煤粉細度測定與哈氏可磨

1、煤粉細度測定1、煤的粒度及其特性 目 前大型鍋爐普遍采用煤粉煤懸浮燃燒方式，將原煤先通過碎煤機加工成較小的顆粒，然后再通過各種磨煤機，如鋼球磨、中速磨等制成煤粉，隨一次風噴入爐內(nèi)燃燒；在電廠的煤質(zhì)檢測中，經(jīng)常需要將煤制備成不同粒度要求的樣品，故了解煤的粒度及其特性是非常必要的。1.1電力生產(chǎn)中對煤的粒度要求1.1.2煤炭產(chǎn)品的粒度規(guī)定特大塊煤指粒度100mm的煤大塊煤指粒度50mm的煤中塊煤指粒度2550mm的煤小塊煤指粒度1325mm的煤粒煤指粒度613mm的煤混塊煤指粒度13mm的煤混中塊煤指粒度1380mm的煤混煤指粒度50mm的煤末煤指粒度25mm或者13mm的煤粉煤指粒度6mm的煤煤

2、泥指粒度50%Mad2.6煤粉粒徑分布的測定測定煤粉細度，只能得知煤粉中通過200um和90um顆粒的百分率，不能較精確地反映各種粒徑煤粉的分布情況。目前已生產(chǎn)一種粒徑測定儀，可把不同粒徑微粒的百分數(shù)、粒徑分布及累積百分數(shù)測出。3煤粉細度在線測量技術(shù)介紹：3.1煤粉細度在線測量意義 燃煤電廠不論是中儲式制粉系統(tǒng)還是直吹式制粉系統(tǒng)，一次風進入爐膛的風速和煤粉顆粒的細度大小及均勻性對燃煤的經(jīng)濟、安全和磨煤機的電耗均有較大影響，所以在線分析煤粉細度是十分必要的。 3.2煤粉細度測量的技術(shù)發(fā)展 傳統(tǒng)煤粉細度監(jiān)測是在煤粉管道上簡單取樣裝置人工取出部分煤粉樣品。近年來，國內(nèi)外都在開展煤粉在線測量技術(shù)研究，

3、如采用熱力學法、微波法、電容法、電荷法光脈動法等。但這些技術(shù)與煤粉的特性有關(guān)，煤種變化增大測量誤差。3.3靜電測量技術(shù)測量原理及系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成 靜電測量技術(shù)，通過測量管道中煤粉空氣兩相流動時產(chǎn)生的靜電電荷，經(jīng)過有效信號處理，提取管道中煤粉粒度信息，系統(tǒng)在標定后實現(xiàn)煤粉細度的在線測量。 煤的哈氏可磨性指數(shù)測定1、什么是煤的可磨性？測定可磨性指數(shù)的意義？ 煤是一種脆性物料，受到外部機械力的作用就會被磨碎成許多大小不等的顆粒，可磨性就是反映煤在機械力的作用下被磨碎成小顆粒的難易程度的一種物理性質(zhì)，也是衡量制粉電耗的一個尺度。 測定煤的可磨性指數(shù)可以用于設(shè)計制粉系統(tǒng)時選擇磨煤機的類型、計算磨煤機出力，

4、還可以用于運行中更換煤種時估算磨煤機單位制粉量等方面。2、可磨性測定方法 煤的可磨性測定方法根據(jù)采用的試驗研磨機的研磨方式可分為：（1）以滾球磨為研磨機的哈德果洛夫法（以下簡稱哈氏法）（2）以滾筒磨為研磨機的原蘇聯(lián)熱工研究院法（簡稱VTI法）、原蘇聯(lián)中央鍋爐汽輪機研究所法和美國礦物局方法。（3）以錘擊磨為研磨機的捷克鍋爐研究所方法和原蘇聯(lián)熱工研究院的錘擊磨法。2.1哈氏可磨性指數(shù)測定（哈德果洛夫法）測定原理： 一定量空氣干燥煤樣與標準煤樣分別磨制成規(guī)定粒度，并破碎到相同粒度所消耗的能量比，可反映不同煤破碎成粉的難易程度。也就是說，消耗一定能量的條件下，相同質(zhì)量規(guī)定粒度的煤樣磨制成粉的細度越細，

5、可磨性指數(shù)越大，越易磨制成粉。我國動力用煤的哈氏可磨指數(shù)為45127HGI，絕大多數(shù)為5585HGI。哈氏可磨指數(shù)與VTI指數(shù)關(guān)系 VTI=0.0034(HGI)1.25+0.61 哈氏可磨指數(shù)計算公式: GHI=13+6.93(50-m)式中:m0.071mm篩子上的煤粉量，g。2.2制備哈氏法樣品要點及注意事項(1)煤樣制備要逐級破碎,當破碎到6mm時要達到空氣干燥狀態(tài)再進一步,制樣要采取篩分-破碎-篩分的重復步驟,先將大于1.25mm的樣品篩分出來,調(diào)節(jié)破碎機研磨面間隙使僅能破碎最大的顆粒,破碎后篩分,然后再調(diào)小間隙,進行下一步破碎、篩分，反復進行將粒級在0.631.25mm的樣品用振篩

6、機去細粉。（2）篩分時要充分篩盡，但時間太長容易將合格粒度的樣品振碎。（3）制樣率不能低于45%，也就是粒度在于0.631.25mm的樣品占總制備樣品量不能少于45%。（4）制樣過程全部用二分器縮分。2.3哈氏儀的要求： 電動機通過蝸輪、蝸桿和一對齒輪減速后，帶動主軸和研磨環(huán)以20轉(zhuǎn)/分鐘的速度轉(zhuǎn)動。研磨環(huán)驅(qū)動研磨碗中的8個鋼球轉(zhuǎn)動，鋼球直徑為25.4mm，由重塊、齒輪、主軸和研磨環(huán)施加在鋼球上的總垂直力為284N。2.4測定操作要點及結(jié)果計算 操作要點:將制備好的樣品放入研磨碗中,安裝 好后啟動儀器,儀器自動轉(zhuǎn)動60轉(zhuǎn)后停止,將樣品轉(zhuǎn)移到0.0071mm的篩子上,放到振篩機上先振10min,

7、刷凈篩底后,分別再振兩次5min, 稱量篩上煤樣重量。 計算：（1）用一組HGI40、60、80、110標準煤樣分別按照上述方法分別重復試驗4次，計算0.071mm篩的細粉量，取算術(shù)平均值。得出一組四對數(shù)據(jù)，以質(zhì)量為縱坐標，哈氏指數(shù)標準值為橫坐標，繪制出校準曲線。由稱出的細粉量查曲線得可磨指數(shù)。（2）采用公式計算 GHI=13+6.93(50-m)（3）精密度要求： 哈氏可磨指數(shù)精密度重復性再現(xiàn)性HGI242.5哈氏可磨指數(shù)的影響因素 (1)篩子孔徑大小直接影響篩上煤樣重量。（2）研磨件的幾何形狀，不同的哈氏儀相差最大為9HGI。（3）振篩機效率：振擊回轉(zhuǎn)式最高，回轉(zhuǎn)式次之，往復式最低。（4）破碎方式：不同的破碎方式對樣品產(chǎn)生的內(nèi)應力不同，在相同的研磨條件下，成粉量不同，一般對輥式比咖啡磨制備的樣品哈式可磨指數(shù)低。（5）水分的影響，一般要求達到空氣干燥。（6）篩分操作正確與否的影響，嚴格按標準進行。2.6混煤的哈氏可磨性指數(shù)Gm=1.02(Gs.bs+Gh.bh)式中 Gm混煤哈氏可磨性指數(shù); Gs可磨性小的煤哈氏可磨性指數(shù); Gh-可磨性大的煤哈氏可磨性指數(shù); bs、bh-可