安凱模板方案

1、目 錄第一章 編制依據(jù)2第二章工程概況2第三章 模板設(shè)計3第四章 架體搭設(shè)要求5第五章 質(zhì)量保證措施6第六章 安全保證措施7第七章 勞動力計劃8第八章、模板設(shè)計計算書8第一節(jié)、柱模板計算書8一、900×900柱模板8二、700×700柱模板14第二節(jié)、墻板模板計算書20第三節(jié)、梁模板扣件鋼管支撐架計算書26一、400×900 mm梁26二、300×800 mm梁33第五節(jié)、樓板模板扣件鋼管支撐架計算書40一、350厚混凝土板40二、120厚混凝土板46第一章 編制依據(jù)1、本工程施工圖紙。2、現(xiàn)場實際勘察情況。3、我公司的技術(shù)力量、施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備裝備及物

2、資儲備等情況。4、中國建筑科學(xué)研究院研制開發(fā)的pkpm應(yīng)用軟件5、國家和行業(yè)現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。如： 建筑施工計算手冊江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社；建筑施工手冊第四版 中國建筑工業(yè)出版社建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-2001中國建筑工業(yè)出版社； 木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50005-2003 中國建筑工業(yè)出版社； 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011 中國建筑工業(yè)出版社； 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50010-2002中國建筑工業(yè)出版社；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-2011中國建筑工業(yè)出版社。建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-2008中國建筑工業(yè)出版社。等。第二章

3、工程概況安凱新能源汽車研發(fā)中心工程位于包河區(qū)花園大道與天津路交口，建設(shè)單位為安凱汽車股份有限公司，設(shè)計單位為中美合資安徽華盛國際建筑工程咨詢有限公司，安徽省第一建筑工程公司承建施工。該工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，主樓地上九層，輔樓地上四層；地下一層。建筑高度43.20m，建筑占地面積4102 ，總建筑面積28360,其中實驗區(qū)面積7848.1,辦公區(qū)面積13296.5；地下車庫面積7214。為二類高層建筑，建筑物耐火等級為二級；屋面防水等級為二級；抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計使用年限50年。各構(gòu)件砼強(qiáng)度等級主樓：墻柱：基礎(chǔ)頂9.60m為c40，9.60m22.20 m為c35，22.20 m

4、以上為 c30，梁板均為 c30。輔樓柱：9.60m以下為c35，9.60m以上為c30，梁板均為 c30。構(gòu)造柱、過梁、壓頂、欄板等為c25，樓梯砼本層梁板混凝土強(qiáng)度等級。承臺、地下室底板、地下室外墻：c30、p8，主樓800厚筏板基礎(chǔ)部分為c35防水混凝土、抗?jié)B等級p8。針對本工程的功能要求，部分空間大，層高較高，工程體量大，特進(jìn)行模板專項方案設(shè)計，該工程有關(guān)模板設(shè)計的主要參數(shù)如下： 部位層高m柱截面mm框架梁mm頂板次梁mm頂（墻）板厚mm地下室4.83600×600等400×800；400×900等350（350）輔樓一層四層一層0.45+5.9=6.35

5、二層3.7、三層4.2四層4.2700×700等300×800等250×600等120輔樓一層nvh實驗室×eg0.45+5.9+3.7=10.05（16*29.4=470m2）700×700等400×1500等300×800等120輔樓三層、四層×eg4.2（16*33.6=538m2）700×700等400×1500等300×800等120輔樓報告廳×gh7.27.8（15*33.6=504m2）700×700等400×1500等250×70

6、0等120主樓結(jié)構(gòu)一層0.45+5.1=5.55二層4.5、三頂層4.2800×800、800×900、700×700等300×800等250×600等120主樓地下室5.38800×800、800×900等400×900、400×1000等250×800等180（350）主樓結(jié)構(gòu)門廳1215×gh0.45+5.1+4.5=10.05（7.8*24=187m2）800×800等300×700等250×550等120主樓鋼結(jié)構(gòu)樓梯預(yù)留洞口處1214×

7、;hj4.2+4.2=8.4（4.3*13.7=59m2）00×800等300×800等200×600等120注：陰影部分非高支模區(qū)域，另行編制專項施工方案。第三章 模板設(shè)計1、模板施工工序：柱：復(fù)核軸線、標(biāo)高 搭設(shè)安裝架子 模板就位 檢查軸線和垂直度 全面檢查驗收、校正 報驗。梁板：復(fù)核梁底標(biāo)高、校正軸線 搭設(shè)支架 安裝梁模底模（按規(guī)范要求起拱） 安裝側(cè)模 復(fù)核梁模尺寸、位置 板模安裝固定 全面驗收 報驗2、本工程模板施工采用15厚膠合板、ø48×3.0鋼管支撐體系。模板設(shè)計說明：部位截面尺寸受力桿件設(shè)計備注墻模350厚內(nèi)龍骨采用50

8、5;80mm木方，間距250mm，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.0mm；對拉螺栓布置7道，直徑12mm。在斷面內(nèi)豎向間距350+550+550+550+550+550+550mm，斷面跨度方向間距500mm。 （按地下室最高部位5m計算）柱模柱截面b×h為900×900；柱模板豎楞截面寬度50mm，高度80mm。b方向豎楞4根，h方向豎楞4根。柱箍為雙鋼管48mm×3.0mm。柱箍間距500mm。 b方向?qū)菟?道，h方向?qū)菟?道； 柱模板的計算高度 l = 4700mm，800×800等均參照該設(shè)計柱截面b×h為700

9、5;700；柱模板豎楞截面寬度50mm，高度80mm。b方向豎楞4根，h方向豎楞4根。 柱箍采用雙鋼管48mm×3.0mm。柱箍間距600mm。柱模板的計算高度 l = 5500mm，700×700；600×600等均參照該設(shè)計梁板鋼管支架b×d為400mm×900mm模板支架：鋼管支撐系統(tǒng)，梁兩側(cè)立桿間距 0.9m，梁底增加1道承重立桿，梁底按照均勻布置承重桿3根計算。立桿的縱距(跨度方向) l=0.8m，步距 h=1.50m。400×800；400×900等均參照該設(shè)計400×1000梁梁底增加2道承重立桿.b

10、×d為300mm×800mm不增設(shè)立桿，梁兩側(cè)立桿間距 0.8m，梁跨度方向立桿間距不大于800250×700； 250×600等均參照該設(shè)計樓板350厚滿堂腳手架，木方50×80mm，間距300mm，鋼管支撐體系。立桿的縱距 b=0.8m，立桿的橫距 l=0.8m，步距 h=1.50m。樓板120厚滿堂腳手架，木方50×80mm，間距400mm，鋼管支撐體系。立桿的縱距 b=0.8m，立桿的橫距 l=0.8m，步距 h=1.50m3、柱模各柱模板設(shè)計具體計算詳見后附計算書。 4、梁模支撐按1500設(shè)水平拉桿和剪刀撐。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支

11、柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)起拱，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱，高度為梁跨度的2。梁側(cè)模板根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。5、樓板模板根據(jù)模板的排列圖架設(shè)ø48×3.0鋼管支柱和龍骨。立桿的縱、橫距均不大于0.8m，立桿的步距 h=1.50m。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。拉通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。按構(gòu)造要

12、求設(shè)置水平拉桿和剪刀撐。樓板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密，用膠紙拼縫。不得跑漿。樓板模板安裝完成后，用瀝青油氈或膠紙拼縫?，F(xiàn)澆板模板面要保證使板面達(dá)到清水混凝土的效果。6、樓梯模板現(xiàn)澆樓梯模板包括樓梯段、平臺梁、平臺板等、模板主要設(shè)樓梯段梯板底模，踏步側(cè)模、平臺梁側(cè)模、底模、平臺板底模等。梯段部分模板要嚴(yán)格按樓梯詳圖配制。樓梯底模采用多層膠合板，梯踏、踢步模采用木模。樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁及基礎(chǔ)模板，再安裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)在其內(nèi)側(cè)放出樓底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝訂側(cè)板；踏步高度要均勻一致，尤其最下一步及最

13、上一步的高度。第四章 架體搭設(shè)要求1、立桿平面布置室內(nèi)梁板柱施工前應(yīng)先將立桿位置現(xiàn)場放出大樣，嚴(yán)格按大樣設(shè)置立桿和搭設(shè)支架，同時立桿的垂直度應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查校正。2、扣件的擰緊力矩確保達(dá)到4065n.m3、立桿下墊不小于2530cm的木跳板或14#槽鋼，確保地基承載力滿足要求。4、在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿，每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿，所有水平拉桿的端部均與四周建筑物頂緊頂牢。掃地桿與水平拉桿應(yīng)采用對接。本工程層高較高，在模板施工中，當(dāng)支架立桿高度超過5m時，應(yīng)在柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6-9m、豎向間距2-3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置

14、一個固結(jié)點。立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件對接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。5、剪刀撐設(shè)置滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，在中間縱橫向每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐的底端應(yīng)與地面頂緊，與水平夾角為4560度。6、梁板模板支撐架所用桿件和扣件必須為合格的國標(biāo)產(chǎn)品；每個扣件的擰緊力矩都要進(jìn)行控制，直接承受荷載較大的扣件（如梁底橫桿與立桿）由專人負(fù)責(zé)檢查嚴(yán)格控制擰緊力矩在45-60

15、n.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。立桿搭設(shè)必須及時校正，保證立桿的垂直度。7、所有方木的位置和放置方向必須嚴(yán)格按照設(shè)計執(zhí)行。8、確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于規(guī)范的要求；9、立桿的位置要彈線控制，嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，確保位置準(zhǔn)確、齊整；立桿連接采用對接，嚴(yán)禁搭接，相鄰接頭應(yīng)錯開至少一步架；水平桿的接頭也應(yīng)錯開在不同的框格中設(shè)置。10、整個架體均與框架柱每2.5m左右設(shè)一道抱接。第五章 質(zhì)量保證措施1、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及

16、施工荷載。2、模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進(jìn)行處理。3、模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。4、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上下層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立桿應(yīng)對準(zhǔn)并鋪設(shè)墊板。5、模板的拆除1）、柱模板及梁側(cè)模必須在混凝土澆筑48h后方可拆除。2）、b2.0m的板，必須在混凝土試塊同條件養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50時方可拆除；2.0<b8.0m之間的板，必須在混凝土試塊同條件養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75時方可拆除；b>8.0m的板，必須在混凝土試塊

17、同條件養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100時方可拆除；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加支撐回頂。3）、跨度8.0m的梁，必須在混凝土試塊同條件養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75時方可拆除；4）、所有懸挑構(gòu)件及>8.0m梁均須在混凝土試塊同條件養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100時方可拆除底模。5）、已經(jīng)拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度以后，才允許承受計算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。6、混凝土澆筑及安全要求1）、混凝土應(yīng)先澆柱，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后，方可澆筑梁板混凝土。2）、混凝土澆筑時，施工人員不得過多，也不得將施工機(jī)械、材料等堆放在支架處

18、，必須將活荷載控制在2.5kn/以內(nèi)。同時，不得將混凝土集中堆放在模板支架處,也不得直接沖擊到框架梁模板上，可以先將混凝土泵送到屋面處的模板上，再用人工下料到梁內(nèi)。3）、考慮到架體的受力均勻性，砼采用汽車泵從兩邊向中間對稱澆筑，嚴(yán)格控制混凝土的澆筑速度，對大梁等豎向結(jié)構(gòu)不應(yīng)超過0.5m /h。7、澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。8、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項目負(fù)責(zé)人組織驗收，驗收人員應(yīng)包括施工單位和項目兩級技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的

19、施工第六章 安全保證措施1、施工中認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮，逐級建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制和安全值班制度。2、項目部在安排作業(yè)時，必須進(jìn)行安全交底，所有安全交底均應(yīng)有書面資料和交接人簽字，堅持每周一次和每班一次安全交底制。3、模板工程作業(yè)高度在2m及2m以上時，要根據(jù)高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行操作和防護(hù)，操作人員登高要從安全通道中通行，接頭、頂撐立桿等必須牢靠成整體，支架獨(dú)立梁摸要設(shè)立工作臺，在沒有立足點的情況下必須戴安全帶。模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。4、拆摸應(yīng)執(zhí)行拆摸令制度，拆摸時，應(yīng)按順序分段進(jìn)行，完工前，不得留松動和懸掛的模板，拆下模板及時運(yùn)到指定地點堆放，防止

20、釘子扎腳。5、雨天作業(yè)注意防滑。夜間施工應(yīng)有足夠照明。6、電鋸等機(jī)械設(shè)備一定要有防護(hù)罩和接地接零，專人上崗操作。 7、立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度。8、剪刀撐的設(shè)計：沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔9m設(shè)置。9、嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置。10、確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于規(guī)范要求。 11、框架柱混凝土應(yīng)先施工，模板承重架應(yīng)與框架柱連接，增強(qiáng)穩(wěn)定性。12、頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；13、確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于建筑施工扣件

21、式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的要求；14、確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60n.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；15、環(huán)保與文明施工 夜間22:006:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。第七章 勞動力計劃本工程施工期間設(shè)專職安全員2人，兼職安全員3人，木工40人，架子工20人。第八章、模板設(shè)計計算書第一節(jié)、柱模板計算書一、900×900柱模板一）、柱模板基本參數(shù) 柱模板的截面寬度 b=

22、900mm，b方向?qū)菟?道，柱模板的截面高度 h=900mm，h方向?qū)菟?道，柱模板的計算高度 l = 4700mm，柱箍間距計算跨度 d = 500mm。柱箍采用雙鋼管48mm×3.0mm。柱模板豎楞截面寬度50mm，高度80mm。b方向豎楞4根，h方向豎楞4根。面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4n/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0n/mm2，彈性模量6000.0n/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.3n/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0n/mm2，彈性模量9000.0n/mm2。 柱模板支撐計算簡圖 二）、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只

23、考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(t+15)，取3.000h； t 混凝土的入模溫度，取20.000； v 混凝土的澆筑速度，取1.000m/h； h 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取4.700m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=21.850kn/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f

24、1=0.9×21.860=19.674kn/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 f2=0.9×4.000=3.600kn/m2。 三）、柱模板面板的計算 面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計算，計算如下 面板計算簡圖 面板的計算寬度取柱箍間距0.50m。 荷載計算值 q = 1.2×19.674×0.500+1.40×3.600×0.500=14.324kn/m 面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: 截面抵抗矩 w = 18.75cm3； 截面慣性矩 i = 14.06cm4； (1)

25、抗彎強(qiáng)度計算 f = m / w < f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計算值(n/mm2)； m 面板的最大彎距(n.mm)； w 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，取15.00n/mm2； m = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計值(kn/m)； 經(jīng)計算得到 m = 0.100×(1.20×9.837+1.40×1.800)×0.283×0.283=0.115kn.m 經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值 f = 0.115×1000×1000/18750=6.133n/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗算 f <

26、 f,滿足要求! (2)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100ei < v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.677×9.837×2834/(100×6000×140625)=0.509mm 面板的最大撓度小于283.3/250,滿足要求! 四）、豎楞木方的計算 豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算，計算如下 豎楞木方計算簡圖 豎楞木方的計算寬度取 bh 兩方向最大間距0.283m。 荷載計算值 q = 1.2×19.674×0.283+1.40×3.600

27、15;0.283=8.117kn/m 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 4.059/0.500=8.117kn/m 最大彎矩 m = 0.1ql2=0.1×8.117×0.50×0.50=0.203kn.m 最大剪力 q=0.6×0.500×8.117=2.435kn 最大支座力 n=1.1×0.500×8.117=4.464kn 截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 w = 53.33cm3； 截面慣性矩 i = 213.33cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計算 抗

28、彎計算強(qiáng)度 f=0.203×106/53333.3=3.81n/mm2 抗彎計算強(qiáng)度小于13.0n/mm2,滿足要求! (2)撓度計算 最大變形 v =0.677×5.574×500.04/(100×9000.00×2133333.5)=0.123mm 最大撓度小于500.0/250,滿足要求! 五）、b方向柱箍的計算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 p： p = (1.2×19.67+1.40×3.60)×0.283 × 0.500 = 4.06kn 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載p取木方

29、傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kn.m) 支撐鋼管剪力圖(kn) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 mmax=0.504kn.m 最大變形 vmax=0.085mm 最大支座力 qmax=8.843kn 抗彎計算強(qiáng)度 f=0.504×106/8982.0=56.11n/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于設(shè)計強(qiáng)度,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于560.0/150與10mm,滿足要求! 六）、b方向?qū)菟ǖ挠嬎?計算公式: n < n = fa 其中 n

30、 對拉螺栓所受的拉力； a 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170n/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 12 對拉螺栓有效直徑(mm): 10 對拉螺栓有效面積(mm2): a = 76.000 對拉螺栓最大容許拉力值(kn): n = 12.920 對拉螺栓所受的最大拉力(kn): n = 8.843 對拉螺栓強(qiáng)度驗算滿足要求! 七）、h方向柱箍的計算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 p： p = (1.2×19.67+1.40×3.60)×0.283 × 0.500 = 4.06kn 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算

31、。 集中荷載p取木方傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kn.m) 支撐鋼管剪力圖(kn) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 mmax=0.504kn.m 最大變形 vmax=0.085mm 最大支座力 qmax=8.843kn 抗彎計算強(qiáng)度 f=0.504×106/8982.0=56.11n/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于設(shè)計強(qiáng)度,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于560.0/150與10mm,滿足要求! 八）、h方向?qū)菟ǖ挠嬎?計算公式: n < n

32、 = fa 其中 n 對拉螺栓所受的拉力； a 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170n/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 12 對拉螺栓有效直徑(mm): 10 對拉螺栓有效面積(mm2): a = 76.000 對拉螺栓最大容許拉力值(kn): n = 12.920 對拉螺栓所受的最大拉力(kn): n = 8.843 對拉螺栓強(qiáng)度驗算滿足要求!二、700×700柱模板 一）、柱模板基本參數(shù) 柱模板的截面寬度 b=700mm，柱模板的截面高度 h=700mm，柱模板的計算高度 l = 5500mm，柱箍間距計算跨度 d = 600mm。柱箍采用雙

33、鋼管48mm×3.0mm。柱模板豎楞截面寬度50mm，高度80mm。b方向豎楞4根，h方向豎楞4根。面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4n/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0n/mm2，彈性模量6000.0n/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.3n/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0n/mm2，彈性模量9000.0n/mm2。 柱模板支撐計算簡圖 二）、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表

34、示無資料)取200/(t+15)，取3.000h； t 混凝土的入模溫度，取20.000； v 混凝土的澆筑速度，取1.000m/h； h 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取5.500m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=21.850kn/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=0.9×21.860=19.674kn/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 f2=0.9×4.000=3.600kn/m2。

35、 三）、柱模板面板的計算 面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計算，計算如下 面板計算簡圖 面板的計算寬度取柱箍間距0.60m。 荷載計算值 q = 1.2×19.674×0.600+1.40×3.600×0.600=17.189kn/m 面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: 截面抵抗矩 w = 22.50cm3； 截面慣性矩 i = 16.88cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計算 f = m / w < f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計算值(n/mm2)； m 面板的最大彎距(n.mm)； w 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度

36、設(shè)計值，取15.00n/mm2； m = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計值(kn/m)； 經(jīng)計算得到 m = 0.100×(1.20×11.804+1.40×2.160)×0.217×0.217=0.081kn.m 經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值 f = 0.081×1000×1000/22500=3.586n/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗算 f < f,滿足要求! (2)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100ei < v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.677×11.804

37、×2174/(100×6000×168750)=0.174mm 面板的最大撓度小于216.7/250,滿足要求! 四）、豎楞木方的計算 豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算，計算如下 豎楞木方計算簡圖 豎楞木方的計算寬度取 bh 兩方向最大間距0.217m。 荷載計算值 q = 1.2×19.674×0.217+1.40×3.600×0.217=6.207kn/m 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 3.724/0.600

38、=6.207kn/m 最大彎矩 m = 0.1ql2=0.1×6.207×0.60×0.60=0.223kn.m 最大剪力 q=0.6×0.600×6.207=2.235kn 最大支座力 n=1.1×0.600×6.207=4.097kn 截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 w = 53.33cm3； 截面慣性矩 i = 213.33cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計算 抗彎計算強(qiáng)度 f=0.223×106/53333.3=4.19n/mm2 抗彎計算強(qiáng)度小于13.0n/mm2,滿足要求! (2)撓度計算 最大變形 v =0.67

39、7×4.263×600.04/(100×9000.00×2133333.5)=0.195mm 最大撓度小于600.0/250,滿足要求! 五）、b方向柱箍的計算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 p： p = (1.2×19.67+1.40×3.60)×0.217 × 0.600 = 3.72kn 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載p取木方傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kn.m) 支撐鋼管剪力圖(kn) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支

40、撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 mmax=1.561kn.m 最大變形 vmax=2.112mm 最大支座力 qmax=5.587kn 抗彎計算強(qiáng)度 f=1.561×106/8982.0=173.79n/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于設(shè)計強(qiáng)度,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于920.0/150與10mm,滿足要求! 六）、b方向?qū)菟ǖ挠嬎?計算公式: n < n = fa 其中 n 對拉螺栓所受的拉力； a 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170n/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 12 對拉螺栓有效直徑(mm)

41、: 10 對拉螺栓有效面積(mm2): a = 76.000 對拉螺栓最大容許拉力值(kn): n = 12.920 對拉螺栓所受的最大拉力(kn): n = 5.587 對拉螺栓強(qiáng)度驗算滿足要求! 七）、h方向柱箍的計算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 p： p = (1.2×19.67+1.40×3.60)×0.217 × 0.600 = 3.72kn 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載p取木方傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kn.m) 支撐鋼管剪力圖(kn) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐

42、鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 mmax=1.561kn.m 最大變形 vmax=2.112mm 最大支座力 qmax=5.587kn 抗彎計算強(qiáng)度 f=1.561×106/8982.0=173.79n/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于設(shè)計強(qiáng)度,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于920.0/150與10mm,滿足要求! 八）、h方向?qū)菟ǖ挠嬎?計算公式: n < n = fa 其中 n 對拉螺栓所受的拉力； a 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170n/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 12 對

43、拉螺栓有效直徑(mm): 10 對拉螺栓有效面積(mm2): a = 76.000 對拉螺栓最大容許拉力值(kn): n = 12.920 對拉螺栓所受的最大拉力(kn): n = 5.587 對拉螺栓強(qiáng)度驗算滿足要求!第二節(jié)、墻板模板計算書一、墻模板基本參數(shù)計算斷面寬度350mm，高度5000mm，兩側(cè)樓板厚度180mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距250mm，內(nèi)龍骨采用50×80mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.0mm。對拉螺栓布置8道，在斷面內(nèi)豎向間距350+550+550+550+550+550+550+550mm，斷面跨度方向間距500mm，直徑12m

44、m。面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4n/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0n/mm2，彈性模量6000.0n/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.3n/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0n/mm2，彈性模量9000.0n/mm2。 模板組裝示意圖 二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(t+15)，取3.000h； t 混凝土的入模溫度，取20.000； v 混凝土的澆筑速度

45、，取1.000m/h； h 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取5.000m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=21.850kn/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=0.9×21.860=19.674kn/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 f2=0.9×4.000=3.600kn/m2。 三、墻模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計算。 面板的計算寬度取4.82m。 荷載計算值 q = 1.2×19.674×4.820+1.40×3.600×4.820=138.087kn/m 面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: 截面抵抗矩 w = 180.75cm3； 截面慣性矩 i = 135.56cm4； 計算簡圖 彎矩圖(kn.m) 剪力圖(kn) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分