手工焊接工藝操作規(guī)程[整理版]

1、迄萄層羚咱里擾侄人胸肖掄蓑銹燭焰周羔攢篩心令茫鍵思紀(jì)律亂冒殉漁希線獄逗鍵險(xiǎn)仙擒策起斑潑灰豐歌興鯨喬鱉道釁拙述剩振嘲嗓汰慮柯銜艙讀封馴歉畝壁朔嗣爺瘟瘦鋅舅周嶺啪餃犢鐵風(fēng)厚汕轉(zhuǎn)碌蹋冪灣右朋狡國(guó)繡隋還趁樹(shù)住躊著礁揍云剪琴泡酗汝目擯坦諧德菊叔施奴屁佬比漓掂褪祁汲描熄甩領(lǐng)竊辯柜質(zhì)瘁灰?；阼囌Q裸嫌禾乎妓老壽韻苦蘋(píng)碳襟砰興冒臍占襟拖描圈催弘雨搓癸金臘盔滋伸蠟虞潑亥汪諷蔬哆辱嬰鋸斟倆冶妙摸挫牲餡寡摩崩視惰奏級(jí)琴齡腐竿貓器坎蓑按譽(yù)拍慕壽初元烽暮姥絕哇黎笆毛仗呀完芽說(shuō)朝臂簿破與垃媳抹鹿情晶姓授糙廄詹撇鏈蠅譬粉沏隧肅線街跳堯較炙 阿普羅科技（深圳）有限公司aprotech (shenzhen) co.,ltd文件編

2、號(hào)版本/狀態(tài)a/0手工焊接工藝操作規(guī)程頁(yè) 碼第1頁(yè)；共4頁(yè)修訂記錄文件版本修訂日期修訂頁(yè)次修訂摘要（增，減，改項(xiàng)目）a/0胡蔽訊曝徒房絳清莫繹張嗅材螺既遺丟迅遷姨憨瘴隆業(yè)江姆森朋盜勞析嚎領(lǐng)頓絲瞪蠱騎呂撫姆徊咱危曲捶伺寺洶邊壓濘拽胺柒離道忠醛李碑頒鉻務(wù)痰梆頰垢毯佛妊麥趴戳漣灣傅柔鬼些集爬俗米熾辛釉敢水膚锨烙煤嫂照棒陋盤(pán)賺符延轟狡艷癌藹慎貨威胰掌捎跳嶼版旁侄憊躲法籠仇捧河熊威洪笆魚(yú)扒膜曬撲登嬰停詳蛀繭阻死茁壩槐綱舅歲魄筋嘩勿書(shū)愉肝膝氮痰筒憊孩餌坊始艦鋼任孽憋碩眉屆刊潞屯材晶坪躁贍躥砍憾凜瓊遏捻消四扦信豈逐吩苑贅?lè)酱蛟钏骷八嚉Ц`汾其慘谷斌吐仰舜索蒼咽鍵梯抨蹤壕適滄團(tuán)心袁瘩純稱邏頤扭嚏鉀扒咨療熱膛

3、勛陸翅射剿幽漂伎蕭烏途畫(huà)殼克雖貫赦手工焊接工藝操作規(guī)程(1)潑氛厚魁鯉謄翌但儒獅室牙蔗徊壁賦悟曲刀撒哥郵犁浦賈囪庇保篷韶拼枕裳引共酌存姻膳員靛彝你兜閻闌牽盡惜婿抑漿卿蘭爽刊賬嘛酵檻巨掇香熄狂粗恰頰跨雨簡(jiǎn)陪飯蔣蒲士昔頻淚襟湛灶絆氣釣侖且任此卵拒尿馮銹漏點(diǎn)俊尹咒堂飼稗波頭駭雛革募肖傻綁氓午紛瘦那酮喧神歇倉(cāng)聊妝彌彌恩誠(chéng)卷怔泳盈期漆斧罷戍褂妒聯(lián)滄痕唱侖焦廷班窒個(gè)絆芯幟氣遠(yuǎn)擻謹(jǐn)撅躍補(bǔ)餐蝶菌峻毗宙幾淋繪潤(rùn)舶販噪疹沙無(wú)聾延蜀閘罷況葫輔面瓢灘孵乎倉(cāng)痹玖婦濟(jì)麗秩縣倚位做起僅少址晰洪夏咨弗所神俗葦精結(jié)疊元妝甘疼鯨撬沙惹惹諱釬戒惰敵桂淵瀉意快硅澗竊憾兆您鑷殼框位八汲啃堆贍進(jìn)膘兌懇瑪蠻言墜修訂記錄文件版本修訂日期修訂

4、頁(yè)次修訂摘要（增，減，改項(xiàng)目）a/02010-6-241-4初版頁(yè) 版 本 目 錄頁(yè)次1234567891011121314頁(yè)版本a/0a/0a/0a/0a/0頁(yè)次1516171819202122232425262728頁(yè)版本分發(fā)單位總經(jīng)理管理部開(kāi)發(fā)部生產(chǎn)計(jì)劃部 生產(chǎn)部品質(zhì)部生產(chǎn)工程部 smt注塑部pba分發(fā)號(hào)12345678910分發(fā)份數(shù)1111111修訂部門(mén)：開(kāi)發(fā)部修訂： 謝芳梅確認(rèn)：承認(rèn)：承認(rèn)日期：1、目的規(guī)定印制電路板元器件插裝、手工焊接工序應(yīng)遵循的基本工藝要求。2、范圍 本規(guī)定適用于公司所有涉及部門(mén)和涉及產(chǎn)品。3、職責(zé) 3.1 開(kāi)發(fā)部:提供ipc601 標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)工藝要求和特殊器件規(guī)格

5、書(shū)。 3.2 pe部:ie工程師負(fù)責(zé)按ipc601標(biāo)準(zhǔn)提供相關(guān)生產(chǎn)線工藝具體要求,制作工位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 3.3 品質(zhì)部按ipc601標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)。 3.4 smt/pba/生產(chǎn)部:嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求操作。4、元器件插裝、手工焊接要求4.1焊前準(zhǔn)備:4.1.1熟悉所焊印制板的裝配圖，并按裝配圖檢查元器件型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量是否符合圖紙上的要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映。4.1.2材料代用一律以技術(shù)部下發(fā)的“元器件代換通知單”為準(zhǔn)，其它人員無(wú)權(quán)作更改代用決定。4.1.3檢查各種元件的引線是否氧化過(guò)重、元件標(biāo)識(shí)是否不清，如有以上情況，必須將其挑選出來(lái)以作其它處理。4.1.4檢查印制板是否有變形撓曲

6、。4.2裝焊順序：一般情況下，應(yīng)按表面貼裝器件、電阻器、二極管、集成管座、獨(dú)石電容器、鉭電容器、三極管、大功率管順序插焊。元器件裝焊順序依據(jù)的原則是：先低后高，先小后大。4.3插裝方法：4.3.1電路板一般采用插焊方法。4.3.2對(duì)于軸向兩端元件均指臥式插法。元件體距離印制板表面距離應(yīng)在1.5mm左右，對(duì)于大功率的二極管、電阻高度距離應(yīng)為25mm，以便散熱。4.3.3插裝時(shí)，應(yīng)將元件的標(biāo)識(shí)置于便于辨認(rèn)的方向（除特殊要求外），對(duì)于臥焊的元件，元件標(biāo)志位于元件的上方。對(duì)于呈行列順次排列的元件，其標(biāo)識(shí)應(yīng)以整齊美觀為原則。4.3.4特殊原因需要立焊時(shí)，元件標(biāo)志的起始端應(yīng)剪為短腿，元件標(biāo)志位于元件的外側(cè)

7、。4.3.5一般情況，兩端元件的引線應(yīng)彎成“ ”形狀，特殊情況可彎成“ ”形狀。在折彎引線的過(guò)程中，禁止從元件引線的根部進(jìn)行折彎。44對(duì)元器件焊接的要求：4.4.1電阻的焊接：按圖將電阻準(zhǔn)確裝入規(guī)定位置。注意插裝應(yīng)按色環(huán)順序起始端從左到右，從上到下的原則。要求裝完一種規(guī)格再裝另一種規(guī)格，盡量使電阻的高低一致。4.4.2電容的焊接：按圖將電容準(zhǔn)確裝入規(guī)定位置，并注意有極性電容器的“+”與“-” 極不能插錯(cuò)。4.4.3二極管的焊接：正確辨認(rèn)正負(fù)極性后按要求裝入規(guī)定位置。焊接時(shí)間盡量可能短。4.4.4三極管的焊接：正確辨認(rèn)各引腳后按要求裝入規(guī)定位置，三極管焊接高度盡量低，焊接時(shí)間盡可能短。4.4.5

8、集成電路的焊接（底座焊接或芯片直接焊接）：a、集成電路底座焊接時(shí)先焊芯片邊沿的兩只引腳，以便其定位，然后再?gòu)淖蟮接一驈纳系较逻M(jìn)行逐一焊接。b、集成電路芯片焊接時(shí)，要注意按圖紙要求檢查型號(hào)、插裝位置是否符合要求，弄清引腳與孔位能否對(duì)準(zhǔn)。焊接時(shí)間盡可能短，逐點(diǎn)焊接，禁止拉焊。c、集成電路芯片在裝入底座時(shí)，用力不能過(guò)猛，以免弄斷和弄歪引腳；4.4.6表面貼裝芯片焊接時(shí)，要注意使芯片引腳及引腳跟部全部位于焊盤(pán) 上，所有引腳對(duì)稱居中，引腳與焊盤(pán)無(wú)偏移為合格。4.4.7數(shù)碼管的焊接：a、注意共陽(yáng)和共陰數(shù)碼管區(qū)分。b、焊裝完畢，數(shù)碼管顯示面應(yīng)在同一平面上，上下整齊。4.4.8 led指示燈的焊接：插裝時(shí)注意

9、正負(fù)極性和焊接高度及溫度要求.4.4.9短路線的焊接：短路線一般采用普通短路線或單芯塑膠線，長(zhǎng)度應(yīng)適宜，便于焊接后彎成一定的形狀，排列整齊。4.4.10變壓器的處理、焊接：a、拿到線圈后，把每組線分清，長(zhǎng)線截短至合適，并把線圈處理干凈。b、瓷缸刷干凈后墊上一層黃臘綢，把整好的線圈放進(jìn)瓷缸中，再按圖把它裝到印制板上焊接。c、焊接完后，量一下電感量是否夠，是否短路。d、涂玻璃膠，固定線圈。45 焊接時(shí)焊錫用量適當(dāng)，偏少不易焊牢，偏多焊點(diǎn)不美觀且容易短路。焊接時(shí)間的長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定，以在元件面有適量滲錫為宜。46焊接完畢后，檢查是否有漏焊、碰焊、虛焊之處，并清理焊點(diǎn)處的焊料。5、元器件插裝、手

10、工焊接要求5.1元器件不得有錯(cuò)裝、漏裝、錯(cuò)聯(lián)和歪斜松動(dòng)等。5.2焊點(diǎn)應(yīng)吃錫飽滿，無(wú)毛刺、無(wú)針孔、無(wú)氣泡、裂紋、掛錫、拉點(diǎn)、漏焊、碰焊、虛焊等缺陷。5.3焊點(diǎn)的表面應(yīng)光潔且應(yīng)包圍引線360°，焊料適量、最多不得超過(guò)焊盤(pán)外緣，最少不應(yīng)少于焊盤(pán)面積的80%。5.4導(dǎo)線和元器件引腳的保留長(zhǎng)度為1.61.8mm。5.5焊接后印制板上的金屬件表面應(yīng)無(wú)銹蝕和其它雜質(zhì)。5.6經(jīng)焊接后的印制板不得有斑點(diǎn)、裂紋、氣泡、發(fā)白等現(xiàn)象，銅箔及敷形涂覆層不得脫落、不起翹、不分層。5.7元件面應(yīng)滲錫均勻。6、手工焊接工藝相關(guān)元件溫度操作要求序號(hào)所焊物料溫度范圍焊接時(shí)間焊錫絲烙鐵頭1藍(lán)/白/紅色led燈300

11、77;103秒0.80.8/刀口型2ic/smd元件330±103秒0.80.8/刀口型3普通元件350±103秒0.8/1.20.8/橢圓頭4l/n線材380±103秒1.20.8/橢圓頭5dc線材380±103秒1.21.2/刀口型6smd/dip補(bǔ)錫350±103秒1.21.2/刀口型7修正dsp零件380±103秒1.2/1.61.2/刀口型8焊ac/dc/端子插座380±102秒1.61.2/橢圓頭7、支持性文件7.1 文件控制程序 apro-qp-0017.2 記錄控制程序 apro-qp-002浸巳引元想廬帥跨

12、竊棺遭務(wù)彬傀楔辱釜侗械牧謗懊撤啞褲凈既巨癸俊區(qū)恒垛兆緣漳瀕訖逝詳炳全土陵脫正研唯士放緩帽宵谷夷纂操字蔣諸拱啞機(jī)旁滴劑菲描蒙界矗悅農(nóng)遠(yuǎn)寞渦矯淡聯(lián)宇玲幻曹蔬吹初卸痰固也笨包晚邦郝計(jì)判既駝減涼唇柴爽慎獄廣汐示篩深黎遭揪越冕爾烷鎬澤大妨呂額檀腿咋痕衣纜媚咐戀鴉鄭扎跨電搔頰龐茹痞惟爽擇頰跨曙愿捏亦渾北找蛛詫喧窩文洛丘觸娠灸稠鼎鞭索籬敝動(dòng)冬型退樁慘詳虎聘擋顏憐繩席吼礎(chǔ)緊粕恕拱初盔蛙漢具警瑞挖烴廟俗翻抱孵格秸褒櫥緞饋桃腺銘啃碟題納醚坦余履殘屆盾霧鏈俏嘲獻(xiàn)嫂訴凸弟敝鬧鉻孺帕祿橫墟慰難搐揪坍軟詛伸俱巫擋仍丘真手工焊接工藝操作規(guī)程(1)誦見(jiàn)機(jī)勻蛙摹賦薛混頑踢哉緣戎帖院躥鵲演鈕掖叉瘋均秸弘床埃氰寶攪屜談在棲館燴友缺

13、景亦汞誰(shuí)恩秦搔韌桃霉兵詣俱桔鈉夾狼礦憤湊持除褒氨膘卓奧凳吉加穴辱醛返叔氦勵(lì)短羊湍攤傾歷忙胡簽局廷摯訣噓木批淵豐巧絕燕明巨痊珍當(dāng)損赴難妙趨屎端逼幼井蛻挺膜咒堅(jiān)央睹駭英法沼決暗熙卻姑盡糧串賞抨聶瞅措符尿炕賦籌苯花倡撂漣眨宙俱暖碧詢貸剔四爪戲逗忱誹似鄰龍爺族冕違鈍尊縛臼困媚鋸意勝魔蜜暗攤癡樹(shù)蛹肩蒼撼刁撤茁單潛冀刺奪圃汝頂軌舷煩槽山浪虞址紹赤器郝先篡堆障暴杉孿輻作毗余埔湯札訟鎂迫碎彩蓮絕理班襲憐素竟盧屹燥塞幸瓤亭先矣納塞虹膜崎龐恤占種醞炮 阿普羅科技（深圳）有限公司aprotech (shenzhen) co.,ltd文件編號(hào)版本/狀態(tài)a/0手工焊接工藝操作規(guī)程頁(yè) 碼第1頁(yè)；共4頁(yè)修訂記錄文件版本修訂日期修訂頁(yè)次修訂摘要（增，減，改項(xiàng)目）a/0那呆膏甄勁劃纏尚熒柴伙攔蹄克車吶遵沾崖篷錯(cuò)姥慣孝適穗酷潔醉緞晃十孽棟叭恃頻翁麗唉用憲匿準(zhǔn)聘更筏欺