kh榮昌縣粉黃屋基安置點旁邊坡變形體治理工程施工組織設(shè)計

1、榮昌縣粉黃屋基安置點旁邊坡變形體治理工程投標文件投 標 單位： 重慶市二零八建設(shè)工程公司 投標人地址： 重慶市北碚區(qū)勞動村10號日 期： 2012年7月4日 榮昌縣粉黃屋基安置點旁邊坡變形體治理工程施工組織設(shè)計重慶市二零八建設(shè)工程公司二0一二年七月四日目 錄第一章 編制依據(jù)、工程概況及說明31.1編制依據(jù)及編制說明31.2工程概況3第二章 人員、設(shè)備、材料到現(xiàn)場的方法42.1設(shè)備人員組織周期42.2設(shè)備、人員和材料到現(xiàn)場的方法52.3項目組織機構(gòu)5第三章 主要工程項目的施工方案63.1測量工程63.2放坡清方73.4擋墻（腳墻）123.5排(截)水溝133.6坡面綠化施工143.7坡頂安全圍護

2、欄143.8工作平臺（腳手架）搭設(shè)14第四章 確保工程質(zhì)量和工期的措施184.1工程質(zhì)量保證措施184.2施工工期的保障措施20第五章 地下管線及地上地下設(shè)施的保護加固措施235.1現(xiàn)場施工中的地下管線及地下地下設(shè)施的保護措施235.2受基槽開挖影響的地下管線保護措施245.3施工現(xiàn)場注意事項24第六章 雨季的施工安排25第七章 文明、安全施工保證體系267.1安全目標267.2建立安全保證體系(見后圖)267.3安全措施267.4文明施工目標277.5文明施工措施27第八章 施工生活場地建設(shè)、環(huán)保、水保、施工后場地恢復措施288.1施工建設(shè)環(huán)境保護措施288.2施工后場地恢復措施28附表一:

3、擬投入本標段的主要施工設(shè)備表37附表二:擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表38附表三：勞動力計劃表39附表四:計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖40附表五:施工總平面圖41附表六：臨時用地表42 第一章 編制依據(jù)、工程概況及說明1.1編制依據(jù)及編制說明1.1.1招標文件、設(shè)計圖紙、技術(shù)條款。1.1.2國家現(xiàn)行建設(shè)工程有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程及法律、法規(guī)文件等。1.1.3榮昌縣粉黃屋基安置點旁邊坡變形體治理工程勘查報告1.1.4工程現(xiàn)場查勘資料和市場調(diào)查資料。1.1.5總公司iso9001質(zhì)量管理手冊、質(zhì)量管理程序文件。1.1.6本公司以往工程施工經(jīng)驗。1.1.7本施工組織設(shè)計的編制是在對施工設(shè)計

4、圖紙的基礎(chǔ)上，按照工程設(shè)計范圍進行編制。1.2工程概況1.2.1場地工程概況該邊坡位于榮昌縣北部新區(qū)，治理區(qū)屬于構(gòu)造剝蝕丘陵地貌，治理范圍地形總體為北西高南東低，地形坡角約2030°，最高點位于北側(cè)的丘頂，高程為345.25m；最低點位于南側(cè)的丘間洼地，高程為310.70m，相對高差34.55m。目前已進行了部分平場工作，由于長期裸露且無任何支擋措施，局部巖層發(fā)生順層滑動。該邊坡治理共分為abc、cdef、fg三段邊坡進行治理。其中：abc段邊坡長22.3m，坡高5.012.0m，坡腳標高318.0m，坡頂標高323.0330.0m，坡向195°；直立放坡，坡面形狀不規(guī)則，

5、為cdef段邊坡側(cè)面護坡，采用錨釘+c25噴射砼+坡面綠化工程措施。該段邊坡延伸段ab邊坡采用擋墻進行治理。cdef 段邊坡長81.6m，坡高11.722.5m，坡腳標高318.0m，坡頂標高329.7340.5m，坡向105°；放坡坡比1：1，為本次治理最主要邊坡，采用錨釘+c25噴射砼+坡面綠化+截水溝+腳墻+排水溝工程措施。fg段邊坡長13.5m，坡高11.716.3m，坡腳標高318.0m，坡頂標高329.7334.3m，坡向195°；放坡坡比1:1，采用錨釘+c25噴射砼+坡面綠化+截水溝+腳墻+排水溝工程措施。目前由于已進行了部分平場工作，邊坡坡腳有一定開挖土石

6、方量，本次清方方量為8361m³。1.2.2場地地質(zhì)概況工程治理區(qū)屬于構(gòu)造剝蝕丘陵地貌，場地邊坡屬于巖質(zhì)邊坡，邊坡主要由強中風化的砂泥巖組成，巖層產(chǎn)狀122°46°，主要發(fā)育兩組裂隙。lx1:255°70°，部分張開12mm，見泥質(zhì)充填，裂面平直，裂隙間距0.71.6m，多數(shù)間距為1.1m，延伸長度為38m，裂隙面結(jié)合程度差，屬硬性結(jié)構(gòu)面。lx2:10°75°，部分張開13mm，見泥質(zhì)充填，裂面平直，裂隙間距0.51.4m，多數(shù)間距為0.90m，延伸長度為28m，裂隙面結(jié)合程度差，屬硬性結(jié)構(gòu)面。第二章 人員、設(shè)備、材料到現(xiàn)場

7、的方法2.1設(shè)備人員組織周期我公司接到任務(wù)后，將立即組織項目經(jīng)理部人員和機械設(shè)備的上場工作。簽定合同后，3天內(nèi)由項目經(jīng)理帶領(lǐng)施工技術(shù)、安全、質(zhì)量、計劃、財務(wù)、設(shè)備物資等部室人員共25人組成先遣組進入現(xiàn)場迅速展開工作。5天內(nèi)調(diào)配急需的施工人員60名進入現(xiàn)場，調(diào)配錨釘施工設(shè)備、攪拌和運輸設(shè)備、試驗和測量儀器等到達工地。項目經(jīng)理部其余人員7天內(nèi)全部到達現(xiàn)場，其他機械設(shè)備、人員根據(jù)工程進度安排，陸續(xù)上場，確保滿足施工需要。2.2設(shè)備、人員和材料到現(xiàn)場的方法2.2.1設(shè)備人員的運輸方案為本工程調(diào)配的設(shè)備、人員、材料通過公路運至工地。施工設(shè)備及配套設(shè)施將從公司通過汽車運至工地現(xiàn)場；板材就近加工。其中：試驗

8、專用設(shè)備采用專用車運輸，人員乘坐客車。2.2.2主要施工材料的采購及運至施工現(xiàn)場的方法1）鋼筋（鋼材）：施工所用的鋼筋（鋼材），在本區(qū)域就近地方采購，采用汽車運輸送至工地最近點，按照設(shè)計要求進行加工后，采用人工轉(zhuǎn)運至施工現(xiàn)場。2）水泥：施工用的水泥在當?shù)夭少?，必須采購大廠的合格產(chǎn)品，汽車運輸送至工地臨時堆料場。4）砂石料、水、電a石料、砂料：本工程所需的石料，在當?shù)夭少彛囘\輸送至工地臨時堆料場。b水：主要采用河水，采用抽水機抽至施工現(xiàn)場蓄水池。d電：工程所需電力，按施工布置設(shè)計搭設(shè)臨時電線桿，從指定點轉(zhuǎn)接。2.3項目組織機構(gòu)在公司直接領(lǐng)導下，建立項目經(jīng)理部，并設(shè)六個職能部門，即：施工管理處

9、、質(zhì)安處、材料供應(yīng)處、設(shè)備管理處、勞資財務(wù)處、辦公室，共同組成施工管理層，而施工作業(yè)層由各類作業(yè)班組組成。項目領(lǐng)導班子成員由項目經(jīng)理（壹級項目經(jīng)理）、技術(shù)負責人（高級工程師）、生產(chǎn)經(jīng)理組成，各職能部門由各專業(yè)技術(shù)人員組成。施工班組包括鋼筋班、混凝土（砂漿）班、石工班、機修班、保衛(wèi)班、水電班、駕駛班、鉆孔班、普工班、安裝班、勤雜班等。第三章 主要工程項目的施工方案3.1測量工程3.1.1施工測量放線該工程平面形狀較為復雜, 因此我們將成立由測量工程師和技術(shù)員等3人組成的測量小組，專門負責定位、軸線、標高的測設(shè)，保證建筑物的平面位置和幾何尺寸正確無誤。施工放線前，應(yīng)提前復核各級支擋部位及起點、終點

10、與相鄰建、構(gòu)筑物的距離，經(jīng)有關(guān)部門現(xiàn)場驗線及設(shè)計單位確認后方能正式施工。3.1.2施工測量的控制3.1.2.1工程平面控制a 控制點的選取土方施工前，要作好工程測量控制，根據(jù)工程場地實際情況，采用主軸線控制法，測設(shè)和作好軸線及節(jié)點位置控制。b 控制點的定位以規(guī)劃或建設(shè)單位指定的一個紅線和一條紅線邊為準, 用直接測法進行測設(shè)平面控制, 經(jīng)過閉合后達到要求精度，即為平面控制標, 并據(jù)此測量出建筑物各軸線?？刂泣c測定后，在已有建筑物墻上的，應(yīng)用紅三角標記和注明軸線號；地面上的控制點用砼澆筑成300×300×1000mm，頂面復以200×200×4mm鋼板，板面

11、上刻十字作為點標志，并砌筑窨進形式加以保護。3.1.2.2工程標高控制錨桿施工，至少要設(shè)三個現(xiàn)場水準點，以控制和引測頂標高，并構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核。根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)三個水準點（利用平面控制）。實際測設(shè)時，應(yīng)用精度不低于s3級水準儀。三處用鋼尺向上引測投點后，把水準儀架設(shè)到施工頂上，核測三點誤差在3mm以內(nèi)，再以引測點在施工頂上抄測標高。3.1.3施測中應(yīng)注意的問題a觀測時應(yīng)做到前后視線等長，測水平線時，最好是用直接調(diào)整水平儀的儀器高度，使后視時的視線正對準水平線，前視時則可直接用鉛筆標出視線標高的水平線。b由位水平線向下或向上量高差時，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，測量高差時尺身應(yīng)垂直和用規(guī)定的拉力

12、，并要進行尺長和溫度改正。c該工程施工時，首先應(yīng)對控制位以下部分的軸線、標高進行校核，如有誤差則進行修正，修正后再采用直角或極坐標（圓弧形部分）法將控制軸線重新測出，以此為準來控制位以上的軸線及標高。3.2放坡清方3.2.1擋土墻施工時，基坑不得全段開挖，以免在擋土墻完工之前發(fā)生土體坍塌，必須采用分段開挖、漿砌回填后再開挖下一段。3.2.2當基礎(chǔ)開挖后，經(jīng)地質(zhì)驗槽后，若發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計情況有出入時，應(yīng)按實際情況請示調(diào)整設(shè)計。3.2.3在分段開挖的同時，應(yīng)分段漿砌。施工前要作好地面排水，保持基坑干燥，巖石基坑砌體應(yīng)使基礎(chǔ)砌體緊靠基坑側(cè)壁，使其與巖層結(jié)為整體。3.2.4根據(jù)設(shè)計圖做好擋土墻的泄水

13、孔和反濾層施工，砂礫石應(yīng)清洗干凈，緊貼擋墻壓實，基礎(chǔ)下部用粘土夯實封閉，封閉后及時回填。3.2.5墻身砌出地面后，基坑必須及時回填夯實，并做成不小于5%的向外流水坡，以免積水下滲而影響墻身穩(wěn)定。墻背填料應(yīng)符合設(shè)計要求，避免采用膨脹性和高塑性土壤，并做到分層填筑，分層夯實。墻后原地面橫坡陡于1:5時，應(yīng)先處理填方基底(開挖臺階等)再填土，以免填方沿原地面滑動。墻后填土必須分層夯實，當砌體強度達到設(shè)計強度的75%時，應(yīng)立即進行填土并分層夯實，注意墻身不要受到夯擊影響，以保證施工過程中自身的穩(wěn)定。3.2.6放坡后坡面應(yīng)清除松動巖土，并整平。開挖的棄渣應(yīng)按設(shè)計或建設(shè)單位的要求堆放，不得造成次生災害。3

14、.3錨噴支護工程3.3.1錨桿施工工藝邊坡按設(shè)計要求清理好后，開始進行錨桿施工作業(yè)。a定位：孔位允許偏差為±15mm；錨桿孔距誤差不超過150mm。b鉆孔：錨桿采用鉆機打眼，錨桿軸線于巖體主體結(jié)構(gòu)面或滑移面成大角度相交，鉆孔要符合以下要求：鉆孔圓而直，鉆孔方向盡量與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直；錨桿孔徑要大于桿體直徑91mm。鉆孔深度要滿足下列要求：錨桿孔深允許偏差為±50mm；鉆孔質(zhì)量和錨桿材料質(zhì)量是錨桿施工質(zhì)量的基礎(chǔ)，確保每一根錨桿都能發(fā)揮支護的作用。c、清孔：用高壓風管將孔內(nèi)粉塵和雜物吹出。d、砂漿制備：采用不低于42.5級且具有抵抗水侵蝕的化學穩(wěn)定性的普通硅酸鹽水泥，按施工配

15、合比在拌合站統(tǒng)一拌合錨桿用砂漿。e、錨桿準備：按設(shè)計要求截取桿體，并整直、除繡和除油。f、注漿：孔深、孔徑驗收合格后灌注水泥砂漿，普通水泥砂漿錨桿的施工要求如下：砂漿拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿要在初凝前用完。砂漿質(zhì)量是確保粘結(jié)力和錨固力的核心，必須充分注意，嚴格控制在初凝前用完，并要遵守以下規(guī)定：（1）、注漿開始或中途暫停超過30分鐘時，要用水潤滑注漿罐及其管路。 （2）、注漿孔口壓力控制在0.40.6mpa之間；。 （3）、注漿管要插至距離孔底510cm處，隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，直到注滿為止。g、插錨桿：注漿結(jié)束后隨即迅速將錨桿體插入，錨桿桿體插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計長度的

16、95%。若孔口無砂漿流出，必須將錨桿體拔出重新注漿。i材料及質(zhì)量要求鋼筋： hpb235、hrb335級鋼筋。所有鋼材的化學成分和機械性能均應(yīng)符合國家標準，均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書。焊接級鋼筋時采用43焊條，同一鋼筋連接不得偏心或彎曲。j注漿材料：m30水泥砂漿，應(yīng)采用標號不低于32.5的普通硅酸鹽水泥；砂的含泥量按重量計不得大于3%，砂中所含云母、有機物、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量按重量計不得大于1%，宜采用中細砂；應(yīng)采用清潔的自來水，水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水；水泥砂漿中應(yīng)摻入占重量0.02%的三乙醇胺早強劑。k錨釘: 錨釘?shù)氖┕?yīng)嚴格按設(shè)計圖施工，及時編錄

17、施工地質(zhì)情況，以利于反饋設(shè)計、實際信息化施工。施工準備應(yīng)按下列要求進行，以確保施工能連續(xù)、快速、安全地進行：按工程要求進行備料，鋼筋、水泥應(yīng)在交貨時提交質(zhì)量檢測證書。鋼筋應(yīng)專門建庫堆放，避免銹蝕。水泥宜使用普通硅酸鹽水泥，嚴禁使用受潮和過期水泥。塊石的巖性和強度應(yīng)符合設(shè)計要求。砂石料的雜質(zhì)和有機質(zhì)的含量應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。施工前，錨釘應(yīng)進行性能試驗，竣工后，錨釘應(yīng)進行驗收試驗。錨釘成孔：要求孔深、孔徑、傾斜度滿足設(shè)計要求，孔底干凈。具體為錨孔定位尺寸偏差不宜大于20mm，錨孔偏斜度偏差不應(yīng)大于3%，孔深宜超過錨桿設(shè)計長度0.2m左右。桿體制作與安放：宜采用整根鋼筋制作

18、，制作前應(yīng)對鋼筋或鋼絞線調(diào)直、除油、除銹。安放桿體時，應(yīng)防止扭壓、彎曲，注漿管隨桿體一同放入鉆孔，桿體入孔深度應(yīng)大于錨釘長度的95%。注漿：采用二次壓力注漿，灌漿壓力宜為23個大氣壓；錨桿與注漿管一起放入孔內(nèi)，注漿管內(nèi)端距孔底應(yīng)為50100mm，注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，孔口溢出漿液時可停止注漿。注漿材料：水泥應(yīng)使用普通硅酸鹽水泥，其強度不應(yīng)低于32.5級；砂的含泥量按重量計不得大于3%，宜采用細砂，當采用特細砂時，其細度模數(shù)不宜小于0.7；漿體配制的灰砂比宜為0.81.5，水灰比宜為0.380.5；漿體材料28天的無側(cè)限抗壓強度，用于全粘結(jié)型錨桿時不應(yīng)低于30mpa。3.3.2 錨噴施工工藝a原材

19、料：水泥，采用標號不低于32.5級普通硅酸鹽水泥；砂，采用中、粗砂，細度模數(shù)宜大于2.5，含水率控制在57%；粗骨料，采用卵石或碎石粒徑小于15mm；b施工機具：噴射機，密封性能好，輸料連續(xù)均勻；空壓機，空壓機應(yīng)滿足噴射機工作風壓和耗風量的要求，壓風進入噴射機前應(yīng)油水分離；混合料的攪拌應(yīng)用強制式攪拌機；供水設(shè)施應(yīng)保證噴頭處的水壓為0.150.2mpa。c混合料的配合比與攪拌：配合比，水泥與砂石重量比為1：41：4.5，砂率為4555%，水灰比為0.40.45。攪拌，攪拌時間不得小于2分鐘，存放時間不應(yīng)超過2小時。d噴射前的準備：清除開挖面的浮石和墻角的巖渣、堆積物，拆除障礙物；用高壓風水沖洗受

20、噴面。埋設(shè)控制混凝土厚度的標志；e噴射作業(yè)：噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進行，噴射順序自下而上，一次噴射厚度小于50mm，后一次噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進行；噴頭與受噴面應(yīng)保證垂直，距離0.61.0m；噴射砼終凝2小時后，應(yīng)噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7天。f在垂直及水平方向每隔2m設(shè)置直徑為10cm的泄水孔，呈梅花形布置，孔口外斜5%；沿墻縱向每隔20m 左右設(shè)置一道20mm寬的變形縫，縫內(nèi)填塞瀝青瑪蹄脂。g噴射混凝土的物理力學指標要求：噴射混凝土1d齡期的抗壓強度不應(yīng)低于5mpa；噴射混凝土與巖層的粘結(jié)強度不應(yīng)低于0.5mpa；噴射混凝土的彈性模量為2.3×104mpa。i 噴射混凝土

21、網(wǎng)施工措施 (1)噴射砼前清除新削方邊坡表面松散巖土和松動巖土塊，使坡面干凈，潮濕。為了降低粉塵，減少回彈量，提高噴射砼的質(zhì)量，全段噴射砼均采用濕噴法，人工抱噴嘴濕噴。(2)在噴射護坡混凝土前，排水管均勻采用棉紗堵孔，以防堵塞。(3)噴混凝土原材料優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥。 (4)噴前埋設(shè)控制噴射混凝土厚度（10cm）的標志，噴射機司機與噴射手必須隨時保持緊密聯(lián)絡(luò)。 (5)噴射作業(yè)前對機械設(shè)備，風管路，輸料管路和電纜線路等進行全面檢查及試運轉(zhuǎn)。(6)噴射作業(yè)據(jù)作業(yè)區(qū)情況擬分段分片依次自下而上進行。(7)分層噴射后一層應(yīng)在前一層混凝土終凝后進行噴射。(8)噴射機司機應(yīng)遵守：作業(yè)開始時先送風后開機，

22、再給料；結(jié)束時，應(yīng)待料噴完后，再關(guān)風。向噴射 機供料應(yīng)連續(xù)均勻，機器正常運轉(zhuǎn)時，料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料。 (9)噴射混凝土終凝2小時后，應(yīng)噴水養(yǎng)護。 (10)防塵：在保溫順利噴射的條件下，增加骨料含率，在噴射機或混合料攪拌處設(shè)置集塵器，加強作業(yè)區(qū)的局部通風。噴射混凝土作業(yè)員應(yīng)采用個體防塵用具。 j噴錨支護工藝質(zhì)量控制(1)混合料和砂漿的配合比嚴格按設(shè)計配合比進行混合料及砂漿配合比的試配工作，確保拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的混和料或砂漿應(yīng)在初凝前用完，每工作班檢查次數(shù)不得少于兩次，條件變化時，應(yīng)及時檢查。k噴射前的工藝質(zhì)量控制（1）應(yīng)及時清除坡面的浮石、松石和坡腳的巖渣、其它堆積物。（2）用高

23、壓水沖洗坡面，對遇水易潮解、泥化的巖層，則應(yīng)用壓風清掃坡面。（3）對有明顯出水處，應(yīng)埋設(shè)導管排水。l掛鋼筋網(wǎng)施工工藝質(zhì)量控制（1）使用前應(yīng)清除污銹，網(wǎng)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿聯(lián)結(jié)牢固，噴射時鋼筋不得晃動。（3）開始噴射時，應(yīng)減小噴頭與受噴面的距離，并調(diào)節(jié)噴射角度，以保證鋼筋與避面之間混凝土的密實性。（4）噴射中如有脫落的混凝土被鋼筋網(wǎng)架住，應(yīng)及時清除。h噴射作業(yè)時工藝質(zhì)量控制（1）噴射混凝土厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，并隨時觀察巖面變化情況。（2）噴射機的工作內(nèi)壓，應(yīng)滿足噴頭處的壓力在0.1mpa左右。（3）噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時，必須將噴射機和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。（4）噴

24、頭與受噴面應(yīng)垂直，宜保持0.601.00m距離,噴射時,噴射手控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈濕潤光澤,無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。s噴射混凝土施工有關(guān)注意事項：(1)噴射砼厚度應(yīng)按照設(shè)計要求進行施工，同時應(yīng)根據(jù)固巖狀態(tài)判定固巖類別及時提出變更設(shè)計。根據(jù)變更文件，調(diào)整砼噴射厚度。確保安全，經(jīng)濟施工。(2)施工時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整噴射砼配合比和操作方法，減少砼的回彈量，節(jié)約成本。(3)施工前對有關(guān)的操作先做好安全講座，做出較詳細的生產(chǎn)安全技術(shù)交底，提高安全意識，確保安全生產(chǎn)。操作嚴格按照各項規(guī)程進行。(4)工作風壓的調(diào)整：一般為0.150.2mpa之間。根據(jù)噴射砼的部位變化，距離遠近及噴射混合

25、料的具體含水率大小，及時調(diào)整工作風壓。(5)加水量的調(diào)整：根據(jù)輸料的不均勻、不穩(wěn)定，工作風壓及水量突然變化等特殊情況，及時判斷并調(diào)整用水量，使噴射在巖面上的砼濕 有光澤、無干斑或流淌現(xiàn)象。 (6)噴射線路及一次噴射砼厚度：噴射線路一般是自上而下分段分行進行，噴射時按先拱后墻（拱部從拱腳開始，邊墻從墻角開始）。每行噴射應(yīng)采取水平環(huán)行旋轉(zhuǎn)疊壓（一圈壓半圈）移動方式，環(huán)環(huán)旋轉(zhuǎn)，直徑約0.3m，噴第二行時，依順序為第一行終點的上方開始噴射，行間搭接長度為34cm為宜。復噴宜分段進行，先噴平凹面，后噴凸面，每段長度約45米。噴射手的助手應(yīng)及時協(xié)助噴射手理順混凝土噴射管，避免噴射手比更改方向噴射時，使砼管

26、生產(chǎn)及轉(zhuǎn)彎和憋勁現(xiàn)象，引起堵管。(7)噴射距離與噴射角度:噴嘴至巖面的距離一般以0.61.2m為宜，在上部，可適當增加到1.52.0m，可以觀察回彈物的多少加以調(diào)整和控制，噴嘴與巖面的角度，一般應(yīng)該基本垂直于巖面。再反復試驗，噴嘴與巖面法線的夾角為900效果較好。3.4擋墻（腳墻）3.4.1設(shè)計擋墻總長為16.2m，設(shè)計腳墻132m，以中風化砂泥巖作持力層，承載力特征值fak300kpa，擋墻基礎(chǔ)進入持力層不小于0.97m，墻身均采用mu30毛石、m10水泥砂漿砌筑和抹面。3.4.2地基與基礎(chǔ)：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，部分擋土墻修建在土質(zhì)地基上，在不滿足設(shè)計圖中表列的地基承載力時，須采用擴展基礎(chǔ)或加

27、深基礎(chǔ)埋深的辦法處理，直到地基承載力滿足要求為止，基礎(chǔ)不宜直接建在人工填土中，如必須建，則填土必須進行夯實處理。趾前嵌入土層深度不小于1.0m，并保證墻趾不露出地面，重力式擋墻嵌入中等風化巖層不小于500mm。擋土墻基底力求粗糙，縱向有斜坡時，基底縱坡不得陡于5%，否則應(yīng)將基底做成臺階式，每一臺階的水平長度不宜小于1.0m。3.4.3結(jié)合地質(zhì)情況及墻高墻身斷面的變化情況，擋土墻需設(shè)置沉降縫，為減少砌體硬化后收縮和溫度變化等而產(chǎn)生裂縫，需設(shè)置伸縮縫，沉降縫10-20m設(shè)置一道，在擋墻持力層產(chǎn)生巖、土質(zhì)變化處也需設(shè)置沉降縫，縫寬2-3cm ，縫中填塞瀝青麻筋或其它有彈性的防水材料，沿內(nèi)外頂三方填塞

28、小于15cm。3.4.4為排除墻后積水，須設(shè)置泄水孔，孔徑10-15cm，孔眼間距2-3m，上下左右交錯設(shè)置，最下一排泄水孔的出水口應(yīng)高出地面30cm。為防止泄水孔進口處設(shè)置反濾層，反濾層必須用透水性材料（如卵石，砂礫石等），為防積水滲入基礎(chǔ)，需在最低排泄水孔下部，夯填至少30cm厚的粘土隔水層。3.4.5施工前要做好地面排水，保持基坑干燥，巖石基坑應(yīng)使基礎(chǔ)砌體緊靠基坑側(cè)壁，使與巖體結(jié)為整體。砌筑擋土墻時，要分層錯縫砌筑，基頂及墻趾臺階轉(zhuǎn)折處，不得做成垂直通縫，砂漿水灰比必須符合要求，并填塞飽滿。墻身砌出地面后，基坑必須及時回填夯實，并做成不小于5%的向外流水坡，以免積水下滲，影響墻身穩(wěn)定。3

29、.4.6擋墻墻后回填料必須為碎石土或巖石棄渣，壓實系數(shù)不小于0.90；填土質(zhì)量應(yīng)分層進行檢測，每層土的檢測點數(shù)：每100m23個點且不少于9個點。3.5排(截)水溝3.5.1排水溝用m7.5漿砌mu30片石砌筑，砂漿應(yīng)飽滿，用1:1.5并加5%防水劑的水泥砂漿勾縫；水溝砌筑時，應(yīng)先砌溝壁，后砌溝底，以增加其堅固性，溝壁應(yīng)嵌入坡內(nèi)，溝壁與坡壁之間的邊縫應(yīng)用粘土填實；坡度大于3%的地段，溝底應(yīng)砌成臺階狀疊水；局部地勢較陡應(yīng)因勢而為，增加減能措施。3.5.2截排水溝施工應(yīng)嚴格按設(shè)計圖施工，及時編錄施工地質(zhì)情況，以利于反饋設(shè)計、實際信息化施工。處理好水溝變形縫的滲漏問題，防止水溝漏水影響斜坡土體穩(wěn)定性

30、。為滿足要求，水溝基礎(chǔ)持力層和基礎(chǔ)埋深應(yīng)嚴格按圖施工。3.6坡面綠化施工坡面錨噴后掛不銹鋼鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)格可采用100*100mm150*150mm，以廠商生產(chǎn)規(guī)格為準；鋼絲網(wǎng)需刷綠色的防腐油漆，鋼絲網(wǎng)的坡頂和坡腳都應(yīng)設(shè)置16的銷釘，坡面按2500*2500mm梅花形布置16銷釘，銷釘長度不小于300mm。坡腳修建腳墻，種植長青蔓藤植物，株距1m，腳墻墻背覆耕植土厚度500mm，腳墻底部每隔2m應(yīng)設(shè)置泄水孔。長青蔓藤植物要求:苗齡1-1.5年,藤長80cm，地徑0.7cm,一級側(cè)枝4個；耕植土要求:符合耕植土相關(guān)要求；苗木種植養(yǎng)護期:1年；成活率:大于95%。3.7坡頂安全圍護欄各段邊坡坡頂設(shè)

31、置1.5m高的圍護欄，具體設(shè)置段為bcdefg段邊坡坡頂，圍護欄設(shè)計總長度102m。3.8工作平臺（腳手架）搭設(shè)(1)腳手架的基本設(shè)計情況本工程根據(jù)山坡高度和山坡坡形采用隨坡雙排架腳手架。其擋風面積與迎風面積比值：an/aw=0.623,腳手架采用48×3.5鋼管搭設(shè)，上鋪木板。腳手架與山坡采用錨釘按從下至上每間隔兩排，橫向(交錯)每隔10m，與腳手架進行連接.腳手架搭設(shè)尺寸為：立桿橫距l(xiāng)b=1.5米，立桿縱距l(xiāng)a=2.0米，步距h=1.147米，腳手架搭設(shè)高度限值h=30米。立桿下面用截面300×500×50木墊板鋪設(shè)。(2)腳手架的基本要求要有足夠的牢固性和穩(wěn)

32、定性，保證在施工期間對所規(guī)定的荷載或在氣候條件影響下，不變形、不搖晃、不傾斜，能確保作業(yè)人員的人身安全；要有足夠的面積滿足堆料、運輸、操作和行走的要求；構(gòu)造要簡單，搭設(shè)、拆除和搬運要方便，使用要安全，并能滿足多次周轉(zhuǎn)使用；要因地制宜，就地取材，量材施用，盡量節(jié)約用料,腳手架材料及配件應(yīng)符合下列規(guī)定：a腳手架桿件應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼管材質(zhì)應(yīng)符合q235一a級標準，不得使用有明顯變形、裂紋、嚴重銹蝕材料。鋼管規(guī)格宜采用48×3.5，亦可采用51×3.0鋼管。同一腳手架中，不得混用兩種材質(zhì)，也不得將兩種規(guī)格鋼管用于同一腳手架中。b.腳手架綁扎材料應(yīng)符合下列規(guī)定： 扣件應(yīng)與鋼管管徑

33、相配合，并符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。c.腳手架上腳手板應(yīng)符合下列規(guī)定： 各種形式金屬腳手板，單塊重量不宜超過0.3kn，性能應(yīng)符合設(shè)計使用要求，表面應(yīng)有防滑構(gòu)造。本工程腳手架搭設(shè)高度小于20m .(3)地基和立桿基礎(chǔ)處理根據(jù)防護網(wǎng)位置進行腳手架的測量放線，將墊板位置修整平順,遇到軟弱地基則應(yīng)進行夯實,處于坡面的立桿位置,應(yīng)將坡面立桿位置一定范圍內(nèi)的坡面鑿打出平整堅實的基礎(chǔ)（或鑿洞）,再在地面上立桿位置放置木墊板。(4)腳手架的搭設(shè)a根據(jù)定位放線標識，首先進行選料擺料，然后根據(jù)立桿位置搭設(shè)，腳手架的立桿基礎(chǔ)夯實、平整并能承受計算承載力后。先在立桿底部用放上木墊板，縱橫向掃地桿應(yīng)距地面200mm處連

34、續(xù)設(shè)置，架底及四周外圍不得有積水。b腳手架每隔水平三跨，豎向兩排錨釘設(shè)一道拉結(jié)，水平方向每間隔10m,上下排拉接錯位設(shè)置。c必須按規(guī)定搭設(shè)腳手架剪刀撐，剪刀撐采用滿設(shè)布置，剪刀撐應(yīng)跨57根立桿，角度成4560度且沿全高連續(xù)設(shè)置。d腳手架防護欄桿及架板的鋪設(shè)應(yīng)符合規(guī)定要求，架板鋪設(shè)寬度不得小于1.2m，鋪設(shè)完畢投入使用前應(yīng)由工地負責人和安全員、使用人共同驗收，符合要求方可使用。e小橫桿必須設(shè)置在立桿與大橫桿交點處。f立桿的接長須對接，頂層立桿可搭接長1m二個扣件，大橫桿接長須對接，立桿和橫桿接長不得在檔距內(nèi)出現(xiàn)兩個或兩個以上接頭，剪刀撐桿件的接長須搭接，長度大于50cm，并用二個以上的扣件固定，

35、所有桿件端部伸出扣件長度大于10cm。g鋼管腳手架的頂層上部應(yīng)作一臨時小錨釘每間隔10m與腳手架進行連接。h腳手架搭設(shè)主要技術(shù)尺寸表：名稱立桿縱向間距立桿橫向間距大橫桿間 距小橫桿間距桿件出扣件長度架子寬度腳手架2.0m1.5m1.5m1.0m10cm1.5m(5)腳手架的拆除a腳手架拆除時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。b拆架子的高處作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋方允許上架作業(yè)。c拆除順序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原則，即先腳手板、剪刀撐、斜撐，而后小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行，要嚴禁上下同時進

36、行拆除作業(yè)。d拆立桿時要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。e連墻件應(yīng)隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐前，應(yīng)用臨時撐支住，然后才能拆除拋撐。f拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。g拆除時嚴禁撞碰腳手架附近的電纜線，以防止事故放生。h拆下的材料，應(yīng)用繩索拴住桿件利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應(yīng)按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。i在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交待清楚后方可離開。(6)架子搭設(shè)安全技術(shù)交底a凡是高

37、血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業(yè)的人員，均不得從事架子作業(yè)。配備架子工的徒工，在培訓以前必須經(jīng)過醫(yī)務(wù)部門體檢合格，操作時必須有技工帶領(lǐng)、指導，由低到高，逐步增加，不得任意單獨上架子操作。要經(jīng)常進行安全技術(shù)教育。凡從事架子工種的人員，必須定期(每年)進行體檢。b腳手架支搭以前，必須制定施工方案和進行安全技術(shù)交底。對于高大異形的架子并應(yīng)報請上級部門批準，向所有參加作業(yè)人員進行書面交底。c操作小組接受任務(wù)后，必須根據(jù)任務(wù)特點和交底要求進行認真討論，確定支搭方法，明確分工。在開始操作前，組長和安全員應(yīng)對施工環(huán)境及所需防護用具做一次檢查，消除隱患后方可開始操作。d架子工在高處(距地

38、高度2m以上)作業(yè)時，必須佩帶安全帶。所用的桿子應(yīng)栓2m長的桿子繩。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方，不得“走過檔”(即在一根順水桿上不扶任何支點行走)，也不得跳躍架子。在架子上操作應(yīng)精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時應(yīng)下架子。嚴禁酒后作業(yè)。e遇有惡劣氣候(如風力五級以上，高溫、雨天氣等)影響安全施工時應(yīng)停止高處作業(yè)。f大橫桿應(yīng)綁在立桿里邊，綁第一步大橫桿時，必須檢查立桿是否立正，綁至四步時必須綁臨時小橫桿和臨時十字蓋。綁大橫桿時，必須2-3人配合操作，由中間一人結(jié)桿、放平，按順序綁扎。g遞桿、拉桿時，上下左右操作人員應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)一致。拉桿人員應(yīng)注意不碰撞上

39、方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應(yīng)在上方人員接住桿子后方可松手，并躲離其垂直操作距離3m以外。使用人力吊料，大繩必須堅固，嚴禁在垂直下方3m以內(nèi)拉大繩吊料。使用機械吊運，應(yīng)設(shè)天地輪，天地輪必須加固，應(yīng)遵守機械吊裝安全操作規(guī)程，吊運杉板、鋼管等物應(yīng)綁扎牢固，接料平臺外側(cè)不準站人，接料人員應(yīng)等起重機械停車后再接料、解綁繩。h未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準上架。架子搭完后由施工人會同架子組長以及使用工種、技術(shù)、安全等有關(guān)人員共同進行驗收，認為合格，辦理交接驗收手續(xù)后方可使用。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板；必須拆改時，應(yīng)經(jīng)施工負責人批準，由架子工負責操作。i所有的

40、架子，經(jīng)過大風、大雨后，要進行檢查，如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理。第四章 確保工程質(zhì)量和工期的措施4.1工程質(zhì)量保證措施4.1.1工程質(zhì)量目標1、質(zhì)量檢查項目一次合格率100%，分項工程優(yōu)良率90%。2、本工程按國家有關(guān)驗評標準的要求進行驗收，工程質(zhì)量合格一次性通過驗收。4.1.2工程質(zhì)量保證措施1、組織保證措施堅持設(shè)計文件分級會審和技術(shù)交底制度。重點工序由總工程師、主管工程師審核；一般工序由專業(yè)工程師審核，每份圖紙必須經(jīng)過兩名以上技術(shù)干部審核并填寫審核意見。在嚴格審核的基礎(chǔ)上由技術(shù)人員向施工人員進行四交底：即施工方案交底，設(shè)計意圖交底，質(zhì)量標準交底，創(chuàng)優(yōu)措施交底，并有記錄。1）建立以

41、公司總工程師為領(lǐng)導，項目經(jīng)理直接控制，項目技術(shù)負責人為中間控制，質(zhì)檢員為基層檢查的多級組織保證體系，形成一個從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的管理組織網(wǎng)絡(luò)。挑選專業(yè)技術(shù)強的管理干部和作業(yè)班組，并相互簽訂創(chuàng)優(yōu)承包合同，把各層管理組織的責、權(quán)、利落實到實處。2）施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系圖.3）建立健全可靠的技術(shù)、質(zhì)量保證和監(jiān)督體系，按建設(shè)部的有關(guān)要求配備工程管理人員，認真貫徹落實各項管理制度、法規(guī)和責任制。4）推行全面質(zhì)量管理，以項目經(jīng)理部為核心成立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，負責領(lǐng)導該工程的全面質(zhì)量管理工作。根據(jù)本工程實際情況成立“qc”小組。領(lǐng)導小組根據(jù)該工程的不同階段，組織“qc”小組進行學習，明確課題，懂得方法

42、，掌握操作，搞好工作質(zhì)量，取得質(zhì)量成果。5）管理人員崗位職責a項目經(jīng)理職責：全面負責本項目的質(zhì)量管理工作。建立和完善工程項目的質(zhì)量體系。委托技術(shù)負責具體實施工程質(zhì)量保證和質(zhì)量控制工作，對整個施工工程質(zhì)量負責，對質(zhì)量問題及時采取糾正措施。b技術(shù)負責職責：在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，具體組織編制施工組織設(shè)計、施工方案、質(zhì)量計劃。督促質(zhì)量檢查活動、質(zhì)量控制和有關(guān)的協(xié)調(diào)工作。檢查落實各項技術(shù)標準、規(guī)程和技術(shù)文件的實施。解決施工中的重大問題，主持分析和處理重大質(zhì)量事故，對重大質(zhì)量事故負責。督促、檢查交工技術(shù)文件的完善和完成情況。c施工管理處：在項目經(jīng)理和技術(shù)負責的直接領(lǐng)導下，負責督促、檢查各專業(yè)技術(shù)組對技術(shù)規(guī)范、

43、規(guī)程的實施情況，技術(shù)文件的系統(tǒng)和工作質(zhì)量情況，組織各專業(yè)技術(shù)組進行技術(shù)交底和技術(shù)總結(jié)及技術(shù)部署工作。協(xié)調(diào)各專業(yè)技術(shù)組的工作，對中等質(zhì)量事故負責。d各專業(yè)技術(shù)組職責：對本專業(yè)技術(shù)范圍內(nèi)的質(zhì)量保證和質(zhì)量控制工作負責，落實有關(guān)的技術(shù)管理制度，對分項工程質(zhì)量、專業(yè)范圍內(nèi)因質(zhì)量失控而造成的質(zhì)量事故負責。e各專業(yè)施工員、質(zhì)檢員：負責各工序技術(shù)工作的現(xiàn)場指示與檢查、落實與具體實施操作，實施現(xiàn)場施工工序質(zhì)量的否決權(quán)，對現(xiàn)場施工質(zhì)量和工序質(zhì)量負責。2、制度保證措施1）實行質(zhì)量責任合同制，重獎重罰。公司與項目經(jīng)理部簽訂質(zhì)保合同，達到質(zhì)量目標，對項目經(jīng)理及質(zhì)量有功人員進行獎勵，如達不到“目標”則對等懲罰。2）實行質(zhì)

44、量“否決權(quán)”制度，嚴格質(zhì)量檢查驗收。實行“掛牌制”開展“三工序”活動和“三檢制”活動，堅持上道工序不合格，下道工序不施工的交接班制度，直到達到要求方可施工。支持質(zhì)檢人員在質(zhì)量管理工作中行使質(zhì)量否決權(quán)。以檢查評定數(shù)據(jù)作為分配及獎罰依據(jù)。3）實行質(zhì)量工資制，將工程質(zhì)量與職工經(jīng)濟利益掛鉤，對產(chǎn)品質(zhì)量實行獎優(yōu)罰劣。4）各分項工程在施工過程中實行質(zhì)量程序控制。根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，結(jié)合公司現(xiàn)行管理體制，按各主要分項工程質(zhì)量控制程序進行施工和控制。5）下達生產(chǎn)作業(yè)計劃的同時，編制各分項工程質(zhì)量計劃，并明確措施。要正確處理質(zhì)量與工期、質(zhì)量與產(chǎn)值、質(zhì)量與效益關(guān)系，走質(zhì)量效益的發(fā)展途徑。6）建立高效靈敏的質(zhì)量信息

45、反饋系統(tǒng)。專職質(zhì)量檢查員、技術(shù)人員作為信息中心，負責搜集、整理和傳遞質(zhì)量信息給決策機構(gòu)（項目經(jīng)理部）。決策機構(gòu)對異常的情況信息迅速做出反應(yīng)，并將新的指令信息傳遞給執(zhí)行機構(gòu)調(diào)整施工部署，糾正偏差。形成一個反應(yīng)迅速、暢通無阻的質(zhì)量控制體系。4.2施工工期的保障措施4.2.1工期目標根據(jù)以上的施工安排，我單位擬定本工程總工期為118日歷天。4.2.2保證工期的措施1、從機構(gòu)組織、人員配備，管理上保證配備高級技術(shù)人才組成精干的項目經(jīng)理部。詳見工程項目管理機構(gòu)。按部門、單位、崗位為主體制訂嚴格的責任制度，做到人人有責可負。制定嚴密的規(guī)章制度，任何人都須毫無例外地遵守。2、從計劃安排上保證按照施工進度總計

46、劃的工期要求，精心制定分項施工計劃和各項實施方案，重要工序做好施工組織專項設(shè)計，合理安排各分項工程的施工順序、全面覆蓋施工的全過程和所有方面。確保關(guān)鍵線路上的各工序按時完成，充分利用有利條件和時間，縮短作業(yè)流程，從各個環(huán)節(jié)上加快施工進度。計劃按周按日進行細分，計劃的執(zhí)行和檢查落實到人。預先解決后續(xù)工作中可能會出現(xiàn)的問題，為后續(xù)工作順利進行創(chuàng)造有利條件。3、從材料管理和機械設(shè)備管理上保證材料進行分層管理，明確材料管理制度，使整個施工過程的材料周轉(zhuǎn)順利。其中防護網(wǎng)、鋼筋、水泥等支護材料的投入是關(guān)鍵，為確保施工進度，支護材料均按周轉(zhuǎn)2次的數(shù)量投入。編制詳細的施工項目材料計劃與材料供應(yīng)計劃，合理指導與

47、組織施工項目材料的管理，確保材料的及時供應(yīng)，在材料供應(yīng)計劃的執(zhí)行過程中，定期或不定期地檢查。堅決杜絕停工待料的現(xiàn)象發(fā)生。本工程的鉆孔施工機械是控制施工進度的關(guān)鍵設(shè)備，因此施工期間必須保證按施工機械設(shè)備及時進場施工。機械設(shè)備管理中，做到人機固定，實行機械使用、保養(yǎng)責任制，將機械設(shè)備的使用效益與個人經(jīng)濟利益聯(lián)系起來，進而提高機械的生產(chǎn)效率，確保各工序按時完成。組織好機械設(shè)備的流水施工，搞好機械設(shè)備的綜合利用，為機械設(shè)備的施工創(chuàng)造良好的條件，大力提高其使用率，縮短作業(yè)時間。4、從技術(shù)上保證本標項目技術(shù)負責人全面負責該項目的施工技術(shù)管理，與各級技術(shù)人員建立技術(shù)管理小組，負責各項專項技術(shù)問題的解決，施工

48、方案的編制與監(jiān)督執(zhí)行。建立技術(shù)責任制，對各級技術(shù)人員建立明確的職責和范圍，以達到各負其責，各司其職，充分調(diào)動各級技術(shù)人員的積極性和創(chuàng)造性，及時解決施工中的技術(shù)問題，以方案指導施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。各技術(shù)管理小組及時總結(jié)施工中出現(xiàn)的問題與經(jīng)驗，把易于施工、保證質(zhì)量、加快進度的各項措施加以推廣，以更好地指導后續(xù)作業(yè)。5、從施工組織與管理上保證在施工生產(chǎn)過程中，合理支排各工序的交接與搭接，確保每道工序的施工順利進行。各工序施工前均進行詳細的施工技術(shù)交底，統(tǒng)一施工工藝，加強過程控制，由專職質(zhì)檢員負責施工全過程的工序質(zhì)量檢查。確保各工序達到規(guī)定的質(zhì)量目標，防止出現(xiàn)不合格工序返工而影響工期的現(xiàn)

49、象。在施工時如果因客觀原因而延誤工期時，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，利用多加夜班，集中人力物力搶回關(guān)鍵線路工期。6、從安全生產(chǎn)上保證加強職工法規(guī)、安全制度的學習與教育，增強安全生產(chǎn)觀念。對于新工人進行崗位教育，對于特種操作人員，除接受一般性的安全教育外，還進行專門的安全操作技術(shù)教育訓練。在施工生產(chǎn)過程中，進行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查。并結(jié)合季節(jié)的特點，做好防水、防觸電、防墜落、防坍塌、防滑倒、防火等各項措施和制度。項目經(jīng)理部成立安全小組，設(shè)專職人員負責日常的安全檢查、監(jiān)督，保證施工順利進行。7、從后勤供應(yīng)上保證加強機械設(shè)備和車輛保養(yǎng)、維修，保障施工正常運轉(zhuǎn)。搞好職工食堂，防病治病，保障職工身體健康，保

50、證正常的出勤率，確保工期。8、從工作關(guān)系及其協(xié)調(diào)上保證根據(jù)不同工作關(guān)系的客觀性采取不同的處理方法。比如企業(yè)內(nèi)的經(jīng)濟協(xié)作關(guān)系通過企業(yè)內(nèi)部分工、分責、分權(quán)、分利來解決。加強與工作各方的聯(lián)系，做好與當?shù)鼐用竦膮f(xié)調(diào)工作，取得他們的支持與配合，使工程得以順利進行。9、資金的保證措施我單位將根據(jù)項目工程進度安排，按要求安排工程所需資金，及時購進工程所需材料、設(shè)備及各類安全防護設(shè)施等，及時足額地支付民工工資，避免因民工工資未及時支付而出現(xiàn)工作不積極、怠工甚至鬧事等現(xiàn)象的發(fā)生，保證工期不受影響。進場前，由項目部根據(jù)前期工作安排編制進場資金需用計劃，公司經(jīng)審核后按時支付所需費用，保證工程按時開工。工程施工中，由

51、項目部按工程進度、用人計劃、材料購置計劃、設(shè)備需用計劃等每隔半月向公司報送下半月資金需用計劃，由公司提前備好需用資金，并不得用在別的項目上。10、設(shè)計變更后的保證措施對設(shè)計變更后增加的工作內(nèi)容或工作量，我單位將根據(jù)實際情況積極采取應(yīng)對措施，重新調(diào)整工作部署方案，合理安排人員、設(shè)備、材料等進場，保證工期的按期實現(xiàn)。11、農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日勞動力保證措施本工程工期118天，要經(jīng)歷農(nóng)忙季節(jié)，保證農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日勞動力的穩(wěn)定，是按期完成治理工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。提前做好農(nóng)工的思想工作，根據(jù)各地區(qū)農(nóng)忙季節(jié)短暫的時間差，合理調(diào)配勞動力，以保證農(nóng)忙季節(jié)勞動力相對平穩(wěn)。在簽訂勞務(wù)合同時，首先建議務(wù)工人員提前安排好

52、家中在農(nóng)忙季節(jié)的農(nóng)活，并強調(diào)農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日期間必須堅持正常施工作業(yè)。農(nóng)忙季節(jié)來臨前，提前發(fā)放或預支不回家民工的工資，并對農(nóng)忙季節(jié)在施工現(xiàn)場的工人工資作適當調(diào)增。12、施工工期的趕工措施組建強有力的項目領(lǐng)導班子，挑選能干的施工隊伍。所有人員具有良好的職業(yè)道德和施工技術(shù)能力，同心協(xié)力高質(zhì)量、高速度、高標準完成該項工程。提前做好施工前的準備工作，一旦簽約及時進場，迅速掀起施工高潮。提前編制施工方案，特別是編制切實可行的施工進度計劃，根據(jù)進度計劃編制月、周、日計劃，并隨時檢查、調(diào)整，確保工程總進度計劃和總工期的按時完成。提前編制材料進場計劃，機械設(shè)備進場計劃，勞動力進場計劃，可立即組織材料、機械、勞

53、動力進場，以滿足施工需要。提前做好機械設(shè)備的維修檢查工作，以保證施工時機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。仔細閱讀設(shè)計圖紙及施工規(guī)范理解業(yè)主對工程的要求，搞好圖紙的自審與會審，做好技術(shù)交底工作。進行分段流水作業(yè)，各工種工序相互穿插，統(tǒng)一安排、協(xié)調(diào)配合加快進度。設(shè)專人指揮，保證施工便道暢通。遇節(jié)假日時提前組織好材料、設(shè)備進場。第五章 地下管線及地上地下設(shè)施的保護加固措施5.1現(xiàn)場施工中的地下管線及地下地下設(shè)施的保護措施 5.1.1地下下管線情況不明時，嚴禁施工； 5.1.2凡發(fā)現(xiàn)管位有差異可能對地下管線的安全和維修產(chǎn)生影響的，應(yīng)立即停止施工； 5.1.3對難以判斷管位，未經(jīng)實地會診確定管位的，不能施工； 5.1

54、.4原有地下管線保護規(guī)定范圍內(nèi)，禁止用機械開挖；5.2受基槽開挖影響的地下管線保護措施 5.2.1為了保護臨近基坑地下管線的安全，一般采用如下的步驟進行基坑開挖： 1、了解基坑周圍地下管線分布情況及其類型； 2、確定地下管線的容許應(yīng)力及曲率半徑； 3、計算圍護結(jié)構(gòu)變形，從而預測基坑附近地表沉陷； 4、采用適當?shù)谋O(jiān)測方案和手段； 5、評估地下管線所受的影響，必要時對原設(shè)計和施工方案進行調(diào)整； 6、當實測變形超過容許變值時，采用適當?shù)氖┕ご胧┻M行補救，以確保整個基坑工程的安全。5.3施工現(xiàn)場注意事項 5.3.1地下管線情況不明時，堅決不開工； 5.3.2對難以判斷管位，在未經(jīng)實地會診定管位的情況下

55、，不開工； 5.3.3凡發(fā)現(xiàn)管位有差異，可能對地下管線和管線維修產(chǎn)生影響的，立即停止施工； 5.3.4在原有地下管線規(guī)次年國保護區(qū)范圍內(nèi)，不使用機械開挖。第六章 雨季的施工安排1、開工前與當?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預防準備工作。2、根據(jù)本工程施工的具體情況，確定雨季施工需要采取防護的具體工程項目或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的雨季施工防護措施，并在物資和機械做好儲備和保養(yǎng)工作。3、在雨季來臨前，施工現(xiàn)場提前作好對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。4、做好場地的排水工作，保護排水溝暢通，料場周圍及施工區(qū)內(nèi)，應(yīng)設(shè)置有效的排水系統(tǒng)和采取必要

56、的防洪措施，以保證施工質(zhì)量。5、低于地面的坑內(nèi)排水只要確定相應(yīng)流量就可選用相匹配的水泵和組織人工排水；高于地面的施工現(xiàn)場只要相應(yīng)的排水渠道不使場內(nèi)積水即可。6、嚴格執(zhí)行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。嚴格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。7、對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好雨水遮擋管理工作。8、雨后要檢查架子的下沉情況，發(fā)現(xiàn)地基沉降或立桿懸空要馬上用木板將立桿楔緊。9、對正在清除的危險部位時用彩條布遮蓋，防止雨水進入。10、配電箱安裝牢固，并標有“做好防雨措施”標記、負責人姓名、編號、警示標志，電箱周圍留出足夠的操作距離。11、雨天停止架上高空作業(yè)。12、施工時如遇雷雨季節(jié)按要求安裝避雷裝置，或停止施工，迅速撤