(yè)要領(lǐng)指引作業(yè)要領(lǐng)指引77、包裝區(qū)物料定置與上線、包裝區(qū)物料定置與上線8、物流人員教育訓(xùn)練操作圖示注意事項(xiàng)1、倉儲、物流組日例會制度執(zhí)行，問題發(fā)現(xiàn)檢討改善。2、定期進(jìn)行倉儲物流人員學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，提升業(yè)務(wù)能力。3、人員組織架構(gòu)、業(yè)務(wù)分工明晰，優(yōu)秀人員評價體制建立。作業(yè)要領(lǐng)指引作業(yè)要領(lǐng)指引88、物流人員教育訓(xùn)練物流人員教育訓(xùn)練二、本周工作內(nèi)容回顧二、本周工作內(nèi)容回顧 車間班組晨會訓(xùn)練展示車間班組晨會訓(xùn)練展示改善改善圖示圖示 車車間間晨晨會會訓(xùn)訓(xùn)練練展展示示輸輸出出說明說明-車間開展相應(yīng)活動，調(diào)動員工積

10、極性車間開展相應(yīng)活動，調(diào)動員工積極性-訓(xùn)練班組凝聚力，鍛煉一線管理者的管理能力訓(xùn)練班組凝聚力，鍛煉一線管理者的管理能力-豐富車間文化豐富車間文化晨會培訓(xùn)及訓(xùn)練晨會比賽現(xiàn)場區(qū)分上下樓梯標(biāo)識防火墻做成以后公司的文化長廊，持續(xù)更新車間內(nèi)標(biāo)語1樓梯懸掛宣傳畫新工廠目視化現(xiàn)況新工廠目視化現(xiàn)況二、本周工作內(nèi)容回顧二、本周工作內(nèi)容回顧車間內(nèi)標(biāo)語2分類分類問題點(diǎn)問題點(diǎn)改善方向改善方向目視化目視化1.解決了物料卡存放，但每個庫位的信息不能很好的展示2.美觀度不行直觀反應(yīng)每個庫位放了那些材料，便于尋找，但還是要繼續(xù)完善填寫的內(nèi)容二、本周工作內(nèi)容回顧二、本周工作內(nèi)容回顧倉庫庫位目視化改善倉庫庫位目視化改善分類分類問

11、題點(diǎn)問題點(diǎn)改善方向改善方向目視化目視化包裝區(qū)泡沫盒、紙托都是從倉庫直接拉到產(chǎn)線，線體比較亂設(shè)立一個拆包區(qū)，直接上車，這樣減少了物料，垃圾也減少二、本周工作內(nèi)容回顧二、本周工作內(nèi)容回顧包裝區(qū)物料改善方向包裝區(qū)物料改善方向3月第2周項(xiàng)目組人員評價二、本周工作內(nèi)容回顧二、本周工作內(nèi)容回顧三、預(yù)留工作及下期顧問輔導(dǎo)計(jì)劃三、預(yù)留工作及下期顧問輔導(dǎo)計(jì)劃所屬部門制造部項(xiàng)目組生產(chǎn)革新狀態(tài)范例合格(2分)一般(1分)未完成(0分)指 導(dǎo)唐小祥 鐘宏項(xiàng)目組長嚴(yán)利芬完成期間2017年03月13日-03月31日計(jì)劃項(xiàng)目與說明輸出負(fù)責(zé)人完成日期完成狀態(tài)1洗地機(jī)購買情況跟蹤落實(shí)洗地機(jī)嚴(yán)利芬2017.3.162安排洗地機(jī)清

12、洗人員及相應(yīng)的工作職責(zé)，目標(biāo)：地面清潔日常使用安排嚴(yán)利芬2017.3.203實(shí)操區(qū)隔離墻施工實(shí)施場地隔離鄧林勇2017.3.254實(shí)操區(qū)相應(yīng)的培訓(xùn)指導(dǎo)文件制作培訓(xùn)sop鄧林勇2017.3.285工具房整理整頓設(shè)備工具整理鄧林勇2017.3.206線長日志指引核定最終版，外發(fā)制作，組織學(xué)習(xí)并監(jiān)督實(shí)施日志本定版制作與使用徐軍祥蔡明青2017.3.167倉儲物流標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指引確定后外發(fā)制作看板看板制作毛捷舒2017.3.168外圍看板跟蹤制作情況，盡快安裝看板安裝毛捷舒2017.3.169車間主管抽查晨會實(shí)施情況，全員按照比賽方式導(dǎo)入到日常早會中全員晨會標(biāo)準(zhǔn)化及檢查督導(dǎo)徐軍祥蔡明青持續(xù)10目視化標(biāo)準(zhǔn)收

13、集，繼續(xù)更新標(biāo)準(zhǔn)更新王鴻燕持續(xù)周更新11每月“5s”檢查情況通報于看板5s檢查與不合理公示墻王鴻燕持續(xù)12 倉儲物流標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指引學(xué)習(xí)并實(shí)施物流人員教育訓(xùn)練鄧忠賢徐軍祥蔡明青2017.3.20主題主題目標(biāo)（輸出）目標(biāo)（輸出）主要推進(jìn)事項(xiàng)主要推進(jìn)事項(xiàng)精益制造1.班組建設(shè)一期內(nèi)容啟動2.燈具車間柔性生產(chǎn)調(diào)研及設(shè)計(jì)3.空凈物流優(yōu)化與升級啟動1.班組長建設(shè)方案2.燈具車間項(xiàng)目推行前事項(xiàng)準(zhǔn)備、產(chǎn)品分析3.物流范圍選定與方案設(shè)計(jì)期數(shù)期數(shù)4月第3周（周一至周六）主要推進(jìn)事項(xiàng)主要推進(jìn)事項(xiàng)目標(biāo)（輸出）目標(biāo)（輸出）責(zé)任人責(zé)任人狀態(tài)狀態(tài)周一三期項(xiàng)目啟動與運(yùn)營制度導(dǎo)入啟動會議與制度項(xiàng)目組燈具車間生產(chǎn)方式及運(yùn)營方式確定會

14、議項(xiàng)目組班組建設(shè)架構(gòu)搭建架構(gòu)與制度項(xiàng)目組周二確定現(xiàn)有燈具車間生產(chǎn)水平生產(chǎn)日報項(xiàng)目組確定燈具車間有代表性的型號并分析現(xiàn)狀會議項(xiàng)目組空凈物流升級改善對象區(qū)域選定現(xiàn)場與會議項(xiàng)目組周三lob及制造能力分析培訓(xùn)培訓(xùn)項(xiàng)目組燈具車間型號ie分析、工序排布確定ie分析項(xiàng)目組物流改善供應(yīng)商協(xié)調(diào)agv供應(yīng)商項(xiàng)目組周四崗位基本操作培訓(xùn)內(nèi)容確定及培訓(xùn)員工培訓(xùn)項(xiàng)目組產(chǎn)品試生產(chǎn)及爬坡計(jì)劃制定制定計(jì)劃項(xiàng)目組生產(chǎn)運(yùn)營及員工訓(xùn)練計(jì)劃計(jì)劃表項(xiàng)目組周五物料配送規(guī)范制定方案項(xiàng)目組線體上物品3定標(biāo)準(zhǔn)模式制定方案項(xiàng)目組柔性生產(chǎn)員工團(tuán)隊(duì)訓(xùn)練舉行訓(xùn)練活動項(xiàng)目組周六崗位基本操作培訓(xùn)內(nèi)容確定生產(chǎn)問題點(diǎn)檢討并做改善計(jì)劃改善計(jì)劃項(xiàng)目組總結(jié)報告整理并

15、發(fā)表總結(jié)報告項(xiàng)目組三、預(yù)留工作及下期顧問輔導(dǎo)計(jì)劃三、預(yù)留工作及下期顧問輔導(dǎo)計(jì)劃 2017年3月11日寧波天瑞電器有限公司一、本周主要工作導(dǎo)入 三、預(yù)留工作二、本周工作內(nèi)容回顧主題主題目標(biāo)（輸出）目標(biāo)（輸出）主要推進(jìn)事項(xiàng)主要推進(jìn)事項(xiàng)精益品質(zhì)1、品質(zhì)現(xiàn)況確認(rèn)2、重點(diǎn)型號改善案樹立3、品質(zhì)異常通知單4、變更履歷表1、選定改善對象；2、重點(diǎn)型號改善小組/目標(biāo)/對策書3、品質(zhì)異常（來料檢查/工程不良/成品檢查）處理/對策實(shí)施/實(shí)施效果確認(rèn)的現(xiàn)況確認(rèn)4、變更點(diǎn)流程及變更實(shí)施現(xiàn)況確認(rèn)期數(shù)期數(shù)3月第1周（3.6-3.11）主要推進(jìn)事項(xiàng)主要推進(jìn)事項(xiàng)目標(biāo)（輸出）目標(biāo)（輸出）責(zé)任人責(zé)任人現(xiàn)場現(xiàn)場/ /會議會議 狀態(tài)

16、狀態(tài)周一1. 2月品質(zhì)現(xiàn)況確認(rèn)工程不良率顧問會議完周二1. 工程不良-改善小組組成人員名單劉小平/顧問會議完周二2. 2903w工程不良改善數(shù)據(jù)收集方法確定課題書改善小組會議完周二3. 2903w工程不良改善-確定主要不良改善項(xiàng)目柏拉圖改善小組會議完周三1. 2903w工程不良改善-樹立改善對策對策書改善小組現(xiàn)場/會議完周四1. 品質(zhì)異常（來料檢查/工程不良/成品檢查）處理/對策實(shí)施/實(shí)施效果確認(rèn)的現(xiàn)況確認(rèn)品質(zhì)異常記錄顧問會議進(jìn)周四2. 2903w工程不良改善- 對策內(nèi)容實(shí)施確認(rèn)對策實(shí)施管理表劉小平現(xiàn)場完周五1. 2903w工程不良改善- 對策內(nèi)容實(shí)施確認(rèn)對策實(shí)施管理表劉小平現(xiàn)場完周五2. 變

17、更點(diǎn)流程及變更實(shí)施現(xiàn)況確認(rèn)變更履歷表顧問會議進(jìn)周六1. 2903w工程不良改善- 對策內(nèi)容實(shí)施確認(rèn)對策實(shí)施管理表劉小平現(xiàn)場完周六2.天瑞下一期革新工作方案計(jì)劃計(jì)劃書顧問會議完一、本周主要工作導(dǎo)入項(xiàng)目組介紹： 項(xiàng)目組以獨(dú)立運(yùn)營方式存在，負(fù)責(zé)不良數(shù)據(jù)收集分析，改善推進(jìn)，總結(jié)報告制作，直接負(fù)責(zé)于精益品質(zhì)項(xiàng)目改善。項(xiàng)目組會議運(yùn)營：工作由執(zhí)行組長統(tǒng)籌安排，每周六下午16:00召開課題推進(jìn)會議，總結(jié)進(jìn)度，安排下周計(jì)劃，會議結(jié)果定向匯報；每月工作進(jìn)度在總結(jié)大會匯報。何林龍執(zhí)行組長劉小平項(xiàng)目組長譚吉立指導(dǎo)顧問擔(dān)當(dāng)：系統(tǒng)規(guī)劃總體方案項(xiàng)目運(yùn)營指導(dǎo)擔(dān)當(dāng)：具體實(shí)施項(xiàng)目推行計(jì)劃，規(guī)劃，項(xiàng)目推動及會議組織工作內(nèi)容：工作內(nèi)

18、容：不良分析部品不良對策樹立改善報告整理工作內(nèi)容：數(shù)據(jù)收集整理作業(yè)不良分析，作業(yè)不良對策樹立邵楊陽采購部工作內(nèi)容：供應(yīng)商品質(zhì)改善支援鐘達(dá)主研發(fā)部工作內(nèi)容：不良分析/改善支援變更點(diǎn)管理鄧忠賢倉庫工作內(nèi)容： 不良品/變更品改善支援石夕陽游威質(zhì)保部徐軍翔 蔡明青生產(chǎn)部 一、品質(zhì)改善推進(jìn)組織架構(gòu)及職責(zé)二、本周工作內(nèi)容回顧 2903w品質(zhì)改善推進(jìn)計(jì)劃階段階段內(nèi)容內(nèi)容進(jìn)程進(jìn)程plan 計(jì)劃 小組成立3月7日plan 計(jì)劃 選定問題3月7日do 實(shí)施把握現(xiàn)況3月7日do 實(shí)施對策思考3月7日do 實(shí)施最佳方案3月8日do 實(shí)施對策實(shí)施3月9日-6月23日check 確認(rèn)效果確認(rèn)日別統(tǒng)計(jì)通報 周別報告acti

19、on 處理標(biāo)準(zhǔn)化6月24日action 處理書面報告6月30日日期0213021402150216021702200221030103020303合計(jì)：生產(chǎn)數(shù)1502404204402903201603302112742835不良數(shù)226399105423720332225468不良率14.7%26.3%23.6%23.9%14.5%11.6%12.5%10.0%10.4%9.1%16.5%14.7%26.3%23.6%23.9%14.5%11.6%12.5%10.0%10.4%9.1%16.5%0.0%5.0%10.0%15.0%20.0%25.0%30.0%2132142152162172

20、20221301302303合計(jì)：現(xiàn)狀把握2903w工程現(xiàn)況不良率工程現(xiàn)況不良率10966523737372019158876660.0%10.0%20.0%30.0%40.0%50.0%60.0%70.0%80.0%90.0%100.0%020406080100120燈色不對間隙大不通電顯示110漏打螺絲劃傷燈帶間隙大按鍵不靈異響螺絲沒打到位觸控漏光無線燈閃雜料缺料顯示為0top6占70%燈色不對, 22.4%間隙大, 13.6%不通電, 10.7%顯示110, 7.6%漏打螺絲, 7.6%劃傷, 7.6%燈帶間隙大, 4.1%按鍵不靈, 3.9%異響, 3.1%螺絲沒打到位, 1.6%觸控

21、漏光, 1.6%無線燈閃, 1.4%雜料, 1.2%缺料, 1.2%顯示為0, 1.2%睡眠燈閃, 1.0%數(shù)字燈不亮, 1.0%auto燈閃, 1.0%遮光, 0.8%, 0, 0區(qū)分不良內(nèi)容不良數(shù)不良率不良占有率1燈色不對1093.8%22.4%2間隙大662.3%13.6%3不通電521.8%10.7%4顯示110371.3%7.6%5漏打螺絲371.3%7.6%6劃傷371.3%7.6%現(xiàn)狀把握2903w工程現(xiàn)況不良分析工程現(xiàn)況不良分析問題點(diǎn)問題點(diǎn)燈色不對工序工序插座、微動開關(guān)的插線改善人員改善人員徐軍翔完成日期完成日期改善前改善前改善后改善后不良分析：不良分析：- pin過長加工造成

22、碰傷- 組裝時線路板受損改善對策：改善對策：- - 2903w ui板有開槽，pin腳不要加工；按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè).- 確定制作檢查工裝（0313申請）改善效果改善效果 取消剪腳作業(yè)減少碰傷，增加檢查工裝防止不良流出。改善案例改善案例-1-1問題點(diǎn)問題點(diǎn)間隙大工序工序外觀檢查改善人員改善人員邵楊陽/石夕陽完成日期完成日期3月10日改善前改善前改善后改善后不良分析：注塑來料尺寸小不良造成間隙大-技術(shù)要求尺寸變更，驗(yàn)證流程未遵守-來料未按圖紙檢驗(yàn)判定尺寸項(xiàng)目漏檢改善對策：-變更時要求供應(yīng)商在外箱做首批變更標(biāo)識-2903w注塑件來料尺寸重點(diǎn)檢查-要求供應(yīng)商提供尺寸檢測報告，來料時進(jìn)行確認(rèn)改善效果改善效果 增

23、加“變更首批”標(biāo)簽，進(jìn)行區(qū)分管理，來料時重點(diǎn)確認(rèn)變更內(nèi)容。改善案例改善案例-2-2問題點(diǎn)問題點(diǎn)不通電工序工序電線焊接改善人員改善人員徐軍翔/劉小平完成日期完成日期改善前改善前改善后改善后不良分析：不良分析：-ac電線焊接錯誤，-焊接時壓到線材皮-12伏電源線容易脫落線材短無卡扣改善對策：改善對策：增加檢測工裝增加檢測工裝 與技術(shù)檢討增加線材卡扣（0313）改善效果改善效果增加檢測工裝防止ac電線焊錯位、壓到線材皮的不良流出；改善案例-3-3問題點(diǎn)問題點(diǎn)顯示110/011工序工序綜合測試改善人員改善人員石夕陽石夕陽完成日期完成日期20172017年年3 3月月1010改善前改善前改善后改善后不良分析：不良分析：- - 排線套管硬，受機(jī)殼壓力導(dǎo)致接觸不良改善對策：改善對策：- 排線套管長度縮短改善效果改善效果排線套管長度縮短，減少機(jī)殼壓力導(dǎo)致接觸不良。改善案例改善案例-4-4改善對策實(shí)施確認(rèn)改善對策實(shí)施確認(rèn)nono問題點(diǎn)問題點(diǎn)改善改