綜合管廊安裝工程施工組織設(shè)計

1、目 錄一、工程總體概述 （一）、工程概況 （二）、工程施工范圍（三）、工程施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（四）、工程總體目標(biāo)和設(shè)想 （五）、方案針對性 （六）、工程施工段的劃分二、施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置 （一）、施工現(xiàn)場布置 （二）、臨時設(shè)施布置（三）、施工現(xiàn)場平面布置圖 （四）、臨時道路布置三、施工進(jìn)度計劃和各階段的保證措施（一）、施工進(jìn)度計劃（二）、工程進(jìn)度保證措施四、各分部分項工程施工方案及質(zhì)量保證措施 （一）、電氣系統(tǒng)施工方案 （二）、弱電工程（火災(zāi)自動報警、監(jiān)控）施工方案 （三）、管廊排水施工方案及質(zhì)量保證措施 （四）、綜合管廊通風(fēng)系統(tǒng)施工方案及質(zhì)量保證措施 （五）、消防（熱氣溶膠滅

2、火）系統(tǒng)施工方案五、安全文明施工、施工現(xiàn)場揚塵污染防治及環(huán)境保護(hù)措施 （一）、安全生產(chǎn)措施 （二）、文明施工保證措施（三）、施工現(xiàn)場揚塵污染防治措施 （四）、環(huán)境保護(hù)措施六、項目部人員配備、素質(zhì)及勞動力配備（一）、人員配備原則 （二）、項目經(jīng)理部人員配備、素質(zhì)和投入計劃（三）、勞動力配備、素質(zhì)和投入計劃七、機械設(shè)備和材料投入計劃 （一）、機械設(shè)備投入計劃 （二）、主要材料投入計劃八、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的專用點、難點分析和解決方案 （一）、管廊綜合支架敷設(shè)的重點、難點、關(guān)鍵技術(shù)及解決方案 （二）、線纜敷設(shè)的重點、難點、關(guān)鍵技術(shù)及解決方案 （三）、橋架敷設(shè)的重點、難點、關(guān)鍵技術(shù)及解決

3、方案九、季節(jié)性施工、已有設(shè)備、管線加固、保護(hù)等特殊情況下的施工措施（一）、雨季施工措施（二）、冬季施工措施（三）、已有設(shè)備、管線加固、保護(hù)等特殊情況下的施工措施十、新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用（一）、采用礦物質(zhì)絕緣電纜（二）、風(fēng)管加工工藝（三）、綜合管廊采用組合成品支架（四）、采用氣溶膠滅火裝置施工組織設(shè)計一、工程總體概述（一）、工程概況工程概況：本工程為安裝工程施工，綜合管廊全長3220米，面積約11600平方米。（二）、工程施工范圍：綜合管廓內(nèi)配電、消防、監(jiān)控、火災(zāi)自動報警、氣體滅火、排水、通風(fēng)、電力電纜、橋架的支架等施工和和控制中心等相關(guān)施工。（三）、工程施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：詳見圖紙設(shè)計

4、及相關(guān)施工驗收規(guī)范。（四）、工程總體目標(biāo)和設(shè)想確保合格工程，一次交驗合格，力爭達(dá)到優(yōu)良工程，創(chuàng)建文明工地。嚴(yán)格按照招標(biāo)工期規(guī)定要求，在2014年3月18日按時進(jìn)場施工，并在施工全過程中采取各種搶工措施，合理組織施工工作，確保240個日歷天內(nèi)工程全部完工。在安全方面，按照各項規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)現(xiàn)場安全達(dá)標(biāo)，杜絕死亡、重傷事故，重大設(shè)備、交通和火災(zāi)事故，同時對施工周邊的環(huán)境進(jìn)行有效的保護(hù)。（五）、方案的針對性結(jié)合本工程的特點，結(jié)合我公司以往綜合管廊的施工經(jīng)驗，總結(jié)出施工過程中的難點、重點，如綜合支架的加工、安裝，電氣工程安裝中的大量電纜的敷設(shè)、管廊排水、消防監(jiān)控等施工注意事項和易犯的錯誤等重點闡述，以

5、及常規(guī)施工方案的描述，匯編出本篇較有針對性的施工組織設(shè)計。（六）、工程施工段的劃分結(jié)合本工程的特點，本工程分為前期準(zhǔn)備、施工階段、調(diào)試階段、竣工驗收、驗收合格后資料歸檔幾個階段。1、前期準(zhǔn)備：編制單項施工技術(shù)交底，預(yù)埋管材的選型和采購、進(jìn)貨、編制、復(fù)核預(yù)留洞、預(yù)留套管的施工圖紙，繪制施工詳圖、機電綜合圖紙，施工班組的選擇和組織進(jìn)場，細(xì)化總控計劃，編制階段計劃、月計劃、周計劃以及日計劃，組織施工機具、機械的進(jìn)場及檢修，臨時用電的設(shè)計和敷設(shè)，搭設(shè)臨時設(shè)施。2、施工階段：綜合管廓內(nèi)配電、消防、監(jiān)控、火災(zāi)自動報警、氣體滅火、排水、通風(fēng)、電力電纜、橋架的支架等施工和和控制中心等相關(guān)施工3、調(diào)試階段：電氣

6、設(shè)備安裝調(diào)試，火災(zāi)自動報警和氣體滅火的聯(lián)合調(diào)試、監(jiān)控的調(diào)試、排污系統(tǒng)的調(diào)試、通風(fēng)的調(diào)試等。4、竣工驗收：建設(shè)單位聯(lián)合我施工方、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、及相關(guān)職能部門進(jìn)行個系統(tǒng)及全面的驗收。5、驗收合格后資料歸檔。二、施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置（一）、施工現(xiàn)場布置1、現(xiàn)場辦公室設(shè)置施工現(xiàn)場設(shè)項目經(jīng)理辦公室一間，其他管理人員辦公室四間。2、現(xiàn)場機電人員會議室、衛(wèi)生間的設(shè)置現(xiàn)場設(shè)置會議室一大間、男、女衛(wèi)生間各一間。3、現(xiàn)場機電人員食堂、就餐室設(shè)置現(xiàn)場管理人員采用外購盒飯用餐，每個辦公室設(shè)有飲水機；現(xiàn)場操作工人采用定點專車送飯，現(xiàn)場設(shè)專用工人就餐室。4、現(xiàn)場經(jīng)理部值班室的設(shè)置現(xiàn)場機電經(jīng)理部設(shè)

7、置一間值班室，設(shè)有值班電話。5、施工現(xiàn)場工具庫房的設(shè)置施工現(xiàn)場設(shè)置一間庫房，工人乘車不來回的攜帶電工刀具、管鉗等工具，以便工人行走安全。（二）、臨時設(shè)施布置1、施工現(xiàn)場材料的設(shè)置施工現(xiàn)場的管材、型鋼、橋架等大型材料，在施工現(xiàn)場設(shè)置倉庫區(qū)，采用鍍鋅瓦楞鐵板專用圍擋。2、施工操作人員生活區(qū)及交通工具施工現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū)，交通工具采用專車定時接送。3、施工現(xiàn)場臨水臨電布置機電施工現(xiàn)場每天安排運水車運水，解決生活用水問題。施工現(xiàn)場臨電接至建設(shè)單位指定專用臨變，進(jìn)場施工時根據(jù)實地情況設(shè)置配電間。4、機電施工現(xiàn)場消防設(shè)備的布置滅火器、水桶、鐵鍬、干砂。5、施工現(xiàn)場材料庫房的確定施工現(xiàn)場輔料考慮設(shè)置一間庫房，

8、但不作為大量材料倉儲之用。6、施工現(xiàn)場加工場地的確定針對本工程施工單位較多的情況，結(jié)合機電設(shè)備管道安裝的部位，在不影響工程全局施工的條件下，與甲方代表協(xié)商，在施工段的底線管廊附近采用定時段定地點的方式利用施工現(xiàn)場，采用鍍鋅瓦楞鐵板專用圍擋，設(shè)置鐵門并加鎖。7、施工廢棄物及辦公生活垃圾的堆放機電施工邊角料可回收的，放到建設(shè)單位同意的地點，定期處理給廢品站，不可回收的，清運到指定的堆放處統(tǒng)一處理。辦公生活垃圾堆放到生活垃圾桶內(nèi)，由市環(huán)保局處理。（三）、施工現(xiàn)場平面布置圖（四）、臨時道路布置在辦公區(qū)、生活區(qū)和施工區(qū)之間c20混凝土澆筑4米寬的便道。三、施工進(jìn)度計劃和各階段的保證措施（一）、施工進(jìn)度計

9、劃本工程工期緊，任務(wù)重，必須采用均衡、節(jié)拍、立體交叉作業(yè)。機電工程應(yīng)打破常規(guī)，與土建、市政工程密切配合插入，保證工程按期完成。詳見附表1：規(guī)三路、薛趙路、綠地大道綜合管廊機電安裝工程進(jìn)度計劃表（二）、工程進(jìn)度保證措施1、工程施工總體保證措施（1）、嚴(yán)格進(jìn)行計劃管理根據(jù)本項目的特點及難點，安排合理的施工流程和施工順序，盡可能提供施工條件，使各分項工程可交叉進(jìn)行。在工程開工前一周內(nèi)，向監(jiān)理及建設(shè)方提供施工總進(jìn)度計劃?？傔M(jìn)度計劃中應(yīng)包括深化設(shè)計工作、工廠制作工作、現(xiàn)場安裝工作、后場準(zhǔn)備工作及各種采購工作。經(jīng)審批的總進(jìn)度計劃作為施工各階段進(jìn)度控制的依據(jù)，公司本部和現(xiàn)場項目部均應(yīng)嚴(yán)格按計劃實施。在各工序

10、持續(xù)時間的安排上將根據(jù)以往同類工序的經(jīng)驗，結(jié)合本工程的特點，留有一定的余地，并充分征求有關(guān)方面意見加以確定，同時要據(jù)各個工序的邏輯關(guān)系，編制總體網(wǎng)絡(luò)控制計劃，明確關(guān)鍵線路，確定若干工期控制點。總計劃分解成月、周計劃，確?？傮w計劃的工期保證體系?，F(xiàn)場項目部每周將工作計劃上報監(jiān)理和發(fā)包方，并每周核對工程進(jìn)度是否與計劃一致，如有不符，則應(yīng)查清原因，及時補救。根據(jù)確定的進(jìn)度檢查日期，及時對實際進(jìn)度進(jìn)行檢查，并據(jù)此做出各期進(jìn)度控制點，及時對實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度加以分析、比較，及時對計劃加以調(diào)整，在具體實施時牢牢抓住關(guān)鍵工序及設(shè)定的各控制點兩個關(guān)鍵點，一旦發(fā)生關(guān)鍵工序進(jìn)度滯后，則及時采取增加勞動力或延長日作

11、業(yè)時間的方法加以調(diào)整。（2）、加快開工前工作進(jìn)度加快施工圖深化進(jìn)度，提高深化設(shè)計深度在接到中標(biāo)通知書后，應(yīng)立即投入深化設(shè)計工作。（3）、充分做好材料準(zhǔn)備工作，保證材料供應(yīng)在圖紙會審并經(jīng)發(fā)包人確認(rèn)后，立即進(jìn)行結(jié)構(gòu)的備料和制作。項目施工人員進(jìn)場前，保證施工人員進(jìn)場后可立即投入施工。（4）、全面鋪開工作面，從人力上給予保障本工程工期緊、工程量大、工作面很廣，為確保工期，必須安排多個施工隊，按工作面劃分施工段，保證“全面突擊，各個擊破，全面完成”的戰(zhàn)略指導(dǎo)思想。（5）、選用高素質(zhì)的勞動力隊伍本工程工程量大，質(zhì)量要求高，工期緊，施工中必須有效地組織好各專業(yè)施工班組，選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高、有類似工程施工

12、經(jīng)驗的施工班組上崗操作，避免因返工耽誤工期。（6）、?？顚Ｓ?、從資金上保證工程順利進(jìn)行（7）、嚴(yán)格質(zhì)量管理嚴(yán)格按照質(zhì)量體系和發(fā)包人、監(jiān)理要求進(jìn)行材料采購，杜絕出現(xiàn)材料不合格現(xiàn)象造成返工，確保材料、構(gòu)件、設(shè)備保質(zhì)保量按計劃到位。（8）、采取有效措施，控制影響工期的因素2、施工各階段進(jìn)度保證措施（1）、前期準(zhǔn)備階段積極開始單項施工方案的編制。抓緊預(yù)埋管材的選型和采購、進(jìn)貨，保證結(jié)構(gòu)底板施工時管材已運至現(xiàn)場。抓緊預(yù)留洞、預(yù)留套管、支架預(yù)埋件施工圖紙的繪制工作。抓緊組織綜合圖紙的繪制工作，保證進(jìn)入管線施工階段各專業(yè)管路施工的進(jìn)行并避免產(chǎn)生返工帶來的工期損失。抓緊施工班組的選擇和進(jìn)場，保證施工的順利進(jìn)行

13、。（2）、進(jìn)場施工階段在管廓施工階段，分段進(jìn)行配合預(yù)留預(yù)埋工作，和土建人員及時溝通，逐一落實施工條件和進(jìn)度安排，使各專業(yè)協(xié)調(diào)開展工作。保證施工工期。在管廊施工全面展開階段，組織多個班組同時插入施工，為避免施工工序矛盾和作業(yè)面矛盾，應(yīng)采用小區(qū)域、小工序、多流水的措施進(jìn)行組織施工。加強材料供應(yīng)，制訂主要設(shè)備、材料提前進(jìn)場的計劃，避免由于設(shè)備、材料的采購、規(guī)格、質(zhì)量、運輸?shù)纫蛩赜绊懝て凇２捎镁W(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行計劃管理，嚴(yán)格計劃的統(tǒng)計，及時發(fā)現(xiàn)和糾正計劃的偏差。采用先進(jìn)的加工、施工設(shè)備，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。采用先進(jìn)的施工工藝，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。橋架安裝施工時采用場外加工預(yù)制法，實現(xiàn)施工的車間化，以增加工效

14、：大量采用預(yù)制加工件，綜合管廊支架均采用工廠預(yù)制加工。合理協(xié)調(diào)和安排工序：必須與已確定的施工技術(shù)方案吻合，按各工序間的銜接關(guān)系順序組織均衡施工；經(jīng)常組織協(xié)調(diào)會議，提前解決問題。加強技術(shù)準(zhǔn)備工作，真正指導(dǎo)施工和進(jìn)行預(yù)控。采用日計劃管理，確保工期目標(biāo)。設(shè)備安裝階段對設(shè)備材料的選材和選型應(yīng)完成并訂貨，供貨期長的已提前完成選型和訂貨。保證設(shè)備材料進(jìn)場時間滿足施工進(jìn)度需要。（3）、安裝調(diào)試階段設(shè)備調(diào)試階段選擇素質(zhì)高、技術(shù)水平過硬的施工班組，保證調(diào)試結(jié)果準(zhǔn)確。將本工程按系統(tǒng)及配電箱控制的區(qū)域分成各自獨立的調(diào)試區(qū)域，逐區(qū)調(diào)試。所有區(qū)域段主調(diào)試完以后，再進(jìn)行整體運行調(diào)試。按照設(shè)計圖逐個調(diào)試，邊調(diào)邊檢查，及時發(fā)

15、現(xiàn)問題及時解決。在調(diào)試的時候要同時做好調(diào)試記錄，做好竣工資料的整理。配電室單獨組織有相關(guān)經(jīng)驗的施工班組進(jìn)行施工。（4）、收尾驗收階段資料員開始竣工清理、資料準(zhǔn)備和報竣工作。及時通知甲方安排竣工驗收。四、各分部分項工程施工方案及質(zhì)量保證措施（一）、電氣系統(tǒng)施工方案1、工程概況：詳見工程概述部分。2、施工準(zhǔn)備工作：熟悉圖紙，弄清設(shè)計內(nèi)容和施工要求；施工人員及機具材料調(diào)配；考慮主體配合及其它工程的配合，確定施工方法；技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)準(zhǔn)備和施工方法；熟悉并掌握有關(guān)施工的技術(shù)規(guī)范；驗收土建工作，符合入場條件，門、窗必須安裝完畢。3、電氣安裝施工階段工序施工階段：開工報告技術(shù)交底材料發(fā)放配合預(yù)

16、埋、支架制作管路預(yù)埋、接地施工綜合管廊支吊架制安橋架安裝電纜敷設(shè)照明、設(shè)備安裝。調(diào)整階段：電氣設(shè)備和單元件調(diào)試、整定耐壓試驗通電試運行。交工階段：送電運行驗收交工。4、施工方法（1）、防雷接地主要施工要求本工程控制中心按三類防雷建筑設(shè)計，在屋面采用25*4熱鍍鋅扁鋼做避雷接閃器，并在屋面設(shè)置20×20m的避雷網(wǎng)格，引下線利用柱內(nèi)2根16的主鋼筋；控制中心的保護(hù)接地和防雷接地采用聯(lián)合接地，接地電阻不大于1歐姆，并且在控制中心外設(shè)置人工接地體，埋深1米；綜合管廊設(shè)置保護(hù)接地，接地電阻不大于1歐姆，接地體利用綜合管廊結(jié)構(gòu)靠外的主鋼筋做自然接地體，鋼筋要求須符合規(guī)范要求；通風(fēng)口內(nèi)接地先采用4

17、0*6的熱鍍鋅扁鋼離地0.25米明敷設(shè)。 施工完畢時，如果測量接地電阻未達(dá)要求，應(yīng)立即施加降阻劑，直到地阻符合要求。5、電氣配管pvc管暗敷設(shè)彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖要求，在磚墻、木模板混凝土墻、混凝土墻等處，確定盒、箱位置進(jìn)行彈線定位，按彈出的水平線測量出盒箱準(zhǔn)確位置并標(biāo)出尺寸。根據(jù)設(shè)計圖燈位要求，在現(xiàn)澆混凝土樓板上進(jìn)行測量后，標(biāo)注出燈頭盒的準(zhǔn)確位置尺寸。各種隔墻剔槽穩(wěn)埋開關(guān)盒彈線。根據(jù)設(shè)計圖要求，在磚墻需要穩(wěn)埋開關(guān)盒的位置，進(jìn)行測量確定開關(guān)盒準(zhǔn)確位置尺寸。加工管彎：預(yù)制管理工作彎可采用冷煨法和熱煨法。冷煨法：（本工程控制中心照明采用） 斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑可使用鋼鋸斷管，斷口應(yīng)銼平

18、，銑光。用膝蓋煨彎：將彎管彈簧插入pvc管內(nèi)需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手板，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧。管路連接：管路連接使用套箍連接（包括端接頭接管）。用小刷子沾配套供應(yīng)的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍；管口應(yīng)到位。粘接劑性能要求粘接后1min內(nèi)不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。管路垂直或水平敷設(shè)時，每隔1m距離應(yīng)有一個固定點，在彎曲部位主尖以圓弧中心點為始點距兩端300500mm處各加一個固定點。管進(jìn)盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護(hù)口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口。鋼管明敷：明管敷設(shè)、吊頂內(nèi)護(hù)墻

19、板內(nèi)管路敷設(shè)預(yù)制加工管彎、支架、吊架測定盒、箱及固定點位置支架、吊架固定盒箱固定管路敷設(shè)連接變形縫處理地線焊接明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一個彎時，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架應(yīng)按設(shè)計圖要求進(jìn)行加工。明配管敷設(shè)時應(yīng)檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層是否完整無損，管子不順直者應(yīng)調(diào)直。敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個擰牢。明管敷設(shè)時，管路連接應(yīng)緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，其支架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。預(yù)埋盒、箱盒、箱固定應(yīng)平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標(biāo)準(zhǔn)確，符合設(shè)計圖和施工驗收規(guī)范規(guī)定。磚墻預(yù)埋盒、

20、箱：預(yù)留盒、箱孔洞：根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定的盒、箱預(yù)留具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約300mm處預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預(yù)留孔外，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進(jìn)入盒、箱穩(wěn)埋完畢。預(yù)埋盒、箱，再接短管：按彈出的水平線，對照設(shè)計圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置，然后剔洞，所踢孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標(biāo)號水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒、箱穩(wěn)端正，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。（3）、橋架及其內(nèi)部電纜安裝橋架安裝施工順序支架、吊架螺栓固定管廊綜合支架加工 測量定 位盤 內(nèi) 配 線 纜保 護(hù) 地 線 安

21、裝托 盤 安 裝 絕緣檢測施工方法彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖確定合箱、柜等電氣器具安裝位置，從始端至終端，先干線后支線，找好水平或垂線，在線路的中心線放線彈線。預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計圖標(biāo)準(zhǔn)的軸線部位，對進(jìn)出穿越現(xiàn)澆剪力墻板進(jìn)出的橋架路經(jīng)進(jìn)行預(yù)留孔洞。橋架支架與吊架所用材料應(yīng)平直，無扭曲，鋼支架要焊接牢固，焊縫長度符合要求。支、吊架安裝牢固，在有坡度的建筑物上安裝支、吊架應(yīng)與建筑物坡度相同。支吊架預(yù)埋鐵尺寸不小于120*60*6mm，并緊密配合土建結(jié)構(gòu)施工。橋架安裝：托盤應(yīng)平整，無變形，內(nèi)部無毛剌，接口平整，各種附件齊全。托盤直線的連接應(yīng)采用連接板，用墊圓彈墊螺母拉緊，接縫處應(yīng)嚴(yán)密平齊。托盤與盤、箱柜連接

22、時，應(yīng)通過連接板，螺栓與盤箱柜可靠連接。根據(jù)設(shè)計要求，在托盤通長，并不少于二點與接地鋼連接。橋架內(nèi)線纜敷設(shè)：在同一托盤內(nèi)導(dǎo)線截面積和不應(yīng)超過內(nèi)部截面積40%。橋架內(nèi)電纜敷設(shè)要保證彎曲半徑不小于規(guī)范要求，且電纜之間距離符合要求。穿越防火分區(qū)的橋架進(jìn)出口應(yīng)進(jìn)行密封處理。配線：管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工作結(jié)束后進(jìn)行，在穿入導(dǎo)線之前，管中的積水及雜物應(yīng)清理干凈。用壓力為25*105pa的壓縮空氣吹掃已敷設(shè)的管路，除去殘留的灰塵和水分。導(dǎo)線穿入管中，用鋼絲作引入線，若管路過長，彎曲較多，穿線困難時，可向管路中放滑石粉或在導(dǎo)線穿入管道前用蘸有滑石粉的布抹擦導(dǎo)線外皮，但滑石粉不宜過量。導(dǎo)線穿入鋼管時，

23、在鋼管口應(yīng)裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線。電線應(yīng)按要求分色：l1相黃色 l2相綠色 l3相紅色n線淡藍(lán)色 pe線黃綠雙色 開關(guān)線白色基本要求：絕緣導(dǎo)線規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有合格證。管口要根據(jù)大小選擇護(hù)線圈。準(zhǔn)備好不同規(guī)格的接線端子（線鼻子）。準(zhǔn)備好焊錫，70-180 w的電烙鐵，備好松香（作為焊劑不得用帶酸性焊劑）準(zhǔn)備好絕緣帶、黑膠布、布、手鉗，剝線鉗、壓線鉗、放線架、電工刀、萬用表、兆歐表等。操作工藝掃管選擇導(dǎo)線放線穿線帶護(hù)線圈導(dǎo)線連接導(dǎo)線焊接導(dǎo)線包扎絕緣檢查。注意事項：導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。護(hù)口、護(hù)線圈,齊全無脫落。導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭。接地截面選擇正確，連接可靠。線鼻子的

24、壓接，插入深度以及模具要配套，壓點位置正確，保證可靠連接。 等電位聯(lián)結(jié)按圖紙設(shè)計和規(guī)范施工，建筑物等電位聯(lián)結(jié)干線應(yīng)從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出，等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱間的連接線形成環(huán)行網(wǎng)絡(luò)，環(huán)行網(wǎng)絡(luò)應(yīng)就近與等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱連接。電氣調(diào)試檢查低壓成套配電柜交接試驗，必須符合下列規(guī)定：每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號，應(yīng)符合設(shè)計要求；相間和相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5m；電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為1kv，當(dāng)絕緣電阻值大于10m，可用2500v兆歐表搖測代替，試驗持續(xù)時間1min，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。柜、屏、臺、箱、盤線路的線間和線對地間絕緣電

25、阻值，饋電線路必須大于0.5m；二次回路必須大于1m。柜、屏、臺、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗，當(dāng)絕緣電阻值大于10m，用2000v兆歐表搖測1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值在110m時，做1000v交流工頻耐壓試驗，時間1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。箱（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動作電流不大于30ma，動作時間不大于0.1s。10.4.3照明箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線（n）和保護(hù)地線（pe線）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。變配電房安裝安裝程序為：施工

26、前的準(zhǔn)備,配合土建預(yù)埋電氣管道，接地極安裝，電氣設(shè)備基礎(chǔ)制安，電氣支架、電纜支架制安，接地母線敷設(shè)和設(shè)備接地，電氣設(shè)備安裝。電纜敷設(shè)（包括預(yù)防性試驗、電纜頭試驗），校線和接線，受電和送電。施工方法基礎(chǔ)型鋼安裝：調(diào)直型鋼，按平面圖尺寸要求預(yù)制加工基礎(chǔ)鋼架，并刷好防銹漆；基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外接地扁鋼引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度二倍，不少于3邊焊接，然后刷漆兩遍。柜（盤）安裝：柜（盤）安裝，應(yīng)按施工圖紙的布置序號，經(jīng)仔細(xì)核對后，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上，成列柜（盤）就位后，先找正兩端的柜再從柜下墊平柜體。柜盤就位、找正、找平后，除柜體

27、與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體間、柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺栓固定。電纜敷設(shè)：施工前核對電纜規(guī)格、型號、截面、電壓等級是否符合設(shè)計要求，外觀有無扭曲，壞損等。電纜敷設(shè)前進(jìn)行預(yù)防性檢測。測試完畢后，不同的電纜，用不同的方法封好電纜頭，以避免受潮。電纜的搬運，短距離一般用滾動電纜軸的方法，滾動時按電纜軸上箭頭所指方向，以免線圈松垮。選擇好電纜盤支架位置，注意軸向方向，電纜端應(yīng)在軸上方引出。本工程橋架或支架上有多根電纜敷設(shè)，要根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式畫出來，以防電纜交叉及混亂。電纜的彎曲半徑和水平間距要符合國家規(guī)范要求。標(biāo)志牌應(yīng)規(guī)格一致，并可防腐，掛裝牢固。標(biāo)志牌注明電纜編號、回路

28、規(guī)格、型號、電壓等。經(jīng)支架、橋架敷設(shè)的電纜在其泄漏電流兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范要求和規(guī)定。電纜頭的制作應(yīng)由有施工經(jīng)驗的技工進(jìn)行，制作現(xiàn)場要干燥、清潔，不同的電纜頭施工要事先編制好施工工藝要求，準(zhǔn)備好材料、工具，確保一次完成。柜（盤）試驗、調(diào)整高壓試驗應(yīng)由供電部門許可的試驗單位進(jìn)行，試驗應(yīng)符合國家和供電部門的規(guī)范，規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)要求。試驗內(nèi)容：高壓柜、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器，電流互感器、高壓開關(guān)、脫扣器、電動合閘機構(gòu)等。調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器、時間繼電器、信號繼電器及各種機械電氣聯(lián)鎖。直流屏的試驗、調(diào)整、二次控制線的調(diào)整、檢查、測

29、試、各種儀表的校驗、模擬試驗時按圖紙要求分別進(jìn)行試驗：控制回路，連鎖操作，繼電保護(hù)和信號動作，應(yīng)正確無誤，靈敏可靠。送電運行驗收應(yīng)由建設(shè)單位備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、干粉滅火器等。徹底清理全部設(shè)備及變配電房。控制室的灰塵，用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外，除送電需用設(shè)備工具外，其它物品不得堆放。檢查母線上、設(shè)備上有無遺留的工具、金屬材料及其它物品。作好試運行組織工作，明確運行指揮者、操作者、監(jiān)護(hù)人。安裝作業(yè)全部完成，質(zhì)檢部門檢查合格。全部試驗項目合格，并有試驗報告。繼電保護(hù)動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準(zhǔn)確無誤。送電：由供電部門檢查合格后，將電源

30、送入室內(nèi)，經(jīng)過驗電、校相無誤。由安裝單位合閘進(jìn)線柜開關(guān)，檢查pt柜上電壓表三相電壓是否正常。合變壓器柜開關(guān)、檢查變壓器是否帶電。合低壓柜進(jìn)線開關(guān)，查看三相電壓是否正常。按上述完成其它柜的送電。驗收：送電空載運行24小時，如無異常現(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)交建設(shè)單位使用。同時提交技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗報告單等。變壓器安裝施工條件：施工圖技術(shù)資料齊全。土建工程基本完畢，尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件、焊件強度均符合設(shè)計要求。安裝流程：設(shè)備開箱檢查變壓器二次搬運變壓器基礎(chǔ)驗收變壓器就位附件安裝交接試驗通電前的檢查送電運行驗收。施工方法：設(shè)備開箱檢查，由安裝單位、供貨廠商、建設(shè)單位、監(jiān)理單位代表共同進(jìn)行，并作

31、好記錄。按照記錄，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對本體、附件及備件的規(guī)格型號是否符合設(shè)備要求，是否齊全。仔細(xì)檢查絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷、裂紋。本工程變壓器為埋地安裝，屆時作專門的二次搬運及就位方案。變壓器運行前進(jìn)行各項的檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)有疑問聯(lián)系廠家，直至無疑問。送電試運行：變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘一段由高壓側(cè)投入，并檢查相位。變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不少于10min，應(yīng)無異常情況。變壓器應(yīng)進(jìn)行3-5次全壓沖擊合閘。驗收：變壓器開始帶電后，經(jīng)24小時如無異常情況，即應(yīng)辦理驗收手續(xù)。燈具安裝及開關(guān)、插座安裝： 燈具安裝應(yīng)保證成排燈具的中心偏差不大于5mm，開

32、關(guān)、插座安裝應(yīng)先用透明膠管利用連通器原理，將同一場所的水平標(biāo)高測量準(zhǔn)確，再安裝接線盒，以保證開關(guān)、插座高差小于5mm。開關(guān)中心距地為1.3m，插座箱底邊距地為0.5m。銅芯導(dǎo)線的相互連接，應(yīng)先繞接，再用錫焊牢，專用壓接帽壓接。多股銅線與接線端子連接采用壓銅鼻子方式。電氣系統(tǒng)質(zhì)量保證措施：嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)的施工及驗收規(guī)程規(guī)范。嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)保體系的規(guī)定，在現(xiàn)場主任工程師組織下，認(rèn)真學(xué)習(xí)，遵守有關(guān)質(zhì)保體系的操作要求。組織搭配合理技術(shù)人員和技術(shù)工人，確保工程能按質(zhì)按量地完成。認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，組織參加人員學(xué)習(xí)施工工藝要求，嚴(yán)格施工、精心施工，確保工程質(zhì)量。組織好以專職質(zhì)檢員為首的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，實行每日工

33、作的自檢、互檢。嚴(yán)格材料、設(shè)備的質(zhì)量把關(guān)，不合格的材料不能進(jìn)場，不合格的設(shè)備不能安裝，并及時反映給有關(guān)方面，以保證工程質(zhì)量。（二）、弱電工程（火災(zāi)自動報警、監(jiān)控）施工方案1、弱電工程概述本工程弱電工程包括花橋國際商務(wù)城規(guī)三路、薛趙路、綠地大道綜合管廊工程的火災(zāi)報警系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，管廊總長3km，共13個雙倉防火區(qū)間和2個單倉防火區(qū)間，每個防火區(qū)間長約200m，相鄰防火區(qū)間之間采用 常閉防火門進(jìn)行防火分隔。整個綜合管廊火災(zāi)報警系統(tǒng)由以下組成：控制中心1處，設(shè)置一套火災(zāi)報警上位機、1臺中心火災(zāi)報警聯(lián)動控制柜，柜內(nèi)設(shè)置一臺火災(zāi)報警聯(lián)動主機，3臺感溫光纜測溫主機；防火區(qū)間15段，分別設(shè)置一臺火災(zāi)報警控

34、制柜，柜內(nèi)設(shè)置一臺區(qū)域火災(zāi)報警控制器和一臺氣體滅火控制器。整個綜合管廊監(jiān)控系統(tǒng)由以下組成：在控制中心設(shè)置一臺計算機、一套組合顯示大屏組、一臺綜合通訊柜、一臺打印機、一臺數(shù)據(jù)服務(wù)器柜、一套ups柜。每個防火區(qū)間設(shè)一套現(xiàn)場控制箱acu。2、施工程序：施工準(zhǔn)備、測量放線、管彎預(yù)制、配管支架制作、控制中心設(shè)備基礎(chǔ)、支架制、安、控制中心設(shè)備及弱電井設(shè)備接線、校線、系統(tǒng)元器件安裝、系統(tǒng)調(diào)試、竣工。3、主要施工工藝及方法施工準(zhǔn)備：施工前熟悉圖紙，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況深入理解圖紙和設(shè)計意圖。協(xié)調(diào)水、電、通風(fēng)等其他工種的管、溝分布，整體規(guī)劃，事先解決好相互交叉打架的問題。作好施工機具、材料和人員的準(zhǔn)備。并同時核對

35、施工圖紙，清理預(yù)留預(yù)埋管路。密切注意現(xiàn)場各工種的施工進(jìn)度，以便及時投入施工。測量放線：根據(jù)施工圖要求及各工種管路的總體規(guī)劃，確定各點位的具體位置及安裝標(biāo)高，并用石筆作好記號。同時確定配管及橋架安裝高度，并作好記錄，以便支架制作?；馂?zāi)探測器定位時應(yīng)特別注意：探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m；探測器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m，至多孔送風(fēng)口頂棚孔口的距離，不應(yīng)小于0.5m；感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15m。探測器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。配管：（與電氣工程施工工藝及施工方法相同，詳見該部分施工方案）控制中心設(shè)備及

36、管廊倉內(nèi)設(shè)備安裝控制中心設(shè)備及弱電井設(shè)備應(yīng)固定在基礎(chǔ)槽鋼上或支架上，固定牢固，基礎(chǔ)垂直偏差每米不超過2毫米，成排頂部全長不超過5毫米，盤面全長不超過5毫米。設(shè)備導(dǎo)線應(yīng)按規(guī)定標(biāo)注回路編號，按統(tǒng)一弧度接至開關(guān)和接線端子，并用尼龍扎帶綁扎整齊牢固。設(shè)置在倉內(nèi)的端子箱，要根據(jù)設(shè)計圖紙要求的高度及位置，采用金屬膨脹螺栓將箱體固定在墻壁上，管進(jìn)箱處要帶好護(hù)口，分別引入干線和支線電纜。進(jìn)出鋼管排列整齊，接地可靠?；馂?zāi)報警和監(jiān)控控制線纜敷設(shè)工藝流程管內(nèi)穿線：掃管穿帶線放線與斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎管口帶護(hù)口導(dǎo)線連接線路絕緣搖測橋架內(nèi)敷設(shè)：纜線準(zhǔn)備量尺放線敷設(shè)制作接頭絕緣測試掛標(biāo)志牌。線纜敷設(shè)：火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的傳

37、輸線路應(yīng)采用電壓等級不低于交流250v的銅芯絕緣導(dǎo)線和銅芯絕緣電纜?；馂?zāi)探測器的傳輸線路，宜選用不同顏色的絕緣導(dǎo)線或電纜。正極“+”線為紅色，負(fù)極“-”線應(yīng)為藍(lán)色。相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，其接線端子應(yīng)有標(biāo)號。其余系統(tǒng)纜線應(yīng)根據(jù)設(shè)計采用專用電纜。穿帶線：帶線一般采用1.22.0mm的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內(nèi)。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路同時將帶線一并穿好，穿線受阻時，應(yīng)用兩根帶線在管路兩端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。穿線前，鋼管口上應(yīng)先裝上護(hù)口。管路較長、彎曲較多、穿線困難時，可往管內(nèi)吹人適量的滑石粉潤滑。兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)好，一拉一送

38、。導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好。在盒(箱)內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量。線纜沿橋架敷設(shè)水平敷設(shè)：敷設(shè)方法主要為人力牽引。線纜沿橋架敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面線纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。掛標(biāo)志牌：在線纜端頭處掛標(biāo)志牌，注明線纜編號、規(guī)格、型號、始終端位置及電壓等級。用500v兆歐表對線路的干線和支線的絕緣搖測。在電氣器具、設(shè)備末安裝接線前搖測一次，在其安裝接線后送電前再搖測一次，確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進(jìn)行送電試運行。系統(tǒng)元器件安裝按測量放線要求復(fù)核系統(tǒng)元器件接線盒位置，并用不長于2m的金屬軟管引至設(shè)備及控制點位。探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于45°

39、；探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠；探測器確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向；探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并采取防潮、防腐蝕措施。系統(tǒng)接地：本工程采用共用接地系統(tǒng)，接地電阻1。所有系統(tǒng)接地均與共用接地網(wǎng)可靠連接。系統(tǒng)調(diào)試：系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合產(chǎn)品特點進(jìn)行。調(diào)試前的準(zhǔn)備工作主要機具的準(zhǔn)備，如兆歐表、三用表、內(nèi)六角、專用地址碼檢測器、地阻表、綜合布線測試儀等安排足夠的人員，準(zhǔn)備好相關(guān)軟件資料、施工圖、各種設(shè)備的合格證、各種設(shè)備使用說明書、地址編碼表、聯(lián)動臺接線表、各系統(tǒng)控制表等。人員分4組，控制中心、規(guī)三路、薛趙路、綠地大道各一組，每組4人。硬件準(zhǔn)備：將

40、各分倉的控制信息點復(fù)查確定安裝到位?；馂?zāi)自動報警聯(lián)動控制系統(tǒng)的編碼探頭、火報中繼器、探測中繼器、警鈴中繼器、聯(lián)動中繼器地址編碼、回路編號、中文定義，依據(jù)地址編碼表輸入火災(zāi)自動報警控制器芯片。將各類編碼探測器、中繼器按地址編碼圖編碼，對應(yīng)地碼編碼安裝探測器，非編碼探測器需安裝末端電阻。復(fù)查絕緣電阻：用兆歐表測試各回路絕緣電阻值，阻值需大于20m；其它工種的準(zhǔn)備：強電配箱、通風(fēng)風(fēng)機、管道等安裝到位并單體調(diào)試完畢。調(diào)試程序：復(fù)查接地電阻值、控制中心設(shè)備檢查、聯(lián)動控制臺檢查、報警各回路及地址編碼、測試探測器的報警以上所有調(diào)試工作完成即可將報警部分通電運行。待水、電、通風(fēng)等單體安裝調(diào)試完畢后再進(jìn)行綜合聯(lián)

41、動試車調(diào)試。調(diào)試中作好調(diào)試報告，并匯總成冊。監(jiān)控系統(tǒng)的安裝及調(diào)試和火災(zāi)報警系統(tǒng)類同，施工同步展開，調(diào)試先火災(zāi)自動報警后監(jiān)控。（三）、管廊排水施工方案及質(zhì)量保證措施1、管廊排水工程概述本綜合管溝采用機械排水的方式，綜合管溝內(nèi)設(shè)置排水溝，積水經(jīng)排水溝匯集到集水坑后通過排水泵就近排到溝外雨水檢查井，每個集水坑內(nèi)安裝1臺排水泵（q=1525m3/h,h=15m），一用一備。排水泵壓力管采用熱鍍鋅鋼管，試驗壓力0.9mpa。2、施工方法及有關(guān)質(zhì)量保證技術(shù)措施（1)、本項目采用熱鍍鋅鋼管,硬管連接，閥門采用法蘭安裝，排水壓力管道出倉后埋設(shè)深度不小于0.7米，管道支座、吊架設(shè)置和固定，嚴(yán)格按照“室內(nèi)管道支座

42、和吊架03s402”圖集要求施工，管道采用熱鍍鋅防腐處理。水泵、管材必須具有合格證、檢驗報告等，水泵個參數(shù)須符合圖紙設(shè)計，管材進(jìn)入現(xiàn)場必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗，表面無氣孔、凹陷、毛刺、夾層等缺陷，壁厚均勻，并符合產(chǎn)品的正負(fù)公差要求，色澤均勻、外表平滑。（2）、切斷管子，必須使端面垂直于管軸。管子切斷一般使用管子鉗或管子切割機，切割后管子斷面必須去除毛刺，管子與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。（3）、管子與管件連接施工前，應(yīng)進(jìn)行工藝性試驗，連接接頭的質(zhì)量經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。（4）、根據(jù)設(shè)計要求，對明配管的膨脹問題進(jìn)行處理。（5）、管道穿越板層面時，必須設(shè)鋼管套管，套管應(yīng)高處地面50

43、mm，,并進(jìn)行防水處理。（6）、管道試驗壓力為系0.9mpa。試壓前應(yīng)對管道進(jìn)行有效固定，接頭外露。試壓注水時應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的空氣排盡，試壓應(yīng)用手動泵進(jìn)行，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓一小時，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象30分鐘內(nèi)壓力下降不超過0.02mgd，且接頭處無漏水現(xiàn)象，即為試壓合格。（7）、排污泵安裝前，為了保證排污泵工作時不收損壞，必須對排污坑進(jìn)行清理，避免如塑料袋等雜物纏繞排污泵，造成水泵燒毀。（8）、安裝完畢，自檢合格后，及時進(jìn)行三方驗收，并做好驗收記錄、歸檔。、綜合管廊通風(fēng)系統(tǒng)施工方案及質(zhì)量保證措施1、施工準(zhǔn)則： 依據(jù)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50243-2002）和全國通用通風(fēng)

44、管道部件圖籍等規(guī)范和施工圖紙要求施工。 2、施工工序、方法及有關(guān)質(zhì)量保證技術(shù)措施 綜合管廊通風(fēng)系統(tǒng)工程包括管道的制作和安裝兩部分。風(fēng)管全部采用鍍鋅鋼板在加工場加工制作，現(xiàn)場安裝。 （1）、施工準(zhǔn)備進(jìn)場前作好圖紙會審，并結(jié)合施工圖檢查、清理預(yù)留、預(yù)埋的各種管道孔洞，核查設(shè)備預(yù)留孔洞是否滿足設(shè)備、管道安裝的需要。發(fā)現(xiàn)問題及時通知設(shè)計、監(jiān)理，以確保施工的順利進(jìn)行。 （2）、管道和部件的制作通風(fēng)管道制作尺寸以施工圖為準(zhǔn)，其中矩形風(fēng)管以設(shè)計尺寸為準(zhǔn)，圓形風(fēng)管以外徑為準(zhǔn)，豎井風(fēng)道應(yīng)以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準(zhǔn)。 制作金屬風(fēng)管，板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口，矩形風(fēng)管或配件，可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口

45、、按扣式咬口、圓形風(fēng)管可采用立咬口。 風(fēng)管和配件的板材連接，鋼板厚度小于或等于1.2mm 時，宜采用咬接；大于1.2mm 宜采用焊接。鍍鋅鋼板及含有保護(hù)層的鋼板，應(yīng)采用咬接或鉚接。 金屬風(fēng)管和配件的制作，其外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300 mm 時為-10mm；當(dāng)大于300mm 時為-20mm。其法蘭內(nèi)徑尺寸的允許偏差為+l+3mm，平面度的允許偏差為 2mm。矩形法蘭兩對角線之差不應(yīng)大于3mm。 風(fēng)管法蘭加工，應(yīng)保證法蘭平整不得有扭曲現(xiàn)象，對角線偏差不得大于3mm， 焊接應(yīng)飽滿。風(fēng)管法蘭用鍍鋅鉚釘鉚固，注蘭在鉚固前先除銹，刷兩遍防銹漆。 風(fēng)管與法蘭連接采用翻邊時，翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)

46、一致，且不應(yīng)小于6mm，并不得有開裂與孔洞。 風(fēng)管和配件表面應(yīng)平整，圓弧均為縱向接縫應(yīng)錯開，咬口縫緊密、寬度均勻。 風(fēng)管上測試孔應(yīng)按設(shè)計要求的部位在風(fēng)管安裝前裝好，結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密、可靠。 當(dāng)中高壓風(fēng)管的管段長度大于 1200 mm 時，應(yīng)采用加固框的形式加固。 （3）、通風(fēng)機、管道及部件安裝消聲器、消聲彎管均應(yīng)單獨設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承受。安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心；隔振器安裝完畢，在其使用前應(yīng)采取防止位移及過載等保護(hù)措施。 隔振支、吊架的結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。 隔振支架應(yīng)水平安裝于隔振器上，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均

47、勻；高度誤差應(yīng)小于2mm。使用隔振吊架不得超過其最大額定載荷量。 支吊架、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)正確，牢固可靠，埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去油污。 防火閥安裝必須單獨吊架、不得讓風(fēng)管承受。 風(fēng)管式配件可拆卸的，接口不得設(shè)在墻或樓板內(nèi)。 大、吊托架不應(yīng)設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢視門處，吊架不得直接吊在法蘭上。 法蘭襯墊排風(fēng)系統(tǒng)采用阻燃密封膠帶=3mm，連接法蘭的螺栓，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。 各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整、位置正確，轉(zhuǎn)動部件靈活，與風(fēng)管的連接應(yīng)牢。 風(fēng)管安裝完畢后，主干管在十米至十五米之間，必須設(shè)防動固定支架。、消防（熱氣溶膠滅火）系統(tǒng)施工方案管廊熱氣溶膠滅火工程概述 本消防（熱氣溶膠滅火）工程

48、位于花橋國際商務(wù)城規(guī)三路、薛趙路、綠地大道，綜合管廊收納了了電力、電信等市政管線，管廊總長3km，共13個雙倉防火區(qū)間和2個單倉防火區(qū)間，按照160200米為一防火單元，共28區(qū)，相鄰防火區(qū)間之間采用常閉防火門進(jìn)行防火分隔。輔助配置手提式磷酸銨鹽干粉滅火器。 根據(jù)設(shè)計要求，本熱氣溶膠自動滅火系統(tǒng)的產(chǎn)品的主要化學(xué)成分為s環(huán)保型，系統(tǒng)采用全淹沒滅火的方式。滅火裝置采用懸掛式安裝于管廊的頂部，不管高低，吸頂安裝。手提式磷酸銨鹽干粉滅火器，在防火門及投料口處各設(shè)置2具，型號為mf/abc4，重裝4kg滅火劑。2、施工方法及有關(guān)質(zhì)量保證技術(shù)措施 （1）、一般規(guī)定 s環(huán)保型氣溶膠滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)具備以下條

49、件: 經(jīng)消防監(jiān)督機構(gòu)審批的設(shè)計施工圖、設(shè)計說明書； 系統(tǒng)主要組件的產(chǎn)品出廠合格證、使用說明書和經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)檢驗合格的檢驗報告； s環(huán)保型氣溶膠滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計規(guī)范要求施工,做好施工記錄.（2）、系統(tǒng)組件檢查 系統(tǒng)組件和主要材料齊全，其品種、規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。 施工前應(yīng)對ebm氣溶膠自動滅火裝置、控制裝置和火災(zāi)探測器、手動控制機構(gòu)等主要組件進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 無碰撞變形及其他機械性損傷； 表面保護(hù)涂層完好； 組件的緊固件、按鈕、指示燈應(yīng)安裝牢固，無缺少或損壞； 銘牌清晰，內(nèi)容符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 施工前應(yīng)對s環(huán)保型氣溶膠自動滅火裝置進(jìn)行檢驗,其引發(fā)器不應(yīng)斷路,

50、且不應(yīng)與箱體短路。 檢驗合格后把引發(fā)器的二根線頭按原樣接好,嚴(yán)禁把引發(fā)器的二個線頭和啟動模塊的輸出端連接。 施工前分別對分區(qū)啟動器、分區(qū)通用接口、啟動模塊等基本功能進(jìn)行測試，結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求或與其使用說明書中的規(guī)定一致。（3）、施工 s環(huán)保型氣溶膠自動滅火裝置就地放置時,宜靠墻壁；懸掛安裝。氣溶膠噴口面向保護(hù)對象，0.5米內(nèi)無障礙物。氣溶膠自動滅火裝置懸掛安裝的支架應(yīng)牢固固定，并應(yīng)采取防腐蝕措施。分區(qū)啟動器、分區(qū)通用接口和手動按鈕應(yīng)牢固固定在建筑構(gòu)件上，其底邊距離廊地面高度為1.3m1.5m，且不得傾斜。 分區(qū)啟動器的主電源引入線應(yīng)直接與消防電源連接,并應(yīng)牢固接地，嚴(yán)禁使用電源插頭。 主

51、電源線和接地線應(yīng)有明顯標(biāo)記。 手動按鈕和啟動模塊的外接線應(yīng)留有不小于100mm的余量,且其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。嚴(yán)禁把啟動模塊輸出端與氣溶膠自動滅火裝置的負(fù)載（即引發(fā)器）連接。 氣溶膠滅火系統(tǒng)的外接導(dǎo)線,當(dāng)采用金屬軟管作套管時,其長度不宜大于2m,且應(yīng)采用管卡固定,其固定點間距不應(yīng)大于0.5m。金屬軟管與設(shè)備的接線盒（箱），就采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。（4）、系統(tǒng)調(diào)試一般規(guī)定 氣溶膠滅火系統(tǒng)的調(diào)試在系統(tǒng)施工完畢，以及有關(guān)的聯(lián)動裝置調(diào)試完成后進(jìn)行。系統(tǒng)調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。參加調(diào)試的人員應(yīng)職責(zé)明確，安全措施到位，并持有資格證明。系統(tǒng)調(diào)試后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定提出調(diào)試報告。 調(diào)試 s環(huán)保

52、型氣溶膠滅火系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)先分別對火災(zāi)探測器、分區(qū)啟動器、分區(qū)通用接口、啟動模塊、緊急啟動按鈕等逐個進(jìn)行通電檢查。 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)用假負(fù)載對每一個防護(hù)區(qū)進(jìn)行模擬啟動試驗，并符合下列規(guī)定:假負(fù)載應(yīng)被啟動：有關(guān)聲、光報警裝置應(yīng)能發(fā)出符合設(shè)計要求的正常信號； 有關(guān)的聯(lián)動設(shè)備動作正確，符合設(shè)計要求。系統(tǒng)的主電源和備用電源連續(xù)充放電3次后,應(yīng)能自動切換。調(diào)試時，應(yīng)分別采用主電源和備用電源檢查氣溶膠滅火系統(tǒng)的自動/手動控制功能和聯(lián)動功能。（5）、竣工驗收 氣溶膠滅火系統(tǒng)的竣工驗收時，應(yīng)由建設(shè)單位（業(yè)主）組織設(shè)計、施工、監(jiān)理、質(zhì)檢和公安消防監(jiān)督等單位組成共同驗收組進(jìn)行。系統(tǒng)竣工驗收時提交相關(guān)資料：經(jīng)批準(zhǔn)的竣工驗

53、收申請報告；施工記錄、調(diào)試報告和隱蔽工程中間驗收記錄；系統(tǒng)竣工圖和設(shè)計變更文字記錄； （六）、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格遵照設(shè)計要求，和設(shè)計圖紙進(jìn)行施工2、技術(shù)質(zhì)量責(zé)任到人，成立質(zhì)量檢查小組，做到所有工序先進(jìn)行自檢，一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正處理，必要時可要求施工小組停工，待處理完善再開工。3、接受業(yè)主和設(shè)計師的監(jiān)督指導(dǎo)4、材料的選購需認(rèn)真選擇檢驗，對已購入材料進(jìn)行抽樣檢查試驗，以確保工程質(zhì)量。隱蔽工程必須經(jīng)甲方驗收，做好詳細(xì)記錄，并要求甲方、監(jiān)理對質(zhì)量進(jìn)行簽署確認(rèn)。5、為了防止出現(xiàn)質(zhì)量問題，必須加強現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，每道工序嚴(yán)格把關(guān)、循序漸進(jìn)，做至上道工序不合格，或未搭上工期，下道工序絕對不允許開工。嚴(yán)格

54、按照本公司編制的施工方法和施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。6、嚴(yán)格進(jìn)場設(shè)備、半成品、原材料的質(zhì)量檢驗及合格認(rèn)證，材料、設(shè)備必須符合設(shè)計要求、封樣要求及國家有關(guān)法則、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，否則一律退場，不得使用；堅持以預(yù)防為主，嚴(yán)格按照設(shè)計要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝交底要求，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一內(nèi)容、統(tǒng)一方法、統(tǒng)一工具，組織并加強施工生產(chǎn)班組認(rèn)真地進(jìn)行自檢、互檢，確保每道工序的施工質(zhì)量，并做好各工種工序質(zhì)量自檢記錄。7、工程技術(shù)人員應(yīng)配合現(xiàn)場施工，同時采取有效的技術(shù)措施，認(rèn)真搞好技術(shù)檢查和配合工作，并填寫好技術(shù)復(fù)核單和隱蔽工程驗收單。認(rèn)真做好質(zhì)量控制過程記錄，認(rèn)真做好質(zhì)量事故分析和處理記錄、質(zhì)量例會記錄、施工日志及施工檔案的收集

55、整理工作，確保工程質(zhì)量保證資料的完整、準(zhǔn)確、可靠。積極配合甲方及監(jiān)理公司對現(xiàn)場定位、工藝及施工質(zhì)量等工作進(jìn)行檢查。8、建立健全質(zhì)量管理機構(gòu)，完善各項的管理制度 一個健全的質(zhì)量管理機構(gòu)和一套完善的管理制度是搞好工程質(zhì)量的可靠保證。 本工程質(zhì)量管理工作實行項目負(fù)責(zé)制，以項目主管為核心，以質(zhì)量工程師和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人為主要成員組成全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。各施工隊設(shè)置質(zhì)檢員。堅持專業(yè)檢查和班組自檢結(jié)合，形成專群結(jié)合的質(zhì)量管理網(wǎng)。 大力開展全面質(zhì)量管理活動，有計劃、有步驟、有組織地從上到下對各級各類人員進(jìn)行質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作，強化全體職工的質(zhì)量意識，同時加強政治思想工作，提高職工的積極性，增強職工責(zé)任心，經(jīng)常組

56、織勞動競賽和技術(shù)比武，以達(dá)到提高職工技術(shù)水平，進(jìn)而提高企業(yè)素質(zhì)的目的。 加強材料供應(yīng)和材料試驗的質(zhì)量管理，保證原材料按質(zhì)、按量和按時供應(yīng)是提高工程質(zhì)量的前提之一。堅持材料供應(yīng)計劃管理，嚴(yán)格保證運輸質(zhì)量，做好現(xiàn)場材料管理，避免材料損壞變質(zhì)。 線纜、鋼材等材料按規(guī)定由供應(yīng)部門提供出廠合格證，購運回庫地還需在工地進(jìn)行補充試驗或檢驗。對沒有出廠合格證的材料和檢驗不合格的材料堅決不用。9、加強現(xiàn)場施工質(zhì)量管理 現(xiàn)場施工是工程建筑物具體實現(xiàn)的生產(chǎn)階段，也是工程質(zhì)量的具體形成過程，事關(guān)重大，我公司在施工過程中將予以特別重視。 施工質(zhì)量檢驗及信息管理：設(shè)立質(zhì)量安全科，施工過程中加強施工工序之間的銜接管理，每道工序工程嚴(yán)格按照“三檢制”即初檢、復(fù)檢、終檢程序進(jìn)行檢查。終檢合格后，報請監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核，在工程師簽署施工質(zhì)量終檢（合格）開工證后才進(jìn)行下工序施